EP1601270B1 - Unterlage für den menschlichen körper, insbesondere matratze - Google Patents

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EP1601270B1
EP1601270B1 EP04718633A EP04718633A EP1601270B1 EP 1601270 B1 EP1601270 B1 EP 1601270B1 EP 04718633 A EP04718633 A EP 04718633A EP 04718633 A EP04718633 A EP 04718633A EP 1601270 B1 EP1601270 B1 EP 1601270B1
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EP
European Patent Office
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elastic tubes
layer
tubes
elastic
support according
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP04718633A
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English (en)
French (fr)
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EP1601270A1 (de
Inventor
Klaus Jansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomas GmbH and Co Technik and Innovation KG
Original Assignee
Thomas GmbH and Co Technik and Innovation KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Thomas GmbH and Co Technik and Innovation KG filed Critical Thomas GmbH and Co Technik and Innovation KG
Publication of EP1601270A1 publication Critical patent/EP1601270A1/de
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Publication of EP1601270B1 publication Critical patent/EP1601270B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/081—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/20—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with springs moulded in, or situated in cavities or openings in foamed material

Definitions

  • the invention relates to a pad for the human body, in particular a mattress for beds, couches, seating and the like, which has at least two layers of elastic tubes with a longitudinal extent parallel to a plane defined by the base.
  • a pad of the type mentioned above is from the GB-A-590,700 known. It is disclosed therein a pneumatically resilient structure for seat cushions of chairs.
  • the pillow consists of several superimposed layers of elastic tubes. The tubes are exposed and are not fixed to each other. As a result, the seating comfort of the known seat cushion is impaired.
  • the object of the present invention is to provide a simple to produce pad with high lying or seating comfort.
  • At least two layers of elastic tubes are provided in a pad for the human body, in particular a mattress for beds, loungers, seating and the like, wherein the elastic tubes are tubes with a longitudinal extent parallel to a plane defined by the pad , These at least two layers preferably form a core of the substrate.
  • the advantage of the invention is that a pad or a core with at least two layers of elastic tubes is particularly easy to produce, easy and therefore easy to transport and at the same time offers a high lying or sitting comfort.
  • the elasticity of the pad is increased overall. If the orientation of the elastic tubes of the first layer is different from the orientation of the elastic tubes of the second layer, preferably the tubes of the different layers are crosswise to each other, there is the possibility of increasing the elasticity of the underlay in two directions, e.g. in the longitudinal and transverse directions when the elastic tubes of the first layer are arranged substantially perpendicular to the elastic tubes of the second layer to influence.
  • the crosswise arrangement of the tubes of different layers to one another leads to a point contact of the tubes of one layer to the tubes of the other layer. This leads to a particularly soft deflection of the core forming the pad.
  • the spring characteristic of the core is also not linear, whereby an especially particularly soft initial base is created, which gives the person lying on the pad a particularly pleasant, especially soft, lying comfort that exceeds the comfort of luxuriauferer Federkemmatratzen.
  • the contact points allow easy connection of the tubes of different layers with each other.
  • the individual elastic tubes are filled or filled with a damping medium, in particular a gaseous or liquid damping medium, in particular air or water, there is a possibility of specifying the damping properties of the base.
  • a damping medium in particular a gaseous or liquid damping medium, in particular air or water
  • the filled or fillable elastic tubes are connected to each other in particular in layers or segments, there is the possibility of a pressure equalization within the pad, so that the damping medium escapes from heavily loaded tubes and distributed to less heavily loaded tubes.
  • the dynamic behavior of such a base in particular of such a mattress, can be advantageously influenced if the filled or fillable elastic tubes are connected to one another via pressure compensation means, in particular throttled pressure compensation means.
  • pressure compensation means in particular throttled pressure compensation means.
  • adjustable throttles are provided, so that an easy adjustability of the dynamic behavior of the mattress is given with only one actuating medium.
  • the tubes are wholly or partly covered by an elastic material, e.g. cut PU foam, surrounded or embedded in elastic material.
  • the elastic tubes of the first layer have a diameter different from the diameter of the elastic tubes of the second layer, it is e.g. possible to provide on the outside of the pad a layer of elastic tubes with a smaller diameter and thus a larger total number of elastic tubes, so that an even better and more even pressure distribution is possible.
  • the elastic tubes with a larger diameter inside the pad provide a basic damping and / or a basic stability.
  • the tubes in question are wholly or partially filled with the fire-retardant or fire-protecting agent.
  • This agent may at the same time be the damping medium.
  • only some, in particular all, elastic tubes of an upper layer are at least partially filled with the fire-retardant and / or fire-protecting agent.
  • the fire retardant and / or fire retardant agent is an extinguishing agent, such as water or a fire extinguishing liquid.
  • the agent can also be an additive that is mixed with a damping agent.
  • the elastic tubes are particularly advantageously formed by welding and optionally punching out two foils.
  • the elastic tubes are tubes, especially flexible tubes.
  • the advantage of the invention and its embodiments is thus in particular that the pad is particularly suitable in areas where a lightweight solution with high comfort is required, especially in the field of so-called "mobile sleep".
  • the base is characterized by a possibility of cost-effective production and high long-term stability.
  • the height of mattresses formed from such bases can be increased by adding further layers of elastic tubes.
  • Fig. 1 shows a core 10 for a human body, which is formed of two vertically superimposed layers 11,12 of elastic tubes 13.
  • the core 10 may be surrounded by an envelope, not shown. Alternatively, however, the entire base of the layers 11 and 12 may be formed.
  • the elastic tubes 13 preferably have a circular cross-section, although other cross-sections are suitable for realizing the invention. For example, these may be oval, elliptical or polygonal cross sections.
  • the height of the core 10 of the pad is determined by the diameter of the individual elastic tubes 13 and the number of layers 11,12.
  • the central axes of all the elastic tubes 13 of a layer 11, 12 of elastic tubes 13 each define a plane.
  • the support of a core 10 comprehensive pad on a reclining or seating furniture (not shown) is carried out such that the core 10 is arranged with the above-mentioned level parallel to one or more bearing surfaces of the reclining or seating furniture.
  • Each of the elastic tubes 13 has a longitudinal extent parallel to the plane defined by the base.
  • the elastic tubes 13 of each layer 11,12 are arranged in parallel alignment with each other and spaced from each other, wherein the parallel central axes of all the tubes 13 of the one layer 11, the central axes of the tubes 13 of the other layer 12 cut preferably at 90 °.
  • each sealed elastic tubes 13 are shown, which are isolated from each other.
  • the individual elastic tubes 13 are preferably filled or filled with a damping medium, not shown, in particular a gaseous or liquid damping medium, in particular air or water.
  • the elastic tubes 13 may be filled with a fire-retardant and / or fire-extinguishing agent, also not shown, either completely or only partially.
  • This agent can simultaneously form the damping medium, especially if it is the damping agent to water or other fire-retardant or fire-extinguishing properties having liquid, which then serves as an extinguishing agent. It is also conceivable, however, to mix the damping agent with additives which impart fire-retardant and / or fire-extinguishing properties to the damping agent, and if appropriate also to a gaseous damping agent.
  • Fig. 2 shows a section of a layer 11 of elastic tubes 13 which are interconnected.
  • a connecting piece 14 is provided for connecting two elastic tubes 13 with each other.
  • a valve 15 is shown, via which the individual elastic tubes 13 are filled with a damping medium.
  • the pressure of the damping medium in the elastic tubes 13 can then be adjusted.
  • the damping medium is changed depending on the design and application. Suitable damping media are in particular gaseous or liquid damping media, such as air, gas, water, gel, etc., into consideration.
  • the connection 14 between the individual elastic tubes 13 is advantageously arranged at the respective outer ends of the individual elastic tubes 13. The thus connected elastic tubes 13 are thus fixed in position to each other. Through the connection 14 between the individual elastic tubes 13, a kind of "communicating suspension" results, because at a pressure on one or more of the elastic tubes 13 damping medium escapes in proportion to the pressure exerted on these elastic tubes 13 and on the connected elastic tubes 13 distributed.
  • Fig. 3 is an embodiment of the embodiment according to Fig. 2 shown, in each of which a throttle 16 is arranged in all or selected connecting pieces 14. With such throttles 16, the dynamic behavior of a layer 11 of interconnected elastic tubes 13 can be influenced.
  • the throttles 16 are adjustable or fixed throttles 16. Ideally, the throttles 16 are mechanically, pneumatically or hydraulically adjustable, so that a simple adjustability of the dynamic behavior of the layer 11 elastic tubes 13 is given with only one actuating medium.
  • Fig. 4 shows an embodiment of the core 10 of the pad with two layers 11, 12 of elastic tubes 13, wherein each layer 11,12 is surrounded by an elastic material 17.
  • the elastic material 17 is a plastic foam, in particular PU foam.
  • the elastic material 17 on one side incisions 18, followed by the preferably corresponding to the diameter of the embedded elastic tubes 13 designed recesses.
  • Fig. 5 shows a variant of the embodiment according to Fig. 4 , In this variant, the layers 11, 12 of the elastic tubes 13 are only partially surrounded by the elastic material 17.
  • the elastic material 17th according to the embodiment according to Fig. 4 or Fig. 5 is advantageously achieved a fixation of the elastic tubes 13 in the overall structure.
  • Fig. 6 shows a further variant of a core of a pad with layers 11, 12 of crosswise superimposed elastic tubes 13.
  • the two outer layers 11 of the elastic tubes 13 are covered by an elastic material 17.
  • Fig. 7 shows a structure of a core 10 of a pad with more than two layers 11, 12. Shown are five layers 11, 12 each with crosswise superimposed elastic tubes 13. The diameter of the elastic tubes 13 in the illustrated construction decreases from inside to outside, so that a larger number of parallel tubes 13 is present on the outside both on the underside and on the top than in the middle or inner layers 11, 12. In this way, the contact surface of the overall structure increases. A lying or sitting human body is thus optimally supported.
  • a multi-layered construction as in Fig. 7 represented is particularly advantageous combination of different damping media, such as a liquid damping medium, such as water, inside and gaseous damping medium, such as heat-insulating air, outside possible. For large heights of documents, a reduction in the use of material is achieved so that layers 11 are used with elastic tubes 13 of larger diameter inside the core.
  • Fig. 8 Based on Fig. 8 a possibility of producing a layer of interconnected elastic tubes 13 is explained.
  • the formation of the tubular element 19 takes place with an outer circumferential weld 21 and a plurality of inner welds 22.
  • the punching is just outside the welds 21, 22.
  • the tubes 13 may also be made of flexible tubes, in particular foil tubes, which are closed at the end are.
  • FIG. 9a schematically shows a mattress 23 in plan view.
  • the mattress 23 comprises two layers 11, 12 of crosswise superimposed elastic tubes 13, so a pad of the type described above with two layers 11,12 elastic tubes or two documents, each with a layer 11,12 elastic tubes 13.
  • the individual elastic tubes 13th are not shown but only indicated by the horizontal or vertical lines with a center arrow.
  • a first layer 11 of elastic tubes extends parallel to the longitudinal direction of the mattress 23.
  • a second layer 12 of elastic tubes extends transversely to the longitudinal direction (transverse direction) of the mattress 23.
  • Fig. 9b shows a variant of the mattress 23 Fig. 9a , Again, a first layer 11 of elastic tubes 13 is provided which extend along the longitudinal extent of the mattress 23.
  • the second layer 12 of elastic tubes 13 is formed by segments of elastic tubes, eg tube elements 19.
  • the second layer 12 comprises three tube elements 19, ie a tube element 19 for a head region, a further tube element 19 for a foot region and finally a third tube element 19 for a trunk region of the mattress 23.
  • its elasticity in the longitudinal direction be predetermined by influencing the elasticity of the elastic tubes 13 of the first layer 11.
  • the elasticity of the elastic tubes 13 of the second layer 12 of the mattress 23 can be set differently for each tube element 19. That is, the elasticity in the head, torso and foot region of the mattress 23 can be set independently in the transverse direction.
  • Fig. 9c shows a further variant of the embodiment of the mattress 23.
  • the mattress 23 is formed with three tube elements 19 in the second layer 12, as already in relation Fig. 9 described.
  • each mattress section 24 that is to say the head, torso and foot sections, can be adjusted individually with regard to its elasticity in the longitudinal and in the transverse direction.
  • Each mattress section 24 can be considered as a support of the above described two layers 11, 12 of elastic tubes 13.
  • the mattress 23 of the embodiment according to Fig. 9c thus includes juxtaposed documents.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere eine Matratze für Betten, Liegen, Sitzmöbel und dergleichen, die zumindest zwei Lagen elastischer Röhren mit einer Längserstreckung parallel zu einer durch die Unterlage definierten Ebene aufweist.
  • Eine Unterlage der oben genannten Art ist aus der GB-A-590 700 bekannt. Es wird darin eine pneumatisch federnde Struktur für Sitzkissen von Stühlen offenbart. Das Kissen besteht aus mehreren übereinander angeordneten Schichten elastischer Röhren. Die Röhren liegen frei und sind untereinander nicht fixiert. Dadurch wird der Sitzkomfort des bekannten Sitzkissens beeinträchtigt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine einfach herzustellende Unterlage mit hohem Liege- oder Sitzkomfort anzugeben.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dazu sind bei einer Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere einer Matratze für Betten, Liegen, Sitzmöbel und dergleichen, zumindest zwei Lagen elastischer Röhren vorgesehen, wobei es sich bei den elastischen Röhren um Röhren mit einer Längserstreckung parallel zu einer durch die Unterlage definierten Ebene handelt. Diese mindestens zwei Lagen bilden vorzugsweise einen Kern der Unterlage. Durch die Einbettung der elastischen Röhren ergibt sich vorteilhaft eine Fixierung des Gesamtaufbaus. Gleichzeitig lässt sich damit eine überbrückte und gegebenenfalls ebene Oberfläche erreichen, so dass der Liegekomfort weiter verbessert wird.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass eine Unterlage bzw. ein Kern mit mindestens zwei Lagen elastischer Röhren besonders einfach herstellbar ist, leicht und damit einfach zu transportieren ist und gleichzeitig einen hohen Liege- oder Sitzkomfort bietet.
  • Wenn in den mindestens zwei Lagen elastischer Röhren eine Mehrzahl solcher Röhren in paralleler Ausrichtung zueinander und beabstandet voneinander angeordnet sind, ergibt sich eine Gesamtanordnung, die extrem luftdurchlässig und flexibel ist.
  • Durch die zumindest zwei Lagen elastischer Röhren der Unterlage bzw. des Kerns wird die Elastizität der Unterlage insgesamt erhöht. Wenn die Ausrichtung der elastischen Röhren der ersten Lage unterschiedlich von der Ausrichtung der elastischen Röhren der zweiten Lage ist, vorzugsweise die Röhren der unterschiedlichen Lagen kreuzweise zueinander verlaufen, ergibt sich die Möglichkeit, die Elastizität der Unterlage in zwei Richtungen, also z.B. in Längs- und Querrichtung, wenn die elastischen Röhren der ersten Lage im Wesentlichen senkrecht zu den elastischen Röhren der zweiten Lage angeordnet sind, zu beeinflussen.
  • Die kreuzweise Anordnung der Röhren unterschiedlicher Lagen zueinander führt zu einer Punktberührung der Röhren der einen Lage zu den Röhren der anderen Lage. Diese führt zu einer besonders weichen Einfederung des die Unterlage bildenden Kerns. Die Federkennlinie des Kerns wird außerdem nicht linear, wodurch eine insbesonders anfänglich besonders weiche Unterlage entsteht, die der auf der Unterlage liegenden Person einen besonders angenehmen, insbesondere weichen, Liegekomfort vermittelt, der den Liegekomfort aufwändigerer Federkemmatratzen übersteigt. Außerdem ermöglichen die Berührungspunkte eine einfach Verbindung der Röhren verschiedener Lagen untereinander.
  • Wenn die einzelnen elastischen Röhren mit einem Dämpfungsmedium, insbesondere einem gasförmigen oder flüssigen Dämpfungsmedium, insbesondere Luft oder Wasser, befüllt oder befüllbar sind, ergibt sich eine Möglichkeit der Vorgabe der Dämpfungseigenschaften der Unterlage. Wenn die befüllten oder befüllbaren elastischen Röhren insbesondere lagen- oder segmentweise untereinander verbunden sind, ergibt sich die Möglichkeit eines Druckausgleichs innerhalb der Unterlage, so dass das Dämpfungsmedium aus stark belasteten Röhren entweicht und sich auf weniger stark belastete Röhren verteilt. Damit ist bei einer Verwendung der Unterlage als Matratze eine gleichmäßige Stützung des gesamten menschlichen Körpers möglich, indem schwerere Körperpartien in die Matratze soweit einsinken, bis ein Gleichgewicht in Bezug auf eine gleichwertige Stützung leichterer Körperpartien erreicht ist.
  • Das dynamische Verhalten einer solchen Unterlage, insbesondere einer solchen Matratze lässt sich vorteilhaft beeinflussen, wenn die befüllten oder befüllbaren elastischen Röhren untereinander über Druckausgleichmittel, insbesondere gedrosselte Druckausgleichsmittel, verbunden sind. Idealerweise sind einstellbare Drosseln vorgesehen, so dass eine einfache Einstellbarkeit des dynamischen Verhaltens der Matratze mit nur einem Stellmedium gegeben ist. Denkbar ist es auch, dass die Röhren ganz oder teilweise von einem elastischen Material, z.B. geschnittenem PU-Schaum, umgeben oder in elastisches Material eingebettet sind.
  • Wenn die elastischen Röhren der ersten Lage einen vom Durchmesser der elastischen Röhren der zweiten Lage abweichenden Durchmesser aufweisen, ist es z.B. möglich, auf der Außenseite der Unterlage eine Lage von elastischen Röhren mit geringerem Durchmesser und damit einer größeren Gesamtanzahl von elastischen Röhren vorzusehen, so dass eine noch bessere und noch gleichmäßigere Druckverteilung möglich ist. Die elastischen Röhren mit größerem Durchmesser im Inneren der Unterlage bieten dagegen eine Grunddämpfung und/oder eine Grundstabilität.
  • Wenn die elastischen Röhren in unterschiedlichen Lagen mit unterschiedlichen Dämpfungsmedien befüllt sind, z.B. Luft als Dämpfungsmedium in einer äußeren Lage und Wasser als Dämpfungsmedium einer inneren Lage, kann günstig die isolierende Eigenschaft von Luft auf der dem menschlichen Körper zugewandten Oberseite der Unterlage und die Unkomprimierbarkeit von Wasser im innern der Unterlage ausgenutzt werden.
  • Es ist weiter vorgesehen, mindestens einige elastische Röhren mit einem brandhemmenden und/oder brandschützenden Mittel zu versehen. Die betreffenden Röhren sind dazu ganz oder teilweise mit dem brandhemmenden bzw.brandschützenden Mittel befüllt. Bei diesem Mittel kann es sich gleichzeitig um das Dämpfungsmedium handeln. Vorzugsweise sind nur einige, insbesondere alle, elastischen Röhren einer oberen Lage mindestens teilweise mit dem brandhemmenden und/oder brandschützenden Mittel befüllt. Beim brandhemmenden und/oder brandschützenden Mittel handelt es sich um ein Löschmittel, wie beispielsweise Wasser oder eine Brandlöschflüssigkeit. Es kann sich beim Mittel aber auch um einen Zusatz handeln, der mit einem Dämpfungsmittel vermischt ist.
  • Die elastischen Röhren werden besonders vorteilhaft durch Verschweißen und gegebenenfalls Ausstanzen zweier Folien gebildet. Alternativ sind die elastischen Röhren Schläuche, insbesondere flexible Schläuche.
  • Mehrere Unterlagen der oben beschriebenen Art können vorteilhaft zu einer Matratze kombiniert werden, wenn diese neben- oder übereinander angeordnet werden. Wenn der Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren einer ersten solchen Unterlage unabhängig vom Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren einer zweiten solchen Unterlage einstellbar ist, ist z.B. ein Kopf- und/oder Fußbereich einer solchen Matratze hinsichtlich seiner Dämpfungseigenschaften unterschiedlich von einem Mittelteil, einem Rumpfbereich, der Matratze einstellbar. Die Vorgabe der Dämpfungseigenschaften einzelner zu einer Matratze kombinierter Unterlagen lässt sich vorteilhaft dadurch erreichen, wenn jede Unterlage mit unterschiedlichen Dämpfungsmedien befüllt oder befüllbar ist.
  • Der Vorteil der Erfindung und ihrer Ausgestaltungen besteht damit insbesondere darin, dass sich die Unterlage insbesondere in Bereichen, in denen eine leichtgewichtige Lösung mit hohem Komfort gefragt ist, insbesondere also im Bereich des sogenannten "mobilen Schlafens" eignet. Die Unterlage zeichnet sich durch eine Möglichkeit einer kostengünstigen Produktion sowie einer hohen Langzeitstabilität aus. Des weiteren kann die Höhe von aus solchen Unterlagen gebildeten Matratzen durch Hinzufügen weiterer Lagen elastischer Röhren erhöht werden.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Darin zeigen:
    • Fig. 1
    zwei Lagen elastischer Röhren als insbesondere Kern einer Unterlage für den menschlichen Körper,
    Fig. 2
    ein Segment miteinander verbundener und mit einem Dämpfungsmedium befüllter oder befüllbarer elastischer Röhren,
    Fig. 3
    ein Segment miteinander über Druckausgleichsmittel verbundener mit einem Dämpfungsmedium befüllter oder befüllbarer elastischer Röhren,
    Fig. 4
    zwei Lagen elastischer Röhren, wobei jede Lage in ein elastisches Material, z.B. PU-Schaum, eingebettet ist,
    Fig. 5
    zwei Lagen elastischer Röhren, wobei jede Lage teilweise von einem elastischen Material, z.B. PU-Schaum, umgeben ist,
    Fig. 6
    zwei Lagen elastischer Röhren, wobei jede Lage durch ein elastisches Material, z.B. PU-Schaum, abgedeckt ist,
    Fig. 7
    einen Kern einer Unterlage mit mehr als zwei Lagen elastischer Röhren,
    Fig. 8
    ein Segment elastischer Röhren, das durch Verschweißen und Ausstanzen zweier Folien gebildet ist,
    Fig. 9a
    eine Matratze mit zwei Lagen elastischer Röhren, so dass sie Elastizität der Matratze in Längs- und Querrichtung unabhängig vorgebbar ist,
    Fig. 9b
    eine Matratze mit zwei Lagen elastischer Röhren, wobei eine Lage mehrere Segmente elastischer Röhren umfasst, so dass sie Elastizität der Matratze in Längs- und Querrichtung unabhängig und für jedes Segment individuell vorgebbar ist, und
    Fig. 9c
    eine Matratze mit zwei Lagen elastischer Röhren, wobei jede Lage mehrere Segmente elastischer Röhren umfasst, so dass sie Elastizität der Matratze in Längs- und Querrichtung unabhängig und für jedes Segment individuell vorgebbar ist.
  • Fig. 1 zeigt einen Kern 10 einer Unterlage für den menschlichen Körper, der aus zwei senkrecht übereinander liegenden Lagen 11,12 von elastischen Röhren 13 gebildet wird.
  • Der Kern 10 kann von einer nicht gezeigten Umhüllung umgeben sein. Alternativ kann aber auch die gesamte Unterlage aus den Lagen 11 und 12 gebildet sein.
  • Die elastischen Röhren 13 weisen vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt auf, obwohl auch andere Querschnitte zur Verwirklichung der Erfindung geeignet sind. Beispielsweise kann es sich dabei um ovale, elliptische oder mehreckige Querschnitte handeln. Die Höhe des Kerns 10 der Unterlage wird vom Durchmesser der einzelnen elastischen Röhren 13 und der Anzahl der Lagen 11,12 bestimmt. Die Mittelachsen sämtlicher elastischer Röhren 13 einer Lage 11, 12 von elastischen Röhren 13 legen jeweils eine Ebene fest. Die Auflage einer den Kern 10 umfassenden Unterlage auf ein Liege- oder Sitzmöbel (nicht dargestellt) erfolgt derart, dass der Kern 10 mit der o.g. Ebene parallel zu einer oder mehren Auflageflächen des Liege- oder Sitzmöbels angeordnet ist. Jede der elastischen Röhren 13 weist eine Längserstreckung parallel zu der durch die Unterlage definierten Ebene auf. Die elastischen Röhren 13 jeder Lage 11,12 sind in paralleler Ausrichtung zueinander und beabstandet voneinander angeordnet, wobei die parallelen Mittelachsen aller Röhren 13 der einen Lage 11 die Mittelachsen der Röhren 13 der anderen Lage 12 vorzugsweise unter 90° schneiden. In Fig. 1 sind jeweils verschlossene elastische Röhren 13 dargestellt, die voneinander isoliert sind.
  • Die einzelnen elastischen Röhren 13 sind vorzugsweise mit einem nicht dargestellten Dämpfungsmedium, insbesondere einem gasförmigen oder flüssigen Dämpfungsmedium, insbesondere Luft oder Wasser befüllt oder befüllbar. Des Weiteren können die elastischen Röhren 13 mit einem ebenfalls nicht gezeigten brandhemmenden und/oder brandlöschendem Mittel befüllt sein, und zwar entweder vollständig oder nur teilweise. Dieses Mittel kann gleichzeitig das Dämpfungsmedium bilden, und zwar insbesondere dann, wenn es sich beim Dämpfungsmittel um Wasser oder eine andere brandhemmende oder brandlöschende Eigenschaften aufweisende Flüssigkeit handelt, die dann als Löschmittel dient. Denkbar ist es aber auch, das Dämpfungsmittel mit Zusätzen zu vermischen, die dem Dämpfungsmittel, und zwar gegebenenfalls auch einem gasförmigen Dämpfungsmittel, brandhemmende und/oder brandlöschende Eigenschaften verleihen.
  • Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus einer Lage 11 elastischer Röhren 13, die untereinander verbunden sind. Zur Verbindung jeweils zweier elastischer Röhren 13 miteinander ist ein Verbindungsstück 14 vorgesehen. Ferner ist ein Ventil 15 dargestellt, über das die einzelnen elastischen Röhren 13 mit einem Dämpfungsmedium befüllbar sind. Mit dem Ventil 15 kann dann der Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren 13 eingestellt werden. Ferner ist es auch möglich, dass das Dämpfungsmedium je nach Ausführung und Anwendung gewechselt wird. Als Dämpfungsmedien kommen insbesondere gasförmige oder flüssige Dämpfungsmedien, wie z.B. Luft, Gas, Wasser, Gel etc., in Betracht. Die Verbindung 14 zwischen den einzelnen elastischen Röhren 13 ist vorteilhaft an den jeweiligen äußeren Enden der einzelnen elastischen Röhren 13 angeordnet. Die auf diese Weise verbundenen elastischen Röhren 13 sind damit in ihrer Position zueinander fixiert. Durch die Verbindung 14 zwischen den einzelnen elastischen Röhren 13 ergibt sich eine Art "kommunizierender Federung", weil bei einem Druck auf eine oder mehrere der elastischen Röhren 13 Dämpfungsmedium proportional zu dem auf diese elastischen Röhren 13 ausgeübten Druck entweicht und sich auf die verbundenen elastischen Röhren 13 verteilt.
  • In Fig. 3 ist eine Ausgestaltung der Ausführungsform gemäß Fig. 2 dargestellt, bei der in allen oder ausgewählten Verbindungsstücken 14 jeweils eine Drossel 16 angeordnet ist. Mit solchen Drosseln 16 lässt sich das dynamische Verhalten einer Lage 11 von untereinander verbundenen elastischen Röhren 13 beeinflussen. Bei den Drosseln 16 handelt es sich um verstellbare oder fixe Drosseln 16. Idealerweise sind die Drosseln 16 mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch einstellbar gestaltet, so dass eine einfache Einstellbarkeit des dynamischen Verhaltens der Lage 11 elastischer Röhren 13 mit nur einem Stellmedium gegeben ist.
  • Fig. 4 zeigt eine Ausführung des Kerns 10 der Unterlage mit zwei Lagen 11, 12 elastischer Röhren 13, wobei jede Lage 11,12 von einem elastischen Material 17 umgeben ist. Bei dem elastischen Material 17 handelt es sich um einen Kunststoffschaum, insbesondere um PU-Schaum. Zum Aufnehmen der elastischen Röhren 13 weist das elastische Material 17 einseitig Einschnitte 18 auf, an die sich vorzugsweise korrespondierend zum Durchmesser der einzubettenden elastischen Röhren 13 gestaltete Ausnehmungen anschließen.
  • Fig. 5 zeigt eine Variante der Ausführungsform gemäß Fig. 4. Bei dieser Variante sind die Lagen 11, 12 der elastischen Röhren 13 nur teilweise von dem elastischen Material 17 umgeben. Durch die Einbettung der elastischen Röhren 13 in das elastischen Material 17 nach der Ausführungsform gemäß Fig. 4 oder Fig. 5 ist vorteilhaft eine Fixierung der elastischen Röhren 13 im Gesamtaufbau erreicht.
  • Fig. 6 zeigt eine weitere Variante eines Kerns einer Unterlage mit Lagen 11, 12 aus kreuzweise übereinander liegenden elastischen Röhren 13. In der dargestellten Ausführungsform sind die beiden äußeren Lagen 11 der elastischen Röhren 13 durch ein elastisches Material 17 abgedeckt.
  • Fig. 7 zeigt einen Aufbau eines Kerns 10 einer Unterlage mit mehr als zwei Lagen 11, 12. Dargestellt sind fünf Lagen 11, 12 mit jeweils kreuzweise übereinander liegenden elastischen Röhren 13. Der Durchmesser der elastischen Röhren 13 in dem dargestellten Aufbau nimmt von Innen nach Außen ab, so dass außen sowohl unterseitig als auch oberseitig eine größere Anzahl paralleler Röhren 13 vorhanden ist als in den mittleren bzw. inneren Lagen 11, 12. Auf diese Weise erhöht sich die Auflagefläche des Gesamtaufbaus. Ein liegender oder sitzender menschlicher Körper wird damit optimal gestützt. In einem mehrlagigen Aufbau, wie in Fig. 7 dargestellt, ist besonders vorteilhaft eine Kombination unterschiedlicher Dämpfungsmedien, z.B. ein flüssiges Dämpfungsmedium, wie z.B. Wasser, innen und gasförmiges Dämpfungsmedium, wie z.B. wärmeisolierende Luft, außen möglich. Für große Höhen von Unterlagen ist eine Verringerung des Materialeinsatzes damit erreicht, dass im Innern des Kerns Lagen 11 mit elastischen Röhren 13 größerer Durchmesser verwendet werden.
  • Anhand von Fig. 8 wird eine Möglichkeit der Herstellung einer Lage untereinander verbundener elastischer Röhren 13 erläutert. Zur Herstellung des dargestellten Röhrenelementes 19 werden zwei aufeinander liegende Folien 20, von denen in Fig. 8 nur eine, nämlich die obere sichtbar ist, verschweißt und gestanzt. Die Bildung des Röhrenelementes 19 erfolgt dabei mit einer außen umlaufenden Schweißnaht 21 und einer Mehrzahl innerer Schweißnähte 22. Das Stanzen erfolgt gerade außerhalb der Schweißnähte 21, 22. Alternativ können die Röhren 13 auch aus flexiblen Schläuchen, insbesondere Folienschläuchen, gebildet sein, die stirnseitig verschlossen sind.
  • Anhand der Fig. 9a, 9b und 9c wird nun die Möglichkeit, die Elastizität einer mit Unterlagen der beschriebenen Art gebildeten Matratze in Längs- und Querrichtung unterschiedlich zu beeinflussen erläutert. Fig. 9a zeigt schematisch eine Matratze 23 in der Draufsicht. Die Matratze 23 umfasst zwei Lagen 11, 12 kreuzweise übereinander liegender elastischer Röhren 13, also eine Unterlage der vorstehend beschriebenen Art mit zwei Lagen 11,12 elastischer Röhren oder zwei Unterlagen mit jeweils einer Lage 11,12 elastischer Röhren 13. Die einzelnen elastischen Röhren 13 sind nicht dargestellt, sondern nur durch die horizontalen oder vertikalen Linien mit einem Mittelpfeil verdeutlicht. Eine erste Lage 11 elastischer Röhren erstreckt sich parallel zur Längsrichtung der Matratze 23. Eine zweite Lage 12 elastischer Röhren erstreckt sich quer zur Längsrichtung (Querrichtung) der Matratze 23. Durch Beeinflussung der Elastizität der elastischen Röhren 13 der ersten Lage 11 kann die Elastizität der Matratze 23 in Längsrichtung beeinflusst werden. Durch Beeinflussung der Elastizität der elastischen Röhren 13 der zweiten Lage 12 kann die Elastizität der Matratze 23 in Querrichtung beeinflusst werden. Die Beeinflussung der Elastizität der Matratze 23 in Längs- und in Querrichtung ist also unabhängig möglich. Fig. 9b zeigt eine Variante der Matratze 23 aus Fig. 9a. Wiederum ist eine erste Lage 11 elastischer Röhren 13 vorgesehen, die sich entlang der Längsausdehnung der Matratze 23 erstrecken. Die zweite Lage 12 elastischer Röhren 13 wird durch Segmente von elastischen Röhren, z.B. Röhrenelemente 19, gebildet. Im dargestellten Beispiel umfasst die zweite Lage 12 drei Röhrenelemente 19, also ein Röhrenelement 19 für einen Kopfbereich, ein weiteres Röhrenelement 19 für einen Fußbereich und schließlich ein drittes Röhrenelement 19 für einen Rumpfbereich der Matratze 23. Bei der dargestellten Matratze 23 kann deren Elastizität in Längsrichtung durch Beeinflussung der Elastizität der elastischen Röhren 13 der ersten Lage 11 vorgegeben werden. Die Elastizität der elastischen Röhren 13 der zweiten Lage 12 der Matratze 23 ist für jedes Röhrenelement 19 unterschiedlich einstellbar. D.h. die Elastizität im Kopf-, Rumpf- und Fußbereich der Matratze 23 kann in Querrichtung unabhängig voneinander eingestellt werden. Fig. 9c zeigt eine weitere Variante der Ausführung der Matratze 23. Hier ist die Matratze 23 mit drei Röhrenelementen 19 in der zweiten Lage 12 gebildet, so wie bereits in Bezug Fig. 9 beschrieben. Darüber hinaus ist jetzt auch für die untere Lage 11 eine Aufteilung der zuvor (Fig. 9a, 9b) über die gesamte Längsausdehnung der Matratze 23 durchgehenden elastischen Röhren 13 in einzelne Segmente von elastischen Röhren, z.B. Röhrenelemente 19, vorgesehen. Damit lässt sich jeder Matratzenabschnitt 24, also der Kopf-, Rumpf- und Fußabschnitt, hinsichtlich seiner Elastizität in Längs- und in Querrichtung individuell einstellen. Jeder Matratzenabschnitt 24 kann als Unterlage der oben beschriebenen mit zwei Lagen 11, 12 elastischer Röhren 13 aufgefasst werden. Die Matratze 23 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 9c umfasst damit nebeneinander ungeordnete Unterlagen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Kern
    11
    Lage
    12
    Lage
    13
    elastische Röhre
    14
    Verbindungsstück
    15
    Ventil
    16
    Drossel
    17
    elastisches Material
    18
    Einschnitt
    19
    Röhrenelement
    20
    Folie
    21
    Schweißnaht
    22
    Schweißnaht
    23
    Matratze
    24
    Matratzenabschnitt

Claims (15)

  1. Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere Matratze, für Betten, Liegen, Sitzmöbeln und dergleichen, die zumindest zwei Lagen (11, 12) elastischer Röhren (13) mit einer Längserstreckung parallel zu einer durch die Unterlage definierten Ebene aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Röhren (13) in elastisches Material (17) eingebettet sind.
  2. Unterlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Material (17) aus PU-Schaum gebildet ist.
  3. Unterlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den Lagen (11, 12) eine Mehrzahl elastischer Röhren (13) in paralleler Ausrichtung zueinander und beanstandet voneinander angeordnet sind.
  4. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtung der elastischen Röhren (13) der ersten Lage (11) unterschiedlich von der Ausrichtung der elastischen Röhren (13) der zweiten Lage (12) ist.
  5. Unterlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Röhren (13) der ersten Lage (11) kreuzweise zu den elastischen Röhren (13) der zweiten Lage (12) verlaufen, vorzugsweise die elastischen Röhren (13) der ersten Lage (11) im Wesentlichen senkrecht zu den elastischen Röhren (13) der zweiten Lage (12) angeordnet sind und sich die elastischen Röhren (13) unterschiedlicher Lagen (11, 12) an Kreuzungsstellen punktartig berühren, insbesondere an den punktartigen Berührungsstellen miteinander verbunden sind.
  6. Unterlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen elastischen Röhren (13) mit einem Dämpfungsmedium, insbesondere einem gasförmigen oder flüssigen Dämpfungsmedium, insbesondere Luft oder Wasser, befüllt oder befüllbar sind.
  7. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einige elastische Röhren (13), insbesondere einer oberen Lage (11), mindestens teilweise mit einem brandhemmenden und/oder brandschützenden Mittel versehen sind.
  8. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die befüllten oder befüllbaren elastischen Röhren (13) insbesondere lagen- oder segmentweise untereinander verbunden sind, vorzugsweise über Druckausgleichsmittel, wie z.B. Drosseln (16).
  9. Unterlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Röhren (13) einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, wobei gegebenenfalls die elastischen Röhren (13) der ersten Lage (11) einen vom Durchmesser der elastischen Röhren (13) der zweiten Lage (12) abweichenden Durchmesser aufweisen.
  10. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur ersten und zweiten Lage von elastischen Röhren (13) eine weitere Lage (11) oder mehrere weitere Lagen (12) von elastischen Röhren (13) vorgesehen sind.
  11. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Röhren (13) in unterschiedlichen Lagen (11, 12) mit unterschiedlichen Dämpfungsmedien befüllt sind.
  12. Unterlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Lage (11, 12) elastischer Röhren (13) durch Verschweißen zweier Folien (20) gebildet ist.
  13. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einige der elastischen Röhren (13) Schläuche, insbesondere flexible Schläuche, sind.
  14. Matratze gekennzeichnet durch mindestens zwei neben- oder übereinander angeordnete Unterlagen nach einem der vorangehenden Ansprüche.
  15. Matratze nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren (13) der ersten Unterlage unabhängig vom Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren (13) der zweiten Unterlage einstellbar ist und/oder die Röhren (13) der ersten Unterlage mit einem vom Dämpfungsmedium der zweiten Unterlage unterschiedlichen Dämpfungsmedium befüllt oder befüllbar sind.
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