EP1601270A1 - Unterlage für den menschlichen körper, insbesondere matratze - Google Patents

Unterlage für den menschlichen körper, insbesondere matratze

Info

Publication number
EP1601270A1
EP1601270A1 EP04718633A EP04718633A EP1601270A1 EP 1601270 A1 EP1601270 A1 EP 1601270A1 EP 04718633 A EP04718633 A EP 04718633A EP 04718633 A EP04718633 A EP 04718633A EP 1601270 A1 EP1601270 A1 EP 1601270A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elastic tubes
layer
tubes
elastic
mattress
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04718633A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1601270B1 (de
Inventor
Klaus Jansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thomas GmbH and Co Technik and Innovation KG
Original Assignee
Thomas GmbH and Co Technik and Innovation KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomas GmbH and Co Technik and Innovation KG filed Critical Thomas GmbH and Co Technik and Innovation KG
Publication of EP1601270A1 publication Critical patent/EP1601270A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1601270B1 publication Critical patent/EP1601270B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
    • A47C27/081—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/20—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with springs moulded in, or situated in cavities or openings in foamed material

Definitions

  • the invention relates to a pad for the human body, in particular a mattress for beds, couches, seating and the like.
  • Disadvantages of known documents are a low lying or sitting comfort with documents that are easy to produce or a disproportionately high effort to achieve a higher lying or sitting comfort.
  • the object of the present invention is to provide an underlay which is easy to produce and which is very comfortable to lie or sit on.
  • At least one layer of elastic tubes is provided in a support for the human body, in particular a mattress for beds, loungers, seating and the like, the elastic tubes being tubes with a longitudinal extension parallel to a plane defined by the support , This at least one layer preferably forms a core of the base.
  • the advantage of the invention is that a base or a core with at least one layer of elastic tubes is particularly simple to manufacture, light and thus easy to transport and at the same time offers a high level of comfort when lying or sitting.
  • the base or the core comprises at least two layers of elastic tubes, the elasticity of the base is increased overall. If the orientation of the elastic tubes of the first layer is different from the orientation of the elastic tubes of the second layer, preferably the tubes of the different layers run crosswise to one another, there is the possibility of the elasticity of the base in two directions, that is, for example in the longitudinal direction - To influence and transverse direction when the elastic tubes of the first layer are arranged substantially perpendicular to the elastic tubes of the second layer.
  • the crosswise arrangement of the tubes of different layers leads to a point contact between the tubes of one layer and the tubes of the other layer. This leads to a particularly soft deflection of the core forming the base.
  • the spring characteristic of the core is also not linear, which creates a particularly soft base, which gives the person lying on the base a particularly pleasant, particularly soft, lying comfort that exceeds the lying comfort of more complex spring mattresses.
  • the points of contact make it easy to connect the tubes of different layers to one another.
  • the individual elastic tubes can be filled or filled with a damping medium, in particular a gaseous or liquid damping medium, in particular air or water, there is a possibility of specifying the damping properties of the base.
  • a damping medium in particular a gaseous or liquid damping medium, in particular air or water
  • the filled or fillable elastic tubes are connected to one another in particular in layers or segments, there is the possibility of pressure equalization within the base, so that the damping medium escapes from heavily loaded tubes and is distributed to less heavily loaded tubes. This means that when the underlay is used as a mattress, uniform support of the entire human body is possible by sinking heavier parts of the body into the mattress until an equilibrium with respect to equivalent support of lighter parts of the body is reached.
  • the dynamic behavior of such a base in particular of such a mattress, can advantageously be influenced if the filled or fillable elastic tubes are connected to one another via pressure compensation means, in particular throttled pressure compensation means.
  • pressure compensation means in particular throttled pressure compensation means.
  • adjustable throttles are provided, so that a The dynamic behavior of the mattress can be easily adjusted with only one actuating medium.
  • the elastic tubes are completely or partially surrounded by an elastic material, for example cut PU foam or embedded in elastic material, the overall structure is advantageously fixed. At the same time, a bridged and possibly even surface can be achieved, so that lying comfort is further improved.
  • the elastic tubes of the first layer have a diameter different from the diameter of the elastic tubes of the second layer, it is e.g. possible to provide a layer of elastic tubes with a smaller diameter and thus a larger total number of elastic tubes on the outside of the base, so that an even better and more even pressure distribution is possible.
  • the elastic tubes with a larger diameter inside the base offer basic damping and / or basic stability.
  • the elastic tubes in different layers are filled with different damping media, e.g. Air as a damping medium in an outer layer and water as a damping medium in an inner layer, the insulating properties of air on the upper side of the underlay facing the human body and the incompressibility of water inside the underlay can be exploited favorably.
  • damping media e.g. Air as a damping medium in an outer layer and water as a damping medium in an inner layer
  • the tubes in question are completely or partially filled with the fire-retardant or fire-protective agent.
  • This means can also be the damping medium.
  • the fire retardant and / or fire protective agent is an extinguishing agent, such as water or a fire extinguishing liquid.
  • the agent can also be an additive that is mixed with a damping agent.
  • the elastic tubes are particularly advantageously formed by welding and optionally punching out two foils.
  • the elastic tubes are hoses, in particular flexible hoses.
  • the advantage of the invention and its refinements is, in particular, that the underlay is particularly suitable in areas in which a lightweight solution with high comfort is required, in particular in the area of so-called "mobile sleeping".
  • the underlay is characterized by the possibility of cost-effective production and high long-term stability.
  • the height of mattresses formed from such underlays can be increased by adding more layers of elastic tubes.
  • 2 shows a segment of interconnected elastic tubes which are filled or can be filled with a damping medium
  • 3 shows a segment of elastic tubes connected to one another via pressure compensation means and filled with a damping medium
  • Fig. 4 two layers of elastic tubes, each layer in an elastic material, e.g. PU foam, is embedded,
  • Fig. 5 two layers of elastic tubes, each layer partially made of an elastic material, e.g. PU foam is surrounded,
  • Fig. 6 two layers of elastic tubes, each layer being made of an elastic material, e.g. PU foam that is covered
  • 9b shows a mattress with two layers of elastic tubes, one layer comprising a plurality of segments of elastic tubes, so that it is independent of the elasticity of the mattress in the longitudinal and transverse directions and can be specified individually for each segment, and
  • 9c shows a mattress with two layers of elastic tubes, each layer comprising several segments of elastic tubes, so that the elasticity of the mattress in the longitudinal and transverse directions is independent and can be specified individually for each segment.
  • Fig. 1 shows a core 10 of a base for the human body, which is formed from two layers 11, 12 lying vertically one above the other by elastic tubes 13.
  • the core 10 can be surrounded by an envelope, not shown. Alternatively, however, the entire underlay can be formed from layers 11 and 12.
  • the elastic tubes 13 preferably have a circular cross section, although other cross sections are also suitable for realizing the invention. For example, it can be oval, elliptical or polygonal cross sections.
  • the height of the core 10 of the base is determined by the diameter of the individual elastic tubes 13 and the number of layers 11, 12.
  • the central axes of all elastic tubes 13 of a layer 11, 12 of elastic tubes 13 each define a plane.
  • the support of a base comprising the core 10 is placed on a couch or seat (not shown) in such a way that the core 10 with the above-mentioned. Level is arranged parallel to one or more support surfaces of the reclining or seating furniture.
  • Each of the elastic tubes 13 has a longitudinal extension parallel to the plane defined by the base.
  • the elastic tubes 13 of each layer 11, 12 are arranged parallel to one another and at a distance from one another, the parallel central axes of all tubes 13 of one layer 11 preferably intersecting the central axes of the tubes 13 of the other layer 12 at 90 °. 1 each shows closed elastic tubes 13 which are insulated from one another.
  • the individual elastic tubes 13 are preferably filled or can be filled with a damping medium, not shown, in particular a gaseous or liquid damping medium, in particular air or water. Furthermore, the elastic tubes 13 can be filled with a fire-retardant and / or fire-extinguishing agent, also not shown, either completely or only partially. This agent can simultaneously form the damping medium, in particular if the damping agent is water or another liquid which has fire-retardant or fire-extinguishing properties and which then serves as an extinguishing agent. However, it is also conceivable to mix the damping agent with additives which impart fire-retarding and / or fire-extinguishing properties to the damping agent, and if appropriate also to a gaseous damping agent.
  • Fig. 2 shows a section of a layer 11 of elastic tubes 13 which are interconnected.
  • a connecting piece 14 is provided for connecting two elastic tubes 13 to one another.
  • a valve 15 is shown, via which the individual NEN elastic tubes 13 can be filled with a damping medium.
  • the valve 15 can then be used to adjust the pressure of the damping medium in the elastic tubes 13. It is also possible that the damping medium is changed depending on the version and application. In particular, gaseous or liquid damping media, such as air, gas, water, gel etc., come into consideration as damping media.
  • the connection 14 between the individual elastic tubes 13 is advantageously arranged at the respective outer ends of the individual elastic tubes 13. The elastic tubes 13 connected in this way are thus fixed in their position relative to one another.
  • connection 14 between the individual elastic tubes 13 results in a type of "communicating suspension", because when pressure is exerted on one or more of the elastic tubes 13, damping medium escapes in proportion to the pressure exerted on these elastic tubes 13 and on the connected elastic tubes 13 distributed.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the embodiment according to FIG. 2, in which a throttle 16 is arranged in all or selected connecting pieces 14. With such throttles 16, the dynamic behavior of a layer 11 of interconnected elastic tubes 13 can be influenced.
  • the throttles 16 are adjustable or fixed throttles 16. Ideally, the throttles 16 are designed to be adjustable mechanically, pneumatically or hydraulically, so that the dynamic behavior of the layer 11 of elastic tubes 13 can be easily adjusted with only one actuating medium.
  • the elastic material 17 is a plastic foam, in particular PU foam.
  • the elastic material 17 has incisions 18 on one side, which are followed by recesses which are preferably designed to correspond to the diameter of the elastic tubes 13 to be embedded.
  • FIG. 5 shows a variant of the embodiment according to FIG. 4.
  • the layers 11, 12 of the elastic tubes 13 are only partially surrounded by the elastic material 17.
  • the elastic tubes 13 are advantageously fixed in the overall structure.
  • FIG. 6 shows a further variant of a core of a base with layers 11, 12 made of elastic tubes 13 lying crosswise one above the other.
  • the two outer layers 11 of the elastic tubes 13 are covered by an elastic material 17.
  • FIG. 7 shows a structure of a core 10 of a base with more than two layers 11, 12. Shown are five layers 11, 12, each with elastic tubes 13 lying crosswise one above the other. The diameter of the elastic tubes 13 in the structure shown decreases from the inside From the outside, so that there is a larger number of parallel tubes 13 both on the underside and on the top than in the middle or inner layers 11, 12. In this way, the bearing surface of the overall structure increases. A lying or sitting human body is optimally supported.
  • a combination of different damping media e.g. a liquid damping medium, e.g. Water, interior and gaseous damping medium, e.g. heat-insulating air, possible outside.
  • a reduction in the use of materials is achieved by using layers 11 with larger diameter elastic tubes 13 inside the core.
  • FIG. 8 A possibility of producing a layer of interconnected elastic tubes 13 is explained with reference to FIG. 8.
  • the tube element 19 is formed with an outer circumferential weld seam 21 and a plurality of inner weld seams 22. The punching takes place just outside the weld seams 21, 22.
  • the tubes 13 can also be formed from flexible hoses, in particular film hoses, which are closed at the end are.
  • 9a schematically shows a mattress 23 in the top sees.
  • the mattress 23 comprises two layers 11, 12 of elastic tubes 13 lying crosswise one above the other, that is to say a base of the type described above with two layers 11, 12 of elastic tubes or two bases, each with one layer 11, 12 of elastic tubes 13.
  • the individual elastic tubes 13 are not shown, but only illustrated by the horizontal or vertical lines with a central arrow.
  • a first layer 11 of elastic tubes extends parallel to the longitudinal direction of the mattress 23.
  • a second layer 12 of elastic tubes extends transverse to the longitudinal direction (transverse direction) of the mattress 23.
  • FIG. 9b shows a variant of the mattress 23 from FIG. 9a.
  • a first layer 11 of elastic tubes 13 is provided, which extend along the longitudinal extent of the mattress 23.
  • the second layer 12 of elastic tubes 13 is formed by segments of elastic tubes, for example tube elements 19.
  • the second layer 12 comprises three tube elements 19, that is to say a tube element 19 for a head region, a further tube element 19 for a foot region and finally a third tube element 19 for a trunk region of the mattress 23.
  • its elasticity can be in the longitudinal direction can be predetermined by influencing the elasticity of the elastic tubes 13 of the first layer 11.
  • the elasticity of the elastic tubes 13 of the second layer 12 of the mattress 23 can be set differently for each tube element 19. That is, the elasticity in the head, trunk and foot area of the mattress 23 can be adjusted independently of one another in the transverse direction.
  • FIG. 9c shows a further variant of the design of the mattress 23.
  • the mattress 23 is formed with three tubular elements 19 in the second layer 12, as already described with reference to FIG.
  • each mattress section 24 that is to say the head, trunk and foot section, can thus be individually adjusted with regard to its elasticity in the longitudinal and transverse directions.
  • Each mattress section 24 can be understood as a base for the above-described two layers 11, 12 of elastic tubes 13.
  • the mattress 23 9c thus comprises documents arranged side by side.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Unterlagen, und zwar insbesondere Matratzen, für Betten, Liegen, Sitzmöbel oder dergleichen sollen einen möglichst hohen Liege- bzw. Sitzkomfort bieten. Bei bekannten Unterlagen bzw. Matratzen wird dieses mit einem verhältnismässig hohen Aufwand erreicht. Die Erfindung sieht nun eine Unterlage, insbesondere eine Matratze oder einen Teil einer Matratze vor, die vorzugsweise mehrere Lagen (11, 12) elastischer Röhren (13) aufweist. Die Röhren (13) jeder Lage (11 bzw. 12) verlaufen parallel zueinander. Die Röhren (13) unterschiedlicher Lagen (11, 12) hingegen verlaufen bevorzugt kreuzweise zueinander. Die erfindungsgemässe Unterlage bzw. Matratze schafft aufgrund der elastischen Röhren (13) mit verblüffend einfachen Mitteln einen hohen Sitz- und Liegekomfort.

Description

Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere Matratze
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere eine Matratze für Betten, Liegen, Sitzmöbel und dergleichen.
Unterlagen der oben genannten Art sind in vielfältiger Form bekannt.
Nachteilig bei bekannten Unterlagen ist ein geringer Liege- oder Sitzkomfort bei einfach herzustellenden Unterlagen oder ein unverhältnismäßig hoher Aufwand zum Erreichen eines höheren Liege- oder Sitzkomforts.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine einfach herzustellende Unterlage mit hohem Liege- oder Sitzkomfort anzugeben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dazu ist bei einer Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere einer Matratze für Betten, Liegen, Sitzmöbel und dergleichen, zumindest eine Lage elastischer Röhren vorgesehen, wobei es sich bei den elastischen Röhren um Röhren mit einer Längserstreckung parallel zu einer durch die Unterlage definierten Ebene handelt. Diese mindestens eine Lage bildet vorzugsweise einen Kern der Unterlage.
Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass eine Unterlage bzw. ein Kern mit mindestens einer Lage elastischer Röhren besonders einfach herstellbar ist, leicht und damit einfach zu transportieren ist und gleichzeitig einen hohen Liege- oder Sitzkomfort bietet.
Wenn in der mindestens einen Lage elastischer Röhren eine Mehrzahl solcher Röhren in paralleler Ausrichtung zueinander und beabstandet voneinander angeordnet sind, ergibt sich eine Gesamtanordnung, die extrem luftdurchlässig und flexibel ist. Wenn die Unterlage bzw. der Kern zumindest zwei Lagen elastischer Röhren umfasst, wird die Elastizität der Unterlage insgesamt erhöht. Wenn die Ausrichtung der elastischen Röhren der ersten Lage unterschiedlich von der Ausrichtung der elastischen Röhren der zweiten Lage ist, vorzugsweise die Röhren der unterschiedlichen Lagen kreuzweise zu- einander verlaufen, ergibt sich die Möglichkeit, die Elastizität der Unterlage in zwei Richtungen, also z.B. in Längs- und Querrichtung, wenn die elastischen Röhren der ersten Lage im Wesentlichen senkrecht zu den elastischen Röhren der zweiten Lage angeordnet sind, zu beeinflussen.
Die kreuzweise Anordnung der Röhren unterschiedlicher Lagen zueinander führt zu einer Punktberührung der Röhren der einen Lage zu den Röhren der anderen Lage. Diese führt zu einer besonders weichen Einfederung des die Unterlage bildenden Kerns. Die Federkennlinie des Kerns wird außerdem nicht linear, wodurch eine insbesonders anfänglich besonders weiche Unterlage entsteht, die der auf der Unterlage liegenden Person einen besonders angenehmen, insbesondere weichen, Liegekomfort vermittelt, der den Liegekomfort aufwändigerer Federkernmatratzen übersteigt. Außerdem ermöglichen die Berührungspunkte eine einfach Verbindung der Röhren verschiedener Lagen untereinander.
Wenn die einzelnen elastischen Röhren mit einem Dämpfungsmedium, insbesondere einem gasförmigen oder flüssigen Dämpfungsmedium, insbesondere Luft oder Wasser, befülll oder befüllbar sind, ergibt sich eine Möglichkeit der Vorgabe der Dämpfungseigenschaften der Unterlage. Wenn die befüllten oder befüllbaren elastischen Röhren insbesondere lagen- oder segmentweise untereinander verbunden sind, ergibt sich die Möglichkeit eines Druckausgleichs innerhalb der Unterlage, so dass das Dämpfungsmedium aus stark belasteten Röhren entweicht und sich auf weniger stark belastete Röhren verteilt. Damit ist bei einer Verwendung der Unterlage als Matratze eine gleichmäßige Stützung des gesamten menschlichen Körpers möglich, indem schwerere Körperpartien in die Matratze soweit einsinken, bis ein Gleichgewicht in Bezug auf eine gleichwertige Stützung leichterer Körperpartien erreicht ist.
Das dynamische Verhalten einer solchen Unterlage, insbesondere einer solchen Matratze lässt sich vorteilhaft beeinflussen, wenn die befüllten oder befüllbaren elastischen Röhren untereinander über Druckausgleichmittel, insbesondere gedrosselte Druckausgleichsmittel, verbunden sind. Idealerweise sind einstellbare Drosseln vorgesehen, so dass eine einfache Einstellbarkeit des dynamischen Verhaltens der Matratze mit nur einem Stellmedium gegeben ist. Wenn die elastischen Röhren ganz oder teilweise von einem elastischen Material, z.B. geschnittenem PU-Schaum umgeben sind oder in elastisches Material eingebettet sind, ergibt sich vorteilhaft eine Fixierung des Gesamtaufbaus. Gleichzeitig lässt sich damit eine überbrückte und gegebenenfalls ebene Oberfläche erreichen, so dass der Liegekomfort weiter verbessert wird.
Wenn die elastischen Röhren der ersten Lage einen vom Durchmesser der elastischen Röhren der zweiten Lage abweichenden Durchmesser aufweisen, ist es z.B. möglich, auf der Außenseite der Unterlage eine Lage von elastischen Röhren mit geringerem Durchmesser und damit einer größeren Gesamtanzahl von elastischen Röhren vorzusehen, so dass eine noch bessere und noch gleichmäßigere Druckverteilung möglich ist. Die elastischen Röhren mit größerem Durchmesser im Inneren der Unterlage bieten dagegen eine Grunddämpfung und/oder eine Grundstabilität.
Wenn die elastischen Röhren in unterschiedlichen Lagen mit unterschiedlichen Dämpfungsmedien befüllt sind, z.B. Luft als Dämpfungsmedium in einer äußeren Lage und Wasser als Dämpfungsmedium einer inneren Lage, kann günstig die isolierende Eigenschaft von Luft auf der dem menschlichen Körper zugewandten Oberseite der Unter- läge und die Unkomprimierbarkeit von Wasser im Innern der Unterlage ausgenutzt werden.
Es ist weiter vorgesehen, mindestens einige elastische Röhren mit einem brandhemmenden und/oder brandschützenden Mittel zu versehen. Die betreffenden Röhren sind dazu ganz oder teilweise mit dem brandhemmenden bzw. brandschützenden Mittel befüllt. Bei diesem Mittel kann es sich gleichzeitig um das Dämpfungsmedium handeln. Vorzugsweise sind nur einige, insbesondere alle, elastischen Röhren einer oberen Lage mindestens teilweise mit dem brandhemmenden und/oder brandschützenden Mittel befüllt. Beim brandhemmenden und/oder brandschützenden Mittel handelt es sich um ein Löschmittel, wie beispielsweise Wasser oder eine Brandlöschflüssigkeit. Es kann sich beim Mittel aber auch um einen Zusatz handeln, der mit einem Dämpfungsmittel vermischt ist. Die elastischen Röhren werden besonders vorteilhaft durch Verschweißen und gegebenenfalls Ausstanzen zweier Folien gebildet. Alternativ sind die elastischen Röhren Schläuche, insbesondere flexible Schläuche.
Mehrere Unterlagen der oben beschriebenen Art können vorteilhaft zu einer Matratze kombiniert werden, wenn diese neben- oder übereinander angeordnet werden. Wenn der Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren einer ersten solchen Unterlage unabhängig vom Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren einer zweiten solchen Unterlage einstellbar ist, ist z.B. ein Kopf- und/oder Fußbereich einer solchen Matratze hinsichtlich seiner Dämpfungseigenschaften unterschiedlich von einem Mittelteil, einem Rumpfbereich, der Matratze einstellbar. Die Vorgabe der Dämpfungseigenschaften einzelner zu einer Matratze kombinierter Unterlagen lässt sich vorteilhaft dadurch erreichen, wenn jede Unterlage mit unterschiedlichen Dämpfungsmedien befüllt oder befüllbar ist.
Der Vorteil der Erfindung und ihrer Ausgestaltungen besteht damit insbesondere darin, dass sich die Unterlage insbesondere in Bereichen, in denen eine leichtgewichtige Lösung mit hohem Komfort gefragt ist, insbesondere also im Bereich des sogenannten "mobilen Schlafens" eignet. Die Unterlage zeichnet sich durch eine Möglichkeit einer kosten- günstigen Produktion sowie einer hohen Langzeitstabilität aus. Des weiteren kann die Höhe von aus solchen Unterlagen gebildeten Matratzen durch Hinzufügen weiterer Lagen elastischer Röhren erhöht werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Darin zeigen:
Fig. 1 zwei Lagen elastischer Röhren als insbesondere Kern einer Unterlage für den menschlichen Körper,
Fig. 2 ein Segment miteinander verbundener und mit einem Dämpfungsmedium befüllter oder befüllbarer elastischer Röhren, Fig. 3 ein Segment miteinander über Druckausgleichsmittel verbundener mit einem Dämpfungsmedium befüllter oder befüllbarer elastischer Röhren,
Fig. 4 zwei Lagen elastischer Röhren, wobei jede Lage in ein elastisches Material, z.B. PU-Schaum, eingebettet ist,
Fig. 5 zwei Lagen elastischer Röhren, wobei jede Lage teilweise von einem elastischen Material, z.B. PU-Schaum, umgeben ist,
Fig. 6 zwei Lagen elastischer Röhren, wobei jede Lage durch ein elastisches Material, z.B. PU-Schaum, abgedeckt ist,
Fig. 7 einen Kern einer Unterlage mit mehr als zwei Lagen elastischer Röhren,
Fig. 8 ein Segment elastischer Röhren, das durch Verschweißen und Ausstanzen zweier Folien gebildet ist,
Fig. 9a eine Matratze mit zwei Lagen elastischer Röhren, so dass sie Elastizität der Matratze in Längs- und Querrichtung unabhängig vorgebbar ist,
Fig. 9b eine Matratze mit zwei Lagen elastischer Röhren, wobei eine Lage mehrere Segmente elastischer Röhren umfasst, so dass sie Elastizität der Matratze in Längs- und Querrichtung unabhängig und für jedes Segment individuell vor- gebbar ist, und
Fig. 9c eine Matratze mit zwei Lagen elastischer Röhren, wobei jede Lage mehrere Segmente elastischer Röhren umfasst, so dass sie Elastizität der Matratze in Längs- und Querrichtung unabhängig und für jedes Segment individuell vor- gebbar ist.
Fig. 1 zeigt einen Kern 10 einer Unterlage für den menschlichen Körper, der aus zwei senkrecht übereinander liegenden Lagen 11 , 12 von elastischen Röhren 13 gebildet wird. Der Kern 10 kann von einer nicht gezeigten Umhüllung umgeben sein. Alternativ kann aber auch die gesamte Unterlage aus den Lagen 11 und 12 gebildet sein.
Die elastischen Röhren 13 weisen vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt auf, obwohl auch andere Querschnitte zur Verwirklichung der Erfindung geeignet sind. Beispielsweise kann es sich dabei um ovale, elliptische oder mehreckige Querschnitte handeln. Die Höhe des Kerns 10 der Unterlage wird vom Durchmesser der einzelnen elastischen Röhren 13 und der Anzahl der Lagen 11 , 12 bestimmt. Die Mittelachsen sämtlicher elastischer Röhren 13 einer Lage 11 , 12 von elastischen Röhren 13 legen jeweils eine Ebene fest. Die Auflage einer den Kern 10 umfassenden Unterlage auf ein Liege- oder Sitzmöbel (nicht dargestellt) erfolgt derart, dass der Kern 10 mit der o.g. Ebene parallel zu einer oder mehren Auflageflächen des Liege- oder Sitzmöbels angeordnet ist. Jede der elastischen Röhren 13 weist eine Längserstreckung parallel zu der durch die Unterlage definierten Ebene auf. Die elastischen Röhren 13 jeder Lage 11 , 12 sind in paralleler Aus- richtung zueinander und beabstandet voneinander angeordnet, wobei die parallelen Mittelachsen aller Röhren 13 der einen Lage 11 die Mittelachsen der Röhren 13 der anderen Lage 12 vorzugsweise unter 90° schneiden. In Fig. 1 sind jeweils verschlossene elastische Röhren 13 dargestellt, die voneinander isoliert sind.
Die einzelnen elastischen Röhren 13 sind vorzugsweise mit einem nicht dargestellten Dämpfungsmedium, insbesondere einem gasförmigen oder flüssigen Dämpfungsmedium, insbesondere Luft oder Wasser befüllt oder befüllbar. Des Weiteren können die elastischen Röhren 13 mit einem ebenfalls nicht gezeigten brandhemmenden und/oder brandlöschendem Mittel befüllt sein, und zwar entweder vollständig oder nur teilweise. Dieses Mittel kann gleichzeitig das Dämpfungsmedium bilden, und zwar insbesondere dann, wenn es sich beim Dämpfungsmittel um Wasser oder eine andere brandhemmende oder brandlöschende Eigenschaften aufweisende Flüssigkeit handelt, die dann als Löschmittel dient. Denkbar ist es aber auch, das Dämpfungsmittel mit Zusätzen zu vermischen, die dem Dämpfungsmittel, und zwar gegebenenfalls auch einem gasförmigen Dämpfungs- mittel, brandhemmende und/oder brandlöschende Eigenschaften verleihen.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus einer Lage 11 elastischer Röhren 13, die untereinander verbunden sind. Zur Verbindung jeweils zweier elastischer Röhren 13 miteinander ist ein Verbindungsstück 14 vorgesehen. Ferner ist ein Ventil 15 dargestellt, über das die einzel- nen elastischen Röhren 13 mit einem Dämpfungsmedium befüllbar sind. Mit dem Ventil 15 kann dann der Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren 13 eingestellt werden. Ferner ist es auch möglich, dass das Dämpfungsmedium je nach Ausführung und Anwendung gewechselt wird. Als Dämpfungsmedien kommen insbesondere gasförmige oder flüssige Dämpfungsmedien, wie z.B. Luft, Gas, Wasser, Gel etc., in Betracht. Die Verbindung 14 zwischen den einzelnen elastischen Röhren 13 ist vorteilhaft an den jeweiligen äußeren Enden der einzelnen elastischen Röhren 13 angeordnet. Die auf diese Weise verbundenen elastischen Röhren 13 sind damit in ihrer Position zueinander fixiert. Durch die Verbindung 14 zwischen den einzelnen elastischen Röhren 13 ergibt sich eine Art "kommunizierender Federung", weil bei einem Druck auf eine oder mehrere der elastischen Röhren 13 Dämpfungsmedium proportional zu dem auf diese elastischen Röhren 13 ausgeübten Druck entweicht und sich auf die verbundenen elastischen Röhren 13 verteilt.
In Fig. 3 ist eine Ausgestaltung der Ausführungsform gemäß Fig. 2 dargestellt, bei der in allen oder ausgewählten Verbindungsstücken 14 jeweils eine Drossel 16 angeordnet ist. Mit solchen Drosseln 16 lässt sich das dynamische Verhalten einer Lage 11 von untereinander verbundenen elastischen Röhren 13 beeinflussen. Bei den Drosseln 16 handelt es sich um verstellbare oder fixe Drosseln 16. Idealerweise sind die Drosseln 16 mecha- nisch, pneumatisch oder hydraulisch einstellbar gestaltet, so dass eine einfache Einstellbarkeit des dynamischen Verhaltens der Lage 11 elastischer Röhren 13 mit nur einem Stellmedium gegeben ist.
Fig. 4 zeigt eine Ausführung des Kerns 10 der Unterlage mit zwei Lagen 11 , 12 elasti- scher Röhren 13, wobei jede Lage 11 , 12 von einem elastischen Material 7 umgeben ist. Bei dem elastischen Material 17 handelt es sich um einen Kunststoffschaum, insbesondere um PU-Schaum. Zum Aufnehmen der elastischen Röhren 13 weist das elastische Material 17 einseitig Einschnitte 18 auf, an die sich vorzugsweise korrespondierend zum Durchmesser der einzubettenden elastischen Röhren 13 gestaltete Ausnehmungen an- schließen.
Fig. 5 zeigt eine Variante der Ausführungsform gemäß Fig. 4. Bei dieser Variante sind die Lagen 11 , 12 der elastischen Röhren 13 nur teilweise von dem elastischen Material 17 umgeben. Durch die Einbettung der elastischen Röhren 13 in das elastischen Material 17 nach der Ausführungsform gemäß Fig. 4 oder Fig. 5 ist vorteilhaft eine Fixierung der elastischen Röhren 13 im Gesamtaufbau erreicht.
Fig. 6 zeigt eine weitere Variante eines Kerns einer Unterlage mit Lagen 11 , 12 aus kreuzweise übereinander liegenden elastischen Röhren 13. In der dargestellten Ausführungsform sind die beiden äußeren Lagen 11 der elastischen Röhren 13 durch ein elastisches Material 17 abgedeckt.
Fig. 7 zeigt einen Aufbau eines Kerns 10 einer Unterlage mit mehr als zwei Lagen 11, 12. Dargestellt sind fünf Lagen 11 , 12 mit jeweils kreuzweise übereinander liegenden elastischen Röhren 13. Der Durchmesser der elastischen Röhren 13 in dem dargestellten Aufbau nimmt von Innen nach Außen ab, so dass außen sowohl unterseitig als auch oberseitig eine größere Anzahl paralleler Röhren 13 vorhanden ist als in den mittleren bzw. inneren Lagen 11, 12. Auf diese Weise erhöht sich die Auflagefläche des Gesamtauf baus. Ein liegender oder sitzender menschlicher Körper wird damit optimal gestützt. In einem mehrlagigen Aufbau, wie in Fig. 7 dargestellt, ist besonders vorteilhaft eine Kombination unterschiedlicher Dämpfungsmedien, z.B. ein flüssiges Dämpfungsmedium, wie z.B. Wasser, innen und gasförmiges Dämpfungsmedium, wie z.B. wärmeisolierende Luft, außen möglich. Für große Höhen von Unterlagen ist eine Verringerung des Materialeinsatzes damit erreicht, dass im Innern des Kerns Lagen 11 mit elastischen Röhren 13 größerer Durchmesser verwendet werden.
Anhand von Fig. 8 wird eine Möglichkeit der Herstellung einer Lage untereinander verbundener elastischer Röhren 13 erläutert. Zur Herstellung des dargestellten Röhrenele- mentes 19 werden zwei aufeinander liegende Folien 20, von denen in Fig. 8 nur eine, nämlich die obere sichtbar ist, verschweißt und gestanzt. Die Bildung des Röhrenelementes 19 erfolgt dabei mit einer außen umlaufenden Schweißnaht 21 und einer Mehrzahl innerer Schweißnähte 22. Das Stanzen erfolgt gerade außerhalb der Schweißnähte 21 , 22. Alternativ können die Röhren 13 auch aus flexiblen Schläuchen, insbesondere Folienschläuchen, gebildet sein, die stirnseitig verschlossen sind.
Anhand der Fig. 9a, 9b und 9c wird nun die Möglichkeit, die Elastizität einer mit Unterlagen der beschriebenen Art gebildeten Matratze in Längs- und Querrichtung unterschiedlich zu beeinflussen erläutert. Fig. 9a zeigt schematisch eine Matratze 23 in der Drauf- sieht. Die Matratze 23 umfasst zwei Lagen 11 , 12 kreuzweise übereinander liegender elastischer Röhren 13, also eine Unterlage der vorstehend beschriebenen Art mit zwei Lagen 11, 12 elastischer Röhren oder zwei Unterlagen mit jeweils einer Lage 11 , 12 elastischer Röhren 13. Die einzelnen elastischen Röhren 13 sind nicht dargestellt, sondern nur durch die horizontalen oder vertikalen Linien mit einem Mittelpfeil verdeutlicht. Eine erste Lage 11 elastischer Röhren erstreckt sich parallel zur Längsrichtung der Matratze 23. Eine zweite Lage 12 elastischer Röhren erstreckt sich quer zur Längsrichtung (Querrichtung) der Matratze 23. Durch Beeinflussung der Elastizität der elastischen Röhren 13 der ersten Lage 11 kann die Elastizität der Matratze 23 in Längsrichtung beeinflusst wer- den. Durch Beeinflussung der Elastizität der elastischen Röhren 13 der zweiten Lage 12 kann die Elastizität der Matratze 23 in Querrichtung beeinflusst werden. Die Beeinflussung der Elastizität der Matratze 23 in Längs- und in Querrichtung ist also unabhängig möglich. Fig. 9b zeigt eine Variante der Matratze 23 aus Fig. 9a. Wiederum ist eine erste Lage 11 elastischer Röhren 13 vorgesehen, die sich entlang der Längsausdehnung der Matratze 23 erstrecken. Die zweite Lage 12 elastischer Röhren 13 wird durch Segmente von elastischen Röhren, z.B. Röhrenelemente 19, gebildet. Im dargestellten Beispiel umfasst die zweite Lage 12 drei Röhrenelemente 19, also ein Röhrenelement 19 für einen Kopfbereich, ein weiteres Röhrenelement 19 für einen Fußbereich und schließlich ein drittes Röhrenelement 19 für einen Rumpfbereich der Matratze 23. Bei der dargestellten Matratze 23 kann deren Elastizität in Längsrichtung durch Beeinflussung der Elastizität der elastischen Röhren 13 der ersten Lage 11 vorgegeben werden. Die Elastizität der elastischen Röhren 13 der zweiten Lage 12 der Matratze 23 ist für jedes Röhrenelement 19 unterschiedlich einstellbar. D.h. die Elastizität im Kopf-, Rumpf- und Fußbereich der Matratze 23 kann in Querrichtung unabhängig voneinander eingestellt werden. Fig. 9c zeigt eine weitere Variante der Ausführung der Matratze 23. Hier ist die Matratze 23 mit drei Röhrenelementen 19 in der zweiten Lage 12 gebildet, so wie bereits in Bezug Fig. 9 beschrieben. Darüber hinaus ist jetzt auch für die untere Lage 11 eine Aufteilung der zuvor (Fig. 9a, 9b) über die gesamte Längsausdehnung der Matratze 23 durchgehenden elastischen Röhren 13 in einzelne Segmente von elastischen Röhren, z.B. Röhrenele- mente 19, vorgesehen. Damit lässt sich jeder Matratzenabschnitt 24, also der Kopf-, Rumpf- und Fußabschnitt, hinsichtlich seiner Elastizität in Längs- und in Querrichtung individuell einstellen. Jeder Matratzenabschnitt 24 kann als Unterlage der oben beschriebenen mit zwei Lagen 11 , 12 elastischer Röhren 13 aufgefasst werden. Die Matratze 23 des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 9c umfasst damit nebeneinander angeordnete Unterlagen.
Bezugszeichenliste
10 Kern
11 Lage
12 Lage
13 elastische Röhre
14 Verbindungsstück
15 Ventil
16 Drossel
17 elastisches Material
18 Einschnitt
19 Röhrenelement
20 Folie
21 Schweißnaht
22 Schweißnaht
23 Matratze
24 Matratzenabschnitt

Claims

Patentansprüche
1. Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere Matratze, für Betten, Liegen, Sitzmöbeln und dergleichen, gekennzeichnet durch zumindest eine Lage (11 , 12) elastischer Röhren (13) mit einer Längserstreckung parallel zu einer durch die Unterlage definierten Ebene.
2. Unterlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in der mindestens einen Lage (11, 12) eine Mehrzahl elastischer Röhren (13) in paralleler Ausrichtung zueinander und beanstandet voneinander angeordnet sind.
3. Unterlage nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zumindest zwei Lagen (11 , 12) elastischer Röhren (13), wobei vorzugsweise die Ausrichtung der elastischen Röhren (13) der ersten Lage (11) unterschiedlich von der Ausrichtung der elastischen Röhren (13) der zweiten Lage (12) ist.
4. Unterlage nach Anspruch 3, dadurch geϊcennεeichnet, dass die elastischen Röhren (13) der ersten Lage (11 ) kreuzweise zu den elastischen Röhren (13) der zweiten Lage (12) verlaufen, vorzugsweise die elastischen Röhren (13) der ersten Lage (11) im Wesentlichen senkrecht zu den elastischen Röhren (13) der zweiten Lage (12) angeordnet sind und sich die elastischen Röhren (13) unterschiedlicher Lagen (11 , 12) an Kreu- zungsstellen punktartig berühren, insbesondere an den punktartigen Berührungsstellen miteinander verbunden sind.
5. Unterlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen elastischen Röhren (13) mit einem Dämpfungsmedium, insbesondere einem gasförmigen oder flüssigen Dämpfungsmedium, insbesondere Luft oder Wasser, befüllt oder befüllbar sind.
6. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einige elastische Röhren (13), insbesondere einer oberen Lage ( ), mindestens teilweise mit einem brandhemmenden und/oder brandschützenden Mittel versehen sind.
7. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die befüllten oder befüllbaren elastischen Röhren (13) insbesondere lagen- oder segmentweise untereinander verbunden sind, vorzugsweise über Druckausgleichsmittel, wie z.B. Drosseln (16).
8. Unterlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Röhren (13) ganz oder teilweise von einem elastischen Material (17), insbesondere PU-Schaum, umgeben sind.
9. Unterlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Röhren (13) einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt auf- weisen, wobei gegebenenfalls die elastischen Röhren (13) der ersten Lage (11) einen vom Durchmesser der elastischen Röhren (13) der zweiten Lage (12) abweichenden Durchmesser aufweisen.
10. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur ersten und zweiten Lage von elastischen Röhren (13) eine weitere
Lage (11) oder mehrere weitere Lagen (12) von elastischen Röhren (13) vorgesehen sind.
11. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastischen Röhren (13) in unterschiedlichen Lagen (11 , 12) mit unterschied- liehen Dämpfungsmedien befüllt sind.
12. Unterlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Lage (11 , 12) elastischer Röhren (13) durch Verschweißen zweier Folien (20) gebildet ist.
13. Unterlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einige der elastischen Röhren (13) Schläuche, insbesondere flexible Schläuche, sind.
14. Matratze gekennzeichnet durch mindestens zwei neben- oder übereinander angeordnete Unterlagen nach einem der vorangehenden Ansprüche.
15. Matratze nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren (13) der ersten Unterlage unabhängig vom Druck des Dämpfungsmediums in den elastischen Röhren (13) der zweiten Unterlage einstellbar ist und/oder die Röhren (13) der ersten Unterlage mit einem vom Dämpfungsmedium der zweiten Unterlage unterschiedlichen Dämpfungsmedium befüllt oder befüllbar sind.
EP04718633A 2003-03-12 2004-03-09 Unterlage für den menschlichen körper, insbesondere matratze Expired - Lifetime EP1601270B1 (de)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20304011 2003-03-12
DE20304011U 2003-03-12
DE20305023U 2003-03-28
DE20305023U DE20305023U1 (de) 2003-03-12 2003-03-28 Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere Matratze
PCT/EP2004/002403 WO2004080245A1 (de) 2003-03-12 2004-03-09 Unterlage für den menschlichen körper, insbesondere matratze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1601270A1 true EP1601270A1 (de) 2005-12-07
EP1601270B1 EP1601270B1 (de) 2010-05-05

Family

ID=32992104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04718633A Expired - Lifetime EP1601270B1 (de) 2003-03-12 2004-03-09 Unterlage für den menschlichen körper, insbesondere matratze

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7444703B2 (de)
EP (1) EP1601270B1 (de)
AT (1) ATE466504T1 (de)
DE (2) DE20305023U1 (de)
WO (1) WO2004080245A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20305023U1 (de) 2003-03-12 2003-07-03 Thomas GmbH + Co. Technik + Innovation KG, 27432 Bremervörde Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere Matratze
US6990701B1 (en) 2005-08-05 2006-01-31 Vera Litvak Sectional non-slip mattress
US8075981B2 (en) 2007-08-23 2011-12-13 Edizone, Llc Alternating pattern gel cushioning elements and related methods
US8434748B1 (en) 2007-10-03 2013-05-07 Edizone, Llc Cushions comprising gel springs
US8424137B1 (en) * 2007-11-27 2013-04-23 Edizone, Llc Ribbed gel
US20100223730A1 (en) * 2008-10-03 2010-09-09 Edizone, Llc Cushions comprising core structures having joiner ribs and related methods
US8932692B2 (en) 2008-10-03 2015-01-13 Edizone, Llc Cushions comprising deformable members and related methods
US9204731B2 (en) * 2012-01-30 2015-12-08 Comfort Revolution, LLC Bedding products having flexible gel panels
US10045633B2 (en) 2013-04-26 2018-08-14 Noel Group Llc Cushioning assemblies with thermoplastic elements encapsulated in thermoset providing customizable support and airflow, and related methods
EP3047761A1 (de) 2015-01-23 2016-07-27 Dennis M. Boyd Matratze
US9615669B2 (en) * 2015-08-20 2017-04-11 Ami Industries, Inc. Adjustable interface pressure device
JP7101425B1 (ja) * 2021-08-13 2022-07-15 株式会社エイティー今藤 複数の棒状部材群を荷重支持部に備えたマットレス

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB590700A (en) 1944-10-20 1947-07-25 Lea Bridge Ind Ltd Improvements in or relating to pneumatic resilient structures
NL17076C (de) 1924-11-05 1927-10-15
GB379288A (en) 1931-05-16 1932-08-16 David Moseley & Sons Ltd Improvements in or relating to pneumatic cushions, seats, upholstery or the like
US2691179A (en) * 1951-05-25 1954-10-12 Englander Co Inc Pneumatic structure for mattresses, seat and back cushions, and the like
US3978530A (en) * 1975-11-21 1976-09-07 Amarantos John G Air inflatable bed-like device with adjustable back support
GB1595417A (en) 1977-03-29 1981-08-12 Welch H G Beds and mattresses
US4803744A (en) 1987-05-19 1989-02-14 Hill-Rom Company, Inc. Inflatable bed
US5586348A (en) * 1987-06-24 1996-12-24 Ahlstrom Consumer Products Ltd. Air mattress and method for adjusting it
US5044030A (en) * 1990-06-06 1991-09-03 Fabrico Manufacturing Corporation Multiple layer fluid-containing cushion
CA2051275C (en) * 1991-09-12 1999-01-05 Elias A. M. Hendi Hydropneumatic matress
DE29521173U1 (de) 1995-04-22 1996-10-17 Blaser, Wilhelm, 87480 Weitnau Luftmatratze
WO1999049761A1 (en) 1998-03-31 1999-10-07 Hill-Rom, Inc. Air-over-foam mattress
US6269505B1 (en) 1999-04-20 2001-08-07 M.P.L. Ltd. Inflatable cushioning device with manifold system
US6564411B2 (en) * 2001-03-19 2003-05-20 Shahzad Pirzada Active fluid channeling system for a bed
DE20305023U1 (de) 2003-03-12 2003-07-03 Thomas GmbH + Co. Technik + Innovation KG, 27432 Bremervörde Unterlage für den menschlichen Körper, insbesondere Matratze

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2004080245A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE502004011126D1 (de) 2010-06-17
US20060260061A1 (en) 2006-11-23
US7444703B2 (en) 2008-11-04
EP1601270B1 (de) 2010-05-05
WO2004080245A1 (de) 2004-09-23
DE20305023U1 (de) 2003-07-03
ATE466504T1 (de) 2010-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60200269T2 (de) Matratze mit federelementen, wie spiralfedern
DE2510182B2 (de) Sitz- bzw. Rückenpolster, insbesondere für Fahrzeugsitze
EP1692974A2 (de) Polsterfedereinrichtung
DE3608342A1 (de) Polsterkoerper aus weichschaum
DE102006025136A1 (de) Federelementeinheit für ein Polsterelement, insbesondere eine Matratze
EP1601270B1 (de) Unterlage für den menschlichen körper, insbesondere matratze
EP1554158A1 (de) Adaptives pneumatisches sitz- und lehnkissen für fahr- und flugzeuge
DE69408714T2 (de) Elastisches Federelement und elastisches Stützelement mit solchen Federelementen
EP1362534A1 (de) Federungsmatte zur Unterfederung
DE2308032A1 (de) Polstersitz
AT504204A4 (de) Aus schaumstoff bestehende polsterung
DE2154410A1 (de) Federpolsteranordnung
DE3249598A1 (de) Liege
DE2442528A1 (de) Matratze aus geschaeumtem kunststoff
DE3403967A1 (de) Fahrzeugsitz mit verschiedenen zonen
DE3424942C2 (de) Matratze
EP0181591B1 (de) Auflage für eine liegende oder sitzende Person
DE2732193C2 (de) Sitz- und Liegemöbel aus mehreren klappbaren Polsterteilen
EP2345344B1 (de) Arbeitsstuhl mit luftgepolsterten Stützflächen
EP0870447B1 (de) Polsterkörper aus Schaumstoff
DE102008064144B4 (de) Sitzflächenpolster für ein Sitzmöbel, insbesondere Bürostuhl
DE202007008867U1 (de) Anordnung mit einem Bettgestell und einer Kombinationsmatratze
EP3210500B1 (de) Latex-streifen-matratze
DE102022117188A1 (de) Unterfederungselement für eine Matratze, Unterfederung und ein Unterfederungssystem
DE202023107272U1 (de) Bettware mit unterschiedlich dicken Zonen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20050908

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20060407

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004011126

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100617

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100806

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100906

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

26N No opposition filed

Effective date: 20110208

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004011126

Country of ref document: DE

Effective date: 20110207

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20110314

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 20110328

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110322

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20110629

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 20110316

Year of fee payment: 8

BERE Be: lapsed

Owner name: THOMAS G.M.B.H. + CO. TECHNIK + INNOVATION KG

Effective date: 20110331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110331

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120309

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 466504

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120309

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20121130

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004011126

Country of ref document: DE

Effective date: 20121002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120402

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120309

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120309

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100805

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121002