DE10005737C2 - Verfahren zum Verbinden von Mehrschichtplatten und Verbindung von mit Kanten aufeinanderstoßenden Mehrschichtplatten - Google Patents
Verfahren zum Verbinden von Mehrschichtplatten und Verbindung von mit Kanten aufeinanderstoßenden MehrschichtplattenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden von Mehrschichtplatten, die mit Kanten
aufeinanderstoßen und bei denen mindestens eine auf Druck nachgiebige Kernschicht beidseits von
druckwiderstandsfähigen Abdeckplatten abgedeckt ist.
Darüberhinaus betrifft die Erfindung eine Verbindung von mit Kanten aufeinanderstoßenden
Mehrschichtplatten, die aus mindestens einer auf Druck nachgiebigen Kernschicht und zwei die
Kernschicht beidseits abdeckenden Abdeckplatten bestehen, die gegen einwirkenden Druck
widerstandsfähig sind.
Derartige Verbindungen werden bevorzugt im Möbelbau oder bei der Herstellung von
Leichtbaukonstruktionen, beispielsweise im Karosseriebau, verwendet. Insbesondere kommen
Anwendungsfälle in Betracht, bei denen beispielsweise Wohnmobile oder Wohnanhänger hergestellt
werden sollen. Diese Konstruktionen sollen einerseits leicht, möglichst auch wärmeisolierend,
insbesondere jedoch stabil und verwindungssteif hergestellt werden.
Zu diesem Zwecke sind insbesondere Eckverbindungen bekanntgeworden, die bei Aufbauten von
Wohnwagen und Wohnkraftwagen Verwendung finden. Dazu wurde vorgeschlagen, zwei
rechtwinklig aufeinanderlaufende Mehrschichtenplatten durch ein Aluminiumprofil zu verbinden, das
im wesentlichen aus einem 90°-Bogen besteht, an dem beidseitig Führungen zur Aufnahme der zu
verbindenden Platten vorgesehen sein können. Derartige Profile bestehen mithin häufig aus
Steckverbindungen, die den Nachteil besitzen, daß die in ihnen geführten Platten Bewegungen
ausführen können. Dadurch lockern sich im Laufe der Zeit die Steckverbindungen, so daß sie nicht
mehr feuchtigkeits- und wärmedicht sind. Darüberhinaus verteuern derartige Eckverbindungen auch
die Gesamtkonstruktion in erheblichem Maße und vergrößern deren Gewicht.
Bekannt als Stand der Technik sind auch das Verfahren zum Formen einer Eckkröpfung in einer
Platte aus faserigem Material (DE 23 61 378 A1), sowie das Verfahren zur Verbindung zweier
Holzplatten und Gehäuserahmen (DE 28 03 536 A1).
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, das Verfahren der einleitend genannten Art so zu
verbessern, daß eine verwindungssteife Verbindung der miteinander zu verbindenden Platten zustan
dekommt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
eine Klebenaht hergestellt wird, mit der die Kernschicht einer er
sten Mehrschichtplatte mit einer zweiten Mehrschichtplatte verbun
den wird und mit der die Kernschicht begrenzenden Abdeckplatten
auf einem von der Kernschicht vorgegebenem Abstand gehalten wer
den.
Auf diese Weise werden die Mehrschichtplatten dauerhaft stabil und
verwindungssteif miteinander verbunden. Die mit Hilfe dieser Tech
nik entstehenden räumlichen Gebilde, beispielsweise Möbelkonstruk
tionen oder Boxen für Wohnwagen, Wohnkraftwagen bzw. Wohnwagenan
hänger erhalten ein minimales Gewicht, da besondere Eckverbinder
nicht eingesetzt werden. Die Verbindung ist absolut wasserdicht
und erzeugt eine selbsttragende Konstruktion, die eine stabile
Einheit darstellt. Die einzelnen Bauteile dieser Konstruktion,
d. h. die Mehrschichtenplatten, sind zwar elastisch miteinander
verbunden, ohne daß jedoch Bewegungen der Einzelteile gegeneinan
der entstehen könnten. Dadurch werden feuchtigkeitsleitende Fugen
verhindert und eine Konstruktion geschaffen, die absolut wartungs
frei ist.
Bei der Verbindung der einleitend genannten Art werden ebenfalls
aufwendige und teure Eckverbinder benutzt, die mit großem Aufwand
hergestellt werden und daher teuer sind. Die Eckverbinder haben
zudem den Nachteil, dass sie jeweils nur für bestimmte Plattendic
ken eingesetzt werden können. Um Platten verarbeiten zu können,
die teilweise voneinander verschiedene Dicken aufweisen, muß auf
eine entsprechend große Anzahl von Verbindern zur Verfügung ste
hen. Dadurch wird eine teure Lagerhaltung erforderlich. Bei
unsorgfältiger Verwendung der Eckverbinder ist zu befürchten, daß
auf die Kanten der miteinander zu verbindenden Platten ein sehr
hoher Druck aufgebracht wird, der dazu führt, daß die Platten im
Bereich der Eckverbinder zusammengedrückt werden, so daß sie nicht
mehr wind- und feuchtigkeitsdicht in die entsprechenden Führungen
der Verbindungselemente hineinragen. Außerdem kommt im Bereich der
Kernschicht keine Verbindung zustande, so daß bei Verbundplatten
nur eine geringe Festigkeit erzielt wird.
Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Ver
bindung der einleitend genannten Art so zu verbessern, daß die
Mehrschichtplatten formhaltig miteinander verbunden werden. Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, dass die Mehrschichtplatten
durch eine Klebenaht miteinander verbunden sind, auf der die Ab
dichtplatten im Abstand der von der Kernschicht vorgegebenen Dicke
abgestützt sind.
Durch diese Doppelfunktion der Klebenaht, nämlich einerseits eine
Verbindung zwischen den zu verbindenden Mehrschichtplatten zustan
dezubringen und andererseits eine Abstandslehre zu bilden, die ein
Zusammendrücken der Mehrschichtplatten verhindert, wird eine gegen
Wasser und Luftzug dichte Verbindung der Platten erzeugt. Die
Maßhaltigkeit der miteinander zu verbindenden Kanten führt dazu,
daß eine Eckverbindung hoher Präzision geschaffen wird, die gut
bearbeitet werden kann, so daß durch Bearbeitung der Ecken ein
formschönes und sehr haltbares Gebilde entsteht.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird die Kernschicht der ersten Mehrschichtplatte mit der Kern
schicht der zweiten Kernschichtplatte verklebt. Auf diese Weise
wird erreicht, daß die beiden zu verbindenden Mehrschichtplatten
die gewünschte Maßhaltigkeit behalten, so daß sie nicht nur das
gewünschte äußere Aussehen besitzen, sondern auch eine stabile und
maßhaltige Verbindung darstellen. Selbst ein auf die Platten auf
zubringender äußerer Druck vermag die Maßhaltigkeit der Platten
nicht zu beeinträchtigen. Auf die Platten kann daher mit dem ge
wünschten Druck eingewirkt werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird die Kernschicht der ersten Mehrschichtplatte mit mindestens
einer Abdeckplatte der zweiten Mehrschichtplatte verklebt. Auf
diese Weise können großflächige Klebverbindungen hergestellt wer
den, die für eine hohe Stabilität sorgen. Auch bei bewegbaren
Konstruktionen, die häufig - insbesondere beim Kurvenfahren und
auf schlechten Wegstrecken - erheblichen Belastungen unterworfen
werden, bleiben die Verbindungen maßhaltig und dicht gegen Feuch
tigkeit und Wind.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird die Kernschicht der ersten Mehrschichtplatte mit den der
Kernschicht zugewandten Innenseiten der beiden Abdeckplatten der
zweiten Mehrschichtplatte verklebt. Dadurch entsteht eine Klebenaht,
die den beim Bau von Wohnwagen bestehenden hohen Elastizi
tätsansprüchen genügt und trotzdem verwindungssteif ist. Darüber
hinaus ist diese Verbindung verglichen mit den vorbekannten Eck
verbindern vergleichsweise billig und sehr alterungsbeständig.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird im Bereich der Klebenaht mindestens eine Abdeckplatte der er
sten Mehrschichtplatte zur entsprechenden Abdeckplatte der zweiten
Mehrschichtplatte auf Abstand gefügt, der mit Kleber gefüllt wird.
Auf diese Weise wird erreicht, daß auch im Bereich des Stoßes eine
dauerhafte Verbindung zwischen den Abdeckplatten zustande kommt.
Der Kleber vermittelt im übrigen zwischen den beiden miteinander
zu verbindenden Abdeckplatten eine elastische Verbindung, die in
der Lage ist, erheblichen Belastungen Rechnung zu tragen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird die Kernschicht mit einer den Kleber aufnehmenden Ausnehmung
versehen. Diese Ausnehmung vergrößert die Flächen, auf denen der
Kleber haftet. Darüberhinaus werden durch derartige Ausnehmungen
auch die Flächen vergrößert, auf denen sich die Abdeckplatten ab
stützen können, so daß sie sich unter dem Einfluß von rechtwinklig
zur Plattenoberfläche auftretenden Kräften nicht in ihrer Lage zu
einander verformen können. Vielmehr behält auch bei der Einwirkung
relativ großer Kräfte die Mehrschichtplatte ihre Form. Die wär
meisolierende und stabilisierende Kernschicht wird nicht zusammen
gedrückt, so daß sie ihren günstigen Isolationsfaktor beibehält.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
wird mindestens eine der beiden miteinander verbundenen Mehr
schichtplatten im Bereich der Klebenaht mit abgerundeten Kanten
versehen. Diese Möglichkeit der Kantenabrundung hebt die er
findungsgemäße Konstruktion gegenüber allen bisher bekannten Kon
struktionen hervor, da selbst nach Abrunden der Kanten genügend
große Flächen verbleiben, auf denen sich die sich einander gegen
überliegenden Abdeckplatten abstützen können. Dadurch behält die
durch die Verbindung der Mehrschichtplatten entstehende Konstruk
tion die gewünschte Form und Festigkeit gegen durchtretenden Wind
und einsickernde Feuchtigkeit.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
liegt bei einer Verbindung von mit Kanten aufeinanderstoßenden
Mehrschichtplatten die Klebenaht zwischen der Kernschicht einer
ersten Mehrschichtplatte und einer der Kernschicht zugewandten In
nenseite mindestens einer der Abdeckplatten. Dadurch kommt die
Stützfunktion der Klebenaht besonders deutlich zum Ausdruck. Sie
verstärkt die Mehrschichtplatte an ihrer empfindlichsten Stelle,
wo die Abdeckplatten bei Aufbringung geeigneten Drucks sich in
Richtung auf die Kernschicht verformen und diese dabei in ihrer
Maßhaltigkeit beeinträchtigen. Eine solche Verformung der Abdeck
platten wird durch die abstützende Wirkung der Klebenaht ausge
schlossen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ragt die Klebenaht durch eine Stoßfuge einander benachtbarter Ab
deckplatten auf eine der Kernschicht abgewandte Außenfläche der
Abdeckplatte und ist dort mit dieser verklebt. Dadurch wird eine
beidseitige Führung der Abdeckplatten auf deren der Kernschicht
zugewandten Innenseite und der parallel dazu verlaufenden Außen
seite ermöglicht. Die Abdeckplatten sind dadurch fest geführt,
ohne daß sie sich einer elastischen Verformung entziehen können.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
die sich in Längsrichtung über die Länge einer Platte erstreckende
Stoßfuge als Gerade ausgebildet. Dadurch kann die Stoßfuge relativ
billig maschinell erzeugt werden und besitzt auch die notwendige
Festigkeit.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
verläuft die Stoßfuge in Form einer Zick-Zack-Linie. Die Herstel
lung einer solchen Stoßfuge ist erheblich teurer als die gradlinig
ausgeführte Stoßfuge. Die als Zick-Zack geführte Stoßfuge ermög
licht jedoch die Übertragung noch größerer Kräfte als bei Verwen
dung einer gradlinigen Fuge.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
weist die Ausnehmung einen rechteckigen Querschnitt auf. Dadurch
wird die Herstellung der Fuge erheblich vereinfacht. Die von der
in diese Fuge eingebrachten Klebenaht übertragbaren Kräfte reichen
auch vollkommen für die auftretenden Bedarfsfälle aus.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die
Ausnehmung einen trapezförmigen Querschnitt auf. Dieser läßt sich
günstig herstellen und wird insbesondere dann Verwendung finden,
wenn die Kräfte in eine bestimmte Richtung mit abnehmender Tendenz
auftreten, so daß eine ausreichend gute Verklebung auch bei klei
nen Mengen des verwendeten Klebers eintritt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
stoßen die zu verbindenden Abdeckplatten im Bereich der miteinan
der zu verbindenden Kernschichten aufeinander. Dadurch wird eine
Klebenaht erzeugt, die in einer Ebene verläuft und deswegen beson
ders schnell und billig herzustellen ist. Die Abstützung der Ab
deckplatten erfolgt aber nur auf einer relativ kleinen Fläche.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ragt mindestens eine der zu verbindenden Mehrschichtplatten mit
einer ihrer Abdeckplatten über den Bereich der miteinander zu ver
bindenden Kernschichten hinaus. Dadurch erstreckt sich die Kle
benaht auf den überragenden Teil der Abdeckplatte und die mitein
ander zu verbindenden Kernschichten. Diese große Klebenaht ist ge
eignet, auch hohen Ansprüchen an Haltbarkeit zu genügen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
ist die Kernschicht aus einem Schaumstoff ausgebildet. Dieser
Schaumstoff erfüllt hohe Ansprüche an Wärme- und Schalldämmung.
Andererseits ist der Schaumstoff jedoch wenig widerstandsfähig ge
gen senkrecht zur Plattenoberfläche aufgebrachte Kräfte. Aus die
sem Grunde bewährt sich gerade bei einer aus Schaumstoff bestehen
den Kernschicht die als Abstützung ausgebildete Klebenaht.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfol
genden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen,
in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise
veranschaulicht sind.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: einen Längsschnitt durch eine Verbindungsstelle
von zwei in lotrechter Richtung ausgerichteten
Mehrschichtplatten,
Fig. 2: einen Längsschnitt durch eine Verbindung von
zwei rechtwinklig aufeinanderstoßenden
Mehrschichtplatten,
Fig. 3: einen Querschnitt durch eine andere Verbindung
von zwei rechtwinklig aufeinanderstoßende
Mehrschichtplatten,
Fig. 4: einen Längsschnitt durch eine andere Verbindung
von einer sich in lotrechter Richtung erstrec
kenden und einer gebogenen Mehrschichtplatte,
Fig. 5: eine Draufsicht auf eine Seitenfläche in
Richtung A in Fig. 1,
Fig. 6: eine andere Draufsicht in Richtung A in Fig. 1
und
Fig. 7: einen Längsschnitt durch eine Verbindungsstelle
von zwei Mehrschichtplatten, von denen die
eine die andere einseitig mit ihrer
Abdeckplatte überragt.
Eine Verbindung (1) besteht im wesentlichen aus einer ersten Mehr
schichtplatte (2) und einer zweiten Mehrschichtplatte (3), die
über eine Klebenaht (4) miteinander verbunden sind. Die Klebenaht
(4) verläuft im wesentlichen senkrecht zu einer von den
Mehrschichtplatten (2, 3) aufgespannten Ebene. Dabei besitzt sie
sich in der Ebene der Mehrschichtplatten (2, 3) erstreckende Teil
flächen (5, 6), die mit einem sich quer zur Fläche der Mehr
schichtplatten (2, 3) erstreckenden Abstütztteil (7) verbunden
sind.
Die Mehrschichtplatten (2, 3) bestehen im wesentlichen aus einer
auf Druck nachgiebigen Kernschicht (8), die beidseits von druckwi
derstandsfähigen Abdeckplatten (9, 10) abgedeckt sind. Die Kern
schicht (8) ist beispielsweise als ein geschlossenporiger Hart
schaum ausgebildet, der der Mehrschichtplatte (2, 3) einen hohen
Wärmedämmwert und eine große Festigkeit vermittelt. Demgegenüber
sind die Abdeckplatten (9, 10) beispielsweise aus Polyvenylchlorid
(PVC), aus Aluminium oder aus einem harten Schichtstoff z. B. aus
Holz hergestellt.
Die Teilflächen (5, 6) erstrecken sich auf einer der Kernschicht
(8) zugewandten Innenfläche (11) der Abdeckplatten (9, 10) und
sind mit dieser fest verklebt. Dabei kann sich die eine Teilfläche
(5) entlang einem über das Abstützteil (7) hinausragenden Träger
teil (12) erstrecken, das an der Abdeckplatte (10) einer der bei
den zu verbindenden Mehrschichtplatten (3) vorgesehen ist, während
die Teilfläche (6) an einem Trägerteil (13) befestigt ist, das an
der Abdeckplatte (9) der mit der zweiten Mehrschichtplatte (3) zu
verbindenden ersten Mehrschichtplatte (2) vorgesehen ist. Auf
diese Weise liegen die Teilflächen (5, 6) auf der Klebenaht (4)
großflächig an den Innenflächen (11) der Abdeckplatten (9, 10) an,
so daß die gesamte Klebenaht (4) eine feste Verbindung der beiden
Mehrschichtplatten (2, 3) darstellt, die hohen Ansprüchen an Was
serdichtigkeit und Flexibilität genügt.
Der Abstützteil (7) der Klebenaht (4) besitzt einen Querschnitt,
der groß genug ist, um die beiden Abdeckplatten (9, 10) formhaltig
so gegeneinander abzustützen, daß sie auch bei Aufwendung erhebli
chen Drucks, der auf die planparallel zulaufenden Abdeckplatten
(9, 10) aufgebracht wird, diese nicht in der Weise verformen, daß
sie die Kernschicht (8) zusammenpressen und damit deren Wärme
isolationswert und Festigkeit beeinträchtigen. Vielmehr behalten
die Mehrschichtplatten (2, 3) im Bereich der Klebenaht (4) ihren
ursprünglich vorhandenen Querschnitt.
Die Abdeckplatten (9, 10) der miteinander zu verbindenden Mehr
schichtplatten (2, 3) liegen mit ihren Stößen (14, 15) im Regel
fall unmittelbar aneinander. Es ist jedoch auch möglich, zwischen
den Stößen (14, 15) einen Abstand (16) vorzusehen, der zur Auf
nahme des Klebers vorgesehen ist. In diesem Falle quetscht sich
der auf die Teilflächen (5, 6) aufgebrachte überschüssige Kleber
in den Abstand (16) und führt dort zu einer Verklebung der Stöße
(14, 15).
Es ist jedoch auch möglich, daß der Kleber im Bereich des Abstan
des (16) in Richtung auf eine planparallel zur Innenfläche verlau
fende Außenfläche (17) der Abdeckplatten (9, 10) austritt. In die
sem Falle wird die Außenfläche (17) in die Klebenaht (4) einbezo
gen, so daß eine besonders sorgfältige Verklebung im Bereich der
Stöße (14, 15) stattfindet. Dadurch entstehen auf der Außenfläche
(17) Klebestellen (18), die zu einer besonders sorgfältigen Ver
klebung der Stöße (14, 15) führen. Nach Aushärten dieses Klebers
können diese Klebestellen (14, 15) geschliffen und anschließend
mit einem Spachtel und/oder mit einer Farbe überarbeitet werden.
Statt die Klebenaht (4) mit den Teilflächen (5, 6) zu versehen,
können Stöße (19, 20) der Abdeckplatten (9, 10) auch im Bereich
des Abstützteils (7) vorgesehen sein. In diesem Falle erscheint
ein Querschnitt des Abstützteils (7) von besonderer Wichtigkeit,
der groß genug ist, um zu gewährleisten, daß die Abdeckplatten (9,
10) im Bereich der Stöße (19, 20) ausreichend sicher gegeneinander
abgestützt werden können. Auch in diesem Falle kann zwischen den
Stößen (19, 20) ein Abstand (21) vorgesehen sein, durch den der
die Klebenaht ausbildende Kleber an die jeweilge Außenfläche (17)
der Abdeckplatten (9, 10)hindurchtreten kann.
Zur Einbringung der Klebenaht (4) ist eine entsprechende Vorberei
tung der miteinander zu verbindenden Mehrschichtplatten (2, 3)
notwendig. So werden die beiden Mehrschichtplatten (2, 3) an ihren
miteinander zu verklebenden Enden (22, 23) mit einer Ausnehmung
(24) versehen, in die der zur Ausbildung der Klebenaht vorgesehene
Kleber eingefüllt wird. Diese Ausnehmung (24) muß groß genug sein,
damit der in der Ausnehmung (24) aushärtende Kleber das Abstütz
teil (7) ausbilden kann. Andererseits kann die Ausnehmung (24)
auch eine auf die Kernschicht (8) abgestimmte Gestaltung aufwei
sen, die geeignet ist, die im Abstützteil (7) auftretenden Kräfte
möglichst großflächig in die Kernschicht (8) einzuleiten. In die
sem Sinne kann die Ausnehmung (24) fertigungsabhängig einen
rechteckigen Querschnitt (25) oder einen dreieckigen Querschnitt
(26) (Fig. 2) aufweisen. Dabei ist eine Grundlinie (27) des drei
eckigen Querschnitts (26) mit einer breiten Basis (28) versehen,
so daß sich die Abdeckplatten (9, 10) im Bereich dieser Basis (28)
gegenseitig abstützen können.
Gegenüber der Basis (28) liegt eine Spitze (29) des dreieckigen
Querschnitts (26), zu der sich zwei Dreiecksseiten (30, 31) er
strecken. Diese verteilen relativ großflächig die von den Abstütz
teilen (7) zu übertragenden Kräfte.
Es ist jedoch auch möglich, das Abstützteil (7) mit einem drei
eckigen Querschnitt (26) so zu versehen, daß im Bereich der
stärkeren Belastung dieses Abstützteils (7) die Kleberschicht am
dicksten ist. So ist beispielsweise bei einer Eckverbindung (32)
damit zu rechnen, daß auf einen Zwischenboden (33) bzw. eine Wand,
der bzw. die als eine Mehrschichtplatte (2) ausgebildet ist, er
hebliche Kräfte durch nicht dargestellte Gegenstände ausgeübt
wird, die auf eine der Abdeckplatten (9) aufgestellt oder einge
leitet werden. Diese Kräfte müssen in eine von einer Mehrschicht
platte (3) ausgebildete in vertikaler Ebene verlaufende Wandung
(34) eingeleitet werden. Zu diesem Zwecke werden im Bereich eines
in die Wandung (34) hineinragenden Teils (35) des Zwischenbodens
(33) oder der Wand Abstützteile (7) von Klebenähten (4) erzeugt,
bei dessen dreieckförmigen Querschnitt (26) die Klebenaht (4) ih
ren dicksten Teil an einem in die vertikale Wandung (34)
hineinragenden Ende (36) aufweist. Darüberhinaus ist diese Art der
Klebenaht auch günstig zu fertigen. Sollten mithin Biegemomente in
den Zwischenboden (33) eingeleitet werden, so werden diese vom
dicksten Ende der Klebenaht (4) aufgenommen und in die vertikale
Wandung (34) eingeleitet.
Die Verbindung besitzt gegenüber herkömmlichen Verbindungen unter
anderem auch den entscheidenden Vorteil, daß sie auch noch nach
ihrem Entstehen einer Bearbeitung unterzogen werden kann. So kann
beispielsweise eine Abrundung (37) von Ecken vorgenommen werden,
nachdem der Kleber augehärtet ist. Diese Abrundung (37) hat ledig
lich darauf Rücksicht zu nehmen, daß der Abstützteil (7) in seiner
Fähigkeit, auftretende Druckkräfte aufzunehmen, nicht beeinträch
tigt wird. Da jedoch die Abrundung der Ecken (37) erst stattfin
det, nachdem der Kleber ausreichend hart geworden ist, wird die
Verbindung druckentlastet, bevor die Abrundung (37) einer Ecke
vorgenommen wird. In diesem Zustande ist die Verbindung so weitge
hend verformungsstabil, daß die auftretenden Kräfte im gesamten
Bereich des Abstützteils (7) auf die Kernschicht (8) und die Ab
deckplatten (9, 10) übertragen werden kann.
Darüberhinaus kann jedoch eine abgerundete Verbindung von zwei in
senkrecht zueinander verlaufenden Ebenen angeordneten Mehrschicht
platten (2, 3) auch mit Hilfe einer gebogenen Mehrschichtplatte
(38) vorgenommen werden (Fig. 4). Diese gebogene Mehrschichtplatte
(38) besitzt Enden (39, 40), die in zueinander rechtwinklig ver
laufenden Ebenen angeordnet sind. Auf diese Weise kann eines der
beiden Enden (39) in eine horizontal verlaufende Mehrschichtplatte
(41) und das andere Ende (40) in eine vertikal verlaufende
Mehrschichtplatte (42) einmünden. Dabei werden die Enden (39, 40)
wie bereits dargestellt mit Klebenähten (4) verbunden, die jeweils
aus einem Abstützteil (7) und zwei Teilflächen (5, 6) bestehen.
Mit Hilfe derartiger gebogenere Mehrschichtplatten (38) sind eine
Vielzahl von Eckgestaltungen möglich.
Der Abstand (16, Fig. 5)) kann entlang einer Außenfläche (17) auf
verschiedene Weise geführt werden. Beispielsweise kann dieser Ab
stand (16) sich in Form einer geraden Linie (43) durch eine Außen
fläche (17) erstrecken. Es ist jedoch auch denkbar, den Abstand
(16) in Form einer Zick-Zack-Linie (44) auszubilden. In diesem
Falls sind die mit dem durch den Abstand (16) hindurchtretenden
Kleber zu verbindenden Klebestellebn (18) erheblich großflächiger
als bei einem gradlinigen Verlauf der Klebestelle (18). Infolge
dessen kommt auch eine bessere Verhaftung der durch den Kleber zu
verbindenden Teile der Abdeckplatten (9, 10) zustande. Die Verbin
dung wird dadurch besonders stabil gegen Verformungen.
Zur Herstellung einer Verbindung (1) werden zunächst die Mehr
schichtplatten (2, 3) auf die gewünschte Größe geschnitten. An
schließend wird - beispielsweise mit einem Zieheisen - die Aus
nehmung (24) mit einem Querschnitt hergestellt, der für den jewei
ligen Einsatzfall als besonders günstig bestimmt wird. Bei einer
Verbindung (1) zwischen zwei in lotrechter Richtung verlaufenden
Mehrschichtplatten (2, 3) wird im Regelfall die Herstellung einer
Ausnehmung (24) mit rechteckigem Querschnitt (25) ausreichen.
Sollten die Mehrschichtplatten (2, 3) im Bereich ihrer Enden (22,
23) über ihren gesamten Querschnitt stumpf aufeinanderstoßen, so
genügt die Herstellung einer entsprechenden Ausnehmung (24).
Sollte die Verbindung (1) jedoch auch im Bereich der Teilflächen
(5, 6) zustandekommen, so müssen die Enden (22, 23) der Mehr
schichtplatten (2, 3) so hergerichtet werden, daß diese Teilflä
chen (5, 6) zwischen den beteiligten Abdeckplatten (9, 10) und der
Kernschicht (8) Platz finden. Zu diesem Zwecke wird die Ausnehmung
(24) am Ende eines einseitig über die Ausnehmung (24) herausste
henden Trägerteils (12) der Abdeckplatte (10) hergestellt. Die mit
der Mehrschichtplatte (3) zu verbindende Mehrschichtplatte (2)
wird im Bereich des die Mehrschichtplatte (2) überragenden Träger
teils (12) so bearbeitet, daß an dieser Stelle die Abdeckplatte
(10) von der Mehrschichtplatte (2) und darüberhinaus von der
Kernschicht (8) ein die Teilfläche (5) aufnehmender Spalt abgeho
ben wird. Dabei wird die Verkürzung der Deckplatte so vorgenommen,
daß diese mit dem Trägerteil (12) der Mehrschichtplatte (3) einen
Abstand (16) bildet, durch den sich ein Teil des zur Herstellung
der Teilfläche (5) aufgetragenen Klebers an die Außenfläche (17)
hindurchpressen kann.
In ähnlicher Weise wird zur Vorbereitung der Klebenaht (4) mit der
Abdeckplatte (9) der Mehrschichtplatten (2, 3) verfahren, ledig
lich mit dem Unterschied, daß die Abdeckplatte (9) der Mehr
schichtplatte (2) über die Ausnehmung (24) in Richtung auf die
Mehrschichtplatte (3) überragt. Zur Aufnahme dieses Trägerteils
(13) und des die Teilfläche (6) ausfüllenden Klebers wird die Ab
deckplatte (9) der Mehrschichtplatte (3) und zugleich ein Teil der
Kernschichtplatte (4) abgehoben, der zur Aufnahme des benötigten
Klebers benötigt wird. Darüberhinaus kann auch eine Klebenaht (7)
mit einseitig überragender Abdeckplatte (9) hergestellt werden.
Sodann wird der Kleber in die Ausnehmung (24) eingebracht und auf
die vorbereitenden Teilflächen (5, 6) der Mehrschichtplatten (2,
3) aufgetragen. Dabei wird bevorzugt ein Zwei-Komponenten-Kleber,
beispielsweise ein Epoxyd-Harz verwendet, der unter Zugabe von
Füllstoffen zu einer pastösen Masse verdickt wird. Diese Masse
härtet aus und verbindet die Elemente fest und dauerhaft. Zweck
mäßigerweise werden die zu verklebenden Flächen vor Aufbringung
des Klebers mit nicht angedickten Harz getränkt. Diese getränkten
Flächen stellen eine gute Basis für die Aufnahme der angedickten
Masse dar.
Nach dem Auftragen des Klebers werden die zu verbindenden Mehr
schichtplatten (2, 3) so zusammengefügt, daß die jeweils vorberei
teten Flächen sich gegenseitig beaufschlagen. Anschließend wird
auf die auf diese Weise erzeugte Verbindungsstelle ein zum Verkle
ben benötigter Druck ausgeübt, beispielsweise durch Einspannen in
eine Hobelbank, Schraubzwinge oder mit Hilfe Spanischer Winden.
Darunter ist ein die Bauteile umspannendes Seil zu verstehen, in
dem mit Hilfe eines Knebels ein Zug erzeugt wird, der die um
spannten Bauteile mit Druck beaufschlagt.
Nachdem der Kleber abgebunden hat, besitzen die Klebestellen eine
zur weiteren Bearbeitung geeignete Festigkeit. Sie können nunmehr
einer Weiterbearbeitung unterzogen werden, beispielsweise durch
Abschleifen von Kanten, die auf diese Weise abgerundet werden.
Claims (42)
1. Verfahren zum Verbinden von Mehrschichtplatten, die mit Kanten
aufeinanderstoßen und bei denen mindestens eine auf Druck nachgie
bige Kernschicht beidseits von druckwiderstandsfähigen Abdeckplat
ten abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klebenaht (4)
hergestellt wird, mit der die Kernschicht (8) einer ersten Mehr
schichtplatte (2) mit einer zweiten Mehrschichtplatte (3) verbun
den wird und mit der die die Kernschicht (8) begrenzenden Abdeck
platten (9, 10) auf einem von der Kernschicht (8) vorgegebenen Ab
stand gehalten werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kernschicht (8) der ersten Mehrschichtplatte (2) mit der Kern
schicht (8) der zweiten Kernschichtplatte (3) verklebt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kernschicht (8) der ersten Mehrschichtplatte (2) mit minde
stens einer Abdeckplatte (9, 10) der zweiten Mehrschichtplatte (3)
verklebt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kernschicht (8) der ersten Mehrschichtplatte (2)
mit einer der Kernschicht (8) zugewandten Innenfläche (11) der Ab
deckplatte (9, 10) der zweiten Mehrschichtplatte (3) verklebt
wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kernschicht (8) der ersten Mehrschichtplatte (2)
mit den der Kernschicht (8) zugewandten Innenflächen (11) der bei
den Abdeckplatten (9, 10) der zweiten Mehrschichtplatte (3) ver
klebt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kernschicht (8) der ersten Mehrschichtplatte (2)
mit einer der Kernschicht (8) abgewandten Außenfläche (17) minde
stens einer Abdeckplatte (9, 10) der zweiten Mehrschichtplatte (3)
verklebt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kernschicht (8) der ersten Mehrschichtplatte (2)
mit einer der Kernschicht (8) abgewandten Außenfläche (17) minde
stens einer der Abdeckplatten (9, 10) der ersten Mehrschichtplatte
(3) verklebt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Bereich der Klebenaht (4) mindestens eine Abdeck
platte (9, 10) der ersten Mehrschichtplatte (2) zur entsprechenden
Abdeckplatte (10, 9) der zweiten Mehrschichtplatte (3) auf Abstand
(21) gefügt wird, der mit Kleber gefüllt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß durch
den Abstand (16, 21) an der Außenfläche (17) mindestens einer der
miteinander zu verbindenden Abdeckplatten (9, 10) heraustretender
Kleber mit der Außenfläche (17) verpreßt wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kernschicht (8) mit einer den Kleber aufnehmen
den Ausnehmung (24) versehen wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausnehmung (24) bis an die Innenfläche (11) mindestens einer Ab
deckplatte (9, 10) herangeführt wird, an der eine sich auf der
Klebenaht (4) abstützende Auflagefläche ausgebildet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung (24) mit einem Schneidwerkzeug in die Kern
schicht (8) hineingeschnitten wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens eine der beiden Abdeckplatten (9, 10) ei
ner ersten Mehrschichtplatte (2) über die Ausnehmung (24) in Rich
tung auf die zweite Mehrschichtplatte (3) hinausragend geführt
wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens eine der beiden miteinander verbundenen
Mehrschichtplatten (2, 3) im Bereich der Klebenaht (4) mit einer
Abrundung (37) versehen wird.
15. Verbindung von mit Kanten aufeinanderstoßenden Mehrschicht
platten, die aus mindestens einer auf Druck nachgiebigen Kern
schicht und zwei die Kernschicht beidseits abdeckenden Abdeck
platten bestehen, die gegen einwirkenden Druck widerstandsfähig
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrschichtplatten (2, 3)
durch eine Klebenaht (4) miteinander verbunden sind, auf der die
Abdeckplatten (9, 10) im Abstand der von der Kernschicht (8) vor
gegebenen Dicke abgestützt wird.
16. Verbindung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kernschichten (8) von mindestens zwei miteinander zu verbindenden
Mehrschichtplatten (2, 3) miteinander verbunden sind.
17. Verbindung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kernschicht (8) einer ersten Mehrschichtplatte (2) mit
mindestens einer Abdeckplatte (9, 10), einer zweiten Mehrschicht
platte (3) verklebt ist.
18. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klebenaht (4) zwischen der Kernschicht (8) einer
ersten Mehrschichtplatte (2) und einer der Kernschicht (8) zuge
wandten Innenfläche (11) mindestens einer der Abdeckplatten (9,
10) liegt.
19. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klebenaht (4) durch einen Abstand (21) einander
benachbarter Abdeckplatten (9, 10) auf eine der Kernschicht (8)
abgewandten Außenfläche (17) der Abdeckplatte (9, 10) ragt und mit
dieser verklebt ist.
20. Verbindung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstand (21) als eine sich übe die Außenfläche (17) erstreckende
gerade Linie (43) ausgebildet ist.
21. Verbindung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstand (21) in Form einer Zick-Zack-Linie (44) über die Außenflä
che (17) verläuft.
22. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klebenaht (4) in einer Ausnehmung (24) verläuft,
die sich durch die Kernschicht (8) mindestens einer von zwei mit
einander zu verbindenden Mehrschichtplatten (2, 3) erstreckt.
23. Verbindung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausnehmung (24) einen mindestens teilweise abgerundeten Quer
schnitt aufweist.
24. Verbindung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausnehmung (24) einen Querschnitt mit einer Mehrzahl von Ecken
aufweist.
25. Verbindung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausnehmung (24) einen rechteckigen Querschnitt (25) aufweist.
26. Verbindung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausnehmung (24) einen trapezförmigen Querschnitt aufweist.
27. Verbindung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die
Ausnehmung (24) einen dreieckigen Querschnitt (26) aufweist.
28. Verbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Klebenaht (4) mit Auflageflächen an den Innen
flächen (11) der Abdeckplatten (9, 10) anliegt.
29. Verbindung nach einem der Ansprüche 18 bis 28, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abdeckplatte (9, 10) auf ihrer mit der Klebenaht
(4) zu verklebenden Fläche aufgerauht ist.
30. Verbindung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die
zu verklebende Fläche grob geschliffen ist.
31. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 28, dadurch gekenn
zeichnet, daß die zu verbindenden Abdeckplatten (9, 10) im Bereich
der miteinander zu verbindenden Kernschichten (8) aufeinander
stoßen.
32. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 30, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens eine der zu verbindenden Mehrschichtplatten
(2, 3) mit einer ihrer Abdeckplatten (9, 10) über den Bereich
der miteinander zu verbindenden Kernschichten (8) hinausragt.
33. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 32, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Kleber als Harz ausgebildet ist.
34. Verbindung nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der
Kleber als Epoxyd-Harz ausgebildet ist.
35. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 34, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kernschicht (8) aus einem Schaumstoff besteht.
36. Verbindung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß der
Schaumstoff als Hartschaum ausgbildet ist.
37. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 36, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abdeckplatte (9, 10) aus Aluminium besteht.
38. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 36, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abdeckplatte (9, 10) aus PVC (Polyvenychlorid)
besteht.
39. Verbindung nach einem der Anspüche 15 bis 36, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Abdeckplatte (9, 10) aus einem Schichtwerkstoff
besteht.
40. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abdeckplatte (9, 10) aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht.
41. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kernschicht (8) aus Schichtstoff besteht.
42. Verbindung nach einem der Ansprüche 15 bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass die
Kernschicht (8) aus glasfaserverstärktem Kunststoff besteht.
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