EP1584734A2 - Kondenstrockner - Google Patents

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EP1584734A2
EP1584734A2 EP05000437A EP05000437A EP1584734A2 EP 1584734 A2 EP1584734 A2 EP 1584734A2 EP 05000437 A EP05000437 A EP 05000437A EP 05000437 A EP05000437 A EP 05000437A EP 1584734 A2 EP1584734 A2 EP 1584734A2
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EP
European Patent Office
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dryer
heat exchanger
condenser dryer
condenser
process air
Prior art date
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Withdrawn
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EP05000437A
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French (fr)
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EP1584734A3 (de
Inventor
Johannes Schürmann
Hubert Rüschenbeck
Daniel Trilling
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Eickel & Spindeldreher GmbH
Original Assignee
Eickel & Spindeldreher GmbH
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a condenser dryer according to the preamble of the main claim.
  • condenser dryers are generally known, wherein the heat exchanger for such Kondenstrockner in the lower Area of the device are arranged.
  • This at the bottom of the dryer condensate collected must also have one at the bottom the dryer provided pump and a corresponding Hose line in the upper area of the dryer be pumped, since usually in the upper part of the Trockners the condensate water tank is located so high is, therefore, a convenient removal of the relatively heavy Tankes also for a housewife is possible.
  • the heating required for the heating of the process air is in the prior art devices behind arranged centrally in the device.
  • the invention is based on the object to the state of Technology belonging to the condenser to improve that a cheaper production is possible and at the same time an improved accessibility of the heat exchanger is reached.
  • At least the heat exchanger in the upper area of the condenser dryer is arranged, including the condensate collection basin and the condensate water tank in this area is provided so that the previously for pumping the Condensate pump required deleted as well as the Hose lines and of course those required for the pump electrical wiring and equipment.
  • the heat exchanger with the associated Process air and cooling air lines in an upper working and cover plate of the condenser is integrated, so that a worktop is being developed that has an integrated Includes heat exchanger.
  • the process air path belonging to the prior art Dryers today run from one at the bottom of the Dryer arranged blower driven by this lower Area in the actual dryer drum, wherein in these Way a heater is turned on. Does the process air have the Traversing the drying drum, it will turn down in led the bottom of the dryer, passes through here one Heat exchanger and then returns to the blower to again to be guided in the dryer.
  • the cooling air is now part of the state of the art Dryers at the bottom of the dryer of one Blower sucked by this fan then through the Passed heat exchanger and from here the cooling air flows through the Space around the drying drum and is at the top of the Dryer or through the interior either upwards or possibly also removed laterally or downwards.
  • the cooling air as well as the process air through at the top of the Drier arranged fan promoted and moved, so that the entire floor area of the dryer is free, resulting in the Possibility that the bottom group of the dryer for a Condenser dryer and an exhaust air dryer is the same, d. H. for both types of dryer only one floor group is used.
  • an exhaust air dryer to a condenser dryer can be upgraded, so that overall seen at same effectiveness a much simpler constructed unit is created.
  • 1 denotes a condenser dryer, which has a drying drum 10 and in a housing 11 is arranged, which is shown transparent in the drawing to clarify the structure of the dryer.
  • the housing 11 has a worktop 6 on, in the integrated a heat exchanger 5 is arranged.
  • the heat exchanger 5 is easily removable for cleaning purposes, d. H. a separate component.
  • the heat exchanger 5 is of Process air 9 flows through, which is conveyed by a blower 3 becomes. As this is particularly clearly shown in Fig. 2, is in the way the process air 9 from the heat exchanger 5 in the dryer drum 10 a heater 4 interposed, which is required for the Heating the process air 9 worries.
  • a blower 2 which is also in the upper part of the device 11 is arranged, promotes the so-called cooling air. As this particular 1 can be seen, this air is sucked from the outside, passed through the blower 2 and then flows through the Heat exchanger 5. The cooling air 8 is then back out issued.

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kondenstrockner (1) mit zugeordnetem Wärmetauscher (5), Gebläse (3) und Heizung (4) für die Prozeßluft, einem Gebläse (2) für die Kühlluft (8) sowie wenigstens einem Kondenswassertank, wobei wenigstens der Wärmetauscher (5) im oberen Bereich des Kondenstrockners (1) angeordnet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kondenstrockner gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Im Stand der Technik sind Kondenstrockner allgemein bekannt, wobei die Wärmetauscher für derartige Kondenstrockner im unteren Bereich des Gerätes angeordnet sind. Bei diesen zum Stand der Technik gehörenden Anordnungen sind weiterhin im unteren Bereich des Gerätes die Gebläse für die Prozeßluft und die Kühlluft vorgesehen und weiterhin ein Auffangbecken für das anfallende Kondensat. Dieses im unteren Bereich des Trockners gesammelte Kondensat muß über eine ebenfalls im unteren Bereich des Trockners vorgesehene Pumpe und eine entsprechende Schlauchleitung in den oberen Bereich des Trockners gepumpt werden, da sich üblicherweise im oberen Bereich des Trockners der Kondensatwassertank befindet, der so hoch angeordnet ist, damit ein bequemes Entnehmen des relativ schweren Tankes auch für eine Hausfrau möglich wird.
Die für die Erwärmung der Prozeßluft erforderliche Heizung ist bei den zum Stand der Technik gehörenden Geräten hinten mittig im Gerät angeordnet.
Es ist offensichtlich, daß diese Konstruktion sehr aufwendig ist, da allein die Notwendigkeit, das anfallende Kondensat vom einen Bereich des Trockners in einen anderen Bereich des Trockners zu pumpen und mit einer entsprechenden Überlaufleitung auszurüsten, ein Aufwand ist, der vermieden werden könnte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die zum Stand der Technik gehörenden Kondenstrockner dahingehend zu verbessern, daß eine kostengünstigere Herstellung möglich ist und gleichzeitig auch eine verbesserte Zugänglichkeit des Wärmetauschers erreicht wird.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erläutert.
Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, daß wenigstens der Wärmetauscher im oberen Bereich des Kondenstrockners angeordnet ist, wobei auch das Kondensatauffangbecken und der Kondensatwassertank in diesem Bereich vorgesehen wird, so daß die bisher für das Umpumpen des Kondensats erforderliche Pumpe entfällt ebenso wie die Schlauchleitungen und natürlich auch die für die Pumpe erforderlichen elektrischen Leitungen und Einrichtungen.
Gemäß einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung wird weiterhin vorgesehen, daß der Wärmetauscher mit den zugehörigen Prozeßluft- und Kühlluftleitungen in einer oberen Arbeits- und Abdeckplatte des Kondenstrockners integriert ist, so daß eine Arbeitsplatte entwickelt wird, die einen integrierten Wärmetauscher enthält.
Der Prozeßluftweg, bei den zum Stand der Technik gehörenden Trocknern verläuft heute von einem im unteren Bereich des Trockners angeordneten Gebläse angetrieben von diesem unteren Bereich in die eigentliche Trocknertrommel, wobei in diesen Weg eine Heizung eingeschaltet ist. Hat die Prozeßluft die Trocknertrommel durchquert, wird sie wiederum nach unten in den Bodenbereich des Trockners geführt, durchläuft hier einen Wärmetauscher und gelangt dann zum Gebläse zurück, um erneut in den Trockner geführt zu werden.
Die Kühlluft wird bei den heute zum Stand der Technik gehörenden Trocknern im unteren Bereich des Trockners von einem Gebläse angesaugt, von diesem Gebläse dann durch den Wärmetauscher geführt und von hier durchfließt die Kühlluft den Raum um die Trocknertrommel und wird im oberen Bereich des Trockners oder durch den Innenraum entweder nach oben oder ggf. auch seitlich oder nach unten abgeführt. Im Gegensatz dazu wird bei dem erfindungsgemäßen Kondenstrockner sowohl die Kühlluft wie auch die Prozeßluft durch im oberen Bereich des Trockners angeordnete Gebläse gefördert und bewegt, so daß der ganze Bodenbereich des Trockners frei ist, wodurch sich die Möglichkeit ergibt, daß die Bodengruppe des Trockners für einen Kondenstrockner und einen Ablufttrockner gleich ist, d. h. für beide Trocknerarten wird nur eine Bodengruppe benutzt. Außerdem wird erreicht, daß ein Ablufttrockner zu einem Kondenstrockner aufrüstbar ist, so daß insgesamt gesehen bei gleicher Wirksamkeit eine wesentlich einfacher aufgebaute Einheit geschaffen wird.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in
Fig. 1
eine Ansicht auf einen Kondenstrockner von vorne und in
Fig. 2
eine Ansicht auf den Kondenstrockner gemäß Fig. 1 von hinten.
In der Zeichnung ist jeweils mit 1 ein Kondenstrockner bezeichnet, der eine Trocknertrommel 10 aufweist und in einem Gehäuse 11 angeordnet ist, das in der Zeichnung durchsichtig dargestellt ist, um damit den Aufbau des Trockners zu verdeutlichen.
Im oberen Bereich weist das Gehäuse 11 eine Arbeitsplatte 6 auf, in die integriert ein Wärmetauscher 5 angeordnet ist. Der Wärmetauscher 5 ist zu Reinigungszwecken leicht entnehmbar, d. h. ein separates Bauteil. Der Wärmetauscher 5 wird von Prozeßluft 9 durchströmt, die von einem Gebläse 3 gefördert wird. Wie dies besonders deutlich Fig. 2 zeigt, ist in den Weg der Prozeßluft 9 vom Wärmetauscher 5 in die Trocknertrommel 10 eine Heizung 4 zwischengeschaltet, die für die erforderliche Erwärmung der Prozeßluft 9 Sorge trägt.
Ein Gebläse 2, das ebenfalls im oberen Bereich des Gerätes 11 angeordnet ist, fördert die sogenannte Kühlluft. Wie dies insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird diese Luft von außen angesaugt, durch das Gebläse 2 geführt und durchströmt dann den Wärmetauscher 5. Die Kühlluft 8 wird dann wieder nach außen abgegeben.
Unterhalb des Wärmetauschers 5 ist ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Kondensatauffangbecken vorgesehen, das das Kondensat zu einem Kondensatwassertank führt, dessen Zugang vorne im Gerät 11 durch die Klappe 7 angedeutet ist.

Claims (7)

  1. Kondenstrockner (1) mit zugeordnetem Wärmetauscher (5), Gebläse (3) und Heizung (4) für die Prozeßluft (9), Gebläse (2) für die Kühlluft (8) sowie wenigstens einem Kondenswassertank, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Wärmetauscher (5) im oberen Bereich des Kondenstrockners (1) angeordnet ist.
  2. Kondenstrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kondensatauffangbecken und der Kondensatwassertank im oberen Bereich des Kondenstrockners (1) angeordnet sind.
  3. Kondenstrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gebläse (2, 3) für die Prozeßluft und die Kühlluft im oberen Bereich des Kondenstrockners (1) angeordnet sind.
  4. Kondenstrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (4) für die Prozeßluft im oberen Bereich des Kondenstrockners (1) angeordnet ist.
  5. Kondenstrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizung (4) für die Prozeßluft hinten mittig angeordnet ist.
  6. Kondenstrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (5) mit den zugehörigen Prozeßluft- und Kühlluftleitungen in eine obere Arbeits- bzw. Abdeckplatte (6) des Kondenstrockners (1) integriert sind.
  7. Kondenstrockner nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kondensatauffängbecken in eine obere Arbeits- bzw. Abdeckplatte (6) des Kondenstrockners (1) integriert ist.
EP05000437A 2004-03-13 2005-01-12 Kondenstrockner Withdrawn EP1584734A3 (de)

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