EP1555071A1 - Verfahren zum Mischen und Vorrichtung zur Füllstandsregulierung von pastösen Mehrkomponentenmaterialien in Behältern - Google Patents

Verfahren zum Mischen und Vorrichtung zur Füllstandsregulierung von pastösen Mehrkomponentenmaterialien in Behältern Download PDF

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EP1555071A1
EP1555071A1 EP05000229A EP05000229A EP1555071A1 EP 1555071 A1 EP1555071 A1 EP 1555071A1 EP 05000229 A EP05000229 A EP 05000229A EP 05000229 A EP05000229 A EP 05000229A EP 1555071 A1 EP1555071 A1 EP 1555071A1
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EP
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mixing
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containers
static
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Alf Memmer
Norbert Weber
Udo Friese
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Kulzer GmbH
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Heraeus Kulzer GmbH
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00503—Details of the outlet element
    • B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element

Definitions

  • the invention relates to a mixing method and a device for level control in containers with pasty multicomponent materials to be mixed.
  • Multi-component materials for automix systems are used in tubular bag films or double cartridges offered. All components must have the same volume or at of 1: 1 different mixing ratios have the same level, so that in the application the correct ratio of the components is discharged.
  • mixing attachment hereinafter “mixer”
  • static or dynamic mixing device passed before the Application are fed and later cure.
  • mixing attachments are for ordinary on the discharge device or the metering device for the cartridges or tubular bag placed.
  • the resulting misdosed mixture then remains during the further promotion and mixture partially still in the mixer and is taken off.
  • the material with the wrong one Mixing ratio often does not harden and must therefore be disposed of in pasty form, which can lead to pollution. This often requires relatively large amounts of material be discarded.
  • the task was to develop a device that is used to treat all individuals mixing components filled chambers of the container to an equal level level before bringing the multi-component material through a subsequently auf strict static or dynamic mixing attachment is promoted, and produce the cheapest possible is and causes little material loss and the least possible pollution.
  • the task is solved by a hollow attachment, in which the components - without mixed to be discharged - until the level of the component container is the same.
  • the Attachment is, as well as the mixer, detachable placed on the dosing device.
  • the essay will as long as material is transported in until both components can be conveyed. Is to the tower advantageously transparent.
  • the material to be discarded is then inside the device cavity. After that the hollow top is discarded with the discharged material and by the functional one Replaced mixing attachment.
  • the empty housing of the mixing attachment without the otherwise existing Mixing element can be used as a hollow attachment.
  • This part already has the necessary fastening device for attachment to the discharge. It is possible the outlet opening to be closed with a lid or equipped with a valve. To this This ensures a clean reception and disposal of the discharged material.
  • the means for placing on the metering device may e.g. Screw thread or plug, Rast- or bayonet joints, as they are familiar to the expert.
  • the material flow flows through the openings 2,3 in the cavities until all components be promoted visibly and thus the intended mixing ratio is reached.
  • the Components can be in a common cavity 4 or in separate cavities. 5 be directed. Subsequently, the hollow attachment is removed and replaced by the mixer.
  • the invention also relates to a method for mixing pasty Mehrkomponentenmateralien in predetermined proportions, wherein the flow, in which the proportions the components are outside the intended range, in a separate hollow Attachment - with at least one cavity 4,5 - for placement on the metering at the Place, where the placement of the static or dynamic mixer is provided, collected and disposed of therein.
  • Advantages of the solution according to the invention are in particular the reduction of the waste volume and the cleaner handling of the waste.
  • the device according to the invention can be used for all multicomponent systems, in which promoted, dosed and at the same time by means of static or dynamic mixer attachment mixed or homogenized.

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Abstract

Eine Vorrichtung D) zur Füllstandsregulierung in Behältern mit zu mischenden Mehrkomponentenmaterialien innerhalb einer Mischanordnung mit A) separaten Behältern für die einzelnen Komponenten mit je einer Öffnung; B) Austrag- bzw. Dosiervorrichtung zum Fördern der Komponenten aus den Öffnungen; C) einem statischen oder dynamischem Mischaufsatz zum Aufsetzen auf die Dosiervorrichtung so, daß er mit den Öffnungen der Behälter verbunden ist und die Komponenten ihn durchströmen können; wobei die Vorrichtung einen hohlen Aufsatz ohne Mischfunktion- mit separaten Einlassöffnungen (2,3) für jede Komponente darstellt, mindestens einen Hohlraum (4,5) aufweist und Mittel zum Aufsetzen auf die Dosiervorrichtung an der Stelle (2,3) aufweist, wo das Aufsetzen des statischen oder dynamischen Mischers vorgesehen ist, ermöglicht die saubere und materialsparende Aufnahme und Entsorgung des Materialvorlaufs der zu mischenden Komponenten. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Mischverfahren und eine Vorrichtung zur Füllstandsregulierung in Behältern mit zu mischenden pastösen Mehrkomponentenmaterialien.
Mehrkomponentenmaterialien für Automixsysteme werden in Schlauchbeutelfolien oder Doppelkartuschen angeboten. Dabei müssen alle Komponenten das gleiche Volumen bzw. bei von 1:1 abweichenden Mischungsverhältnissen den gleichen Füllstand besitzen, damit bei der Anwendung das korrekte Verhältnis der Komponenten ausgetragen wird.
In der Regel werden die einzelnen Komponenten durch einen Mischaufsatz (im folgenden "Mischer" genannt) mit einer statischen oder dynamischen Mischvorrichtung geleitet, bevor sie der Anwendung zugeführt werden und später aushärten. Solche Mischaufsätze werden für gewöhnliche auf die Austragvorrichtung bzw. das Dosiergerät für die Kartuschen oder Schlauchbeutel aufgesetzt.
Da es aus technischen Gründen nicht möglich ist, bei der Befüllung der Kartuschen/Beutel immer exakt den gleichen Füllstand einzustellen, kommt es beim ersten Anwenden der Materialien meistens zum Überdosieren einer der Komponenten.
Die entstehende fehldosierte Mischung verbleibt dann auch während der weiteren Förderung und Mischung partiell noch im Mischer und wird verschleppt. Das Material mit dem falschen Mischungsverhältnis härtet oft nicht aus und muss somit in pastöser Form entsorgt werden, was zur Verschmutzung führen kann. Dadurch müssen häufig relativ große Mengen an Material verworfen werden. Man behilft sich damit, daß die Komponenten solange ausgepresst werden, bis der Anwender nach seiner Erfahrung meint, daß eine funktionierende härtende Mischung entstanden ist. Das kann zu weiter erhöhtem Materialverlust führen.
Aufgabe war es eine Vorrichtung zu entwickeln, die angewendet wird, um alle einzelnen mit zu mischenden Komponenten gefüllten Kammern des Behälters auf ein gleiches Füllstandsniveau zu bringen, bevor das Mehrkomponentenmaterial durch einen anschließend aufzusetzenden statischen oder dynamischen Mischaufsatz gefördert wird, und die möglichst preiswert herzustellen ist und einen geringen Materialverlust sowie möglichst wenig Verschmutzung verursacht.
Die Aufgabe wird durch einen hohlen Aufsatz gelöst, in den die Komponenten - ohne gemischt zu werden - ausgetragen werden, bis der Füllstand der Komponentenbehälter gleich ist. Der Aufsatz ist, ebenso wie der Mischer, auf das Dosiergerät lösbar aufsetzbar. In den Aufsatz wird so lange Material hineingefördert, bis erkennbar beide Komponenten gefördert werden. Dazu ist der Aufsatz vorteilhafterweise transparent.
Das zu verwerfende Material befindet sich dann innerhalb des Vorrichtungshohlraumes. Danach wird der hohle Aufsatz mit dem ausgetragenen Material verworfen und durch den funktionsfähigen Mischaufsatz ersetzt.
Die Erfindung betrifft somit eine Vorrichtung D) zur Füllstandsregulierung in Behältern mit zu mischenden pastösen Mehrkomponentenmaterialien als Zusatz zu einer Mischanordnung mit
  • A) separaten Behältern für die einzelnen Komponenten mit je einer Öffnung;
  • B) Austrag- bzw. Dosiervorrichtung zum Fördern der Komponenten aus den Öffnungen;
  • C) einem statischen oder dynamischem Mischaufsatz zum Aufsetzen auf die Dosiervorrichtung so, daß er mit den Öffnungen der Behälter verbunden ist und die Komponenten ihn durchströmen können;
    wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung
  • D) einen hohlen Aufsatz ohne Mischfunktion- mit separaten Einlassöffnungen (2,3) für jede Komponente darstellt, der mindestens einen Hohlraum (4,5) sowie Mittel zum Aufsetzen auf die Dosiervorrichtung B) an der Stelle (2,3) aufweist, wo das Aufsetzen des statischen oder dynamischen Mischers C) vorgesehen ist.
    • Zweckmäßigerweise kann das leere Gehäuse des Mischaufsatzes ohne das sonst vorhandene Mischelement als hohler Aufsatz verwendet werden. Dieses Teil besitzt bereits die nötige Befestigungsvorrichtung zum Aufsatz auf die Austragvorrichtung. Es ist möglich, die Auslaßöffnung mit einem Deckel verschließbar zu machen oder mit einem Ventil auszustatten. Auf diese Weise ist eine saubere Aufnahme und Entsorgung des ausgetragenen Materials gewährleistet.
    Die Mittel zum Aufsetzen auf die Dosiervorrichtung können z.B. Schraubgewinde oder Steck-, Rast- oder Bajonettverbindungen sein, wie sie dem Fachmann geläufig sind.
    Die Erfindung wird anhand der Figuren wie folgt erläutert:
  • Fig. 1 zeigt den hohlen Aufsatz mit einem Hohlraum 4
  • Fig. 2 zeigt den hohlen Aufsatz mit zwei Hohlräumen 5.
    • Der Materialvorlauf strömt durch die Öffnungen 2,3 in die Hohlräume, bis alle Komponenten sichtbar gefördert werden und somit das vorgesehene Mischungsverhältnis erreicht ist. Die Komponenten können dabei in einen gemeinsamen Hohlraum 4 oder in separate Hohlräume 5 geleitet werden. Anschließend wird der hohle Aufsatz entfernt und durch den Mischer ersetzt.
    Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Mischen von pastösen Mehrkomponentenmateralien in vorbestimmten Mengenverhältnissen, wobei der Vorlauf, bei dem die Mengenverhältnisse der Komponenten außerhalb des vorgesehenen Bereichs liegen, in einem separaten hohlen Aufsatz - mit mindestens einem Hohlraum 4,5 - zum Aufsetzen auf die Dosiervorrichtung an der Stelle, wo das Aufsetzen des statischen oder dynamischen Mischers vorgesehen ist, aufgefangen und darin entsorgt wird.
    Die Verfahrensschritte lassen sich so beschreiben, daß
  • a) die oben beschriebene Vorrichtung D) an der Stelle (2,3), wo das Aufsetzen des statischen oder dynamischen Mischers vorgesehen ist, an der Austrag- oder Dosiervorrichtung B) angebracht wird,
  • b) die Austrag- oder Dosiervorrichtung B) betätigt wird,
  • c) der Vorlauf, bei dem die Mengenverhältnisse außerhalb des vorgesehenen Bereichs liegen, in der Vorrichtung D) aufgefangen wird,
  • d) die Vorrichtung D) abgenommen und entsorgt wird, und anschließend
    • der Mischaufsatz C) aufgesetzt und die Komponenten gemischt werden.
    Es ist möglich, zusätzlich die Öffnungen 1,2,3 der Vorrichtung verschließbar zu gestalten, um eine Verschmutzung gänzlich zu vermeiden.
    Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind insbesondere die Reduzierung des Abfallvolumens und die sauberere Handhabung des Abfalls.
    Angewandt werden kann die erfindungsgemäße Vorrichtung für alle mehrkomponentigen Systeme, bei denen gefördert, dosiert und zugleich mittels statischem oder dynamischem Mischeraufsatz gemischt bzw. homogenisiert wird.

    Claims (3)

    1. Vorrichtung D) zur Füllstandsregulierung in Behältern mit zu mischenden pastösen Mehrkomponentenmaterialien als Zusatz zu einer Mischanordnung mit
      A) separaten Behältern für die einzelnen Komponenten mit je einer Öffnung;
      B) Austrag- bzw. Dosiervorrichtung zum Fördern der Komponenten aus den Öffnungen;
      C) einem statischen oder dynamischem Mischaufsatz zum Aufsetzen auf die Dosiervorrichtung so, daß er mit den Öffnungen der Behälter verbunden ist und die Komponenten ihn durchströmen können;
      wobei die Vorrichtung D) einen hohlen Aufsatz ohne Mischfunktion- mit separaten Einlassöffnungen (2,3) für jede Komponente darstellt, der mindestens einen Hohlraum (4,5) sowie Mittel zum Aufsetzen auf die Dosiervorrichtung B) an der Stelle (2,3) aufweist, wo das Aufsetzen des statischen oder dynamischen Mischers C) vorgesehen ist.
    2. Verfahren zum Mischen von pastösen Mehrkomponentenmateralien in vorbestimmten Mengenverhältnissen unter Verwendung einer Vorrichtung D) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorlauf, bei dem die Mengenverhältnisse außerhalb des vorgesehenen Bereichs liegen, in der Vorrichtung D) aufgefangen und darin entsorgt wird.
    3. Verfahren zum Mischen von pastösen Mehrkomponentenmateralien in vorbestimmten Mengenverhältnissen unter Verwendung einer Mischanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
      a) eine Vorrichtung D) nach Anspruch 1 an der Stelle (2,3), wo das Aufsetzen des statischen oder dynamischen Mischers vorgesehen ist, an der Austrag- oder Dosiervorrichtung B) angebracht wird,
      b) die Austrag- bzw. Dosiervorrichtung B) betätigt wird,
      c) der Vorlauf, bei dem die Mengenverhältnisse außerhalb des vorgesehenen Bereichs liegen, in der Vorrichtung D) aufgefangen wird,
      d) die Vorrichtung D) abgenommen und entsorgt wird, und anschließend
      e) der Mischaufsatz C) aufgesetzt und die Komponenten gemischt werden.
    EP05000229A 2004-01-16 2005-01-07 Verfahren zum Mischen und Vorrichtung zur Füllstandsregulierung von pastösen Mehrkomponentenmaterialien in Behältern Active EP1555071B1 (de)

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