DE3840757C1

DE3840757C1 - Spacer pipe for concrete shutterings, and process for the production thereof

Info

Publication number: DE3840757C1
Application number: DE19883840757
Authority: DE
Inventors: Reent Dipl.-Ing. 4970 Bad Oeynhausen De Obernolte
Original assignee: Heinrich Heemeyer & Co Kg 4983 Kirchlengern De GmbH
Current assignee: Heinrich Heemeyer & Co Kg 4983 Kirchlengern De GmbH
Priority date: 1988-12-03
Filing date: 1988-12-03
Publication date: 1990-01-04
Anticipated expiration: 2008-12-04

Abstract

Up until now, in the production of spacer pipes (10) for concrete shutterings, an extruded strand (10) consisting of fibrated concrete is cut to length only once the material has hardened, and plastic end pieces (14) are plugged into the opposite ends. According to the invention, the cutting and the insertion of the end pieces (14), in contrast, takes place before the fibrated concrete has hardened. The deformation which occurs during cutting of the soft strand is cancelled out again by the subsequent insertion of the end pieces. This process ensures that the end pieces are fixedly seated, and fewer disposal problems arise during production since, during cutting of the strand, no cutting slurries occur and residual cut-off pieces of the strand can be reused. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Distanzrohr gemäß dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a spacer tube according to the Oberbe handle of claim 1 and a method for it Manufacturing.

Bei Schalungen für Betonwände wird die Schalhaut zumeist mit Hilfe von quer durch den Schalungs hohlraum verlaufenden Spannstählen zusammengehalten, damit sie dem Druck des Betons standhalten. Jeder Spannstahl ist von einem Distanzrohr der oben genannten Art umgeben, und die Schalungen werden mit Hilfe von auf die Enden der Spannstähle aufgeschraubten Muttern fest gegen die Stirn flächen der Distanzrohre gespannt, so daß die Länge der Distanzrohre die Dicke der zu betonierenden Wand bestimmt. Eine weitere Funktion der Distanzrohre besteht darin, den Beton von den Spannstählen fernzuhalten, damit sich diese nach dem Ausschalen aus der Wand herausziehen lassen.For formwork for concrete walls, the Formwork skin mostly with the help of across the formwork cavity trusses held together so they withstand the pressure of the concrete. Every prestressing steel is surrounded by a spacer tube of the type mentioned above, and the formwork is built on the ends of the Prestressing steel screwed nuts firmly against the forehead surfaces of the spacer tubes stretched so that the length of the Distance pipes determine the thickness of the wall to be concreted. Another function of the spacer tubes is that Keep concrete away from the prestressing steel so that it let it pull out of the wall after stripping.

In die Enden der Distanzrohre sind rohrförmige Endstücke aus Kunststoff eingesteckt, die außerhalb der Distanzrohre konisch erweitert sind und flache Anlageflächen für die Schalhaut bilden. Nach dem Ausschalen der Wand werden diese Endstücke entfernt, während die aus Faserbeton be stehenden Hauptkörper der Distanzrohre, deren Stirnflächen gegenüber der Wandoberfläche zurückliegen, in der Wand ver bleiben. Die nach dem Entfernen der Endstücke zurück bleibenden Öffnungen werden mit geeigneten Stopfen und/oder mit Mörtel verschlossen.In the ends of the spacer tubes are tubular end pieces inserted from plastic, the outside of the spacer tubes are flared and flat contact surfaces for the Form the formlining. After stripping the wall these end pieces removed, while the be made of fiber concrete standing main body of the spacer tubes, their end faces lie back against the wall surface, ver stay. The back after removing the end pieces Permanent openings are made with suitable plugs and / or closed with mortar.

Herkömmliche Distanzrohre werden wie folgt hergestellt.Conventional spacer tubes are made as follows.

Ein frisch extrudierter Endlos-Strang aus Faserbeton mit dem gewünschten Distanzrohrprofil wird zunächst in verhält nismäßig lange Stangen aufgeteilt, die Stangen werden ge lagert, bis der Faserbeton abgebunden ist. Die aus gehärteten Stangen werden dann entweder beim Hersteller oder unmittelbar auf der Baustelle in Stücke der gewünsch ten Länge zersägt. Schließlich werden auf der Baustelle die Endstücke in die Enden der abgesägten Rohrstücke ein gesteckt.A freshly extruded endless strand made of fiber concrete the desired distance tube profile is initially behaved in long rods divided, the rods are ge stored until the fiber concrete has set. The out hardened rods are then either from the manufacturer or directly at the construction site into pieces of the desired sawn length. Finally, on the construction site the end pieces into the ends of the sawn-off pipe pieces stuck.

Beim Aufteilen des noch weichen Endlos-Stranges in die ein zelnen Stangen wird das Profil an den Enden der Stangen verformt. Die deformierten Endabschnitte müssen zunächst mit Hilfe eines sogenannten Kopfschnittes entfernt werden, damit die aus der Stange geschnittenen Distanzrohre ein sauberes Profil aufweisen, in das sich die Endstücke problemlos einführen lassen.When dividing the still soft endless strand into the one individual rods will be the profile at the ends of the rods deformed. The deformed end sections must first be removed with the help of a so-called head incision, the spacer tubes cut from the rod have a clean profile, in which the end pieces can be inserted easily.

Das Zersägen der Stangen ist arbeits- und zeitaufwendig und führt zu einer hohen Lärmbelästigung sowie zu einer gesundheitsschädlichen Staubentwicklung.Sawing the bars is labor and time consuming and leads to high noise pollution as well as to harmful dust generation.

Zwar läßt sich die Staubentwicklung reduzieren, indem die Stangen naß gesägt werden, doch fallen dabei beträchtliche Mengen an Schneidschlämmen an, die wegen ihres Gehalts an Kunststoffasern umweltbelastend sind. Angesichts der heutigen strengen Umweltschutzbestimmungen ergeben sich somit hohe Entsorgungskosten und -probleme.The dust development can be reduced by the Poles are sawn wet, but considerable drops fall Amounts of cutting sludge to increase because of their content Plastic fibers are environmentally harmful. Given today's strict environmental protection regulations result in high Disposal costs and problems.

Darüber hinaus wird durch antrocknende Schneidschlämme eine feste Kruste an der Innenwand des Distanzrohres gebildet, so daß entweder eine mühsame Nachreinigung mit einer Drahtbürste erforderlich wird oder die Krusten bildung durch rechtzeitiges Ausspülen der Rohre mit Wasser verhindert werden muß, was jedoch zu einem beträchtlichen Anfall an Schmutzwasser führt. In addition, by cutting sludge drying a solid crust on the inner wall of the spacer tube formed so that either a tedious post-cleaning with a wire brush or the crusts formation by rinsing the pipes with water in good time must be prevented, which however leads to a considerable Accumulation of dirty water leads.

Durch den beim Schneiden der Distanzrohre unvermeidlichen Verschnitt und durch ausgesonderte, fehlerhafte Rohrab schnitte entsteht eine große Abfallmenge, deren Besei tigung zusätzliche Kosten verursacht.Because of the inevitable when cutting the distance tubes Waste and due to discarded, faulty pipes cuts creates a large amount of waste, the Besei additional costs.

Aus Stabilitätsgründen ist es vorteilhaft, wenn der zur Herstellung der Distanzrohre verwendete Faserbeton mög lichst lange Fasern enthält. Die langen Fasern verleihen den Distanzrohren eine höhere Festigkeit gegenüber den beim Festspannen der Schaltafeln auftretenden Druck kräften, und selbst wenn die Bruchgrenze überschritten wird, gewährleisten die Fasern noch einen gewissen Zusammen halt der Bruchstücke, so daß der Ortbeton trotzdem noch von dem Spannstahl ferngehalten wird. Das lang faserige Material läßt sich jedoch im Extruder schwerer verarbeiten und führt oftmals zu leichten Unregelmäßig keiten des Extrusionsprofils, die das spätere Einsetzen der Kunststoff-Endstücke erschweren oder umgekehrt dazu führen, daß die Endstücke zu lose sitzen und beim Einführen des Spannstahls ausgestoßen werden.For reasons of stability, it is advantageous if the for Production of the spacer pipes used fiber concrete possible contains long fibers. Give the long fibers the distance tubes have a higher strength than the pressure occurring when clamping the formwork panels forces, and even if the breaking limit is exceeded the fibers still guarantee a certain degree of coexistence hold the fragments, so that the in-situ concrete anyway is still kept away from the prestressing steel. That long however, fibrous material is more difficult in the extruder process and often leads to slight irregularities of the extrusion profile that the later insertion of the plastic end pieces or vice versa lead that the end pieces are too loose and when inserting of the prestressing steel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Arbeits aufwand bei der Herstellung der Distanzrohre bzw. bei der Vorbereitung derselben für den Einsatz auf der Bau stelle zu verringern.The invention has for its object the work effort in the production of the spacer tubes or preparing the same for use in construction point to decrease.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Distanz rohr gemäß Patentanspruch 1 und durch das in Patentanspruch 2 angegebene Herstellungsverfahren.According to the invention, this object is achieved by a distance Pipe according to claim 1 and by that in claim 2 specified manufacturing process.

Erfindungsgemäß wird der extrudierte Profilstrang bereits "grün", also vor dem Abbilden des Faserbetons, auf die ge wünschte Distanzrohr-Länge geschnitten, und die Endstücke werden in den Hohlraum des noch weichen Stranges eingeführt. Auf diese Weise wird die beim Schnitt eingetretene Verfor mung des Stranges rückgängig gemacht. Beim Abbinden des Faserbetons ergibt sich eine gewisse Bindung zwischen dem Kunststoff-Endstück und dem umgebenden Faserbeton. Hier durch wird unabhängig von etwaigen Profilabweichungen des Stranges ein gleichbleibend fester Sitz des Endstückes gewährleistet.According to the extruded profile strand is already "green", ie before the fiber concrete is mapped onto the ge desired distance tube length cut, and the end pieces are introduced into the cavity of the still soft strand. In this way, the Verfor undone the strand. When tying the Fiber concrete results in a certain bond between the Plastic end piece and the surrounding fiber concrete. Here becomes independent of any profile deviations of the strand a consistently tight fit of the end piece guaranteed.

Auf der Baustelle entfällt das mühsame Einstecken oder Einschlagen der Endstücke, und die gebrauchsfertigen Distanzrohre können problemlos gehandhabt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Endstücke herausfallen oder beim Einschieben des Spannstahls ausgestoßen werden.The tedious plugging in or on the construction site is no longer necessary Hammer in the end pieces, and the ready-to-use Distance tubes can be handled easily without that there is a risk that the end pieces fall out or ejected when inserting the prestressing steel.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren bietet darüber hinaus zahlreiche weitere Vorteile.The manufacturing method according to the invention also offers numerous other advantages.

Das weiche Strangmaterial läßt sich, beispielsweise mit Hilfe rotierender Kreismesser, problemlos und relativ sauber mit hoher Schnittgeschwindigkeit schneiden, ohne Belästigungen oder Gesundheitsgefährdungen durch Geräusch- oder Staubentwicklung und ohne daß schwer zu entsorgende Schneidschlämne anfallen. Mit Hilfe von in geeigneten Abständen angeordneten Messern lassen sich mehrere Schnitte in einem Arbeitsgang ausführen. Dies hat neben dem Rationa lisierungseffekt den Vorteil, daß eine gleichbleibende Länge der Distanzrohre sichergestellt ist.The soft strand material can be, for example, with Using rotating circular knives, easily and relatively cut cleanly at high cutting speed without Nuisance or health hazards due to noise or dust and without being difficult to dispose of Cutting slurries occur. With the help of appropriate Knives spaced apart can be cut several times Execute in one operation. This has in addition to the Rationa lisierungseffekt the advantage that a constant Length of the spacer tubes is ensured.

Der ggf. beim Schneiden der Distanzrohre anfallende Ver schnitt sowie ausgesonderte fehlerhafte Strangabschnitte können erneut in den Extruder eingegeben werden, so daß Material eingespart und die Entstehung von Abfall fast völlig vermieden wird.The Ver. Possibly occurring when cutting the distance tubes cut as well as separated faulty strand sections can be re-entered into the extruder so that Material saved and the generation of waste almost is completely avoided.

Ein Spülen der Distanzrohre mit Wasser ist nicht erforder lich. Der ggf. beim Einführen der Endstücke aufgeschobene Mörtelgrat an der Innenfläche des Distanzrohres läßt sich vor dem Abbinden des Faserbetons mühelos trocken, beispiels weise mit Hilfe einer Rundbürste, entfernen. Da sich der weiche Faserbetonmörtel der Kontur des eingeführten Endstückes anpaßt, kann wahlweise der Innendurchmesser des Faserbeton-Distanzrohres auch so gewählt werden, daß er nicht mit dem Außendurchmesser, sondern mit dem Innen durchmesser des rohrförmigen Teils des Endstücks überein stimmt, so daß in dem Hohlraum des Distanzrohres am inneren Ende des Endstückes keinerlei Stufe gebildet wird, die das Einführen des Spannstahles behindern könnte.It is not necessary to rinse the distance tubes with water Lich. If necessary, put it on when inserting the end pieces Mortar ridge on the inner surface of the spacer pipe can be effortlessly dry before setting the fiber concrete, for example remove with a round brush. That I the soft fiber concrete mortar of the contour of the introduced Adapting the end piece, the inner diameter can be selected of the fiber concrete spacer tube can also be chosen so that not with the outside diameter, but with the inside diameter of the tubular part of the end piece true, so that in the cavity of the spacer tube on the inside No stage is formed at the end of the end piece Introducing the prestressing steel could hinder.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.In the following a preferred embodiment of the Invention explained with reference to the drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Distanzrohres; Figure 1 is a perspective view of a spacer tube according to the invention.

Fig. 2 einen Längsschnitt eines Endes eines Distanzrohres während einer Zwischen stufe der Herstellung; und Figure 2 is a longitudinal section of one end of a spacer tube during an intermediate stage of manufacture. and

Fig. 3 einen Längsschnitt durch das Ende des fertigen Distanzrohres, Fig. 3 shows a longitudinal section through the end of the finished spacer tube,

Fig. 4 und 5 abgewandelte Ausführungsformen von Endstücken für die Distanz rohre. FIGS. 4 and 5 modified embodiments of end pieces for the spacer tubes.

Ein Distanzrohr 10 wird gemäß Fig. 1 und 3 gebildet durch einen langgestreckten Rohrkörper 12 aus Faserbeton und zwei in die entgegengesetzten Enden des Rohrkörpers 12 eingesetzte Endstücke 14 aus Kunststoff. Der Rohrkörper 12 weist im gezeigten Beispiel einen achteckigen Außen querschnitt und einen kreisförmigen Innenquerschnitt auf, kann jedoch wahlweise auch kreisförmige, quadratische oder dreieckige Außen- und Innenquerschnitte aufweisen.A spacer tube 10 is shown in FIG. 1 and 3 are formed by an elongated tubular body 12 made of fiber concrete and two inserted in the opposite ends of the tubular body 12 the end pieces 14 made of plastic. In the example shown, the tubular body 12 has an octagonal outer cross section and a circular inner cross section, but can optionally also have circular, square or triangular outer and inner cross sections.

Das Endstück 14 besitzt einen rohrförmigen Teil 16, der an einem Ende von einem konischen, durch radiale Rippen 18 versteiften Kragen 20 umgeben ist. Der Außendurchmesser des rohrförmigen Teils 16 stimmt mit dem Innendurchmesser des Rohrkörpers 12 überein, so daß sich das Endstück 14 mit einem Ende paßgenau in den Hohlraum 22 des Rohrkörpers 12 einführen läßt. Auf dem äußeren Umfang des rohrförmigen Teils 16 des Endstückes sind längsverlaufende, rampen förmig zu dem Kragen 20 hin ansteigende Rippen 24 ange ordnet. An seinem von dem Kragen 20 abgewandten Ende ist der rohrförmige Teil 16 mit einem Innenkonus 26 versehen, der das Einführen eines Spannstahles in das Distanzrohr erleichtert.The end piece 14 has a tubular part 16 which is surrounded at one end by a conical collar 20 stiffened by radial ribs 18 . The outer diameter of the tubular part 16 corresponds to the inner diameter of the tubular body 12 , so that the end piece 14 can be inserted with an exact fit into the cavity 22 of the tubular body 12 . On the outer periphery of the tubular part 16 of the end piece are longitudinal, ramp-shaped to the collar 20 rising ribs 24 is arranged. At its end facing away from the collar 20 , the tubular part 16 is provided with an inner cone 26 which facilitates the insertion of a prestressing steel into the spacer tube.

Zur Herstellung des oben beschriebenen Distanzrohres 10 wird zunächst aus Faserbeton ein Endlos-Strang mit dem Profil des Rohrkörpers 12 extrudiert. Der frisch extrudierte Strang wird mit Hilfe nicht gezeigter Gegen halter mit möglichst geringer Andruckkraft fixiert und mit Hilfe rotierender Kreismesser, die eine glatte Schneid kante aufweisen, in Stücke geeigneter Länge geschnitten, die dann die Rohrkörper 12 der Distanzrohre bilden. Bei dem Schneidvorgang wird der Endbereich des noch relativ weichen Rohrkörpers 12 zunächst in der in Fig. 2 gezeigten Weise verformt. Bevor der Faserbeton abbindet, werden die Endstücke 14 in die Enden des Rohrkörpers 12 eingeführt, wie in Fig. 3 gezeigt ist. Der Hohlraum 22, dessen Quer schnitt sich durch die in Fig. 2 gezeigte Verformung etwas verengt hat, wird durch den rohrförmigen Abschnitt 16 des Endstückes 14 wieder aufgeweitet, und durch die Schulter im Übergangsbereich zwischen dem rohrförmigen Teil 16 und dem Kragen 20 des Endstückes 14 wird der Endbereich des Rohrkörpers 12 derart gerichtet, daß er wieder annähernd seine ursprüngliche Form erhält. Die Rippen 24 schneiden leicht in das Material des Rohr körpers 12 ein und gewährleisten so einen festen Sitz des Endstückes 14. Beim Einführen des rohrförmigen Teils 16 des Endstücks in den Hohlraum 22 bildet sich ein Mörtel grat 28, der anschließend mit Hilfe einer Rundbürste ent fernt wird. Das Distanzrohr 10 wird dann zum Aushärten in eine Wanne oder Schiene mit im wesentlichen U-förmigem Querschnitt eingelegt und auf diese Weise geradegerichtet. Wenn die Faserbetonmasse abgebunden hat, sind die Endstücke 14 fest, jedoch nicht unlösbar in dem umgebenden Material gebunden.To produce the spacer tube 10 described above, an endless strand with the profile of the tubular body 12 is first extruded from fiber concrete. The freshly extruded strand is fixed with the aid of counterholders, not shown, with the lowest possible contact pressure and cut into pieces of suitable length with the aid of rotating circular knives which have a smooth cutting edge, which then form the tubular body 12 of the spacer tubes. During the cutting process, the end region of the still relatively soft tubular body 12 is first deformed in the manner shown in FIG. 2. Before the fiber reinforced concrete sets, the end pieces 14 are inserted into the ends of the tubular body 12 , as shown in FIG. 3. The cavity 22 , the cross section of which has narrowed somewhat as a result of the deformation shown in FIG. 2, is widened again by the tubular section 16 of the end piece 14 , and by the shoulder in the transition region between the tubular part 16 and the collar 20 of the end piece 14 the end region of the tubular body 12 is directed such that it regains approximately its original shape. The ribs 24 cut easily into the material of the tube body 12 and thus ensure a tight fit of the end piece 14 . When inserting the tubular part 16 of the end piece into the cavity 22 , a mortar burr 28 is formed , which is then removed with the aid of a round brush. The spacer tube 10 is then placed in a trough or rail with a substantially U-shaped cross section for hardening and is thus straightened. When the fiber concrete mass has set, the end pieces 14 are fixed, but not inextricably bound in the surrounding material.

Zum Aushärten werden mit Vorteil mehrere Distanzrohre hinter einander auf Stoß in eine längere Wanne oder Schiene einge legt. Die Endstücke werden dabei mit ihren Stirnflächen leicht gegeneinander gedrückt und auf diese Weise genau rechtwinklig zur Längsrichtung der Distanzrohre ausge richtet, so daß ein präziser koaxialer Sitz der Endstücke in den Distanzrohren gewährleistet ist.Advantageously, several spacer tubes are behind for curing butted each other into a longer tub or rail sets. The end pieces are with their end faces lightly pressed against each other and in this way exactly at right angles to the longitudinal direction of the spacer tubes aimed so that a precise coaxial fit of the end pieces is guaranteed in the spacer tubes.

Anstelle der in Fig. 1 und 3 gezeigten Endstücke 14 können auch Endstücke mit einer abweichenden Gestaltung verwendet werden. Beispielsweise zeigt Fig. 4 ein insge samt konisch ausgebildetes Endstück 30, das mit einem Außengewinde 32 versehen und sich schraubenartig in das Ende des Distanzrohres eindrehen läßt.Instead of the end pieces 14 shown in FIGS. 1 and 3, end pieces with a different design can also be used. For example, Fig. 4 shows an overall conical end piece 30 which is provided with an external thread 32 and can be screwed into the end of the spacer tube.

Fig. 5 zeigt als weiteres Beispiel ein symmetrisch ausge bildetes Endstück 34, das zwei rohrförmige Abschnitte 16 aufweist und als Verbindungsstück zur axialen Verbindung zweier Distanzrohre dient. Mit Hilfe solcher Endstücke oder Verbindungsstücke lassen sich mehrere Distanzrohre derart aneinanderkoppeln, daß auch an der Stoßfuge der Beton zuverlässig von dem Spannstahl ferngehalten wird. Fig. 5 shows as a further example a symmetrically formed end piece 34 which has two tubular sections 16 and serves as a connector for the axial connection of two spacer tubes. With the help of such end pieces or connecting pieces, several spacer tubes can be coupled to one another in such a way that the concrete is reliably kept away from the prestressing steel even at the butt joint.

Claims

1. Spacer tube for concrete formwork, in the form of a hollow profile ( 12 ) made of fiber concrete with inserted in both ends, substantially tubular end pieces ( 14 ; 30 ; 32 ) made of plastic, characterized in that the end pieces ( 14 ) in the fiber concrete -Mass are bound.

2. A method for producing spacer tubes according to claim 1, in which one extrudes an extruded hollow profile strand made of fiber concrete into tube pieces ( 12 ) of a predetermined length and then closes end pieces ( 14 ; 30 ; 32 ) into the ends of the tube pieces, characterized in that that the freshly extruded strand is cut to length and the end pieces ( 14 ) are inserted before the fiber concrete binds off.

3. The method according to claim 1, characterized records that the strand with a rotating Circular knife is cut.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the mortar grad. ( 28 ) formed when inserting the end piece ( 14 ) into the hollow profile ( 12 ) is removed by dry brushing.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the spacer tubes ( 10 ) for curing are placed individually in elongated tubs or rails which have a substantially U-shaped profile.

6. The method according to claim 5, characterized in that in each case a plurality of spacer tubes ( 10 ) are inserted in a row one behind the other in a tub or rail that their ends lie against each other under light pressure.