EP1577028A1 - Walzenwechselwerkzeug - Google Patents

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EP1577028A1
EP1577028A1 EP05000001A EP05000001A EP1577028A1 EP 1577028 A1 EP1577028 A1 EP 1577028A1 EP 05000001 A EP05000001 A EP 05000001A EP 05000001 A EP05000001 A EP 05000001A EP 1577028 A1 EP1577028 A1 EP 1577028A1
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EP
European Patent Office
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roll
roller
change tool
expansion device
angle lever
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EP05000001A
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Inventor
Wolfgang Mark
Jörg Prey
Bernd Diepers
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Andritz Kuesters GmbH
Original Assignee
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0293Provisions or constructions to facilitate the removal of the rolls

Definitions

  • the invention relates to a roll change tool with a Hubvorlegishalterung according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is therefore to provide a roll change tool after the To provide preamble of claim 1, which is a simple and space-saving Roller change possible.
  • a roll change tool is created, the one to be changed Roller by means of rotatably mounted roller mounts from the roller plane of a Roll stack is pivoted.
  • the movement control of the roller is direct.
  • the expansion device is compact, so that no counterweights can.
  • the invention relates to a roll change tool 1 with an expansion device 2, at the for the two roll neck 4 a roller 5 each an angle lever. 3 is rotatably mounted.
  • the angle lever 3 has a roller receptacle at one end 6 on. The other end is connected to an actuator 7 for pivoting the angle lever 3.
  • the angle lever is rotatable in this case mounted on the expansion device, that the roller seat 6 after a Pivoting movement in the center of gravity of the expansion device 2 is located.
  • the expansion device 2 preferably comprises an L-shaped for each roll end Carrier 8, wherein the two carriers 8 are connectable to each other.
  • Each carrier 8 has a lifting device holder 9 for a not shown Roll changing crane on.
  • the lifting device holder 9 is arranged such that in the direction of gravity below the Hubvoriquesshalterung 9 of gravity the expansion device 2 and the carrier 8 is located.
  • the transverse leg of the L-shaped Carrier 8 has at its end a hook opening 10, with which the Removal device 2 can be supported in a roll machine.
  • To the Transverse leg of the L-shaped carrier 8 is a bearing 11 for the angle lever 3 provided with a rotation axis perpendicular to the transverse extent of the expansion device 2. As a result, a rotation axis of the angle lever 3 is parallel to Roll axle formed with hinged roll change tool.
  • the longitudinal leg of the L-shaped carrier 8 has at its end the Hubvoriquesshalterung 9 on.
  • a storage 12 for the actuator 7 is provided on the longitudinal leg of the L-shaped carrier 8 .
  • the actuating device 7 preferably consists of a lifting cylinder, with a working end 13 of a reciprocating piston 14 to the other end of the angle lever 3 rotatable is articulated.
  • the angle lever 3 is thus on the one hand on the expansion device. 2 and on the other hand mounted on the actuator 7. For safety reasons can be used for pivoting a Spindelhubelement use.
  • the angle lever 3 preferably has lever arms whose arm lengths each other are approximated.
  • the roller seat 6 may be of a claw-like design of the one end of the angle lever 3 are formed.
  • a recording lever 15 may be designed as a claw with a Pair of claw-like jaws 16 which carry a locking device 17 can.
  • the storage 11 of the angle lever 3 is also preferably in one central region of a transverse extension of the expansion device 2 is provided.
  • Fig. 1 to 3 illustrate how a roll change runs. Shown is the Removing a roller 5.
  • the driven to a roll stack and hinged Roll change tool 1 according to FIG. 1 takes both roll necks 4 in each case a roller mount 6.
  • the angle lever is the third by extending the piston 14 of the actuator 7 in the center of gravity pivoted the expansion device 2. Subsequently, the expansion device 2 unhooked from the hook opening 10 and by a roll changing crane be raised.
  • the roll change tool practically always hangs horizontally, so that a threading and threading of the roll changing tool 1 in the Roll stack is possible without assistance.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Abstract

Walzenwechselwerkzeug mit einer Hubvorrichtungshalterung (9) und einer Walzenaufnahme (6) für jeden Walzenzapfen einer Walze (4), wobei die Walzenaufnahme (6) an einem Ende eines Winkelhebels (3) vorgesehen ist, der an einer Ausbauvorrichtung (2) derart drehbar angeordnet ist, daß sich die Walzenaufnahme (6) nach einer Schwenkbewegung im Schwerpunkt der Ausbauvorrichtung (2) befindet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzenwechselwerkzeug mit einer Hubvorrichtungshalterung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE 196 33 668 C1 ist ein derartiges Walzenwechselwerkzeug bekannt, das die jeweils zu wechselnde Walze auf einer Führungsbahn aus dem Walzenstapel entfernt. Dazu muß die Walze auf der Führungsbahn in eine Walzenaufnahme hineinrollen. Eine direkte Bewegungssteuerung der Walze auf der Führungsbahn ist hierbei nicht möglich, weil die Bewegung durch die Schwerkraftwirkung verursacht wird. Darüberhinaus bedingt die Führungsbahn einen langen Hebel, damit die Walze aus der Walzenebene des Walzenstapels herausbewegt wird. Nur in Verbindung mit einem Gegengewicht an der Walzenaufnahme kann sichergestellt werden, daß in allen Fällen der Schwerpunkt des Walzenwechselwerkzeuges unterhalb der Hubvorrichtungs-Halterung angeordnet ist. Dadurch hat der Hebel immer eine Ausrichtung im wesentlichen in horizontaler Richtung, wenn das Walzenwechselwerkzeug am Walzenwechselkran hängt. Ein solches Walzenwechselwerkzeug hat den Nachteil, daß ein großer Hebelarm erforderlich ist, der nicht nur mit einem Gegengewicht belastet ist, sondern durch eine Rollbewegung der Walze auch eine zusätzliche. Belastung erfährt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Walzenwechselwerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, das einen einfachen und platzsparenden Walzenwechsel ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Hierdurch wird ein Walzenwechselwerkzeug geschaffen, das eine zu wechselnde Walze mittels drehbar gelagerter Walzenaufnahmen aus der Walzenebene eines Walzenstapels geschwenkt wird. Die Bewegungssteuerung der Walze ist direkt. Die Ausbauvorrichtung ist kompakt, so daß auf Gegengewichte verzichtet werden kann.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Walzenwechselwerkzeuges beim Ausbau einer Walze mit einer abgestützten Ausbauvorrichtung,
  • Fig. 2 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Walzenwechselwerkzeuges beim Ausbau einer Walze mit einem geschlossenen Aufnahmehebel,
  • Fig. 3 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Walzenwechselwerkzeuges beim Ausbau einer Walze mit geschwenktem Winkelhebel.
  • Die Erfindung betrifft ein Walzenwechselwerkzeug 1 mit einer Ausbauvorrichtung 2, an der für die beiden Walzenzapfen 4 einer Walze 5 jeweils ein Winkelhebel 3 drehbar gelagert ist. Der Winkelhebel 3 weist an einem Ende eine Walzenaufnahme 6 auf. Das andere Ende ist verbunden mit einer Betätigungseinrichtung 7 zum Schwenken des Winkelhebels 3. Der Winkelhebel ist dabei derart drehbar an der Ausbauvorrichtung gelagert, daß sich die Walzenaufnahme 6 nach einer Schwenkbewegung im Schwerpunkt der Ausbauvorrichtung 2 befindet.
    Die Ausbauvorrichtung 2 umfaßt vorzugsweise für jedes Walzenende einen L-förmigen Träger 8, wobei die zwei Träger 8 miteinander verbindbar sind.
    Jeder Träger 8 weist eine Hubvorrichtungshalterung 9 für einen nicht dargestellten Walzenwechselkran auf. Die Hubvorrichtungshalterung 9 ist derart angeordnet, daß in Schwerkraftrichtung unterhalb der Hubvorrichtungshalterung 9 der Schwerpunkt der Ausbauvorrichtung 2 bzw. des Trägers 8 liegt. Der Querschenkel des L-förmigen Trägers 8 weist an seinem Ende eine Hakenöffnung 10 auf, mit der die Ausbauvorrichtung 2 in einer Walzenmaschine abgestützt werden kann. An dem Querschenkel des L-förmigen Trägers 8 ist eine Lagerung 11 für den Winkelhebel 3 vorgesehen, mit einer Drehachse senkrecht zum Quererstreckung der Ausbauvorrichtung 2. Hierdurch wird eine Drehachse des Winkelhebels 3 parallel zur Walzenachse bei eingehängtem Walzenwechselwerkzeug ausgebildet.
    Der Längsschenkel des L-förmigen Trägers 8 weist an seinem Ende die Hubvorrichtungshalterung 9 auf. An dem Längsschenkel des L-förmigen Trägers 8 ist eine Lagerung 12 für die Betätigungseinrichtung 7 vorgesehen. Die Betätigungseinrichtung 7 besteht vorzugsweise aus einem Hubzylinder, wobei ein Arbeitsende 13 eines Hubkolbens 14 an das andere Ende des Winkelhebels 3 drehbar angelenkt ist. Der Winkelhebel 3 ist somit einerseits an der Ausbauvorrichtung 2 und andererseits an der Betätigungseinrichtung 7 gelagert. Aus Sicherheitsgründen kann für das Schwenken ein Spindelhubelement Verwendung finden.
    Der Winkelhebel 3 besitzt vorzugsweise Hebelarme, deren Armlängen einander angenähert sind. Die Walzenaufnahme 6 kann von einer klauenartigen Ausbildung des einen Endes des Winkelhebels 3 gebildet werden. Für eine Betätigung als Wechselzange kann ein Aufnahmehebel 15 als Klaue ausgeführt sein mit einem Paar klauenartiger Backen 16, die eine Verriegelungseinrichtung 17 tragen können. Die Lagerung 11 des Winkelhebels 3 ist ferner vorzugsweise in einem mittigen Bereich einer Quererstreckung der Ausbauvorrichtung 2 vorgesehen.
    Fig. 1 bis 3 verdeutlichen, wie ein Walzenwechsel abläuft. Dargestellt ist der Ausbau einer Walze 5. Das zu einem Walzenstapel gefahrene und eingehängte Walzenwechselwerkzeug 1 gemäß Fig. 1 nimmt beide Walzenzapfen 4 in jeweils einer Walzenaufnahme 6 auf. Zum Wechseln der Walze 5 wird der Winkelhebel 3 durch Ausfahren des Kolbens 14 der Betätigungseinrichtung 7 in den Schwerpunkt der Ausbauvorrichtung 2 geschwenkt. Anschließend kann die Ausbauvorrichtung 2 aus der Hakenöffnung 10 ausgehängt und durch einen Walzenwechselkran angehoben werden. Beim folgenden Transport des Walzenwechselwerkzeuges 1 mit der Walze hängt das Walzenwechselwerkzeug praktisch immer waagerecht, so daß ein Aus- und Einfädeln des Walzenwechselwerkzeuges 1 in den Walzenstapel ohne Hilfsmaßnahmen möglich ist.

    Claims (8)

    1. Walzenwechselwerkzeug mit einer Hubvorrichtungshalterung (9) und einer Walzenaufnahme (6) für jeden Walzenzapfen einer Walze (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenaufnahme (6) an einem Ende eines Winkelhebels (3) vorgesehen ist, der an einer Ausbauvorrichtung (2) derart drehbar angeordnet ist, daß sich die Walzenaufnahme (6) nach einer Schwenkbewegung im Schwerpunkt der Ausbauvorrichtung (2) befindet.
    2. Walzenwechselwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das andere Ende des Winkelhebels (3) an einer Betätigungseinrichtung (7) zum Schwenken des Winkelhebels (3) angreift, wozu die Betätigungseinrichtung (3) an der Ausbauvorrichtung (2) gelagert ist.
    3. Walzenwechselwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (7) als Hubzylinder ausgebildet ist.
    4. Walzenwechselwerkzeug nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (7) benachbart dem Schwerpunkt der Ausbauvorrichtung (2) an dieser gelagert ist.
    5. Walzenwechselvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbauvorrichtung (2) für jeden Walzenzapfen einer Walze (5) einen L-förmigen Träger (8) umfaßt, die vor dem Ausbau der Walze (5) in einen Walzenstapel einsetzbar sind.
    6. Walzenwechselwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenaufnahme (6) jeweils ein Paar klauenartiger Backen (16) umfaßt, mit dem die Walzenzapfen zangenartig greifbar sind.
    7. Walzenwechselwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse einer Lagerung (11) des Winkelhebels (3) an der Ausbauvorrichtung (2) senkrecht zu einer Quererstreckung der Ausbauvorrichtung (2) liegt.
    8. Walzenwechselwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lagerung (11) des Winkelhebels (3) in einem mittigen Bereich einer Quererstreckung der Ausbauvorrichtung (2) vorgesehen ist.
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