EP1578244B1 - Geschirrspülmaschine mit einer trocknungseinrichtung zum trocknen von spülgut - Google Patents
Geschirrspülmaschine mit einer trocknungseinrichtung zum trocknen von spülgut Download PDFInfo
- Publication number
- EP1578244B1 EP1578244B1 EP03813558A EP03813558A EP1578244B1 EP 1578244 B1 EP1578244 B1 EP 1578244B1 EP 03813558 A EP03813558 A EP 03813558A EP 03813558 A EP03813558 A EP 03813558A EP 1578244 B1 EP1578244 B1 EP 1578244B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- air mixture
- dishwasher
- drying
- fan
- washing container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/48—Drying arrangements
- A47L15/486—Blower arrangements
Definitions
- the invention relates to a dishwasher with a drying device for drying items to be washed.
- the items to be washed can be heated so that the rinsing liquid is heated to a temperature of between 65 ° C. and 70 ° C. for rinsing and thus the hot, rinsed items are dried by the heat generated in this way.
- the final-rinse liquid is heated to a certain temperature in the heat exchanger and applied to the items to be washed via the spraying devices present in the dishwasher.
- a heating source in the washing container is used to heat the moist air mixture, so that a larger amount of moisture can be absorbed by this air mixture.
- a heat source in the washing container forms a source of danger due to the possibility of contact, danger of injury and burns and can damage damaged goods stored in the vicinity thereof from temperature-sensitive materials, such as e.g. Plastic etc., lead.
- a dishwasher which has a fan duct which is formed inside the washing tub or as a part thereof.
- a dishwasher which has a fan duct, which is arranged on a side wall of the dishwasher.
- a dishwashing machine which has a drying device, according to.
- the preamble of claim 1 and wherein a recirculated air mixture is directed along a colder area of the outer door of a dishwasher door to which moisture may condense.
- the condensate collects in a strip of material. After completion of the drying step, the strip of material containing the condensate is dried.
- a supplementary heating can be used as an alternative.
- a dishwasher which has a fan and a heater in the upper region of the washing container, with which heated air can be blown into the washing compartment of the dishwasher so as to effect heating of circulating washing liquor.
- a dishwasher in which sucked by means of a circulation fan air from a washing container, and is returned after cooling and the consequent condense the sucked air to a heat exchanger with a heat exchange surface back into the washing.
- the object of the present invention is therefore to provide a drying device with which it is possible, from an economic and hygienic point of view, to quickly dry the moist items to be washed located in the washing container.
- the drying device is arranged inside the dishwasher and circulates exclusively the air mixture contained in a washing container of the dishwasher, consisting of a fan for sucking in a substantially humid air mixture, a fan connected to the opposite the transport container completed transport path through which the substantially humid air mixture is transported and a heater which is arranged in the transport path and an outlet, through which the heated air is returned in the washing, wherein the transport path is arranged in the door of the dishwasher.
- the heating device according to the invention is designed so that the humid air mixture passing by it is heated and the fan is at the upper quarter and the heater is arranged at the lower quarter of the washing.
- the moist air mixture is sucked in the upper region of the washing container and blown into the lower portion of the washing up again in this.
- both the fan and the heater with the program control of the dishwasher is connected so that according to the Rinse program status the fan and according to the heater is controlled.
- the advantage is achieved that no moisture-laden air is released to the ambient atmosphere, so that harmful effects on the furniture, such as mold is avoided. Furthermore, the items to be washed do not come into contact with outside air during drying, so that a high standard of hygiene can be ensured.
- Another advantageous effect of the dishwasher according to the invention is that the rinse aid temperature compared to the prior art can be significantly reduced and so is about 50 ° C, or can be chosen so that no foam is formed by the rinse aid in the final rinse liquid. By lowering the rinse temperature, experience has shown that such an amount of energy is saved that it is not consumed by the energy required for the blower and the air heater.
- the dishwasher according to the invention provides a homogeneous heat distribution within the drying air, so that a higher efficiency and thus better energy values for the operation of the dishwasher according to the invention can be found.
- the inventive, unspecified dishwasher according to FIG. 1 has a washing container 1 and a drying device in a door 6.
- the drying device consisting of a fan 2, a transport path 3 and a heater 4.
- the blower 2 connected to a program control unit (not shown) is activated and sucks in the moist air mixture from the washing container.
- the moist air mixture is heated at the also connected to the program control unit (not shown) heater 4 and thus is able to absorb a larger amount of moisture.
- the outlet region 7 located at the end of the transport path 3 the moist air mixture, which has now been heated, can emerge into the rinsing container 1 and spread there to dry the moist ware.
- the circulating flow thus constructed achieves a rapid and homogeneous drying behavior within the washing container.
- a heating device 4 is arranged over a substantial portion of the transport path 3. This could also be arranged so that a substantial portion of the transport path 3 is lined with it.
- the passing moist air mixture is already heated immediately after passing through the blower 2.
- the heated moist air mixture 5 exits at the end of the transport path 3 in the lower quarter of the washing container 1 and generates a circulation flow for drying the dishes.
- the advantage is achieved that no moisture-laden air is released to the ambient atmosphere, so that harmful effects on the furniture, such as mold is avoided. Furthermore, the items to be washed do not come into contact with outside air during drying, so that a high standard of hygiene can be guaranteed.
- a further advantageous effect of the dishwasher 1 according to the invention is that the rinse aid temperature can be substantially reduced compared with the prior art and is thus about 50 ° C., or can be selected so that no foam formation by the rinse aid in the final rinse liquid is produced , By lowering the rinse temperature, experience has shown that such an amount of energy is saved that it is not consumed by the energy required for the blower 2 and the air heater 4.
Landscapes
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Combinations Of Kitchen Furniture (AREA)
Description
- Gegenstand der Erfindung ist eine Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen von Spülgut.
- Bei der Trocknung von Spülgut in einer Geschirrspülmaschine nach der Klarspülphase sind unterschiedliche Trocknungssysteme bekannt. Beispielsweise kann mittels Eigenwärmetrocknung mit Wärmetauscher das Spülgut dadurch getrocknet werden, dass die Spülflüssigkeit zum Klarspülen auf eine Temperatur zwischen 65°C und 70°C erwärmt wird und somit das heiß klargespülte Spülgut durch die so aufgebaute Eigenwärme des Spülguts trocknet. Hierzu wird im Wärmetauscher die Klarspülflüssigkeit auf eine bestimmte Temperatur erwärmt und über die in der Geschirrspülmaschine vorhandenen Sprüheinrichtungen auf das Spülgut aufgebracht. Durch die relativ hohe Temperatur von üblicherweise 65° bis 70° wird erreicht, dass eine hinreichend große Wärmemenge auf das Spülgut übertragen wird, so dass das am Spülgut anhaftende Wasser durch diese im Spülgut vorliegende Wärme verdampft. Während dieser Eigenwärmetrocknung geht der Wärmeinhalt der Klarspülflotte im wesentlichen ungenutzt verloren, da dieser Wärmeinhalt lediglich zur Erwärmung des Spülguts dient. Durch diesen relativ hohen Energieeinsatz stellt sich weiterhin der Nachteil ein, dass sich neben dem Spülgut auch der Spülbehälter und die Dämmung des Spülbehälters, sowohl Wärme- als auch Geräuschdämmung, entsprechend erwärmt und somit die für die Trocknung notwendige Kondensationsleistung reduziert wird.
- Um das im Spülbehälter befindliche feuchte Luftgemisch möglichst rasch aus dem Spülbehälter zu leiten und somit die Trocknungsphase zu beschleunigen, ist es im Stand der Technik ferner bekannt, das feuchte Luftgemisch mittels geeigneter Gebläse aus dem Spülbehälter in die Außenatmosphäre zu befördern. Als Nachteil dieser Trocknungseinrichtungen hat sich erwiesen, dass das feuchte Luftgemisch zu Zerstörungen den angrenzenden Möbeln und sogar zu Schimmelbefall in den Räumen führen kann bzw. das heiße austretende Luftgemisch insbesondere für Kinder gefährlich ist oder auch lediglich von dem Benutzer als störend empfunden wird.
- Bei einer weiteren Trocknungseinrichtung des Standes der Technik wird Außenluft in den Spülbehälter geleitet und die Trocknungsleistung somit verbessert. Als nachteilig hat sich bei dieser Trocknungseinrichtung erwiesen, dass sich das Einleiten von Außenluft aus hygienischer Sicht, wegen der Rückanschmutzung des gereinigten Spülguts mit Bestandteilen der Außenluft, wie z.B. Bakterien etc., nicht eignet.
- Bei einer weiteren bekannten Trocknungseinrichtung wird eine Heizquelle im Spülbehälter dazu verwendet, das feuchte Luftgemisch zu erwärmen, so dass eine größere Menge an Feuchtigkeit von diesem Luftgemisch aufgenommen werden kann. Eine Heizquelle im Spülbehälter bildet wegen der Berührungsmöglichkeit eine Gefahrenquelle, Gefahr von Verletzungen und Verbrennungen und kann zu Beschädigungen von in deren Nähe eingelagertem Spülgut aus temperaturempfindlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff etc., führen.
- Aus der
ist eine Geschirrspülmaschine bekannt, die einen Gebläsekanal aufweist, der innerhalb des Waschbehälters bzw. als ein Teil dessen ausgebildet ist.JP 09 289 965 A - Aus der
hingegen ist eine Geschirrspülmaschine bekannt, die einen Gebläsekanal aufweist, der an einer Seitenwand der Geschirrspülmaschine angeordnet ist.FR 2 491 322 A - Aus der
DE 10024892 A ist eine Geschirrspülmaschine bekannt, die eine Trocknungseinrichtung aufweist, gem. dem Oberbegriff des Anspruches 1, und wobei ein umgewälztes Luftgemisch entlang einer kälteren Fläche der Außentür einer Geschirrspülertür geleitet wird, an der Feuchtigkeit kondensieren kann. Das Kondensat sammelt sich in einem Materialstreifen. Nach Abschluss des Trockenschritts wird der das Kondensat enthaltende Materialstreifen getrocknet. Hierzu kann Hilfsweise eine Zusatzheizung Verwendung finden. - Aus der
EP 1 415 588 A2 Ist eine Geschirrspülmaschine bekannt, die im oberen Bereich des Spülbehälters ein Gebläse und eine Heizung aufweist, mit der aufgeheizte Luft in den Spülraum der Geschirrspülmaschine eingeblasen werden kann, um so eine Erwärmung von zirkulierender Spülflotte zu bewirken. - Aus der
DE 10 023 346 A1 ist schließlich eine Geschirrspülmaschine bekannt, bei der mit Hilfe eines Umwälzgebläses Luft aus einem Spülbehälter angesaugt, und nach dem Abkühlen und dem dadurch bedingten kondensieren der angesaugten Luft an einem Wärmetauscher mit einer Wärmetauschfläche wieder in den Spülbehälter zurückgeleitet wird. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Trocknungseinrichtung bereitzustellen, mit der es möglich ist, unter wirtschaftlichen und hygienischen Gesichtspunkten, das im Spülbehälter befindliche feuchte Spülgut rasch zu trocknen.
- Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Bei der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen von Spülgut ist die Trocknungseinrichtung innerhalb der Geschirrspülmaschine angeordnet und wälzt ausschließlich das in einem Spülbehälter der Geschirrspülmaschine befindliche Luftgemisch um, bestehend aus einem Gebläse zum Ansaugen von im wesentlichen feuchten Luftgemisch, einer an das Gebläse angeschlossenen, gegenüber dem Spülbehälter abgeschlossenen Transportstrecke, durch die das im wesentliche feuchte Luftgemisch transportiert wird und einer Heizeinrichtung, die in der Transportstrecke angeordnet ist sowie einem Auslassbereich, durch den die erwärmte Luft in dem Spülbehälter zurückgeleitet wird, wobei die Transportstrecke in der Tür der Geschirrspülmaschine angeordnet ist. Dabei ist die Heizeinrichtung erfindungsgemäß so ausgebildet ist, dass das daran vorbeistreichende feuchte Luftgemisch erwärmt wird und das Gebläse ist am oberen Viertel und die Heizeinrichtung ist am unteren Viertel des Spülbehälters angeordnet.
- Bevorzugt wird das feuchte Luftgemisch im oberen Bereich des Spülbehälters angesaugt und im unteren Bereich des Spülbehälters wieder in diesen eingeblasen.
- Zweckmäßigerweise ist sowohl das Gebläse als auch die Heizeinrichtung mit der Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine so verbunden, dass entsprechend des Spülprogrammstatus das Gebläse und entsprechend die Heizeinrichtung angesteuert wird.
- Mit der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine wird der Vorteil erreicht, dass keine feuchtigkeitsbeladene Luft an die Umgebungsatmosphäre abgegeben wird, so dass schädliche Einflüsse auf das Mobiliar, wie beispielsweise Schimmelbildung vermieden wird. Ferner kommt das Spülgut beim Trocknen nicht mit Außenluft in Kontakt, so dass ein hoher hygienischer Standart gewährleistet werden kann. Ein weiterer vorteilhafter Effekt der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine ist es, dass die Klarspültemperatur gegenüber dem Stand der Technik wesentlich gesenkt werden kann und so etwa bei 50°C liegt, bzw. so gewählt werden kann, dass gerade keine Schaumbildung durch den Klarspüler in der Klarspülflüssigkeit entsteht. Durch diese Absenkung der Klarspültemperatur wird erfahrungsgemäß eine derartige Energiemenge eingespart, dass sie auch nicht durch den Energieaufwand für das Gebläse und die Luftheizung verbraucht wird.
- Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine sind der Wegfall von Heizquellen im Spülbehälter, die bekanntermaßen als Verletzungsquelle dienen können, sowie ferner eine optische Aufwertung des Spülbehälters. Neben den Vorteilen der Energieeinsparung sind weiterhin durch die Temperaturabsenkung der Klarspülflüssigkeit die Belastungseinflüsse auf das Spülgut geringer, so dass beispielsweise in Keramiken oder irdenen Gefäßen die Gefahr von Haarrissen gesenkt wird.
- Ferner bietet die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine eine homogene Wärmeverteilung innerhalb der Trocknungsluft, so dass eine höhere Effizienz und damit bessere Energiewerte für den Betrieb der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine festgestellt werden können.
- Die vorliegende Erfindung wird anhand von einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine Schnittdarstellung durch einen Spülbehälter einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine mit einer erfindungsgemäßen Trocknungseinrichtung in einer Tür und
- Figur 2
- eine Schnittdarstellung durch einen Spülbehälter einer Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung in einer Seitenwand.
- Die erfindungsgemäße, nicht näher erläuterte Geschirrspülmaschine gemäß
Figur 1 weist einen Spülbehälter 1 und eine Trocknungseinrichtung in einer Tür 6 auf. Die Trocknungseinrichtung bestehend aus einem Gebläse 2, einer Transportstrecke 3 und einer Heizeinrichtung 4. Während der Trocknungsphase wird das mit einer Programmsteuereinheit (nicht dargestellt) verbundene Gebläse 2 aktiviert und saugt das feuchte Luftgemisch aus dem Spülbehälter an. Bei dem weiteren Transport des feuchten Luftgemischs durch die Transportstrecke 3 wird das feuchte Luftgemisch an der ebenfalls mit der Programmsteuereinheit (nicht dargestellt) verbundenen Heizeinrichtung 4 erwärmt und ist somit in der Lage, eine größere Menge an Feuchtigkeit aufzunehmen. Durch den am Ende der Transportstrecke 3 befindliche Auslassbereich 7 kann das nunmehr erwärmte feuchte Luftgemisch in den Spülbehälter 1 austreten und sich dort zum Trocknen des feuchten Spülguts verteilen. Durch die so aufgebaute Umwälzströmung wird ein rasches und homogenes Trocknungsverhalten innerhalb des Spülbehälters erzielt. - Bei der nicht näher erläuterten Geschirrspülmaschine gemäß
Figur 2 ist in der an einer Seitenwand eines Spülbehälters 1 angeordneten Transportstrecke 3 eine Heizeinrichtung 4 über einen wesentlichen Teilbereich der Transportstrecke 3 angeordnet. Diese könnte auch so angeordnet sein, dass ein wesentlicher Teilbereich der Transportstrecke 3 damit ausgekleidet ist. Das vorbeiströmende feuchte Luftgemisch wird bereits unmittelbar nach Passieren des Gebläses 2 erwärmt. Das erwärmte feuchte Luftgemisch 5 tritt am Ende der Transportstrecke 3 im unteren Viertel des Spülbehälters 1 aus und erzeugt eine Umwälzströmung zum Trocknen des Spülguts. - Mit der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine wird der Vorteil erreicht, dass keine feuchtigkeitsbeladene Luft an die Umgebungsatmosphäre abgegeben wird, so dass schädliche Einflüsse auf das Mobiliar, wie beispielsweise Schimmelbildung vermieden wird. Ferner kommt das Spülgut beim Trocknen nicht mit Außenluft in Kontakt, so dass ein hoher hygienischer Standart gewährleistet werden kann. Ein weiterer vorteilhafter Effekt der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine 1 ist es, dass die Klarspültemperatur gegenüber dem Stand der Technik wesentlich gesenkt werden kann und so etwa bei 50°C liegt, bzw. so gewählt werden kann, dass gerade keine Schaumbildung durch den Klarspüler in der Klarspülflüssigkeit entsteht. Durch diese Absenkung der Klarspültemperatur wird erfahrungsgemäß eine derartige Energiemenge eingespart, dass sie auch nicht durch den Energieaufwand für das Gebläse 2 und die Luftheizung 4 verbraucht wird.
Claims (3)
- Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen von Spülgut, wobei die Trocknungseinrichtung innerhalb der Geschirrspülmaschine angeordnet ist und ausschließlich das in einem Spülbehälter (1) der Geschirrspülmaschine befindliche Luftgemisch umwälzt, bestehend aus einem Gebläse (2) zum Ansaugen von im wesentlichen feuchten Luftgemisch, einer an das Gebläse (2) angeschlossenen, gegenüber dem Spülbehälter (1) abgeschlossenen Transportstrecke (3), durch die das im wesentlichen feuchte Luftgemisch transportiert wird, und einer Heizeinrichtung (4), die in der Transportstrecke (3) angeordnet ist, und einem Auslassbereich (7), durch den die erwärmte Luft (5) in den Spülbehälter (1) zurückgeleitet wird, wobei die Transportstrecke (3) in einer Tür (6) der Geschirrspülmaschine angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizeinrichtung (4) so ausgebildet ist, dass das daran vorbeistreichende feuchte Luftgemisch erwärmt wird und das Gebläse (2) am oberen Viertel und die Heizeinrichtung (4) am unteren Viertel des Spülbehälters (1) angeordnet sind.
- Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das feuchte Luftgemisch im oberen Bereich des Spülbehälters (1) angesaugt und im unteren Bereich des Spülbehälters (1) wieder in diesen eingeblasen wird.
- Geschirrspülmaschine nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Gebläse (2) als auch die Heizeinrichtung (4) von einer Programmsteuerung angesteuert werden.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10259737A DE10259737A1 (de) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungseinrichtung zum Trocknen von Spülgut |
| DE10259737 | 2002-12-19 | ||
| PCT/EP2003/013724 WO2004056258A1 (de) | 2002-12-19 | 2003-12-04 | Geschirrspülmaschine mit einer trocknungseinrichtung zum trocknen von spülgut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1578244A1 EP1578244A1 (de) | 2005-09-28 |
| EP1578244B1 true EP1578244B1 (de) | 2009-11-18 |
Family
ID=32519148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP03813558A Expired - Lifetime EP1578244B1 (de) | 2002-12-19 | 2003-12-04 | Geschirrspülmaschine mit einer trocknungseinrichtung zum trocknen von spülgut |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1578244B1 (de) |
| AT (1) | ATE448728T1 (de) |
| AU (1) | AU2003296612A1 (de) |
| DE (2) | DE10259737A1 (de) |
| ES (1) | ES2332783T3 (de) |
| WO (1) | WO2004056258A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11284774B2 (en) * | 2018-11-28 | 2022-03-29 | Lg Electronics Inc. | Dishwasher with heat pump |
| US12167822B2 (en) | 2021-04-16 | 2024-12-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Dishwasher including a drying apparatus |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005004096A1 (de) | 2004-12-09 | 2006-06-14 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine mit einer Sorptionstrockenvorrichtung |
| DE102005012113A1 (de) * | 2004-12-27 | 2006-07-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine mit einer Trocknungsvorrichtung |
| CN112890719B (zh) * | 2021-04-02 | 2022-03-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 洗碗机、洗碗机的烘干控制方法、装置及可读存储介质 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH551180A (de) * | 1972-04-20 | 1974-07-15 | Rapp Elect Fa | Verfahren und maschine zum kombinierten spuelen und trocknen von geschirr, insbesondere glaesern. |
| DE8026939U1 (de) * | 1980-10-08 | 1982-02-04 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Geschirrspuelmaschine |
| DE3741652A1 (de) * | 1987-12-09 | 1989-06-22 | Bauknecht Hausgeraete | Einrichtung zum trocknen von geschirr |
| DE3830664A1 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-22 | Bauknecht Hausgeraete | Einrichtung zum trocknen von geschirr in einer haushalt-geschirrspuelmaschine |
| CH683819A5 (de) * | 1991-02-25 | 1994-05-31 | Electrolux Ag | Geschirrspüler. |
| JPH09289965A (ja) * | 1996-04-26 | 1997-11-11 | Hitachi Ltd | 食器洗い機 |
| CH690354A5 (de) * | 1999-01-29 | 2000-08-15 | V Zug Ag | Geschirrspüler mit Trocknungsvorrichtung und Verfahren zum Betrieb eines Geschirrspülers. |
| DE10013415B4 (de) * | 2000-03-03 | 2004-12-02 | AEG Hausgeräte GmbH | Geschirrspülmaschine mit einer Kondensationsvorrichtung |
| DE10024892A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Aeg Hausgeraete Gmbh | Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter und Verfahren zum Entfernen einer feuchten Luft aus einem Spülbehälter einer Geschirrspülmaschine |
| CN1276742C (zh) * | 2002-11-01 | 2006-09-27 | 三星电子株式会社 | 洗碗机及控制洗碗机的方法 |
-
2002
- 2002-12-19 DE DE10259737A patent/DE10259737A1/de not_active Withdrawn
-
2003
- 2003-12-04 DE DE50312139T patent/DE50312139D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-04 AT AT03813558T patent/ATE448728T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-12-04 EP EP03813558A patent/EP1578244B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-04 AU AU2003296612A patent/AU2003296612A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-04 ES ES03813558T patent/ES2332783T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-12-04 WO PCT/EP2003/013724 patent/WO2004056258A1/de not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11284774B2 (en) * | 2018-11-28 | 2022-03-29 | Lg Electronics Inc. | Dishwasher with heat pump |
| US12167822B2 (en) | 2021-04-16 | 2024-12-17 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Dishwasher including a drying apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10259737A1 (de) | 2004-07-15 |
| AU2003296612A1 (en) | 2004-07-14 |
| DE50312139D1 (de) | 2009-12-31 |
| ATE448728T1 (de) | 2009-12-15 |
| ES2332783T3 (es) | 2010-02-12 |
| WO2004056258A1 (de) | 2004-07-08 |
| EP1578244A1 (de) | 2005-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3842997C2 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| EP1667569B1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| DE8026939U1 (de) | Geschirrspuelmaschine | |
| DE10353774A1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| EP3085292A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer geschirrspülmaschine mit wenigstens einem teilprogrammschritt "trocknen" | |
| DE102006012217B4 (de) | Geschirrspüler mit Gegen-Konvektionsluftstrom | |
| DE102012207565B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer als Programmautomat ausgebildeten Spülmaschine sowie entsprechende Spülmaschine | |
| EP1673002B1 (de) | Geschirrspüler mit trocknungseinrichtung | |
| EP1651093A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines gerätes mit wenigstens einem teilprogrammschritt "trocknen" | |
| DE112005000920B4 (de) | Kondensationseinrichtung für eine Geschirrspülmaschine | |
| EP1835841B1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| EP1578244B1 (de) | Geschirrspülmaschine mit einer trocknungseinrichtung zum trocknen von spülgut | |
| DE102013213359B3 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Spülmaschine sowie Spülmaschine | |
| DE102012212636B4 (de) | Gewerbliche Spülmaschine mit Trocknungssystem sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Spülmaschine | |
| EP3213666B1 (de) | Geschirrspülmaschine | |
| WO2005070274A1 (de) | Betriebsphasenabhängige steuerung einer einrichtung zur wärmerückgewinnung an durchlaufgeschirrspülautomaten | |
| DE102011083179B4 (de) | Transportspülmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Transportspülmaschine | |
| EP2215953A1 (de) | Geschirrspülmaschine und Anordnung zur Trocknung von Geschirr | |
| DE3038028C2 (de) | Geschirrspülmaschine mit einem Gebläse zum Fördern von Frischluft | |
| DE112005000856B4 (de) | Kondensationseinrichtung für eine Geschirrspülmaschine | |
| WO2022069650A1 (de) | Haushaltsgeschirrspülmaschine mit zumindest einem luftauslass | |
| EP1701649A1 (de) | Geschirrspülmaschine mit trocknungseinrichtung | |
| DE102004019331A1 (de) | Geschirrspülmaschine mit Trocknungseinrichtung | |
| DE102013210468B3 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Spülmaschine sowie Spülmaschine | |
| DE102023115645B3 (de) | System und Anordnung zum Trocknen von Spülgut |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20050719 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK |
|
| DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50312139 Country of ref document: DE Date of ref document: 20091231 Kind code of ref document: P |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2332783 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20091118 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100318 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE G.M.B.H. Effective date: 20091231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100218 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100701 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20100819 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091231 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100219 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091231 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20091118 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091204 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20091204 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100519 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 50312139 Country of ref document: DE Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE Effective date: 20150407 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH Effective date: 20150527 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: CD Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH Effective date: 20151022 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 13 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 14 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 15 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20191219 Year of fee payment: 17 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20200122 Year of fee payment: 17 Ref country code: GB Payment date: 20191220 Year of fee payment: 17 |
|
| GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20201204 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201231 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201204 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20211130 Year of fee payment: 19 Ref country code: DE Payment date: 20211231 Year of fee payment: 19 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20220207 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201205 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50312139 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20230701 |