EP1644901A1 - Machine for processing sheets with a number of modules - Google Patents

Machine for processing sheets with a number of modules

Info

Publication number
EP1644901A1
EP1644901A1 EP04738086A EP04738086A EP1644901A1 EP 1644901 A1 EP1644901 A1 EP 1644901A1 EP 04738086 A EP04738086 A EP 04738086A EP 04738086 A EP04738086 A EP 04738086A EP 1644901 A1 EP1644901 A1 EP 1644901A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
module
machine according
processing machine
numbering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04738086A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1644901B1 (en
Inventor
Gerald Josef Reinhard
Volkmar Rolf Schwitzky
Manfred Georg STÖHR
Johannes Georg Schaede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
KBA Giori SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34041893&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1644901(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by KBA Giori SA filed Critical KBA Giori SA
Priority to EP10176933.9A priority Critical patent/EP2339549B9/en
Publication of EP1644901A1 publication Critical patent/EP1644901A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1644901B1 publication Critical patent/EP1644901B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • B41J29/393Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D11/00Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
    • G07D11/20Controlling or monitoring the operation of devices; Data handling
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07DHANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
    • G07D11/00Devices accepting coins; Devices accepting, dispensing, sorting or counting valuable papers
    • G07D11/40Device architecture, e.g. modular construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole

Definitions

  • the invention relates to a machine for processing sheets, and modules in a sheet processing machine.
  • the invention relates in particular to a sheet processing machine with a plurality of modules which are successively passed through by the sheets to be processed, with a sheet attachment module for feeding the sheets to a downstream sheet processing module, the sheet receiving interface and the sheet delivery interface of at least one of the sheet processing modules optionally at sheet delivery interfaces or Bow acceptance interfaces of at least two other modules can be coupled.
  • DE 199 33 304 and DE 199 61 880 describe sheet-processing machines which are modularly constructed from a feed unit and a plurality of identical processing units.
  • the object of the invention is to create a sheet-processing machine and modules for it, which can be adapted for a large number of intended application environments.
  • the sheet-processing modules optionally have one or more of the include the following modules:
  • a marking module for marking a sheet as usable or unusable depending on a monitoring result of the inspection module
  • the interfaces each have transport cylinders for receiving a sheet from a delivery transport cylinder of an upstream module or for delivering a sheet to an acceptance transport cylinder of a downstream module;
  • a sheet transport path within a module which has a sheet receiving interface that can be folded down to a plurality of sheet delivery interfaces, is formed by an even number of transport cylinders; ,
  • the delivery transport cylinder of an upstream module and the acceptance transport cylinder of a downstream module have opposite directions of rotation;
  • the modules each have their own side frame panels
  • the transport cylinders are attached to the side frame plates;
  • the modules have a cutout in which the side frame plates of the modules can be engaged and supported;
  • one of the modules is an inspection module for monitoring the print quality of the sheets
  • a module is a marking module for marking a sheet as useful or unusable depending on a monitoring result of the inspection module;
  • One of the modules is a numbering module for applying a sequential numbering to the sheet;
  • the numbering module is arranged in the conveying direction of the sheets behind the inspection module in order to apply the numbering only to those sheets that the Have passed quality inspection by the inspection module;
  • a marking device is arranged in the numbering module
  • a transport module is arranged
  • An expansion module is arranged;
  • An inking module is arranged;
  • Inking unit rollers of the inking unit module are mounted in side frame plates, which can be connected to the side frame plates of the other modules;
  • the inking module can be arranged on other modules;
  • one of the modules is a printing module
  • the printing module can be arranged on other modules and uses the cylinder of the respective module as a forme cylinder;
  • the printing module uses a transport cylinder of a module adjacent to the module as an impression cylinder;
  • the forme cylinder has the same size as the transport cylinder
  • the transport cylinder of the sheet delivery point and the transport cylinder of the sheet acceptance point are arranged at the same height.
  • the module is an inspection module and that it comprises two transport cylinders, each of which transports the sheets with different outwardly facing sides, and inspection devices arranged on the two transport cylinders for inspecting the front and rear sides of the sheets;
  • the inspection devices each comprise an image sensor and an incident light source, the inspection devices comprise a UV light source and a light sensor for fluorescence excited by the UV light source;
  • the inspection devices comprise a magnetic field sensor
  • the inspection device comprises an image sensor and a transmitted light source;
  • the module is a numbering module and comprises at least one numbering unit for printing a serial number on the sheet to be processed;
  • Two numbering units are arranged on an impression cylinder with two pressure calipers;
  • a marking device is arranged in front of a numbering unit;
  • a marking device is arranged on an impression cylinder of a numbering unit; a marking device marks an edge region of a column and / or a row in which the error is located;
  • a marking device marks a column and outputs the line number in which the faulty print is located
  • the module comprises a marking device for applying a marking on sheets
  • the module is a marking module and comprises a marking device for applying a marking on sheets;
  • the marking device is designed to selectively apply the unusable marking to individual benefits or related to individual benefits of a sheet;
  • the marking device marks the edge region of a column and / or a row in which the error is located;
  • the marking device marks a column and marks the line number in which the faulty print is located;
  • the marking device comprises a plurality of printheads evenly distributed transversely to the transport direction of the sheets;
  • the marking device is an inkjet printing unit
  • one module is an inking unit and forms a printing unit in conjunction with other modules;
  • the inking unit is detachably mounted on the module
  • the inking unit forms a printing unit in connection with a forme cylinder of another module
  • the transport cylinder of another module acts as an impression cylinder
  • the sheet-processing machine thus executes a method, wherein between each two processing steps there is a transfer step between modules provided for carrying out these processing steps, and at least two of the transfer steps take place between identical pairs of interfaces of the modules.
  • the processing steps include at least three of the following steps: - feeding the sheets, - printing a consistent motif on the sheets, - checking the quality of the sheets, - attaching a useless marking to sheets with insufficient quality, - attaching a numbering to the sheets sufficient quality, - depositing the sheets.
  • a particular advantage of the machine is that the flexible interconnectivity of the interfaces allows a module or group of modules, the input of which is formed by one of the identical sheet acceptance interfaces and the output of which is formed by one of the identical sheet delivery interfaces, to be outsourced from the machine and assemble the sheet delivery and acceptance interfaces of the remaining parts of the machine so as to create a machine with a reduced number of functions.
  • the flexibility of the acceptance and delivery interfaces also allows additional modules or module groups to be inserted into the machine as required.
  • a machine with functions that are precisely tailored to an application environment can thus be built up according to the modular principle from a plurality of modules that can be placed in any order, without requiring a high level of design effort or a specific adaptation of parts of the machine in individual cases.
  • the sheets are preferably transported with the aid of transport cylinders between which the sheets are transferred.
  • the number of transport cylinders is preferably even, so that a transport cylinder of the sheet acceptance interface of a module and a transport cylinder of the sheet delivery interface of the same module have opposite directions of rotation, and so the transport cylinder of the sheet delivery interface can interact with a transport cylinder of the sheet acceptance interface of the subsequent module, which can interact in the same direction as that rotates its own sheet acceptance interface.
  • the modules are preferably constructed with their own side frame plates, which can be attached to each other to join the entire machine.
  • a module of such a sheet processing machine can e.g. B. an inspection module for monitoring the print quality of sheets processed by the machine.
  • the monitoring result of the inspection module can be used to control a sorting process of the sheets into usable sheets and waste that takes place on a sheet delivery of the machine.
  • a marking module can also be provided as a further module, which serves to mark a sheet as usable or unusable depending on the monitoring result of the inspection module.
  • Such a module can also be a printing module.
  • Such a printing module is preferably further subdivided into a transport module which serves to transport the sheets through a printing nip and can also be provided for further processing of the sheets, and a printing unit which can be placed on the transport module to form a printing nip.
  • the printing module uses a transport cylinder of a third module adjacent to the printing module as an impression cylinder for printing.
  • the transport cylinder of the sheet delivery interface of a module upstream of the printing module can be used for this.
  • Another module that can be included in the machine is a numbering module for attaching sequential numbering to the sheet.
  • a numbering module is particularly useful if the machine is to be used to produce banknotes or other securities, in which each copy must be provided with a consecutive number.
  • Such a numbering module is preferably arranged behind the inspection module so that, depending on the detection results of the inspection module, the numbering is only applied to those sheets that have passed the quality check by the inspection module.
  • An inspection module preferably comprises two transport cylinders, which transport the sheets with different sides facing outwards, and first inspection devices arranged on the two cylinders for inspecting the front and rear sides of the sheets.
  • These inspection devices preferably each include an image sensor and an incident light source for detecting the printed image illuminated by the incident light source on each side of the sheet. This print image can be compared by an evaluation device with a target image in order to identify the sheet as unusable in the event of deviations between the target image and the image printed on the sheet.
  • a UV light source and a light sensor can be provided which is suitable for detecting fluorescence excited by the UV light source on an arc to be checked.
  • this light sensor can be spatially resolving; he can even with that.
  • Image sensor must be identical.
  • it can be a non-spatially resolving light sensor that only provides a measure of the intensity of the fluorescence in the part of the arc illuminated by the UV light source.
  • the first inspection devices can also be equipped with a magnetic field sensor which reacts to changes in a magnetic field caused by metal objects introduced into the field.
  • a further inspection device which comprises an image sensor and a transmitted light source for illuminating the sheets to be examined.
  • Such a further inspection device enables z. B. Inspections of watermarks or the registration of front and back prints of the sheets in relation to each other.
  • the euro banknotes have two differently colored imprints of a consecutive number on one side.
  • the numbering module is preferably equipped with two numbering units for producing one of the two imprints. In order to simplify the numbering module, these are preferably arranged on the same impression cylinder. In order to be able to attach devices for taking over, holding and forwarding the sheets from or to an adjacent cylinder and the numbering units on its circumference, the latter preferably has a circumference corresponding to greater than two sheet lengths or is equipped with two pressure calipers.
  • a marking device for applying a useless marking on sheets on the basis of the detection results of the inspection module can be inserted into the numbering module or can be provided as part of a separate module.
  • An inkjet printing unit is preferably used as the marking device, since it can be arranged in a space-saving manner to a large extent anywhere and does not require an impression cylinder to generate the markings.
  • FIG. 1 shows a basic design of the machine.
  • a first assembly of the machine is a sheet feeder 01. Sheets to be processed are each fed to this sheet feeder 01 in the form of a stack 02.
  • a lifting table 03 of the sheet feeder 01 lifts the stack 02 until its top sheet reaches a predetermined height at which it can be lifted off the stack 02 with the aid of horizontally displaceable suction bells and moved laterally in the direction of a belt table 04.
  • the belt table 4 is part of the sheet feeder 01.
  • the belts of the sheet table 04 each convey a sheet until it comes into contact with a suction roller 06 to which the sheet adheres and whose rotation is controlled in order to further convey the sheet to a transport cylinder 07, which forms the sheet delivery interface 07 of the sheet feeder, in such a way that the leading edge of the sheet can be gripped by the transport cylinder 07.
  • a numbering module 08 is arranged after the conveyor table 04 or the sheet feeder.
  • the numbering module 08 comprises a plurality of cylinders 16; 17; 18; 19; 23, which like the cylinders 06; 07 of the belt table 04 are rotatably held in side frame plates 09.
  • the side frame plates 09 of the numbering module 08 have a cutout in which the side frame plates 11 of the conveyor table 04 engage, so that they are supported by the side frame plates 09.
  • the side frame plates 09; 11 are attached to each other.
  • a printing unit is constructed from an inking unit 12 placed on the numbering module 08 with a plurality of rollers which are suspended between side frame plates 13 and a form cylinder 16 inked by the inking unit 12.
  • the side frame plates 13 rest on the side frame plates 09; 11 and are attached to this.
  • the forme cylinder 16 of the printing unit has an axis which lies at the level of the side frame plates 09 of the numbering module 08 and, together with the transport cylinder 07, delimits a printing gap.
  • the numbering module 08 with the forme cylinder 16 and the inking unit 12 can thus also be understood as a printing module.
  • This printing module can be used to print a missing detail on sheets that are already stacked with a pre-printed basic pattern on the sheet feeder 01.
  • banknotes the basic pattern of which is printed in large numbers and generally completely unchanged over many years, but which has certain details which vary at shorter intervals, such as the signature of a chairman of a central bank issuing the banknotes, which is change at shorter intervals.
  • the printing module is well suited for printing such a signature in otherwise pre-printed banknotes. After passing the printing nip between the forme cylinder 16 and the transport cylinder 07 of the sheet delivery interface 07 of the belt table 04, the sheets reach a transfer drum 17 and, via this, an impression cylinder 18 of the numbering module 08.
  • the two numbering units 21; 22 each print identical serial numbers in two places on each banknote printed on the continuous sheets. In principle, it would also be possible to print two such prints with a single numbering unit 21; 22 to generate; the use of two numbering units 21; 22, however, enables the numbering to be printed on the two places in different colors or two positions in the circumferential direction.
  • the numbering cylinders 19 of the numbering units 21; 22 bear on their circumference in accordance with the arrangement of the banknotes on the sheet in the longitudinal and circumferential direction, a plurality of number printing units, each having a plurality of rotatable number wheels, which each carry all printable numbers on their circumference and a serial number corresponding to the orientation of the individual dials.
  • the number wheels are switched one level after each printing process, so that consecutive numbers are printed on the sheet.
  • a malfunction sensor is provided on each number printing unit to detect whether or not the numbered wheels advance properly between two printing operations on successive sheets. If no further switching is detected, there is a fault and the device is stopped.
  • the sheet delivery 26 has a modular structure with a plurality of stacks 27, 28; 29 on which the bows can be designed optionally. If one of the stacks, here the stack 27, is full, the sheet delivery 26 automatically switches over to another stack 28, so that the full stack 27 can be moved without having to interrupt the processing.
  • FIG. 2 shows a modified embodiment of the machining device from FIG. 1. Parts of this embodiment which correspond to those already described with reference to FIG. 1 have the same reference symbols and will not be described again.
  • the sheet delivery 26 is identical to that of FIG. 1 and is not shown again in FIG. 2.
  • An inspection module 31 is inserted here between the belt table 04 and the numbering module 08.
  • the inspection module 31 comprises four transport cylinders 32 held between side frame plates 30; 33; 34; 36.
  • the side frame plates 30 of the inspection module 31 are each attached on one side to that of the conveyor table 04 and on another side to that of the numbering module 08. Since neither the side frame plates 30 of the inspection module 31 nor those of the conveyor table 04 reach the floor, they are supported by columns 35.
  • the transport cylinder 32 forms a sheet acceptance interface 32, which accepts sheets from the transport cylinder 07 of the belt table 04.
  • a first inspection device A arranged on the transport cylinder 32 comprises a light source 37 for illuminating a side of the sheet lying on the outside of the cylinder 32 and a camera 38 for scanning the area of the sheet surface illuminated by the light source 37, as well as a housing 39 in the light source 37 and camera 38 are housed to shield them from ambient light.
  • a computer (not shown in the figure) connected to the camera 38 compares the image of the sheet captured by the camera with a target print image stored in electronic form and decides whether the match between the captured print image and the target print image is so good that the quality of the bow can be judged as sufficient.
  • a UV inspection device B with a UV light source and a light sensor, which is not sensitive to the UV light from the light source, but detects fluorescence of the arc excited by it.
  • the intensity of the fluorescence is also compared by the control unit (not shown) with a target value in order to assess the quality of the sheet.
  • the bow After circulation on the cylinder 32, the bow is attached to the downstream one Hand over the transport cylinder 33.
  • the transport cylinder 33 On this transport cylinder 33, the side of the sheet which faces the cylinder 32 has turned outwards.
  • the same inspection facilities A; B, which are arranged on the cylinder 32, are also provided on the cylinder 33 in order to be able to check the quality of both sides of the sheet in the same way.
  • the arc After circulation around the cylinder 33, the arc reaches the cylinder 34, within the transparent jacket of which a light source 42 is arranged.
  • a camera 44 again housed in a housing 43 shielded from stray light, scans the area of the sheet illuminated by the light source 42, and the control unit also compares the image supplied by this camera 44 with a target image.
  • the transmitted light inspection device C formed by the light source 42, the housing 43 and the camera 44 makes it possible to detect registration errors between the front and rear side printing of the sheets.
  • a (not shown) magnetic field sensor, the z. B. can be formed from a permanent magnet or an electromagnet and a Hall sensor, can be attached to any transport cylinder 32; 33; 34; 36 of the inspection module 31 may be arranged. It enables the detection of metal threads or other metallic elements that are incorporated into many modern banknotes as a security feature.
  • the last transport cylinder 36 of the inspection module 31 forms its sheet delivery interface 36 to the subsequent numbering module 08.
  • the cylinder 36 is arranged at the same height as the transport cylinder 07, which forms the sheet delivery interface 07 of the belt table 04.
  • the computer evaluates the results of the various inspection facilities A; B; C and decides whether the quality of the bow or the individual bank knots printed on the bow is sufficient. If so, the sheet passes through the two numbering units 21; 22, in which the individual banknotes are numbered, and is further conveyed via the connecting frame 24 (FIG. 1) to the sheet delivery 26, which is no longer shown in FIG. 2. This is controlled by the control unit in order to transfer the sheet to one of the two designed stacks 27 or 28 for usable sheets.
  • the computer determines that the quality of a sheet or a single banknote on a sheet is inadequate, it controls a marking device 46 which is arranged on the impression cylinder 18.
  • the marking device 46 comprises a number of ink-jet spray heads, each of which is aligned with a column of the banknotes printed on the sheets and can be controlled by the computer, in order to mark on a banknote which is found to be of insufficient quality the moment it passes through the marking device 46 to spray. It is also conceivable to actuate the spray heads of the marking device 46 at a point in time at which an unprinted front or rear edge of a sheet which is found to be defective passes in front of the marking device 46, so as to mark a column on the sheet which contains a defective bank note.
  • the error is not hidden by the marking and can be inspected by maintenance personnel.
  • the computer detects that a sheet contains a defective banknote, it also controls the numbering units 21; 22 so that they pass through the sheet without printing numbers on it. Consequently, the numbering units 21; 22 their numbers when the defective sheet passes, so that a subsequent error-free sheet is given numbers which immediately follow those of a previously numbered sheet. Furthermore, the computer controls the sheet delivery 26 in order to cause the latter to lay out the unnumbered sheet on the stack 29 provided for waste in this embodiment.
  • the on the stack 27; 28 sheets stored for usable sheets are thus numbered in any case, so that they are subsequently cut into individual banknotes and the banknotes into consecutively numbered packets can be put together and banded without the need for manual ordering.
  • the printing unit consisting of inking unit 12 and forme cylinder 16 can of course also be added to numbering module 08 if inspection module 31 is inserted between numbering module 08 and belt table 04.
  • the transport cylinder 36 of the inspection module 31 acts as an impression cylinder 36 with the forme cylinder 16 of the printing unit.
  • the numbering module 08 is replaced by a marking module 47.
  • This marking module 47 has as the sheet acceptance interface 49 a transfer cylinder 49 which is identical to the cylinder 17 of the numbering module 08 and is arranged in the same position as this.
  • the transfer cylinder 49 passes the sheets on to a transport cylinder 48 which, unlike the impression cylinder 18, has the same diameter as the cylinders 17; 32; 33; 34; 36 etc.
  • the marking device 46 described with reference to FIG. 2 is arranged on this transport cylinder 48 at a suitable position.
  • the operation of the marking device 46 is the same as described with reference to FIG. 2; here, too, sheets marked as unusable are sorted out onto the waste stack 29 of the sheet delivery 26. "
  • the printing unit can be mounted on the marking module 47 in the same way as on the numbering module 08.
  • the sheets pass through the inspection module 31 in front of the printing unit, so that the quality of the print generated by the latter can no longer be checked by the inspection module 31.
  • FIG. 6 shows, this problem can be remedied by inserting a transport module 51 between the belt table 04 and the inspection module 31, which essentially has the function of serving as a carrier for the printing unit.
  • the transport module 51 contains two transport cylinders 52, 53, which each form the sheet acceptance 52 or delivery interface 53 of the module 51. Your task is essentially only to convey the sheets between the belt table 04 and the inspection module 31 over a distance that is required to accommodate the printing unit between the belt table 04 and the inspection module 31.
  • the form cylinder 16 of the printing unit cooperates with the transport cylinder 07 of the belt table 04 as in the embodiment of FIG. 1.
  • FIG. 7 shows a further embodiment, in which an extension module 54 with two transport cylinders 56; 57 is inserted.
  • the expansion module 54 can serve as a carrier for any further functional groups for carrying out processing steps on the sheets. It can serve, for example, as a carrier for other inspection devices that cannot be accommodated on the inspection module 31, as a carrier for a printing unit, for laser marking devices, etc. It would also be conceivable to construct the inspection module 31 from two expansion modules, z. B. on one of these incident light inspection devices A and on the second the transmitted light inspection device C could be attached.
  • a inspection facility first:

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)

Abstract

Paper sheets or banknotes are fed to the printing machine from a stack (01) with a lifting table. They are passed to an inspection stage (31) via a conveyer belt (04). The inspection stage has two cameras (38,44) aimed at the paper on the rollers. There is a first inspection stage (A), a UV inspection stage (B) and a stage where the paper is inspected by shining a light through it (C). The inspection stage has a framework (30) and a support column (35) and is followed by a framework (09) for a serial number printing stage (08).

Description

MASCHINE ZUR VERARBEITUNG VON BOGEN MIT EINER MEHRZAHL VON MODULEN MACHINE FOR PROCESSING BOWS WITH A NUMBER OF MODULES
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Verarbeitung von Bogen, und Module in einer bogenverarbeitenden Maschine.The invention relates to a machine for processing sheets, and modules in a sheet processing machine.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine Bogen verarbeitende Maschine mit einer Mehrzahl von von den zu verarbeitenden Bogen nacheinander durchlaufenen Modulen, mit einem Bogenaniagemodul zum Zuführen der Bogen an ein nachgelagertes bogenverarbeitendes Modul, wobei die Bogenannahmeschnittstelle und die Bogenabgabeschnittstelle von wenigstens einem der bogenverarbeitenden Module wahlweise an Bogenabgabeschnittstellen bzw. Bogenannahmeschnittstellen von wenigstens zwei anderen Modulen koppelbar ist.The invention relates in particular to a sheet processing machine with a plurality of modules which are successively passed through by the sheets to be processed, with a sheet attachment module for feeding the sheets to a downstream sheet processing module, the sheet receiving interface and the sheet delivery interface of at least one of the sheet processing modules optionally at sheet delivery interfaces or Bow acceptance interfaces of at least two other modules can be coupled.
Die DE 199 33 304 und die DE 199 61 880 beschreiben Bogenverarbeitungsmaschinen welche aus einer Anlegeeinheit und mehreren baugleichen Verarbeitungseinheiten modular aufgebaut sind.DE 199 33 304 and DE 199 61 880 describe sheet-processing machines which are modularly constructed from a feed unit and a plurality of identical processing units.
Um Bogen schnell und in großer Zahl automatisch zu verarbeiten, müssen diese zu Beginn der Bearbeitung von einem Bogenstapel einzeln abgehoben werden und nach Ende der Bearbeitung, sofern bei der Bearbeitung die Bogen als solche erhalten bleiben, wieder auf einem Stapel abgelegt werden. Um die Zahl der Ab- und Aufstapelungsvorgänge gering zu halten, ist es wünschenswert, an den Bogen durchzuführende Bearbeitungsschritte in möglichst großer Zahl in einer Vorrichtung zu kombinieren. Komplexität und Preis einer Bogenbearbeitungsvorrichtung nehmen mit der Zahl mit ihr durchführbaren Bearbeitungsschritte zu. Die Anforderungen der Anwender von bogenverarbeitenden Maschinen hinsichtlich der Verfahrensschritte, die die Maschine auszuführen in der Lage sein soll, unterscheiden sich von Fall zu Fall. Dies macht es im allgemeinen notwendig, eine bogenverarbeitende Maschine für eine Vielzahl von im Einzelfall beabsichtigten Anwendungsumgebungen einzeln zu konstruieren.In order to process sheets quickly and in large numbers automatically, they must be individually lifted from a stack of sheets at the beginning of processing and placed on a stack again after processing, provided the sheets are preserved as such during processing. In order to keep the number of stacking and stacking operations low, it is desirable to combine the processing steps to be carried out on the sheets in as large a number as possible in one device. The complexity and price of a sheet processing device increase with the number of processing steps that can be carried out with it. The requirements of the users of sheet-processing machines with regard to the procedural steps which the machine should be able to carry out differ from case to case. This generally makes it necessary to individually design a sheet-processing machine for a variety of intended application environments.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bogenverarbeitende Maschine und Module für diese zu schaffen, welche für eine Vielzahl von im Einzelfall beabsichtigen Anwendungsumgebungen anpassbar ist.The object of the invention is to create a sheet-processing machine and modules for it, which can be adapted for a large number of intended application environments.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Maschine der eingangs genannten Art gelöst, in der die bogenverarbeitenden Module wahlweise einen oder mehrere der folgenden Module umfassen:The object is achieved according to the invention by a machine of the type mentioned at the outset, in which the sheet-processing modules optionally have one or more of the include the following modules:
- ein Inspektionsmodul zum Überwachen der Druckqualität der Bogen;- an inspection module for monitoring the print quality of the sheets;
- ein Markiermodul zum Kennzeichnen eines Bogens als brauchbar oder unbrauchbar in Abhängigkeit von einem Überwachungsergebnis des Inspektionsmoduls; unda marking module for marking a sheet as usable or unusable depending on a monitoring result of the inspection module; and
- ein Nummeriermodul zum Anbringen einer laufenden Nummerierung auf den Bogen, und dass die Module so beschaffen sind, dass die folgenden Baugruppen von Maschinen wahlweise aufgebaut werden können:- a numbering module for attaching a sequential numbering to the sheet, and that the modules are designed so that the following assemblies of machines can be optionally assembled:
- eine erste Baugruppe mit nacheinander gekoppelten Bogenanlagemodul und Nummeriermodul;- A first assembly with successively coupled sheet feeder module and numbering module;
- eine zweite Baugruppe mit nacheinander gekoppelten Bogenanlagemodul, Inspektionsmodul und Nummeriermodul; und- A second assembly with successively coupled sheet feeder module, inspection module and numbering module; and
- eine dritte Baugruppe mit nacheinander gekoppelten Bogenanlagemodul, Inspektionsmodul und Markiermodul.- A third assembly with successively coupled sheet feeder module, inspection module and marking module.
Ausführungsformen der bogenverarbeitenden Maschine sind solche wobeiEmbodiments of the sheet processing machine are such
- die Schnittstellen jeweils Transportzylinder zum Übernehmen eines Bogens von einem Abgabe-Transportzylinder eines vorgelagerten Moduls oder zum Abgeben eines Bogens an einen Annahme-Transportzylinder eines nachgelagerten Moduls aufweisen;- The interfaces each have transport cylinders for receiving a sheet from a delivery transport cylinder of an upstream module or for delivering a sheet to an acceptance transport cylinder of a downstream module;
- ein Bogentransportweg innerhalb eines Moduls, das eine an mehrere Bogenabgabeschnittstellen kpppelbare Bogenannahmeschnittstellen aufweist, durch eine gerade Anzahl von Transportzylindern gebildet ist; .- A sheet transport path within a module, which has a sheet receiving interface that can be folded down to a plurality of sheet delivery interfaces, is formed by an even number of transport cylinders; ,
- der Abgabe-Transportzylinder eines vorgelagerten Moduls und der Annahme- Transportzylinder eines nachgelagerten Moduls entgegengesetzten Drehsinn haben;- The delivery transport cylinder of an upstream module and the acceptance transport cylinder of a downstream module have opposite directions of rotation;
- die Module jeweils eigene Seitengestellplatten umfassen;- The modules each have their own side frame panels;
- die Transportzylinder an den Seitengestellplatten befestigt sind;- The transport cylinders are attached to the side frame plates;
- die Seitengestellplatten der einzelnen Module aneinander befestigt sind;- The side frame plates of the individual modules are attached to each other;
- die Module einen Ausschnitt aufweisen, in welchem die Seitengestellplatten der Module eingreifbar und abstützbar sind;- The modules have a cutout in which the side frame plates of the modules can be engaged and supported;
- zur Abstützung der Module Säulen anordenbar sind;- Columns can be arranged to support the modules;
- eines der Module ein Inspektionsmodul zum Überwachen der Druckqualität der Bogen ist;- one of the modules is an inspection module for monitoring the print quality of the sheets;
- ein Modul ein Markiermodul zum Kennzeichnen eines Bogens als brauchbar oder unbrauchbar in Abhängigkeit von einem Überwachungsergebnis des Inspektionsmoduls ist; - eines der Module ein Nummeriermodul zum Anbringen einer laufenden Nummerierung auf den Bogen ist; - das Nummeriermodul in Förderrichtung der Bogen hinter dem Inspektionsmodul angeordnet ist, um die Nummerierung nur auf denjenigen Bogen anzubringen, die die Qualitätsprüfung durch das Inspektionsmodul bestanden haben;a module is a marking module for marking a sheet as useful or unusable depending on a monitoring result of the inspection module; - One of the modules is a numbering module for applying a sequential numbering to the sheet; - The numbering module is arranged in the conveying direction of the sheets behind the inspection module in order to apply the numbering only to those sheets that the Have passed quality inspection by the inspection module;
- im Nummeriermodul eine Markiereinrichtung angeordnet ist;- A marking device is arranged in the numbering module;
- ein Transportmodul angeordnet ist;- A transport module is arranged;
- ein Erweiterungsmodul angeordnet ist;- An expansion module is arranged;
- ein Farbwerkmodul angeordnet ist;- An inking module is arranged;
- Farbwerkwalzen des Farbwerkmoduls in Seitengestellplatten gelagert sind, die mit den Seitengestellplatten der anderen Module verbindbar sind;- Inking unit rollers of the inking unit module are mounted in side frame plates, which can be connected to the side frame plates of the other modules;
- das Farbwerkmodul auf anderen Modulen anordenbar ist;- The inking module can be arranged on other modules;
- eines der Module ein Druckmodul ist;- one of the modules is a printing module;
- das Druckmodul auf andere Module anordenbar ist und den Zylinder des jeweiligen Moduls als Formzylinder nutzt;- The printing module can be arranged on other modules and uses the cylinder of the respective module as a forme cylinder;
- das Druckmodul einen Transportzylinder eines dem Modul benachbarten Moduls als Gegendruckzylinder nutzt;- The printing module uses a transport cylinder of a module adjacent to the module as an impression cylinder;
- der Umfang der Transportzylinder gleiche Größe aufweisen;- The circumference of the transport cylinders have the same size;
- der Formzylinder gleiche Größe wie die Transportzylinder aufweist;- The forme cylinder has the same size as the transport cylinder;
- die Transportzylinder der Bogenabgabestelle und die Transportzylinder der Bogenannahmestelle in gleicher Höhe angeordnet sind.- The transport cylinder of the sheet delivery point and the transport cylinder of the sheet acceptance point are arranged at the same height.
Ausführungsformen der Module sind solche wobeiEmbodiments of the modules are such
- das Modul ein Inspektionsmodul ist und dass es zwei Transportzylinder, die die Bogen jeweils mit verschiedenen nach außen gekehrten Seiten transportieren, und an den zwei Transportzylindern angeordnete Inspektionseinrichtungen zum Inspizieren von Vorder- bzw. Rückseite der Bogen umfasst;the module is an inspection module and that it comprises two transport cylinders, each of which transports the sheets with different outwardly facing sides, and inspection devices arranged on the two transport cylinders for inspecting the front and rear sides of the sheets;
- die Inspektionseinrichtungen jeweils einen Bildsensor und eine Auflichtquelle umfassen, die Inspektionseinrichtungen eine UV-Lichtquelle und einen Lichtsensor für von der UV- Lichtquelle angeregte Fluoreszenz umfassen;the inspection devices each comprise an image sensor and an incident light source, the inspection devices comprise a UV light source and a light sensor for fluorescence excited by the UV light source;
- die Inspektionseinrichtungen einen Magnetfeldsensor umfassen;- The inspection devices comprise a magnetic field sensor;
- ein weiterer Transportzylinder mit einer weiteren Inspektionseinrichtung angeordnet ist; - die Inspektionseinrichtung einen Bildsensor und eine Durchlichtquelle umfasst; - das Modul ein Nummeriermodul ist und wenigstens ein Nummerierwerk zum Aufdrucken einer laufenden Nummer auf dem zu verarbeitenden Bogen umfasst; - zwei Nummerierwerke an einem Gegendruckzylinder mit zwei Drucksätteln angeordnet sind; - eine Markiereinrichtung vor einem Nummerierwerk angeordnet ist; - eine Markiereinrichtung an einem Gegendruckzylinder eines Nummerierwerkes angeordnet ist; - eine Markiereinrichtung einen Randbereicht einer Spalte und/oder eine Reihe, in der sich der Fehler befindet, markiert;- Another transport cylinder with another inspection device is arranged; - The inspection device comprises an image sensor and a transmitted light source; - The module is a numbering module and comprises at least one numbering unit for printing a serial number on the sheet to be processed; - Two numbering units are arranged on an impression cylinder with two pressure calipers; - A marking device is arranged in front of a numbering unit; - A marking device is arranged on an impression cylinder of a numbering unit; a marking device marks an edge region of a column and / or a row in which the error is located;
- eine Markiereinrichtung eine Spalte markiert und die Zeilennummer, in der sich der fehlerhafte Druck befindet, ausgibt;a marking device marks a column and outputs the line number in which the faulty print is located;
- das Modul eine Markiereinrichtung zum Anbringen einer Markierung auf Bogen umfasst;- The module comprises a marking device for applying a marking on sheets;
- das Modul ein Markiermodul ist und eine Markiereinrichtung zum Anbringen einer Markierung auf Bogen umfasst;- The module is a marking module and comprises a marking device for applying a marking on sheets;
- die Markiereinrichtung ausgelegt ist, um die Unbrauchbar-Markierung selektiv auf einzelnen Nutzen oder bezogen auf einzelne Nutzen eines Bogens anzubringen;- The marking device is designed to selectively apply the unusable marking to individual benefits or related to individual benefits of a sheet;
- die Markiereinrichtung den Randbereich einer Spalte und/oder einer Reihe markiert, in der sich der Fehler befindet;- The marking device marks the edge region of a column and / or a row in which the error is located;
- die Markiereinrichtung eine Spalte markiert und die Zeilennummer, in der sich der fehlerhafte Druck befindet, markiert;- The marking device marks a column and marks the line number in which the faulty print is located;
- die Markiereinrichtung eine Mehrzahl von quer zur Transportrichtung der Bogen gleichmäßig verteilten Druckköpfen umfasst;- The marking device comprises a plurality of printheads evenly distributed transversely to the transport direction of the sheets;
- die Markiereinrichtung ein Tintenstrahldruckwerk ist;- The marking device is an inkjet printing unit;
- ein Modul ein Farbwerk ist und in Verbindung mit anderen Modulen ein Druckwerk bildet;- one module is an inking unit and forms a printing unit in conjunction with other modules;
- das Farbwerk abnehmbar auf dem Modul aufgebaut ist;- The inking unit is detachably mounted on the module;
- das Farbwerk in Verbindung mit einem Formzylinder eines anderen Moduls ein Druckwerk bildet;- The inking unit forms a printing unit in connection with a forme cylinder of another module;
- der Transportzylinder eines anderen Moduls als Gegendruckzylinder wirkt;- The transport cylinder of another module acts as an impression cylinder;
- es ein Druckmodul ist;- it is a printing module;
- es eine Bogenannahmeschnittstelle und eine Bogenabgabeschnittstelle aufweist, die zueinander komplementär sind.- It has a sheet acceptance interface and a sheet delivery interface, which are complementary to each other.
Somit führt die bogenverarbeitende Maschine ein Verfahren aus, wobei zwischen jeweils zwei Bearbeitungsschritten ein Übergabeschritt zwischen zum Durchführen dieser Bearbeitungsschritte vorgesehenen Modulen stattfindet, und wobei wenigstens zwei der Übergabeschritte zwischen identischen Paaren von Schnittstellen der Module stattfinden. Die Bearbeitungsschritte umfassen wenigstens drei der folgenden Schritte: - Zuführen der Bogen, - Drucken eines gleichbleibenden Motivs auf die Bogen, - Prüfen der Qualität der Bogen, - Anbringen einer Unbrauchbar-Markierung an Bogen mit unzureichender Qualität, - Anbringen einer Nummerierung auf den Bogen mit ausreichender Qualität, - Ablegen der Bogen. Ein besonderer Vorteil der Maschine ist, dass die flexible Koppelbarkeit der Schnittstellen untereinander es erlaubt, ein Modul oder eine Gruppe von Modulen, deren Eingang jeweils durch eine der identischen Bogenannahmeschnittstellen gebildet ist und deren Ausgang durch eine der identischen Bogenabgabeschnittstellen gebildet ist, aus der Maschine auszugliedern und die Bogenabgabe- und -annahmeschnittstellen der verbleibenden Teile der Maschine zusammenzufügen, um so eine Maschine mit einer verringerten Zahl von Funktionen zu schaffen. Selbstverständlich erlaubt es die Flexibilität der Annahme- und Abgabeschnittstellen auch, nach Bedarf zusätzliche Module oder Modulgruppen in die Maschine einzufügen. Eine Maschine mit exakt auf eine Anwendungsumgebung zugeschnittenen Funktionen kann so nach dem Baukastenprinzip aus einer Mehrzahl von in beliebiger Reihenfolge platzierbaren Modulen aufgebaut werden, ohne dass hierfür im Einzelfall ein hoher Konstruktionsaufwand oder eine spezifische Anpassung von Teilen der Maschine erforderlich ist.The sheet-processing machine thus executes a method, wherein between each two processing steps there is a transfer step between modules provided for carrying out these processing steps, and at least two of the transfer steps take place between identical pairs of interfaces of the modules. The processing steps include at least three of the following steps: - feeding the sheets, - printing a consistent motif on the sheets, - checking the quality of the sheets, - attaching a useless marking to sheets with insufficient quality, - attaching a numbering to the sheets sufficient quality, - depositing the sheets. A particular advantage of the machine is that the flexible interconnectivity of the interfaces allows a module or group of modules, the input of which is formed by one of the identical sheet acceptance interfaces and the output of which is formed by one of the identical sheet delivery interfaces, to be outsourced from the machine and assemble the sheet delivery and acceptance interfaces of the remaining parts of the machine so as to create a machine with a reduced number of functions. Of course, the flexibility of the acceptance and delivery interfaces also allows additional modules or module groups to be inserted into the machine as required. A machine with functions that are precisely tailored to an application environment can thus be built up according to the modular principle from a plurality of modules that can be placed in any order, without requiring a high level of design effort or a specific adaptation of parts of the machine in individual cases.
Innerhalb eines solchen Moduls erfolgt der Transport der Bogen vorzugsweise mit Hilfe von Transportzylindern, zwischen denen die Bogen übergeben werden. Die Zahl der Transportzylinder ist vorzugsweise gerade, so dass ein Transportzylinder der Bogenannahmeschnittstelle eines Moduls und ein Transportzylinder der Bogenabgabeschnittstelle des gleichen Moduls entgegengesetzten Drehsinn haben und so der Transportzylinder der Bogenabgabeschnittstelle mit einem Transportzylinder der Bogenannahmeschnittstelle des nachfolgenden Moduls zusammenwirken kann, der sich in gleicher Richtung wie der der eigenen Bogenannahmeschnittstelle dreht.Within such a module, the sheets are preferably transported with the aid of transport cylinders between which the sheets are transferred. The number of transport cylinders is preferably even, so that a transport cylinder of the sheet acceptance interface of a module and a transport cylinder of the sheet delivery interface of the same module have opposite directions of rotation, and so the transport cylinder of the sheet delivery interface can interact with a transport cylinder of the sheet acceptance interface of the subsequent module, which can interact in the same direction as that rotates its own sheet acceptance interface.
Die Module sind vorzugsweise mit jeweils eigenen Seitengestellplatten aufgebaut, die zum Zusammenfügen der Gesamtmaschine aneinander befestigt werden können.The modules are preferably constructed with their own side frame plates, which can be attached to each other to join the entire machine.
Ein Modul einer solchen bogenverarbeitenden Maschine kann z. B. ein Inspektionsmodul zum Überwachen der Druckqualität von von der Maschine verarbeitenden Bogen sein.A module of such a sheet processing machine can e.g. B. an inspection module for monitoring the print quality of sheets processed by the machine.
Das Überwachungsergebnis des Inspektionsmoduls kann genutzt werden, um einen Sortiervorgang der Bogen in brauchbare Bogen und Makulatur zu steuern, der an einem Bogenausleger der Maschine stattfindet. Es kann auch als ein weiteres Modul ein Markiermodul vorgesehen sein, dass zum Kennzeichnen eines Bogens als brauchbar oder unbrauchbar in Abhängigkeit vom Überwachungsergebnis des Inspektionsmoduls dient. Bei einem solchen Modul kann es sich auch um ein Druckmodul handeln. Ein solches Druckmodul ist vorzugsweise weiter unterteilt in ein Transportmodul, das zum Transportieren der Bogen durch einen Druckspalt dient und auch für weitere Bearbeitungen der Bogen vorgesehen sein kann, und ein Druckwerk, das auf das Transportmodul aufsetzbar ist, um einen Druckspalt zu bilden.The monitoring result of the inspection module can be used to control a sorting process of the sheets into usable sheets and waste that takes place on a sheet delivery of the machine. A marking module can also be provided as a further module, which serves to mark a sheet as usable or unusable depending on the monitoring result of the inspection module. Such a module can also be a printing module. Such a printing module is preferably further subdivided into a transport module which serves to transport the sheets through a printing nip and can also be provided for further processing of the sheets, and a printing unit which can be placed on the transport module to form a printing nip.
Bei einer besonders platzsparenden Ausgestaltung der Maschine nutzt das Druckmodul einen Transportzylinder eines dem Druckmodul benachbarten dritten Moduls als Gegendruckzylinder für das Drucken. Insbesondere kann hierfür der Transportzylinder der Bogenabgabeschnittstelle eines dem Druckmodul vorgeordneten Moduls genutzt werden.In a particularly space-saving design of the machine, the printing module uses a transport cylinder of a third module adjacent to the printing module as an impression cylinder for printing. In particular, the transport cylinder of the sheet delivery interface of a module upstream of the printing module can be used for this.
Ein weiteres Modul, das in der Maschine enthalten sein kann, ist ein Nummeriermodul zum Anbringen einer laufenden Nummerierung auf den Bogen. Ein solches Modul ist insbesondere zweckmäßig, wenn die Maschine zur Hersteilung von Geldscheinen oder anderen Wertpapieren eingesetzt werden soll, bei denen jedes Exemplar mit einer fortlaufenden Nummer versehen sein muss. Vorzugsweise ist ein solches Nummeriermodul hinter dem Inspektionsmodul angeordnet, um in Abhängigkeit von den Erfassungsergebnissen des Inspektionsmoduls die Nummerierung nur auf denjenigen Bogen anzubringen, die die Qualitätsprüfung durch das Inspektionsmodul bestanden haben.Another module that can be included in the machine is a numbering module for attaching sequential numbering to the sheet. Such a module is particularly useful if the machine is to be used to produce banknotes or other securities, in which each copy must be provided with a consecutive number. Such a numbering module is preferably arranged behind the inspection module so that, depending on the detection results of the inspection module, the numbering is only applied to those sheets that have passed the quality check by the inspection module.
Ein Inspektionsmodul umfasst vorzugsweise zwei Transportzylinder, die die Bogen mit verschiedenen nach außen gekehrten Seiten transportieren, und an den zwei Zylindern angeordnete erste Inspektionseinrichtungen zum Inspizieren von Vorder- bzw. Rückseite der Bogen. Diese Inspektionseinrichtungen umfassen vorzugsweise jeweils einen Bildsensor und eine Auflichtquelle zum Erfassen des von der Auflichtquelle beleuchteten Druckbildes auf jeweils einer Seite des Bogens. Dieses Druckbild kann von einer Auswertungseinrichtung mit einem Soll-Bild verglichen werden, um im Falle von Abweichungen zwischen dem Soll-Bild und dem auf den Bogen gedruckten Bild den Bogen als unbrauchbar zu identifizieren. Alternativ oder zusätzlich kann eine UV-Lichtquelle und ein Lichtsensor vorgesehen sein, der geeignet ist, von der UV-Lichtquelle auf einen zu überprüfenden Bogen angeregte Fluoreszenz zu erfassen. Dieser Lichtsensor kann wie der oben erwähnte Bildsensor ortsauflösend sein; er kann sogar mit dem. Bildsensor identisch sein. Alternativ kann es sich um einen nicht ortsauflösenden Lichtsensor handeln, der lediglich ein Maß für die Intensität der Fluoreszenz in dem von der UV-Lichtquelle ausgeleuchteten Teil des Bogens liefert. Um spezielle Sicherheitsmerkmale von Geldscheinen wie etwa in die Bogen eingearbeitete Metallfäden zu erkennen, können die ersten Inspektionseinrichtungen auch mit einem Magnetfeldsensor ausgestattet sein, der auf Änderungen eines Magnetfeldes reagiert, die durch in das Feld eingebrachte Metallgegenstände verursacht werden.An inspection module preferably comprises two transport cylinders, which transport the sheets with different sides facing outwards, and first inspection devices arranged on the two cylinders for inspecting the front and rear sides of the sheets. These inspection devices preferably each include an image sensor and an incident light source for detecting the printed image illuminated by the incident light source on each side of the sheet. This print image can be compared by an evaluation device with a target image in order to identify the sheet as unusable in the event of deviations between the target image and the image printed on the sheet. Alternatively or additionally, a UV light source and a light sensor can be provided which is suitable for detecting fluorescence excited by the UV light source on an arc to be checked. Like the image sensor mentioned above, this light sensor can be spatially resolving; he can even with that. Image sensor must be identical. Alternatively, it can be a non-spatially resolving light sensor that only provides a measure of the intensity of the fluorescence in the part of the arc illuminated by the UV light source. To special security features of To recognize banknotes such as metal threads worked into the sheets, the first inspection devices can also be equipped with a magnetic field sensor which reacts to changes in a magnetic field caused by metal objects introduced into the field.
Des weiteren kann eine weitere Inspektionseinrichtung vorgesehen sein, die einen Bildsensor und eine Durchlichtquelle zum Durchleuchten der zu untersuchenden Bogen umfasst. Eine solche weitere Inspektionseinrichtung ermöglicht z. B. Inspektionen von Wasserzeichen oder der Passerhaltigkeit von Vorder- und Rückseitenaufdrucken der Bogen in Bezug zu einander.Furthermore, a further inspection device can be provided, which comprises an image sensor and a transmitted light source for illuminating the sheets to be examined. Such a further inspection device enables z. B. Inspections of watermarks or the registration of front and back prints of the sheets in relation to each other.
Die Euro-Banknoten tragen auf einer Seite zwei jeweils verschieden gefärbte Aufdrucke einer fortlaufenden Nummer. Um derartige Aufdrucke mit der Maschine zu erzeugen, ist deren Nummeriermodul vorzugsweise mit zwei Nummerierwerken zum Erzeugen jeweils eines der zwei Aufdrucke ausgestattet. Um das Nummeriermodul zu vereinfachen, sind diese vorzugsweise an einem gleichen Gegendruckzylinder angeordnet. Um an dessen Umfang Vorrichtungen zum Übernehmen, Halten und Weitergeben der Bogen von bzw. an einen benachbarten Zylinder und die Nummerierwerke anbringen zu können, hat dieser vorzugsweise einen größer als zwei Bogenlängen entsprechenden Umfang bzw. ist mit zwei Drucksätteln ausgestattet.The euro banknotes have two differently colored imprints of a consecutive number on one side. In order to produce such imprints with the machine, the numbering module is preferably equipped with two numbering units for producing one of the two imprints. In order to simplify the numbering module, these are preferably arranged on the same impression cylinder. In order to be able to attach devices for taking over, holding and forwarding the sheets from or to an adjacent cylinder and the numbering units on its circumference, the latter preferably has a circumference corresponding to greater than two sheet lengths or is equipped with two pressure calipers.
Eine Markiervorrichtung zum Anbringen einer Unbrauchbar-Markierung auf Bogen anhand der Erfassungsergebnisse des Inspektionsmoduls kann in das Nummeriermodul eingefügt oder als Teil eines eigenen Moduls vorgesehen sein. Als Markiervorrichtung wird bevorzugt ein Tintenstrahldruckwerk eingesetzt, da dieses platzsparend an weitgehend beliebiger Stelle angeordnet sein kann und keinen Gegendruckzylinder zum Erzeugen der Markierungen benötigt.A marking device for applying a useless marking on sheets on the basis of the detection results of the inspection module can be inserted into the numbering module or can be provided as part of a separate module. An inkjet printing unit is preferably used as the marking device, since it can be arranged in a space-saving manner to a large extent anywhere and does not require an impression cylinder to generate the markings.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 - 7 jeweils einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße bogenverarbeitende Vorrichtung. Fig. 1 zeigt eine Grundausgestaltung der Maschine. Eine erste Baugruppe der Maschine ist ein Bogenanleger 01. Diesem Bogenanleger 01 werden zu bearbeitende Bogen jeweils in Form eines Stapels 02 zugeführt. Ein Hebetisch 03 des Bogenanlegers 01 hebt den Stapel 02 so weit an, bis dessen oberster Bogen eine vorgegebene Höhe erreicht, in der er mit Hilfe von horizontal verschiebbaren Saugglocken vom Stapel 02 abgehoben und seitlich in Richtung eines Bändertisches 04 verschoben werden kann. Zur Klarstellung sei erwähnt, dass der Bändertisch 4 Teil des Bogenanlegers 01 ist. Die Bänder des Bogentisches 04 fördern einen Bogen jeweils bis zur Berührung mit einer Saugwalze 06, an der der Bogen haftet und deren Drehung gesteuert ist, um den Bogen so zu einem Transportzylinder 07, der die Bogenabgabeschnittstelle 07 des Bogenanlegers bildet, weiter zu fördern, dass die führende Kante des Bogens von Greifern dem Transportzylinder 07 erfasst werden kann.1 - 7 each show a schematic longitudinal section through a sheet processing device according to the invention. Fig. 1 shows a basic design of the machine. A first assembly of the machine is a sheet feeder 01. Sheets to be processed are each fed to this sheet feeder 01 in the form of a stack 02. A lifting table 03 of the sheet feeder 01 lifts the stack 02 until its top sheet reaches a predetermined height at which it can be lifted off the stack 02 with the aid of horizontally displaceable suction bells and moved laterally in the direction of a belt table 04. For clarification, it should be mentioned that the belt table 4 is part of the sheet feeder 01. The belts of the sheet table 04 each convey a sheet until it comes into contact with a suction roller 06 to which the sheet adheres and whose rotation is controlled in order to further convey the sheet to a transport cylinder 07, which forms the sheet delivery interface 07 of the sheet feeder, in such a way that the leading edge of the sheet can be gripped by the transport cylinder 07.
Im Anschluss an den Bändertisch 04, bzw. der Bogenanlage, ist ein Nummeriermodul 08 angeordnet. Das Nummeriermodul 08, umfasst eine Mehrzahl von Zylinder 16; 17; 18; 19; 23, die wie die Zylinder 06; 07 des Bändertisches 04 in Seitengestellplatten 09 drehbar gehalten sind. Dabei weisen die Seitengestellplatten 09 des Nummeriermoduls 08 einen Ausschnitt auf, in welchen die Seitengestellplatten 11 des Bändertisches 04 eingreifen, so dass sie durch die Seitengestellplatten 09 abgestützt sind. Die Seitengestellplatten 09; 11 sind jeweils aneinander befestigt.A numbering module 08 is arranged after the conveyor table 04 or the sheet feeder. The numbering module 08 comprises a plurality of cylinders 16; 17; 18; 19; 23, which like the cylinders 06; 07 of the belt table 04 are rotatably held in side frame plates 09. The side frame plates 09 of the numbering module 08 have a cutout in which the side frame plates 11 of the conveyor table 04 engage, so that they are supported by the side frame plates 09. The side frame plates 09; 11 are attached to each other.
Ein Druckwerk ist aufgebaut aus einem auf das Nummeriermodul 08 aufgesetzten Farbwerk 12 mit einer Mehrzahl von Walzen, die zwischen Seitengestellplatten 13 aufgehängt sind, und einem von dem Farbwerk 12 eingefärbten Formzylinder 16. Die Seitengestellplatten 13 ruhen auf den Seitengestellplatten 09; 11 und sind an diesen befestigt. Der Formzylinder 16 des Druckwerks hat eine Achse, die in Höhe der Seitengestellplatten 09 des Nummeriermoduls 08 liegt, und begrenzt zusammen mit dem Transportzylinder 07 einen Druckspalt. Das Nummeriermodul 08 mit dem Formzylinder 16 und dem Farbwerk 12 kann somit auch als ein Druckmodul aufgefasst werden. Dieses Druckmodul kann eingesetzt werden, um auf Bogen, die bereits mit einem vorgedruckten Grundmuster am Bogenanleger 01 abgestapelt werden, ein noch fehlendes Detail einzudrucken. Dies ist insbesondere zweckmäßig bei der Herstellung von Geldscheinen, deren Grundmuster in hoher Auflage und im allgemeinen über viele Jahre hinweg völlig unverändert gedruckt wird, die aber bestimmte in kürzeren Zeitabständen variierende Details wie etwa die Unterschrift eines Vorsitzenden einer die Geldscheine ausgebenden Zentralbank aufweist, die sich in kürzeren Zeitabständen ändern. Um eine solche Unterschrift in ansonsten vorgedruckte Geldscheine einzudrucken, ist das Druckmodul gut geeignet. Nach Passieren des Druckspalts zwischen dem Formzylinder 16 und dem Transportzylinder 07 der Bogenabgabeschnittstelle 07 des Bändertisches 04 erreichen die Bogen eine Übergabetrommel 17 und über diese einen Gegendruckzylinder 18 des Nummeriermoduls 08. Zwei Nummerierwerke 21; 22 mit jeweils einem Farbwerk und einem von dem Farbwerk eingefärbten Nummerierzylinder 19, die zum Aufdrucken einer laufenden Nummerierung auf die durch die Vorrichtung geführten Bogen dienen, sind an dem Gegendruckzylinder 18 angeordnet. Um die Nummerierwerke 21; 22 am Umfang des Gegendruckzylinders 18 unterbringen zu können, ist dessen Durchmesser doppelt so groß gewählt wie der der Nummerierzylinder 19, der Übergabetrommel 17, des Formzylinders 16 und des Transportzylinders 07.A printing unit is constructed from an inking unit 12 placed on the numbering module 08 with a plurality of rollers which are suspended between side frame plates 13 and a form cylinder 16 inked by the inking unit 12. The side frame plates 13 rest on the side frame plates 09; 11 and are attached to this. The forme cylinder 16 of the printing unit has an axis which lies at the level of the side frame plates 09 of the numbering module 08 and, together with the transport cylinder 07, delimits a printing gap. The numbering module 08 with the forme cylinder 16 and the inking unit 12 can thus also be understood as a printing module. This printing module can be used to print a missing detail on sheets that are already stacked with a pre-printed basic pattern on the sheet feeder 01. This is particularly useful in the production of banknotes, the basic pattern of which is printed in large numbers and generally completely unchanged over many years, but which has certain details which vary at shorter intervals, such as the signature of a chairman of a central bank issuing the banknotes, which is change at shorter intervals. The printing module is well suited for printing such a signature in otherwise pre-printed banknotes. After passing the printing nip between the forme cylinder 16 and the transport cylinder 07 of the sheet delivery interface 07 of the belt table 04, the sheets reach a transfer drum 17 and, via this, an impression cylinder 18 of the numbering module 08. Two numbering units 21; 22, each with an inking unit and a numbering cylinder 19 colored by the inking unit, which are used to print a serial numbering on the sheets guided through the device, are arranged on the impression cylinder 18. To numbering 21; To be able to accommodate 22 on the circumference of the impression cylinder 18, its diameter is selected twice as large as that of the numbering cylinder 19, the transfer drum 17, the forme cylinder 16 and the transport cylinder 07.
Die zwei Nummerierwerke 21 ; 22 drucken jeweils identische fortlaufende Seriennummern auf jeweils zwei Stellen jeder auf die durchlaufenden Bogen gedruckten Banknote. Im Prinzip wäre es auch möglich, zwei solche Aufdrucke mit einem einzigen Nummerierwerk 21; 22 zu erzeugen; die Verwendung von zwei Nummerierwerken 21; 22 ermöglicht jedoch das Aufdrucken der Nummerierung an den zwei Stellen in jeweils verschiedenen Farben bzw. zwei Positionen in Umfangsrichtung.The two numbering units 21; 22 each print identical serial numbers in two places on each banknote printed on the continuous sheets. In principle, it would also be possible to print two such prints with a single numbering unit 21; 22 to generate; the use of two numbering units 21; 22, however, enables the numbering to be printed on the two places in different colors or two positions in the circumferential direction.
Die Nummerierzylinder 19 der Nummerierwerke 21; 22 tragen an ihrem Umfang entsprechend der Anordnung der Banknoten auf den Bogen in Längs- und Umfangsrichtung verteilt eine Mehrzahl von Nummerndruckeinheiten, die jeweils eine Mehrzahl von drehbaren Ziffernrädern aufweisen, welche an ihrem Umfang jeweils sämtliche druckbaren Ziffern tragen und eine laufende Nummer entsprechend der Orientierung der einzelnen Ziffernrädern drucken. Im Normalbetrieb der Maschine werden die Ziffernräder nach jedem Druckvorgang um eine Stufe weiter geschaltet, so dass auf den Bogen insgesamt fortlaufende Nummern gedruckt werden. Ein Störungssensor ist an jeder Nummerndruckeinheit vorgesehen, um zu erfassen, ob die Ziffernräder zwischen zwei Druckvorgängen auf aufeinanderfolgenden Bogen ordnungsgemäß weiterschalten oder nicht. Wenn kein Weiterschalten erfasst wird, liegt eine Störung vor und das Gerät wird angehalten.The numbering cylinders 19 of the numbering units 21; 22 bear on their circumference in accordance with the arrangement of the banknotes on the sheet in the longitudinal and circumferential direction, a plurality of number printing units, each having a plurality of rotatable number wheels, which each carry all printable numbers on their circumference and a serial number corresponding to the orientation of the individual dials. In normal operation of the machine, the number wheels are switched one level after each printing process, so that consecutive numbers are printed on the sheet. A malfunction sensor is provided on each number printing unit to detect whether or not the numbered wheels advance properly between two printing operations on successive sheets. If no further switching is detected, there is a fault and the device is stopped.
Wenn die Bogen auf dem Gegendruckzylinder 18 beide Nummerierzylinder 19 passiert haben, werden sie an einem Übergabezylinder 23 von einem Kettenförderer übernommen, der sie über ein Verbindungsgestell 24 einem Bogenausleger 26 zuführt. Der Bogenausleger 26 hat einen modularen Aufbau mit einer Mehrzahl von Stapeln 27, 28; 29, auf die die Bogen wahlweise ausgelegt werden können. Wenn einer der Stapel, hier der Stapel 27, voll ist, schaltet der Bogenausleger 26 automatisch auf einen anderen Stapel 28 um, so dass der volle Stapel 27 abgefahren werden kann, ohne die Bearbeitung unterbrechen zu müssen.When the sheets on the impression cylinder 18 have passed both numbering cylinders 19, they are taken over on a transfer cylinder 23 by a chain conveyor, which feeds them to a sheet delivery unit 26 via a connecting frame 24. The sheet delivery 26 has a modular structure with a plurality of stacks 27, 28; 29 on which the bows can be designed optionally. If one of the stacks, here the stack 27, is full, the sheet delivery 26 automatically switches over to another stack 28, so that the full stack 27 can be moved without having to interrupt the processing.
Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausgestaltung der Bearbeitungsvorrichtung aus Fig. 1. Teile dieser Ausgestaltung, die bereits mit Bezug auf Fig. 1 beschriebenen entsprechen, tragen gleiche Bezugszeichen und werden nicht erneut beschrieben. Der Bogenausleger 26 ist mit dem der Fig. 1 identisch und in der Fig. 2 nicht erneut dargestellt.FIG. 2 shows a modified embodiment of the machining device from FIG. 1. Parts of this embodiment which correspond to those already described with reference to FIG. 1 have the same reference symbols and will not be described again. The sheet delivery 26 is identical to that of FIG. 1 and is not shown again in FIG. 2.
Zwischen dem Bändertisch 04 und dem Nummeriermodul 08 ist hier ein Inspektionsmodul 31 eingefügt. Das Inspektionsmodul 31 umfasst vier zwischen Seitengestellplatten 30 gehaltene Transportzylinder 32; 33; 34; 36. Die Seitengestellplatten 30 des Inspektionsmoduls 31 sind jeweils an einer Seite an denen des Bändertisches 04 und an einer anderen Seite an denen des Nummeriermoduls 08 befestigt. Da weder die Seitengestellplatten 30 des Inspektionsmoduls 31 noch die des Bändertisches 04 bis zum Boden reichen, sind sie durch Säulen 35 abgestützt.An inspection module 31 is inserted here between the belt table 04 and the numbering module 08. The inspection module 31 comprises four transport cylinders 32 held between side frame plates 30; 33; 34; 36. The side frame plates 30 of the inspection module 31 are each attached on one side to that of the conveyor table 04 and on another side to that of the numbering module 08. Since neither the side frame plates 30 of the inspection module 31 nor those of the conveyor table 04 reach the floor, they are supported by columns 35.
Der Transportzylinder 32 bildet eine Bogenannahmeschnittstelle 32, die Bogen von dem Transportzylinder 07 des Bändertisches 04 übernimmt. Eine an dem Transportzylinder 32 angeordnete erste Inspektionseinrichtung A umfasst eine Lichtquelle 37 zum Beleuchten einer an dem Zylinder 32 außen liegenden Seite des Bogens und eine Kamera 38 zum Abtasten des von der Lichtquelle 37 ausgeleuchteten Bereichs der Bogenoberfläche, sowie ein Gehäuse 39, in dem Lichtquelle 37 und Kamera 38 untergebracht sind, um sie gegen Umgebungslicht abzuschirmen. Ein in der Fig. nicht dargestellter, an die Kamera 38 angeschlossener Rechner vergleicht das von der Kamera erfasste Bild des Bogens mit einem in elektronischer Form gespeicherten Soll-Druckbild und entscheidet, ob die Übereinstimmung zwischen erfasstem Druckbild und Soll-Druckbild so gut ist, dass die Qualität des Bogens als zureichend beurteilt werden kann. An dem Zylinder 32 ist ferner eine UV-Inspektionseinrichtung B mit einer UV-Lichtquelle und einem Lichtsensor angeordnet, der für das UV-Licht der Lichtquelle nicht empfindlich ist, aber von ihr angeregte Fluoreszenz des Bogens erfasst. Auch die Intensität der Fluoreszenz wird von der nicht gezeigten Steuereinheit mit einem Sollwert verglichen, um die Qualität des Bogens zu beurteilen.The transport cylinder 32 forms a sheet acceptance interface 32, which accepts sheets from the transport cylinder 07 of the belt table 04. A first inspection device A arranged on the transport cylinder 32 comprises a light source 37 for illuminating a side of the sheet lying on the outside of the cylinder 32 and a camera 38 for scanning the area of the sheet surface illuminated by the light source 37, as well as a housing 39 in the light source 37 and camera 38 are housed to shield them from ambient light. A computer (not shown in the figure) connected to the camera 38 compares the image of the sheet captured by the camera with a target print image stored in electronic form and decides whether the match between the captured print image and the target print image is so good that the quality of the bow can be judged as sufficient. Also arranged on the cylinder 32 is a UV inspection device B with a UV light source and a light sensor, which is not sensitive to the UV light from the light source, but detects fluorescence of the arc excited by it. The intensity of the fluorescence is also compared by the control unit (not shown) with a target value in order to assess the quality of the sheet.
Nach Umlauf auf dem Zylinder 32 wird der Bogen an den nachgeordneten Transportzylinder 33 übergeben. An diesem Transportzylinder 33 ist diejenige Seite des Bogens nach außen gekehrt, die an dem Zylinder 32 dieser zugewandt war. Die gleichen Inspektionseinrichtungen A; B, die an dem Zylinder 32 angeordnet sind, sind auch an dem Zylinder 33 vorgesehen, um die Qualität beider Seiten des Bogens in gleicherweise prüfen zu können.After circulation on the cylinder 32, the bow is attached to the downstream one Hand over the transport cylinder 33. On this transport cylinder 33, the side of the sheet which faces the cylinder 32 has turned outwards. The same inspection facilities A; B, which are arranged on the cylinder 32, are also provided on the cylinder 33 in order to be able to check the quality of both sides of the sheet in the same way.
Nach Umlauf um den Zylinder 33 erreicht der Bogen den Zylinder 34, innerhalb von dessen transparentem Mantel eine Lichtquelle 42 angeordnet ist. Eine wiederum in einem gegen Streulicht abgeschirmten Gehäuse 43 untergebrachte Kamera 44 tastet den von der Lichtquelle 42 durchleuchteten Bereich des Bogens ab, und die Steuereinheit vergleicht auch das von dieser Kamera 44 gelieferte Bild mit einem Soll-Bild. Die durch die Lichtquelle 42, das Gehäuse 43 und die Kamera 44 gebildete Durchlicht-Inspektionseinrichtung C ermöglicht die Erkennung von Passerfehlern zwischen Vorder- und Rückseitenaufdruck der Bogen.After circulation around the cylinder 33, the arc reaches the cylinder 34, within the transparent jacket of which a light source 42 is arranged. A camera 44, again housed in a housing 43 shielded from stray light, scans the area of the sheet illuminated by the light source 42, and the control unit also compares the image supplied by this camera 44 with a target image. The transmitted light inspection device C formed by the light source 42, the housing 43 and the camera 44 makes it possible to detect registration errors between the front and rear side printing of the sheets.
Ein (nicht dargestellter) Magnetfeldsensor, der z. B. aus einem Permanentmagneten oder einem Elektromagneten und einem Hall-Sensor gebildet sein kann, kann an eine beliebigen Transportzylinder 32; 33; 34; 36 des Inspektioηsmoduls 31 angeordnet sein. Er ermöglicht die Erfassung von Metallfäden oder anderen metallischen Elementen, die als Sicherheitsmerkmal in viele moderne Banknoten eingearbeitet sind.A (not shown) magnetic field sensor, the z. B. can be formed from a permanent magnet or an electromagnet and a Hall sensor, can be attached to any transport cylinder 32; 33; 34; 36 of the inspection module 31 may be arranged. It enables the detection of metal threads or other metallic elements that are incorporated into many modern banknotes as a security feature.
Der letzte Transportzylinder 36 des Inspektionsmoduls 31 bildet dessen Bogenabgabeschnittstelle 36 zu dem darauf folgenden Nummeriermodul 08. Der Zylinder 36 ist in der gleichen Höhe angeordnet wie der Transportzylinder 07, der die Bogenabgabeschnittstelle 07 des Bändertisches 04 bildet. Außerdem ist die Gestalt der Seitengestellplatten 30, die die Zylinder 32; 33; 34; 36 des Inspektionsmoduls 31 halten, in ihrem dem Nummeriermodul 08 zugewandten Bereich der Gestalt der Seitengestellplatten 09 angeglichen, so dass es möglich ist, das Inspektionsmodul 31 zu entfernen und den Bändertisch 04 direkt am Nummeriermodul 08 anzubringen, um so die Ausgestaltung der Fig. 1 zu erhalten bzw. die in Fig. 1 gezeigte Maschine durch nachträgliches Einfügen des Inspektionsmoduls 31 zwischen Bändertisch 04 und Nummeriermodul 08 und Entfernen des Farbwerks 12 und des Formzylinders 16 in die Maschine der Fig. 2 umzuwandeln.The last transport cylinder 36 of the inspection module 31 forms its sheet delivery interface 36 to the subsequent numbering module 08. The cylinder 36 is arranged at the same height as the transport cylinder 07, which forms the sheet delivery interface 07 of the belt table 04. In addition, the shape of the side frame plates 30, which the cylinders 32; 33; 34; 36 of the inspection module 31 hold, in their area facing the numbering module 08, matched the shape of the side frame plates 09, so that it is possible to remove the inspection module 31 and to attach the conveyor table 04 directly to the numbering module 08, so as to adapt the configuration to FIG. 1 obtained or to convert the machine shown in FIG. 1 by subsequently inserting the inspection module 31 between the belt table 04 and numbering module 08 and removing the inking unit 12 and the forme cylinder 16 into the machine of FIG. 2.
Während ein Bogen die verschiedenen Inspektionseinrichtungen A; B; C des Inspektionsmoduls 31 durchläuft und anschließend in dem Nummeriermodul 08 zum Gegendruckzylinder 18 transportiert wird, wertet der Rechner die Ergebnisse der verschiedenen Inspektionseinrichtungen A; B; C aus und entscheidet, ob die Qualität des Bogens bzw. der einzelnen auf dem Bogen gedruckten Bankknoten zureichend ist. Wenn ja, so durchläuft der Bogen die zwei Nummerierwerke 21; 22, in denen die einzelnen Banknoten nummeriert werden, und wird über das Verbindungsgestell 24 (Fig. 1) weiter gefördert zu dem in der Fig. 2 nicht mehr gezeigten Bogenausleger 26. Dieser wird von der Steuereinheit angesteuert, um den Bogen auf einen der zwei für brauchbare Bogen vorgesehenen Stapel 27 oder 28 auszulegen.While a sheet the various inspection facilities A; B; C of the inspection module 31 and then transported in the numbering module 08 to the impression cylinder 18, the computer evaluates the results of the various inspection facilities A; B; C and decides whether the quality of the bow or the individual bank knots printed on the bow is sufficient. If so, the sheet passes through the two numbering units 21; 22, in which the individual banknotes are numbered, and is further conveyed via the connecting frame 24 (FIG. 1) to the sheet delivery 26, which is no longer shown in FIG. 2. This is controlled by the control unit in order to transfer the sheet to one of the two designed stacks 27 or 28 for usable sheets.
Wenn der Rechner feststellt, dass die Qualität eines Bogens oder einer einzelnen Banknote auf einem Bogen unzureichend ist, so steuert er eine Markiereinrichtung 46 an, die am Gegendruckzylinder 18 angeordnet ist. Die Markiereinrichtung 46 umfasst eine Anzahl von Tintenstrahl-Sprühköpfen, von denen jeder auf eine Spalte der auf die Bogen gedruckten Banknoten ausgerichtet ist und von dem Rechner ansteuerbar ist, um eine Markierung auf eine für qualitativ unzureichend befundene Banknote im Moment ihres Durchgangs vor der Markiereinrichtung 46 zu sprühen. Denkbar ist auch, die Sprühköpfe der Markiereinrichtung 46 jeweils zu einem Zeitpunkt anzusteuern, wo ein unbedruckter vorderer oder hinterer Rand eines als fehlerhaft befundenen Bogens vor der Markiereinrichtung 46 durchläuft, um so jeweils eine Spalte auf dem Bogen zu markieren, die eine fehlerhafte Banknote enthält. So wird der Fehler durch die Markierung nicht verdeckt und kann von Wartungspersonal in Augenschein genommen werden. Bei dieser Variante kann es zweckmäßig sein, in der Markiereinrichtung 46 noch einen zusätzlichen Sprühkopf vorzusehen, um damit eine Markierung auf einen unbedruckten seitlichen Rand des Bogens in Höhe einer Zeile zu setzen, die die fehlerhafte Banknote enthält, so dass die für fehlerhaft befundene Banknote, die sich am Kreuzungspunkt der markierten Zeile und Spalte befindet, für einen Betrachter unverzüglich zu identifizieren ist.If the computer determines that the quality of a sheet or a single banknote on a sheet is inadequate, it controls a marking device 46 which is arranged on the impression cylinder 18. The marking device 46 comprises a number of ink-jet spray heads, each of which is aligned with a column of the banknotes printed on the sheets and can be controlled by the computer, in order to mark on a banknote which is found to be of insufficient quality the moment it passes through the marking device 46 to spray. It is also conceivable to actuate the spray heads of the marking device 46 at a point in time at which an unprinted front or rear edge of a sheet which is found to be defective passes in front of the marking device 46, so as to mark a column on the sheet which contains a defective bank note. This way, the error is not hidden by the marking and can be inspected by maintenance personnel. In this variant, it may be expedient to provide an additional spray head in the marking device 46 in order to place a marking on an unprinted side edge of the sheet at the level of a line which contains the faulty banknote, so that the banknote found to be faulty, which is at the intersection of the marked row and column, can be immediately identified for a viewer.
Wenn der Rechner erfasst, dass ein Bogen eine fehlerhafte Banknote enthält, so steuert er auch die Nummerierwerke 21; 22 derart an, dass diese den Bogen durchlassen, ohne Nummern darauf zu drucken. Folglich schalten die Nummerierwerke 21; 22 ihre Nummern beim Durchgang des fehlerhaften Bogens nicht weiter, so dass ein darauf folgender fehlerfreier Bogen jeweils Nummern erhält, die unmittelbar an die eines zuvor nummerierten Bogens anschließen. Ferner steuert der Rechner den Bogenausleger 26 an, um diesen zu veranlassen, den nicht nummerierten Bogen auf den bei dieser Ausgestaltung für Makulatur vorgesehenen Stapel 29 auszulegen. Die auf die Stapel 27; 28 für brauchbare Bogen abgelegten Bogen sind somit in jedem Falle durchnummeriert, so dass sie im Anschluss in einzelne Banknoten zerschnitten und die Banknoten zu fortlaufend nummerierten Päckchen zusammengefügt und banderoliert werden können, ohne dass noch ein manueller ordnender Eingriff erforderlich ist.If the computer detects that a sheet contains a defective banknote, it also controls the numbering units 21; 22 so that they pass through the sheet without printing numbers on it. Consequently, the numbering units 21; 22 their numbers when the defective sheet passes, so that a subsequent error-free sheet is given numbers which immediately follow those of a previously numbered sheet. Furthermore, the computer controls the sheet delivery 26 in order to cause the latter to lay out the unnumbered sheet on the stack 29 provided for waste in this embodiment. The on the stack 27; 28 sheets stored for usable sheets are thus numbered in any case, so that they are subsequently cut into individual banknotes and the banknotes into consecutively numbered packets can be put together and banded without the need for manual ordering.
Wie Fig. 3 zeigt, kann selbstverständlich auch dann das aus Farbwerk 12 und Formzylinder 16 bestehende Druckwerk an das Nummeriermodul 08 angefügt sein, wenn zwischen Nummeriermodul 08 und Bändertisch 04 das Inspektionsmodul 31 eingefügt ist. In diesem Fall wirkt der Transportzylinder 36 des Inspektionsmoduls 31 als Gegendruckzylinder 36 mit dem Formzylinder 16 des Druckwerks zusammen.As shown in FIG. 3, the printing unit consisting of inking unit 12 and forme cylinder 16 can of course also be added to numbering module 08 if inspection module 31 is inserted between numbering module 08 and belt table 04. In this case, the transport cylinder 36 of the inspection module 31 acts as an impression cylinder 36 with the forme cylinder 16 of the printing unit.
Bei der vereinfachten Abwandlung der Fig. 4 ist das Nummeriermodul 08 durch ein Markiermodul 47 ersetzt. Dieses Markiermodul 47 weist als Bogenannahmeschnittstelle 49 eine Übergabezylinder 49 auf, der mit dem Zylinder 17 des Nummeriermoduls 08 identisch ist und an gleicher Position wie dieser angeordnet ist. Der Übergabezyiinder49 gibt die Bogen weiter an einen Transportzylinder 48, der anders als der Gegendruckzylinder 18 den gleichen Durchmesser wie die Zylinder 17; 32; 33; 34; 36 etc. hat. An diesem Transportzylinder 48 ist an geeigneter Position die mit Bezug auf Fig. 2 beschriebene Markiereinrichtung 46 angeordnet. Die Funktionsweise der Markiereinrichtung 46 ist die gleiche wie mit Bezug auf Fig. 2 beschrieben; auch hier werden mit einer Markierung als unbrauchbar gekennzeichnete Bogen auf den Makulaturstapel 29 des Bogenauslegers 26 aussortiert."In the simplified modification of FIG. 4, the numbering module 08 is replaced by a marking module 47. This marking module 47 has as the sheet acceptance interface 49 a transfer cylinder 49 which is identical to the cylinder 17 of the numbering module 08 and is arranged in the same position as this. The transfer cylinder 49 passes the sheets on to a transport cylinder 48 which, unlike the impression cylinder 18, has the same diameter as the cylinders 17; 32; 33; 34; 36 etc. The marking device 46 described with reference to FIG. 2 is arranged on this transport cylinder 48 at a suitable position. The operation of the marking device 46 is the same as described with reference to FIG. 2; here, too, sheets marked as unusable are sorted out onto the waste stack 29 of the sheet delivery 26. "
Wie Fig. 5 zeigt, ist das Druckwerk auf dem Markiermodul 47 in gleicherweise wie auf dem Nummeriermodul 08 montierbar.As shown in FIG. 5, the printing unit can be mounted on the marking module 47 in the same way as on the numbering module 08.
Bei den Ausgestaltungen der Figuren 3 und 5 durchlaufen die Bogen das Inspektionsmodul 31 jeweils vor dem Druckwerk, so dass die Qualität des von letzterem erzeugten Drucks durch das Inspektionsmodul 31 nicht mehr überprüft werden kann. Wie Fig. 6 zeigt, lässt sich dieses Problem beheben, indem zwischen den Bändertisch 04 und das Inspektionsmodul 31 ein Transportmodul 51 eingefügt wird, das im wesentlichen die Funktion hat, als Träger für das Druckwerk zu dienen. Das Transportmodul 51 enthält zwei Transportzylinder 52, 53, die jeweils die Bogenannahme- 52 bzw. -abgabeschnittstelle 53 des Moduls 51 bilden. Ihre Aufgabe ist im wesentlichen nur, die Bogen zwischen dem Bändertisch 04 und dem Inspektionsmodul 31 über eine Entfernung zu fördern, die benötigt wird, um zwischen dem Bändertisch 04 und dem Inspektionsmodul 31 das Druckwerk unterbringen zu können. Der Formzylinder 16 des Druckwerks wirkt wie bei der Ausgestaltung der Fig. 1 mit dem Transportzylinder 07 des Bändertisches 04 zusammen. Fig. 7 zeigt eine weitere Ausgestaltung, bei der zwischen Inspektionsmodul 31 und Markiermodul 47 noch ein Erweiterungsmodul 54 mit zwei Transportzylinder 56; 57 eingefügt ist. Das Erweiterungsmodul 54 kann als Träger für beliebige weitere Funktionsgruppen zum Durchführen von Bearbeitungsschritten an den Bogen dienen. Es kann z.B. als Träger für weitere Inspektionseinrichtungen dienen, die am Inspektionsmodul 31 keinen Platz finden, als Träger für ein Druckwerk, für Laser-Markiereinrichtungen, etc.. Denkbar wäre auch, das Inspektionsmodul 31 aus zwei Erweiterungsmodulen aufzubauen, wobei z. B. an einem von diesen Auflicht-Inspektionseinrichtungen A und am zweiten die Durchlicht-Inspektionseinrichtung C angebracht sein könnte. 3 and 5, the sheets pass through the inspection module 31 in front of the printing unit, so that the quality of the print generated by the latter can no longer be checked by the inspection module 31. As FIG. 6 shows, this problem can be remedied by inserting a transport module 51 between the belt table 04 and the inspection module 31, which essentially has the function of serving as a carrier for the printing unit. The transport module 51 contains two transport cylinders 52, 53, which each form the sheet acceptance 52 or delivery interface 53 of the module 51. Your task is essentially only to convey the sheets between the belt table 04 and the inspection module 31 over a distance that is required to accommodate the printing unit between the belt table 04 and the inspection module 31. The form cylinder 16 of the printing unit cooperates with the transport cylinder 07 of the belt table 04 as in the embodiment of FIG. 1. FIG. 7 shows a further embodiment, in which an extension module 54 with two transport cylinders 56; 57 is inserted. The expansion module 54 can serve as a carrier for any further functional groups for carrying out processing steps on the sheets. It can serve, for example, as a carrier for other inspection devices that cannot be accommodated on the inspection module 31, as a carrier for a printing unit, for laser marking devices, etc. It would also be conceivable to construct the inspection module 31 from two expansion modules, z. B. on one of these incident light inspection devices A and on the second the transmitted light inspection device C could be attached.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
01 Bogenanleger01 sheet feeder
02 Stapel02 stack
03 Hebetisch03 lifting table
04 Modul, Bändertisch04 module, conveyor table
05 -05 -
06 Saugwalze06 suction roller
07 Transportzylinder, Bogenabgabeschnittstelle07 Transport cylinder, sheet delivery interface
08 Modul, Nummeriermodul08 module, numbering module
09 Seitengestellplatten von 0809 side frame panels from 08
10 -10 -
11 Seitengestellplatten von 0411 side frame plates from 04
12 Farbwerk12 inking unit
13 Seitengestellplatten von 1213 side frame panels of 12
14 -14 -
15 -15 -
16 Zylinder, Formzylinder16 cylinders, form cylinders
17 Zylinder, Übergabezylinder, Übergabetrommel, Bogenannahmeschnittstelle17 cylinders, transfer cylinder, transfer drum, sheet acceptance interface
18 Zylinder, Gegendruckzylinder18 cylinders, impression cylinder
19 Zylinder, Nummerierzylinder19 cylinders, numbering cylinders
20 -20 -
21 Nummerierwerk21 numbering
22 Nummerierwerk22 numbering
23 Zylinder, Übergabetrommel23 cylinders, transfer drum
24 Verbindungsgestell24 connecting frame
25 -25 -
26 Bogenausleger 27 Stapel 28 Stapel 29 Stapel, Makulaturstapel 30 Seitengestellplatten von 31 31 Modul, Inspektionsmodul 32 Zylinder, Transportzylinder, Bogenannahmeschnittstelle 33 Zylinder, Transportzylinder 34 Zylinder, Transportzylinder 5 Säule 6 Zylinder, Transportzylinder, Bogenabgabeschnittstelle 7 Lichtquelle 8 Kamera 9 Gehäuse 0 - 1 - 2 Lichtquelle 3 Gehäuse 4 Kamera 5 - 6 Markiereinrichtung 7 Modul, Markiermodul 8 Transportzylinder 9 Übergabezylinder, Transportzylinder, Bogenannahmeschnittstelle 0 Seitengestellplatte von 4726 sheet delivery 27 stacks 28 stacks 29 stacks, waste stacks 30 side frame plates from 31 31 module, inspection module 32 cylinders, transport cylinders, sheet acceptance interface 33 cylinders, transport cylinders 34 cylinders, transport cylinders 5 column 6 cylinder, transport cylinder, sheet delivery interface 7 light source 8 camera 9 housing 0 - 1 - 2 light source 3 housing 4 camera 5 - 6 marking device 7 module, marking module 8 transport cylinder 9 transfer cylinder, transport cylinder, sheet acceptance interface 0 side frame plate from 47
51 Modul, Transportmodul51 module, transport module
52 Transportzylinder, Bogenannahmeschnittstelle52 Transport cylinder, sheet acceptance interface
53 Transportzylinder, Bogenabgabeschnittstelle53 Transport cylinder, sheet delivery interface
54 Modul, Erweiterungsmodul54 module, expansion module
55 -55 -
56 Transportzylinder, Bogenannahmeschnittstelle56 Transport cylinder, sheet acceptance interface
57 Transportzylinder, Bogenabgabeschnittstelle57 Transport cylinder, sheet delivery interface
58 Seitengestellplatte58 side frame plate
59 Seitengestellplatte59 side frame plate
A Inspektionseinrichtung, ersteA inspection facility, first
B Inspektionseinrichtung, UVB inspection device, UV
C Inspektionseinrichtung, Durchlicht C inspection device, transmitted light

Claims

Ansprüche Expectations
1. Bogenverarbeitende Maschine mit einer Mehrzahl von von den zu verarbeitenden Bogen nacheinander durchlaufenen Modulen (04; 08; 31; 47; 51; 54), mit einem Bogenanlagemodul (01; 04;07) zum Zuführen der Bogen an ein nachgelagertes bogenverarbeitendes Modul (08; 31; 47; 51; 54), wobei die Bogenannahmeschnittstelle (17; 32; 49; 52; 56) und die Bogenabgabeschnittstelle (36, 53; 57) von wenigstens einem der bogenverarbeitenden Module (08; 31; 47; 51; 54) wahlweise an Bogenabgabeschnittstellen (07, 36, 53; 57) bzw. Bogenannahmeschnittstellen (17; 32; 49; 52; 56) von wenigstens zwei anderen Modulen (01; 04; 08; 31; 47; 51; 54) koppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die bogenverarbeitenden Module wahlweise einen oder mehrere der folgenden Module umfassen: - ein Inspektionsmodul (31) zum Überwachen der Druckqualität der Bogen; - ein Markiermodul (47) zum Kennzeichnen eines Bogens als brauchbar oder unbrauchbar in Abhängigkeit von einem Überwachungsergebnis des Inspektionsmoduls (31); und - ein Nummeriermodul (08) zum Anbringen einer laufenden Nummerierung auf den Bogen, und dass die Module so beschaffen sind, dass die folgenden Baugruppen von Maschinen wahlweise aufgebaut werden können: - eine erste Baugruppe mit nacheinander gekoppelten Bogenanlagemodul (01; 04; 07) und Nummeriermodul (08); - eine zweite Baugruppe mit nacheinander gekoppelten Bogenanlagemodul (01; 04; 07), Inspektionsmodul (31) und Nummeriermodul (08); und - eine dritte Baugruppe mit nacheinander gekoppelten Bogenanlagemodul (01; 04; 07), Inspektionsmodul (31) und Markiermodul (47).1. Sheet processing machine with a plurality of modules (04; 08; 31; 47; 51; 54) which are passed through one after the other by the sheets to be processed, with a sheet feed module (01; 04; 07) for feeding the sheets to a downstream sheet processing module ( 08; 31; 47; 51; 54), wherein the sheet acceptance interface (17; 32; 49; 52; 56) and the sheet delivery interface (36, 53; 57) of at least one of the sheet processing modules (08; 31; 47; 51; 54) can optionally be coupled to sheet delivery interfaces (07, 36, 53; 57) or sheet acceptance interfaces (17; 32; 49; 52; 56) of at least two other modules (01; 04; 08; 31; 47; 51; 54) , characterized in that the sheet processing modules optionally comprise one or more of the following modules: - an inspection module (31) for monitoring the print quality of the sheets; - a marking module (47) for marking a sheet as usable or unusable depending on a monitoring result of the inspection module (31); and - a numbering module (08) for attaching sequential numbering to the sheet, and that the modules are designed in such a way that the following assemblies of machines can optionally be assembled: - a first assembly with a sheet feeder module (01; 04; 07) coupled one after the other and numbering module (08); - A second assembly with successively coupled sheet feeder module (01; 04; 07), inspection module (31) and numbering module (08); and - a third assembly with a sheet feed module (01; 04; 07), inspection module (31) and marking module (47) coupled one after the other.
2. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schnittstellen jeweils Transportzylinder (07; 17; 32; 36; 49; 52; 53; 56; 57) zum Übernehmen eines Bogens von einem Abgabe-Transportzylinder (07; 36; 53; 57) eines vorgelagerten Moduls (04; 31; 51; 54) oder zum Abgeben eines Bogens an einen Annahme-Transportzylinder (17; 32; 49; 52; 56) eines nachgelagerten Moduls (08; 31; 51 ; 54) aufweisen.2. Sheet processing machine according to claim 1, characterized in that the interfaces each transport cylinder (07; 17; 32; 36; 49; 52; 53; 56; 57) for taking over a sheet from a delivery transport cylinder (07; 36; 53 ; 57) of an upstream module (04; 31; 51; 54) or for delivering a sheet to an acceptance transport cylinder (17; 32; 49; 52; 56) of a downstream module (08; 31; 51; 54).
3. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bogentransportweg innerhalb eines Moduls (31 ; 51 ; 54), das eine an mehrere Bogenabgabeschnittstellen koppelbare Bogenannahmeschnittstellen aufweist, durch eine gerade Anzahl von Transportzylindern (32, 33, 34, 36; 52, 53; 56, 57) gebildet ist.3. Sheet processing machine according to claim 2, characterized in that a sheet transport path within a module (31; 51; 54) that one to several Sheet delivery interfaces has couplable sheet receiving interfaces, is formed by an even number of transport cylinders (32, 33, 34, 36; 52, 53; 56, 57).
4. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abgabe-Transportzylinder (07; 36; 53; 57) eines vorgelagerten Moduls (04; 31; 51; 54) und der Annahme-Transportzylinder (17; 32; 39; 52; 56) eines nachgelagerten Moduls (08; 31; 51; 54) entgegengesetzten Drehsinn haben.4. Sheet-processing machine according to claim 2 or 3, characterized in that the delivery transport cylinder (07; 36; 53; 57) of an upstream module (04; 31; 51; 54) and the acceptance transport cylinder (17; 32; 39 ; 52; 56) of a downstream module (08; 31; 51; 54) have the opposite direction of rotation.
5. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Module (04; 08; 31; 47; 51; 54) jeweils eigene Seitengestellplatten (09; 11; 13; 30; 50; 58; 59) umfassen.5. Sheet processing machine according to claim 1, characterized in that the modules (04; 08; 31; 47; 51; 54) each have their own side frame plates (09; 11; 13; 30; 50; 58; 59).
6. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportzylinder (07; 32; 33; 34; 36; 49; 52; 53; 56; 57) an den Seitengestellplatten (09; 11; 13; 30; 50; 58; 59) befestigt sind.6. Sheet processing machine according to claim 2 and 5, characterized in that the transport cylinder (07; 32; 33; 34; 36; 49; 52; 53; 56; 57) on the side frame plates (09; 11; 13; 30; 50 ; 58; 59) are attached.
7. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitengestellplatten (09; 11; 13; 30; 50; 58; 59) der einzelnen Module (04; 08; 31; 47; 51 ; 54) aneinander befestigt sind.7. Sheet-processing machine according to claim 5, characterized in that the side frame plates (09; 11; 13; 30; 50; 58; 59) of the individual modules (04; 08; 31; 47; 51; 54) are fastened to one another.
8. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Module (04; 08; 31; 47; 51; 54) einen Ausschnitt aufweisen, in welchem die Seitengestellplatten (09; 11; 13; 30; 50; 58; 59) der Module (04; 08; 31; 47; 51; 54) eingreifbar und abstützbar sind.8. Sheet processing machine according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the modules (04; 08; 31; 47; 51; 54) have a cutout in which the side frame plates (09; 11; 13; 30; 50; 58; 59) of the modules (04; 08; 31; 47; 51; 54) can be engaged and supported.
9. Bogenverarbeitende Maschinen nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass zur Abstützung der Module (04; 31; 51; 56) Säulen (35) anordenbar sind.9. Sheet-processing machine according to claim 16, characterized in that columns (35) can be arranged to support the modules (04; 31; 51; 56).
10. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Nummeriermodul (08) in Förderrichtung der Bogen hinter dem Inspektionsmodul (31) angeordnet ist, um die Nummerierung nur auf denjenigen Bogen anzubringen, die die Qualitätsprüfung durch das Inspektionsmodul (31) bestanden haben.10. Sheet processing machine according to claim 1, characterized in that the numbering module (08) is arranged in the conveying direction of the sheets behind the inspection module (31) in order to apply the numbering only to those sheets which have passed the quality check by the inspection module (31) ,
11. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, dass im Nummeriermodul (08) eine Markiereinrichtung (46) angeordnet ist. 11. Sheet-processing machine according to claim J, characterized in that a marking device (46) is arranged in the numbering module (08).
12. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Markiereinrichtung (46) vor einem Nummerierwerk (21; 22) angeordnet ist.12. Sheet-processing machine according to claim 1, characterized in that a marking device (46) is arranged in front of a numbering unit (21; 22).
13. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Markiereinrichtung (46) an einem Gegendruckzylinder (18) eines Nummerierwerkes (21; 22) angeordnet ist.13. Sheet-processing machine according to claim 1, characterized in that a marking device (46) is arranged on an impression cylinder (18) of a numbering unit (21; 22).
14. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Markiereinrichtung (46) einen Randbereicht einer Spalte und/oder eine Reihe, in der sich der Fehler befindet, markiert.14. Sheet processing machine according to claim 1, characterized in that a marking device (46) marks an edge region of a column and / or a row in which the error is located.
15. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Markiereinrichtung (46) eine Spalte markiert und die Zeilennummer, in der sich der fehlerhafte Druck befindet, ausgibt.15. Sheet-processing machine according to claim 1, characterized in that a marking device (46) marks a column and outputs the line number in which the faulty print is located.
16. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Markiermodul (47) eine Markiereinrichtung (46) zum Anbringen einer Markierung auf Bogen umfasst.16. Sheet processing machine according to claim 1, characterized in that the marking module (47) comprises a marking device (46) for applying a marking on sheets.
17. Bogenverarbeitende Maschine nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Markiereinrichtung (46) ausgelegt ist, um die Unbrauchbar- Markierung selektiv auf einzelnen Nutzen oder bezogen auf einzelne Nutzen eines Bogens anzubringen.17. Sheet processing machine according to one of claims 11 to 16, characterized in that the marking device (46) is designed to selectively attach the unusable marking to individual benefits or based on individual benefits of a sheet.
18. Bogenverarbeitende Maschine nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Markiereinrichtung (46) eine Mehrzahl von quer zur Transportrichtung der Bogen gleichmäßig verteilten Druckköpfen umfasst.18. Sheet-processing machine according to one of claims 11 to 16, characterized in that the marking device (46) comprises a plurality of print heads uniformly distributed transversely to the transport direction of the sheets.
19. Bogenverarbeitende Maschine nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Markiereinrichtung (46) ein Tintenstrahidruckwerk ist.19. Sheet-processing machine according to one of claims 11 to 16, characterized in that the marking device (46) is an inkjet printing unit.
20. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Transportmodul (51) angeordnet ist.20. Sheet-processing machine according to claim 1, characterized in that a transport module (51) is arranged.
21. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Erweiterungsmodul (54) angeordnet ist. 21. Sheet-processing machine according to claim 1, characterized in that an expansion module (54) is arranged.
22. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Farbwerkmodul (12) angeordnet ist, das in Verbindung mit einem anderen Modul (08; 47; 51) ein Druckmodul (8, 12, 16; 47, 12, 16; 51, 12, 16) bildet.22. Sheet-processing machine according to claim 1, characterized in that an inking module (12) is arranged which, in connection with another module (08; 47; 51), a printing module (8, 12, 16; 47, 12, 16; 51 , 12, 16) forms.
23. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Farbwerkwalzen des Farbwerkmoduls (12) in Seitengestellplatten (13) gelagert sind, die mit den Seitengestellplatten (09; 11; 30; 50; 58) der anderen Module (04; 08; 31; 47; 51) verbindbar sind.23. Sheet-processing machine according to claim 14, characterized in that inking unit rollers of the inking unit module (12) are mounted in side frame plates (13), which with the side frame plates (09; 11; 30; 50; 58) of the other modules (04; 08; 31 ; 47; 51) can be connected.
24. Bogenverarbeitende Maschinen nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerkmodul (12) auf andere Module (08; 47; 51) anordenbar ist.24. Sheet-processing machine according to claim 14, characterized in that the inking module (12) can be arranged on other modules (08; 47; 51).
25. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerkmodul (12) einen Zylinder (16) des anderen Moduls (08; 47; 51) als Formzylinder (16) nutzt und mit diesem ein Druckwerk bildet.25. Sheet-processing machine according to claim 14, characterized in that the inking module (12) uses a cylinder (16) of the other module (08; 47; 51) as a forme cylinder (16) and forms a printing unit with it.
26. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckmodul (08, 12, 16; 47, 12, 16; 51, 12, 16) einen Transportzylinder (07; 36) eines dem Druckmodul (08, 12, 16; 47, 12, 16; 51, 12, 16) benachbarten Moduls (04; 31) als Gegendruckzylinder (07; 36) nutzt.26. Sheet-processing machine according to claim 14, characterized in that the printing module (08, 12, 16; 47, 12, 16; 51, 12, 16) has a transport cylinder (07; 36) of one of the printing module (08, 12, 16; 47, 12, 16; 51, 12, 16) adjacent module (04; 31) as an impression cylinder (07; 36).
27. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk (12) abnehmbar auf dem anderen Modul (08; 47; 51) aufgebaut ist.27. Sheet-processing machine according to claim 14, characterized in that the inking unit (12) is detachably constructed on the other module (08; 47; 51).
28. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Transportzylinder (07; 17; 23; 33; 34; 36; 48; 49; 52; 53; 56; 57) gleiche Größe aufweisen.28. Sheet-processing machine according to claim 2, characterized in that the circumference of the transport cylinders (07; 17; 23; 33; 34; 36; 48; 49; 52; 53; 56; 57) have the same size.
29. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 25 und 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (16) gleiche Größe wie die Transportzylinder (07; 17; 23; 33; 34; 36; 48; 49; 52; 53; 56; 57) aufweisen.29. Sheet-processing machine according to claim 25 and 28, characterized in that the forme cylinder (16) has the same size as the transport cylinder (07; 17; 23; 33; 34; 36; 48; 49; 52; 53; 56; 57) ,
30. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportzylinder (07; 36; 53; 57) der Bogenabgabestelle (07; 36; 53; 57) und die Transportzylinder (17; 32; 39; 52; 56) der Bogenannahmestelle (17; 32; 39; 52; 56) in gleicher Höhe angeordnet sind.30. Sheet processing machine according to claim 2, characterized in that the transport cylinder (07; 36; 53; 57) of the sheet delivery point (07; 36; 53; 57) and the transport cylinder (17; 32; 39; 52; 56) of the sheet acceptance point (17; 32; 39; 52; 56) in are arranged at the same height.
31. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Inspektionsmodul (31) zwei Transportzylinder (32; 33), die die Bogen jeweils mit verschiedenen nach außen gekehrten Seiten transportieren, und an den zwei Transportzylindern (32; 33) angeordnete Inspektionseinrichtungen (A; B) zum Inspizieren von Vorder- bzw. Rückseite der Bogen umfasst.31. Sheet processing machine according to claim 1, characterized in that the inspection module (31) has two transport cylinders (32; 33), each of which transports the sheets with different outwardly facing sides, and on the two transport cylinders (32; 33) arranged inspection devices ( A; B) for inspecting the front and back of the sheets.
32. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die Inspektionseinrichtungen (A) jeweils einen Bildsensor (38) und eine Auflichtquelle (37) umfassen.32. Sheet-processing machine according to claim 31, characterized in that the inspection devices (A) each comprise an image sensor (38) and an incident light source (37).
33. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die Inspektionseinrichtungen (B) eine UV-Lichtquelle und einen Lichtsensor für von der UV- Lichtquelle angeregte Fluoreszenz umfassen.33. Sheet-processing machine according to claim 31, characterized in that the inspection devices (B) comprise a UV light source and a light sensor for fluorescence excited by the UV light source.
34. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 31, 32 oder 33, dadurch gekennzeichnet, dass die Inspektionseinrichtungen (A; B) einen Magnetfeldsensor umfassen.34. Sheet processing machine according to claim 31, 32 or 33, characterized in that the inspection devices (A; B) comprise a magnetic field sensor.
35. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Transportzylinder (34) mit einer weiteren Inspektionseinrichtung (C) zum Inspizieren der Lichtdurchlässigkeit der Bogen angeordnet ist,35. Sheet processing machine according to claim 31, characterized in that a further transport cylinder (34) with a further inspection device (C) for inspecting the light transmission of the sheets is arranged,
36. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Transportzylinder (34) einen transparenten Mantel aufweist, dass die Inspektionseinrichtung (C) einen Bildsensor (44) und eine Durchlichtquelle (42) umfasst, und dass die Durchlichtquelle (42) innerhalb von dem transparenten Mantel des Transportzylinders (34) angeordnet ist.36. Sheet-processing machine according to claim 35, characterized in that the further transport cylinder (34) has a transparent jacket, that the inspection device (C) comprises an image sensor (44) and a transmitted light source (42), and that the transmitted light source (42) within is arranged by the transparent jacket of the transport cylinder (34).
37. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Nummeriermodul (08) wenigstens ein Nummerierwerk (21; 22) zum Aufdrucken einer laufenden Nummer auf dem zu verarbeitenden Bogen umfasst.37. Sheet-processing machine according to claim 1, characterized in that the numbering module (08) comprises at least one numbering unit (21; 22) for printing a serial number on the sheet to be processed.
38. Bogenverarbeitende Maschine nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass das Nummeriermodul (08) zwei Nummerierwerke (21, 22) umfasst, die an einem Gegendruckzylinder (18) mit zwei Drucksätteln angeordnet sind. 38. Sheet-processing machine according to claim 37, characterized in that the numbering module (08) comprises two numbering units (21, 22) on one Counter pressure cylinder (18) are arranged with two pressure calipers.
EP04738086A 2003-07-16 2004-07-13 Machine for processing sheets with a number of modules Expired - Lifetime EP1644901B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10176933.9A EP2339549B9 (en) 2003-07-16 2004-07-13 Machine for processing sheets with multiple modules

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10332211A DE10332211B3 (en) 2003-07-16 2003-07-16 Machine for processing sheets
PCT/CH2004/000446 WO2005008606A1 (en) 2003-07-16 2004-07-13 Machine for processing sheets with a number of modules

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10176933.9A Division EP2339549B9 (en) 2003-07-16 2004-07-13 Machine for processing sheets with multiple modules
EP10176933.9 Division-Into 2010-09-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1644901A1 true EP1644901A1 (en) 2006-04-12
EP1644901B1 EP1644901B1 (en) 2011-08-31

Family

ID=34041893

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10176933.9A Revoked EP2339549B9 (en) 2003-07-16 2004-07-13 Machine for processing sheets with multiple modules
EP04738086A Expired - Lifetime EP1644901B1 (en) 2003-07-16 2004-07-13 Machine for processing sheets with a number of modules

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10176933.9A Revoked EP2339549B9 (en) 2003-07-16 2004-07-13 Machine for processing sheets with multiple modules

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8328194B2 (en)
EP (2) EP2339549B9 (en)
JP (3) JP2007523761A (en)
CN (1) CN1836260B (en)
AT (1) ATE522890T1 (en)
DE (1) DE10332211B3 (en)
ES (2) ES2371071T3 (en)
RU (1) RU2329540C2 (en)
WO (1) WO2005008606A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9174474B2 (en) 2012-04-25 2015-11-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Temperature control assembly for controlling the temperature of functional parts of a printing machine, printing system with a printing machine and a temperature control assembly, and set of modules for forming a temperature control assembly
US10166756B2 (en) 2015-02-06 2019-01-01 Koenig & Bauer Ag Temperature control assembly for controlling the temperature of a functional parts of a printing machine, and printing system comprising at least one printing machine and a temperature control assembly

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10332212A1 (en) * 2003-07-16 2005-02-24 Koenig & Bauer Ag Apparatus for quality testing of specimens and a method for checking the quality of sheets
EP1589495A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-26 Kba-Giori S.A. Inspection machine and process
DE102005040454B4 (en) * 2004-09-30 2018-01-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for marking test sheets
DE102005009406A1 (en) * 2005-03-02 2006-09-14 Man Roland Druckmaschinen Ag Method for controlling a process for producing printed copies
DE102005024031A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 Man Roland Druckmaschinen Ag Printing machine controlling method, involves providing or accepting evaluation pattern for expressing maximum values and actual values, determining maximum/actual deviation which is expressed in evaluation units, and providing deviation
DE102005037497A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Method for individually characterizing each copy on a printed sheet comprises applying a printing ink or coating on the sheet using a printing device connected to a laser device with a thermosensitive ink
DE102005039395A1 (en) * 2005-08-20 2007-02-22 Man Roland Druckmaschinen Ag Folding apparatus for roll printing press has cutting unit, folding unit and output unit in which paper format can be varied
DE102005054122B4 (en) * 2005-11-12 2017-09-21 manroland sheetfed GmbH Method for operating a quality control system for a sheet-fed rotary printing press
DE102006006676A1 (en) * 2006-02-14 2007-08-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Sheet-
DE102007036326B4 (en) 2006-08-02 2024-09-19 Koenig & Bauer Ag Device and method for marking and separating faulty print images
EP1980393A1 (en) 2007-04-13 2008-10-15 Kba-Giori S.A. Method and system for producing notes of securities
DE102007028452A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-24 Manroland Ag Method for operating a processing device integrated in a web press
EP2045783A1 (en) 2007-10-02 2009-04-08 Kba-Giori S.A. Method and system for controlled production of security documents, especially banknotes
EP2138437A1 (en) 2008-06-27 2009-12-30 Kba-Giori S.A. Inspection system for inspecting the quality of printed sheets
EP2189407A1 (en) 2008-11-21 2010-05-26 Kba-Giori S.A. Method and system for processing printed sheets, especially sheets of printed securities, into individual documents
CN102189744B (en) * 2010-03-05 2016-03-02 海德堡印刷机械股份公司 For marking the method for page in page printer
EP2565038A4 (en) * 2010-04-30 2013-12-18 Komori Corp Apparatus and method for inspecting printed material
EP2388138A1 (en) 2010-05-19 2011-11-23 KBA-NotaSys SA Printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes
EP2388139A1 (en) 2010-05-19 2011-11-23 KBA-NotaSys SA Sheet-fed printing press for numbering and varnishing of security documents, especially banknotes
BR112012029045A2 (en) 2010-05-19 2016-08-02 Kba Notasys Sa Sheet fed or roll fed printing press for numbering and varnishing security documents, including banknotes.
DE102011078625A1 (en) * 2010-08-24 2012-03-01 Manroland Ag Sheet printing machine i.e. sheet offset printing machine, for e.g. front-side of sheet, has repellant coating applied at surface of drum caps by actuated connection and formed by metal, where sealing layer is formed on coating
EP2635440B1 (en) 2010-11-02 2018-01-10 KBA-NotaSys SA Device for irradiating substrate material in the form of a sheet or web and uses thereof
JP5798742B2 (en) * 2010-12-24 2015-10-21 株式会社小森コーポレーション Number printing machine
JP2012161951A (en) * 2011-02-04 2012-08-30 Komori Corp Offset printing machine for printing securities
JP2013136198A (en) * 2011-12-28 2013-07-11 Komori Corp Number printing machine
EP2637396A1 (en) 2012-03-07 2013-09-11 KBA-NotaSys SA Method of checking producibility of a composite security design of a security document on a line of production equipment and digital computer environment for implementing the same
JP6196483B2 (en) * 2012-08-24 2017-09-13 株式会社小森コーポレーション Inspection device and printing machine
JP2014083791A (en) * 2012-10-25 2014-05-12 Komori Corp Coating device
JP2014156010A (en) * 2013-02-14 2014-08-28 Komori Corp Inspection equipment for printer
EP2772355A1 (en) * 2013-02-28 2014-09-03 KBA-NotaSys SA Sheet numbering process and sheet-processing machine for carrying out the same
JP6196452B2 (en) * 2013-03-14 2017-09-13 株式会社小森コーポレーション Inspection equipment for printing press
DE102013205860B4 (en) 2013-04-03 2016-01-14 Koenig & Bauer Ag Temperature control unit for temperature control of functional parts of a printing press and printing system with a printing press and a temperature control unit
EP2902210A1 (en) 2014-02-04 2015-08-05 KBA-NotaSys SA Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing unit
RU2017110254A (en) 2014-09-12 2018-10-12 КБА-НотаСис СА Combination printing machine
EP3200970B1 (en) * 2014-09-29 2022-02-16 Tarkett GDL Process for producing a surface covering with an embossed printed surface
JP6636266B2 (en) * 2015-05-01 2020-01-29 株式会社小森コーポレーション Number printing device
DE102016207398B3 (en) * 2015-09-09 2016-08-18 Koenig & Bauer Ag Machine arrangement for the sequential processing of a plurality of arcuate substrates each having a front side and a rear side
EP3165366A1 (en) * 2015-11-05 2017-05-10 KBA-NotaSys SA Sheet-fed stamping press having a foil laminating unit
EP3165365A1 (en) 2015-11-05 2017-05-10 KBA-NotaSys SA Sheet-fed stamping press comprising a foil laminating unit
WO2017089422A2 (en) * 2015-11-23 2017-06-01 Koenig & Bauer Ag Method and device for treating substrates
PL3173232T3 (en) 2015-11-30 2019-02-28 Kba-Notasys Sa Hot-stamping press and hot stamping method
JP2017127976A (en) * 2016-01-18 2017-07-27 株式会社小森コーポレーション Printer
CN106364156A (en) * 2016-11-08 2017-02-01 北京华夏视科图像技术有限公司 Printer
DE102018122149A1 (en) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Sheet printing unit and a sheet printing machine
DE102018122159A1 (en) * 2018-09-11 2020-03-12 Koenig & Bauer Ag Sheet printing machine with simultaneous sheet printing unit and screen printing form cylinder
EP3891088A4 (en) * 2018-12-03 2022-11-23 Crane Payment Innovations, Inc. Document transport path without idler rollers
US11734983B1 (en) 2018-12-18 2023-08-22 Cummins-Allison Corp. Banknote transport mechanisms and methods
DE102020100442A1 (en) * 2020-01-10 2021-07-15 Koenig & Bauer Ag Gravure printing machine and method for applying at least one printing fluid to at least one substrate

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1514049A (en) * 1922-12-27 1924-11-04 Ichida Koshiro Rotary multicolor printing press
CH440786A (en) * 1965-06-02 1967-07-31 Giori Gualtiero Banknote control and packaging facility
DE1953542A1 (en) 1969-10-24 1971-05-06 Mako Appbau Fritz Brede Device for checking the authenticity of banknotes
IT941586B (en) * 1971-10-15 1973-03-10 Martelli M EQUIPMENT VERIFYING VALUE CARDS AND IN SPECIES OF BANKNOTES WITH PHOTOELECTRIC OPERATION
US4299325A (en) * 1977-10-28 1981-11-10 Halm Industries Co., Inc. Document detector and collector
US4231291A (en) * 1978-01-03 1980-11-04 North Shore Precision Research Corporation Printing press
IT1095199B (en) * 1978-06-06 1985-08-10 S F A Societa Di Fisica Applic AUTOMATIC QUALITY CONTROL MACHINE ON FRESH BANKNOTES AND PAPERS OF FRESH PRESS
JPS6012949B2 (en) 1978-12-20 1985-04-04 大日本印刷株式会社 Number printing machine character feed detection device
GB2047402B (en) * 1979-03-06 1983-03-09 De La Rue Thomas & Co Ltd Watermark detection
JPS57205153A (en) 1981-06-13 1982-12-16 Komori Printing Mach Co Ltd Inspecting rotary press
CH654428A5 (en) * 1981-12-11 1986-02-14 De La Rue Giori Sa METHOD FOR CONTROLLING VALUE SHEETS DURING THEIR PRODUCTION.
JPS59109365A (en) 1982-12-15 1984-06-25 Toppan Printing Co Ltd Inspecting device for printed matter
US4560293A (en) * 1983-10-14 1985-12-24 Check Technology Corporation Document printing method and apparatus
ATE36990T1 (en) * 1984-07-05 1988-09-15 De La Rue Giori Sa PROCESS FOR PROCESSING SECURITY TICKET RAILS OR SECURITY TICKET SHEETS INTO VALUE BUNDLES.
JPS61159160A (en) 1984-12-29 1986-07-18 Japan Spectroscopic Co Quantitative determination in chromatography nd data processing unit therefor
JPS61175552A (en) 1985-01-30 1986-08-07 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd Detection of defective sheet
JP2617102B2 (en) * 1986-09-08 1997-06-04 株式会社 小森コーポレーション Sheet-fed rotary printing press
JPS63178139U (en) * 1986-10-17 1988-11-17
CA1325309C (en) 1986-10-20 1993-12-14 Vic Stanislawczyk Film of rubbery latex, articles of manufacture made from the film, and a process of making the film
CA1322888C (en) * 1987-08-04 1993-10-12 Ian M. Sillars Method and apparatus for printing quasi random number tables in a flexographic press
JPH01109504A (en) 1987-10-23 1989-04-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd Magnetic head
FR2624791B1 (en) 1987-12-21 1993-08-13 Banque De France PROCESS FOR THE SERIAL MANUFACTURE OF STEEL CUTTER PRINTING ELEMENTS, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD
JPH0347123U (en) * 1989-09-18 1991-05-01
DE4124397A1 (en) * 1990-07-23 1992-04-02 Lehner Rolf Peter Printed web fault monitor - has paired sensors to monitor print repeat on web with deviations recorded to show location of web faults
DE4116415C2 (en) * 1991-05-18 1993-10-14 Roland Man Druckmasch Printing unit for multi-color printing
GB9220998D0 (en) 1992-10-06 1992-11-18 Europ Design Consortium Limite Counterfeit indentification apparatus
JP3074105B2 (en) * 1993-05-13 2000-08-07 株式会社桜井グラフィックシステムズ Sheet reversing mechanism of sheet-fed printing press
DE4321177A1 (en) * 1993-06-25 1995-01-05 Heidelberger Druckmasch Ag Device for parallel image inspection and color control on a printed product
EP0646459B1 (en) * 1993-09-30 1997-10-29 De La Rue Giori S.A. Method and device for processing banknotes sheets up into bundles
DE4343616B4 (en) * 1993-12-21 2007-05-16 Koenig & Bauer Ag Modular press system
IT1269506B (en) * 1994-02-04 1997-04-01 De La Rue Giori Sa QUALITY CONTROL SYSTEM OF SHEETS PRINTED IN PARTICULAR OF VALUE CARDS
DE4410577A1 (en) 1994-03-26 1995-09-28 Bielomatik Leuze & Co Device for processing sheet material or the like
EP0687559A1 (en) 1994-06-15 1995-12-20 Ferd. Rüesch AG. Installation with printing units arranged in series
CA2134297A1 (en) 1994-10-25 1996-04-26 Raymond Li Modular feeder printing system
DE19513536A1 (en) * 1995-04-10 1996-10-17 Heidelberger Druckmasch Ag Printing machine with several printing units
DE19624131A1 (en) 1996-06-17 1997-12-18 Giesecke & Devrient Gmbh Process for the production of embossing plates
KR100223008B1 (en) * 1997-05-13 1999-10-01 윤종용 Concentration control method and apparatus for electrography device
US6166366A (en) * 1997-07-23 2000-12-26 Cc1, Inc. System and method for monitoring and controlling the deposition of pattern and overall material coatings
JP2000062134A (en) * 1998-08-21 2000-02-29 Komori Corp Printing machine
JP4186028B2 (en) 1998-09-10 2008-11-26 独立行政法人 国立印刷局 Inspection rotary printing machine
DE19933304A1 (en) * 1999-07-16 2001-01-25 Roland Man Druckmasch Feeding unit for a sheet processing machine
DE19937796B4 (en) * 1999-08-10 2007-03-22 Man Roland Druckmaschinen Ag printing unit
DE19961880B4 (en) * 1999-08-20 2005-10-06 Baumüller Nürnberg GmbH Electric drive system for active vibration damping
DE10047040A1 (en) * 1999-10-15 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Modular printing machine includes additional non-impact printer permitting individual markings, which is allocated to sheet transport system of printing machine
JP4421066B2 (en) * 2000-04-07 2010-02-24 株式会社小森コーポレーション Double-sided printing machine quality inspection device
UA74581C2 (en) * 2000-05-08 2006-01-16 Kba Giori Sa Sheet conveying device
ATE366664T1 (en) * 2000-05-08 2007-08-15 Kba Giori Sa DEVICE FOR TREATING PRINTED SHEETS
EP1197352A2 (en) 2000-10-16 2002-04-17 Meritor Heavy Vehicle Technology, LLC Wheel hub and method of forming a wheel hub assembly
DE10152464A1 (en) 2000-11-03 2002-05-08 Heidelberger Druckmasch Ag Modular print machine conveyer belt drive roller has frictional surfaces
US7215427B2 (en) * 2001-12-18 2007-05-08 Kba-Giori S.A. Device for controlling material
US6867423B2 (en) * 2002-09-17 2005-03-15 Quad/Tech, Inc. Method and apparatus for visually inspecting a substrate on a printing press
DE20303574U1 (en) 2003-03-06 2003-04-30 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Image inspection system for a printing press

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2005008606A1 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9174474B2 (en) 2012-04-25 2015-11-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Temperature control assembly for controlling the temperature of functional parts of a printing machine, printing system with a printing machine and a temperature control assembly, and set of modules for forming a temperature control assembly
US10166756B2 (en) 2015-02-06 2019-01-01 Koenig & Bauer Ag Temperature control assembly for controlling the temperature of a functional parts of a printing machine, and printing system comprising at least one printing machine and a temperature control assembly

Also Published As

Publication number Publication date
RU2329540C2 (en) 2008-07-20
US8328194B2 (en) 2012-12-11
JP5285051B2 (en) 2013-09-11
ES2371071T3 (en) 2011-12-27
EP1644901B1 (en) 2011-08-31
EP2339549A1 (en) 2011-06-29
US20060208412A1 (en) 2006-09-21
DE10332211B3 (en) 2005-02-10
US8783685B2 (en) 2014-07-22
JP2011037284A (en) 2011-02-24
RU2006104710A (en) 2006-06-27
US20130176356A1 (en) 2013-07-11
CN1836260B (en) 2010-08-11
ES2693436T3 (en) 2018-12-11
EP2339549B1 (en) 2018-08-22
EP2339549B9 (en) 2019-01-02
WO2005008606A1 (en) 2005-01-27
JP2013010357A (en) 2013-01-17
CN1836260A (en) 2006-09-20
ATE522890T1 (en) 2011-09-15
JP2007523761A (en) 2007-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2339549B9 (en) Machine for processing sheets with multiple modules
EP2341484B1 (en) Device for testing the quality of sheets
DE60129312T2 (en) DEVICE FOR TREATING PRINTED ARCH
DE102005019533B4 (en) Printing machine and method for operating the printing machine for the inline production of individualized printed products
DE3220098C2 (en) Numbering machine
DE102015116030A1 (en) Device for coding printed sheets in a sheet-fed printing machine
EP1054771B1 (en) Methods and devices for transporting a sheet
DE102015017091B4 (en) Machine arrangement with several processing stations for processing sheets
WO2002032669A2 (en) Sheet-fed printing press and method carried out using the same
DE102015208043A1 (en) Machine arrangement with several processing stations for processing sheets
EP2001680A1 (en) Image processing systems for a printing press
EP3890978B1 (en) Printing press with inspection device and method for manufacturing security documents or their intermediate products
DE102018220970B4 (en) Method for setting up a sheet-fed printing machine with alternating use of waste sheets and unprinted sheets
DE102013217099A1 (en) Method for recognizing order change in stack of sheets, involves marking sheet by remaining partially non-printed in preceding print pass
DE102018220971B4 (en) Method for setting up a sheet-fed printing machine with alternating use of waste sheets and unprinted sheets
DE102016204072A1 (en) Method for checking a register accuracy of printed images to be printed on two opposite sides of a printing substrate
DE102015208050A1 (en) Method for operating a transport device for transporting sheets in an arrangement of a plurality of respective sheet processing work stations
DE10257497B4 (en) Sheet conveying module and sheet processing machine
WO2023247134A1 (en) Printing unit having alignment device, non-impact printing position and curing device
DE102022115537A1 (en) Inspection unit with rotating transport body
WO2023247133A1 (en) Printing unit having an alignment device, non-impact printing position, and curing device
WO2023247135A1 (en) Printing unit having two base modules and non-impact printing position
DE102006012330B4 (en) Sheet-fed press with post-processing unit
DE19720749C2 (en) Process for intermediate and final drying of printed sheets
DE102016226171A1 (en) Display and method for marking sheets in the delivery of a sheet-processing machine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20060208

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KBA-GIORI S.A.

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KBA-NOTASYS SA

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502004012845

Country of ref document: DE

Effective date: 20111027

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2371071

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20111227

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111201

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120102

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120601

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004012845

Country of ref document: DE

Effective date: 20120601

BERE Be: lapsed

Owner name: KBA-NOTASYS SA

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040713

PGRI Patent reinstated in contracting state [announced from national office to epo]

Ref country code: IT

Effective date: 20151204

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190827

Year of fee payment: 16

Ref country code: ES

Payment date: 20190808

Year of fee payment: 16

Ref country code: SE

Payment date: 20190723

Year of fee payment: 16

Ref country code: IT

Payment date: 20190731

Year of fee payment: 16

Ref country code: FR

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20190723

Year of fee payment: 16

Ref country code: GB

Payment date: 20190724

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20190725

Year of fee payment: 16

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004012845

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200801

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 522890

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200713

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200713

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200713

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200801

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200713

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210202

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200714

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200713

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20211228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200714