EP1528211B1 - Fensterflügel und Fenster mit demselben - Google Patents

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EP1528211B1
EP1528211B1 EP04024479A EP04024479A EP1528211B1 EP 1528211 B1 EP1528211 B1 EP 1528211B1 EP 04024479 A EP04024479 A EP 04024479A EP 04024479 A EP04024479 A EP 04024479A EP 1528211 B1 EP1528211 B1 EP 1528211B1
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EP
European Patent Office
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window
profile
sash
glazing
window sash
Prior art date
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Not-in-force
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EP04024479A
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English (en)
French (fr)
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EP1528211B8 (de
EP1528211A3 (de
EP1528211A2 (de
Inventor
Noah Widmer
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G BAUMGARTNER AG
Original Assignee
Individual
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Publication of EP1528211A3 publication Critical patent/EP1528211A3/de
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/308—Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame

Definitions

  • the invention relates to a window sash according to the preamble of claim 1 and a window or a window door with at least one such wing.
  • windows are also known in which the casement does not extend or only partially into the region of the front side of the glazing.
  • the glazing or at least its outer pane is thus in front of the actual sash and is attached to this eg by gluing.
  • EP-A-1 106 770 shows such a window sash.
  • the edge of the outer pane of the glazing is thereby covered by a sealing lip of a sealing profile that bears resiliently on the outside of the outer pane. When the window is closed, this sealing lip lies below a seal acting on the outer pane, which is arranged on the window frame.
  • the sealing lip is free vorderst the window.
  • the invention has the object to improve a window sash or a window or a window door of the type mentioned.
  • edge of the outer pane is covered at least frontally by a glued profile, there is an improved protection of the free lying in front of the sash edge of the glazing against damage both during transport, installation and use of the sash and the window or the French window with such a window sash.
  • the profile extends under the glazing or under the end face of the outer pane and even under the connection of the multiple glazing.
  • the profile continues to act as a seal by having a sealing lip acting on the wing frame and possibly a certain for acting on the window frame of the window or the window door further sealing lip.
  • the outside of the profile is acted upon by a fixed seal on the frame.
  • the profile consists of a plastic and / or elastomeric material or equivalent material, which is in particular a dyeable material, so that the outer edge of the glazing or the outer pane is colorable.
  • FIG. 1 shows as an example a vertical section through a window or a French window in the parapet area.
  • the lateral sectional views according to FIG. 2 and the view of a section through the fall do not differ for the elements essential to the invention from this view in the parapet area, of course, the parapet-specific elements omitted laterally and in the lintel area.
  • this is clear to the person skilled in the art and will not be explained further here. As far as each of the following is spoken by a window, so are window doors mitumutzt.
  • the sash 1 with the sash 2 carries the multiple glazing.
  • this is a double-glazing with the inner pane 4 and the outer pane 5 of the window.
  • the inner pane 4 and the outer pane 5 are connected to each other via known elements 6, so that a self-stable glazing is formed.
  • the glazing 4, 5, 6 is arranged on the sash frame in such a way that all the glazing or only part of the glazing is arranged in front of the sash frame.
  • FIG. 1 is shown such an example in which the casement 2 extends with a nose 32 under the end face of the disc 4 and a part of the connecting element 6.
  • the glazing is preferably attached to the casement 2 by gluing, which is represented by the splice 33.
  • the disc 4 is peripherally glued along its edge with the casement 2. Such a bond by an adhesive tape or a coatable adhesive is known and will not be described here.
  • a sealing profile 34 is related to the installation of the window room side arranged.
  • a profile 7 is now fastened to the outer pane 5, this profile 7 circumferentially covering the edge of the outer pane 5 against the outside or front side.
  • the profile runs around the entire edge without interruption; if necessary, however, part of the border may also remain without a profile.
  • the profile may be a band-shaped profile, which rests only on the outside on the outside 10 of the disc.
  • the profile extends down to form a nose 17 under the end face 8 of the disc 5.
  • the term “below” is used for the representation of FIG. 1 it is clear to the person skilled in the art that the profile 7 on the sides of the sash laterally over the lateral end face ( FIG.
  • the profile 7 may not only extend coplanar to the front side 10 of the disc 5 down, but may also angled extending below the end face 8 of the disc 5, as shown in the figures.
  • the profile is thus preferably L-shaped and has in addition to the upright L-beam 21 and a horizontal L-beam 22.
  • the above-described simpler, only band-shaped profile would comprise only the upright bar 21.
  • the preferred L-shaped profile preferably extends further to the sash up to below the connecting element 6 of the glazing.
  • the profile preferably has a bevel 18 in the end region resting on the outside 10 of the disk 5.
  • the profile 7 forms a frame on the disc 5. This is in FIG. 3 shown, with only the disc 5 and the profile 7 is shown to simplify the drawing, not against it the sash 2.
  • the profile attached to the disc provides effective protection for the outer edge of the glazing, this protection being effective both in the manufacture of the sash, its transport and the glazing of the finished window.
  • the profile 7 but also protects users in front of the glass edge, which is particularly important in French windows.
  • the profile 7 is fixed by gluing to the disc 5, wherein the splice is preferably between the upright beam 21 and the front side 10 of the disc 5. In the FIGS.
  • an adhesive 25 is correspondingly shown, which can connect the bar 21 with the front side 10.
  • This adhesive may be applied in the form of a liquid adhesive, but preferred is an adhesive tape, which will be explained later.
  • the gluing can also be done on the front side 8, which requires the embodiment with the L-shaped profile. This frontal gluing may be in addition to or instead of the front gluing.
  • FIGS. 1 . 2 and 4 . 5 further show a preferred embodiment of the profile 7, in which the horizontal L-beam is provided with a sealing lip 14 which acts on the casement 2. In the example shown, this action takes place on the projecting nose 32 of the sash. If such a nose is not provided, then the horizontal L-beam can continue to extend to the sash and this act there.
  • the FIGS. 1 and 2 show the window sash 1 installed in a window or a French window with the frame 3.
  • the profile 7 has a projecting from the horizontal L-beam 22 arm 26 (FIG. FIG. 4 ), which in turn is provided with an angled sealing lip 15. This sealing lip 15 acts on the closed window sash of the window frame 3 and forms a seal against this.
  • the window is provided with a weather strip 20.
  • a weather strip 20 In the parapet area, the window is provided with a weather strip 20.
  • no or correspondingly shaped metal profiles or profiles made of composite materials or an additional hardwood wear layer of the window can be provided.
  • a seal 40 is now provided between these fixed parts of the window and the window sash, which is arranged so that it acts on the profile 7, which preferably takes place on the front outer side of the profile 7.
  • the profiles 20 or the wear layer are attached to the frame 3 in a conventional manner.
  • FIG. 4 shows the profile 7 frontally in an enlarged view, the profile in the preferred L-shaped embodiment with two sealing lips 14 and 15 is shown, of which, however, only one or none could be present.
  • the profile is provided circumferentially around the glass sheet 5, as in FIG. 3 is shown.
  • the profile is preferably mitred and connected, for example by welding, or vulcanization or gluing of the profile sections.
  • the profile pieces can abut each other in the corner but also on impact and also be connected to each other by welding, or vulcanization or gluing.
  • an adhesive strip 25 is arranged on the profile such that it is already attached to the inside 23 of the upright L-beam by gluing.
  • the profile 7 is made of a plastic polymer material or an elastomer material, preferably extruded.
  • a material is used, the at least one polymer material and at least one elastomer material in Contains combination and is known as thermoplastic elastomer (TPE), in particular in the form of a thermoplastic polyolefin (TPO).
  • TPE thermoplastic elastomer
  • TPO thermoplastic polyolefin
  • elastic polymer chains are incorporated into thermoplastic material.
  • rubber (elastomer) and thermoplastic (plastic) can be combined to form one material.
  • the profile 7 consists of a dyeable polymer and / or elastomer material, to which the said preferred material belongs, so that the window sash or the disc 5 can be given an arbitrarily colored frame by the profile 7.
  • the profile 7 is preferably also visible, since the window according to FIG. 1 is preferably configured so that the profile 7 projects around the window interior on the profile acting on the seal 40.
  • the profile also forms a peripheral seal with respect to the frame 3 and the sash rebate by means of the sealing lips 15 and 14.
  • the adhesion of the profile to the disc can be done with a conventional liquid adhesive and / or in the manner of vulcanization with a heat-activatable adhesive.
  • a double-sided adhesive tape is used, its one side facing the profile material may also have a different adhesive than the side facing the disk.
  • the side facing the profile may be a heat-activatable adhesive.
  • Acrylate adhesives or double-sided adhesive tapes with such adhesives can be used as well-suited adhesives.
  • the profile may be before the application of the adhesive or adhesive tape can be prepared by a primer or a corona treatment.
  • the design of the window sash or the window according to the invention offers structural-physical advantages regarding heat conduction and sound insulation and impermeability to classic window constructions with covers by aluminum profiles.
  • the profile also provides UV protection for the glass connection 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fensterflügel gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Fenster oder eine Fenstertüre mit mindestens einem solchen Flügel.
  • Neben herkömmlichen Fenstern, bei denen die Verglasung im Flügelrahmen angeordnet ist, sind auch Fenster bekannt, bei denen sich der Flügelrahmen nicht oder nur teilweise in den Bereich der Stirnseite der Verglasung erstreckt. Die Verglasung bzw. zumindest deren Aussenscheibe liegt somit vor dem eigentlichen Flügelrahmen und ist an diesem z.B. durch Klebung befestigt. EP-A-1 106 770 zeigt einen derartigen Fensterflügel. Die Kante der äusseren Scheibe der Verglasung wird dabei von einer an der Aussenseite der äusseren Scheibe federnd anliegenden Dichtlippe eines Dichtungsprofils abgedeckt. Diese Dichtlippe liegt beim geschlossenen Fenster unterhalb einer die Aussenscheibe beaufschlagenden Dichtung, die am Blendrahmen angeordnet ist. Bei einer anderen Ausführungsform liegt die Dichtlippe frei zuvorderst am Fenster.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Fensterflügel bzw. ein Fenster oder eine Fenstertüre der eingangs genannten Art zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Fensterflügel mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. mit einem Fenster oder einer Fenstertüre gemäss Anspruch 14 gelöst.
  • Dadurch, dass der Rand der Aussenscheibe mindestens frontseitig durch ein aufgeklebtes Profil abgedeckt ist, ergibt sich ein verbesserter Schutz des frei vor dem Flügelrahmen liegenden Randes der Verglasung gegen Beschädigungen sowohl bei Transport, Einbau und im Gebrauch des Fensterflügels als auch des Fensters bzw. der Fenstertüre mit einem solchen Fensterflügel.
  • Besonders bevorzugt ist es, wenn sich das Profil unter die Verglasung erstreckt bzw. unter die Stirnseite der Aussenscheibe und sogar unter die Verbindung der Mehrfach-Verglasung. Bevorzugterweise wirkt das Profil weiter als Dichtung, indem es eine den Flügelrahmen beaufschlagende Dichtlippe aufweist und allenfalls eine zur Beaufschlagung des Blendrahmens des Fensters oder der Fenstertüre bestimmte weitere Dichtlippe. Bevorzugterweise erfolgt bei geschlossenem Fenster bzw. bei geschlossener Fenstertüre eine Beaufschlagung der Aussenseite des Profils durch eine feststehende Dichtung am Blendrahmen.
  • Bevorzugt besteht das Profil aus einem Kunststoff- und/oder Elastomerwerkstoff oder gleichwertigem Werkstoff, der insbesondere ein einfärbbarer Werkstoff ist, so dass der äussere Rand der Verglasung bzw. der äusseren Scheibe farblich gestaltbar ist.
  • Im folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt
    • Figur 1 eine vertikale Schnittansicht eines Fensters im Bereich der Brüstung;
    • Figur 2 eine horizontale Schnittansicht einer Seite des Fensters;
    • Figur 3 eine Frontalansicht der Verglasung;
    • Figur 4 eine stirnseitige Ansicht des bevorzugten Profils, und
    • Figur 5 eine schaubildliche Ansicht des Profils.
  • Figur 1 zeigt als Beispiel einen Vertikalschnitt durch ein Fenster oder eine Fenstertüre im Brüstungsbereich. Die seitlichen Schnittansichten gemäss Figur 2 und die Ansicht eines Schnittes durch den Sturz unterscheiden sich für die erfindungswesentlichen Elemente nicht von dieser Ansicht im Brüstungsbereich, wobei natürlich die brüstungsspezifischen Elemente seitlich und im Sturzbereich entfallen. Dies ist indes für den Fachmann klar und wird hier nicht weiter erläutert. Soweit nachfolgend jeweils von einem Fenster gesprochen wird, so sind dabei Fenstertüren mitumfasst.
  • Der Fensterflügel 1 mit dem Flügelrahmen 2 trägt die Mehrfach-Verglasung. Im gezeigten Beispiel ist dies eine Zweifach-Verglasung mit der Innenscheibe 4 und der Aussenscheibe 5 des Fensters. Die Innenscheibe 4 und die Aussenscheibe 5 sind über bekannte Elemente 6 miteinander verbunden, so dass eine in sich selbst stabile Verglasung entsteht. Auch dieses ist bekannt. Die Verglasung 4,5,6 ist am Flügelrahmen derart angeordnet, dass die ganze Verglasung oder nur ein Teil der Verglasung dem Flügelrahmen vorgelagert ist. In Figur 1 ist ein solches Beispiel dargestellt, bei dem sich der Flügelrahmen 2 mit einer Nase 32 unter die Stirnseite der Scheibe 4 und einen Teil des Verbindungselementes 6 erstreckt. Es könnte aber auch so sein, dass sich der Flügelrahmen überhaupt nicht unter die Verglasung erstreckt, so dass die entsprechende Nase 32 nicht vorhanden wäre. Die Verglasung ist am Flügelrahmen 2 vorzugsweise durch Klebung befestigt, was durch die Klebestelle 33 dargestellt ist. Die Scheibe 4 ist dabei umlaufend entlang ihres Randes mit dem Flügelrahmen 2 verklebt. Eine solche Verklebung durch ein Klebeband oder einen auftragbaren Klebstoff ist bekannt und wird hier nicht näher erläutert. Ein Dichtungsprofil 34 ist auf den Einbau des Fensters bezogen raumseitig angeordnet.
  • Gemäss der Erfindung ist nun ein Profil 7 an der Aussenscheibe 5 befestigt, wobei dieses Profil 7 umlaufend den Rand der Aussenscheibe 5 gegen aussen bzw. frontseitig abdeckt. Vorzugsweise läuft das Profil um den ganzen Rand ohne Unterbruch herum; gegebenenfalls kann aber auch ein Teil des Randes ohne Profil verbleiben. Im einfachsten Fall kann das Profil ein bandförmiges Profil sein, welches nur frontseitig auf der Aussenseite 10 der Scheibe aufliegt. Bevorzugterweise erstreckt sich das Profil dabei nach unten unter Ausbildung einer Nase 17 unter die Stirnseite 8 der Scheibe 5. Der Begriff "unter" wird dabei für die Darstellung von Figur 1 verwendet, wobei es dem Fachmann klar ist, dass sich das Profil 7 an den Seiten des Fensterflügels seitlich über die seitliche Stirnseite (Figur 2) und im Sturzbereich nach oben über die obere Stirnseite der Verglasung 5 erstreckt. Das Profil 7 kann sich aber nicht nur koplanar zur Frontseite 10 der Scheibe 5 nach unten erstrecken, sondern kann auch abgewinkelt sich unter die Stirnseite 8 der Scheibe 5 erstrecken, wie dies in den Figuren dargestellt ist. Das Profil wird damit vorzugsweise L-förmig und weist neben dem aufrechten L-Balken 21 auch einen liegenden L-Balken 22 auf. Das vorbeschriebene einfachere, nur bandförmige Profil würde dahingegen nur den aufrechten Balken 21 umfassen. Das bevorzugte L-förmige Profil erstreckt sich bevorzugterweise weiter zum Flügelrahmen hin bis unter das Verbindungselement 6 der Verglasung. Vorzugsweise weist das Profil bei dem auf der Aussenseite 10 der Scheibe 5 aufliegenden Endbereich eine Abschrägung 18 auf.
  • In Richtung des Pfeiles A von Figur 1 auf die Scheibe 5, bzw. deren Frontseite gesehen bildet das Profil 7 einen Rahmen an der Scheibe 5. Dies ist in Figur 3 dargestellt, wobei zur Vereinfachung der Zeichnung nur die Scheibe 5 und das Profil 7 dargestellt ist, nicht dahingegen der Flügelrahmen 2. Das an der Scheibe befestigte Profil bildet dabei einen wirksamen Schutz für die äussere Kante der Verglasung, wobei dieser Schutz sowohl bei der Herstellung des Flügelrahmens, dessen Transport als auch für die Verglasung beim fertigen Fenster wirksam ist. Das Profil 7 schützt aber auch Benützer vor der Glaskante, was insbesondere bei Fenstertüren wichtig ist. Das Profil 7 ist durch Klebung an der Scheibe 5 befestigt, wobei die Klebestelle vorzugsweise zwischen dem aufrechten Balken 21 und der Frontseite 10 der Scheibe 5 liegt. In den Figuren 4 und 5, in denen das Profil 7 dargestellt ist, ist entsprechend ein Klebemittel 25 dargestellt, welches den Balken 21 mit der Frontseite 10 verbinden kann. Dieses Klebemittel kann in Form eines flüssigen Klebemittels aufgetragen sein, bevorzugt ist aber ein Klebeband, was später noch erläutert wird. Die Klebung kann auch an der Stirnseite 8 erfolgen, wobei dies die Ausführungsform mit dem L-förmigen Profil voraussetzt. Diese stirnseitige Klebung kann zusätzlich oder anstelle der frontseitigen Klebung vorhanden sein.
  • Die Figuren 1, 2 und 4, 5 zeigen weiter eine bevorzugte Ausführungsform des Profils 7, bei welchem der liegende L-Balken mit einer Dichtlippe 14 versehen ist, welche den Flügelrahmen 2 beaufschlagt. Im gezeigten Beispiel erfolgt diese Beaufschlagung an der vorstehenden Nase 32 des Flügelrahmens. Falls eine solche Nase nicht vorgesehen ist, so kann sich der liegende L-Balken weiter zum Flügelrahmen hin erstrecken und diesen dort beaufschlagen. Die Figuren 1 und 2 zeigen den Fensterflügel 1 eingebaut in einem Fenster oder einer Fenstertüre mit dem Blendrahmen 3. Bevorzugterweise weist nun das Profil 7 einen vom liegenden L-Balken 22 abstehenden Arm 26 (Figur 4) auf, welcher wiederum mit einer abgewinkelten Dichtlippe 15 versehen ist. Diese Dichtlippe 15 beaufschlagt bei geschlossenem Fensterflügel des Fensters den Blendrahmen 3 und bildet eine Abdichtung gegenüber diesem.
  • Im Brüstungsbereich ist das Fenster mit einem Wetterschenkel 20 versehen. Im Seiten- und Sturzbereich können keine oder entsprechend anders geformte Metallprofile oder Profile aus Kompositwerkstoffen oder einer zusätzlichen Hartholzverschleissschicht des Fensters vorgesehen sein. Vorzugsweise ist nun zwischen diesen feststehenden Teilen des Fensters und dem Fensterflügel eine Dichtung 40 vorgesehen, welche so angeordnet ist, dass sie das Profil 7 beaufschlagt, wobei dies bevorzugt an der frontseitigen Aussenseite des Profils 7 erfolgt. Die Profile 20 oder die Verschleissschicht sind auf herkömmliche Weise am Blendrahmen 3 befestigt.
  • Figur 4 zeigt das Profil 7 stirnseitig in vergrösserter Darstellung, wobei das Profil in der bevorzugten L-förmigen Ausführungsform mit beiden Dichtlippen 14 und 15 dargestellt ist, von denen indes auch nur eine oder keine vorhanden sein könnte. Das Profil ist umlaufend um die Glasscheibe 5 vorgesehen, wie dies in Figur 3 dargestellt ist. In den Ecken der Glasscheibe 5 ist das Profil bevorzugt auf Gehrung geschnitten und z.B. durch Schweissung, oder Vulkanisation oder Klebung der Profilabschnitte verbunden. Die Profilstücke können in der Ecke aber auch auf Stoss aneinanderliegen und ebenfalls durch Schweissung, oder Vulkanisation oder Klebung miteinander verbunden sein. In den Figuren 4 und 5 ist ersichtlich, dass ein Klebestreifen 25 am Profil derart angeordnet ist, dass er an der Innenseite 23 des aufrechten L-Balkens bereits durch Klebung befestigt ist. Die andere, zur Glasscheibe hinweisende ebenfalls klebende Seite des Klebestreifens 25 ist durch eine abziehbare Schutzfolie 35 abgedeckt. Erst bei der Aufbringung des Profils 7 auf die Glasscheibe 5 wird diese Schutzfolie 35 abgezogen. Das Profil 7 ist aus einem Kunststoff-Polymerwerkstoff oder einem Elastomerwerkstoff hergestellt, vorzugsweise extrudiert. Bevorzugterweise wird dabei ein Werkstoff verwendet, der mindestens einen Polymerwerkstoff und mindestens einen Elastomerwerkstoff in Kombination enthält und als thermoplastisches Elastomer (TPE) bekannt ist, insbesondere in der Form eines thermoplastischen Polyolefins (TPO). Bei diesen Werkstoffen sind elastische Polymerketten in thermoplastisches Material eingebunden. So kann z.B. Gummi (Elastomer) und Thermoplast (Kunststoff) zu einem Material vereinigt sein. Entsprechende Profile werden z.B. von der Firma pbc Polymerverarbeitungs AG in CH-5012 Schönenwerd, Schweiz, hergestellt, z.B. als Block-Copolymere, insbesondere unter der Bezeichnung pbcOPTI. Bevorzugterweise besteht das Profil 7 dabei aus einem einfärbbaren Polymer- und/oder Elastomerwerkstoff, wozu der genannte bevorzugte Werkstoff gehört, so dass dem Fensterflügel bzw. der Scheibe 5 ein beliebig eingefärbter Rahmen durch das Profil 7 verliehen werden kann. Neben dem Schutz der Glaskante und auch der Glasstirne der Scheibe 5 ergibt sich somit auch eine wählbare optische Gestaltung des Fensterflügels, welche bei geöffnetem Fensterflügel jedenfalls ersichtlich ist. Bei geschlossenem Fensterflügel ist das Profil vorzugsweise ebenfalls ersichtlich, da das Fenster gemäss Figur 1 bevorzugt so ausgestaltet ist, dass das Profil 7 ringsherum zum Fensterinneren über die das Profil beaufschlagende Dichtung 40 vorsteht. Weiter bildet in der bevorzugten Ausführungsform das Profil auch eine umlaufende Dichtung gegenüber dem Blendrahmen 3 und dem Flügelfalz mittels der Dichtlippen 15 und 14.
  • Die Klebung des Profils an der Scheibe kann mit einem üblichen Flüssigklebstoff und/oder in Art einer Vulkanisation mit einem hitzeaktivierbaren Klebstoff erfolgen. Bei Verwendung eines doppelseitigen Klebebandes kann auch dessen eine, dem Profilmaterial zugewandte Seite einen anderen Klebstoff aufweisen als die der Scheibe zugewandte Seite. So kann z.B. die dem Profil zugewandte Seite ein hitzeaktivierbarer Klebstoff sein. Als gut geeignete Klebstoffe können Acrylat-Klebstoffe verwendet werden bzw. doppelseitige Klebebänder mit solchen Klebstoffen. Das Profil kann vor dem Auftrag des Klebstoffes bzw. Klebebandes durch einen Primer oder eine CoronaBehandlung vorbereitet werden.
  • Die Ausgestaltung des Fensterflügels bzw. des Fensters gemäss der Erfindung bietet bauphysikalische Vorteile betreffend Wärmeleitung und Schallschutz und Dichtigkeit gegenüber klassischen Fensterkonstruktionen mit Abdeckungen durch Aluminiumprofile. Das Profil bietet zudem einen UV-Schutz für die Glasverbindung 6.

Claims (15)

  1. Fensterflügel (1) mit einem Flügelrahmen (2) und einer Mehrfach-Verglasung (4,5,6), deren Aussenscheibe (5) vor dem Flügelrahmen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussenscheibe (5) im wesentlichen um deren ganzen Rand umlaufend ein den Rand der Aussenscheibe frontseitig abdeckendes Profil (7) durch ein Klebmittel (25) an der Aussenscheibe (5) befestigt ist.
  2. Fensterflügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Profil (7) unter die Stirnseite (8) der Aussenscheibe (5) erstreckt.
  3. Fensterflügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (7) durch Klebung an der Frontseite (10) der Aussenscheibe und/oder an der Stirnseite (8) der Aussenscheibe befestigt ist.
  4. Fensterflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Profil (7) unter die Verbindung (6) der Mehrfach-Verglasung erstreckt.
  5. Fensterflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil eine den Flügelrahmen (2, 32) beaufschlagende Dichtlippe (14) aufweist.
  6. Fensterflügel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (14) eine umgeschlagene Dichtlippe ist.
  7. Fensterflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil eine den Flügelrahmen (2) nicht kontaktierende, von diesem weg weisende zweite Dichtlippe (15) aufweist.
  8. Fensterflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil (7) eine sich koplanar zur Fläche (10) der Aussenscheibe (5) erstreckende und über diese hinausragende Nase (17) sowie einen auf der Fläche (10) liegenden abgeschrägten Endbereich (18) aufweist.
  9. Fensterflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil aus einem Kunststoffwerkstoff oder einem Elastomerwerkstoff oder aus einer Kombination solcher Werkstoffe besteht.
  10. Fensterflügel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil aus einem thermoplastischen Elastomer und insbesondere aus einem thermoplastischen Polyolefin besteht.
  11. Fensterflügel nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Profil aus einem einfärbbaren Polymerwerkstoff besteht.
  12. Fensterflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrfach-Verglasung (4,5,6) am Flügelrahmen durch ein Klebmittel (33) befestigt ist.
  13. Fensterflügel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebung zwischen der Aussenfläche der Innenscheibe (4) der Mehrfach-Verglasung und dem Flügelrahmen (2) erfolgt, wobei dieser insbesondere aus Holz besteht.
  14. Fenster oder Fenstertüre mit mindestens einem Fensterflügel nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
  15. Fenster oder Fenstertüre nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass an dessen Blendrahmen (3) ein Metallprofil (20) angeordnet ist, das eine bei geschlossenem Fenster die Aussenseite des Profils (7) beaufschlagende Dichtung (40) aufweist.
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EP1528211B1 true EP1528211B1 (de) 2008-11-26
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DE (1) DE502004008519D1 (de)

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