EP1582663A2 - Schlüssel für einen Schliesszylinder - Google Patents

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EP1582663A2 EP05101649A EP05101649A EP1582663A2 EP 1582663 A2 EP1582663 A2 EP 1582663A2 EP 05101649 A EP05101649 A EP 05101649A EP 05101649 A EP05101649 A EP 05101649A EP 1582663 A2 EP1582663 A2 EP 1582663A2
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inserts
key according
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grooves
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Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/18—Keys adjustable before use
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017—Key profiles

Definitions

  • the invention relates to a key for a lock cylinder with a shaft and with a series of Locking recesses for actuating tumblers of Locking cylinder, wherein the locking recesses on a arranged associated with a key body member are.
  • Such a key is for example from DE 88 05 977 Ul known.
  • This key is the series of Locking recesses formed by individual key teeth their number of the number of tumblers of the lock cylinder equivalent.
  • the key body of the key is designed for this purpose as a tooth container and takes the row of key teeth. This is possible the key to an existing closing secret of Assemble lock cylinder.
  • the disadvantage of the known key is that it is very is complex and made up of very many consists of components to be connected. Furthermore, this is Key can not be used as a reversible key and that Closing secret of the known key is to the Key teeth easy to read. The well-known key is therefore very easy to copy by hand.
  • the invention is based on the problem of a key of the type mentioned above so that he has a especially easy production of a reversible key allows and has a high copy protection.
  • the key of the invention designed as a reversible key and requires two Insert a total of three components. This small number the components leads to a particularly simple manufacturability of the key according to the invention.
  • the inserts can also be produced by machine and with provided a closing secret, which compared to the key teeth of the known key easily interchangeable is.
  • the key according to the invention therefore has In addition, a particularly high copy protection.
  • the closing recesses could, for example, as in known keys are formed by drill bits. However, such drill bits are easy to copy. To complicate the copying of the invention Key contributes, however, if the locking recesses as transverse to the longest extension of the inserts arranged grooves are formed. This is the inventive Key not to be found on which Height of the grooves actuated the tumblers of the lock cylinder become. If you try the groove-shaped locking recesses to replicate with a drill bit already leads a small offset of the drill bit across the longest Extension of the shaft to a copying error, the one Closing the lock cylinder prevented.
  • the insert could, for example, on the outer jacket be attached to the shaft.
  • This can be the However, just scan and copy locking recesses.
  • a scan of the entire width of the locking recesses can be according to another advantageous development further complicate the invention when the shaft parallel to its longitudinal axis grooves for receiving the inserts Has. This contributes to the significant aggravation of the Copying the key according to the invention.
  • a protrusion of the tips between the locking recesses from the grooves can be according to another advantageous Simply avoid development of the invention if the inserts in each area are lower than the grooves.
  • the assembly of the key according to the invention designed Especially easy if the inserts are a press fit in the groove of the shaft.
  • the permanent attachment of the insert in the shaft requires a particularly low cost when the insert is integrally connected to the shaft.
  • the cohesive connection is made by Bonding, for example by means of epoxy resin or by Solder.
  • Figure 1 shows a trained as a reversible key Key with a Reide 1 and a shank 2.
  • the locking recesses 3, 4 are each on with a key body 5 connected inserts 6, 7 arranged.
  • the key body 5 has a provided for support on the lock cylinder Stop 11 on.
  • Figure 2 shows the key in a sectional view along the line II - II in the area of one of the inserts 6 of Figure 1.
  • the closing recesses are 3, 4 as transverse to the longest extension of the inserts 6, 7 arranged Formed grooves.
  • the figures show 2 and 3, that the key main body 5 each have a groove 8, 9 for receiving the inserts 6, 7 has.
  • the grooves 8, 9 are open to the key tip.
  • Figure 4 shows the Why the worshipsburgköper 5 of the key from Figure 1.
  • Figure 5 shows the Why the Kirbyköper 5 from FIG. 4 shows a sectional view along the line V - V. It can be seen that the key body 5 for receiving almost arbitrarily shaped inserts 6, 7 is prepared.
  • One of the inserts 6, 7 of the key is shown in Figure 6 in a side view.
  • the inserts 6, 7 can be pressed in the grooves 8, 9, soldered or glued.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of the insert 6, 7 in a side view. It can be seen here that adjacent closing recesses 3, 4 are connected by straight flanks 12 with each other. Otherwise is the insert 6, 7 of Figure 7 like that Figure 6 constructed.

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  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)

Abstract

Bei einem Schlüssel für einen Schließzylinder sind in einem Schaft (2) Nuten (8, 9) zur Aufnahme von Einlegeteilen (6, 7) angeordnet. Die Einlegeteile (6, 7) weisen Schließausnehmungen (3, 4) für Zuhaltungen eines Schließzylinders auf. Hierdurch ist der Schlüssel besonders einfach aufgebaut und lässt sich nur mit großem Aufwand kopieren.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlüssel für einen Schließzylinder mit einem Schaft und mit einer Reihe von Schließausnehmungen zur Betätigung von Zuhaltungen des Schließzylinders, wobei die Schließausnehmungen auf einem mit einem Schlüsselgrundkörper verbundenen Bauteil angeordnet sind.
Ein solcher Schlüssel ist beispielsweise aus der DE 88 05 977 Ul bekannt. Bei diesem Schlüssel ist die Reihe von Schließausnehmungen von einzelnen Schlüsselzähnen gebildet deren Anzahl der Zahl der Zuhaltungen des Schließzylinders entspricht. Der Schlüsselgrundkörper des Schlüssels ist hierfür als Zahnbehälter ausgebildet und nimmt die Reihe der Schlüsselzähne auf. Hierdurch lässt sich der Schlüssel für ein vorhandenes Schließgeheimnis des Schließzylinders zusammenstellen.
Nachteilig bei dem bekannten Schlüssel ist, dass er sehr aufwändig aufgebaut ist und aus sehr vielen miteinander zu verbindenden Bauteilen besteht. Weiterhin ist dieser Schlüssel nicht als Wendeschlüssel einsetzbar und das Schließgeheimnis des bekannten Schlüssels ist an den Schlüsselzähnen einfach ablesbar. Der bekannte Schlüssel lässt sich daher besonders einfach von Hand kopieren.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Schlüssel der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass er eine besonders einfach Herstellung eines Wendeschlüssels ermöglicht und einen hohen Kopierschutz aufweist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Schaft an seinen Flachseiten einander diagonal gegenüberliegend jeweils ein Einlegeteil aufweist und dass die Reihe der Schließausnehmungen auf dem Einlegeteil angeordnet sind.
Durch diese Gestaltung ist der erfindungsgemäße Schlüssel als Wendeschlüssel ausgebildet und erfordert bei zwei Einlegeteilen insgesamt drei Bauteile. Diese geringe Anzahl der Bauteile führt zu einer besonders einfachen Herstellbarkeit des erfindungsgemäßen Schlüssels. Die Einlegeteile lassen sich zudem maschinell herstellen und mit einem Schließgeheimnis versehen, welches im Vergleich zu den Schlüsselzähnen des bekannten Schlüssels einfach austauschbar ist. Der erfindungsgemäße Schlüssel weist daher zudem einen besonders hohen Kopierschutz auf.
Die Schließausnehmungen könnten beispielsweise wie bei bekannten Schlüsseln von Bohrspitzen gebildet werden. Solche Bohrspitzen lassen sich jedoch einfach kopieren. Zur Erschwerung des Kopierens des erfindungsgemäßen Schlüssels trägt es jedoch bei, wenn die Schließausnehmungen als quer zur längsten Erstreckung der Einlegeteile angeordnete Nuten ausgebildet sind. Hierdurch ist dem erfindungsgemäßen Schlüssel nicht zu entnehmen, auf welcher Höhe der Nuten die Zuhaltungen des Schließzylinders betätigt werden. Versucht man die nutförmigen Schließausnehmungen mit einer Bohrerspitze nachzubilden, führt bereits ein geringer Versatz der Bohrerspitze quer zur längsten Erstreckung des Schaftes zu einem Kopierfehler, der ein Schließen des Schließzylinders verhindert.
Das Einlegeteil könnte beispielsweise auf dem Außenmantel des Schaftes befestigt werden. Hierdurch lassen sich die Schließausnehmungen jedoch einfach abtasten und kopieren. Ein Abtasten der gesamten Breite der Schließausnehmungen lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weiter erschweren, wenn der Schaft parallel zu seiner Längsachse Nuten zur Aufnahme der Einlegeteile hat. Dies trägt zur deutlichen Erschwerung des Kopierens des erfindungsgemäßen Schlüssels bei. Auch wenn ein Schlüsselgrundkörper mit einer Nut zur Verfügung steht, gestaltet sich die Kopie des erfindungsgemäßen Schlüssels sehr schwierig, da in der Nut Material zur Erzeugung der Schlüsselausnehmungen aufgetragen werden muss. Ein einfaches Herausfräsen von Material aus einem solchen Schlüsselgrundkörper ist dank der Erfindung nicht möglich.
Zur weiteren Erschwerung des Kopierens des erfindungsgemäßen Schlüssels trägt es bei, wenn zumindest einige der Schließausnehmungen niedriger sind als die Nut in dem Schaft.
Die Ausrichtung der Schließausnehmungen des erfindungsgemäßen Schlüssels gegenüber den Zuhaltungen des Schließzylinders erfordert einen besonders geringen Aufwand, wenn der Schlüsselgrundkörper einen Anschlag zur Abstützung an dem Schließzylinder hat.
Die exakte Positionierung der Einlegeteile in dem Schaft erfordert gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen Aufwand, wenn die Nuten zur Aufnahme der Einlegeteile zum freien Ende des Schaftes hin offen sind und jeweils einen Anschlag für die Einlegeteile aufweisen.
Ein Herausragen der Spitzen zwischen den Schließausnehmungen aus den Nuten lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn die Einlegeteile in jedem Bereich niedriger sind als die Nuten.
Zur Verschleierung des Schließgeheimnisses des erfindungsgemäßen Schlüssels trägt es bei, wenn die Schließausnehmungen der Einlegeteile über gerade Flanken miteinander verbunden sind.
Die Montage des erfindungsgemäßen Schlüssels gestaltet sich besonders einfach, wenn die Einlegeteile eine Presspassung in der Nut des Schaftes haben.
Die dauerhafte Befestigung des Einlegeteils in dem Schaft erfordert einen besonders geringen Aufwand, wenn das Einlegeteil stoffschlüssig mit dem Schaft verbunden ist. Vorzugsweise erfolgt die stoffschlüssige Verbindung durch Verkleben, beispielsweise mittels Epoxydharz oder durch Verlöten.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1
eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Schlüssel,
Fig. 2
eine Schnittdarstellung durch den erfindungsgemäßen Schlüssel aus Figur 1 entlang der Linie II - II,
Fig. 3
eine Schnittdarstellung durch den Schlüssel aus Figur 1 entlang der Linie III - III,
Fig. 4
eine Draufsicht auf einen Schlüsselgrundkörper des erfindungsgemäßen Schlüssels aus Figur 1,
Fig. 5
eine Schnittdarstellung durch den Schlüsselgrundkörper aus Figur 4 entlang der Linie V - V,
Fig. 6
eine Seitenansicht eines Einlegeteils des erfindungsgemäßen Schlüssels aus Figur 1,
Fig. 7
eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des Einlegeteils des erfindungsgemäßen Schlüssels aus Figur 1.
Figur 1 zeigt einen als Wendeschlüssel ausgebildeten Schlüssel mit einer Reide 1 und einem Schaft 2. In einander gegenüberliegenden Flachseiten des Schaftes 2 sind jeweils eine Reihe von Schließausnehmungen 3, 4 für Zuhaltungen eines nicht dargestellten Schließzylinders angeordnet. Die Schließausnehmungen 3, 4 sind jeweils auf mit einem Schlüsselgrundkörper 5 verbundenen Einlegeteilen 6, 7 angeordnet. Der Schlüsselgrundkörper 5 weist einen zur Abstützung an dem Schließzylinder vorgesehenen Anschlag 11 auf.
Figur 2 zeigt den Schlüssel in einer Schnittdarstellung entlang der Linie II - II im Bereich eines der Einlegeteile 6 aus Figur 1. Wie Figur 3 in einer Schnittdarstellung durch den Schlüssel aus Figur 1 entlang der Linie III - III zeigt, sind die Schließausnehmungen 3, 4 als quer zur längsten Erstreckung der Einlegeteile 6, 7 angeordnete Nuten ausgebildet. Weiterhin zeigen die Figuren 2 und 3, dass der Schlüsselgrundkörper 5 jeweils eine Nut 8, 9 zur Aufnahme der Einlegeteile 6, 7 aufweist. Die Nuten 8, 9 sind zur Schlüsselspitze hin offen. Durch einen in dem Schlüsselgrundkörper 5 angeordneten Anschlag 10 für die Einlegeteile 6, 7 wird eine vorgesehene Ausrichtung der Schließausnehmungen 3, 4 gegenüber dem Schlüsselgrundkörper 5 erzeugt.
Figur 4 zeigt den Schlüsselgrundköper 5 des Schlüssels aus Figur 1. Figur 5 zeigt den Schlüsselgrundköper 5 aus Figur 4 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie V - V. Hierbei ist zu erkennen, dass der Schlüsselgrundkörper 5 zur Aufnahme von nahezu beliebig gestalteten Einlegeteilen 6, 7 vorbereitet ist. Eines der Einlegeteile 6, 7 des Schlüssels ist in Figur 6 in einer Seitenansicht dargestellt. Zur Fertigung des Schlüssels aus Figur 1 werden zwei gleiche Einlegeteile 6, 7 nach Figur 6 in die Nuten 8, 9 des Schlüsselgrundkörpers 5 eingesetzt. Die Einlegeteile 6, 7 können in den Nuten 8, 9 verpresst, verlötet oder verklebt sein.
Figur 7 zeigt eine weitere Ausführungsform des Einlegeteils 6, 7 in einer Seitenansicht. Hierbei ist zu erkennen, dass einander benachbarte Schließausnehmungen 3, 4 durch gerade Flanken 12 miteinander verbunden sind. Ansonsten ist das Einlegeteil 6, 7 aus Figur 7 wie das aus Figur 6 aufgebaut.

Claims (10)

  1. Schlüssel für einen Schließzylinder mit einem Schaft und mit einer Reihe von Schließausnehmungen zur Betätigung von Zuhaltungen des Schließzylinders, wobei die Schließausnehmungen auf einem mit einem Schlüsselgrundkörper verbundenen Bauteil angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (2) an seinen Flachseiten einander diagonal gegenüberliegend jeweils ein Einlegeteil (6, 7) aufweist und dass die Reihe der Schließausnehmungen (3, 4) auf dem Einlegeteil (6, 7) angeordnet sind.
  2. Schlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließausnehmungen (3, 4) als quer zur längsten Erstreckung der Einlegeteile (6, 7) angeordnete Nuten ausgebildet sind.
  3. Schlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaft (2) parallel zu seiner Längsachse Nuten (8, 9) zur Aufnahme der Einlegeteile (6, 7) hat.
  4. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Schließausnehmungen (3, 4) niedriger sind als die Nut (8, 9) in dem Schaft (2).
  5. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüsselgrundkörper (5) einen Anschlag (11) zur Abstützung an dem Schließzylinder hat.
  6. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (8, 9) zur Aufnahme der Einlegeteile (6, 7) zum freien Ende des Schaftes (2) hin offen sind und jeweils einen Anschlag (10) für die Einlegeteile (6, 7) aufweisen.
  7. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeteile (6, 7) in jedem Bereich niedriger sind als die Nuten (8, 9).
  8. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließausnehmungen (3, 4) der Einlegeteile (6, 7) über gerade Flanken (12) miteinander verbunden sind.
  9. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeteile (6, 7) eine Presspassung in den Nuten (8, 9) des Schaftes (2) haben.
  10. Schlüssel nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlegeteile (6, 7) stoffschlüssig mit dem Schaft (2) verbunden sind.
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