EP1589312B1 - Munitionsmagazin - Google Patents

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EP1589312B1
EP1589312B1 EP05004889A EP05004889A EP1589312B1 EP 1589312 B1 EP1589312 B1 EP 1589312B1 EP 05004889 A EP05004889 A EP 05004889A EP 05004889 A EP05004889 A EP 05004889A EP 1589312 B1 EP1589312 B1 EP 1589312B1
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EP
European Patent Office
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munitions
magazine
ammunition
channels
magazine according
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EP05004889A
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English (en)
French (fr)
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EP1589312A1 (de
Inventor
Armin Diller
Hans Mall
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Rheinmetall Landsysteme GmbH
Original Assignee
Rheinmetall Landsysteme GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A9/00—Feeding or loading of ammunition; Magazines; Guiding means for the extracting of cartridges
    • F41A9/61—Magazines
    • F41A9/79—Magazines for belted ammunition

Definitions

  • the invention relates to an ammunition magazine in which one or several types of ammunition can be stored in such a way that contact of the guide protection zones with assemblies of the magazine, foreign matter in the magazine or the adjacent construction is avoided.
  • An ammunition generally has guide protection zones specified by the ammunition manufacturer in which holding, guiding or poking can only be very limited or not at all. Particular attention is paid to guide guard zones, e.g. on the bottom of the cartridge below the primer cap and in the case of sub-caliber ammunition in the area of the projectile protective cap. In previously known ammunition magazines, contact of the guide protection zones with magazine components or components of the adjacent construction can not be completely avoided. Unfavorable operating conditions (high acceleration forces due to driving dynamics, dirt due to handling under adverse climatic conditions, etc.) can thus lead to damage to the ammunition and thus reduced performance data of the system or even to (ignition) of the ammunition in the system.
  • a device for feeding ammunition from a stationarily arranged ammunition container is described in DE 101 23 835 A1.
  • An ammunition magazine is the DE 42 06 677 C2 removable.
  • a device for feeding cartridge belts is disclosed in DE 35 10 308 C2.
  • a double cartridge change feeder is described in DE 36 27 360 C1.
  • An ammunition supply for unbalanced ammunition from DE 36 44 513 C1 provides an ammunition container with shelves, in which the ammunition in one or more Loops over each other. Furthermore, the ammunition supply to an endless conveyor chain, which is guided over at least one drive wheel and a plurality of deflection devices.
  • EP 0 152 549 A1 describes a device for feeding cartridges to a firearm from an ammunition container, wherein the conveyor chain, which is guided on a guide rail, can be extended or shortened.
  • the ammunition container consists of an inner and an outer container. Due to this structure, one slide per container shifts the outlet opening.
  • US 4,674,392 A discloses a cartridge feeder of various types of ammunition from a two-part ammunition magazine, d. h., With two magazine arrangements on both sides of the feeder.
  • the US 4,951, 547 A which forms a basis for claim 1, deals with an ammunition magazine containing different types of ammunition in the magazine.
  • the invention has the object to show a magazine in which a contact of the guide protection zones of the stored in the magazine and to be removed during firing ammunition under all conditions of use is avoided.
  • the invention is based on the idea of providing a magazine comprising one or more ammunition channels with an approximately rectangular or U-shaped cross section, in which the design of the ammunition channels provides correspondingly dimensioned free spaces (vibrating chambers) at the guide protection zones defined, for example, by the manufacturer.
  • the cross-section of the ammunition channels is designed in such a way that contact of individual guide protection zones of an ammunition within the magazine with magazine components or foreign substances and optionally outside of the magazine with the adjacent construction is preferably avoided under all operating conditions.
  • Guide protection zones are defined by the manufacturer in Reef and include the areas of an ammunition that should not be touched. These areas are in practice at the ammunition head and at the ammunition base in the area of the primer.
  • the channels can be wound together in any shape (spiral, oval, rectangular, etc.) around a center (center) with one or more turns. Downtown the two ends of the ammunition channels are connected together.
  • the magazine can be made variable. For example, depending on the tactical requirements of the ratio of armor-piercing ammunition (KE) to splinter ammunition (HE) can be adjusted.
  • the leadership of the ammunition at the permissible zones is designed in such a way that disengagement of the ammunition from the intended vibration chambers due to the driving dynamics or other force is prevented. It is also advantageous that the deposition of foreign substances in the magazine is avoided.
  • the ammunition channels can be filled with ammunition.
  • several channels can be filled via a common loading opening.
  • the loading openings are loaded from above, below or to the side.
  • the magazine may include strapped and non-belted ammunition, e.g. by using suitable funding in the channels, such as conveyor stars, conveyor belts, etc. record.
  • suitable funding in the channels such as conveyor stars, conveyor belts, etc. record.
  • the magazine and the ammunition can be stored in any position, such as horizontally, vertically or diagonally in the room.
  • the ammunition can be made by milling solid material, by welding sheets on a base plate, by bending hollow sections, by casting, etc. from any materials.
  • Figs. 1, 2 and 4 1 with an ammunition magazine (magazine) with two separate ammunition channels 2 and 3 are located in the middle of the magazine channel ends 4 and 5.
  • a loading opening 6 Preferably located in the center of the magazine is a loading opening 6 to which the ammunition 7 either one of the two ammunition channels 2, 3 can be supplied.
  • the two ammunition channel ends 8 and 9 outside the magazine 1 represent the interface of the magazine 1 for further (not shown) supply of ammunition to the weapon.
  • 2 and 3 suitable conveyor elements 10 and 11 are shown on both ammunition channels, which of an electric motor drive 12th be driven in the middle of the magazine.
  • FIG. 2 shows the magazine 1 with a strapped ammunition 7 in the fully loaded ammunition channel 2.
  • FIG. 3 shows a cross section through the parallel ammunition channels 2 and 3 of the magazine 1.
  • a free space 14 is incorporated on the full channel length, the contact of the Zündhütchens 13 with the magazine bottom 15 excludes.
  • This space or this track 14 is additionally provided by openings in the magazine bottom 15, which allow an outflow of non-illustrated foreign bodies below the primer 13.
  • the height of the magazine 1 is limited to the extent necessary for the guidance of the ammunition 7 in order to indemnify the protective zones defined by the manufacturer, for example F1 and F2, at an ammunition tip 16.
  • a wall 17 of the ammunition channels 2 and 3 is undercut in the region of the belt member 18 such that a vertical movement and thus a contact of the ammunition 7 with the adjacent construction (eg roof of the storage room) is avoided.
  • FIG. 4 shows the magazine with ammunition 7 inserted into the loading opening 6.
  • loading and unloading of the ammunition 7 as well as insertion into the ammunition channel to be filled are possible at the loading opening 6 due to the upwardly open access ,
  • loading opening 6 can be closed by a corresponding attachment after loading, which includes the inner cross section of the ammunition channels 2, 3 for safe ammunition storage in loading position.
  • the ammunition 1 is occupied by 36% in the ammunition channel 4 and the ammunition 3 by 64% in the ammunition channel 5, here strapped, in FIG. 2 by 13% and 87% and in FIG. 3 by 71% and 29%.
  • this means in a Munitionsbe Glaung example a total of 200 cartridges that, for example, only 200 armor-piercing cartridges (ammunition 2) or only 200 anti-aircraft cartridges (ammunition 4) in the ammunition channels 3, 5 are involved.
  • 72 armor-piercing (ammunition 2) on the ammunition channel 3 and 128 antiaircraft cartridges (splinter ammunition) can be supplied as ammunition 4 on the ammunition channel 5 of the weapon and so on.
  • the two ammunition channels 3, 5 are intertwined wrapped around a center within the magazine 1.
  • the ammunition channels 3, 5 are wound parallel and not meandering. This has the advantage of a lower friction in the supply of ammunitions 2, 4 to the weapon.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Munitionsmagazin, bei dem eine oder verschiedene Munitionsart(en) so magaziniert werden können, dass ein Kontakt der Führungsschutzzonen mit Baugruppen des Magazins, Fremdstoffen im Magazin oder der Anschlusskonstruktion vermieden wird.
  • Eine Munition besitzt im Allgemeinen vom Munitionshersteller angegebene Führungsschutzzonen an denen ein Halten, Führen oder Stossen nur sehr begrenzt oder gar nicht erfolgen kann. Besonders zu beachtende Führungsschutzzonen befinden sich z.B. am Patronenboden unterhalb des Zündhütchens sowie bei Unterkalibermunition in Bereich der Projektilschutzkappe. Bei bisher bekannten Munitionsmagazinen kann ein Kontakt der Führungsschutzzonen mit Magazinkomponenten oder Komponenten der Anschlusskonstruktion nicht vollständig vermieden werden. Ungünstige Einsatzbedingungen (hohe Beschleunigungskräfte durch Fahrdynamik, Schmutz durch Handling unter widrigen Klimabedingungen etc.) können so zu Beschädigung der Munition und damit reduzierten Leistungsdaten des Systems oder sogar zum Umsetzen (Zünden) der Munition im System führen.
  • Aus der DE 36 35 467 C1 ist ein flexibler Gurtkanal zur Zuführung von gegurteter Munition zu einer automatischen Feuerwaffe bekannt.
  • Eine Vorrichtung zur Zuführung von Munition aus einem stationär angeordneten Munitionsbehälter beschreibt die DE 101 23 835 A1.
  • Ein Munitionsmagazin ist der DE 42 06 677 C2 entnehmbar.
  • Eine Vorrichtung zum Zuführen von Patronengurten wird in der DE 35 10 308 C2 offenbart.
  • Ein Doppel- Patronen- Wechsel- Zuführer wird in der DE 36 27 360 C1 beschrieben.
  • Eine Munitionszuführung für gurtgliedlose Munition aus der DE 36 44 513 C1 sieht einen Munitionsbehälter mit Zwischenböden vor, in denen die Munition in ein oder mehreren Schlaufen übereinander liegen. Weiterhin weist die Munitionszuführung eine endlose Förderkette auf, die über mindestens ein Antriebsrad und mehrere Umlenkeinrichtungen geführt wird.
  • Die EP 0 152 549 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Zuführen von Patronen zu einer Feuerwaffe aus einem Munitionsbehälter, wobei die Förderkette, die auf einer Führungsschiene geführt wird, verlänger- oder verkürzbar ist. Der Munitionsbehälter besteht dabei aus einem inneren und einem äußeren Behälter. Bedingt durch diesen Aufbau verschiebt jeweils ein Schieber pro Behälter die Austrittsöffnung.
  • Die US 4,674,392 A offenbart eine Patronenzuführung verschiedener Munitionsarten aus einem zweigeteilten Munitionsmagazin, d. h., mit zwei Magazinanordnungen beidseitig des Zuführers.
  • Die US 4,951 ,547 A, die eine Grundlage für Anspruch 1 bildet, beschäftig sich mit einem Munitionsmagazin, welches unterschiedliche Munitionsarten im Magazin enthält.
  • Ausgehend davon stellt sich die Erfindung die Aufgabe, ein Magazin aufzuzeigen, in dem ein Kontakt der Führungsschutzzonen der im Magazin gelagerten und beim Verschuss zu entnehmenden Munition unter allen Einsatzbedingungen vermieden wird.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.
  • Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, ein Magazin aus einem oder mehreren Munitionskanälen mit annähernd rechteckigem bzw. u-förmigen Querschnitt vorzusehen, in dem die Gestaltung der Munitionskanäle entsprechend dimensionierte Freiräume (Schwingräume) an den beispielsweise vom Hersteller definierten Führungsschutzzonen vorsieht. Der Querschnitt der Munitionskanäle ist derart gestaltet, dass ein Kontakt einzelner Führungsschutzzonen einer Munition innerhalb des Magazins mit Magazinkomponenten oder Fremdstoffen und gegebenenfalls außerhalb des Magazins mit der Anschlusskonstruktion vorzugsweise unter allen Einsatzbedingungen vermieden wird. Führungsschutzzonen werden in der Regef vom Hersteller definiert und umfassen die Bereiche an einer Munition, die nicht berührt werden sollten / dürfen. Diese Bereiche befinden sich in der Praxis am Munitionskopf und am Munitionsboden im Bereich des Zündhütchens.
  • Die Kanäle können gemeinsam in beliebiger Form (spiralförmig, oval, rechteckig usw.) um ein Zentrum (Mittelpunkt) mit einer oder mehreren Windungen gewickelt werden. Im Zentrum werden die beiden Enden der Munitionskanäle miteinander verbunden. Dadurch können abhängig vom Einzelfall im Magazin prozentual unterschiedliche Mengen Munition gelagert werden, ohne die Gesamtzahl der Patronen zu verringern. Das Magazin kann variabel gestaltet werden. So kann z.B. je nach taktischen Erfordernissen des Verhältnis von panzerbrechender Munition (KE) zu Splittermunition (HE) angepasst werden.
  • Die Führung der Munition an den zulässigen Zonen ist dazu derart gestaltet, dass ein Ausrücken der Munition aus den vorgesehenen Schwingräumen aufgrund der Fahrdynamik oder sonstiger Krafteinwirkung unterbunden wird. Vorteilhaft ist auch, dass die Ablagerung von Fremdstoffen im Magazin vermieden wird.
  • An Beladeöffnungen an den Enden der Munitionskanäle können die Munitionskanäle mit Munition befüllt werden. Bei geeigneter Anordnung der Kanäle können mehrere Kanäle über eine gemeinsame Beladeöffnung befüllt werden. Je nach Ausführung sind die Beladeöffnungen von oben, unten oder seitlich zu beladen.
  • Das Magazin kann gegurtete und gurtgliedlose Munition, z.B. durch Verwendung geeigneter Fördermittel in den Kanälen, wie beispielsweise Fördersterne, Förderbänder etc., aufnehmen. Lagerbar ist das Magazin sowie die Munition in allen Lagen, wie horizontal, vertikal oder schräg im Raum.
  • Die Munitionskanäle können durch Fräsen aus Vollmaterial, durch Aufschweißen von Blechen auf einer Grundplatte , durch Biegen von Hohlprofilen, durch Gießen etc. aus beliebigen Materialien hergestellt werden.
  • Anhand von Darstellungen soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt:
    • Fig. 1
    eine Darstellung eines Magazins mit zwei ineinander verschlungenen Munitionskanälen und gemeinsamer Beladeöffnung im Magazin,
    Fig. 2
    eine Darstellung eines Magazins aus Fig. 1 mit eingelegter Munition in einem Munitionskanal,
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung des Magazins aus Fig. 1 mit beispielhaftem Kanalquerschnitt,
    Fig. 4
    eine Darstellung eines Magazins aus Fig. 1 mit eingelegter Munition in der gemeinsamen Beladeöffnung.
  • In den Fig. 1, 2 und 4 sind mit 1 ein Munitionsmagazin (Magazin) mit zwei voneinander getrennten Munitionskanälen 2 und 3 mit in der Magazinmitte befindlichen Kanalenden 4 und 5 gekennzeichnet. Bevorzugst in der Magazinmitte befindet sich eine Beladeöffnung 6 an der die Munition 7 wahlweise einem der beiden Munitionskanäle 2, 3 zugeführt werden kann. Die beiden Munitionskanalenden 8 und 9 außen am Magazin 1 stellen die Schnittstelle des Magazins 1 zur weiteren (nicht dargestellten) Zuführung der Munition zur Waffe dar. Zusätzlich sind an beiden Munitionskanälen 2 und 3 geeignete Förderelemente 10 und 11 dargestellt, welche von einem elektromotorischen Antrieb 12 in der Magazinmitte angetrieben werden.
  • Fig. 1 zeigt eine mögliche Ausführung des beschriebenen Magazins 1 mit parallel verlaufenden, um die Magazinmitte verschlungenen Munitionskanälen 2 und 3. Beide inneren Munitionskanalenden 4 und 5 befinden sich im Bereich der gemeinsamen Beladeöffnung 6 in der Mitte des Magazins 1, die äußeren Munitionskanalenden 8 und 9 am Magazinrand. Zudem sind Förderelemente 10 und 11 für beide Munitionskanäle 2 und 3 sowie der hierfür notwendige Antrieb 12 dargestellt.
  • Fig. 2 zeigt das Magazin 1 mit einer gegurteter Munition 7 im vollständig beschickten Munitionskanal 2.
  • Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die parallel verlaufenden Munitionskanäle 2 und 3 des Magazins 1. Unterhalb der Position eines Zündhütchens 13, im Bereich einer Führungsschutzzane F3, ist auf der vollständigen Kanallänge ein Freiraum 14 eingearbeitet, der einen Kontakt des Zündhütchens 13 mit dem Magazinboden 15 ausschließt. Dieser Freiraum bzw. diese Bahn 14 ist zusätzlich durch Öffnungen im Magazinboden 15 versehen, die einen Abfluss von nicht näher dargestellten Fremdkörpern unterhalb des Zündhütchens 13 ermöglichen.
    Die Höhe des Magazins 1 ist auf das für die Führung der Munition 7 notwendige Maß begrenzt, um die beispielsweise vom Hersteller definierten Schutzzonen, hier F1 und F2, an einer Munitionsspitze 16 freizuhalten. Eine Wand 17 der Munitionskanäle 2 und 3 ist im Bereich des Gurtgliedes 18 derart hinterschnitten, dass eine Vertikalbewegung und somit ein Kontakt der Munition 7 mit der Anschlusskonstruktion (z.B. Dach des Lagerraumes) vermieden wird.
  • Fig. 4 zeigt das Magazin mit in die Beladeöffnung 6 eingelegter Munition 7. Im Gegensatz zu den Munitionskanälen 2 und 3 ist an der Beladeöffnung 6 aufgrund des nach oben offenen Zugangs das Beladen und Entnehmen der Munition 7 sowie das Einführen in den zu füllenden Munitionskanal möglich.
  • Weitere nicht näher dargestellte Varianten sind u.a., dass die Beladeöffnung 6 nach der Beladung durch einen entsprechenden Aufsatz verschlossen werden kann, der den inneren Querschnitt der Munitionskanäle 2, 3 zur sicheren Munitionslagerung in Beladeposition beinhaltet.
  • Ein weiterer Vorteil stellt sich ein, wenn sich im Magazin zur Messung der Belademenge ein geeigneter Zähler befindet.
  • In Fig. 1 wird die Munition 1 mit 36 % im Munitionskanal 4 und die Munition 3 mit 64 % im Munitionskanal 5 belegt, hier gegurtet, in Fig. 2 mit 13 % und 87% und in Fig. 3 mit 71% und 29%.
    In der Praxis bedeutet dies bei einer Munitionsbestückung von beispielsweise insgesamt 200 Patronen, dass beispielsweise nur 200 panzerbrechende Patronen (Munition 2) oder nur 200 Flugabwehrpatronen (Munition 4) in den Munitionskanälen 3, 5 eingebunden sind. Nach Fig. 1 können dann beispielsweise 72 panzerbrechende (Munition 2) über den Munitionskanal 3 und 128 Flugabwehrpatronen (Splittermunition) als Munition 4 über den Munitionskanal 5 der Waffe zugeführt werden usw..
  • Die beiden Munitionskanäle 3, 5 sind ineinander verschlungen um einen Mittelpunkt innerhalb des Magazins 1 gewickelt. Vorzugsweise sind die Munitionskanäle 3, 5 parallel und nicht meanderförmig gewickelt. Dies hat den Vorteil einer geringeren Reibung bei der Zuführung der Munitionen 2, 4 zur Waffe.
  • Es versteht sich, dass sich das Prinzip auch bei einer nicht gegurteter Munition anwenden lässt.

Claims (9)

  1. Munitionsmagazin(1), bestehend aus einem oder mehreren Munitionskanälen (2, 3), mit
    - annähernd rechteckigen oder u-förmigen Querschnitt des einen oder der mehreren Munitionskanäle (2, 3), wobei
    - der oder die Kanäle (2, 3) gemeinsam in beliebiger Form, spiralförmig, oval oder rechteckig um einen gemeinsamen Mittelpunkt im Magazin (1) mit einer oder mehreren Windungen gewickelt werden, und
    - die Munitionskanalenden innerhalb des Magazins (1) im Mittelpunkt miteinander verbunden sind und
    - der Querschnitt der Munitionskanäle (2, 3) derart gestaltet ist, dass
    - entsprechend dimensionierte Freiräume an definierten Führungsschutzzonen (F1, F2, F3) der Munition (7) vorgesehen sind, an denen diese nicht berührt werden dürfen, wobei
    - zur Realisierung einer Führungszonen (F1, F2) an einer Munitionsspitze (16) die Höhe des Magazins (1) auf ein für die Führung der Munition (7) notweniges Maß begrenzt ist und
    - zur Realisierung einer Führungsschutzzone (F3) unterhalb des Position eines Zündhütchens (13) der Munition (7) im Bereich der Führungsschutzzone (F3) ein Freiraum (14) eingearbeitet ist.
  2. Munitionsmagazin nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wand (17) der Munitionskanäle (2, 3) bei gegurteter Munition (7) im Bereich des Gurtgliedes (18) hinterschnitten ist.
  3. Munitionsmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich am Ende der Munitionskanäle (2, 3) wenigstens eine Beladeöffnung (6) befindet, von der aus die Munition (7) in die Munitionskanäle (2, 3) eingeführt wird.
  4. Munitionsmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass das Beladen unterschiedlicher Munitionskanäle (2, 3) von ein und derselben Beladeöffnung (6) erfolgt.
  5. Munitionsmagazin nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Beladeöffnung (6) je nach Ausführung von oben, unten oder seitlich zugänglich ist.
  6. Munitionsmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Orientierung des Magazins (1) und der Munition (7) in allen räumlichen Lagen erfolgt.
  7. Munitionsmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Magazin (1) zum Transport der Munition (7) geeignete Fördereinrichtungen (10, 11) besitzt.
  8. Munitionsmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Beladeöffnung (6) nach der Beladung durch einen entsprechenden Aufsatz verschlossen werden kann, der den inneren Querschnitt der Munitionskanäle (2, 3) zur sicheren Munitionslagerung in Beladeposition beinhaltet.
  9. Munitionsmagazin nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Magazin zur Messung der Belademenge ein geeigneter Zähler befindet.
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