EP1541933A2 - Lüftungsvorrichtung zum Anschluss einer Abluftleitung sowie Zentrallüftungsvorrichtung - Google Patents

Lüftungsvorrichtung zum Anschluss einer Abluftleitung sowie Zentrallüftungsvorrichtung Download PDF

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EP1541933A2
EP1541933A2 EP04026626A EP04026626A EP1541933A2 EP 1541933 A2 EP1541933 A2 EP 1541933A2 EP 04026626 A EP04026626 A EP 04026626A EP 04026626 A EP04026626 A EP 04026626A EP 1541933 A2 EP1541933 A2 EP 1541933A2
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EP
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ventilation device
air
valve
exhaust
cross
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EP1541933A3 (de
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Hillmar Seyboldt
Axel Dignas
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Maico Elektroapparate Fabrik GmbH
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Publication of EP1541933A3 publication Critical patent/EP1541933A3/de
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    • F24F2013/207—Casings or covers with control knobs; Mounting controlling members or control units therein

Definitions

  • the invention relates to a ventilation device for connection to Exhaust pipes.
  • Such ventilation devices come especially with central ventilation used, for example, over several floors Have extending exhaust duct, the roof side to a Exhaust fan is connected. The exhaust fan sucks over the exhaust duct exhaust air from certain rooms of the building, for example from toilet rooms, from. These are in the individual Rooms provided ventilation devices in which the discharged Room air enters, and then from there into the central exhaust duct get blown out and blown off the roof by the fan.
  • the known ventilation devices meet the ventilation technology and fire safety requirements only unsatisfactory.
  • the object of the invention is therefore to provide a ventilation device of to create the type mentioned above, with regard to the ventilation result and the security requirements optimal results supplies.
  • This task is performed by a ventilation device for connection Air ducts satisfied by having a housing which an air inlet opening for an exhaust air flow, the one Air filter is assigned. Furthermore, it has a flow through the exhaust air, cross-section adjustable air valve and an exhaust air connection for connecting to the exhaust duct, wherein the exhaust port a check valve is assigned.
  • the inventive Ventilation device can be used as a surface-mounted device or as a flush-mounted device be educated. Due to the air filter is a backing guaranteed by suspended matter and impurities in the air. The from the exhaust air flow ist Anlagenströmbare, cross section adjustable air valve Make sure that from the individual, with ventilation devices provided Rooms connected to a common exhaust duct are, in each case sucked the required exhaust air volume flow becomes.
  • the check valve ensures a barrier between the central exhaust duct and the ventilation device, i.e., associated with the ventilation device Room is sealed off.
  • the check valve is off non-flammable material, so that even in case of fire sufficient security is ensured.
  • the air filter is interchangeably arranged to be in regular Intervals to easily make revisions can.
  • the air valve is preferably formed as a poppet valve, that is, a one Abluftö Maschinenberger closing plate can be in the direction of the normal opening shift to defined positions in order to do so and way to provide the cross-sectional adjustability.
  • the check valve is preferably designed as a check valve.
  • the safety in particular Fire safety requirements fulfilled when the check valve has a thermally triggered locking device. If the temperature rises above a threshold, it triggers on thermal Disconnect the locking device and closes the check valve and locks it in the closed position. In this way and Way, a hermetic foreclosure is guaranteed, with both Flow directions are blocked, that is, exhaust air can not stand enter the room in the exhaust duct and vice versa it is not more possible that -by recirculation- air from the exhaust duct flows into the room.
  • the air valve may be a manually adjustable cross-section adjustment device exhibit.
  • the adjustment of the respective cross section takes place in the course of calibration work of the entire plant.
  • a position indicator is assigned to the air valve. This shows which opening position the Air valve has. This makes it easy for a fitter wise possible, during commissioning the required opening cross-section and thus to adjust the volume flow of the exhaust air.
  • the air valve automatically having working cross-section adjustment.
  • the adjustment of the cross section takes place as a function of corresponding parameters in an independent way.
  • the cross-section adjustment device as a motor adjustment device, Aktuatorverstellvorraum, Bimetal adjuster and / or electrothermal Form adjustment.
  • Aktuatorverstellvortechnische By means of a control or Control device and / or by means of corresponding sensors It is therefore possible to influence the position of the air valve and to take on the volume flow of the exhaust air.
  • the electrothermal Adjusting device is preferably proceeded in such a way that a wax cartridge interacts with the plate of the poppet valve, which are acted upon by means of an electric heater can. Depending on the temperature development by the heater is a Turret of wax cartridge shift the plate and the exhaust port release more or less.
  • the cross-section adjustment device is preferably a time delay control device assigned. An adjustment of the cross section therefore takes place with a time delay.
  • the cross-section adjustment can a Be assigned control sensor, for example, as a brightness sensor, Moisture sensor, pressure sensor and / or electrical switching element is trained. Depending on the brightness, the humidity, the air pressure and the switching position of the electric Switching element, therefore, the cross-section adjustment is addressed and leads to a correspondingly desired setting of the ventilation cross section.
  • a housing insert in the housing is arranged removably, the alternative recording the air valve or an electrically driven fan is used. Due to this configuration, it is possible, the ventilation device to use as active single room ventilation or as passive Central venting. In both cases, the ventilation device as Surface or be designed as a flush-mounted device. In the case of active Ventilation is in the case of the electrically driven Used fan, the exhaust air from the room sucks and over discharges an exhaust air line.
  • the passive arrangement provides that no fan, but in its place the already mentioned air valve is present and the exhaust air is extracted centrally, that is, a Exhaust fan, for example, on the roof of the building is arranged, ensures a negative pressure, so that exhaust air from a Room can be sucked through an exhaust duct.
  • the air valve then allows the opening or closing of the ventilation device or the setting of an intermediate position to a ensure certain exhaust air volume flow.
  • the ventilation device is a soundproofing device assigned. This means that certain Air flow paths in the housing provided with sound insulation material are to airflow noise and also from the outside To dampen noises. In the noise coming from the outside For example, it is sound that goes through the exhaust duct is transmitted, in particular to sounds coming from a Neighborhood come.
  • the soundproofing device is preferred Also designed such that the transmission of structure-borne noise is avoided.
  • the invention relates to a central ventilation device, i. a device with a central exhaust duct, connected to a vacuum source is connected and with at least one ventilation device of the type described above is provided.
  • FIG. 1 shows a ventilation device 1, which has a housing 2, the front covered by means of a removable cover 3 is. On the edge, the cover 3 leaves an air inlet gap 4 open, which forms an air inlet opening 5 for the exhaust air (room air).
  • the filter mat 9 is of a grid-like support structure 10 of the Housing 2 supported.
  • the filter mat 9 by flowing exhaust air passes through the grid-like support structure 10 and enters an antechamber 11 within the housing 2.
  • a removable Housing insert 12 is arranged, which forms a housing is and has a cross-section adjustable air valve 13.
  • the air valve 13 is designed as a poppet valve 14, which is a plate 15, with which an air inlet opening 16 more or less wide open or can be closed.
  • the plate 15 with a nut-like threaded element 17 provided, in which an adjusting screw 18 is screwed is.
  • the head 19 of the adjusting screw 18 is in a web-like, located above the air inlet opening 16 Bridge structure 20 held.
  • the shaft 21 of the adjusting screw 18th is in the area between the bridge structure 20 and the plate 15th umwendelt of a helical compression spring 22.
  • the interior 23 of the box-like housing insert 12 is provided with a tubular Connecting piece 24 is connected to an exhaust port 25th leads, which is arranged on the housing 2.
  • the exhaust port 25 is located on a side wall 26 of the housing. 2
  • a check valve 27 which has a non-return valve 28 which is about an axis 29 is pivotally mounted and by means of a spring 30 in Closing direction is acted upon. Further, on a holder 31 of the Check valve 27 a thermally triggered locking device 32 arranged in the form of a spring tongue 33, which by means of a Melt braze 34 is held in clamping position. Should be at high Temperature development melt the fusible link 34, so fast the spring tongue 33 in the direction of arrow 35 in the course of a Pivoting movement with its free end 36 against the non-return valve 28 so that it is closed-if open-and closes Furthermore, a guard locking the check valve 28 sure so that you Opening is no longer possible.
  • the exhaust port 25 leads by means of a connecting line, not shown to a central exhaust duct, for example extends over a variety of floors of a building. in the Area of the roof is this exhaust duct to an exhaust fan connected, which develops a suction effect in the exhaust duct.
  • Room air is due to the fan effect sucked from the air inlet opening 5 and arrives Air filter 8.
  • the exhaust air passes through the air filter 8 and enters the Prechamber 11 and from there while passing the poppet valve 14 in the interior 23 of the housing insert 12.
  • the size of the exhaust air stream is dependent on the position of the poppet valve 14, ie of the setting of the plate 15 relative to the air inlet opening 16.
  • Die Exhaust air then flows from the interior 23 into the connecting piece 24 and opens due to their flow effect independently the Non-return valve 28, wherein the spring 30 is tensioned accordingly becomes.
  • the exhaust air then flows into the exhaust port 25 and from there via the connecting line in the central exhaust duct to the Fan and from there to the outside. If the fan is switched off so the suction is missing and the spring 30 closes the check valve 28. If, for example, a fire occurs in the building, then triggers the thermally acting closing device 32 and locked the non-return valve 28 in the closed position.
  • the cover 3 can be removed, so that an exchange or a cleaning of the filter mat 9 possible is.
  • the housing front region 37 can be released after loosening a retaining screw 38 from the lower portion of the housing 2, whereby the head 19 of the adjusting screw 18 becomes accessible. through a screwdriver, the fitter in the course of calibration when installing the system, turn the adjusting screw 18 and thereby move the plate 15 of the poppet valve 14 and in this way and the cross section of the air valve 13 to the desired, Set the exhaust air flow rate determining value.
  • the Helical compression spring 22 ensures proper positioning of the plate 15.
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a ventilation device 1, which corresponds to the embodiment of Figure 1, wherein only not the configuration as a flush-mounted device according to FIG. 1 is present, but as a surface-mounted device with the result that the exhaust air connection 25 not on a side wall 26 of the housing 2, but located on the rear wall 39 of the housing 2. Accordingly the housing insert 12 of Figure 2 is different from the housing insert 12 of Figure 1 formed so that the exhaust air from the interior 23 via a correspondingly strong bend in the connecting piece 24 can flow into the exhaust port 25. Otherwise apply the comments on Figure 1 according to the embodiment of Figure 2.
  • FIG. 3 shows an exemplary embodiment of a ventilation device 1, which corresponds to the embodiment of Figure 1. It will therefore refer to the corresponding description.
  • the poppet valve 14 as a self-acting Section adjustment 40 is formed.
  • This acts it is a so-called actuator 41, by means of a plunger 42 a displacement of the plate 15 in the direction of the double arrow 43 allows, so that accordingly the air inlet opening 16 closed or more or less released.
  • an electric heater inside the cross-section adjustment 40 the wax cartridge (not shown) accordingly heats up, whereby the plunger 42 is displaced.
  • the plate is the 15th in the embodiment of Figure 3 with a base load accreditedstellenden Exhaust openings 45 provided that dissipate exhaust air, when the plate 15 is in the closed position. In this way and Way is a basic ventilation requirement regardless of the position of automatically working cross-section adjustment 40 ensured.
  • FIG. 4 illustrates the structure of FIG. 3 as a plan view. It is recognizable that the housing insert 12 by means of latching and guide connections 46 is held in the interior of the housing 2, wherein the Release the locking and guide connections 46 a simple removal to the top is possible. Decoupled during this removal the connection between connecting piece 24 and exhaust port 25 automatically, because the coupling plane towards the Extending movement extends. The arrangement is made in such a way that the electrical connection 44 is also self-acting in the course of a plug solution separates. When inserting the housing insert 12 in the interior of the housing 2 is a corresponding reverse process, i.e., the electrical connections restored and also created the exhaust connection.
  • a Zweitraumabsaugung can take place, that is, leaves another room of the building connect to at least one further exhaust port 47, to vent this room too.
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of a ventilation device 1, which is essentially the embodiment of Figure 1 corresponds, so that reference is made to the corresponding description becomes.
  • the only difference is that no air valve 13th is present, but in its place a fan 48, the one Motor 49 with shaft stub 50 and one on the shaft stub rotatably has fixed fan 51.
  • the arrangement is made in such a way that the fan 51 is within the interior 23 of the housing insert 12 is located and in the course of training a centrifugal fan interacts with the air inlet opening 16.
  • the fan 48 sucks exhaust air through the air inlet opening 5, which passes through the filter mat 9, through the air inlet opening 16 flows, the fan 51 passes and the connection piece 24th and from there into the exhaust port 25 passes. From there it will the exhaust air by means of a suitable air duct, not shown dissipated.
  • FIG. 6 From the figure 6 is a plan view of the embodiment of Figure 5 with the front of the housing 2- removed.
  • the ventilation device 1 is provided with a soundproofing equipment, that is, some or all of the walls in the exhaust air passageway lie, may be provided with a sound absorption pad or consist of sound insulation material. Become this way external noise, such as operating noise damped by the fan. It also ensures that no Noise from one ventilation device to the other ventilation device be transmitted. Such soundproofing can do it also prevent structure-borne noise over the entire system spreads.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Lüftungsvorrichtung zum Anschluss an Abluftleitungen, mit einem Gehäuse, das eine Lufteinlassöffnung für einen Abluftstrom aufweist, der ein Luftfilter zugeordnet ist, und mit einem vom Abluftstrom durchströmbaren, querschnittsverstellbaren Luftventil, sowie mit einem Abluftanschluss zum Verbinden mit der Abluftleitung, wobei dem Abluftanschluss ein Rückschlagventil zugeordnet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Zentrallüftungsvorrichtung mit einer Lüftungsvorrichtung vorstehender Art. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Lüftungsvorrichtung zum Anschluss an Abluftleitungen.
Derartige Lüftungsvorrichtungen kommen insbesondere bei Zentrallüftungen zum Einsatz, die einen beispielsweise über mehrere Stockwerke verlaufenden Abluftkanal aufweisen, der dachseitig an einen Abluftventilator angeschlossen ist. Der Abluftventilator saugt über den Abluftkanal Abluft aus bestimmten Räumen des Gebäudes, beispielsweise aus Toilettenräumen, ab. Hierzu sind in den einzelnen Räumen Lüftungsvorrichtungen vorgesehen, in die die abzuführende Raumluft eintritt, um dann von dort in den zentralen Abluftkanal zu gelangen und vom Ventilator über Dach ausgeblasen zu werden.
Die bekannten Lüftungsvorrichtungen erfüllen die lufttechnischen und brandschutztechnischen Anforderungen nur unbefriedigend.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lüftungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die im Hinblick auf das Lüftungsergebnis und die Sicherheitsanforderungen optimale Ergebnisse liefert.
Diese Aufgabe wird von einer Lüftungsvorrichtung zum Anschluss an Luftleitungen dadurch erfüllt, dass sie ein Gehäuse aufweist, welches eine Lufteinlassöffnung für einen Abluftstrom aufweist, der ein Luftfilter zugeordnet ist. Ferner weist sie ein vom Abluftstrom durchströmbares, querschnittsverstellbares Luftventil sowie ein Abluftanschluss zum Verbinden mit der Abluftleitung auf, wobei dem Abluftanschluss ein Rückschlagventil zugeordnet ist. Die erfindungsgemäße Lüftungsvorrichtung kann als Aufputzgerät oder auch als Unterputzgerät ausgebildet sein. Aufgrund des Luftfilters ist ein Rückhalt von Schwebstoffen und Verunreinigungen in der Luft garantiert. Das vom Abluftstrom durchströmbare, querschnittsverstellbare Luftventil stellt sicher, dass aus den einzelnen, mit Lüftungsvorrichtungen versehenen Räumen, die an einen gemeinsamen Abluftkanal angeschlossen sind, jeweils der erforderliche Abluftvolumenstrom abgesaugt wird. Aufgrund der Querschnittsverstellbarkeit lassen sich Luftventile, die relativ nahe dem Abluftventilator liegen und daher in einer Zone höheren Saug-Unterdrucks liegen mit entsprechend kleinem Querschnitt und Luftventile weiter entfernt liegender Lüftungsvorrichtungen, die in Bereichen mit geringerem Saug-Unterdruck liegen, mit entsprechend größerem Querschnitt einstellen. Ferner ist es möglich, aufgrund der Querschnittsverstellung auf die individuellen Gegebenheiten des einzelnen Raumes einzugehen. So wird man Luftventile in größeren Räumen mit entsprechend größeren Querschnitten einstellen gegenüber relativ kleinen Räumen. Es lässt sich daher individuell die Luftaustauschrate eines jeden Raumes erzielen. Durch das dem Abluftanschluss zugeordnete Rückschlagventil ist einerseits ein problemloser Abluftbetrieb möglich, da durch den Unterdruck des Dachventilators eine selbsttätige Öffnung des entsprechenden Rückschlagventils erfolgt und daher der Abluftstrom passieren kann. Entsteht allerdings im Abluftrohr ein Überdruck, der unterschiedliche Ursachen haben kann, so sorgt das Rückschlagventil für eine Absperrung zwischen dem zentralen Abluftkanal und der Lüftungsvorrichtung, d.h., der der Lüftungsvorrichtung zugeordnete Raum wird abgeschottet. Bevorzugt ist das Rückschlagventil aus nicht brennbarem Material, so dass auch im Falle eines Brandes eine hinreichende Sicherheit gewährleistet ist.
Bevorzugt ist der Luftfilter austauschbar angeordnet, um in regelmäßigen Abständen auf einfache Weise Revisionen vornehmen zu können.
Das Luftventil ist bevorzugt als Tellerventil ausgebildet, d.h., ein eine Abluftöffnung verschließender Teller lässt sich in Richtung der Öffnungsnormalen in definierte Stellungen verlagern, um auf diese Art und Weise die Querschnittsverstellbarkeit zu schaffen.
Das Rückschlagventil ist bevorzugt als Rückschlagklappe ausgebildet.
In besonderer Hinsicht werden die sicherheitstechnischen, insbesondere brandschutztechnischen Auflagen erfüllt, wenn das Rückschlagventil eine thermisch auslösende Schließeinrichtung aufweist. Steigt die Temperatur über einen Schwellwert, so löst auf thermischem Wege die Schließeinrichtung aus und schließt das Rückschlagventil und arretiert es in der Schließstellung. Auf diese Art und Weise ist eine hermetische Abschottung garantiert, wobei beide Strömungsrichtungen versperrt sind, d.h., Abluft kann nicht mehr aus dem Raum in den Abluftkanal gelangen und umgekehrt ist es nicht mehr möglich, dass -durch Rücksaugung- Luft aus dem Abluftkanal in den Raum strömt.
Das Luftventil kann eine manuell einstellbare Querschnittverstellvorrichtung aufweisen. Die Einstellung des jeweiligen Querschnitts erfolgt im Zuge von Kalibrierungsarbeiten der Gesamtanlage. Vorteilhaft kann dabei sein, dass dem Luftventil eine Stellungsanzeige zugeordnet ist. Diese lässt erkennen, welche Öffnungsstellung das Luftventil aufweist. Hierdurch ist es einem Monteur auf sehr einfache weise möglich, bei der Inbetriebnahme den erforderlichen Öffnungsquerschnitt und damit den Volumenstrom der Abluft einzustellen.
Ferner kann vorgesehen sein, dass das Luftventil eine selbsttätig arbeitende Querschnittsverstellvorrichtung aufweist. Die Verstellung des Querschnitts erfolgt in Abhängigkeit entsprechender Parameter auf eigenständige Art und Weise. So ist es beispielsweise möglich, die Querschnittsverstellvorrichtung als Motorverstellvorrichtung, Aktuatorverstellvorrichtung, Bimetallverstellvorrichtung und/oder elektrothermische Verstellvorrichtung auszubilden. Mittels einer Steueroder Regelungseinrichtung und/oder mittels entsprechender Sensoren ist es daher möglich, Einfluss auf die Stellung des Luftventils und damit auf den Volumenstrom der Abluft zu nehmen. Bei der elektrothermischen Verstellvorrichtung wird bevorzugt derart vorgegangen, dass eine Wachspatrone mit dem Teller des Tellerventils zusammenwirkt, die mittels einer elektrischen Heizung beaufschlagt werden kann. Je nach Temperaturentwicklung durch die Heizung wird ein Stößel der Wachspatrone den Teller verlagern und die Abluftöffnung mehr oder weniger freigeben.
Der Querschnittsverstellvorrichtung ist bevorzugt eine Zeitverzögerungssteuereinrichtung zugeordnet. Eine Verstellung des Querschnitts erfolgt daher zeitverzögert.
Wie bereits erwähnt, kann der Querschnittsverstellvorrichtung ein Steuersensor zugeordnet sein, der beispielsweise als Helligkeitssensor, Feuchtigkeitssensor, Drucksensor und/oder elektrisches Schaltelement ausgebildet ist. In Abhängigkeit von der Helligkeit, der Luftfeuchtigkeit, dem Luftdruck und der Schaltstellung des elektrischen Schaltelements wird daher die Querschnittsverstellvorrichtung angesprochen und führt zu einer entsprechend gewünschten Einstellung des Lüftungsquerschnitts.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass im Gehäuse ein Gehäuseeinsatz entnehmbar angeordnet ist, der der alternativen Aufnahme des Luftventils oder eines elektrisch angetriebenen Ventilators dient. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist es möglich, die Lüftungsvorrichtung als aktive Einzelraumentlüftung zu verwenden oder als passive Zentralentlüftung. In beiden Fällen kann die Lüftungsvorrichtung als Aufputz- oder als Unterputzgerät ausgebildet sein. Im Falle der aktiven Lüftung wird in den Gehäuseeinsatz der elektrisch angetriebene Ventilator eingesetzt, der Abluft aus dem Raum absaugt und über eine Abluftleitung abführt. Die passive Anordnung sieht vor, dass kein Ventilator, sondern an dessen Stelle das bereits erwähnte Luftventil vorhanden ist und die Abluft zentral abgesaugt wird, d.h., ein Abluftventilator, der beispielsweise auf dem Dach des Gebäudes angeordnet ist, sorgt für einen Unterdruck, so dass Abluft aus eine Raum über einen Abluftkanal abgesaugt werden kann. Das Luftventil erlaubt dann das Öffnen oder Verschließen der Lüftungsvorrichtung beziehungsweise die Einstellung einer Zwischenstellung, um einen bestimmten Abluftvolumenstrom sicherzustellen.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn der Lüftungsvorrichtung eine Schallschutzeinrichtung zugeordnet ist. Dies bedeutet, dass bestimmte Luftströmungswege im Gehäuse mit Schalldämmmaterial versehen sind, um Luftströmungsgeräusche und auch von außen kommende Geräusche zu dämpfen. Bei den von außen kommenden Geräuschen handelt es sich beispielsweise um Schall, der über die Abluftleitung übertragen wird, insbesondere um Geräusche, die aus einer Nachbarwohnung kommen. Die Schallschutzeinrichtung ist bevorzugt auch derart ausgebildet, dass die Übertragung von Körperschall vermieden wird.
Schließlich betrifft die Erfindung eine Zentrallüftungsvorrichtung, d.h., eine Einrichtung mit einem zentralen Abluftkanal, der an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist und mit mindestens einer Lüftungsvorrichtung der vorstehend beschriebenen Art versehen ist.
Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:
Figur 1
einen Querschnitt durch eine Unterputz-Lüftungsvorrichtung mit Luftventil,
Figur 2
eine der Figur 1 entsprechende Ausführungsform, jedoch als Aufputzgerät,
Figur 3
eine Lüftungsvorrichtung mit selbsttätig arbeitender Querschnittsverstellvorrichtung,
Figur 4
eine Draufsicht auf die Lüftungsvorrichtung der Figur 3,
Figur 5
eine aktive Lüftungsvorrichtung, die anstelle eines Luftventils einen elektrisch angetriebenen Ventilator aufweist und
Figur 6
eine Draufsicht auf die Lüftungsvorrichtung der Figur 5.
Die Figur 1 zeigt eine Lüftungsvorrichtung 1, die ein Gehäuse 2 aufweist, das mittels einer abnehmbaren Abdeckung 3 frontseitig überfangen ist. Randseitig lässt die Abdeckung 3 einen Lufteinlassspalt 4 offen, der eine Lufteinlassöffnung 5 für die Abluft (Raumluft) bildet.
Unterhalb der Abdeckung 3 befindet sich in einem einen Luftströmungsweg 6 ermöglichenden Abstand eine Luftfilteraufnahme 7, in der ein Luftfilter 8 in Form einer entnehmbaren Filtermatte 9 einliegt. Die Filtermatte 9 wird von einer gitterartigen Stützstruktur 10 des Gehäuses 2 abgestützt. Die die Filtermatte 9 durchströmende Abluft durchsetzt die gitterartige Stützstruktur 10 und gelangt in eine Vorkammer 11 innerhalb des Gehäuses 2. Im Gehäuse 2 ist ein entnehmbarer Gehäuseeinsatz 12 angeordnet, der gehäuseartig ausgebildet ist und ein querschnittsverstellbares Luftventil 13 aufweist. Das Luftventil 13 ist als Tellerventil 14 ausgebildet, das einen Teller 15 aufweist, mit dem eine Lufteintrittsöffnung 16 mehr oder weniger weit geöffnet oder auch verschlossen werden kann. Für diese Querschnittsverstellbarkeit ist der Teller 15 mit einem mutterartigen Gewindeelement 17 versehen, in das eine Verstellschraube 18 eingeschraubt ist. Der Kopf 19 der Verstellschraube 18 wird in einem stegartigen, sich oberhalb der Lufteintrittsöffnung 16 befindlichen Brückengebilde 20 gehalten. Der Schaft 21 der Verstellschraube 18 wird im Bereich zwischen dem Brückengebilde 20 und dem Teller 15 von einer Schraubendruckfeder 22 umwendelt. Der Innenraum 23 des gehäuseartigen Gehäuseeinsatzes 12 ist mit einem rohrartigen Verbindungsstutzen 24 verbunden, der zu einem Abluftanschluss 25 führt, der am Gehäuse 2 angeordnet ist. Der Abluftanschluss 25 befindet sich an einer Seitenwand 26 des Gehäuses 2.
Im Inneren des Abluftanschlusses 25 ist ein Rückschlagventil 27 angeordnet, das eine Rückschlagklappe 28 aufweist, die um eine Achse 29 verschwenkbar gelagert ist und mittels einer Feder 30 in Schließrichtung beaufschlagt wird. Ferner ist an einem Halter 31 des Rückschlagventils 27 eine thermisch auslösende Schließeinrichtung 32 in Form einer Federzunge 33 angeordnet, die mittels eines Schmelzlotes 34 in Spannstellung gehalten ist. Sollte bei hoher Temperaturentwicklung das Schmelzlot 34 schmelzen, so schnellt die Federzunge 33 in Richtung des Pfeils 35 im Zuge einer Schwenkbewegung mit ihrem freien Ende 36 gegen die Rückschlagklappe 28, so dass diese -sofern sie geöffnet ist- schließt und stellt ferner eine Zuhaltung der Rückschlagklappe 28 sicher, so dass ihr Öffnen nicht mehr möglich ist.
Der Abluftanschluss 25 führt mittels einer nicht dargestellten Verbindungsleitung zu einem zentralen Abluftkanal, der sich beispielsweise über eine Vielzahl von Stockwerken eines Gebäudes erstreckt. Im Bereich des Daches ist dieser Abluftkanal an einen Abluftventilator angeschlossen, der eine Saugwirkung in dem Abluftkanal entfaltet.
Es ergibt sich folgende Funktion: Raumluft wird aufgrund der Ventilatorwirkung von der Lufteinlassöffnung 5 angesaugt und gelangt zum Luftfilter 8. Die Abluft durchsetzt den Luftfilter 8 und gelangt in die Vorkammer 11 und von dort unter Passieren des Tellerventils 14 in den Innenraum 23 des Gehäuseeinsatzes 12. Die Größe des Abluftstromes ist abhängig von der Stellung des Tellerventils 14, also von der Einstellung des Tellers 15 relativ zur Lufteintrittsöffnung 16. Die Abluft strömt dann von dem Innenraum 23 in den Verbindungsstutzen 24 und öffnet aufgrund ihrer Strömungswirkung eigenständig die Rückschlagklappe 28, wobei die Feder 30 entsprechend gespannt wird. Die Abluft strömt dann in den Abluftanschluss 25 und von dort über die Verbindungsleitung in den zentralen Abluftkanal bis zum Ventilator und von dort nach außen. Wird der Ventilator ausgeschaltet so fehlt die Saugwirkung und die Feder 30 schließt die Rückschlagklappe 28. Tritt beispielsweise ein Brand im Gebäude auf, so löst die thermisch wirkende Schließeinrichtung 32 aus und arretiert die Rückschlagklappe 28 in Schließstellung.
Für Revisionsarbeiten kann die Abdeckung 3 abgenommen werden, so dass ein Austausch oder eine Reinigung der Filtermatte 9 möglich ist. Der Gehäusefrontbereich 37 lässt sich nach Lösen einer Halteschraube 38 vom unteren Bereich des Gehäuses 2 abnehmen, wodurch der Kopf 19 der Verstellschraube 18 zugängig wird. Mittels eines Schraubendrehers kann der Monteur im Zuge der Kalibrierung beim Einbau der Anlage die Verstellschraube 18 verdrehen und dadurch den Teller 15 des Tellerventils 14 verlagern und auf diese Art und Weise den Querschnitt des Luftventils 13 auf den gewünschten, den Abluftvolumenstrom bestimmenden Wert einstellen. Die Schraubendruckfeder 22 sorgt für eine einwandfreie Positionierung des Tellers 15.
Die Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Lüftungsvorrichtung 1, die dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 entspricht, wobei lediglich nicht die Ausgestaltung als Unterputzgerät gemäß Figur 1 vorliegt, sondern als Aufputzgerät mit der Folge, dass sich der Abluftanschluss 25 nicht an einer Seitenwand 26 des Gehäuses 2, sondern an der Rückwand 39 des Gehäuses 2 befindet. Dementsprechend ist der Gehäuseeinsatz 12 der Figur 2 unterschiedlich zum Gehäuseeinsatz 12 der Figur 1 ausgebildet, damit die Abluft aus dem Innenraum 23 über eine entsprechend starke Biegung im Verbindungsstutzen 24 in den Abluftanschluss 25 strömen kann. Ansonsten gelten die Ausführungen zur Figur 1 entsprechend beim Ausführungsbeispiel der Figur 2.
Die Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Lüftungsvorrichtung 1, das dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 entspricht. Es wird daher auf die entsprechende Beschreibung verwiesen. Unterschiedlich zum Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist beim Ausführungsbeispiel der Figur 3 lediglich, dass das Tellerventil 14 als selbsttätig arbeitende Querschnittsverstellvorrichtung 40 ausgebildet ist. Hierbei handelt es sich um einen so genannten Aktuator 41, der mittels eines Stößels 42 eine Verlagerung des Tellers 15 in Richtung des Doppelpfeils 43 ermöglicht, so dass dementsprechend die Lufteintrittsöffnung 16 geschlossen oder mehr oder weniger freigegeben wird. Für die automatische Verstellung wird über eine elektrische Verbindung 44 eine elektrische Heizung im Innern der Querschnittsverstellvorrichtung 40 erwärmt, die eine Wachspatrone (nicht dargestellt) entsprechend aufheizt, wodurch der Stößel 42 verlagert wird.
Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist der Teller 15 beim Ausführungsbeispiel der Figur 3 mit eine Grundlast sicherstellenden Abluftöffnungen 45 versehen, die auch dann Abluft abführen, wenn sich der Teller 15 in Schließstellung befindet. Auf diese Art und Weise ist ein Grundlüftungsbedarf unabhängig von der Stellung der selbsttätig arbeitenden Querschnittsverstellvorrichtung 40 sichergestellt.
Die Figur 4 verdeutlicht den Aufbau der Figur 3 als Draufsicht. Es ist erkennbar, dass der Gehäuseeinsatz 12 mittels Rast- und Führungsverbindungen 46 im Innern des Gehäuses 2 gehalten ist, wobei beim Lösen der Rast- und Führungsverbindungen 46 eine einfache Entnahme nach oben möglich wird. Bei dieser Entnahme entkoppelt sich die Verbindung zwischen Verbindungsstutzen 24 und Abluftanschluss 25 selbsttätig, weil die Koppelebene sich in Richtung der Herausnehmbewegung erstreckt. Die Anordnung ist dabei derart getroffen, dass die elektrische Verbindung 44 sich ebenfalls selbsttätig im Zuge einer Steckerlösung trennt. Beim Einsetzen des Gehäuseeinsatzes 12 in das Innere des Gehäuses 2 erfolgt ein entsprechend umgekehrter Vorgang, d.h., die elektrischen Verbindungen werden wieder hergestellt und ebenfalls die Abluftverbindung geschaffen.
Mit gestrichelter Linie ist in der Figur 4 ferner dargestellt, dass mittels mindestens eines weiteren Abluftanschlusses 47 eine Zweitraumabsaugung erfolgen kann, d.h., ein weiterer Raum des Gebäudes lässt sich an mindestens einen weitern Abluftanschluss 47 anschließen, um auch diesen Raum zu entlüften.
Die Figur 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lüftungsvörrichtung 1, die im Wesentlichen dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 entspricht, so dass auf die entsprechende Beschreibung Bezug genommen wird. Unterschiedlich ist lediglich, dass kein Luftventil 13 vorhanden ist, sondern an dessen Stelle ein Ventilator 48, der einen Motor 49 mit Wellenstutzen 50 und ein am Wellenstutzen drehfest befestigtes Lüfterrad 51 aufweist. Insofern ist es möglich, durch einfache Umrüstung oder bei der Erstausstattung durch entsprechende Ausrüstung ein und denselben Gehäuseeinsatz 12 entweder mit einem Luftventil 13 auszustatten, so dass eine passive Einrichtung entsteht, oder dort an dem Brückengebilde 20 den Motor 49 des Ventilators 48 zu befestigen. Die Anordnung ist derart getroffen, dass das Lüfterrad 51 sich innerhalb des Innenraumes 23 des Gehäuseeinsatzes 12 befindet und im Zuge der Ausbildung eines Radialventilators mit der Lufteintrittsöffnung 16 zusammenwirkt.
Im Betrieb saugt der Ventilator 48 Abluft durch die Lufteinlassöffnung 5 an, die die Filtermatte 9 durchsetzt, durch die Lufteintrittsöffnung 16 strömt, das Lüfterrad 51 passiert und zum Verbindungsstutzen 24 und von dort in den Abluftanschluss 25 gelangt. Von dort aus wird die Abluft mittels einer geeigneten, nicht dargestellten Luftleitung abgeführt.
Aus der Figur 6 ist die Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der Figur 5 -bei abgenommener Front des Gehäuses 2- ersichtlich.
Die Lüftungsvorrichtung 1 ist mit einer Schallschutzausstattung versehen, d.h., einige oder alle Wandungen, die im Abluftströmurigsweg liegen, können mit einer Schallschluckauflage versehen sein oder aus Schalldämmmaterial bestehen. Auf diese Art und Weise werden von außen kommende Geräusche, beispielsweise das Betriebsgeräusch des Ventilators gedämpft. Ferner ist sichergestellt, dass keine Geräusche von einer Lüftungsvorrichtung zur anderen Lüftungsvorrichtung übertragen werden. Eine derartige Schalldämmung kann es auch verhindern, dass sich Körperschall über die Gesamtanlage ausbreitet.

Claims (15)

  1. Lüftungsvorrichtung zum Anschluss an Abluftleitungen, mit einem Gehäuse, das eine Lufteinlassöffnung für einen Abluftstrom aufweist, der ein Luftfilter zugeordnet ist, und mit einem vom Abluftstrom durchströmbaren, querschnittsverstellbaren Luftventil, sowie mit einem Abluftanschluss zum Verbinden mit der Abluftleitung, wobei dem Abluftanschluss ein Rückschlagventil zugeordnet ist.
  2. Lüftungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftfilter austauschbar angeordnet ist.
  3. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftventil ein Tellerventil ist.
  4. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil eine Rückschlagklappe aufweist.
  5. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückschlagventil eine thermisch auslösende Schließeinrichtung aufweist.
  6. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftventil eine manuell einstellbare Querschnittsverstellvorrichtung aufweist.
  7. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftventil eine Stellungsanzeige aufweist.
  8. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftventil eine selbsttätig arbeitende Querschnittsverstellvorrichtung aufweist.
  9. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsverstellvorrichtung eine Motorverstellvorrichtung, eine Aktuatorverstellvorrichtung, eine Bimetallverstellvorrichtung und/oder eine elektrothermische Verstellvorrichtung aufweist.
  10. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnittsverstellvorrichtung eine Zeitverzögerungssteuereinrichtung zugeordnet ist.
  11. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnittsverstellvorrichtung ein Steuersensor zugeordnet ist.
  12. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuersensor ein Helligkeitssensor, ein Feuchtigkeitssensor, ein Drucksensor und/oder ein elektrisches Schaltelement ist.
  13. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen im Gehäuse angeordneten Gehäuseeinsatz zur alternativen Aufnahme des Luftventils oder eines elektrisch angetriebenen Ventilators.
  14. Lüftungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schallschutzeinrichtung.
  15. Zentrallüftungsvorrichtung mit mindestens einer Lüftungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
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