EP1542098B1 - Federhausvorrichtung - Google Patents

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EP1542098B1
EP1542098B1 EP04025264A EP04025264A EP1542098B1 EP 1542098 B1 EP1542098 B1 EP 1542098B1 EP 04025264 A EP04025264 A EP 04025264A EP 04025264 A EP04025264 A EP 04025264A EP 1542098 B1 EP1542098 B1 EP 1542098B1
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EP
European Patent Office
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barrel
spring
arrangement according
core
wheel
Prior art date
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EP04025264A
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English (en)
French (fr)
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EP1542098A3 (de
EP1542098A2 (de
Inventor
Jens Schneider
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Lange Uhren GmbH
Original Assignee
Lange Uhren GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Lange Uhren GmbH filed Critical Lange Uhren GmbH
Publication of EP1542098A2 publication Critical patent/EP1542098A2/de
Publication of EP1542098A3 publication Critical patent/EP1542098A3/de
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Publication of EP1542098B1 publication Critical patent/EP1542098B1/de
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/12—Driving mechanisms with mainspring with several mainsprings
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/16—Barrels; Arbors; Barrel axles
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/18—Constructions for connecting the ends of the mainsprings with the barrel or the arbor
    • G04B1/20—Protecting arrangements against rupture or overwinding of the mainspring located in the barrel or attached to the barrel
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B29/00—Frameworks
    • G04B29/02—Plates; Bridges; Cocks
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B33/00—Calibers
    • G04B33/12—Calibers for extremely long running times

Definitions

  • the invention relates to a barrel device for a clock, with a fixed plate-shaped member having a circular recess in which a barrel is rotatably mounted with its corresponding circular outer contour, with a coaxially rotatably mounted to the barrel arranged Federkem, of a spiral-like Tension spring is enclosed, which is connected with its inner end to the spring core and with its outer end to the barrel, with the barrel a gear ring exhibiting elevator wheel exhibiting elevator drive and the spring core a first wheel of a train of the clock are firmly connected.
  • the bearing length is in proportion to the diameter of the barrel small, so that the barrel can tilt and clamp in the well deviating significantly from its desired axis.
  • a barrel device for a watch which has a stationary plate-like component which has a circular recess. In this recess, a barrel is arranged, which is rotatably mounted on an axis.
  • a barrel house device having a fixed plate-shaped member having a circular recess in which a barrel is arranged with radial play.
  • the barrel has a sprocket which extends radially across the diameter of the circular recess. Parallel to the sprocket has the barrel at its radially circumferential surface a radially encircling annular groove, projecting into the diametrically opposite two attached to the plate-shaped component retaining strips and rotatably support the barrel axially guided.
  • the object of the invention is therefore to provide a barrel device of the type mentioned, which is at high accuracy of the Wearable the clock characterized by a small space requirement and allows precise storage of the running spring core.
  • the circular recess is formed continuously in the plate-shaped member and the barrel has two radially beyond the diameter of the circular recess extending support portions, which is in each case at one of the opposite side surfaces of the plate-shaped component in abutment.
  • At least one support region can be detachably connected to the barrel, in particular by a screw connection.
  • a stable configuration with sufficiently large screws is thereby made possible that the barrel is pot-shaped with a bottom, with which a support area is connected by screws.
  • the floor and the support area connected to this floor can have coaxial through holes through which the spring core protrudes from the barrel.
  • the bottom can have a coaxial with the outside protruding cylindrical centering approach, on which a disc-like trained support area with a corresponding hole can be placed.
  • the bottom may have a coaxial bearing bore in which one end of the spring core is rotatably mounted or in which a bearing for rotatably supporting one end of the spring core is inserted, thereby also increasing the accuracy of the movement becomes.
  • one end of the spring core is rotatably mounted in a bearing which is arranged in a direction parallel to the plate-shaped member bridge.
  • the protruding from the barrel end of the Federkems carry a gear of an accessory device wherein the gear can be a gear of a position gear to limit the circulation number or a gear of a transmission to display a power reserve.
  • the additional device outside the barrel arranged on the top of the trained as a lift wheel support area and z. B be easily accessible for setting operations.
  • One end of the spring core can be rotatably mounted in a bearing which is arranged on a fixed work plate which is located at such a distance from the plate-shaped component, that a relatively large bearing distance of the bearing of the spring core can be achieved. This contributes to an exact storage of the first wheel of the gear train of the clock and thus also to a high accuracy of the movement.
  • one of the support areas can be designed as a lift wheel.
  • the elevator wheel can also be a ratchet wheel.
  • a few components requiring training is achieved in that the barrel is provided with the ring gear of the elevator wheel.
  • At least one of the support areas may be formed like a ring.
  • the plate-shaped component has a step-like recess surrounding the circular recess, in which one of the support regions is arranged, which is supported axially on the bottom of the step-shaped recess, a small overall height is achieved.
  • the frictional resistances during rotation of the first spring housing are low due to the small contact surface of the one support region at the bottom of the stepped recess.
  • the fixed plate-shaped component can be a double bridge wheel bridge.
  • the first wheel of the movement is a drive wheel.
  • the spring core consists of a spring shaft and a spring sleeve rotatably mounted on the spring sleeve, with which the tension spring is connected to its inner end and with another spring core enclosing spiral-like tension spring with its inner end with the spring sleeve and with its outer end with is connected to the other barrel and wherein the first wheel of the movement is firmly connected to the spring shaft and the other barrel.
  • At least one of the coaxial openings of the barrel and / or the other barrel can be closed by a barrel cover, which has a coaxial opening through which the spring core protrudes.
  • One or more bearings of the spring core may be formed as a stone bearing.
  • the illustrated spring device have a cup-like barrel 1 with a bottom 2, which has at its mouth opening a flange-like, ring-like first support region 3.
  • the barrel 1 With its cylindrical outer contour 4, the barrel 1 is inserted into a circular recess 5 in a wheel bridge 6 until the abutment of the support area 3 on the one side surface of the wheel bridge 6 and rotatably supported.
  • the bottom 2 of the barrel 1 has a coaxial to the outside protruding cylindrical spigot 8, on which a disc-like winding wheel 9 is placed with a corresponding central bore 10 and fixedly connected by screws 11 to the barrel 1.
  • the winding wheel 9 extends radially beyond the outer diameter of the barrel 1 into a step-like recess 12 of the recess 5 formed as a stepped bore and has a toothed rim 13 on its radially circumferential periphery.
  • ring gear 13 which is designed as a ratchet wheel engages an unillustrated gear of an elevator device.
  • an axially projecting annular shoulder 15 of the wheel bridge 6 is present, which has an approximately semicircular cross-section and on which the supporting wheel forming a 9 is axially in abutment.
  • the bottom 2 of the barrel 1 has a coaxial through bearing bore 16, in which a bearing 17 for rotatably supporting the journal 19 of the one end of a spring core 18, 18 'is used.
  • the spring core 18, 18 ' extends coaxially through the pot opening of the barrel 1 and is rotatably mounted with the bearing pin 20 at its other end in a second bearing 21, which is inserted into a bearing bore 16 of a parallel spaced apart from the wheel bridge 6 fixedly arranged work plate 23 ,
  • a spring core 18, 18 'surrounding spiral-like tension spring 24 is arranged, of which only the inner end is shown, which is connected to the spring core 18, 18'. Not shown outer end of the tension spring 24 is connected to the radially encircling inner wall 25 of the barrel 1.
  • the mouth of the barrel 1 is closed by a Federhausdekkel 26 which has a coaxial opening 27 through which the Federkem 18, 18 'protrudes from the interior of the barrel 1 to the outside.
  • FIG. 1 In the embodiment of the FIG. 1 is at the projecting out of the barrel 1 end portion of the spring core 18, a drive wheel 28 as the first wheel of the movement of the clock fixed.
  • FIG. 2 extends the spring core 18 'in the pot opening of another barrel 29 into it, which has a bottom 30 on the side facing away from the barrel 1 and is closed on the spring barrel 1 side facing by a barrel cover 31.
  • This spring case lid 31 has like the barrel cover 26 has a coaxial opening 32 through which the spring core 18 'protrudes into the interior of the barrel 29.
  • the quill 18 in FIG. 1 is formed in one piece, while the spring core 18 'in FIG. 2 consists of a spring shaft 33 and a spring sleeve 34 rotatably mounted on the spring shaft 34.
  • the spring shaft 33 is rotatably mounted with its bearing pins 19 and 20 in the bearings 17 and 21, wherein it is passed with its one end through a central opening 35 in the bottom 30 of the barrel 29.
  • the bottom 30 of the barrel 29 is rotatably connected to the spring shaft 33.
  • the spring core 18 'surrounding spiral-like tension spring 36 is arranged, of which only the inner end is shown, which is like the inner end of the tension spring 24 with the spring sleeve 34 of the spring core 18' is connected.
  • the outer end of the tension spring 36 is connected to the radially encircling inner wall 37 of the barrel 29.
  • the barrel 29 is integrally provided with a ring gear, which forms a drive wheel 28 ', which is the first wheel of the gear train of the clock.
  • a rotary drive the elevator wheel 9
  • the barrel is rotated and thus tensioned the tension spring 24. From the tension spring 24 is in FIG. 1 driven by the spring core 18 of the drive wheel 28.
  • FIG. 2 is also rotated in a rotary drive of the elevator gear 9, the barrel 1 and the tension spring 24 tensioned.
  • This tension spring 24 drives by its tension the spring sleeve 34 rotationally, whereby the arranged in series to the tension spring 24 tension spring 36 is also stretched, which drives the barrel 29 and with him the drive wheel 28.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Gears, Cams (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Federhausvorrichtung für eine Uhr, mit einem feststehenden plattenförmigen Bauteil, das eine kreisförmige Ausnehmung aufweist, in der ein Federhaus mit seiner entsprechenden kreisförmigen Außenkontur drehbar gelagert ist, mit einem koaxial zum Federhaus drehbar gelagert angeordneten Federkem, der von einer spiralartigen Zugfeder umschlossen ist, die mit ihrem inneren Ende an dem Federkern und mit ihrem äußeren Ende mit dem Federhaus verbunden ist, wobei mit dem Federhaus ein einen Zahnkranz aufweisendes Aufzugsrad aufweisender Aufzugstrieb und mit dem Federkern ein erstes Rad eines Räderwerks der Uhr fest verbunden sind.
  • Bei einer derartigen Federhausvorrichtung ist es bekannt das ringförmige Federhaus in einer topfartigen Vertiefung des plattenförmigen Bauteils zu lagern, wobei das in die große Stufe ragende Aufzugsrad Aufzugstrieb auf der Seite der Öffnung der Vertiefung durch ein mit dem plattenförmigen Bauteil verbundenes kreisringförmiges Teil axial fixiert ist.
  • Da die Lagerung des Federhauses nur in der kleinen Stufe der Vertiefung erfolgt, ist die Lagerlänge im Verhältnis zum Durchmesser des Federhauses klein, so daß das Federhaus in der Vertiefung erheblich von seiner Sollachse abweichend kippen und verklemmen kann.
  • Eine von dem Federhaus unabhängige Lagerung des Federkems führt auch bei diesem zu erheblichen Abweichungen von der Sollachse, was über das mit dem Federkem verbundene erste Rad des Räderwerks die Ganggenauigkeit des Uhrwerks negativ beeinflußt.
  • Aus der FR 431 728 A ist eine Federhauseinrichtung für eine Uhr bekannt, die ein feststehendes plattenartiges Bauteil aufweist, das eine kreisförmige Ausnehmung aufweist. In dieser Ausnehmung ist ein Federhaus angeordnet, das auf einer Achse drehbar gelagert ist.
  • Aus der US 861 727 A ist eine Federhausvorrichtung bekannt, die ein feststehendes plattenförmiges Bauteil mit einer kreisförmigen Ausnehmung aufweist, in der ein Federhaus mit radialem Spiel angeordnet ist. Das Federhaus weist einen Zahnkranz auf, der sich radial über den Durchmesser der kreisförmigen Ausnehmung erstreckt. Parallel zu dem Zahnkranz besitzt das Federhaus an seiner radial umlaufenden Mantelfläche eine radial umlaufende Ringnut, in die sich diametral gegenüberliegend zwei an dem plattenförmigen Bauteil befestigte Halteleisten hineinragen und das Federhaus axial geführt drehbar lagern.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher eine Federhausvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich bei hoher Ganggenauigkeit des Räderwerks der Uhr durch einen geringen Bauraumbedarf auszeichnet und eine präzise Lagerung des ablaufenden Federkerns ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die kreisförmige Ausnehmung durchgehend in dem plattenförmigen Bauteil ausgebildet ist und das Federhaus zwei sich radial über den Durchmesser der kreisförmigen Ausnehmung hinaus erstreckende Abstützbereiche aufweist, die jeweils an einer der einander gegenüberliegenden Seitenflächen des plattenförmigen Bauteils in Anlage ist.
  • Durch diese Ausbildung wird ein großer Teil der Dicke des plattenförmigen Bauteils als Lagerlänge genutzt und zusammen mit den an den einander gegenüberliegenden Seitenflächen des plattenförmigen Bauteils anliegenden Abstützbereichen eine weitgehend spielarme und kippfreie Lagerung des Federhauses bei gleichzeitig geringer Bauhöhe erreicht.
  • Zur einfachen Montage kann zumindest ein Abstützbereich insbesondere durch eine Schraubverbindung lösbar mit dem Federhaus verbunden sein.
  • Eine stabile Ausgestaltung mit ausreichend großen Schrauben wird dabei dadurch ermöglicht, daß das Federhaus topfartig mit einem Boden ausgebildet ist, mit dem der eine Abstützbereich durch Schrauben verbunden ist.
  • Der Boden und der mit diesem Boden verbundene Abstützbereich können koaxiale Durchgangsbohrungen aufweisen, durch die der Federkem aus dem Federhaus herausragt.
  • Zur exakt koaxialen Positionierung und zusätzlich formschlüssigen Verbindung kann der Boden einen koaxial zur Außenseite hervorstehenden zylindrischen Zentrieransatz besitzen, auf den ein scheibenartig ausgebildeter Abstützbereich mit einer entsprechenden Bohrung aufsetzbar ist.
  • Damit die Drehachsen von Federkem und Federhaus mit hoher Genauigkeit übereinstimmen, kann der Boden eine koaxiale Lagerbohrung aufweisen, in der ein Ende des Federkems drehbar gelagert oder in die ein Lager zur drehbaren Lagerung eines Endes des Federkems eingesetzt ist, wodurch auch die Ganggenauigkeit des Uhrwerks erhöht wird.
  • Es ist aber auch möglich, daß ein Ende des Federkems in einem Lager drehbar gelagert ist, das in einer zum plattenförmigen Bauteil parallelen Brücke angeordnet ist.
  • Trägt das aus dem Federhaus herausragende Ende des Federkems ein Getrieberad einer Zusatzeinrichtung so ergeben sich vielfältige Anordnungsmöglichkeiten nicht nur von Lagerungen der des Federkems sondem auch zum Anschluß von Zusatzfunktionen.
  • Dazu kann das aus dem Federhaus herausragende Ende des Federkems ein Getrieberad einer Zusatzeinrichtung tragen wobei das Getrieberad ein Getrieberad eines Stellungsgetriebes zur Begrenzung der Umlaufzahl oder ein Getrieberad eines Getriebes zur Anzeige einer Gangreserve sein kann.
  • Damit kann die Zusatzeinrichtung außerhalb des Federhauses auf der Oberseite des als Aufzugsrad ausgebildeten Abstützbereichs angeordnet und z. B für Einstellvorgänge gut zugänglich sein.
  • Ein Ende des Federkems kann in einem Lager drehbar gelagert sein, das an einer feststehenden Werkplatte angeordnet ist, die sich in einem derartigen Abstand zum plattenförmigen Bauteil befindet, daß ein relativ großer Lagerabstand der Lager des Federkems erreichbar ist. Dies trägt zu einer exakten Lagerung des ersten Rades des Räderwerks der Uhr und damit auch zu einer hohen Ganggenauigkeit des Uhrwerks bei.
  • In Doppelfunktion und damit bauraumsparend kann einer der Abstützbereiche als Aufzugsrad ausgebildet sein.
  • Dabei kann das Aufzugsrad auch ein Sperrad sein.
  • Eine nur wenige Bauteile benötigende Ausbildung wird dadurch erreicht, daß das Federhaus mit dem Zahnkranz des Aufzugsrades versehen ist.
  • Zumindest einer der Abstützbereiche kann ringartig ausgebildet sein.
  • Ebenfalls ein nur wenige Bauteile benötigender Aufbau wird erreicht, wenn einer der Abstützbereiche einteilig mit dem Federhaus ausgebildet ist.
  • Weist das plattenförmige Bauteil eine die kreisförmige Ausnehmung umgebende stufenartige Ausnehmung auf, in der einer der Abstützbereiche angeordnet ist, der axial an dem Boden der stufenförmigen Ausnehmung abgestützt ist, so wird eine geringe Bauhöhe erreicht.
  • Weist der Boden der stufenförmigen Ausnehmung einen axial hervorstehenden Ringansatz auf, an dem der Abstützbereich abgestützt ist, so sind die Reibungswiderstände beim Drehen des ersten Federhause aufgrund der geringen Anlagefläche des einen Abstützbereichs an dem Boden der stufenförmigen Ausnehmung niedrig.
  • Das feststehende plattenförmige Bauteil kann in Doppelfunktion eine Räderbrücke sein.
  • Vorzugsweise ist das erste Rad des Uhrwerks ein Antriebsrad.
  • Zum Erhöhen der Gangdauer der Uhr bei gleichzeitig geringem Platzbedarf für die Federhausvorrichtung ist koaxial zu dem Federhaus ein weiteres Federhaus angeordnet ist und der Federkem durchragt beide Federhäuser, wobei der Federkem aus einer Federwelle und einer auf der Federwelle drehbar gelagerten Federhülse besteht, mit der die Zugfeder mit ihrem inneren Ende verbunden ist sowie mit einer weiteren den Federkem umschließenden spiralartigen Zugfeder, die mit ihrem inneren Ende mit der Federhülse und mit ihrem äußeren Ende mit dem weiteren Federhaus verbunden ist und wobei mit der Federwelle und dem weiteren Federhaus das erste Rad des Uhrwerks fest verbunden ist.
  • Dabei tritt zwischen den die Feder verbindenden Gliedern nur wenig die Ganggenauigkeit beeinflussende Reibung auf.
  • Nur wenige Bauteile sind erforderlich, wenn das weitere Federhaus topfartig mit einem Boden ausgebildet ist, mit dem die Federwelle fest verbunden ist.
  • Dabei wird eine hohe Koaxialität von weiterem Federhaus und Federwelle erreicht, wenn der Boden eine koaxiale, von der Federwelle durchragte Öffnung besitzt.
  • Zu einer weiteren Reduzierung der zu montierenden Bauteile führt es, wenn das weitere Federhaus einteilig mit dem ersten Rad des Uhrwerks ausgebildet ist.
  • Zur Sicherung der Zugfedern in ihren Federhäusern kann zumindest eine der koaxialen Öffnungen des Federhauses und/oder des weiteren Federhauses von einem Federhausdeckel verschlossen sein, der eine Koaxialöffnung besitzt, durch die der Federkem hindurchragt.
  • Ein oder mehrere Lager des Federkems können als Steinlager ausgebildet sein.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
    • Figur 1
    eine Federhausvorrichtung mit einem Einfachfederhaus im Querschnitt
    Figur 2
    eine Federhausvorrichtung mit einem Doppelfederhaus im Querschnitt.
  • Die dargestellten Federhausvorrichtungen besitzen ein topfartiges Federhaus 1 mit einem Boden 2, das an seiner Mündungsöffnung einen flanschartig sich erweiternden, ringartigen ersten Abstützbereich 3 besitzt.
  • Mit seiner zylindrischen Außenkontur 4 ist das Federhaus 1 in eine kreisförmige Ausnehmung 5 in einer Räderbrücke 6 bis zur Anlage des Abstützbereichs 3 an der einen Seitenfläche der Räderbrücke 6 eingesetzt und drehbar gelagert.
  • Der Boden 2 des Federhauses 1 besitzt einen koaxial zur Außenseite hin hervorstehenden zylindrischen Zentrieransatz 8, auf den ein scheibenartiges Aufzugsrad 9 mit einer entsprechenden zentrischen Bohrung 10 aufgesetzt und mittels Schrauben 11 mit dem Federhaus 1 fest verbunden ist.
  • Das Aufzugsrad 9 erstreckt sich radial über den Außendurchmesser des Federhauses 1 hinaus in eine stufenartige Ausnehmung 12 der als Stufenbohrung ausgebildeten Ausnehmung 5 hinein und besitzt an seinem radial umlaufenden Umfang einen Zahnkranz 13.
  • In den Zahnkranz 13, der als Sperrad ausgebildet ist, greift ein nicht dargestelltes Zahnrad einer Aufzugseinrichtung ein.
  • An dem Boden 14 der stufenartigen Ausnehmung 12 ist konzentrisch zur Ausnehmung 5 ein axial hervorstehender Ringansatz 15 der Räderbrücke 6 vorhanden, der einen etwa halbrunden Querschnitt besitzt und an dem das einen Abstützbereich bildende Aufzugsrad 9 axial in Anlage ist.
  • Damit ist das Federhaus 1 mit dem Aufzugsrad 9 und dem Abstützbereich 3 an den einander gegenüberliegenden Seitenflächen der Räderbrücke 6 in Anlage.
  • Der Boden 2 des Federhauses 1 besitzt eine koaxial durchgehende Lagerbohrung 16, in die ein Lager 17 zur drehbaren Lagerung des Lagerzapfens 19 des einen Endes eines Federkems 18, 18' eingesetzt ist. Der Federkem 18, 18' durchragt koaxial die Topföffnung des Federhauses 1 und ist mit dem Lagerzapfen 20 an seinem anderen Ende in einem zweiten Lager 21 drehbar gelagert, das in eine Lagerbohrung 16 einer parallel im Abstand zur Räderbrücke 6 fest stehend angeordneten Werkplatte 23 eingesetzt ist.
  • In dem Federhaus 1 ist eine den Federkem 18, 18' umschließende spiralartige Zugfeder 24 angeordnet, von der nur das innere Ende dargestellt ist, das mit dem Federkem 18, 18' verbunden ist. Das nicht dargestellte äußere Ende der Zugfeder 24 ist mit der radial umlaufenden Innenwand 25 des Federhauses 1 verbunden.
  • Die Mündungsöffnung des Federhauses 1 ist durch einen Federhausdekkel 26 verschlossen, der eine Koaxialöffnung 27 besitzt, durch die der Federkem 18, 18' aus dem Inneren des Federhauses 1 nach außen hindurchragt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist an dem aus dem Federhaus 1 ragenden Endbereich des Federkems 18 ein Antriebsrad 28 als erstes Rad des Uhrwerks der Uhr fest angeordnet.
  • In Figur 2 ragt der Federkem 18' in die Topföffnung eines weiteren Federhauses 29 hinein, das auf der dem Federhaus 1 abgewandten Seite einen Boden 30 besitzt und auf der dem Federhaus 1 zugewandten Seite durch einen Federhausdeckel 31 verschlossen ist. Dieser Federhausdeckel 31 besitzt wie der Federhausdeckel 26 eine Koaxialöffnung 32, durch die der Federkem 18' in das Innere des Federhauses 29 hineinragt.
  • Der Federkem 18 in Figur 1 ist einteilig ausgebildet, während der Federkem 18' in Figur 2 aus einer Federwelle 33 und einer auf der Federwelle 33 drehbar gelagerten Federhülse 34 besteht.
  • Die Federwelle 33 ist mit ihren Lagerzapfen 19 und 20 in den Lagern 17 und 21 drehbar gelagert, wobei sie mit ihrem einen Ende durch eine zentrische Öffnung 35 im Boden 30 des Federhauses 29 hindurchgeführt ist. Dabei ist der Boden 30 des Federhauses 29 drehfest mit der Federwelle 33 verbunden.
  • Auch in dem Federhaus 29 ist eine den Federkem 18' umschließende spiralartige Zugfeder 36 angeordnet, von der nur das innere Ende dargestellt ist, das wie das innere Ende der Zugfeder 24 mit der Federhülse 34 des Federkems 18' verbunden ist.
  • Das nicht dargestellte äußere Ende der Zugfeder 36 ist mit der radial umlaufenden Innenwand 37 des Federhauses 29 verbunden.
  • An ihrer radial umlaufenden äußeren Mantelfläche ist das Federhaus 29 einteilig mit einem Zahnkranz versehen, der ein Antriebsrad 28' bildet, der das erste Rad des Räderwerks der Uhr ist. Durch einen Drehantrieb das Aufzugsrad 9 wird das Federhaus gedreht und damit die Zugfeder 24 gespannt. Von der Zugfeder 24 wird in Figur 1 über den Federkem 18 der Antriebsrad 28 angetrieben.
  • In Figur 2 wird bei einem Drehantrieb des Aufzugsrades 9 ebenfalls das Federhaus 1 gedreht und die Zugfeder 24 gespannt. Diese Zugfeder 24 treibt durch ihre Spannung die Federhülse 34 drehend an, wodurch die in Reihe zur Zugfeder 24 angeordnete Zugfeder 36 auch gespannt wird, die das Federhaus 29 und mit ihm das Antriebsrad 28 antreibt.
  • Durch die Reihenschaltung der Zugfedern 24 und 36 wird die Gangdauer der Uhr erhöht.
    • Bezugzeichenliste
    • 1
    Federhaus
    2
    Boden
    3
    Abstützbereich
    4
    Außenkontur
    5
    Ausnehmung
    6
    Räderbrücke
    7
    Seitenfläche
    8
    Zentrieransatz
    9
    Aufzugsrad
    10
    Bohrung
    11
    Schraube
    12
    stufenartige Ausnehmung
    13
    Zahnkranz
    14
    Boden
    15
    Ringansatz
    16
    Lagerbohrung
    17
    Lager
    18
    Federkem
    18'
    Federkem
    19
    Lagerzapfen
    20
    Lagerzapfen
    21
    zweites Lager
    22
    Lagerbohrung
    23
    Werkplatte
    24
    Zugfeder
    25
    Innenwand
    26
    Federhausdeckel
    27
    Koaxialöffnung
    28
    Antriebsrad
    28'
    Antriebsrad
    29
    zweites Federhaus
    30
    Boden
    31
    Federhausdeckel
    32
    Koaxialöffnung
    33
    Federwelle
    34
    Federhülse
    35
    Öffnung
    36
    Zugfeder
    37
    Innenwand

Claims (27)

  1. Federhausvorrichtung für eine Uhr, mit einem feststehenden plattenförmigen Bauteil (6), das eine kreisförmige Ausnehmung aufweist, in der ein Federhaus (1) angeordnet ist, mit einem koaxial zum Federhaus (1) drehbar gelagert angeordneten Federkern (18; 18'), der von einer spiralartigen Zugfeder (24; 36) umschlossen ist, die mit ihrem inneren Ende an dem Federkern (18; 18') und mit ihrem äußeren Ende mit dem Federhaus (1) verbunden ist, wobei mit dem Federhaus (1) ein einen Zahnkranz (13) aufweisendes Aufzugsrad (9) und mit dem Federkern ein erstes Rad (28; 28') eines Räderwerks der Uhr fest verbunden sind, wobei die kreisförmige Ausnehmung (5) durchgehend in dem plattenförmigen Bauteil ausgebildet ist und das Federhaus (1) zwei sich radial über den Durchmesser der kreisförmigen Ausnehmung (5) hinaus erstreckende Abstützbereiche (3) aufweist, die jeweils an einer der einander gegenüberliegenden Seitenflächen (7) des plattenförmigen Bauteils in Anlage sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Federhaus (1) mit seiner der kreisförmigen Ausnehmung (5) entsprechenden zylindrischen Außenkontur (4) in der kreisförmigen Ausnehmung (5) drehbar gelagert ist.
  2. Federhausvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Abstützbereich lösbar mit dem Federhaus (1) verbunden ist.
  3. Federhausvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützbereich durch eine Schraubverbindung mit dem Federhaus (1) verbunden ist.
  4. Federhausvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Federhaus (1) topfartig mit einem Boden (2) ausgebildet ist, mit dem der eine Abstützbereich durch Schrauben (11) verbunden ist.
  5. Federhausvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden und der mit diesem Boden verbundene Abstützbereich koaxiale Durchgangsbohrungen aufweisen, durch die der Federkern aus dem Federhaus herausragt.
  6. Federhausvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2) einen koaxial zur Außenseite hervorstehenden zylindrischen Zentrieransatz (8) besitzt, auf den ein scheibenartig ausgebildeter Abstützbereich mit einer entsprechenden Bohrung (10) aufsetzbar ist.
  7. Federhausvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2) eine koaxiale Lagerbohrung (16) aufweist, in der ein Ende des Federkems drehbar gelagert oder in die ein Lager (17) zur drehbaren Lagerung eines Endes des Federkerns (18, 18') eingesetzt ist.
  8. Federhausvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Federkems in einem Lager drehbar gelagert ist, das an einer zum plattenförmigen Bauteil parallelen Brücke angeordnet ist.
  9. Federhausvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 und 6,dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Federhaus herausragende Ende des Federkems ein Getrieberad einer Zusatzeinrichtung trägt.
  10. Federhausvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Federhaus herausragende Ende des Federkerns ein Getrieberad eines Stellungsgetriebes zur Begrenzung der Umlaufzahl trägt.
  11. Federhausvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das aus dem Federhaus herausragende Ende des Federkerns ein Getrieberad eines Getriebes zur Anzeige einer Gangreserve trägt.
  12. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Federkems (18, 18') in einem Lager (21) drehbar gelagert ist, das an einer feststehenden Werkplatte (23) angeordnet ist.
  13. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Abstützbereiche als Aufzugsrad (9) ausgebildet ist.
  14. Federhausvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufzugsrad (9) ein Sperrad ist.
  15. Federhausvorrichtung nach einem der Ansprüche 13 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Federhaus (1) mit dem Zahnkranz (13) des Aufzugsrades (9) versehen ist.
  16. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einerderAbstützbereiche (3) ringartig ausgebildet ist.
  17. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Abstützbereiche (3) einteilig mit dem Federhaus (1) ausgebildet ist.
  18. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige Bauteil eine die kreisförmige Ausnehmung (5) umgebende stufenartige Ausnehmung (12) aufweist, in der einer der Abstützbereiche angeordnet ist, der axial an dem Boden (14) der stufenförmigen Ausnehmung (12) abgestützt ist.
  19. Federhausvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (14) der stufenförmigen Ausnehmung (12) einen axial hervorstehenden Ringansatz (15) aufweist, an dem der Abstützbereich abgestützt ist.
  20. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das feststehende plattenförmige Bauteil eine Räderbrücke (6) ist.
  21. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Rad des Räderwerks ein Antriebsrad (28, 28') ist.
  22. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß koaxial zu dem Federhaus (1) ein weiteres Federhaus (29) angeordnet ist und der Federkern (18') beide Federhäuser (1, 29) durchragt, wobei der Federkern (18') aus einer Federwelle (33) und einer auf der Federwelle (33) drehbar gelagerten Federhülse (34) besteht, mit der die Zugfeder (24) mit ihrem inneren Ende verbunden ist, sowie mit einer weiteren den Federkern (18') umschließenden spiralartigen Zugfeder (36), die mit ihrem inneren Ende mit der Federhülse (34) und mit ihrem äußeren Ende mit dem weiteren Federhaus (29) verbunden ist und wobei mit der Federwelle (33) und dem weiteren Federhaus (29) das erste Rad des Uhrwerks fest verbunden ist.
  23. Federhausvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Federhaus (29) topfartig mit einem Boden (30) ausgebildet ist, mit dem die Federwelle (33) fest verbunden ist.
  24. Federhausvorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (30) eine koaxiale, von der Federwelle (33) durchragte Öffnung (35) besitzt.
  25. Federhausvorrichtung nach einem der Ansprüche 22, dadurch gekennzeichnet, daß das weitere Federhaus (29) einteilig mit dem ersten Rad des Uhrwerks ausgebildet ist.
  26. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der koaxialen Öffnungen des Federhauses (1) und/oder des weiteren Federhauses (29) von einem Federhausdeckel (26, 31) verschlossen ist, der eine Koaxialöffnung (27, 32) besitzt, durch die der Federkern (18, 18') hindurchragt.
  27. Federhausvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Lager des Federkerns als Steinlager ausgebildet sind.
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