EP1608836B1 - Profilsystem - Google Patents

Profilsystem Download PDF

Info

Publication number
EP1608836B1
EP1608836B1 EP04766530A EP04766530A EP1608836B1 EP 1608836 B1 EP1608836 B1 EP 1608836B1 EP 04766530 A EP04766530 A EP 04766530A EP 04766530 A EP04766530 A EP 04766530A EP 1608836 B1 EP1608836 B1 EP 1608836B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glazing
profile
casement
leaf
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP04766530A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1608836A1 (de
EP1608836B8 (de
Inventor
Bernd Giesel
Stefan Schäfer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Profine GmbH
Original Assignee
Profine GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Profine GmbH filed Critical Profine GmbH
Priority to SI200430032T priority Critical patent/SI1608836T1/sl
Priority to PL04766530T priority patent/PL1608836T3/pl
Publication of EP1608836A1 publication Critical patent/EP1608836A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1608836B1 publication Critical patent/EP1608836B1/de
Publication of EP1608836B8 publication Critical patent/EP1608836B8/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6617—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together one of the panes being larger than another
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/308—Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame

Definitions

  • the invention relates to a profile system with frame profile and sash profiles made of plastic.
  • plastic windows and doors made of plastic profiles that are mitred are welded together and then glazed, with the glazing held between an outer glass flashover and an inner glass retaining strip.
  • plastic windows almost exclusively rigid PVC is used in practice, the stiffness compared to other plastics, although relatively high, compared to metals, however, is relatively low. Wings with a width or height of more than about 80 cm must therefore be stiffened by inserted into the hollow chambers reinforcing profiles, usually made of steel.
  • Object of the present invention is therefore to provide a profile system available that avoids these disadvantages.
  • the invention achieves this object by a profile system according to claim 1, preferably in combination with the features of subclaim 2.
  • the profile system according to the invention thus has at least one frame profile and two different sash profiles, the sash profiles are compatible with the same frame profile.
  • the compatibility is achieved by the fact that the essential dimensions of the casement profiles match.
  • the distances between the center axes of the fitting groove and the inner sides of the inner wing flashover of both profiles are equal to each other, as well as the distances between the center axes of the fitting groove and the outer stop surfaces coincide in both casement.
  • glazing is the distance between the center axis of the fitting groove and the outer stop surface, the distance between the fitting groove and the outer bonding surface of the sash profile plus the width of the glued joint and the strength the outer pane of the stepped glazing.
  • One of the two sash profiles is a per se known sash profile, in which the glazing is fixed in a conventional manner between an outer glass flashover and an inner Glashaltemann.
  • a step glazing is used, which is glued to the sash.
  • This second sash profile has, according to a preferred embodiment of the invention, a central functional chamber.
  • This central functional chamber can in turn be divided into several sub-chambers To increase the stiffness, but is not stiffened by inserted reinforcing profiles. The necessary rigidity is achieved instead by gluing the outside wall of the central functional chamber to the inside of the outer glass pane of the step glazing.
  • the bonding is carried out according to a preferred embodiment of the invention with a silicone adhesive, wherein the bondline has a width of about 5 to 10 mm, preferably 6 to 8 mm.
  • the gluing between the step glazing and the casement is preferably circumferential, so on all four sides including the corner regions of the glass.
  • the bonding can also be carried out so that the bond is interrupted at regular intervals, in particular after bonding of z. B. 10 cm in length a tack-free area of z. B. 2 cm in length o. The like. Or it is done on three sides of the sash a peripheral bond, while in the lower horizontal region some interruptions are provided to achieve ventilation of the Glasfalz Kunststoffes through these interruptions.
  • the central functional chamber preferably adjoins the fitting groove on the room side, so that the chamber-side wall of the central functional chamber at the same time forms the outside wall of the fitting groove. In this way, particularly slim and at the same time torsion and bending-resistant profile geometries are possible.
  • the fitting groove is used in the casement for receiving the fittings and is largely determined in their geometry.
  • the upper wall ie the wall of the central functional chamber facing the glazing rebate, preferably directly adjoins the glazing rebate area. This ensures that the forces can be introduced as directly as possible from the glazing into the central functional chamber.
  • the lower wall of the central functional chamber finally adjoins the folding chamber running between the sash frame and the frame.
  • the sash profiles - seen in cross-section of the lower horizontal profile - above the fitting groove or above the central functional chamber on a parallel to the glazing plane extending contact surface which is provided with a double-sided adhesive tape.
  • This double-sided adhesive tape is primarily used for the easier installation of the glazing as well as for fixing the glazing in the sash frame until complete curing or crosslinking of the adhesive.
  • the casement profiles are mitred and welded together in a manner known to those skilled in the miter area, wherein the weld beads are preferably removed in the corner.
  • the step glazing - with the smaller disc forward - centered in the casement is used, the casement can be fixed either standing or lying.
  • the glazing is initially fixed in the sash frame.
  • the approximately 5 to 10 mm wide gap between the inner surface of the outer glass and the bonding surface of the central functional chamber with a suitable adhesive, in particular a silicone adhesive, filled.
  • the adhesive is then, for.
  • the sash profile in addition to the central functional chamber and the adjoining thereto fitting groove on a glass stopper chamber which is integrally connected to the sash profile and may optionally be divided with one or more webs in two or more chambers.
  • the inner glass stopper chamber thus formed preferably has an anextruded flexible seal on the glass side upper edge for sealing the gap between the inner glass stopper chamber and the glazing. In this way, penetration of moisture into the gap between the glass stop chamber and the inner surface of the step glazing is avoided, so that the double-sided adhesive tape is largely protected.
  • the central functional chamber of the lower horizontal airfoil on one or more holes or milling, which create a continuous connection between the extending between the sash and frame folding chamber on the one hand and the Glasfalz Scheme other hand, for ventilation of Glasfalz Kunststoffes.
  • the concept according to the invention with a central functional chamber on the one hand and a fitting groove adjoining it on the other hand on the other hand results in extremely narrow face widths of the wing profile according to the invention with high stability, bending and torsional rigidity.
  • the invention is particularly suitable for PVC windows, but can also be used advantageously for windows made of polypropylene profiles or fiber-reinforced plastics.
  • Fig. 1 is a cross section through an inventive window with sash 1, frame 2 and step glazing third shown.
  • the frame 2 corresponds to the prior art and is composed of frame profiles 7 in the usual way.
  • the central hollow chamber 25 is stiffened by means of the steel reinforcement 26.
  • the per se known step glazing 3 has an outer glass pane 10 and an inner glass pane 9, wherein the outer glass pane 10 is larger by the glass supernatant 8.
  • the wing frame profile 6 is shown separately in FIG. 1 in the overview cross-sectional drawing and in FIG. It consists essentially of the central functional chamber 14, the fitting groove 13, the glass stopper chamber 22 and the wing flap 27.
  • the glass stopper chamber 22 is divided with the web 23 into two smaller chambers.
  • Glare and sash profiles are made of rigid PVC.
  • the central functional chamber 14 has directed towards the outside 4 towards a parallel to the glazing plane extending wall 16, which serves as a bonding surface 17 for bonding with the step glazing 3.
  • the central functional chamber 14 is bounded by the wall 18, which at the same time serves to accommodate glazing blocks 12 known per se.
  • the central functional chamber 14 is bounded by the wall 15, which also represents the outside wall of the fitting groove 13. Beschugsnut 13 and central functional chamber 14 are thus approximately on a plane, resulting in very narrow view widths of the sash 1 according to the invention.
  • a standard sash is shown in the same magnification compared to this.
  • the central functional chamber 14 is finally limited by the lower wall 19, wherein the wall 19 directed to the outside 4 has a drip edge 28.
  • the glass stopper chamber 22 is arranged, which is divided in the example carried out for additional stiffening with a web 23.
  • the glass stopper chamber 22 is delimited by the slightly recessed wall 24, which is provided on the outside with a double-sided adhesive tape 29.
  • frame 2 and sash 1 are first produced in a manner known per se from corresponding frame profiles 7 and sash profiles 6 by welding in the miter area.
  • a double-sided adhesive tape 29 is applied to the outside of the wall 24 of the glass stopper chamber 22.
  • the step glazing 3 is centered on insertion into the sash 1.
  • the step glazing 3 is fixed.
  • the gap between glass supernatant 8 and bonding surface 17 of the wall 16 of the central functional chamber 14 can be filled with a self-crosslinking silicone adhesive.
  • any protruding portions of the bond 21 can be coated in a conventional manner and the bond 21 are smoothed at its the folding area 20 facing bottom. After curing of the bond 21, the stiffness with respect to both the bending and the torsion is formed almost exclusively by the step glazing 3.
  • the double-sided adhesive tape 29 serves almost exclusively for fixing during assembly, but contributes to the connection between the step glazing 3 and sash 1 only to a lesser extent.
  • the gap between the glass side wall 24 of the glass stopper chamber 22 and the inner glass sheet 9 is sealed at the upper portion of the sealing lip 32.
  • FIG. 2 the cross section of a second sash is shown, which is compatible with the frame 2 shown in Fig. 1.
  • the casement of FIG. 2 corresponds a conventional sash frame type and consists of the sash frame profile 34 with outer glass flashover 35, the conventional glazing 37 and the inner Glashaltemann 36 which is snapped into a corresponding groove of the sash profile 34.
  • the wing flap 39 extends to the fold area.
  • both wing frames 1, 1' have the same distance between the central axis 42, 42 'of the fitting groove 13, 13' to the fold-side surface of the inner wing flashover 27, 39 , This measure is designated in FIG. 1 and FIG. 2 and FIG. 3 with "B".
  • the dimension "A” of the sash 1 with step glazing 3 is equal to the distance between the center line 42 of the fitting groove 13 and the bonding surface 17 plus the thickness of the outer glass 10 of the step glazing 3 and the thickness of the bond 21.
  • Die Sum of the dimensions "A” and “B” is the rebate depth of the sash frames and corresponds to the rebate depth "C" of the frame.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Profilsystem mit Blendrahmenprofil und Flügelrahmenprofilen aus Kunststoff.
    • Technisches Gebiet
  • Üblicherweise werden Kunststofffenster und -türen aus Kunststoffprofilen, die auf Gehrung geschnitten sind, zusammengeschweißt und anschließend mit einer Verglasung versehen, wobei die Verglasung zwischen einem äußeren Glasüberschlag und einer inneren Glashalteleiste gehalten wird. Als Material für Kunststofffenster wird in der Praxis nahezu ausschließlich Hart-PVC verwendet, dessen Steifigkeit im Vergleich zu anderen Kunststoffen zwar relativ hoch, im Vergleich zu Metallen jedoch relativ gering ist. Flügel mit einer Breite oder Höhe von mehr als ca. 80 cm müssen daher durch in die Hohlkammern eingeschobene Verstärkungsprofile, meist aus Stahl, versteift werden.
    • Stand der Technik
  • Im Bereich des sogenannten Structural Glazings ist es bekannt, Verglasungen, insbesondere Festverglasungen, in Rahmen aus Stahl oder Aluminium einzukleben. Es gibt auch bereits Vorschläge (DE 41 12 826 A1, DE 298 24 119 U1, EP 1 070 824 A2, DE 198 02 663 C2, DE 35 43 524 A1), Kunststofffenster mit eingeklebter Verglasung zu verwenden, bei denen zum Teil auch die hohe Steifigkeit der Verglasung ausgenützt wird, um den Flügelrahmen auch ohne zusätzliche Stahlverstärkung ausreichend steif zu machen.
  • Die bisher vorgeschlagenen Lösungen für Structural Glazings mit Kunststoff-Hohlkammerprofilen waren jedoch nicht kombinierbar mit Kunststoff-Hohlkammerprofilen für herkömmliche Verglasungen.
    • Aufgabe
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Profilsystem zur Verfügung zu stellen, das diese Nachteile vermeidet.
  • Weitere Aufgaben ergeben sich aus den Vorteilen der erfindungsgemäßen Lehre gegenüber den vorbekannten Lösungen.
    • Darstellung der Erfindung
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Profilsystem gemäß Anspruch 1, bevorzugt in Kombination mit den Merkmalen des Unteranspruchs 2.
  • Das erfindungsgemäße Profilsystem weist somit wenigstens ein Blendrahmenprofil und zwei unterschiedliche Flügelrahmenprofile auf, wobei die Flügelrahmenprofile jeweils mit dem gleichen Blendrahmenprofil kompatibel sind. Die Kompatibilität wird dadurch erreicht, dass die wesentliche Maße der Flügelrahmenprofile übereinstimmen. Insbesondere sind die Abstände zwischen den Mittelachsen der Beschlagsnute und der Innenseiten der innenliegenden Flügelüberschläge beider Profile untereinander gleich, ebenso stimmen die Abstände zwischen den Mittelachsen der Beschlagsnute und der äußeren Anschlagsflächen bei beiden Flügelrahmen überein.
  • Bei dem Flügelrahmenprofil zur Bildung des ersten Flügelrahmens zur Aufnahme einer mit dem Flügelrahmenprofil durch eine Klebfuge verbundenen Stufenverglasung wird als Abstand zwischen der Mittelachse der Beschlagsnut und der äußeren Anschlagsfläche der Abstand zwischen der Beschlagsnut und der außenliegenden Verklebungsfläche des Flügelrahmenprofils zuzüglich der Breite der Klebfuge und der Stärke der äußeren Scheibe der Stufenverglasung gerechnet.
  • Eines der beiden Flügelrahmenprofile ist ein an sich bekanntes Flügelrahmenprofil, bei dem die Verglasung in an sich bekannter Weise zwischen einem äußeren Glasüberschlag und einer inneren Glashalteleiste fixiert wird. Bei dem zweiten Flügelrahmen nach Art des Structural Glazings wird eine Stufenverglasung verwendet, die mit dem Flügelrahmen verklebt ist. Dieses zweite Flügelrahmenprofil weist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine zentrale Funktionskammer auf. Diese zentrale Funktionskammer kann wiederum in mehrere Unterkammern unterteilt sein, um die Steifigkeit zu erhöhen, ist aber nicht durch eingeschobene Verstärkungsprofile versteift. Die notwendige Steifigkeit wird stattdessen durch eine Verklebung der außenseitigen Wandung der zentralen Funktionskammer mit der Innenseite der äußeren Glasscheibe der Stufenverglasung erreicht.
  • Die Verklebung erfolgt nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit einem Silikonkleber, wobei die Klebfuge eine Breite von ca. 5 bis 10 mm, bevorzugt 6 bis 8 mm aufweist.
  • Die Verklebung zwischen Stufenverglasung und dem Flügelrahmen erfolgt bevorzugt umlaufend, also an allen vier Seiten einschließlich der Eckbereiche der Glasscheibe. Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die Verklebung auch so erfolgen, dass die Verklebung in regelmäßigen Abständen unterbrochen ist, insbesondere nach einer Verklebung von z. B. 10 cm Länge ein klebfreier Bereich von z. B. 2 cm Länge o. dgl. Oder es erfolgt an drei Seiten des Flügelrahmens eine umlaufende Verklebung, während im unteren horizontalen Bereich einige Unterbrechungen vorgesehen sind, um eine Belüftung des Glasfalzbereiches durch diese Unterbrechungen zu erreichen.
  • Die zentrale Funktionskammer grenzt bevorzugt raumseitig an die Beschlagsnut, so dass die raumseitige Wandung der zentralen Funktionskammer zugleich die außenseitige Wandung der Beschlagsnut bildet. Auf diese Weise sind besonders schlanke und gleichzeitig torsions- und biegesteife Profilgeometrien möglich. Die Beschlagsnut dient beim Flügelrahmen zur Aufnahme der Beschläge und ist in ihrer Geometrie weitgehend festgelegt.
  • Die obere Wandung, d. h. die dem Glasfalz zugewandte Wandung der zentralen Funktionskammer, grenzt bevorzugt unmittelbar an den Glasfalzbereich. So wird sichergestellt, dass die Kräfte möglichst unmittelbar von der Verglasung in die zentrale Funktionskammer eingeleitet werden können. Die untere Wandung der zentralen Funktionskammer grenzt schließlich an die zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen verlaufende Falzkammer.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Flügelrahmenprofile - im Querschnitt des unteren horizontalen Profils gesehen - oberhalb der Beschlagsnut oder oberhalb der zentralen Funktionskammer eine parallel zur Verglasungsebene verlaufende Anlagefläche auf, die mit einem doppelseitigen Klebeband versehen ist. Dieses doppelseitige Klebeband dient in erster Linie der leichteren Montage der Verglasung sowie zur Fixierung der Verglasung im Flügelrahmen bis zur vollständigen Aushärtung bzw. Vernetzung des Klebers.
  • Zur Herstellung eines Flügels werden zunächst die Flügelrahmenprofile auf Gehrung geschnitten und in einer dem Fachmann bekannten Weise im Gehrungsbereich miteinander verschweißt, wobei die Schweißraupen im Eckbereich bevorzugt entfernt werden. Im fertig verschweißten und verputzten Flügelrahmen wird die Stufenverglasung - mit der kleineren Scheibe nach vorne - zentriert in den Flügelrahmen eingesetzt, wobei der Flügelrahmen wahlweise stehend oder liegend fixiert werden kann. Nach Aufdrücken der inneren Glasoberfläche der inneren (d. h. kleineren) Scheibe der Stufenverglasung auf das doppelseitige Klebeband ist die Verglasung zunächst im Flügelrahmen fixiert. Anschließend wird die ca. 5 bis 10 mm breite Fuge zwischen der inneren Oberfläche der äußeren Glasscheibe und der Verklebungsfläche der zentralen Funktionskammer mit einem geeigneten Kleber, insbesondere einem Silikonkleber, ausgefüllt. Der Kleber wird anschließend, z. B. durch eine Vernetzungsreaktion, ausgehärtet. Alternativ kann auch vor dem Einsetzen der Verglasung eine insbesondere umlaufende Klebmittel-Raupe auf die außenseitige Verklebungsfläche der zentralen Funktionskammer aufgebracht werden, die nach Einsetzen der Verglasung die kraft- und stoffschlüssige Verbindung zwischen Verglasung und dem Flügelrahmenprofil bewirkt.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Flügelrahmenprofil neben der zentralen Funktionskammer und der hierzu benachbarten Beschlagsnut eine Glasanschlagskammer auf, die einstückig mit dem Flügelprofil verbunden ist und ggf. mit einem oder mehreren Stegen in zwei oder mehr Kammern unterteilt sein kann.
  • Die so gebildete innere Glasanschlagskammer weist bevorzugt an der glasseitig gelegenen oberen Kante eine anextrudierte flexible Dichtung zur Abdichtung des Spalts zwischen innerer Glasanschlagskammer und der Verglasung auf. Hierdurch wird Eindringen von Feuchtigkeit in den Spalt zwischen Glasanschlagskammer und innerer Oberfläche der Stufenverglasung vermieden, so dass das doppelseitige Klebeband weitgehend geschützt ist.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die zentrale Funktionskammer des unteren horizontalen Flügelprofils eine oder mehrere Bohrungen bzw. Fräsungen auf, die eine durchgängige Verbindung zwischen der zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen verlaufenden Falzkammer einerseits und dem Glasfalzbereich andererseits zur Belüftung des Glasfalzbereiches schaffen.
  • Die erfindungsgemäße Konzeption mit einer zentralen Funktionskammer einerseits und einer raumseitig daran anschließenden Beschlagsnut andererseits ergibt außerordentlich schmale Ansichtsbreiten des erfindungsgemäßen Flügelprofils bei hoher Stabilität, Biege- und Torsionssteifigkeit. Die Erfindung eignet sich insbesondere für PVC-Fenster, lässt sich aber auch für Fenster aus Polypropylen-Profilen oder faserverstärktem Kunststoffe vorteilhaft einsetzen.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:
    • Fig. 1
    einen Querschnitt durch ein Fenster mit Stufenverglasung
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch einen Flügel mit Standard-Verglasung
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch ein Flügelrahmenprofil für Stufenverglasung
    Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
  • In Fig. 1 ist ein Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Fenster mit Flügelrahmen 1, Blendrahmen 2 und Stufenverglasung 3 dargestellt. Der Blendrahmen 2 entspricht dem Stand der Technik und ist aus Blendrahmenprofilen 7 in üblicher Weise zusammengesetzt. Die zentrale Hohlkammer 25 ist mittels der Stahlverstärkung 26 versteift.
  • Die an sich bekannte Stufenverglasung 3 weist eine äußere Glasscheibe 10 und eine innere Glasscheibe 9 auf, wobei die äußere Glasscheibe 10 um den Glasüberstand 8 größer ist.
  • Das erfindungsgemäße Flügelrahmenprofil 6 ist in Fig. 1 in der Übersichts-Querschnittszeichnung und in Fig. 3 separat dargestellt. Es besteht im Wesentlichen aus der zentralen Funktionskammer 14, der Beschlagsnut 13, der Glasanschlagskammer 22 sowie dem Flügelüberschlag 27. Die Glasanschlagskammer 22 ist mit dem Steg 23 in zwei kleinere Kammern geteilt.
  • Blend- und Flügelrahmenprofile bestehen aus Hart-PVC.
  • Die zentrale Funktionskammer 14 weist zur Außenseite 4 hin gerichtet eine parallel zur Verglasungsebene verlaufende Wandung 16 auf, die als Verklebungsfläche 17 zur Verklebung mit der Stufenverglasung 3 dient. Zum Glasfalzbereich 11 wird die zentrale Funktionskammer 14 durch die Wandung 18 begrenzt, die gleichzeitig zur Aufnahme an sich bekannter Verglasungsklötze 12 dient.
  • Zur Rauminnenseite 5 wird die zentrale Funktionskammer 14 von der Wandung 15 begrenzt, die zugleich die außenseitige Wandung der Beschlagsnut 13 darstellt. Beschlagsnut 13 und zentrale Funktionskammer 14 liegen somit etwa auf einer Ebene, was zu sehr schmalen Ansichtsbreiten des erfindungsgemäßen Flügelrahmens 1 führt. In Fig. 2 ist im Vergleich hierzu ein Standard-Flügelrahmen in gleicher Vergrößerung dargestellt.
  • Zur zwischen Flügelrahmen 1 und Blendrahmen 2 liegenden Falzkammer 20 ist die zentrale Funktionskammer 14 schließlich durch die untere Wandung 19 begrenzt, wobei die Wandung 19 zur Außenseite 4 gerichtet eine Abtropfkante 28 aufweist.
  • Oberhalb der Beschlagsnut 13 ist die Glasanschlagskammer 22 angeordnet, die im ausgeführten Beispiel zur zusätzlichen Versteifung mit einem Steg 23 unterteilt ist. Zur Außenseite 4 hin wird die Glasanschlagskammer 22 von der leicht zurückspringenden Wandung 24 begrenzt, die außenseitig mit einem doppelseitigem Klebeband 29 versehen ist.
  • Zur Montage des erfindungsgemäßen Fensters werden zunächst in an sich bekannter Weise Blendrahmen 2 und Flügelrahmen 1 aus entsprechenden Blendrahmenprofilen 7 und Flügelrahmenprofilen 6 durch Verschweißen im Gehrungsbereich hergestellt. Nach dem Verputzen des Flügelrahmens wird ein doppelseitiges Klebeband 29 auf die Außenseite der Wandung 24 der Glasanschlagskammer 22 aufgebracht. Mittels je zwei Verglasungsklötzen 12 an zwei benachbarten Seiten des Flügels wird die Stufenverglasung 3 beim Einsetzen in den Flügelrahmen 1 zentriert. Durch kurzes Aufdrücken der Stufenverglasung 3 auf die freie Oberfläche des doppelseitigen Klebebandes 29 wird die Stufenverglasung 3 fixiert. Anschließend kann der Spalt zwischen Glasüberstand 8 und Verklebungsfläche 17 der Wandung 16 der zentralen Funktionskammer 14 mit einem selbstvernetzenden Silikonkleber ausgefüllt werden. Eventuell überstehende Anteile der Verklebung 21 können in an sich bekannter Weise abgestrichen und die Verklebung 21 an ihrer dem Falzbereich 20 zugewandten Unterseite geglättet werden. Nach Aushärten der Verklebung 21 wird die Steifigkeit sowohl bezüglich der Biegung als auch der Torsion nahezu ausschließlich durch die Stufenverglasung 3 gebildet. Das doppelseitige Klebeband 29 dient dabei fast ausschließlich zur Fixierung bei der Montage, trägt zur Verbindung zwischen Stufenverglasung 3 und Flügelrahmen 1 jedoch nur in untergeordnetem Maße bei.
  • Der Spalt zwischen der glasseitigen Wandung 24 der Glasanschlagskammer 22 und der inneren Glasscheibe 9 wird im oberen Bereich von der Dichtlippe 32 abgedichtet.
  • In Fig. 2 ist der Querschnitt eines zweiten Flügelrahmens dargestellt, das kompatibel zu dem in Fig. 1 dargestellten Blendrahmen 2 ist. Der Flügelrahmen gemäß Fig. 2 entspricht dabei einem herkömmlichen Flügelrahmentyp und besteht aus dem Flügelrahmenprofil 34 mit äußerem Glasüberschlag 35, der herkömmlichen Verglasung 37 und der inneren Glashalteleiste 36, die in eine entsprechende Nut des Flügelrahmenprofils 34 eingerastet wird. Auf der Rauminnenseite erstreckt sich zum Falzbereich der Flügelüberschlag 39.
  • Um die gewünschte Kompatibilität beider Flügelrahmen 1, 1' mit dem Blendrahmen 2 zu erreichen, weisen beide Flügelrahmen 1, 1' den gleichen Abstand zwischen der Mittelachse 42, 42' der Beschlagsnut 13, 13' zur falzseitigen Oberfläche des innenliegenden Flügelüberschlags 27, 39 auf. Dieses Maß ist in Fig. 1 und Fig. 2 sowie Fig. 3 mit "B" bezeichnet.
  • Ebenso ist das Maß "A", der Abstand zwischen der äußeren Anschlagsfläche 40, 41 und der Mittelachse 42, 42' der Beschlagsnut 13, 13' beider Flügelrahmen 1, 1' gleich groß.
  • Wie in Fig. 1 ersichtlich, ist das Maß "A" des Flügelrahmens 1 mit Stufenverglasung 3 gleich dem Abstand zwischen Mittellinie 42 der Beschlagsnut 13 und der Verklebungsfläche 17 zuzüglich der Stärke der äußeren Glasscheibe 10 der Stufenverglasung 3 und der Dicke der Verklebung 21. Die Summe der Maße "A" und "B" ist die Falztiefe der Flügelrahmen und entspricht der Falztiefe "C" des Blendrahmens.
    • Legende
    • 1 ,1'
    Flügelrahmen
    2
    Blendrahmen
    3
    Stufenverglasung
    4
    Außenseite
    5
    Rauminneres
    6
    Flügelrahmenprofil
    7
    Blendrahmenprofil
    8
    Glasüberstand
    9
    innere Glasscheibe
    10
    äußere Glasscheibe
    11
    Glasfalzbereich
    12
    Verglasungsklotz
    13,13'
    Beschlagsnut
    14
    zentrale Funktionskammer
    15
    Wandung
    16
    Wandung
    17
    Verklebungsfläche
    18
    Wandung
    19
    Wandung
    20
    Falzkammer
    21
    Verklebung
    22
    Glasanschlagskammer
    23
    Steg
    24
    Wandung
    25
    Hohlkammer
    26
    Stahlverstärkung
    27
    Flügelüberschlag
    28
    Abtropfkante
    29
    doppelseitiges Klebeband
    30
    innere Anschlagdichtung
    31
    äußere Anschlagdichtung
    32
    Dichtlippe
    33
    Blendrahmenüberschlag
    34
    Flügelrahmenprofil
    35
    Glasüberschlag
    36
    Glashalteleiste
    37
    Verglasung
    38
    entfällt
    39
    Flügelüberschlag
    40
    äußere Anschlagfläche
    41
    äußere Anschlagfläche
    42 , 42'
    Mittelachse
    A
    Abstand
    B
    Abstand
    C
    Falztiefe Blendrahmen

Claims (2)

  1. Profilsystem aus Kunststoff-Hohlkammerprofilen, umfassend
    - ein Blendrahmenprofil (7) mit Blendrahmenüberschlag (33) zur Bildung eines Blendrahmens (2),
    - ein erstes Flügelrahmenprofil (6) zur Bildung eines ersten Flügelrahmens (1) zur Aufnahme einer mit dem Flügelrahmenprofil (6) durch eine Klebfuge (21) verbundenen Stufenverglasung (3),
    - ein zweites Flügelrahmenprofil (34) zur Bildung eines zweiten Flügelrahmens (1') mit äußerem Glasüberschlag (35) und Mitteln zur Aufnahme einer inneren Glashalteleiste (36) zur Befestigung einer zwischen Glasüberschlag (35) und Glashalteleiste (36) fixierten Verglasung (37), wobei ;
    - beide Flügelrahmen (1, 1') je eine Beschlagsnut (13, 13'), einen innenliegenden Flügelüberschlag (27, 39) und eine äußere Anschlagsfläche (40, 41) aufweisen, wobei
    - die äußere Anschlagsfläche (41) des ersten Flügelrahmens (1) durch die äußere Scheibe der Stufenverglasung (3) gebildet wird, und wobei
    - der Abstand B zwischen der Mittelachse (42, 42') der Beschlagsnut (13, 13') und der Innenseite des innenliegenden Flügelüberschlags (27, 39)
    - und der Abstand A zwischen der äußeren Anschlagsfläche (40, 41) und der Mittelachse (42, 42') der Beschlagsnut (13, 13') beider Flügelrahmenprofile (6, 34) miteinander übereinstimmen.
  2. Flügelrahmenprofil (6) für ein Profilsystem nach Anspruch 1 mit folgenden zusätzlichen Merkmalen:
    - das erste Flügelrahmenprofil (6) weist eine Beschlagsnut (13) und eine zentrale Funktionskammer (14) auf;
    - die rauminnenseitige Wandung (15) der zentralen Funktionskammer (14) bildet zugleich die außenseitige Wandung der Beschlagsnut (13);
    - die außenseitige Wandung (24) der zentralen Funktionskammer (14) bildet eine zum Verbinden des Flügelrahmens (1) mit der inneren Fläche einer äußeren Glasscheibe (10) einer Stufenverglasung (3) geeignete Verklebungsfläche (17).
EP04766530A 2003-08-20 2004-08-18 Profilsystem Not-in-force EP1608836B8 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200430032T SI1608836T1 (sl) 2003-08-20 2004-08-18 Profilni sistem
PL04766530T PL1608836T3 (pl) 2003-08-20 2004-08-18 System profili

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10338860A DE10338860A1 (de) 2003-08-20 2003-08-20 Profilsystem
DE10338860 2003-08-20
PCT/EP2004/051829 WO2005019586A1 (de) 2003-08-20 2004-08-18 Profilsystem

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1608836A1 EP1608836A1 (de) 2005-12-28
EP1608836B1 true EP1608836B1 (de) 2006-03-29
EP1608836B8 EP1608836B8 (de) 2006-06-14

Family

ID=34201939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04766530A Not-in-force EP1608836B8 (de) 2003-08-20 2004-08-18 Profilsystem

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1608836B8 (de)
AT (1) ATE321926T1 (de)
DE (2) DE10338860A1 (de)
DK (1) DK1608836T3 (de)
ES (1) ES2262121T3 (de)
HR (1) HRP20060200T3 (de)
PL (1) PL1608836T3 (de)
RU (1) RU2367759C2 (de)
WO (1) WO2005019586A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012107560A1 (de) * 2012-08-17 2014-02-20 Rehau Ag + Co Integrierter Fensterflügel sowie Fenster, das einen derartigen Flügel umfasst

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3543524A1 (de) * 1985-12-10 1987-06-25 Eltreva Ag Fenster- oder tuerfluegel
DE4112826A1 (de) 1991-04-19 1992-10-22 Oliver Eisele Fensterfluegel
DE19802663C2 (de) * 1998-01-24 2001-11-22 Saint Gobain Fenster- oder Türflügel aus zwei Glasscheiben
DE29824119U1 (de) * 1998-10-13 2000-04-20 Kbe Kunststoffprod Gmbh Fenster oder Tür
DE29912768U1 (de) 1999-07-21 1999-09-16 Reis Gmbh & Co Maschinenfabrik Fensterflügel, insbesondere aus Kunststoff, mit mindestens einer in ihm angebrachten Scheibe

Also Published As

Publication number Publication date
ES2262121T3 (es) 2006-11-16
DK1608836T3 (da) 2006-07-31
PL1608836T3 (pl) 2006-08-31
RU2006108392A (ru) 2007-09-27
EP1608836A1 (de) 2005-12-28
RU2367759C2 (ru) 2009-09-20
DE10338860A1 (de) 2005-04-07
EP1608836B8 (de) 2006-06-14
ATE321926T1 (de) 2006-04-15
DE502004000406D1 (de) 2006-05-18
WO2005019586A1 (de) 2005-03-03
HRP20060200T3 (en) 2007-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3627537C2 (de)
DE19605467A1 (de) Anputzleiste für Fensterstöcke, Türstöcke oder dergleichen am Übergang zu Putz
EP0225473B1 (de) Fenster- oder Türflügel
EP1106770B1 (de) Fensterflügel und Fenster
EP1608837B1 (de) Flugelrahmenprofil und kunststofffenster mit eingeklebter verglasung
EP1802838A2 (de) Fenster
EP2327855B1 (de) Isolierglaseinheit und Tragkonstruktion mit mindestens einer derartigen Isolierglaseinheit
DE2513172A1 (de) Verglasung
EP2405094A2 (de) Türflügelprofil für eine flügelüberdeckende Türfüllung
EP1608836B1 (de) Profilsystem
DE4112826A1 (de) Fensterfluegel
EP1744001B1 (de) Verfahren zum Anpassen der Bautiefe eines Fenster- oder Türflügels und Bausatz zur Erstellung eines Fenster- oder Türflügels
DE8204453U1 (de) Gewalztes Hohlprofil zur Abstandshalterung der Scheiben eines Mehrscheibenisolierglases
EP0084619B1 (de) Zusatzverglasung für Fenster
DE3509187A1 (de) Glasfluegel fuer fenster, tueren, insbesondere schiebetueren
DE102006002820B4 (de) Fenster - oder Türflügelkonstruktion
DE20023664U1 (de) Fensterflügel und Fenster
EP2295697A2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Fensters oder einer Tür
EP3404186B1 (de) Glasverbundrahmensystem
WO1994025717A1 (de) Mit einer füllung versehener flügel, insbesondere fenster- oder türflügel und verfahren zu dessen herstellung
EP0607866A2 (de) Füllelement-Halterung für Fassadenelemente, Fenster, Türen oder dergleichen
EP1528211B1 (de) Fensterflügel und Fenster mit demselben
DE10234154A1 (de) Trägerband mit Dämmelement für Profilrahmenkonstruktionen
EP4001576A2 (de) Rahmen-mitteldichtung sowie fassadenkonstruktion
DE19860947A1 (de) Profilsystem und Verfahren zur Herstellung eines Schiebefensterimitats

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050902

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004000406

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060518

Kind code of ref document: P

RAX Requested extension states of the european patent have changed

Extension state: HR

Payment date: 20060201

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: TUEP

Ref document number: P20060200

Country of ref document: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060629

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER & PEDRAZZINI AG

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060628

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E000506

Country of ref document: HU

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2262121

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070102

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: T1PR

Ref document number: P20060200

Country of ref document: HR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: ISLER & PEDRAZZINI AG;POSTFACH 1772;8027 ZUERICH (CH)

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: ODRP

Ref document number: P20060200

Country of ref document: HR

Payment date: 20110816

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Payment date: 20110815

Year of fee payment: 8

Ref country code: CH

Payment date: 20110824

Year of fee payment: 8

Ref country code: IE

Payment date: 20110823

Year of fee payment: 8

Ref country code: LU

Payment date: 20110929

Year of fee payment: 8

Ref country code: DK

Payment date: 20110822

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20110825

Year of fee payment: 8

Ref country code: EE

Payment date: 20110815

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 20110812

Year of fee payment: 8

Ref country code: CZ

Payment date: 20110809

Year of fee payment: 8

Ref country code: SK

Payment date: 20110816

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20110901

Year of fee payment: 8

Ref country code: PL

Payment date: 20110727

Year of fee payment: 8

Ref country code: HU

Payment date: 20110826

Year of fee payment: 8

Ref country code: SI

Payment date: 20110727

Year of fee payment: 8

Ref country code: RO

Payment date: 20110801

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 20110819

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20110811

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20110823

Year of fee payment: 8

Ref country code: NL

Payment date: 20110825

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: HR

Ref legal event code: PBON

Ref document number: P20060200

Country of ref document: HR

Effective date: 20120818

BERE Be: lapsed

Owner name: *PROFINE G.M.B.H.

Effective date: 20120831

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20130301

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: EE

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E000464

Country of ref document: EE

Effective date: 20120831

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 321926

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120818

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120819

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130301

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

REG Reference to a national code

Ref country code: SI

Ref legal event code: KO00

Effective date: 20130322

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 806

Country of ref document: SK

Effective date: 20120818

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130430

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120819

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20131018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120819

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

REG Reference to a national code

Ref country code: PL

Ref legal event code: LAPE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20161027

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004000406

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180301