EP1581028A1 - Elément chauffant - Google Patents

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EP1581028A1
EP1581028A1 EP05356048A EP05356048A EP1581028A1 EP 1581028 A1 EP1581028 A1 EP 1581028A1 EP 05356048 A EP05356048 A EP 05356048A EP 05356048 A EP05356048 A EP 05356048A EP 1581028 A1 EP1581028 A1 EP 1581028A1
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EP
European Patent Office
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heating element
bead
tube
visual code
resin
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05356048A
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German (de)
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Inventor
Michel Sasso
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/48Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material

Definitions

  • the present invention relates to the field of heating elements able to equip household appliances and aims more particularly at simplification of their manufacture.
  • the heating elements concerned by the present invention are commonly referred to as "shielded” heating elements, their structure a metal tube inside which is housed a resistant wire surrounded by magnesia. Capping beads close the heating element.
  • a step overmolding with a resin or a silicone is generally performed.
  • Such elements are common in home appliances. kettle-type heating, home appliances, grills, fryers, where wish to be able to clean under water the heating element, or even to clean it by dishwasher safe
  • the present invention aims in particular at simplifying the recognition such heating elements. Indeed, in order to present different powers and be satisfied with different supply voltages depending on the country, nature and the characteristics of the resistive wire housed inside the tube can strongly vary without the external dimensions of the heating element being changed.
  • the sealing operation is an operation which is generally performed outside the method of producing the element heating itself. Therefore, risks of manipulation error and permutations between the heating elements can lead to serious consequences for the future use of these elements.
  • the present invention aims to remedy these drawbacks by proposing a heating element comprising a metal tube inside which is housed a set consisting of a resistant wire, surrounded by magnesia, and two connection terminals connected to the resistant wire, the tube being plugged, at least one of its ends, by an insulating pearl through which passes one of the connection terminals, said bead being held mechanically or by gluing in this position, said heating element having a overmoulding, by a resin, the end of the tube comprising the bead, said overmoulding including a lateral portion of the tube, as well as a portion of the Incoming connection terminal, characterized in that the bead carries a code distinctive visual identity to identify electrical characteristics and / or of use of the heating element, and that the resin is translucent or transparent to allow observation and recognition of the code visual once the overmolding done.
  • the present invention proposes to identify the characteristics electrical components of the heating element at the time of its elaboration, on at least a bead and then seal the end of the heating element to using a translucent or transparent resin in order to be able to through capping, the identification made on the pearl and therefore the electrical characteristics of the heating element.
  • the resin used is a silicone which has a simplicity of implementation and mechanical strength in temperature.
  • the silicone will be of the pumpable liquid silicone or LSR type (Liquid Silicon Rubber), which has the advantage of easier formatting to be controlled and automated by the low viscosity presented by this silicone.
  • LSR Liquid Silicon Rubber
  • the present invention will preferably be applied to elements heated metal tube of aluminum or stainless steel, low cost.
  • the visual code used is the color of at least one of the pearls.
  • a color code can easily be put in place, such as the code color for electrical resistors, in order to define the characteristics electric heating element.
  • a variant may consist of several associated color bands. It is also conceivable to associate the two ends of the heating element, which allows, from a number determined colors, to increase the possibilities of codification.
  • the insulating bead opens at the end of the tube, the resin then encompassing this opening portion of pearl.
  • the wall of the tube has openings facing the pearl, the resin encompassing these openings which constitute windows of distinction of the visual code used.
  • the visual code consists of a marking by a distinctive sign of the pearl, this which can offer more possibility of more important signaling. It could be here a symbol, a lettering system or a code that must be sufficiently visible to be recognized through the silicone wall.
  • the pearl bearing the visual code is a pearl ceramic which has good insulating and holding characteristics temperature.
  • the characteristics associated with the visual code are the supply voltage of the heating elements and the power generated by the heating element when is powered under this voltage. These two characteristics are the fundamental characteristics of a heating element.
  • a heating element 1 according to the art front includes a metal tube 2 inside which is housed a wire resistant 4 surrounded by an insulator 8 such as magnesia. At the end of the element heating is housed a pearl 10 having a shoulder 14 to take support on the physical end 12 of the tube. The pearl 10 is crossed by a connector 6 in connection with the resistant wire 4, for example by a link between the end of the connector and the end of the resistant wire 4.
  • the manufacture of the heating element is then completed relative to industrial tools needed.
  • heating elements are rendered watertight, essentially by the realization of an overmoulding 16 based on a resin silicone type plastic including the pearl and resting on the edges of the tube 2, the silicone is then tinted to identify the electrical characteristics of the heating element by a color code.
  • the present invention makes it possible to avoid this large problem by proposing, on the basis of the same structure of the element 21, to identify the electrical characteristics of said heating element what are the supply voltage and the power of the heating element, when steps of manufacturing said heating element which comprise, in any way, at a given moment, a control of the electrical characteristics of item.
  • the sealing beads of the heating element that carry the information of the electrical characteristics of the heating element.
  • This information can be a color code or a sign distinctive.
  • a translucent or transparent material is used when the overmolding operation so that the color code can be identified by the operator 20 through said overmoulding 36.
  • the bead resting on the end of the tube 2, the portion 34 emerging from the tube can therefore be identified, either by observing the bead axially, but also laterally.
  • Color bands can also increase the possibilities of codification.
  • FIGS. 3 and 4 show two variants of implementation of the invention.
  • the heating element 41 comprises a tube 42 whose the end has a shoulder 54 for holding the bead 50.
  • the bead is held inside the tube.
  • the transparency of the coating 56 may indeed be sufficient so that there is no need for arrange the bead by a shoulder on the end of the tube to identify the visual code laterally on the side of the tube by the emerging part of the pearl.
  • FIG. 4 presents another variant of embodiment which can be used in addition to the embodiments already presented.
  • the metal tube 62 of the heating element 61 has punctual openings 74 at the bead 70 capping, these openings constituting viewing windows of said bead 70.
  • the overmoulding 76 then covers these openings to ensure the watertightness of the heating element.
  • any distinctive sign can be used on the pearl of capping for identification, such as alphanumeric coding, drawing, a specific brand.
  • any overmolding process known in the field may be suitable to the present invention, insofar as it does not distort the quality of transparency or translucency of the material used, or requires, for overmoulding needs, specific additives that would cause loss of quality to the material.

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un élément chauffant (1) comportant un tube métallique (2) à l'intérieur duquel est logé un ensemble composé d'un fil résistant (4), entouré de magnésie (8), et de deux bornes de connexion (6) reliées au fil résistant, le tube (2) étant bouché, au moins à l'une de ses extrémités (12), par une perle isolante (30) au travers de laquelle passe l'une des bornes de connexion (6), ladite perle (30) étant maintenue mécaniquement ou par collage en cette position, ledit élément chauffant (1) comportant un surmoulage (36), par une résine, de l'extrémité du tube comportant la perle (30), ledit surmoulage (36) englobant une portion latérale du tube, ainsi qu'une portion de la borne de connexion débouchant, caractérisé en ce que la perle (30) porte un code visuel distinctif permettant d'identifier des caractéristiques électriques et/ou d'utilisation de l'élément chauffant (1), et en ce que la résine est translucide ou transparente afin de permettre l'observation et la reconnaissance du code visuel une fois le surmoulage (36) réalisé. <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte au domaine des éléments chauffants pouvant équiper des appareils électroménagers et vise plus particulièrement à la simplification de leur fabrication.
Les éléments chauffants concernés par la présente invention sont communément appelés éléments chauffants "blindés", leur structure présentant un tube métallique à l'intérieur duquel est logé un fil résistant entouré de magnésie. Des perles de bouchage viennent fermer l'élément chauffant. Dans le cas d'applications où une certaine étanchéité à l'eau est requise, une étape de surmoulage par une résine ou un silicone est généralement effectuée.
De tels éléments sont fréquents dans les appareils électroménagers de chauffage de type bouilloire, fours électroménagers, grills, friteuses, où l'on souhaite pouvoir nettoyer sous l'eau l'élément chauffant, voire le nettoyer par passage au lave-vaisselle.
La présente invention vise en particulier à simplifier la reconnaissance de tels éléments chauffants. En effet, afin de présenter différentes puissances et se satisfaire des tensions d'alimentation différentes selon les pays, la nature et les caractéristiques du fil résistif logé à l'intérieur du tube peuvent fortement varier sans que les dimensions extérieures de l'élément chauffant s'en trouvent modifiées.
La reconnaissance des caractéristiques de l'élément chauffant (essentiellement puissance et tension d'alimentation) pose ainsi certaines difficultés une fois l'élément chauffant réalisé et surmoulé.
Il est connu de prévoir différentes couleurs pour la résine utilisée afin d'identifier la puissance et la tension à appliquer aux éléments chauffants.
Toutefois, l'opération de bouchage étanche est une opération qui est généralement réalisée en dehors du procédé de réalisation de l'élément chauffant à proprement parler. Dès lors, des risques d'erreur de manipulation et de permutations entre les éléments chauffants peuvent entraíner de graves conséquences quant à l'utilisation future de ces éléments.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un élément chauffant comportant un tube métallique à l'intérieur duquel est logé un ensemble composé d'un fil résistant, entouré de magnésie, et de deux bornes de connexion reliées au fil résistant, le tube étant bouché, au moins à l'une de ses extrémités, par une perle isolante au travers de laquelle passe l'une des bornes de connexion, ladite perle étant maintenue mécaniquement ou par collage en cette position, ledit élément chauffant comportant un surmoulage, par une résine, de l'extrémité du tube comportant la perle, ledit surmoulage englobant une portion latérale du tube, ainsi qu'une portion de la borne de connexion débouchant, caractérisé en ce que la perle porte un code visuel distinctif permettant d'identifier des caractéristiques électriques et/ou d'utilisation de l'élément chauffant, et en ce que la résine est translucide ou transparente afin de permettre l'observation et la reconnaissance du code visuel une fois le surmoulage réalisé.
Ainsi la présente invention se propose d'identifier les caractéristiques électriques de l'élément chauffant au moment de son élaboration, sur au moins une perle, puis de réaliser l'étanchéité de l'extrémité de l'élément chauffant à l'aide d'une résine translucide ou transparente afin de pouvoir visualiser, au travers du bouchage, l'identification réalisée sur la perle et donc les caractéristiques électriques de l'élément chauffant.
Compte tenu que l'identification est réalisée au moment de l'élaboration de l'élément chauffant, dans le cycle de fabrication, le risque d'une erreur d'identification est alors minime. Il s'ensuit que toute manipulation erronée de l'élément chauffant peut immédiatement être corrigée par une simple visualisation de la perle ou des perles de bouchage, sans aucun autre test ou mesure.
Avantageusement, la résine utilisée est un silicone qui présente une simplicité de mise en oeuvre et de tenue mécanique en température.
De préférence, le silicone sera du type silicone liquide pompable ou LSR (Liquid Silicon Rubber), qui présente l'avantage d'une mise en forme plus facile à maítriser et automatisable par la faible viscosité présentée par ce silicone.
La présente invention sera préférentiellement appliquée à des éléments chauffants dont le tube métallique est en aluminium ou en inox, de faible coût.
Selon un premier mode de réalisation, le code visuel utilisé est la couleur d'au moins l'une des perles.
En effet, un code couleur peut facilement être mis en place, tel le code couleur pour les résistances électriques, afin de définir les caractéristiques électriques de l'élément chauffant. Une variante peut consister en plusieurs bandes de couleur associées. Il est également envisageable d'associer les deux extrémités de l'élément chauffant, ce qui permet, à partir d'un nombre déterminé de couleurs, d'augmenter les possibilités de codification.
Avantageusement, la perle isolante débouche à l'extrémité du tube, la résine englobant alors cette portion débouchant de perle.
En faisant émerger la perle à l'extrémité du tube, il est alors permis, non seulement d'observer le code visuel en regardant le tube de manière axiale, mais également en l'observant de côté où la partie émergeante de la perle est visible au travers du surmoulage.
En complément ou en variante de réalisation des modes précédemment décrits, la paroi du tube comporte des ouvertures en regard de la perle, la résine englobant ces ouvertures qui constituent des fenêtres de distinction du code visuel utilisé. Un tel dispositif permet d'obtenir la fonction recherchée quel que soit le moyen de tenue mécanique de la perle et/ou du dispositif de connexion électrique utilisé.
En complément ou en variante du premier mode de réalisation présenté, le code visuel consiste en un marquage par un signe distinctif de la perle, ce qui peut offrir plus de possibilité de signalisation plus importante. Il peut s'agir ici d'un symbole, d'un système de lettrage ou d'un code qui devra être suffisamment visible pour pouvoir être reconnu au travers de la paroi silicone.
Avantageusement, la perle portant le code visuel est une perle céramique qui présente de bonnes caractéristiques d'isolation et de tenue en température.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, les caractéristiques électriques associées au code visuel sont la tension d'alimentation des éléments chauffants et la puissance générée par l'élément chauffant lorsqu'il est alimenté sous cette tension. Ces deux caractéristiques sont les caractéristiques fondamentales d'un élément chauffant.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaítront à la lecture de la description suivante, détaillant un exemple non limitatif de la structure d'un élément chauffant selon la présente invention, en référence aux figures annexées parmi lesquelles :
  • la figure 1 présente, en coupe, un élément chauffant de l'art antérieur,
  • la figure 2 est une vue en coupe d'un élément chauffant selon la présente invention,
  • les figures 3 et 4 présentent des variantes de réalisation de la présente invention.
Ainsi, tel que représenté figure 1, un élément chauffant 1 selon l'art antérieur comporte un tube métallique 2 à l'intérieur duquel est logé un fil résistant 4 entouré d'un isolant 8 telle la magnésie. A l'extrémité de l'élément chauffant est logée une perle 10 présentant un épaulement 14 venant prendre appui sur l'extrémité physique 12 du tube. La perle 10 est traversée par un connecteur 6 en liaison avec le fil résistant 4, par exemple par une liaison mécanique entre l'extrémité du connecteur et l'extrémité du fil résistant 4.
La fabrication de l'élément chauffant est alors achevée relativement aux outils industriels nécessaires.
Lorsque de tels éléments chauffants sont rendus étanches à l'eau, essentiellement par la réalisation d'un surmoulage 16 à base d'une résine plastique de type silicone englobant la perle et prenant appui sur les bords du tube 2, le silicone est alors teinté afin d'identifier les caractéristiques électriques de l'élément chauffant par un code de couleur.
Or cette étape de surmoulage est souvent réalisée hors du procédé de réalisation de l'élément chauffant, voire hors du site de production car la maítrise de la matière plastique et du procédé de surmoulage est différente de la maítrise de réalisation de l'élément chauffant.
Cet acheminement des éléments chauffants, tous d'aspect identique (excepté la forme) vers les outils de réalisation du surmoulage peut conduire à des erreurs d'identification au niveau de la puissance et de la tension relatives à l'élément chauffant, erreurs qui peuvent nécessiter de nouvelles mesures de vérification.
La présente invention, détaillée figure 2, permet d'éviter ce grand problème en proposant, sur la base de la même structure de l'élément chauffant 21, d'identifier les caractéristiques électriques dudit élément chauffant que sont la tension d'alimentation et la puissance de l'élément chauffant, lors des étapes de fabrication dudit élément chauffant qui comportent, de toute façon, à un moment donné, un contrôle des caractéristiques électriques de l'élément.
Ainsi, en restant ainsi dans le processus de fabrication de l'élément chauffant, les risques d'erreur sont fortement minimisés.
Selon la présente invention, ce sont les perles 30 d'obturation de l'élément chauffant qui portent l'information des caractéristiques électriques de l'élément chauffant. Cette information peut être un code couleur ou un signe distinctif.
Par la suite, on utilise un matériau translucide ou transparent lors de l'opération de surmoulage afin que le code couleur puisse être identifié par l'opérateur 20 au travers dudit surmoulage 36. La perle venant en appui sur l'extrémité du tube 2, la partie 34 émergeant du tube peut donc être identifiée, soit en observant la perle de façon axiale, mais également latéralement.
Le tableau suivant montre un exemple de codes couleur utilisés où une seule perle est colorée pour identifier les caractéristiques électriques de l'élément chauffant.
Puissance Tension Couleur de la perle
1900 W 230 V ROUGE
1500 W 230 V BLEUE
1200 W 230 V BLANCHE
800 W 120 V VERTE
750 W 100 V MARRON
D'autres couleurs peuvent être utilisées sur l'une et/ou l'autre perle de bouchage. Des bandes de couleur peuvent également permettre d'augmenter les possibilités de codification.
Les figures 3 et 4 présentent deux variantes de mise en oeuvre de l'invention.
Ainsi, figure 3, l'élément chauffant 41 comporte un tube 42 dont l'extrémité comporte un épaulement 54 pour la tenue de la perle 50. Selon cet exemple, la perle est maintenue à l'intérieur du tube. La transparence de l'enrobage 56 peut en effet s'avérer suffisante pour qu'il n'y ait pas besoin de disposer la perle par un épaulement sur l'extrémité du tube afin d'identifier le code visuel latéralement sur le côté du tube par la partie émergeante de la perle.
La figure 4 présente une autre variante de réalisation qui peut être utilisée en complément des modes de réalisation déjà présentés. Selon cette variante, le tube métallique 62 de l'élément chauffant 61 comporte des ouvertures ponctuelles 74 au niveau de la perle 70 de bouchage, ces ouvertures constituant des fenêtres de visualisation de ladite perle 70. Le surmoulage 76 couvre alors ces ouvertures afin de garantir l'étanchéité de l'élément chauffant.
La présente invention n'est pas limitée à l'exemple présenté. D'autres configurations sont possibles concernant notamment la nature des matériaux utilisés :
  • la perle de bouchage, présentée en céramique, peut également être une perle silicone ou en PTFE.
  • le tube métallique peut se présenter sous la forme d'un tube en aluminium, acier inoxydable, cuivre, l'invention n'étant pas liée à la nature du matériau pour réaliser le tube. On veillera toutefois à la bonne cohésion entre le matériau utilisé pour le surmoulage et le tube.
  • le matériau utilisé pour le surmoulage peut être une résine, un caoutchouc, une matière plastique présentant les qualités requises de mise en oeuvre et d'une certaine tenue en température, dès l'instant où ce matériau est translucide, voire transparent. Par exemple, la dénomination Elastosil® LR 3070 (bi-composant) de la société Wacker peut avantageusement être utilisée pour l'effet recherché.
Comme déjà mentionné, tout signe distinctif peut être utilisé sur la perle de bouchage pour son identification, tel un codage alphanumérique, un dessin, une marque spécifique.
Par ailleurs, tout procédé de surmoulage connu dans le domaine peut convenir à la présente invention, dans la mesure où il ne dénature pas la qualité de transparence ou de translucidité du matériau utilisé, ou n'exige, pour les besoins du surmoulage, d'additifs spécifiques qui feraient perdre ladite qualité au matériau.

Claims (10)

  1. Elément chauffant (21, 41, 61) comportant un tube métallique (2, 42, 62) à l'intérieur duquel est logé un ensemble composé d'un fil résistant (4), entouré de magnésie (8), et de deux bornes de connexion (6) reliées au fil résistant, le tube (2) étant bouché, au moins à l'une de ses extrémités (12), par une perle isolante (30, 50, 70) au travers de laquelle passe l'une des bornes de connexion (6), ladite perle (30, 50, 70) étant maintenue mécaniquement ou par collage en cette position, ledit élément chauffant (21, 41, 61) comportant un surmoulage (36, 56, 76), par une résine, de l'extrémité du tube comportant la perle (30, 50, 70), ledit surmoulage (36, 56, 76) englobant une portion latérale du tube, ainsi qu'une portion de la borne de connexion débouchant, caractérisé en ce que la perle (30, 50, 70) porte un code visuel distinctif permettant d'identifier des caractéristiques électriques et/ou d'utilisation de l'élément chauffant (21, 41, 61), et en ce que la résine est translucide ou transparente afin de permettre l'observation et la reconnaissance du code visuel une fois le surmoulage (36, 56, 76) réalisé.
  2. Elément chauffant (21, 41, 61) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la résine utilisée est un silicone.
  3. Elément chauffant (21, 41, 61) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le silicone est un silicone liquide pompable (LSR).
  4. Elément chauffant (21, 41, 61) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube métallique (2, 42, 62) est en aluminium.
  5. Elément chauffant (21, 41, 61) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le code visuel est la couleur d'au moins l'une des perles (30, 50, 70).
  6. Elément chauffant (21) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la perle isolante (30) débouche à l'extrémité du tube (2), et en ce que la résine englobe cette portion débouchant de perle.
  7. Elément chauffant (61) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi du tube (62) comporte des ouvertures (74) en regard de la perle (70), et en ce que la résine englobe ces ouvertures (74) qui constituent des fenêtres de distinction du code visuel utilisé.
  8. Elément chauffant (21, 41, 61) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le code visuel consiste en un marquage par un signe distinctif de la perle (30, 50, 70).
  9. Elément chauffant (21, 41, 61) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la perle (30, 50, 70) portant le code visuel est une perle céramique.
  10. Elément chauffant (21, 41, 61) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les caractéristiques électriques associées au code visuel sont la tension d'alimentation des éléments chauffants et la puissance générée par l'élément chauffant lorsqu'il est alimenté sous cette tension.
EP05356048A 2004-03-24 2005-03-17 Elément chauffant Withdrawn EP1581028A1 (fr)

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