EP1593796A1 - Flächiges Element sowie Verfahren zur Bildung von seitlichen Verbindungsmitteln an miteinander verbindbaren flächigen Elementen - Google Patents

Flächiges Element sowie Verfahren zur Bildung von seitlichen Verbindungsmitteln an miteinander verbindbaren flächigen Elementen Download PDF

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EP1593796A1
EP1593796A1 EP05005329A EP05005329A EP1593796A1 EP 1593796 A1 EP1593796 A1 EP 1593796A1 EP 05005329 A EP05005329 A EP 05005329A EP 05005329 A EP05005329 A EP 05005329A EP 1593796 A1 EP1593796 A1 EP 1593796A1
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EP
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elements
bonding compound
planar
meltable
mass
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Withdrawn
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EP05005329A
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French (fr)
Inventor
Jörg-Olaf Bagung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordson Corp
Original Assignee
Nordson Corp
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Publication date
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    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
    • E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
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    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/07—Joining sheets or plates or panels with connections using a special adhesive material

Definitions

  • the invention relates to a planar element, in particular floor element, with at least one provided on at least one of its end faces Connecting means and a method for forming lateral Connecting means to be connected to each other with their help flat Elements, in particular floor elements.
  • Parquet or laminate floors exist made up of several individual elements that are juxtaposed along their side and connected to each other.
  • a lateral connecting means is usually a along the side trained tongue and groove profiling used, which the holds together individual floor elements.
  • a bond along the Page usual.
  • the individual floor elements by holding together clips, usually on their underside are arranged.
  • the invention proposes a planar element, in particular Floor element, with at least one provided on at least one side Connecting means, which is characterized in that as Lanyard on its side a meltable and / or klebesente Connecting compound for lateral connection with at least one other flat element is attached. Furthermore, the invention proposes a method for Formation of lateral connection means with their help each other connectable sheet-like elements, in particular floor elements, before, which characterized in that during manufacture of the sheet-like elements at least one of its sides meltable and / or adhesive bonding compound is attached.
  • the compound mass plastic material Preferably, the compound mass plastic material.
  • the bonding compound is by heating essentially meltable and substantially curable upon cooling.
  • thermoplastic which for the Bonding compound could be preferably used.
  • At least two flat elements could then at least one compound mass on one side of at least one planar Element heated and thus with the other planar element be merged.
  • Introducing a heat-fusible bonding compound in the flat elements in the area of the later joint when connected with other flat elements ensures a simple seal by the Joining compound is reactivated by means of heat.
  • FIG. 1 For the production of a floor element according to a first Exemplary plate-shaped base material 2 is used, as Figure 1 shows.
  • This base material which is also referred to as a carrier material consists usually made of wood and especially of wood fiber materials.
  • Figure 1 can be seen, are from the top 2a of the base material 2 ago in the areas of the subsequent blanking oblong grooves 4 incorporated.
  • cover sheet 8 After curing of the pasty mass 6 in the grooves 4 is on the top 2a of the base material 2 and the top of the cured mass 6 in the Grooves 4 a cover sheet 8 applied, as Figure 3 shows.
  • the cover sheet 8 is preferably glued or laminated.
  • the cover sheet 8 may be in particular to act a decorative film when as described in the Embodiment Floor elements for parquet or laminate floors to be produced.
  • the lateral connection means 12a, 12b during or after the milling process described above with reference to FIG 5 at its upper Edge adjacent to the top 2a of the base material 2 and the cover sheet. 8 chamfered, whereby in the connected state in each case between two adjacent Floor elements 10 a small gap 14 is formed, as Figure 6 reveals.
  • a floor element 20 is according to a second one Embodiment shown.
  • the bottom element plate-shaped base material 22nd used which is usually made of wood.
  • On the top 22a of the Base material 22 is also a cover sheet 28 applied. These too Cover film 28 is preferably glued or laminated. In this cover sheet 28 may also be in particular a decorative sheet, if the Floor element used for the formation of parquet or laminate floors shall be.
  • the base material 22 is in plates cut to form the bottom elements 20.
  • the bottom element 20 according to the second Embodiment pasty mass 26 along its opposite Applied side margins; by heating in a meltable Condition and can be converted by cooling in a hardened state.
  • the pasty mass 26 should be cured in their State at least have hydrophobic properties. It is conceivable To use pasty mass, which additionally or alternatively noise-reducing Properties and / or good hardness properties in the cured state and / or has certain colorations.
  • the floor elements 20 With the laterally applied mass 26 in the then substantially cured Condition, the floor elements 20 are laid and thereby along their opposite side edges brought into contact with each other. to Sealing of the resulting joint 34 (see Figure 8) becomes the mass 26 heated at each bottom element 20, whereby a fusion each takes place between two adjacent floor elements 20. In this way arises in the second embodiment, a continuous, uniform and thus hydrophobic connection of two adjacent Floor elements 20, whereby the joint 34 is sealed.
  • the fugue 34 can optionally remain visible, or the cover sheet 28 may, as in Figures 7 and 8 is recognizable, are applied to the base material 22, they to the Withstand margins, so that the fugue 34 from the opposite and preferably abutting overhanging edge portions of Cover film 28 is at least substantially covered and thereby in Essentially invisible.
  • the ground forms 26 the lateral connecting means.

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Abstract

Beschrieben wird ein flächiges Element, insbesondere Bodenelement, mit mindestens einem an mindestens einer seiner Seiten vorgesehenen Verbindungsmittel sowie dessen Herstellung. Das Besondere der Erfindung besteht darin, dass als Verbindungsmittel an der Seite oder den Seiten des flächigen Elementes (20) eine schmelz- und/oder klebefähige Verbindüngsmasse (26) zur seitlichen Verbindung mit mindestens einem weiteren flächigen Element (20) angebracht wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein flächiges Element, insbesondere Bodenelement, mit mindestens einem an mindestens einer seiner Stirnseiten vorgesehenen Verbindungsmittel sowie ein Verfahren zur Bildung von seitlichen Verbindungsmitteln an mit deren Hilfe miteinander verbindbaren flächigen Elementen, insbesondere Bodenelementen.
Derartige flächige Elemente werden beispielsweise zur Herstellung von Parkett- und Laminatfussböden verwendet, die sowohl in gewerblichen als auch in privaten Räumen weit verbreitet sind. Parkett- oder Laminatfussböden bestehen aus mehreren Einzelelementen, die entlang ihrer Seite aneinandergesetzt und miteinander verbunden sind. Als seitliche Verbindungsmittel wird gewöhnlich eine entlang der Seite ausgebildete Nut/Feder-Profilierung verwendet, die die einzelnen Bodenelemente zusammenhält. Auch ist eine Verklebung entlang der Seite üblich. Als weitere Möglichkeit ist bekannt, die einzelnen Bodenelemente durch Klammern zusammenzuhalten, die gewöhnlich an ihrer Unterseite angeordnet sind.
Für viele Anwendungen wie insbesondere die Herstellung von Parkett- und Laminatfussböden besteht das Erfordernis einer Hydrophobierung, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
Wenn die flächigen Elemente aber, wie zuvor beschrieben, zusammengehalten werden, kann eine Abdichtung der Ansatzkanten gegen Feuchtigkeit jedoch nicht unbedingt gewährleistet werden. Bei flächigen Elementen, die durch das Einrasten oder die Verwendung von Klammern zusammengehalten werden, kann durch das Zusammenpressen der Ansatzkanten keine ausreichende Dichtwirkung erzielt werden. Jede Unebenheit der Ansatzkanten führt zu weiteren Möglichkeiten für Feuchtigkeit einzutreten.
Bei der täglichen Benützung ist es daher erforderlich, dass Flüssigkeiten, die beispielsweise durch Verschütten auf die flächigen Elemente gelangen, sofort entfernt werden müssen. Denn andernfalls besteht die Gefahr, dass die Flüssigkeit durch die undichten Stellen in den Belag eintritt. An den Stellen, an denen die Flüssigkeit in den Belag wie beispielsweise in den Fussboden eindringt, quillt dieser auf und führt dadurch zu irreparablen Schäden. Daher kann selbst das feuchte Aufwischen kritisch sein.
Deshalb schlägt die Erfindung ein flächiges Element, insbesondere Bodenelement, mit mindestens einem an mindestens einer Seite vorgesehenen Verbindungsmittel vor, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass als Verbindungsmittel an seiner Seite eine schmelz- und/oder klebefähige Verbindungsmasse zur seitlichen Verbindung mit mindestens einem weiteren flächigen Element angebracht ist. Ferner schlägt die Erfindung ein Verfahren zur Bildung von seitlichen Verbindungsmitteln an mit deren Hilfe miteinander verbindbaren flächigen Elementen, insbesondere Bodenelementen, vor, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass bei Herstellung der flächigen Elemente an mindestens einer ihrer Seiten schmelz- und/oder klebefähige Verbindungsmasse angebracht wird.
Mit Hilfe der Erfindung ist es nun möglich, beim Verbinden der flächigen Elemente eine vollständige Versiegelung der Fuge zu realisieren. Da erfindungsgemäß bereits während der Herstellung der flächigen Elemente an ihrer Seite bzw. ihren Seiten die schmelz- und/oder klebefähige Verbindungsmasse angebracht wird, entfällt zusätzlicher Aufwand, der ansonsten mit der Applikation von Klebemittel während des Verlegens und Verbindens der flächigen Elemente anfallen würde.
An dieser Stelle sei erwähnt, dass sich die Begriffe "Seite" und "seitlich" auf den umlaufenden Seitenrand eines fertigen flächigen Elementes oder zumindest einen Abschnitt eines solchen Seitenrandes beziehen.
Vorzugsweise weist die Verbindungsmasse Kunststoffmaterial auf.
Bei einer bevorzugten Ausführung ist die Verbindungsmasse durch Erwärmung im Wesentlichen schmelzfähig und bei Abkühlung im Wesentlichen aushärtbar.
Die beiden zuvor erwähnten Eigenschaften vereint ein Thermoplast, das für die Verbindungsmasse bevorzugt verwendet werden könnte.
Zum Verbinden von mindestens zwei flächigen Elementen könnte dann mindestens eine Verbindungsmasse an einer Seite mindestens eines flächigen Elementes erwärmt und dadurch mit dem anderen flächigen Element verschmolzen werden. Zweckmäßigerweise könnten zum Verbinden von mindestens zwei flächigen Elementen die Verbindungsmassen an den sich gegenüberliegenden Seiten der beiden zu verbindenden flächigen Elemente erwärmt und dadurch miteinander verschmolzen werden. Somit ist durch Einbringen einer durch Wärmeeinwirkung schmelzfähigen Verbindungsmasse in die flächigen Elemente im Bereich der späteren Fuge bei Verbindung mit anderen flächigen Elemente eine einfache Versiegelung gewährleistet, indem die Verbindungsmasse mit Hilfe von Wärme reaktiviert wird.
Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figuren 1 bis 4
verschiedene Fertigungszustände während der Herstellung eines Bodenelementes gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Querschnitt,
Figur 5
ein fertig hergestelltes Bodenelement gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Querschnitt,
Figur 6
in vergrößerter ausschnittsweiser Querschnittsansicht die Verbindung zwischen zwei benachbarten Bodenelementen gemäß dem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 7
ein Bodenelement gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im Querschnitt und
Figur 8
in vergrößerter auschnittsweiser Querschnittsansicht die Verbindung zwischen zwei benachbarten Bodenelementen gemäß dem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Nachfolgend werden Bodenelemente beschrieben, die vorzugsweise für die Bildung von Parkett- oder Laminatfussböden verwendet werden. Selbstverständlich können die nachfolgend beschriebenen Konstruktionen aber auch für andere flächige Elemente für andere Anwendungszwecke verwendet werden.
Für die Herstellung eines Bodenelementes gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel wird plattenförmiges Basismaterial 2 verwendet, wie Figur 1 zeigt. Dieses Basismaterial, das auch als Trägermaterial bezeichnet wird, besteht gewöhnlich aus Holz und insbesondere aus Holzfaserwerkstoffen. Wie Figur 1 ferner erkennen lässt, werden von der Oberseite 2a des Basismaterials 2 her in den Bereichen der späteren Zuschnittsägung längliche Nuten 4 eingearbeitet.
Diese Nuten 4 werden in einem weiteren Schritt, dessen Ergebnis in Figur 2 dargestellt ist, mit pastöser Masse 6 gefüllt, die durch Erwärmung in einen fließfähigen Zustand und durch Abkühlung in einen gehärteten Zustand überführbar ist. Ferner sollte die pastöse Masse in ihrem ausgehärteten Zustand hydrophobe und/oder geräuschmindernde Eigenschaften und/oder gute Härteeigenschaften im ausgehärteten Zustand und/oder bestimmte Einfärbungen aufweisen, wenn eine Hydrophobierung, Geräuschminderung und/oder Rastkantenverstärkung gefordert wird.
Durch Aushärtung der Masse 6 werden in den Nuten 4 aus dieser Masse bestehende massive leistenförmige Verstärkungselemente gebildet, die in das umgebenden Basismaterial 2 eingebunden sind.
Nach Aushärtung der pastösen Masse 6 in den Nuten 4 wird auf die Oberseite 2a des Basismaterials 2 sowie die Oberseite der ausgehärteten Masse 6 in den Nuten 4 eine Deckfolie 8 aufgetragen, wie Figur 3 zeigt. Die Deckfolie 8 wird vorzugsweise aufgeklebt bzw. auflaminiert. Bei der Deckfolie 8 kann es sich insbesondere um eine Dekorfolie handeln, wenn wie im beschriebenen Ausführungsbeispiel Bodenelemente für Parkett- oder Laminatfussböden hergestellt werden sollen.
Anschließend findet eine Zuschnittsägung statt, und zwar im Bereich der Mittellinie der Nuten 4. Figur 4, in der die Situation nach der Zuschnittsägung gezeigt ist, lässt erkennen, dass im Bereich der Nuten das Basismaterial 2 und die gehärtete Masse sowie die Deckfolie 8 durchtrennt sind, um einzelne plattenförmige Bodenelemente 10 zu bilden. Dadurch, dass durch die Zuschnittsägung die gehärtete Masse 6 in den Nuten 4 geteilt wird, ist sie nun an den Seitenrändern der so gebildeten Bodenelemente 10 mit ihren Abschnitten 6a bzw. 6b freigelegt, die jeweils eine leistenförmige Verstärkung bilden, wie Figur 4 ebenfalls erkennen lässt.
Anschließend werden die Seitenränder der Bodenelemente 10 gefräst, um den freiliegenden Abschnitten 6a, 6b der gehärteten Masse eine Nut/Feder-Profilierung zu geben, wie Figur 5 zeigt. Auf diese Weise entstehen komplementäre Verbindungsmittel 12a, 12b an den gegenüberliegenden Seiten der Bodenelemente 10.
Durch die Ausbildung der kömplementär geformten Verbindungsmittel 12a und 12b ist es nun möglich, dass bei Verlegung eines Parkett- oder Laminatfussbodens das eine seitliche Verbindungsmittel 12a des einen Bodenelementes in das komplementäre seitliche Verbindungsmittel 12b eines benachbarten Bodenelementes 10 eingreift, um beide Bodenelemente 10 verrastend miteinander zu verbinden. Diese Verbindung ist in Figur 6 dargestellt.
Schließlich werden die seitlichen Verbindungsmittel 12a, 12b während des oder nach dem zuvor anhand von Figur 5 beschriebenen Fräsvorgang an ihrer oberen Kante benachbart zur Oberseite 2a des Basismaterials 2 bzw. zur Deckfolie 8 angefast, wodurch im verbundenen Zustand jeweils zwischen zwei benachbarten Bodenelementen 10 eine kleine Fuge 14 entsteht, wie Figur 6 erkennen lässt.
Zur Versiegelung der Fuge 14 werden die in der zuvor beschriebenen Weise verbundenen seitlichen Verbindungsmittel 12a und 12b erwärmt, wodurch die die seitlichen Verbindungsmittel 12a, 12b bildende Masse 6a und 6b miteinander verschmolzen wird. Auf diese Weise entsteht eine durchgängige, einheitliche und somit auch hydrophobe Verbindung zweier benachbarter Bodenelemente 10.
In den Figuren 7 und 8 ist ein Bodenelement 20 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt. Wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel wird für die Herstellung des Bodenelementes plattenförmiges Basismaterial 22 verwendet, das gewöhnlich aus Holz besteht. Auf die Oberseite 22a des Basismaterials 22 ist ebenfalls eine Deckfolie 28 aufgetragen. Auch diese Deckfolie 28 wird vorzugsweise aufgeklebt bzw. auflaminiert. Bei dieser Deckfolie 28 kann es sich ebenfalls insbesondere um eine Dekorfolie handeln, wenn das Bodenelement für die Bildung von Parkett- oder Laminatfussböden verwendet werden soll.
Vor oder nach Aufbringen der Deckfolie 28 wird das Basismaterial 22 in Platten geschnitten, um die Bodenelemente 20 zu bilden.
Anschließend wird beim Bodenelement 20 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel pastöse Masse 26 entlang ihrer gegenüberliegenden Seitenränder aufgetragen; die durch Erwärmung in einen schmelzfähigen Zustand und durch Abkühlung in einen gehärteten Zustand überführbar ist. Der Auftrag der pastösen Masse 26 findet somit bereits während der Herstellung des Bodenelementes 20 statt. Die pastöse Masse 26 sollte in ihrem ausgehärteten Zustand mindestens hydrophobe Eigenschaften aufweisen. Es ist aber denkbar, pastöse Masse zu verwenden, die zusätzlich oder alternativ geräuschmindernde Eigenschaften und/oder gute Härteeigenschaften im ausgehärteten Zustand und/oder bestimmte Einfärbungen aufweist.
Mit der seitlich aufgetragenen Masse 26 im dann im Wesentlichen ausgehärteten Zustand werden die Bodenelemente 20 verlegt und dabei entlang ihrer gegenüberliegenden Seitenränder miteinander in Berührung gebracht. Zur Versiegelung der dadurch entstehenden Fuge 34 (siehe Figur 8) wird die Masse 26 an jedem Bodenelement 20 erwärmt, wodurch eine Verschmelzung jeweils zwischen zwei benachbarten Bodenelementen 20 stattfindet. Auf diese Weise entsteht auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel eine durchgängige, einheitliche und somit hydrophobe Verbindung zweier benachbarter Bodenelemente 20, wodurch die Fuge 34 versiegelt wird. Die Fuge 34 kann wahlweise sichtbar bleiben, oder die Deckfolie 28 kann, wie in den Figuren 7 und 8 erkennbar ist, so auf das Basismaterial 22 aufgebracht werden, das sie an den Seitenrändern übersteht, so dass die Fuge 34 von den gegenüberliegenden und vorzugsweise aneinanderstoßenden überstehenden Randabschnitten der Deckfolie 28 zumindest im Wesentlichen abgedeckt wird und dadurch im Wesentlichen unsichtbar ist.
Demnach bildet im zuvor beschriebenen zweiten Ausführungsbeispiel die Masse 26 das seitliche Verbindungsmittel.

Claims (10)

  1. Flächiges Element, insbesondere Bodenelement, mit mindestens einem an mindestens einer seiner Seiten vorgesehenen Verbindungsmittel,
    dadurch gekennzeichnet, dass als Verbindungsmittel an seiner Seite oder seinen Seiten eine schmelz- und/oder klebefähige Verbindungsmasse (6; 26) zur seitlichen Verbindung mit mindestens einem weiteren flächigen Element (10; 20) angebracht ist.
  2. Element nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmasse (6; 26) Kunststoffmaterial aufweist.
  3. Element nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmasse (6; 26) durch Erwärmung im Wesentlichen schmelzfähig und bei Abkühlung im Wesentlichen aushärtbar ist.
  4. Element nach den Ansprüchen 2 und 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmasse (6; 26) ein Thermoplast ist.
  5. Verfahren zur Bildung von seitlichen Verbindungsmitteln an mit deren Hilfe miteinander verbindbaren flächigen Elementen (10; 20), insbesondere Bodenelementen,
    dadurch gekennzeichnet, dass bei Herstellung der flächigen Elemente (10; 20) an mindestens einer ihrer Seiten schmelz- und/oder klebefähige Verbindungsmasse (6; 26) angebracht wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsmasse (6; 26) Kunststoffmaterial aufweist.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet; dass die Verbindungsmasse (6; 26) durch Erwärmung im Wesentlichen schmelzfähig wird und bei Abkühlung im Wesentlichen aushärtet.
  8. Verfahren nach den Ansprüchen 6 und 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass als Verbindungsmasse (6; 26) ein Thermoplast verwendet wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8,
    gekennzeichnet durch den weiteren Schritt, zum Verbinden von mindestens zwei flächigen Elementen (10; 20) mindestens eine Verbindungsmasse (6; 26) an einer Seite mindestens eines flächigen Elementes (10; 20) zu erwärmen und dadurch mit dem anderen flächigen Element (10; 20) zu verschmelzen.
  10. Verfahren nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass zum Verbinden von mindestens zwei flächigen Elementen (10; 20) die Verbindungsmassen (6; 26) an den sich gegenüberliegenden Seiten der beiden zu verbindenden flächigen Elemente (10; 20) erwärmt und dadurch miteinander verschmolzen werden.
EP05005329A 2004-05-07 2005-03-11 Flächiges Element sowie Verfahren zur Bildung von seitlichen Verbindungsmitteln an miteinander verbindbaren flächigen Elementen Withdrawn EP1593796A1 (de)

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