CN102639781A - 用于烘干衣物的装置 - Google Patents

Abstract

一种衣物烘干装置(100)，包括具有顶部(119)的壳体(110)，设置在壳体内的滚筒(105)，以及为了烘干滚筒中的衣物，循环干燥空气通过滚筒的衣物干燥空气循环系统。顶部包括为了循环干燥空气在其内部限定的流体通道，以及布置在所述流体通道内部，可用于去除湿气并除湿干燥空气的空气-空气热交换器(535)，用于从外部环境中抽吸冷却空气(555)并促使冷却空气穿过空气-空气热交换器的冷却空气抽吸装置(560)，空气-空气热交换器用于冷却干燥空气并使充满湿气的空气冷凝，以及具有在冷却空气穿过空气-空气热交换器后允许冷却空气释放到外部环境中的多个孔的多孔顶板(592；1805)，多孔顶板限定了用于放置待烘干的服装的服装烘干面。

Description

用于烘干衣物的装置

技术领域

本发明一般地涉及用于衣物和服装处理的家用电器领域。特别是，本发明涉及用于烘干衣物的装置，例如衣物烘干机和组合的洗涤/烘干机。

背景技术

用于烘干衣物的装置通常适合于用循环的干燥热空气在转筒或滚筒中烘干衣服、服装、衣物。滚筒可旋转地位于机壳中，被设计成容纳待烘干的物品。滚筒的旋转引起待烘干的物品的搅动，同时，待烘干的物品被干燥空气流击打。

组合的衣物洗涤/烘干机装置组合了洗衣机和烘干机的特征。

在已知类型的衣物烘干机和洗涤/烘干机(也称为冷凝式烘干机)中，干燥空气流通常穿过滚筒，从前部入口流出，然后穿过湿气冷凝系统，在那里湿空气至少被部分地除湿、烘干，并且干燥空气流被类似于电阻的加热装置加热；然后加热后的干燥空气流再次穿过滚筒，并重复该循环。

冷凝系统可以是空气-空气热交换器，利用了从外部引入的空气。EP254018、EP 1584734、EP 2039819、GB 2075559提供了采用这种类型的冷凝系统的衣物烘干机的实例。

用精细的织物材料(例如，羊绒)制成的服装，由于(织物纤维将会遭受主要以冲击的形式表现的)机械应力，无论如何不适于在滚筒式烘干机中承受通常的烘干处理。因此对于这些精细的服装推荐更轻柔的烘干处理，例如线性烘干或平面烘干，另一方面这些烘干处理是比较耗时的过程。

在本申请人的名义下的欧洲专利申请EP1845185和EP1854916中所公开的解决方案，通过提供包括壳体的家用电器，有效地消除了上述缺陷，壳体具有工作台，工作台限定了一个以多个孔为特征的烘干面，每个孔以适于朝向并穿过所述孔输送空气流的传输装置流体连接，以用于轻柔但快速地烘干放置在工作台的烘干面上的服装。

发明内容

本发明提出了一种解决方案，该方案在实现两篇引用的欧洲专利申请中所提出的解决方案的优点方面是有效的，基本上不需要提供专用的部件。

特别是，根据本发明的解决方案，允许家用电器制造商使用现有的洗衣机的设计，以用于生产和向用户提供给具有在两篇引用的欧洲专利申请中所提出的解决方案的优点的洗涤/烘干机。

根据本发明的一个方面，提供一种衣物烘干装置(100)，其包括：具有顶部的壳体；容纳在壳体内的滚筒；和衣物干燥空气循环系统，以用于将干燥空气循环通过滚筒来烘干滚筒内的衣物。

顶部包括：在所述顶部的内部限定的流体通道，以用于循环干燥空气；和空气-空气热交换器，所述空气-空气热交换器布置在所述流体通道内部，能用于去除湿气并且对干燥空气除湿；冷却空气抽吸装置，所述冷却空气抽吸装置用于从外部环境中抽吸冷却空气并使冷却空气流经空气-空气热交换器，以用于冷却干燥空气并使充满湿气的空气冷凝；和多孔顶板，所述多孔顶板具有孔，以用于在冷却空气穿过空气-空气热交换器后允许冷却空气释放到外部环境，所述多孔顶板限定了适于放置待烘干的服装的服装烘干面。

特别是，顶部在其内部可形成有用于冷却空气的路径，所述冷却空气路径包括穿过空气-空气热交换器的第一路径部分，以及位于第一路径部分下游的第二路径部分。

第二路径部分可以包括位于多孔顶板和空气-空气热交换器之间的气隙。

顶部可以包括置于空-空热交换器和多孔顶板之间的分隔元件，设置为限定穿过空气-空气热交换器的冷却空气的第一路径部分，以及冷却空气穿过所述气隙的第二路径部分，所述分隔元件具有使第一路径部分与第二路径部分流体连通的孔。

分隔元件沿着多孔顶板在其下面延伸，由此第一路径部分在分隔元件的下面形成，而第二路径部分在分隔元件的上面形成。

空气-空气热交换器包括波纹状的导热部件，具有波纹状部分，波纹状部分廓限定干燥空气在波纹状部分下侧通过的通道，以及冷却空气从反面通过的通道，所述波纹状的导热部件被所述分隔元件覆盖，所述孔邻近空气-空气热交换器的与冷却空气吸入侧相对的一侧，因此冷却空气穿过所述孔，流过气隙并从形成在顶板上的孔流出。

干燥空气循环系统可包括干燥空气返回管道，来自滚筒的干燥空气流经所述干燥空气返回管道，所述干燥空气返回管道具有出口；和干燥空气输送管道，干燥空气经过所述干燥空气输送管道被送回滚筒，所述干燥空气输送管道具有进口。

顶部优选形成准备被安装至壳体的准备安装组件，所述顶部具有：可连接至干燥空气返回管道的所述出口的干燥空气进口，可连接至干燥空气输送管道的所述进口的干燥空气出口。

所述干燥空气返回管道的所述出口和所述干燥空气输送管道的所述进口设置在所述壳体的顶部处并面朝上，并且所述顶部具有顶面和底面，所述干燥空气进口和所述干燥空气出口设置在底面上且面朝下以便分别与干燥空气返回管道的出口和干燥空气输送管道的进口相匹配和可连接。

干燥空气返回管道和干燥空气输送管道优选直接或间接地刚性地连接至壳体，以便相对于壳体是固定，从而形成用于安装所述顶部的自动定位和对中装置。

用于干燥空气的流体通道包括在空气-空气热交换器上游的第一干燥空气路径部分，和在空气-空气热交换器下游的第二干燥空气路径部分。

在所述第一干燥空气路径部分中优选设置有去绒毛过滤器。

在所述第二干燥空气路径部分中优选设置有雾气分离装置。

附图说明

本发明的这些和其他特征和优点通过阅读下面的关于一些实施例的详细描述将更好的呈现，这些实施例仅仅通过非限制性的实例提供，需要连同附图一起来理解说明。其中：

图1根据本发明的实施例的从用于烘干衣物的装置的前部观察的透视图；

图2示出图1的装置的透视图，其中工作台被拆卸；

图3A示出了从图2的装置的后部观察的透视图，其中壳体的侧壁和后壁被去除；

图3B示出了从另一个视角观察的图3A的细节；

图4示出了图3A装置的部分细节放大图；

图5A示出了在本发明一个实施例中的图2的装置的工作台的分解透视图；

图5B示出了从下方观察的图5A的工作台；

图6示出了图5A的工作台的细节；

图7示出了在图5A的工作台中被脱水的衣物干燥空气所遵循的路径；

图8示出了图5A的工作台的另一细节；

图9还示出了图5A的工作台的另一细节；特别是工作台中所设置的雾气分离装置的实施例；

图10示出了用于从图5A和5B的工作台排出冷凝水的冷凝水排出装置；

图11示意性地示出了图9的雾气分离装置的替代性实施例的细节；

图12还示出了雾气分离装置的另一替代性实施例；

图13示意性地示出了利用由干燥空气中释放的冷凝水来产生用于翻新待烘干的物品的蒸汽的装置；

图14A和15示出了本发明的实施例中的用于产生清新蒸汽的解决方案，图14A也示出了向滚筒输送干燥空气的干燥空气循环风扇和干燥空气管道的替代性的结构；

图14B示出了将图14A的干燥空气循环风扇固定至机器的壳体的细节；和

图16、17、18和19示出了图5A的工作台的替代性的结构。

具体实施方式

图1以透视图的方式示出了根据本发明的实施例的衣物烘干装置，特别是洗衣机/烘干机。洗衣机/烘干机总体地标记为100，包括用于装载待洗涤和/或待烘干的物品(例如服装、衣服、亚麻制品和类似物品)的滚筒105。滚筒105是基本圆柱体，例如用不锈钢制成，并在封装在机罩或壳体110内的桶状件内可旋转。

壳体110是基本平行六面体的形状，并具有前壁113，两侧壁117，后壁，底部和顶部119。前壁113设置有用于进入滚筒105的开口和用于关闭开口的连接起来的门115。机器控制面板121设置在前壁113的上部中，并且抽屉123

设置在控制面板121的旁边，抽屉123作为洗涤处理产品分配装置的一部分用于装载衣物洗涤处理产品，例如洗涤剂和柔软剂。顶部119从上部封闭壳体110，并限定工作台。

在洗衣机/烘干机100中，当在干燥模式中运行时，通常使干燥空气流过容纳待烘干的物品的滚筒105。从滚筒105离开后，充满湿气的干燥空气流穿过湿气冷凝系统，在湿气冷凝系统潮湿空气被至少部分地干燥、除湿，并且之后除湿过的空气流被加热并再次穿过滚筒105，重复该循环。

湿气冷凝系统包括如下详细描述的空气-空气热交换器。

图2至15以不同的视图示出了根据本发明第一实施例的解决方案。

特别是在图2和3A、3B中能看到的，干燥空气循环系统设置在洗衣机/烘干机100中。干燥空气循环系统包括风扇205，风扇205设置在壳体110的后部、在壳体右上角部附近。例如通过托架340，风扇205固定地安装至壳体110，以便优选地刚性地连接至壳体110，风扇205具有面朝上并通向顶部119的进气口210。风扇205具有与空气管道215的进口连接的出口，空气管道215在壳体110的顶部从后部向它的前部延伸，并通过波纹管将干燥空气从风扇205输送进入桶状件303和容纳在其中的滚筒105内；特别是，干燥空气进入滚筒10(对应于壳体的前部)。空气加热器，例如电阻器，优选地容纳在空气管道215内，以便在干燥空气进入滚筒105之前加热干燥空气。干燥空气循环系统进一步包括空气返回管道305，空气返回管道305设置在壳体110的后部、在它的左上角部附近，并例如通过托架345固定地安装至壳体110，以便优选地刚性地连接至壳体110；空气返回管道305接收离开滚筒105和桶状件303的干燥空气，且具有面朝上并通向顶部119的出口310；特别是，在经过滚筒以碰触存在于其中的待烘干的物品后，干燥空气在滚筒105的后部离开滚筒105。

如在图3A和4中能看到的，根据本发明的优选实施例，空气返回管道305接收通过桶状件303的开口而离开滚筒105和桶状件303的干燥空气，已经设置了桶状件303的开口，以用于当洗衣机/烘干机处于洗涤模式运行时向桶装件303提供用于洗涤衣物的衣物洗涤处理产品(洗涤剂，柔软剂)和清洁水。特别是，歧管(manifold)315设置成与桶状件303的开口连接。歧管315具有通过波纹管和管道323与装置325连接的进口管320，以用于向桶状件303分配衣物洗涤处理产品(分配装置包括：例如洗涤剂/柔软剂容器，一个或可能是两个的电磁阀，以用于从总水管引入冷和可能热的水；可能的混合室，以用于混合处理产品和水)。歧管315具有出口开口，通过波纹管空气返回管道305连接至出口开口。在内部，歧管315具有挡板405，挡板405从歧管315的顶壁向下延伸且限定了虹吸管：虹吸管允许部分衣物洗涤处理液(水与柔软剂的洗涤剂混合，或者，可能地，仅仅是水)保留在歧管315的底部，由此当电器在干燥模式运行时，阻止干燥空气离开桶状件303泄露到处理产品分配装置325中，并防止了热量损失，以及同时，潮湿的、充满湿气的空气释放到外部环境中，这是不希望的，因为洗衣机/烘干机安装在室内。

干燥空气循环系统的一部分完全地容纳在顶部119中。如在图5A的分解视图中能看到的，顶部119包括基部元件505，如在图5B中从下面可见的，基部元件505的形状和尺寸设置成当顶部119安装至壳体110时从上部与壳体匹配并封闭壳体。邻近它的两个后角部，基部元件505具有两个开口510和515；如下面更好的描述的，当顶部119组装并设置在壳体110的顶上时，开口510与空气返回管道305的出口310匹配，而开口515与风扇205的进气口210匹配。

如在图5A、6和7A中能看到的，在基部元件505中通过一组壁限定了用于干燥空气的空气路径。特别是，如图5A中的箭头520所示，充满湿气的干燥空气来自滚筒105和桶状件303经过空气返回管道305并通过开口510进入到顶部119，首先与顶部119的左侧525大体上平行地从后向前流动，并经过空气除绒毛(defluff)过滤器，该空气去绒毛过滤器可拆卸地容纳在相应的过滤器座部件530中，过滤器座部件530形成在基部元件505中。当离开去绒毛过滤器时，干燥空气经过(箭头533)包括空气-空气热交换器535的湿气冷凝器，以便被冷却并以冷凝水的形式释放湿气。有利地，空气-空气热交换器535被完全地容纳在顶部119中，例如，如图所示的，在顶部119的中心部分。

空气-空气热交换器535包括波纹板金属板部分540，它的波纹状部分限定了空气通过的通道。波纹板金属板部分540在它的前、后边缘处放置在一对梳状结构705和710上，梳状结构705和710分别沿着基部元件505的前壁545和基部元件505的后壁550布置。当安装时，波纹板金属板部分540通过粘接剂在梳状结构705和710之间被粘接至基部元件505。当波纹板金属板部分540放置在梳状结构705和710上时，在金属板部件540的下侧上，波纹状部分限定了被冷却的干燥空气533流动的通路，然而在金属板部件540的上侧上，波纹状部分限定了冷却空气555流动的通路，冷却空气是通过被安装至基部元件505的后壁550上的切向风扇560从外界环境中引入的。用来附连波纹板金属板部分540的粘接剂也密封了用于冷却空气和干燥空气的上部通路和下部通路。以这种方式，经过去绒毛过滤器后的干燥空气533进入空气-空气热交换器并在波纹板金属板部分540的下面流动，将热量释放至在波纹板金属板部分540的上面流动的冷却空气555中，并冷却，其中存在的湿气被冷凝。

流过空气-空气热交换器535后，被冷却的干燥空气573从它的右后角部流出，然后沿着回旋的空气路径部分575流动到与风扇进气口210连接的开口515。为了确保雾气、冷凝水液滴在干燥空气进入风扇205之前从干燥空气中去除，沿着回旋的空气路径部分575设置了雾气/冷凝水液滴分离装置。

在图9中能看到的，在本发明的实施例中，雾气/冷凝水液滴分离装置包括沿着回旋的空气路径575形成的冷凝水收集槽905；通过干燥空气流过空气-空气热交换器而被释放的冷凝水液滴借助于风扇205的抽吸作用被吸入到回旋的空气路径575，并到达槽905，在那里，它们与干燥空气分离并积聚。在槽905的底部处，冷凝水排出管910通过管道系统1005与歧管315流体连接，如在图10中能看到的。特别是，将冷凝水排出管910连接到歧管315的管道系统1005是在(保留在由挡板405限定的虹吸管中的)水的自由表面下方的某一位置处通向歧管315；以这种方式，能确定，冷凝水不被风扇205抽吸。当由于排出冷凝水而使歧管315中的水平面过度上升时，过多的水排入到桶状件303中、处于水不进入滚筒的位置；但是，取代直接地传输，过多的水通过桶状件而到达设置在洗衣机/烘干机中的包括排水泵的液体排出回路。

可选择地将冷凝水排放进入歧管315，积聚在槽905中的冷凝水可以直接地传输到排水泵。

优选地，如图11示意性地示出的，为了避免风扇205产生的低气压可吸取沉积在槽905中的冷凝水，槽905的排出管910通过管道1105与下部槽1110流体连接，下部槽1110设置在相对于顶部119低合适程度的位置，例如设置在洗衣机/烘干机的底部处或者附近。下部槽1110进一步通过管道1115流体连接至设置在槽905下游的回旋的空气路径部分575的某一位置，例如邻近风扇205的进气口210。下部槽1110的底部具有冷凝水排出口1120，冷凝水排出口1120与洗衣机/烘干机的排水回路流体连接，由此连接至排水泵。

挡板915优选地设置在槽905中，挡板915限定了虹吸管；挡板915形成为干燥空气流动的障碍物，它的存在有利于干燥空气的流动所输送的水滴落入槽905中，阻止它们到达风扇205。

作为如图9和11所示的提供挡板915的替代方案，雾气分离元件1205可容纳在槽905中，如图12所示，以用于促进潮湿的液滴从干燥空气中去除。雾气分离元件1205例如可由多个金属或塑料板被弯曲而限定曲折路径来形成。这种情况下也可设置下部槽1110。

图7中也示出了充满湿气的干燥空气在顶部119中所遵循的路径，其中该路径用700表示。干燥空气竖直地经过去绒毛过滤器、从过滤器的顶部表面到底部表面，并经过沿着过滤器座530的侧壁的底部形成的开口701而离开过滤器座530(以用于之后进入空气-空气热交换器)。

积聚在槽905中的冷凝水可以被用来产生用于翻新干燥循环中的待烘干的物品的蒸汽。如图13和14A所示，槽905可被成形为具有更深部分1305，从而限定了用于产生蒸汽的水容器。泵1310具有连接至槽更深部分1305的进口；泵1310具有流体地连接至喷嘴1405的出口，喷嘴1405设置为在空气管道215内部(优选地，在空气管道的具有用于加热干燥空气的电阻器的位置)喷洒；以这种方式，电阻器产生的热引起被泵1305喷洒的水蒸发，并且产生了用于翻新正在干燥的物品的蒸汽。电阻器可以安装在空气管道215的内部或外部；如果电阻器安装在空气管道215内，则应使用具有外壳的电阻器。为了更加有效地运行，如图15所示，干燥空气加热电阻器1505可与被容纳在空气管道215中的具有散热片的散热器/散热部件1510相连。以这种方式，改进了干燥空气加热的效果和泵1310喷洒的水的汽化的效果。

在图14A和14B中还示出了风扇205和空气管道215的结构的变型，其中空气管道215成形为限定风扇205的外壳；空气管道由两个半壳体制成，并通过托架340固定地、刚性地安装至壳体110，如图14B中能看到的。

重新参考图5A，板590覆盖基部元件505，从而从上方封闭在基部元件505中限定的用于干燥空气的空气路径，并覆盖波纹板金属板540。

板590具有平行于顶部119的前部而延伸的细长孔591，冷却空气555流过空气-空气热交换器535(的波纹板金属板部分540的顶部上的波纹状部分限定的通路)之后，从孔591中离开。多孔板592设置在板590上方，稍微与板590隔开，以便在两板590和592之间留出气隙。通过切向风扇560从外部环境中引入的冷却空气555被干燥空气533释放的热量加热，在到达波纹部件540前侧时流过板590内的孔591，然后流入板590和多孔板592之间的气隙，并从板592的孔离开。以这种方式，顶部119可用于在其上放置被干燥的精细的服装，精细的服装由于它们的特性不能在旋转的滚筒中无损伤地干燥。由此顶部119在其内部限定了用于被冷却的干燥空气的路径，以及另一用于冷却空气的路径，冷却空气也被用于通过将精细的服装放置在板592的多孔表面上来烘干精细的服装。特别是，冷却空气的路径包括：第一路径部分，在那里冷却空气沿着由波纹状部件540的波纹状部分限定的通道流动；和第二路径部分，在那里冷却空气经过孔591之后，在板590和592之间的气隙中流动，且通过板592的孔溢出。

可设置用于从侧部包围板590、592和基部元件505的框架595。

在描述的优选实施例中，顶部119一经组装就形成准备被安装至壳体110的组件，简单地通过将它放置成在正确的对齐位置，从而开口510和515分别与空气返回管道305的出口310和空气循环风扇205的进气口210相匹配。如上文中描述的，空气返回管道305和风扇205都固定地、刚性地连接至壳体110；以这种方式，空气返回管道305的出口310和空气循环风扇205的进气口210作为顶部119的自动定位和对中装置，由此大大地简化了它的安装。顶部安装在壳体上的操作简单地包含：将顶部119放置到壳体上，从而借助于通过将开口510和515与出口310和进气口210匹配而实现的自动对中的作用，将顶部119合适地定位；以这种方式，所有干燥空气循环回路必需的连接都完成了，并且没有必要执行任何额外的连接(除了进行冷凝水排水管道系统1005的连接)。然后顶部119可以通过现有的方式固定至壳体110。由于几个干燥空气循环系统的元件(特别是湿气冷凝系统)被容纳在顶部119中，壳体110内的空间的一些问题得以克服；实质上，仅仅风扇205、空气管道215和空气返回管道305需要容纳在壳体110中。这减少了壳体110内的空间的问题，并使它更容易使用洗衣机的已经存在的设计，以便将其转变成应用于洗衣机/烘干机内，而不用做实质的改变。

图16-19中示出了根据刚刚描述的实施例的变型的顶部119。以这种方式，一旦从前向后流动，并接着返回前部，被冷却以用于释放湿气并脱水的干燥空气经过空气-空气热交换器两次，如图17所示。这个双重通道增强了冷却空气冷却干燥空气的作用，并由此增强了湿气的释放。特别是，通过开口510进入到顶部119的干燥空气沿着大体直线路径1605(路径1605沿着底部左侧限定在底部内)从后向前流动，之后进入去绒毛过滤器1610，在这个替代方案中去绒毛过滤器1610沿着基部元件505的前侧被容纳。干燥空气经过去绒毛过滤器(从它的顶部向底部)，然后进入空气-空气热交换器。如在前描述的实施例中，空气-空气热交换器包括波纹板金属板部分1705，波纹状部分限定了干燥空气通过的通路(在波纹板金属板部分1705下面)和冷却空气通过的通路(在波纹板金属板部分1705上面)。基部元件505中用于容纳波纹板金属板部分1705的区域被分成两部分1710a、1710b，通过平行于基部元件505的侧壁延伸的壁1715分开。干燥空气从过滤器经过到达空气-空气热交换器，流过了形成在壁1725的底部的通道1720，壁1725把过滤器空间与空气-空气热交换器的区间分开，所述通道位于基部元件的左侧。干燥空气在波纹板金属板部分1705下方、基部元件505的第一部分1710a中流动，之后，在基部元件505的后部，干燥空气经过形成在壁1715的底部处的通道1730而到达基部元件的第二部分1710b。干燥空气之后在波纹板金属板部分1705下方、基部元件505的第二部分1710b中向前部流动，并经过在基部元件505的横向壁1740下方的孔1735而离开空气-空气热交换器，横向壁1740限定其中容纳波纹板金属板部分1705的区域。冷却后的干燥空气由此从空气-空气热交换器的前右角部离开，然后干燥空气沿着基本上直的空气路径1745向开口515流动，在开口515具有风扇205的进气口210。为了排出由干燥空气释放的冷凝水，能利用类似上述描述过的那些类似的解决方案。如图18和19所示，与图5A的实施例类似，板1801覆盖金属板部件1705；板1801具有沿着顶部119的前部的孔1803；顶部119具有顶板1805，带有气隙地与板1801叠置；顶部119的顶板1805在这种情况下也是多孔的，以用于冷却空气的通过和离开，从而提供工作面，以用于放置不适于放入设备的翻滚滚筒中干燥的精细的服装。顶部119由此在其内部限定了用于被冷却的干燥空气1810的路径，以及用于冷却空气1905的另一路径，冷却空气1905也被用于通过将精细的服装放置在板1805的多孔的表面上来烘干精细的服装。特别是，冷却空气的路径包括第一路径部分1905a，其中冷却空气沿着由波纹板金属板部分1705限定的路径流动，以及第二路径部分1905b，其中冷却空气经过孔1803后沿着板1801和1805之间的气隙流动，并且通过形成在后者中的孔逸出。

冷却空气排出口1910可选择地设置在板1801和1805之间的气隙的后部。

对于在前描述的实施例的多个修改是能够想到的。

特别是，虽然顶部119的结构作为准备被安装至壳体的准备安装组件是特别优选的，但这不解释为对本发明的限制。

Claims (12)

1.一种衣物烘干装置(100)，其包括：具有顶部(119)的壳体(110)；容纳在壳体内的滚筒(105)；和衣物干燥空气循环系统，以用于将干燥空气循环通过滚筒来烘干滚筒内的衣物，其特征在于：

所述顶部包括：在所述顶部的内部限定的流体通道，以用于循环干燥空气；和空气-空气热交换器(535)，所述空气-空气热交换器布置在所述流体通道内部，能用于去除湿气并且对干燥空气除湿；冷却空气抽吸装置(560)，所述冷却空气抽吸装置用于从外部环境中抽吸冷却空气(555)并使冷却空气流经空气-空气热交换器，以用于冷却干燥空气并使充满湿气的空气冷凝；和多孔顶板(592；1805)，所述多孔顶板具有孔，以用于在冷却空气穿过空气-空气热交换器后允许冷却空气释放到外部环境，所述多孔顶板限定了适于改置待烘干的服装的服装烘干面。

2.根据权利要求1所述的衣物烘干装置，其中所述顶部具有在所述顶部的内部形成的冷却空气路径，所述冷却空气路径包括穿过空气-空气热交换器的第一路径部分(1905a)，以及在所述第一路径部分下游的第二路径部分(1905b)。

3.根据权利要求2所述的衣物烘干装置，其中所述第二路径部分包括在多孔顶板和空气-空气热交换器之间的气隙。

4.根据权利要求3所述的衣物烘干装置，其中所述顶部包括设置于空气-空气热交换器和多孔顶板之间的分隔元件(590；1801)，所述分隔元件设置成限定冷却空气穿过空气-空气热交换器的所述第一路径部分，和冷却空气穿过所述气隙的所述第二路径部分，所述的分隔元件具有使所述第一路径部分与所述第二路径部分流体连通的孔(591；1803)。

5.根据权利要求4所述的衣物烘干装置，其中分隔元件沿着多孔顶板在其下方延伸，由此所述第一路径部分在分隔元件的下面形成，而所述第二路径部分在分隔元件的上方形成。

6.根据权利要求3、4或5所述的衣物烘干装置，其中所述空气-空气热交换器包括波纹状的导热部件(540；1705)，所述导热部件具有波纹状部分，所述波纹状部分限定了用于使干燥空气在底面上通过的通路，和用于使冷却空气从顶面通过的通路，所述波纹状的导热部件被所述分隔元件覆盖，所述孔邻近空气-空气热交换器的与冷却空气吸入侧相对的一侧，由此冷却空气穿过所述孔，流经气隙并从形成在所述多孔顶板上的孔离开。

7.根据前述权利要求中任一项所述的衣物烘干装置，其中，干燥空气循环系统包括：干燥空气返回管道(305)，来自滚筒的干燥空气流经所述干燥空气返回管道，所述干燥空气返回管道具有出口(310)；和干燥空气输送管道(205，215)，干燥空气经过所述干燥空气输送管道被送回滚筒，所述干燥空气输送管道具有进口(210)；以及

其中所述顶部形成准备被安装至壳体的准备安装组件，所述顶部具有：可连接至干燥空气返回管道的所述出口的干燥空气进口(510)，可连接至干燥空气输送管道的所述进口的干燥空气出口(515)。

8.根据权利要求7所述的衣物烘干装置，其中所述干燥空气返回管道的所述出口和所述干燥空气输送管道的所述进口设置在所述壳体的顶部并面朝上，且其中所述顶部具有顶面和底面，所述干燥空气进口和所述干燥空气出口设置在底面上且面朝下以便分别与干燥空气返回管道的出口和干燥空气输送管道的进口相匹配和可连接。

9.根据权利要求7或8所述的衣物烘干装置，其中干燥空气返回管道和干燥空气输送管道直接或间接刚性地连接至壳体，以便相对于壳体固定，从而形成用于安装所述顶部的自动定位和对中装置。

10.根据前述权利要求中任一项所述的衣物烘干装置，其中用于干燥空气的所述流体通道包括在空气-空气热交换器上游的第一干燥空气路径部分，和在空气-空气热交换器下游的第二干燥空气路径部分。

11.根据权利要求10所述的衣物烘干装置，其中在所述第一干燥空气路径部分中设置有去绒毛过滤器。

12.根据权利要求9或10所述的衣物烘干装置，其中在所述第二干燥空气路径部分中设置有雾气分离装置。

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