EP1582663B1 - Schlüssel für einen Schliesszylinder - Google Patents

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EP1582663B1
EP1582663B1 EP05101649A EP05101649A EP1582663B1 EP 1582663 B1 EP1582663 B1 EP 1582663B1 EP 05101649 A EP05101649 A EP 05101649A EP 05101649 A EP05101649 A EP 05101649A EP 1582663 B1 EP1582663 B1 EP 1582663B1
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EP
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key
shaft
locking recesses
key according
inlay
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Dr. Götz Kamm
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Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/18—Keys adjustable before use
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017—Key profiles

Definitions

  • the invention relates to a key for a lock cylinder with a shaft and with a series of locking recesses, wherein the locking recesses are arranged on a connected to a key body member, the shaft having on its flat sides diagonally opposite each other an insert and wherein the row of locking recesses are arranged on the insert.
  • Such a key is for example from the DE 26 29 346 A1 known.
  • the sintered body made of magnetic material are inserted into the shaft.
  • Key guide grooves disposed in the shank extend over the inserts.
  • a key is for example from the DE 88 05 977 U1 known.
  • the series of locking recesses of individual key teeth is formed whose number corresponds to the number of tumblers of the lock cylinder.
  • the key body of the key is designed for this purpose as a tooth container and receives the row of key teeth. This makes it possible to put together the key for an existing locking secret of the lock cylinder.
  • a disadvantage of the known key is that it is very complex and consists of many components to be joined together. Furthermore, this is Key can not be used as a reversible key and the privacy of the known key is easy to read on the key teeth. The well-known key can therefore be very easily copied by hand.
  • the invention is based on the problem of designing a key of the type mentioned so that it allows a particularly simple production of a reversible key and has a high copy protection.
  • closing recesses are formed as arranged transversely to the longest extension of the inserts grooves and that the closing recesses are formed for actuating tumblers of the lock cylinder.
  • the key according to the invention is designed as a reversible key and requires two parts in total three components. This small number of components leads to a particularly simple manufacturability of the key according to the invention.
  • the inserts can also be made by machine and provided with a secret of secrecy, which is easily replaceable compared to the key teeth of the known key. The key according to the invention therefore also has a particularly high copy protection.
  • the insert could for example be mounted on the outer surface of the shaft.
  • the locking recesses can be easily scanned and copied.
  • a scanning of the entire width of the locking recesses can be further complicate according to another advantageous embodiment of the invention, when the shaft has parallel to its longitudinal axis grooves for receiving the inserts. This contributes to the significant complication of copying the key according to the invention.
  • Even if a key body is available with a groove, the copy of the key according to the invention is very difficult, since in the groove material for generating the key recesses must be applied. A simple milling out of material from such key body is not possible thanks to the invention.
  • the orientation of the closing recesses of the key according to the invention over the tumblers of the lock cylinder requires a particularly low cost when the key body has a stop for support on the lock cylinder.
  • a protrusion of the tips between the locking recesses from the grooves can be easily avoided according to another advantageous embodiment of the invention, when the inserts are lower in each area than the grooves.
  • the assembly of the key according to the invention is particularly simple when the inserts have a press fit in the groove of the shaft.
  • the permanent attachment of the insert in the shaft requires a particularly low cost when the insert is firmly bonded to the shaft.
  • the cohesive connection by gluing, for example by means of epoxy resin or by soldering.
  • FIG. 1 shows a key designed as a reversible key with a Reide 1 and a shaft 2.
  • a number of locking recesses 3, 4 arranged for tumblers of a lock cylinder, not shown.
  • the closing recesses 3, 4 are arranged in each case connected to a key body 5 inserts 6, 7.
  • the key body 5 has a provided for support on the lock cylinder stop 11.
  • FIG. 2 shows the key in a sectional view along the line II - II in the region of one of the inserts 6 from FIG. 1
  • the closing recesses 3, 4 are formed as transverse to the longest extension of the inserts 6, 7 arranged grooves.
  • the key base body 5 has in each case a groove 8, 9 for receiving the inserts 6, 7.
  • the grooves 8, 9 are open to the key tip.
  • FIG. 4 shows the key body 5 of the key FIG. 1
  • FIG. 5 shows the key body 5 FIG. 4 in a sectional view along the line V - V.
  • the key base body 5 is prepared for receiving almost arbitrarily shaped inserts 6, 7.
  • One of the inserts 6, 7 of the key is in FIG. 6 shown in a side view.
  • To manufacture the key FIG. 1 are two identical inserts 6, 7 after FIG. 6 inserted into the grooves 8, 9 of the key body 5.
  • the inserts 6, 7 can be pressed, soldered or glued in the grooves 8, 9.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of the insert 6, 7 in a side view. It can be seen here that adjacent closing recesses 3, 4 are connected to one another by straight flanks 12. Otherwise, the insert 6, 7 off FIG. 7 like that FIG. 6 built up.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schlüssel für einen Schließzylinder mit einem Schaft und mit einer Reihe von Schließausnehmungen, wobei die Schließausnehmungen auf einem mit einem Schlüsselgrundkörper verbundenen Bauteil angeordnet sind, wobei der Schaft an seinen Flachseiten einander diagonal gegenüberliegend jeweils ein Einlegeteil aufweist und wobei die Reihe der Schließausnehmungen auf dem Einlegeteil angeordnet sind.
  • Ein solcher Schlüssel ist beispielsweise aus der DE 26 29 346 A1 bekannt. Bei diesem Schlüssel sind die Sinterkörper aus Magnetwerkstoff in den Schaft eingesetzt. Im Schaft angeordnete Schlüsselführungsnuten erstrecken sich über die Einlegeteile.
  • Ein Schlüssel ist beispielsweise aus der DE 88 05 977 U1 bekannt. Bei diesem Schlüssel ist die Reihe von Schließausnehmungen von einzelnen Schlüsselzähnen gebildet deren Anzahl der Zahl der Zuhaltungen des Schließzylinders entspricht. Der Schlüsselgrundkörper des Schlüssels ist hierfür als Zahnbehälter ausgebildet und nimmt die Reihe der Schlüsselzähne auf. Hierdurch lässt sich der Schlüssel für ein vorhandenes Schließgeheimnis des Schließzylinders zusammenstellen.
  • Nachteilig bei dem bekannten Schlüssel ist, dass er sehr aufwändig aufgebaut ist und aus sehr vielen miteinander zu verbindenden Bauteilen besteht. Weiterhin ist dieser Schlüssel nicht als Wendeschlüssel einsetzbar und das Schließgeheimnis des bekannten Schlüssels ist an den Schlüsselzähnen einfach ablesbar. Der bekannte Schlüssel lässt sich daher besonders einfach von Hand kopieren.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Schlüssel der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass er eine besonders einfache Herstellung eines Wendeschlüssels ermöglicht und einen hohen Kopierschutz aufweist.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schließausnehmungen als quer zur längsten Erstreckung der Einlegeteile angeordnete Nuten ausgebildet sind und dass die Schließausnehmungen zur Betätigung von Zuhaltungen des Schließzylinders ausgebildet sind.
  • Hierdurch ist dem erfindungsgemäßen Schlüssel nicht zu entnehmen, auf welcher Höhe der Nuten die Zuhaltungen des Schließzylinders betätigt werden. Versucht man die nutförmigen Schließausnehmungen mit einer Bohrerspitze nachzubilden, führt bereits ein geringer Versatz der Bohrerspitze quer zur längsten Erstreckung des Schaftes zu einem Kopierfehler, der ein Schließen des Schließzylinders verhindert. Durch diese Gestaltung ist der erfindungsgemäße Schlüssel als Wendeschlüssel ausgebildet und erfordert bei zwei Einlegeteilen insgesamt drei Bauteile. Diese geringe Anzahl der Bauteile führt zu einer besonders einfachen Herstellbarkeit des erfindungsgemäßen Schlüssels. Die Einlegeteile lassen sich zudem maschinell herstellen und mit einem Schließgeheimnis versehen, welches im Vergleich zu den Schlüsselzähnen des bekannten Schlüssels einfach austauschbar ist. Der erfindungsgemäße Schlüssel weist daher zudem einen besonders hohen Kopierschutz auf.
  • Das Einlegeteil könnte beispielsweise auf dem Außenmantel des Schaftes befestigt werden. Hierdurch lassen sich die Schließausnehmungen jedoch einfach abtasten und kopieren. Ein Abtasten der gesamten Breite der Schließausnehmungen lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weiter erschweren, wenn der Schaft parallel zu seiner Längsachse Nuten zur Aufnahme der Einlegeteile hat. Dies trägt zur deutlichen Erschwerung des Kopierens des erfindungsgemäßen Schlüssels bei. Auch wenn ein Schlüsselgrundkörper mit einer Nut zur Verfügung steht, gestaltet sich die Kopie des erfindungsgemäßen Schlüssels sehr schwierig, da in der Nut Material zur Erzeugung der Schlüsselausnehmungen aufgetragen werden muss. Ein einfaches Herausfräsen von Material aus einem solchen Schlüsselgrundkörper ist dank der Erfindung nicht möglich.
  • Zur weiteren Erschwerung des Kopierens des erfindungsgemäßen Schlüssels trägt es bei, wenn zumindest einige der Schließausnehmungen niedriger sind als die Nut in dem Schaft.
  • Die Ausrichtung der Schließausnehmungen des erfindungsgemäßen Schlüssels gegenüber den Zuhaltungen des Schließzylinders erfordert einen besonders geringen Aufwand, wenn der Schlüsselgrundkörper einen Anschlag zur Abstützung an dem Schließzylinder hat.
  • Die exakte Positionierung der Einlegeteile in dem Schaft erfordert gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen Aufwand, wenn die Nuten zur Aufnahme der Einlegeteile zum freien Ende des Schaftes hin offen sind und jeweils einen Anschlag für die Einlegeteile aufweisen.
  • Ein Herausragen der Spitzen zwischen den Schließausnehmungen aus den Nuten lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn die Einlegeteile in jedem Bereich niedriger sind als die Nuten.
  • Zur Verschleierung des Schließgeheimnisses des erfindungsgemäßen Schlüssels trägt es bei, wenn die Schließausnehmungen der Einlegeteile über gerade Flanken miteinander verbunden sind.
  • Die Montage des erfindungsgemäßen Schlüssels gestaltet sich besonders einfach, wenn die Einlegeteile eine Presspassung in der Nut des Schaftes haben.
  • Die dauerhafte Befestigung des Einlegeteils in dem Schaft erfordert einen besonders geringen Aufwand, wenn das Einlegeteil stoffschlüssig mit dem Schaft verbunden ist. Vorzugsweise erfolgt die stoffschlüssige Verbindung durch Verkleben, beispielsweise mittels Epoxydharz oder durch Verlöten.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schlüssel,
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen Schlüssel aus Figur 1 entlang der Linie II - II,
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung durch den Schlüssel aus Figur 1 entlang der Linie III - III,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf einen Schlüsselgrundkörper des erfindungsgemäßen Schlüssels aus Figur 1,
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung durch den Schlüsselgrundkörper aus Figur 4 entlang der Linie V - V,
    Fig. 6
    eine Seitenansicht eines Einlegeteils des erfindungsgemäßen Schlüssels aus Figur 1,
    Fig. 7
    eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des Einlegeteils des erfindungsgemäßen Schlüssels aus Figur 1.
  • Figur 1 zeigt einen als Wendeschlüssel ausgebildeten Schlüssel mit einer Reide 1 und einem Schaft 2. In einander gegenüberliegenden Flachseiten des Schaftes 2 sind jeweils eine Reihe von Schließausnehmungen 3, 4 für Zuhaltungen eines nicht dargestellten Schließzylinders angeordnet. Die Schließausnehmungen 3, 4 sind jeweils auf mit einem Schlüsselgrundkörper 5 verbundenen Einlegeteilen 6, 7 angeordnet. Der Schlüsselgrundkörper 5 weist einen zur Abstützung an dem Schließzylinder vorgesehenen Anschlag 11 auf.
  • Figur 2 zeigt den Schlüssel in einer Schnittdarstellung entlang der Linie II - II im Bereich eines der Einlegeteile 6 aus Figur 1. Wie Figur 3 in einer Schnittdarstellung durch den Schlüssel aus Figur 1 entlang der Linie III - III zeigt, sind die Schließausnehmungen 3, 4 als quer zur längsten Erstreckung der Einlegeteile 6, 7 angeordnete Nuten ausgebildet. Weiterhin zeigen die Figuren 2 und 3, dass der Schlüsselgrundkörper 5 jeweils eine Nut 8, 9 zur Aufnahme der Einlegeteile 6, 7 aufweist. Die Nuten 8, 9 sind zur Schlüsselspitze hin offen. Durch einen in dem Schlüsselgrundkörper 5 angeordneten Anschlag 10 für die Einlegeteile 6, 7 wird eine vorgesehene Ausrichtung der Schließausnehmungen 3, 4 gegenüber dem Schlüsselgrundkörper 5 erzeugt.
  • Figur 4 zeigt den Schlüsselgrundköper 5 des Schlüssels aus Figur 1. Figur 5 zeigt den Schlüsselgrundköper 5 aus Figur 4 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie V - V. Hierbei ist zu erkennen, dass der Schlüsselgrundkörper 5 zur Aufnahme von nahezu beliebig gestalteten Einlegeteilen 6, 7 vorbereitet ist. Eines der Einlegeteile 6, 7 des Schlüssels ist in Figur 6 in einer Seitenansicht dargestellt. Zur Fertigung des Schlüssels aus Figur 1 werden zwei gleiche Einlegeteile 6, 7 nach Figur 6 in die Nuten 8, 9 des Schlüsselgrundkörpers 5 eingesetzt. Die Einlegeteile 6, 7 können in den Nuten 8, 9 verpresst, verlötet oder verklebt sein.
  • Figur 7 zeigt eine weitere Ausführungsform des Einlegeteils 6, 7 in einer Seitenansicht. Hierbei ist zu erkennen, dass einander benachbarte Schließausnehmungen 3, 4 durch gerade Flanken 12 miteinander verbunden sind. Ansonsten ist das Einlegeteil 6, 7 aus Figur 7 wie das aus Figur 6 aufgebaut.

Claims (9)

  1. Schlüssel für einen Schließzylinder mit einem Schaft (2) und mit einer Reihe von Schließausnehmungen (3, 4), wobei die Schließausnehmungen (3, 4) auf einem mit einem Schlüsselgrundkörper (5) verbundenen Bauteil angeordnet sind, wobei der Schaft (2) an seinen Flachseiten einander diagonal gegenüberliegend jeweils ein Einlegeteil (6, 7) aufweist und wobei die Reihe der Schließausnehmungen (3, 4) auf dem Einlegeteil (6, 7) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließausnehmungen (3, 4) als quer zur längsten Erstreckung der Einlegeteile (6, 7) angeordnete Nuten ausgebildet sind und dass die Schließausnehmungen (3, 4) zur Betätigung von Zuhaltungen des Schließzylinders ausgebildet sind.
  2. Schlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (2) parallel zu seiner Längsachse Nuten (8, 9) zur Aufnahme der Einlegeteile (6, 7) hat.
  3. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Schließausnehmungen (3, 4) niedriger sind als die Nut (8, 9) in dem Schaft (2).
  4. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüsselgrundkörper (5) einen Anschlag (11) zur Abstützung an dem Schließzylinder hat.
  5. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (8, 9) zur Aufnahme der Einlegeteile (6, 7) zum freien Ende des Schaftes (2) hin offen sind und jeweils einen Anschlag (10) für die Einlegeteile (6, 7) aufweisen.
  6. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeteile (6, 7) in jedem Bereich niedriger sind als die Nuten (8, 9).
  7. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließausnehmungen (3, 4) der Einlegeteile (6, 7) über gerade Flanken (12) miteinander verbunden sind.
  8. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeteile (6, 7) eine Presspassung in den Nuten (8, 9) des Schaftes (2) haben.
  9. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeteile (6, 7) stoffschlüssig mit dem Schaft (2) verbunden sind.
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