EP1600417A1 - Aufzug mit einer Aufzugskabine und einem Gegengewicht - Google Patents

Aufzug mit einer Aufzugskabine und einem Gegengewicht Download PDF

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EP1600417A1 EP04405321A EP04405321A EP1600417A1 EP 1600417 A1 EP1600417 A1 EP 1600417A1 EP 04405321 A EP04405321 A EP 04405321A EP 04405321 A EP04405321 A EP 04405321A EP 1600417 A1 EP1600417 A1 EP 1600417A1
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counterweight
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elevator car
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B17/00Hoistway equipment
    • B66B17/12Counterpoises

Definitions

  • the invention relates to an elevator with an elevator car and a counterweight, wherein the elevator car and the Counterweight by means of a guided over a pulley Ropes are interconnected and the counterweight that Dead weight of the elevator car and part of the payload compensated.
  • a disadvantage of the known device is that the counterweight is dimensioned on the assumption that the full payload is rarely transportable.
  • the Efficiency of the lift is reduced with the Radiogeschwindikeitsprofil always reduced when the Demand for transport performance is the greatest.
  • braking, Safety gear and buffers must be designed for Q-A ⁇ Q.
  • Q payload
  • A compensation factor, for example 40% or 0.4).
  • the Problem of traction even if few Rides with cabin full load are to perform.
  • the Traction must also be designed for Q-A ⁇ Q.
  • the engine has to generate a torque proportional to Q-A ⁇ Q, wherein the required power even at reduced speed increases. Overloads of the motor or the inverter are not excluded. When driving down, more arises recuperating energy, for example, in one Braking resistor has to be converted into heat.
  • a disadvantage of this device is the landfill or the inclusion of weight elements while driving.
  • the invention aims to remedy this situation.
  • the invention as characterized in claim 1 solves the task to avoid the disadvantages of the known device and a lift with optimized balance between Create elevator car and counterweight.
  • the advantages achieved by the invention are in essential to see that considerable Energy savings are possible.
  • With optimally compensated lift cabins (smallest possible weight difference between loaded Elevator car and counterweight) is also the risk of Slip between carrier cable and traction sheave lower.
  • the Weight adjustment in the counterweight takes place by admission or delivery of at least one additional weight and can manually or automatically, for example due to a Traffic measurement or peak traffic taking into account the schedule.
  • the inventive device improves the Energy efficiency of poorly used elevator cars essential. 99.9% of all journeys are made with less than 80% Payload carried out and 80% of all trips are with less than 20% payload performed. With the changeable counterweight can be counteracted. In addition, the prime mover can on smaller Compensation factors or smaller payload compensations be interpreted if an acceptable overload factor individual journeys with full load is justifiable.
  • Fig. 1 shows a counterweight 1 an elevator system, the in an elevator shaft along guide rails is movable.
  • One along guide rails in the Lift shaft movable elevator car is by means of a via a pulley guided rope 2 with the Counterweight 1 connected, the rope 2 at the upper yoke attacks.
  • yoke 3 may be used instead of Rope be arranged at least one pulley.
  • the counterweight 1 consists of an upper yoke 3, a lower yoke 4, a first side plate 5, a second Side plate 6 and of weight elements 7.
  • the in Cross section, for example, U-shaped side plates 5.6 are connected to the yokes 3,4 and point downwards one free extension 5.1.6.1 each.
  • Fig. 2 shows a can be coupled to the counterweight 1
  • the yoke 9 with rods 10th consists.
  • Weight elements 11 are on the rods 10th attachable.
  • On the narrow side of the yoke 9 are holes 9.1 provided, the coupling of the additional weight 8 at serve the counterweight 1.
  • Fig. 3 shows the counterweight 1 in the lowest position, at the elevator car is on the top floor.
  • the free extensions 5.1,6.1 of the side plates 5,6 on the narrow sides of the arranged in the pit Additional weight 8 passed. If the total weight of the counterweight 1, for example due to a higher Payload of the elevator car must be increased, one becomes Coupling device 12 is actuated.
  • the coupling device Figure 12 illustrates a releasable connection between the counterweight 1 and the additional weight 8 and is at the extensions 5.1,6.1 of the side plates 5,6 arranged.
  • the additional weights 8 are superimposed arranged and can individually to the counterweight 1 coupled or disconnected.
  • a motorized screwdriver be provided, the one screw through the side plate 5.1,6.1 turns into the bore 9.1 or out of the hole 9.1 away.
  • each side plate 5.6 an electromechanically actuated Gripper be provided, the yoke 9 of the additional weight 8 intervenes or releases.
  • each side plate 5.6 at least one lockable bolt be provided, by means of electromechanical plunger through the side plate 5.6 in the bore 9.1 vorschiebbar is or is removable from the bore 9.1.
  • a manual coupling device 12 be provided by, for example, lockable, manually actuated bolt counterweight 1 with the additional weight 8 connect to the side plates 5,6 or solve.
  • the Bolts can be actuated for example by means of Bowden cable be.

Landscapes

  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

Bei diesem Gegengewicht (1) sind mit der Aufzugskabine auf dem obersten Stockwerk freie Verlängerungen (5.1,6.1) von Seitenschildern (5,6) an den Schmalseiten eines in der Schachtgrube angeordneten Zusatzgewichtes (8) vorbeigefahren. Falls das Gesamtgewicht des Gegengewichtes (1) beispielsweise aufgrund einer höheren Nutzlast der Aufzugskabine erhöht werden muss, wird eine Kopplungseinrichtung (12) betätigt. Die Kopplungseinrichtung (12) stellt eine lösbare Verbindung zwischen dem Gegengewicht (1) und dem Zusatzgewicht (8) her und ist an den Verlängerungen (5.1,6.1) der Seitenschilder (5,6) angeordnet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufzug mit einer Aufzugskabine und einem Gegengewicht, wobei die Aufzugskabine und das Gegengewicht mittels eines über eine Seilscheibe geführten Seils miteinander verbunden sind und das Gegengewicht das Eigengewicht der Aufzugskabine und einen Teil der Nutzlast kompensiert.
Aus der Offenlegungsschrift DE 198 42 052 ist ein Aufzug mit einer Aufzugskabine und einem Gegengewicht bekannt geworden, wobei die Aufzugskabine mittels eines über eine Treibscheibe geführten Tragseils mit dem Gegengewicht verbunden ist. Üblicherweise wird mit dem Gegengewicht 50% der Nutzlast und das Kabinengewicht ausgeglichen. Im vorliegenden Fall kompensiert das Gegengewicht das Kabinengewicht und weniger als 40% der Nutzlast. Bei voller Nutzlast wird der Aufzug mit der kleiner gewählten Antriebsmaschine und mit einem reduzierten Betriebsgeschwindigkeitsprofil betrieben.
Ein Nachteil der bekannten Einrichtung liegt darin, dass das Gegengewicht unter der Annahme dimensioniert ist, dass die volle Nutzlast nur selten zu transportieren ist. Die Leistungsfähigkeit des Aufzuges wird mit dem reduzierten Betriebsgeschwindikeitsprofil immer dann reduziert wenn die Nachfrage an Transportleistung am grössten ist. Bei einer Unterkompensation treten folgende Probleme auf: Bremsen, Fangvorrichtung und Puffer müssen für Q-A·Q ausgelegt sein. (Q = Nutzlast, A = Kompensationsfaktor, beispielsweise 40% bzw. 0,4). Ausserdem ist bei einer Unterkompensation das Problem der Traktion zu lösen, selbst wenn nur wenige Fahrten mit Kabinenvolllast durchzuführen sind. Die Traktion muss auch für Q-A·Q ausgelegt sein. Der Motor muss ein Drehmoment proportional zu Q-A·Q erzeugen, wobei der erforderliche Strom selbst bei reduzierter Geschwindigkeit ansteigt. Überlastungen des Motors bzw. des Umrichters sind nicht ausgeschlossen. Bei Abwärtsfahrten entsteht mehr zu rekuperierende Energie, die beispielsweise in einem Bremswiderstand in Wärme umgewandelt werden muss.
Aus der Schrift US 4 236 605 ist eine Aufzugsanlage bekannt geworden, wobei ein Windenantrieb eine Aufzugskabine und ein Gegengewicht antreibt. Die Aufzugskabine und das Gegengewicht sind mittels eines über eine Umlenkrolle geführten Seils miteinander verbunden. Das Gegengewicht ist im Gewicht veränderbar ausgestaltet. Zur Beschleunigung der Aufzugskabine in Aufwärtsrichtung hat das Gegengewicht maximales Gewicht. Dann wird ein Gegengewichtselement deponiert und die Aufzugskabine fährt mit konstanter Geschwindigkeit. Zur Verzögerung der Aufzugskabine wird ein weiteres Gegengewichtselement deponiert. Bei einer Fahrt der Aufzugskabine in Abwärtsrichtung werden die Gewichtselemente vom Gegengewicht wieder aufgenommen.
Nachteilig bei dieser Einrichtung ist das Deponieren bzw. das Aufnehmen von Gewichtselementen während der Fahrt. Die Veränderung des Gegengewichtes während der Fahrt verursacht erhebliche Geräusche im Aufzugsschacht und macht eine ruckfreie Fahrt der Aufzugskabine unmöglich. Ausserdem ist diese Einrichtung nur funktionsfähig, wenn das Verkehrsaufkommen den Veränderungsmöglichkeiten des Gegengewichtes entspricht, bzw. wenn die Aufzugskabine im Erdgeschoss volle Nutzlast hat und auf der Fahrt nach oben entleert wird.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Die Erfindung, wie sie in Anspruch 1 gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, die Nachteile der bekannten Einrichtung zu vermeiden und einen Aufzug mit optimiertem Ausgleich zwischen Aufzugskabine und Gegengewicht zu schaffen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass beachtliche Energieeinsparungen möglich sind. Beispielsweise wird der Aufzug bei Spitzenverkehr mit einer 1000 kg Nutzlast betrieben und bei Normalverkehr mit einer 630 kg Nutzlast, wobei bei einem 50% Nutzlastausgleich 500 kg bzw. 315 kg vom Gegengewicht kompensiert werden. Falls bei der kleineren Nutzlast zuviele Passagiere zusteigen, erzeugt die Aufzugssteuerung einen Überlastalarm und fordert zum Aussteigen auf. Mit optimal kompensierten Aufzugskabinen (möglichst kleine Gewichtsdifferenz zwischen beladener Aufzugskabine und Gegengewicht) ist zudem die Gefahr von Schlupf zwischen Tragseil und Treibscheibe geringer. Die Gewichtsanpassung im Gegengewicht erfolgt durch Aufnahme oder Abgabe mindestens eines Zusatzgewichtes und kann manuell oder automatisch beispielsweise aufgrund einer Verkehrsmessung oder eines Spitzenverkehr berücksichtigenden Zeitplanes erfolgen.
Die erfindungsgemässe Einrichtung verbessert die Energieeffizienz von schlecht ausgelasteten Aufzugskabinen wesentlich. 99,9% aller Fahrten werden mit weniger als 80% Nutzlast durchgeführt und 80% aller Fahrten werden mit weniger als 20% Nutzlast durchgeführt. Mit dem veränderbaren Gegengewicht kann dem entgegengewirkt werden. Ausserdem kann die Antriebsmaschine auf kleinere Kompensationsfaktoren bzw. auf kleinere Nutzlastausgleiche ausgelegt werden, falls ein vertretbarer Überlastfaktor bei einzelnen Fahrten mit Volllast vertretbar ist.
Anhand der beiliegenden Figuren wird die vorliegende Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
  • Fig. 1 ein Gegengewicht einer Aufzugsanlage,
  • Fig. 2 ein Zusatzgewicht zum Gegengewicht und
  • Fig. 3 das Gegengewicht mit dem Zusatzgewicht gekoppelt.
  • Fig. 1 zeigt ein Gegengewicht 1 einer Aufzugsanlage, das in einem Aufzugsschacht entlang von Führungsschienen verfahrbar ist. Eine entlang von Führungsschienen im Aufzugsschacht verfahrbare Aufzugskabine ist mittels eines über eine Seilscheibe geführten Seils 2 mit dem Gegengewicht 1 verbunden, wobei das Seil 2 am oberen Joch angreift. Je nach Seilführung kann am Joch 3 anstelle des Seilendes mindestens eine Umlenkrolle angeordnet sein.
    Das Gegengewicht 1 besteht aus einem oberen Joch 3, einem unteren Joch 4 , einem ersten Seitenschild 5, einem zweiten Seitenschild 6 und aus Gewichtselementen 7. Die im Querschnitt beispielsweise U-förmigen Seitenschilder 5,6 sind mit den Jochs 3,4 verbunden und weisen nach unten hin je eine freie Verlängerung 5.1,6.1 auf.
    Fig. 2 zeigt ein an das Gegengewicht 1 ankoppelbares Zusatzgewicht 8, das aus einem Joch 9 mit Stangen 10 besteht. Gewichtselemente 11 sind auf die Stangen 10 aufsteckbar. An der Schmalseite des Jochs 9 sind Bohrungen 9.1 vorgesehen, die der Ankopplung des Zusatzgewichtes 8 an das Gegengewicht 1 dienen.
    Fig. 3 zeigt das Gegengewicht 1 in der untersten Lage, bei der die Aufzugskabine auf dem obersten Stockwerk steht. Die freien Verlängerungen 5.1,6.1 der Seitenschilder 5,6 sind an den Schmalseiten des in der Schachtgrube angeordneten Zusatzgewichtes 8 vorbeigefahren. Falls das Gesamtgewicht des Gegengewichtes 1 beispielsweise aufgrund einer höheren Nutzlast der Aufzugskabine erhöht werden muss, wird eine Kopplungseinrichtung 12 betätigt. Die Kopplungseinrichtung 12 stellt eine lösbare Verbindung zwischen dem Gegengewicht 1 und dem Zusatzgewicht 8 her und ist an den Verlängerungen 5.1,6.1 der Seitenschilder 5,6 angeordnet.
    Es kann auch mehr als ein Zusatzgewicht 8 vorgesehen sein. In diesem Fall sind die Zusatzgewichte 8 übereinander angeordnet und können einzeln an das Gegengewicht 1 angekoppelt bzw. abgekoppelt werden.
    Als Kopplungseinrichtung 12 kann beispielsweise je Seitenschild 5,6 ein motorisierter Schraubendreher vorgesehen sein, der eine Schraube durch das Seitenschild 5.1,6.1 in die Bohrung 9.1 dreht bzw. aus der Bohrung 9.1 entfernt.
    Als weitere Ausführungsvariante der Kopplungseinrichtung 12 kann je Seitenschild 5,6 ein elektromechanisch betätigbarer Greifer vorgesehen sein, der das Joch 9 des Zusatzgewichtes 8 untergreift bzw. freisetzt.
    Als weitere Ausführungsvariante der Kopplungseinrichtung 12 kann je Seitenschild 5,6 mindestens ein verrastbarer Bolzen vorgesehen sein, der mittels elektromechanischem Stössel durch das Seitenschild 5,6 in die Bohrung 9.1 vorschiebbar ist bzw. aus der Bohrung 9.1 entfernbar ist.
    Es kann auch eine manuelle Kopplungseinrichtung 12 vorgesehen sein, indem beispielsweise verrastbare, manuell betätigbare Bolzen das Gegengewicht 1 mit dem Zusatzgewicht 8 an den Seitenschildern 5,6 verbinden bzw. lösen. Die Bolzen können beispielsweise mittels Bowdenzug betätigbar sein.

    Claims (6)

    1. Aufzug mit einer Aufzugskabine und einem Gegengewicht, wobei die Aufzugskabine und das Gegengewicht mittels eines über eine Seilscheibe geführten Seils miteinander verbunden sind und das Gegengewicht das Eigengewicht der Aufzugskabine und einen Teil der Nutzlast kompensiert,
      dadurch gekennzeichnet, dass ein im Gesamtgewicht durch mindestens ein Zusatzgewicht (8) veränderbares Gegengewicht (1) vorgesehen ist, wobei das Zusatzgewicht (8) vom Gegengewicht (1) in der Schachtgrube aufnehmbar ist.
    2. Aufzug nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass das Gegengewicht (1) Seitenschilder (5,6) aufweist, die in der Schachtgrube am Zusatzgewicht (8) vorbeifahren.
    3. Aufzug nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, dass je Seitenschild eine Kopplungseinrichtung (12) vorgesehen ist, die eine lösbare Verbindung zwischen dem Gegengewicht (1) und dem Zusatzgewicht (8) herstellt.
    4. Aufzug nach Anspruch 3,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungseinrichtung (12) mindestens ein verrastbarer Bolzen aufweist, der mittels elektromechanischem Stössel durch das Seitenschild (5,6) in das Zusatzgewicht (8) vorschiebbar ist bzw. aus dem Zusatzgewicht (8) entfernbar ist.
    5. Verfahren zum Ausgleich des Eigengewichtes einer Aufzugskabine und eines Teils der Nutzlast der Aufzugskabine durch ein Gegengewicht, wobei die Aufzugskabine und das Gegengewicht mittels eines über eine Seilscheibe geführten Seils miteinander verbunden sind,
      dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgleich in Abhängigkeit von Betriebsparametern optimiert wird, wobei das Gegengewicht (1) im Gewicht durch Aufnahme bzw. Abgabe von mindestens einem Zusatzgewicht (8) verändert wird.
    6. Verfahren nach Anspruch 5,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme bzw. die Abgabe des Zusatzgewichtes (8) manuell oder automatisch aufgrund einer Verkehrsmessung oder eines Spitzenverkehr berücksichtigenden Zeitplanes erfolgt.
    EP04405321A 2004-05-25 2004-05-25 Aufzug mit einer Aufzugskabine und einem Gegengewicht Expired - Lifetime EP1600417B1 (de)

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