EP1544380A2 - Spacing tube for the insertion of tensioning rods - Google Patents

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EP1544380A2
EP1544380A2 EP04405748A EP04405748A EP1544380A2 EP 1544380 A2 EP1544380 A2 EP 1544380A2 EP 04405748 A EP04405748 A EP 04405748A EP 04405748 A EP04405748 A EP 04405748A EP 1544380 A2 EP1544380 A2 EP 1544380A2
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guide tube
end pieces
tube
end piece
predetermined breaking
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties

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Abstract

The spacer tube (1) for the guiding of stressing bars during the erection of large area shuttering for concrete constructions comprises a generally cylindrical guide tube (3) with end pieces (5) installed on its two ends. The connections between the end pieces and ends of the guide tube are constructed as a predetermined breaking points (13) which during shuttering, stripping or after stripping of the construction are broken from the ends of the guide tube. The predetermined breaking points break following tension or pressure on the end pieces and/or through tension on the end pieces and/or by rotation of the end pieces.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Distanzrohr zum Führen von Spannstäben gemäss Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 10.The invention relates to a spacer tube for guiding tensioning rods according to the preamble of claims 1 and 10.

Die Schalungsplatten, welche die äussere Begrenzung beim Giessen von Betonbaukörpern bilden, müssen einerseits in einer festgelegten Distanz zueinander liegen, welche die Dicke der Wand bestimmt. Andererseits müssen die Schalungsplatten dem statischen Druck der eingefüllten flüssigen Betonmasse standhalten. Zu diesem Zweck ist es bekannt, rohrförmige Distanzhalter oder -rohre zwischen die Schalungsplatten einzusetzen, die es ermöglichen, durch das Rohrinnere und entsprechende Löcher in den Schalungsplatten einen Spannstab hindurchzuführen. Auf den beiden Enden des Spannstabes werden Schrauben aufgesetzt, mit denen die beiden Schalungsplatten gegen das Distanzrohr bzw. auf die Enden des Distanzrohres aufgesetzte meist konisch ausgebildete Endstücke anpressbar sind. Bei der Erstellung von Sichtbetonwänden ist es nötig, die Endstücke, welche an der Oberfläche der Wand zu liegen kommen, nach der Aushärtung des Betons zu entfernen. Zu diesem Zweck sind die Endstücke kegelstumpfförmig gestaltet und in das zylindrische Führungsrohr einsteckbar ausgebildet. Eine solche Anordnung ist im DE 9314656 U1 beschrieben. Damit keine flüssige Betonmasse in das Innere des Führungsrohrs eindringen und dort den eingesetzten Spannstab unlösbar mit dem Rohr verbinden kann, müssen die Einsteckbereiche der Endstücke sowohl sehr satt am Führungsrohr als auch an der Schalung anliegen. Dies bewirkt einerseits wohl eine gute Abdichtung gegen eindringendes Betonwasser und andererseits, dass die Endstücke nur mit Mühe und grossem zeitlichen Aufwand nach Fertigstellung der Wand aus letzterer und dem Rohr herauslösbar sind, ohne eine Beschädigung der die Endstücke umgebenden und später weiterhin sichtbaren Wandoberfläche hervorzurufen.The formwork panels, which are the outer boundary at Casting of concrete structures must, on the one hand, in a fixed distance to each other, which the Thickness of the wall determined. On the other hand, the Shuttering panels the static pressure of the filled withstand liquid concrete mass. For this purpose it is known, tubular spacers or pipes between to use the shuttering panels, which make it possible through the inside of the tube and corresponding holes in the Formwork panels to pass a tension rod. On the screws are placed on both ends of the tension rod, with which the two formwork panels against the Distance tube or on the ends of the spacer tube patch usually conical tails can be pressed. When creating exposed concrete walls it is necessary, the end pieces, which are at the surface of the Wall come to rest, after curing of the concrete remove. For this purpose, the end pieces frusto-conical shaped and in the cylindrical Guide tube inserted plugged. Such Arrangement is described in DE 9314656 U1. So no liquid concrete mass in the interior of the guide tube penetrate and there the inserted tension rod insoluble can connect to the pipe, the plug-in areas the end pieces both very full on the guide tube and on abut the formwork. On the one hand, this probably causes one good seal against penetrating concrete water and on the other hand, that the tails only with difficulty and big time required after completion of the wall the latter and the tube are leachable, without one Damage to the end pieces surrounding and later continue to cause visible wall surface.

Für die Erstellung von Betonwänden, die später mit einem Verputz versehen werden, sind weiter Distanzrohre bekannt, deren Endstücke Teil der Führungsrohre sind und in der Mauer verbleiben. Die Herstellung solcher Distanzrohre ist kostengünstiger, doch lassen sie sich nicht für Sichtbetonwände benutzen, weil deren Endstücke unlösbar mit dem Führungsrohr verbunden sind. For the creation of concrete walls, later with a Plaster are provided, more spacer tubes are known whose end pieces are part of the guide tubes and in the Wall remain. The production of such spacer tubes is cheaper, but do not settle for Use exposed concrete walls because their end pieces are insoluble are connected to the guide tube.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Distanzrohr für die Erstellung von Sichtbetonwänden weiterzubilden, das einerseits ein Eindringen der flüssigen Betonmasse in den den Führungsstab umgebenden Zwischenraum im Führungsrohr verhindert und andererseits ein leichtes Herauslösen der Endstücke aus der Wandoberfläche sicherstellt.The invention is based on the object, a Distance pipe for the creation of exposed concrete walls educate, on the one hand, an intrusion of the liquid concrete mass in the guide rod surrounding Intermediate space in the guide tube prevents and on the other hand a slight detachment of the end pieces from the Wall surface ensures.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Distanzrohr mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 und 10.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This object is achieved by a spacer tube with the features of claims 1 and 10.
Advantageous developments of the subject invention are defined in the dependent claims.

Die ein- oder zweiteilige Ausgestaltung des Distanzrohrs mit den Endstücken erweist sich als vorteilhaft, weil bei der Herstellung geringere Kosten anfallen, weniger Materialeinsatz (Kunststoff) für die Herstellung des Distanzrohrs benötigt wird und das Herauslösen der Endstücke an der fertiggestellten Wand ohne oder nur mit geringem Aufwand möglich ist. Durch eine nicht rotationssymmetrische Ausbildung der konusförmigen Oberfläche der Endstücke lassen sich diese durch eine Drehung mit wenig Kraftaufwand vom Ende des Führungsrohres und der Wand ablösen bzw. wegbrechen. Eine Schrägstellung einer Sollbruchlinie bezüglich einer zur Längsachse der Distanzrohres lotrechten Ebene zwischen dem Führungsrohr und dem Endstück bewirkt eine schraubenlinienförmige und folglich eine axiale Verschiebung des Endstückes, wenn letzteres in Drehung versetzt wird. Dadurch löst sich die Oberfläche des Endstücks von der Betonmasse und das Endstück vom Rohr ab, ohne dass diese asymmetrisch ausgebildet sein muss. Auch die ein Eindringen von flüssiger Betonmasse im Sollbruchbereich die Endstücke und das Rohr verbindende Haut wird abgetrennt. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung lösen sich die Endstücke bereits beim Spannen der Schalungen vom Distanzrohr, ohne undicht zu werden. Die Endstücke lassen sich später aus der fertigen Wand herausziehen oder lösen sich von selbst. Mit einer an der Stirnfläche des Endstücks angespritzten Grifflasche kann das Endstück vom Führungsrohr abgezogen oder bezüglich letzterem verdreht und so vom Führungsrohr abgelöst werden.The one- or two-part design of the spacer tube with the tails proves to be advantageous because at the production costs less, less Material use (plastic) for the production of the Distance pipe is needed and the dissolution of the Tails on the finished wall with or without little effort is possible. Not by one rotationally symmetrical design of the cone-shaped Surface of the tails can be this by a Rotation with little effort from the end of the guide tube and detach or break away from the wall. An inclination a predetermined breaking line with respect to a longitudinal axis of the Distance pipe vertical plane between the guide tube and the tail causes a helical and Consequently, an axial displacement of the tail, when the latter is set in rotation. This dissolves the Surface of the tail of the concrete mass and that End piece off the pipe without being asymmetrical must be trained. Also an intrusion of liquid concrete mass in the predetermined breaking area the end pieces and the skin connecting the tube is separated. In a solve particularly advantageous embodiment of the invention the end pieces already during clamping of the formwork from Distance pipe, without leaking. Leave the tails later withdraw or loosen from the finished wall itself. With one at the end face of the Tail-molded grip tab can be the tail of the Guide tube withdrawn or twisted with respect to the latter and so be detached from the guide tube.

Anhand einiger illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen

Figur 1
einen Längsschnitt durch ein Distanzrohr gemäss dem Stand der Technik mit zwei eingesteckten Endstücken zwischen zwei Schalungsplatten,
Figur 2
eine Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäss ausgebildeten Distanzrohrs mit Sollbruchstellen zwischen Endstücken und einem konischen Führungsrohr,
Figur 3
einen Teilquerschnitt durch ein einteilig hergestelltes Distanzrohr mit einer perforierten Sollbruchlinie gemäss Figur 2,
Figur 4
einen Teilquerschnitt durch ein einteilig hergestelltes Distanzrohr mit einer umlaufenden filmartigen Sollbruchlinie gemäss Figur 2,
Figur 5a
einen Teilquerschnitt durch ein einteilig hergestelltes Distanzrohr mit einer radial liegenden Sollbruchlinie (ungebrochen) gemäss Figur 2,
Figur 5b
das Distanzrohr in Figur 5a nach dem Bruch der Sollbruchlinie,
Figur 6a
einen Teilquerschnitt durch ein einteilig hergestelltes Distanzrohr gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel mit einer radial liegenden Sollbruchlinie (ungebrochen),
Figur 6b
das Distanzrohr in Figur 5a nach dem Bruch der Sollbruchlinie,
Figur 7a
ein Distanzrohr mit mehreren schrägliegenden Sollbruchlinienabschnitten im Ausgangszustand,
Figur 7b
das Distanzrohr nach dem Zusammenpressen mit einem Spannstab (entspricht dem Zustand während des Betonierens),
Figur 7c
das Distanzrohr nach einer Teildrehung des Endstücks und dem Bruch der Sollbruchlinienabschnitte,
Figur 8
eine Teilansicht eines Distanzrohrs mit einem Endstück mit einseitig abgehobener Abreisslasche,
Figur 9
eine Teilansicht eines Distanzrohrs mit zweiseitig abgehobener Aufreisslasche,
Figur 10
einen Querschnitt längs Linie X - X durch das Endstück in Figur 2 mit nicht kreisrundem Querschnitt,
Figur 11
eine Seitenansicht eines zweiteiligen Distanzrohrs.
Based on some illustrated embodiments, the invention will be explained in more detail. Show it
FIG. 1
a longitudinal section through a spacer tube according to the prior art with two inserted end pieces between two formwork panels,
FIG. 2
a view of a first embodiment of an inventively designed spacer tube with predetermined breaking points between end pieces and a conical guide tube,
FIG. 3
2 shows a partial cross section through a one-piece spacer tube with a perforated predetermined breaking line according to FIG. 2, FIG.
FIG. 4
2 shows a partial cross section through a one-piece spacer tube with a circumferential film-type predetermined breaking line according to FIG. 2, FIG.
FIG. 5a
2 shows a partial cross section through a one-piece spacer tube with a radially lying predetermined breaking line (unbroken) according to FIG. 2, FIG.
FIG. 5b
the spacer tube in Figure 5a after breaking the predetermined breaking line,
FIG. 6a
a partial cross section through a one-piece manufactured spacer tube according to a second embodiment with a radially located predetermined breaking line (unbroken),
FIG. 6b
the spacer tube in Figure 5a after breaking the predetermined breaking line,
Figure 7a
a spacer tube with a plurality of oblique predetermined breaking line sections in the initial state,
FIG. 7b
the spacer tube after compression with a tension rod (corresponds to the state during concreting),
FIG. 7c
the spacer tube after a partial rotation of the tail and the breakage of the predetermined breaking line sections,
FIG. 8
a partial view of a spacer tube with an end piece with unilaterally lifted pull-tab,
FIG. 9
a partial view of a spacer tube with two-sided lifted tear tab,
FIG. 10
a cross section along line X - X through the end piece in Figure 2 with non-circular cross section,
FIG. 11
a side view of a two-piece spacer tube.

Mit Bezugszeichen 1 ist ein aus dem Stand der Technik bekanntes Distanzrohr, umfassend ein im wesentlichen zylindrisch ausgebildetes Führungsrohr 3 und zwei an den stirnseitigen Enden des Führungsrohrs 3 angeordneten Endstücken 5 bezeichnet. Die Endstücke 5 sind in diesem bekannten Distanzrohr 1 gemäss Figur 1 in das Führungsrohr 3 eingeschoben. Sie umfassen zu diesem Zweck nebst dem konischen Mantel 7, der ausserhalb des Führungsrohrs 3 zu liegen kommt, einen zylindrischen Abschnitt 9. Die beiden Endstücke 5 werden vor dem Einsetzen zwischen zwei Schalungsplatten 11 in das Führungsrohr 3 eingeschoben. Das Zusammenführen der Endstücke 5 mit dem Führungsrohr 3 kann beim Hersteller oder auf der Baustelle erfolgen. Üblicherweise wird diese Montagearbeit auf der Baustelle erledigt. Die Endstücke 5 können anfänglich ganz oder nur teilweise eingeschoben sein; sobald jedoch ein Spannstab 12 in das Führungsrohr 3 eingeführt und mit stirnseitig aufgesetzten Muttern (in Figur 1 nicht dargestellt) die Schalungsplatten 11 gegen das Distanzrohr 1 gepresst werden, gleiten die zylindrischen Abschnitte 9 der Endstücke 5 vollständig in das Führungsrohr 3 ein.Reference numeral 1 is one of the prior art known spacer tube, comprising a substantially cylindrically shaped guide tube 3 and two to the arranged front ends of the guide tube 3 End pieces 5 denotes. The end pieces 5 are in this known spacer tube 1 according to Figure 1 in the guide tube 3 inserted. They include for this purpose together with the conical jacket 7, the outside of the guide tube 3 to lie down, a cylindrical section 9. The two End pieces 5 are inserted between two before insertion Shuttering plates 11 inserted into the guide tube 3. Merging the end pieces 5 with the guide tube. 3 can be done at the manufacturer or at the construction site. Usually, this assembly work is on site done. The end pieces 5 can initially completely or only be partially inserted; but as soon as a tension rod 12 inserted into the guide tube 3 and with the front side attached nuts (not shown in Figure 1) the Shuttering panels 11 pressed against the spacer tube 1 be, slide the cylindrical portions 9 of End pieces 5 completely in the guide tube 3 a.

In den nachfolgend beschriebenen erfindungsgemässen Distanzrohren 1 sind die Endstücke 5 durch eine ganz oder unterbrochen umlaufende Sollbruchlinie mit dem Führungsrohr 3 verbunden. Die Sollbruchlinien können unterschiedliche Ausbildungen aufweisen und werden nachfolgend anhand von Beispielen näher erläutert.In the inventive described below Distance tubes 1, the end pieces 5 by a whole or interrupted circumferential fracture line with the Guide tube 3 connected. The predetermined breaking lines can have different training and become explained in more detail below by way of examples.

In Figur 3 umfasst die Sollbruchlinie in den Enden des Führungsrohrs 3 von aussen eingelassene Ausnehmungen oder Vertiefungen 15 in Gestalt von Löchern oder Schlitzen, die gegenseitig durch schmale Stege 17 in umlaufender Richtung voneinander getrennt sind. Die Ausnehmungen 15 sind nicht durchgehend, sondern einseitig durch eine membranartige Haut 19 zum Innern des Führungsrohrs 3 verschlossen. Die Haut 19 bildet eine für den flüssigen Beton undurchdringliche Sperre und weist eine Dicke von beispielsweise 0.05 bis 0.1 Millimeter auf.
Im Beispiel gemäss Figur 4 ist die Ausnehmung 15 umlaufend als Nut ausgebildet und es fehlen die Stege 17. Die Nut, die seitlich durch Anbindekanten 20 gebildet ist, weist wiederum einen haut- oder membranförmigen Grund 19 auf, der das Eindringen von flüssiger Betonmasse verhindert und das Endstück 5 mit dem Führungsrohr 3 mechanisch verbindet. In FIG. 3, the predetermined breaking line in the ends of the guide tube 3 comprises recesses or depressions 15 recessed from outside in the form of holes or slots which are mutually separated by narrow webs 17 in the circumferential direction. The recesses 15 are not continuous, but closed on one side by a membrane-like skin 19 to the interior of the guide tube 3. The skin 19 forms a barrier impermeable to the liquid concrete and has a thickness of, for example, 0.05 to 0.1 millimeter.
In the example according to Figure 4, the recess 15 is circumferentially formed as a groove and it lacks the webs 17. The groove, which is laterally formed by Anbindekanten 20, in turn, has a skin or membrane-shaped base 19, which prevents the ingress of liquid concrete mass and the end piece 5 mechanically connects to the guide tube 3.

Eine ebenfalls eine Haut oder eine Membran umfassende Sollbruchlinie 13 ist in den Figuren 7a - 7c dargestellt. Die Ausnehmungen 15 sind dort geneigt zur Ausrichtung der umlaufenden Sollbruchlinie 13 und sich gegenseitig wenig überschneidend ausgebildet. Figur 7b zeigt das Distanzrohr 1 bzw. eines seiner Enden 5, wenn bereits eine Kraft F auf das Endstück 5 wirkt. Dabei werden die schlitzförmigen Ausnehmungen 15 zusammengepresst und die in den Ausnehmungen 15 einander gegenüberliegenden Seitenwände gelangen in gegenseitige Anlage. Figur 7c zeigt das Endstück 5 nach dem Ausschalen der Wand und nach einer geringfügigen Drehung des Endstücks 5 bezüglich des Führungsrohrs 3. Durch die Drehung des Endstücks 5 sind die haut- oder membranförmigen Bereiche in den Ausnehmungen 15 und die dazwischenliegenden Stege aufgebrochen und das Endstück hat sich auf den schrägliegenden Seitenwänden der Ausnehmung 15 in Richtung des Pfeils a axial bewegt (Fig. 7c). Diese axiale Bewegung bewirkt ein Ablösen der konischen Aussenoberfläche 21 des Endstücks 5 von der konisch verlaufenden Betonoberfläche und damit auch ein Ablösen des Endstücks 5 vom Führungsrohr 3.
In den Beispielen gemäss den Figuren 5a,5b sowie 6a,6b sind die Endstücke 5 durch peripher liegende Sollbruchlinien 13 miteinander verbunden. In Figur 5a ist am dünneren Ende des konischen Endstücks 5 ein weiterer zylindrischer oder vorzugsweise geringfügig konisch gestalteter Abschnitt oder Bereich 23 ausgebildet, dessen Ende durch eine umlaufende Haut oder einen umlaufenden, sehr dünnwandigen Bereich 25 mit der innenliegendend Wand 27 des Führungsrohrs 3 verbunden ist. Der Aussendurchmesser des Abschnitts 23 an seinem Ende beträgt d0 und ist wenig kleiner als der Innendurchmesser d1 des Führungsrohrs 3. Sobald eine Kraft F axial auf das Endstück 5 wirkt, d.h. wenn die beiden Schalungsplatten 11 durch den Spannstab oder andere Kräfte zusammengeführt werden, bricht der Steg 25 und der Bereich 23 des Endstücks 5 schiebt sich ins Führungsrohr 3 hinein. Durch eine leicht konische Ausgestaltung des Abschnitts 23 findet wohl am oberen Ende des Abschnitts 23 mit dem stirnseitigen Ende des Führungsrohrs 3 eine sichere Abdichtung statt, aber das Endstück 5 verklemmt sich nicht im Führungsrohr 3 und kann nach Fertigstellung der Wand leicht abgenommen werden.A predetermined breaking line 13, which likewise comprises a skin or a membrane, is shown in FIGS. 7a-7c. The recesses 15 are inclined there to the orientation of the circumferential predetermined breaking line 13 and mutually formed little overlapping. FIG. 7b shows the spacer tube 1 or one of its ends 5 when a force F already acts on the end piece 5. The slot-shaped recesses 15 are pressed together and the opposite side walls in the recesses 15 reach into mutual contact. Figure 7c shows the end piece 5 after stripping the wall and after a slight rotation of the end piece 5 with respect to the guide tube 3. By the rotation of the end piece 5, the skin or membrane-shaped areas in the recesses 15 and the intermediate webs are broken and has the tail moves axially on the sloping side walls of the recess 15 in the direction of arrow a (Fig. 7c). This axial movement causes a detachment of the conical outer surface 21 of the end piece 5 of the conical concrete surface and thus a detachment of the end piece 5 from the guide tube. 3
In the examples according to FIGS. 5 a, 5 b and 6 a, 6 b, the end pieces 5 are connected to one another by peripheral predetermined breaking lines 13. In FIG. 5a, at the thinner end of the conical end piece 5, another cylindrical or preferably slightly conically shaped section or region 23 is formed, the end of which is connected by a circumferential skin or a circumferential, very thin-walled region 25 to the inner wall 27 of the guide tube 3. The outer diameter of the portion 23 at its end is d 0 and is slightly smaller than the inner diameter d 1 of the guide tube 3. Once a force F acts axially on the end piece 5, that is, when the two formwork panels 11 are brought together by the tie rod or other forces, breaks the web 25 and the portion 23 of the end piece 5 pushes into the guide tube 3 into it. By a slightly conical configuration of the section 23 takes place at the upper end of the section 23 with the front end of the guide tube 3 a secure seal instead, but the end piece 5 does not jammed in the guide tube 3 and can be easily removed after completion of the wall.

Die Endstücke 5 gemäss dem Ausführungsbeispiel in Figur 6a,6b sind ähnlich ausgebildet wie diejenigen in den Figuren 5a,5b. Das Endstück 5 bzw. der an dessen unterem Ende anschliessende Bereich 23 weist in dieser Ausführung einen grösseren Durchmesser d3 auf als der Aussendurchmesser d4 des Führungsrohrs 3. Der Verbindungssteg oder die Verbindungshaut 25 ist hier mit der Aussenwand des Führungsrohrs 3 verbunden und das Endstück 5 gleitet unter Einwirkung einer Kraft F über das Führungsrohr 3 bis an einen umlaufenden oder teilweise umlaufenden Anschlag 29. Durch die leicht konische Ausbildung des Mantels 31 des Bereichs 23 kann auch dieses Endstück 5 nach Fertigstellung der Wand leicht aus letzterer herausgezogen werden.The end pieces 5 according to the embodiment in Figure 6a, 6b are formed similar to those in Figures 5a, 5b. In this embodiment, the end piece 5 or the region 23 adjoining the lower end thereof has a larger diameter d 3 than the outer diameter d 4 of the guide tube 3. The connecting web or connection skin 25 is here connected to the outer wall of the guide tube 3 and the end piece 5 slides under the action of a force F on the guide tube 3 to a rotating or partially rotating stop 29. Due to the slightly conical design of the shell 31 of the region 23 and this end piece 5 can be easily pulled out of the latter after completion of the wall.

In den Figuren 8 und 9 sind an den äusseren Stirnseiten der Endstücke 5 zusätzlich Laschen 33 angespritzt. Die Laschen 33 können einseitig, wie in Figur 8 ersichtlich, oder diagonal gegenüberliegend an zwei Stellen (Figur 9) mit dem Endstück 5 verbunden sein. Die Laschen 33 legen sich, wenn der Distanzhalter 1 in eine Schalung eingelegt wird, an den Stirnseiten der Endstücke 5 satt an. Nach dem Ausschalen können die Laschen 3 entweder einseitig oder beidseitig mit den Fingern oder mit einem Schraubendreher erfasst und an diesen die Endstücke 5 axial aus der Wand herausgezogen oder um deren Achse A verdreht werden.
Um die Laschen 33 und/oder die Endstücke 5 nach dem Betonieren leicht erfassen zu können, können an deren Innenseite bzw. an der Innenseite der Endstücke Vertiefungen angebracht sein, die das Einführen eines Schraubenziehers oder Fingernagels ermöglichen (keine Abb.).
Als zusätzliche Erleichterung beim Abnehmen der Endstücke 5 können deren Stirnflächen mit nagelartigen Spitzen 41 versehen sein, die in die Oberflächen der Schalungsplatten eindringen. Beim Ausschalen bleiben die Endstücke 5 ganz oder teilweise an den Schalungsplatten hängen oder tragen zum Ausbrechen der Endstücke 5 bei.In FIGS. 8 and 9, tabs 33 are additionally injection-molded on the outer end faces of the end pieces 5. The tabs 33 may be connected on one side, as shown in Figure 8, or diagonally opposite at two points (Figure 9) with the end piece 5. The tabs 33 lie down when the spacer 1 is inserted into a formwork on the end faces of the end pieces 5 rich. After stripping the tabs 3 can be detected either on one side or on both sides with the fingers or with a screwdriver and at this the end pieces 5 are pulled axially out of the wall or rotated about the axis A.
In order to easily grasp the tabs 33 and / or the end pieces 5 after concreting, depressions may be provided on the inside or on the inside of the end pieces, which allow the insertion of a screwdriver or fingernail (not shown).
As an additional relief when removing the end pieces 5 whose end faces may be provided with nail-like tips 41, which penetrate into the surfaces of the shuttering panels. When stripping the end pieces 5 remain wholly or partially hang on the formwork panels or contribute to the breaking of the end pieces 5 at.

Zur weiteren Erleichterung des Herauslösens der Endstücke 5 kann die konische Oberfläche der Endstücke 5 einen ovalen Querschnitt aufweisen, d.h. der vertikale und der horizontale Durchmesser D1 und D2 sind unterschiedlich gross (vgl. Figur 10). Die Differenz der Durchmesser D1 und D2 kann im Rahmen von 1 bis 2 mm liegen, so dass die nach dem Entfernen der Endstücke 5 entstehende Vertiefung an der Wandoberfläche weiterhin optisch kreisrund erscheint.To further facilitate the detachment of the end pieces 5, the conical surface of the end pieces 5 may have an oval cross-section, ie, the vertical and the horizontal diameter D 1 and D 2 are of different sizes (see Figure 10). The difference between the diameters D 1 and D 2 can be within the range of 1 to 2 mm, so that the depression formed on the wall surface after removal of the end pieces 5 continues to appear optically circular.

Eine weitere alternative Möglichkeit zur Erleichterung des Abtrennens der Endstücke 5 vom Führungsrohr 3 sind Rückhaltemittel, z.B. in Gestalt einer Bohrung 16 oder eines Nockens 18 (Figur 4), ausgebildet, an denen ein geeignet geformtes Werkzeug das Endstück 5 erfassen kann.Another alternative way of facilitating the Separating the end pieces 5 from the guide tube 3 are Retaining means, e.g. in the form of a bore 16 or a cam 18 (Figure 4), formed at which a suitably shaped tool can detect the end piece 5.

Die Ausführungsform der Erfindung gemäss Figur 5a,5b lässt sich nicht oder nur bedingt einteilig herstellen, d.h. das Führungsrohr 3 muss in zwei Abschnitte mit je einem Endstück 5 aufgeteilt werden, die nach dem Spritzen in axialer Richtung druckfest miteinander verbunden werden können. In Figur 11 ist auf der linken Seite ein Distanzrohrabschnitt von der Länge L dargestellt mit dem Endstück 5, dem Führungsrohrabschnitt 3' und beispielsweise einer Muffe 42. Auf der rechten Seite der Figur 11 ist die zweite Hälfte des Distanzrohrs mit dem Führungsrohr 3" wiederum einem Endstück 5 von der Länge L1 sichtbar. Auf dem Führungsrohr können Dichtungswulste 43 angeformt sein, welche ein dichtes und unlösbares Verbinden der beiden Führungsrohrabschnitte 3',3" ermöglichen. Eine im Inneren des Führungsrohrabschnitts 3' angebrachte Rippe verhindert das weitere Eindringen des Führungsrohrabschnitts 3" und stellt die Druckfestigkeit sicher. Weiter können auch ins Rohrinnere vorstehende Nocken oder Gewinde die vorgegebene Länge des Distanzrohrs sicherstellen.
Weiter können im Führungsrohrabschnitt 3" Sollbruchlinien 45 ausgebildet sein, welche es erlauben, die Länge des Distanzrohrabschnittes auf eine Länge L2 oder L3 zu verkürzen. Auf diese Weise können entsprechend der später zu erstellenden Wand passende Distanzrohre 1 zusammengestellt werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, nebst den Distanzrohrabschnitten, wie sie auf der linken Seite der Figur 11 dargestellt sind, die stets die gleiche Länge L aufweisen, Distanzrohrabschnitte (rechte Seite der Figur 11) mit unterschiedlichen Längen L1 bis L3 zu spritzen, ohne dass diese vor Gebrauch noch konfektioniert werden müssen.The embodiment of the invention according to Figure 5a, 5b can not or only partially produce one piece, ie the guide tube 3 must be divided into two sections, each with an end piece 5, which can be pressure-tight connected to each other after spraying in the axial direction. In Figure 11, a spacer tube section of length L is shown on the left side with the end piece 5, the guide tube section 3 'and for example a sleeve 42. On the right side of Figure 11, the second half of the spacer tube with the guide tube 3 "turn one End piece 5 of the length L 1 visible on the guide tube sealing beads 43 may be formed, which allow a tight and permanent connection of the two guide tube sections 3 ', 3 ". A rib mounted in the interior of the guide tube section 3 'prevents the further penetration of the guide tube section 3' and ensures compressive strength Furthermore, cams or threads projecting into the tube interior can also ensure the predetermined length of the spacer tube.
Furthermore, predetermined breaking lines 45 can be formed in the guide tube section 3, which make it possible to shorten the length of the spacer tube section to a length L 2 or L 3. In this way, suitable spacer tubes 1 can be assembled in accordance with the wall to be created later possible, together with the spacer pipe sections, as shown on the left side of Figure 11, which always have the same length L, spacer pipe sections (right side of Figure 11) with different lengths L 1 to L 3 to inject without them before use still have to be made up.

Claims (10)

Distanzrohr (1) zum Führen von Spannstäben (12) bei der Erstellung von Grossflächenschalungen für Beton-Bauwerke, umfassend ein im wesentlichen zylindrisches Führungsrohr (3) mit an dessen beiden Enden angeordneten Endstücken (5),
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verbindung zwischen den Endstücken (5) und den Enden des Führungsrohrs (3) als Sollbruchbereiche (13) ausgebildet sind, welche beim Schalen, Ausschalen oder nach dem Ausschalen des Bauwerks von den Enden des Führungsrohrs (3) aufbrechbar sind.Distance pipe (1) for guiding tension rods (12) in the construction of large-area formworks for concrete structures, comprising a substantially cylindrical guide tube (3) with end pieces (5) arranged at both ends,
characterized in that
the connection between the end pieces (5) and the ends of the guide tube (3) are formed as predetermined breaking areas (13), which are breakable from the ends of the guide tube (3) during shelling, stripping or after stripping the structure. Distanzrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchbereiche (13) auf Zug am Endstück (5) oder Druck auf das Endstück (5) und/oder durch Zug auf das Endstück (5) und/oder durch Drehen des Endstückes (5) aufbrechbar sind.Distance pipe according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking areas (13) on train on the end piece (5) or pressure on the end piece (5) and / or by train on the end piece (5) and / or by rotating the end piece (5). are breakable. Distanzrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Sollbruchbereich (13) eine das Endstück (5) mit dem Führungsrohr (3) ganz oder teilweise umlaufend verbindende Materialhaut (19) oder Dünnstelle (17,25) umfasst. Distance pipe according to claim 2, characterized in that each predetermined breaking region (13) comprises a material skin (19) or thin spot (17) wholly or partly circumferentially connecting the end piece (5) to the guide tube (3). Distanzrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialhaut (19) oder Dünnstelle (17,25) zwischen zwei parallel umlaufenden Anbindekanten (20) oder zwischen zwei eine Zahnform aufweisenden umlaufenden Anbindekanten verläuft.Spacer tube according to claim 3, characterized in that the material skin (19) or thin body (17,25) extends between two parallel tying edges (20) or between two tooth form having circumferential tying edges. Distanzrohr nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haut (19) durch mindestens eine die Wandung des Führungsrohrs (3) und/oder des Endstückes (5) nur teilweise durchdringende umlaufende Ausnehmung (15) gebildet ist.Distance tube according to claim 4, characterized in that the skin (19) by at least one of the wall of the guide tube (3) and / or the end piece (5) only partially penetrating circumferential recess (15) is formed. Distanzrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Endstück (5) ein rohrförmiger Abschnitt (23) ausgebildet ist, dessen Aussendurchmesser (d0) kleiner ist als der Innendurchmesser (d1) des Führungsrohrs (3) oder dass der Innendurchmesser (d3) des Abschnitts (23) grösser ist als der Aussendurchmesser (d4) des Führungsrohrs (3) und dass der Abschnitt (23) durch eine in der Ebene der Stirnflächen des Abschnitts (23) am Endstück (5) und des Führungsrohrs (3) liegende umlaufende Dünnstelle (25) oder Haut (19) miteinander verbunden ist.Distance pipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the end piece (5) is a tubular portion (23) is formed whose outer diameter (d 0 ) is smaller than the inner diameter (d 1 ) of the guide tube (3) or that Inner diameter (d 3 ) of the portion (23) is greater than the outer diameter (d 4 ) of the guide tube (3) and that the portion (23) by a in the plane of the end faces of the portion (23) on the end piece (5) and the Guide tube (3) lying circumferential thin spot (25) or skin (19) is interconnected. Distanzrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stirnseiten der Endstücke (5) je mindestens eine Lasche (33) ausgebildet ist, wobei die mindestens eine Lasche (33) einseitig oder an zwei diagonal gegenüber liegenden Stellen mit der Stirnseite der Endstücke (5) verbunden ist und/oder dass an den Laschen (33) und/oder der Innenseite der Endstücke (5) Mittel zum Erfassen mit einem Schraubendreher oder einem Fingernagel ausgebildet sind.Distance tube according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one tab (33) is formed on the end sides of the end pieces (5), wherein the at least one tab (33) on one side or at two diagonally opposite points with the front side the end pieces (5) is connected and / or that on the tabs (33) and / or the inside of the end pieces (5) means for detecting with a screwdriver or a fingernail are formed. Distanzrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an den Stirnflächen der Endstücke (5) nadelartige Spitzen (41) angeformt sind, die in die Schalungsplatten eindringen und beim Ausschalen das Ablösen der Endstücke (5) vom Führungsrohr (3) begünstigen und/oder dass an den Endstücken (5) Rückhaltemittel (16,18) für ein Abziehwerkzeug angespritzt oder angeformt sind.Spacer tube according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the end faces of the end pieces (5) needle-like tips (41) are formed, which penetrate into the formwork panels and the stripping the end pieces (5) from the guide tube (3) favor and / or that on the end pieces (5) retaining means (16,18) are molded or molded for a puller. Distanzrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (3) in zwei Abschnitte (3',3") unterteilt ist, wobei jeder Abschnitt (3',3") ein Endstück (5) und ein Verbindungsmittel (41,43) umfasst, welches Verbindungsmittel (41,43) die beiden Abschnitte (3',3") in axialer Richtung druckfest miteinander verbindet. Distance pipe according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide tube (3) is divided into two sections (3 ', 3 "), each section (3', 3") having an end piece (5) and a connecting means ( 41, 43), which connecting means (41, 43) connect the two sections (3 ', 3 ") in a pressure-tight manner in the axial direction. Distanzrohr (1) zum Führen von Spannstäben (12) bei der Erstellung von Grossflächenschalungen für Beton-Bauwerke, umfassend ein im wesentlichen zylindrisches Führungsrohr (3) mit an dessen beiden Enden angeordneten Endstücken (5),
dadurch gekennzeichnet, dass
das Führungsrohr (3) in mindestens zwei Abschnitte aufgeteilt ist.Distance pipe (1) for guiding tension rods (12) in the construction of large-area formworks for concrete structures, comprising a substantially cylindrical guide tube (3) with end pieces (5) arranged at both ends,
characterized in that
the guide tube (3) is divided into at least two sections.
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