EP1600286A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Falten von Zuschnitten aus Karton/Kunststoff-Verbundmaterial - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Falten von Zuschnitten aus Karton/Kunststoff-Verbundmaterial Download PDF

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EP1600286A1
EP1600286A1 EP05008843A EP05008843A EP1600286A1 EP 1600286 A1 EP1600286 A1 EP 1600286A1 EP 05008843 A EP05008843 A EP 05008843A EP 05008843 A EP05008843 A EP 05008843A EP 1600286 A1 EP1600286 A1 EP 1600286A1
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rollers
holders
holder
folded
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Ralf Spohr
Kurt Dahlmanns
Ulrich Golembek
Michael Dr. Eccarius
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SIG Combibloc Services AG
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SIG Technology AG
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Definitions

  • the invention relates to a device for continuous folding of blanks Cardboard / plastic composite material for the production of Packs for drinks or food, with the Side tabs of the blank by means of rollers or The like for producing a packing jacket by 180 ° be folded.
  • the invention is therefore based on the object, the mentioned above and previously described in detail known Design and develop the device so that reproducible with simple structural design Settings of roles can be achieved.
  • the invention has recognized that through the use of a plurality of identically designed bow holder the Position of the used rolls with respect to the sheet exactly fixed and therefore be set reproducible can.
  • the construction of the invention has about In addition, a higher bending and torsional rigidity, resulting in a higher process stability during the folding process is reached.
  • a further embodiment of the invention provides that an endless belt is provided which over the is guided to each other associated adjacent roles.
  • the Folding without a belt just above correspondingly close Rollers arranged in parallel can be made.
  • a further embodiment of the invention provides that Each sheet holder includes an arc of about 180 °.
  • every sheet holder consists of several sub-sheet holders, each one fastened and have a free end.
  • the two-part design of bow holder according to the invention is particularly useful since according to another teaching of the invention everyone Part sheet holder pivotally attached to its attached end the device can be attached.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the bow holders with markings for adjusting the Position of the rollers are provided.
  • markings are preferably used here.
  • all sheet holders on a common Base element are arranged, which in relation to the transported blanks together with the on it arc holders is designed to pivot, for example, for maintenance purposes, from the Machining position pivoted in a rest position to be able to.
  • the basic element consists of this preferably made of flat steel.
  • Figs. 1 and 2 show at a glance the constructive Structure of a preferred device according to the invention.
  • a base element 1 are a variety of Sheet holders 2 arranged, each in a plane perpendicular to the transport direction of the blanks Z run.
  • the compound of the sheet holder 2 with the Basic element 1 takes place via screws 3.
  • About the Scope of each sheet holder variably distributed Rollers 4 are arranged, which are used to guide the to be folded tab L of the blank Z serve.
  • FIG. 2 moves the blank Z in Direction of the arrow, being due to the continuous Faltvorganges the front and rear edge of the blank Z are not shown.
  • rollers 4 are on the individual sheet holders over corresponding roller holder 5 and adjusting screws. 6 attached.
  • Roller holder 5 and adjusting screws 6 not at all Sheet holders 2 are shown explicitly.
  • To lead the Blank Z serve upper and lower auxiliary rollers 4 ', which on both sides of the blank Z in solid Position are arranged.
  • the arrangement of auxiliary rollers 4 ' can be seen particularly clearly in Fig. 3, in the a side view in the transport direction on the inventive device is shown. So that to be folded tab L of the blank always the same width is a strip 7 on the lug L ensures opposite side of the blank Z for a defined stop. From Fig. 3 it is clear that that all rollers 4 by means of identical roll holder 5 um each offset the same angle on the individual sheet holders 2 are arranged. Depending on Folding angle can or must the auxiliary rollers 4 ' be omitted.
  • Fig. 4 now shows a section along the line IV-IV in Fig. 1, wherein the roller holder 5 is a recess for Recording the sheet holder 2 has. It goes without saying by itself, that rolls 4 with corresponding, not are provided in more detail designated ball bearings.
  • Fig. 5 the section is laid through the adjacent roller 4, which at a certain angle along the Sheet holder 2 is arranged offset and the to be folded tab L of the blank Z by one corresponding angle pivots down.
  • FIGS. 6 and 7 show further processing stations, in Fig. 7, the roller 4, the tab L just around a Angle of 90 ° folds down. Some stations further (Fig. 8), the tab L is already folded by about 160 ° and in the last station ( Figure 9) is the finished one Fold the flap L by 180 ° already done. In this Position, the longitudinal seal can be done to get out of the Blank Z to a (not shown) packing jacket finished.
  • the individual positions the roll holder 5 on the sheet holders 2 with appropriate markings may be provided to also after investment stoppers, maintenance interval or Format changes are always reproducible to be able to.
  • the sheet holder 2 however, corresponding circumferential degrees marks to to be used as versatile as possible.
  • Fig. 10 is for better comparison once again Device according to the prior art in schematic View shown.
  • this device are on Basic elements 11 with appropriate adjustment and Fasteners 12, 13 rollers 14 in a particular Location defined in space, where in the illustrated Device over the rollers 14 is still a belt 18 out which is to guide and transport in this Case two tabs to be converted L serves. It's fast recognizable that the adjustment of the rollers 14 in space consuming and complicated, creating a Reproducibility without considerable effort not possible is.
  • the invention provides, as above presented using multiple sheet holders, which however can also be executed in a divided manner, such as this is shown in Fig. 11.
  • Fig. 11 is one Inventive sheet holder from two partial sheet holders 2 'and 2 ", with corresponding rollers 4 via Roller holder 5 adjustable in the radial direction are arranged. This causes the radius of the sheet holder 2 'and 2 "its center in the break point of the tabs L 'and L "has, are the rollers 4 and thus the Surface of the belt 8 used always parallel to the to be folded tabs L 'and L "oriented.
  • Fig. 11 can still be seen that the Part sheet holder 2 'and 2 "each have a hinge 9th pivotally mounted on the base element 1 can be arranged to the transport path of the blank Z to be processed easy way to make free of fittings.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Falten von Zuschnitten aus Karton/Kunststoff-Verbundmaterial zur Herstellung von Packungen für Getränke oder Lebensmittel, wobei die Seitenlaschen des Zuschnitts mittels Rollen (4) oder dergleichen zur Herstellung eines Packungsmantels um 180° gefaltet werden. Um bei einfacher konstruktiver Ausgestaltung reproduzierbare Einstellungen der Rollen zu erreichen, ist vorgesehen, dass entlang des Transportweges der Zuschnitte eine Mehrzahl von Bogenhaltern (2,2',2") vorgesehen sind, welche jeweils in einer Ebene senkrecht zur Transportrichtung verlaufen und deren Radius um den Knickpunkt der zu faltenden Lasche verläuft, und dass an den Bogenhaltern jeweils mindestens eine Rolle (4) angeordnet ist, deren Raumlage frei, jedoch reproduzierbar, eingestellt werden kann. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Falten von Zuschnitten aus Karton/Kunststoff-Verbundmaterial zur Herstellung von Packungen für Getränke oder Lebensmittel, wobei die Seitenlaschen des Zuschnitts mittels Rollen oder dergleichen zur Herstellung eines Packungsmantels um 180° gefaltet werden.
Bei der Herstellung von Karton/Kunststoff-Verbundpackungen aus einzelnen Zuschnitten müssen diese nach der Herstellung des Verbundmaterials und dem entsprechenden Druck zunächst vereinzelt und dann gerillt und gefaltet werden. Das Falten umfasst dabei sowohl das Vorfalten als auch das Fertigfalten. Damit nun aus einem Zuschnitt durch Längsnahtbildung ein Packungsmantel hergestellt werden kann, ist es notwendig, dass die entsprechende Seitenlasche(n) vor der Längsnahtsiegelung um 180° gefaltet werden muss/müssen.
Zum Erreichen der vorgenannten kontinuierlichen 180°-Faltung durchläuft der Zuschnitt in Richtung der umzufaltenden Seitenlasche beim Stand der Technik, von dem die vorliegende Erfindung ausgeht, ein System aus Rollen und Riemen, wobei eine Vielzahl von Rollen entlang des Transportweges des Zuschnittes derart angeordnet sind, dass der darüber geführte Riemen um 180° gedreht wird, und zwar in einer Länge von etwa einem Meter. In diesem Bereich erfolgt die entsprechende Faltung von 180° der zu faltenden Seitenlasche(n). Die einzelnen Rollen sind dabei durch verschiedene mechanische Hilfsmittel frei einstellbar, wobei die Verstellbarkeit dreidimensional in jeder Achse möglich ist. Es ist schnell ersichtlich, dass diese Ausgestaltung bei Formatwechseln, Anlagenstoppern oder Umbauten vor dem erneuten Anfahren nicht wieder in eine reproduzierbare Raumlage gebracht werden kann. Die Folge ist eine aufwändige Einstellarbeit, welche einerseits zeitintensiv ist und nur während des laufenden Betriebes erfolgen kann und somit zu Ausschussware führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte und zuvor näher beschriebene bekannte Vorrichtung so auszugestalten und weiterzubilden, dass bei einfacher konstruktiver Ausgestaltung reproduzierbare Einstellungen der Rollen erreicht werden.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 dadurch, dass entlang des Transportweges der Zuschnitte eine Mehrzahl von Bogenhaltern vorgesehen sind, welche jeweils in einer Ebene senkrecht zur Transportrichtung verlaufen und deren Radius um den Knickpunkt der zu faltenden Lasche verläuft, und dass an den Bogenhaltern jeweils mindestens eine Rolle angeordnet ist, deren Raumlage frei, jedoch reproduzierbar, eingestellt werden kann.
Die Erfindung hat erkannt, dass durch die Verwendung von einer Mehrzahl identisch ausgeführter Bogenhalter die Lage der verwendeten Rollen in Bezug auf den Bogen exakt festliegt und daher reproduzierbar eingestellt werden kann. Die erfindungsgemäße Konstruktion hat darüber hinaus eine höhere Verbiege- und Verwindungssteifigkeit, wodurch eine höhere Prozessstabilität beim Faltvorgang erreicht wird.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass ein endloser Riemen vorgesehen ist, welcher über die einander zugeordneten benachbarten Rollen geführt wird. Es ist jedoch im Rahmen der Erfindung auch möglich, die Faltung ohne einen Riemen nur über entsprechend nahe beieinander angeordnete Rollen erfolgen zu lassen.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass jeder Bogenhalter einen Bogen von etwa 180° umfasst. Alternativ ist es auch möglich, dass jeder Bogenhalter aus mehreren Teilbogenhaltern besteht, die jeweils ein befestigtes und ein freies Ende aufweisen. Bevorzugt besteht ein solcher alternativer Bogenhalter aus zwei Teilbogenhaltern, welche jeweils einen Bogen von etwa 90° umfassen. Die zweiteilige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Bogenhalter ist besonders zweckmäßig, da gemäß einer weiteren Lehre der Erfindung jeder Teilbogenhalter an seinem befestigten Ende schwenkbar an der Vorrichtung befestigt sein kann.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Bogenhalter mit Markierungen zur Einstellung der Position der Rollen vorgesehen sind. Als Markierung werden hier bevorzugt Gradzahlen verwendet.
Zur Fixierung der Bogenhalter in Transportrichtung ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass alle Bogenhalter auf einem gemeinsamen Grundelement angeordnet sind, welches in Bezug auf die transportierten Zuschnitte gemeinsam mit den darauf befindlichen Bogenhaltern schwenkbar ausgeführt ist, um, beispielsweise zu Wartungszwecken, aus der Bearbeitungsstellung in eine Ruhestellung geschwenkt werden zu können. Das Grundelement besteht dabei vorzugsweise aus Flachstahl.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich bevorzugte Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
die erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht,
Fig. 2
die erfindungsgemäße Vorrichtung in Draufsicht,
Fig. 3
die erfindungsgemäße Vorrichtung in Ansicht entgegen der Transportrichtung,
Fig. 4
die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1,
Fig. 5
die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt entlang der Linie V-V in Fig. 1,
Fig. 6
die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 1,
Fig. 7
die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 1,
Fig. 8
die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 1,
Fig. 9
die erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt entlang der Linie IX-IX in Fig. 1,
Fig. 10
eine aus dem Stand der Technik bekannte Vorrichtung in schematischer Darstellung und
Fig. 11
ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen auf einen Blick den konstruktiven Aufbau einer bevorzugten erfindungsgemäßen Vorrichtung. Entlang eines Grundelementes 1 sind eine Vielzahl von Bogenhaltern 2 angeordnet, welche jeweils in einer Ebene senkrecht zur Transportrichtung der Zuschnitte Z verlaufen. Die Verbindung der Bogenhalter 2 mit dem Grundelement 1 erfolgt dabei über Schrauben 3. Über den Umfang der einzelnen Bogenhalter veränderlich verteilt sind Rollen 4 angeordnet, welche zur Führung der umzufaltenden Lasche L des Zuschnittes Z dienen. In der Darstellung gemäß Fig. 2 bewegt sich der Zuschnitt Z in Richtung des Pfeiles, wobei aufgrund des kontinuierlichen Faltvorganges die Vorder- und Hinterkante des Zuschnittes Z nicht dargestellt sind.
Die Rollen 4 sind an den einzelnen Bogenhaltern über entsprechende Rollenhalter 5 und Justierschrauben 6 befestigt. Der besseren Darstellung wegen sind Rollenhalter 5 und Justierschrauben 6 nicht bei allen Bogenhaltern 2 explizit dargestellt. Zur Führung des Zuschnittes Z dienen dabei obere und untere Hilfsrollen 4', welche auf beiden Seiten des Zuschnittes Z in fester Position angeordnet sind. Die Anordnung der Hilfsrollen 4' ist besonders deutlich in Fig. 3 zu erkennen, in der eine Seitenansicht in Transportrichtung auf die erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt ist. Damit die umzufaltende Lasche L des Zuschnittes stets gleich breit ist, sorgt eine Leiste 7 auf der der Lasche L gegenüberliegenden Seite des Zuschnittes Z für einen definierten Anschlag. Aus Fig. 3 geht deutlich hervor, dass alle Rollen 4 mittels identischer Rollenhalter 5 um jeweils den gleichen Winkelbetrag versetzt auf den einzelnen Bogenhaltern 2 angeordnet sind. Je nach Faltwinkel können oder müssen die Hilfsrollen 4' weggelassen werden.
Fig. 4 zeigt nun einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1, wobei der Rollenhalter 5 eine Ausnehmung zur Aufnahme des Bogenhalters 2 aufweist. Es versteht sich von selbst, dass die Rollen 4 mit entsprechenden, nicht näher bezeichneten Kugellagern versehen sind. In Fig. 5 ist der Schnitt durch die benachbarte Rolle 4 gelegt, welche um einen bestimmten Winkel entlang des Bogenhalters 2 versetzt angeordnet ist und die umzufaltende Lasche L des Zuschnittes Z um einen entsprechenden Winkel nach unten schwenkt.
Die Fig. 6 und 7 zeigen weitere Bearbeitungsstationen, wobei in Fig. 7 die Rolle 4 die Lasche L gerade um einen Winkel von 90° nach unten faltet. Einige Stationen weiter (Fig. 8) ist die Lasche L bereits um ca. 160° umgelegt und in der letzten Station (Fig. 9) ist die fertige Faltung der Lasche L um 180° bereits erfolgt. In dieser Stellung kann die Längsnahtsiegelung erfolgen, um aus dem Zuschnitt Z einen (nicht dargestellten) Packungsmantel zu fertigen.
Es ist schnell ersichtlich, dass die einzelnen Stellungen der Rollenhalter 5 auf den Bogenhaltern 2 mit entsprechenden Markierungen versehen sein können, um auch nach Anlagestoppern, Wartungsintervall- oder Formatwechseln stets wieder reproduzierbar eingestellt werden zu können. Bevorzugt weisen die Bogenhalter 2 jedoch entsprechende umlaufende Gradmarkierungen auf, um möglichst vielseitig eingesetzt werden zu können.
In Fig. 10 ist zum besseren Vergleich noch einmal eine Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik in schematischer Ansicht dargestellt. Bei dieser Vorrichtung sind auf Grundelementen 11 mit entsprechenden Verstell- und Befestigungsmitteln 12, 13 Rollen 14 in einer bestimmten Lage im Raum definiert, wobei bei der dargestellten Vorrichtung über die Rollen 14 noch ein Riemen 18 geführt wird, welcher zur Führung und zum Transport der in diesem Fall zwei umzulegenden Laschen L dient. Es ist schnell erkennbar, dass die Einstellung der Rollen 14 im Raum aufwändig und kompliziert ist, wodurch eine Reproduzierbarkeit ohne erheblichen Aufwand nicht möglich ist.
Demgemäß sieht die Erfindung, wie weiter oben dargestellt, die Verwendung mehrerer Bogenhalter vor, welche jedoch auch geteilt ausgeführt sein können, wie dies in Fig. 11 dargestellt ist. Hier besteht ein erfindungsgemäßer Bogenhalter aus zwei Teilbogenhaltern 2' und 2", wobei entsprechende Rollen 4 über Rollenhalter 5 in radialer Richtung verstellbar angeordnet sind. Dadurch, dass der Radius der Bogenhalter 2' bzw. 2" seinen Mittelpunkt im Knickpunkt der Laschen L' bzw. L" hat, sind die Rollen 4 und damit die Oberfläche der verwendeten Riemen 8 stets parallel zu den umzufaltenden Laschen L' bzw. L" orientiert.
Schließlich ist Fig. 11 noch zu entnehmen, dass die Teilbogenhalter 2' bzw. 2" jeweils über ein Gelenk 9 schwenkbar am Grundelement 1 angeordnet sein können, um den Transportweg des zu bearbeitenden Zuschnittes Z auf einfache Weise frei von Einbauten machen zu können.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Falten von Zuschnitten aus Karton/Kunststoff-Verbundmaterial zur Herstellung von Packungen für Getränke oder Lebensmittel, wobei die Seitenlaschen des Zuschnitts mittels Rollen oder dergleichen zur Herstellung eines Packungsmantels um 180° gefaltet werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass entlang des Transportweges der Zuschnitte (Z) eine Mehrzahl von Bogenhaltern (2, 2', 2") vorgesehen sind, welche jeweils in einer Ebene senkrecht zur Transportrichtung verlaufen und deren Radius um den Knickpunkt der zu faltenden Lasche (L) verläuft, und dass an den Bogenhaltern (2, 2', 2") jeweils mindestens eine Rolle (4) angeordnet ist, deren Raumlage frei, jedoch reproduzierbar, eingestellt werden kann.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein endloser Riemen (8) vorgesehen ist, welcher über die einander zugeordneten benachbarten Rollen (4) geführt wird.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bogenhalter (2) einen Bogen von etwa 180° umfasst.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
       dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bogenhalter aus mehreren Teilbogenhaltern (2', 2") besteht, die jeweils ein befestigtes und ein freies Ende aufweisen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeder Teilbogenhalter (2', 2") einen Bogen von etwa 90° umfasst.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass jeder Teilbogenhalter (2', 2") an seinem befestigten Ende schwenkbar an der Vorrichtung befestigt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenhalter (2, 2', 2") mit Markierungen zur Einstellung der Position der Rollen (4) vorgesehen sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungen Gradzahlen aufweisen.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass alle Bogenhalter (2 bzw. 2', 2") auf einem gemeinsamen Grundelement (1) angeordnet sind.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Grundelement (1) mit den darauf befindlichen Bogenhaltern (2) schwenkbar ausgeführt ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Grundelement (1) aus Flachstahl besteht.
EP05008843A 2004-05-28 2005-04-22 Vorrichtung zum kontinuierlichen Falten von Zuschnitten aus Karton/Kunststoff-Verbundmaterial Withdrawn EP1600286A1 (de)

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EP05008843A Withdrawn EP1600286A1 (de) 2004-05-28 2005-04-22 Vorrichtung zum kontinuierlichen Falten von Zuschnitten aus Karton/Kunststoff-Verbundmaterial

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