EP1538096A1 - Ensemble de fermeture pour sachets refermables, sachets obtenus, machine et procédé pour la fabrication de ceux-ci - Google Patents
Ensemble de fermeture pour sachets refermables, sachets obtenus, machine et procédé pour la fabrication de ceux-ci Download PDFInfo
- Publication number
- EP1538096A1 EP1538096A1 EP04292857A EP04292857A EP1538096A1 EP 1538096 A1 EP1538096 A1 EP 1538096A1 EP 04292857 A EP04292857 A EP 04292857A EP 04292857 A EP04292857 A EP 04292857A EP 1538096 A1 EP1538096 A1 EP 1538096A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- assembly according
- closure assembly
- film
- closure
- mark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241001080024 Telles Species 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/188—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating profile-strips, e.g. for reclosable bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
- B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
- B65D33/2541—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape
- B65D33/255—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterised by the slide fastener, e.g. adapted to interlock with a sheet between the interlocking members having sections of particular shape being provided with special visual, audible or tactile indicating means, e.g. indicating proper engagement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B70/813—Applying closures
- B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un ensemble de fermeture pour sachets refermables, caractérisé en ce qu'il comporte sur son extrémité longitudinale avant, un repère (108) permettant de contrôler l'orientation dudit ensemble de fermeture lors de sa mise en place sur un film constituant le corps des sachets. <IMAGE>
Description
La présente invention concerne le domaine des sachets équipés
d'un ensemble de fermeture adapté pour permettre des
ouvertures/fermetures multiples successives à la demande.
Plus précisément encore, la présente invention concerne la
fabrication de tels sachets à l'aide d'ensembles de fermeture comportant
deux profilés en matériau thermoplastique comprenant des éléments
complémentaires, adaptés pour être alternativement mis en prise pour
permettre la fermeture des sachets et séparés pour permettre
l'ouverture des sachets et l'accès à leur contenu.
Généralement les éléments complémentaires précités sont
formés de structures en crochet ou d'éléments respectivement mâle et
femelle prévus sur les deux profilés.
On trouvera des exemples de processus connus de fabrication de
tels sachets dans les documents FR-A-2475261 et FR-A-2778362.
L'objectif de la présente invention est d'améliorer l'état de la
technique.
Ce but est atteint selon la présente invention grâce à un
ensemble de fermeture pour sachet refermable comportant, sur son
extrémité longitudinale avant, un repère permettant de contrôler
l'orientation dudit ensemble de fermeture lors de sa mise en place sur
un film constituant le corps des sachets.
Ledit repère conforme à la présente invention peut être un
repère tactile, c'est-à-dire un élément en creux ou en saillie. Cependant,
de préférence, le repère est formé d'un repère visuel, par exemple un
liseré longitudinal coloré.
La présente invention concerne également les sachets réalisés à
l'aide d'un tel ensemble de fermeture ainsi qu'un procédé et une
machine de fabrication de tels sachets.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente
invention apparaítront à la lecture de la description détaillée qui va
suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non
limitatifs et sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue schématique en perspective partielle d'une machine de fabrication de sachets incorporant un ensemble de fermeture conforme à la présente invention,
- la figure 2 illustre schématiquement l'hypothèse d'un alignement correct d'ensemble de fermeture sur une telle machine,
- la figure 3 représente au contraire l'alternative d'une orientation erronée d'ensemble de fermeture sur ladite machine,
- la figure 4 représente une variante de réalisation d'une machine de fabrication de sachets à l'aide d'un ensemble de fermeture conforme à la présente invention, et
- les figures 5, 6, 7, 8 et 9 représentent des vues schématiques de cinq variantes d'ensembles de fermeture conformes à la présente invention.
On a représenté sur les figures 1 et 4 annexées, deux machines
de fabrication en automatique de sachets incorporant un ensemble de
fermeture.
La structure générale de ces machines est connue en soi. Elle ne
sera donc pas décrite dans le détail par la suite.
On rappelle cependant que les machines de fabrication en
automatique de sachets (dénommées généralement FFS pour
l'expression "Form Fill and Seal" en anglais) sont conçues pour
fabriquer, remplir et fermer en automatique les sachets. Elles
comprennent généralement un col de formage 10 qui reçoit en entrée
un film 20 à l'état plan en provenance d'un dérouleur 30 et qui fournit
en sortie le film 20 conformé en tube, une goulotte de remplissage 40
qui débouche dans ce col de formage 10 et par conséquent dans ledit
tube, des moyens 50 de soudure longitudinale pour fermer le tube
longitudinalement et des moyens 60 aptes à générer séquentiellement
une première soudure transversale avant qu'un produit ne soit introduit
dans le tube par la goulotte de remplissage 40, puis une seconde
soudure transversale quand le produit a été introduit dans le tube, pour
fermer un emballage autour de ce dernier.
Comme on le voit sur les figures 1 et 4 annexées, les machines
précitées comportent en outre des moyens pour acheminer sur le film
20 un ensemble de fermeture 100 à partir d'une réserve 110. Plus
précisément encore, selon la figure 1, l'ensemble de fermeture 100 est
acheminé sur le film 20 parallèlement à la direction de déplacement du
film 20 sur le col 10. Plus précisément encore selon la figure 1,
l'ensemble de fermeture 100 est acheminé entre les deux bords
longitudinaux du film 20 rapprochés pour former le tube précité. Dans
ce cas l'ensemble de fermeture 100 est fixé sur les deux bords du film
20 par les moyens de soudure longitudinale 50. Cette disposition n'est
cependant pas limitative, en ce sens que l'ensemble de fermeture 100
peut être acheminé sur le film 20 en un lieu différent des bords
longitudinaux de celui-ci et/ou fixé sur le film 20 à l'aide de moyens
différents des moyens 50.
On a représenté sur la figure 4, une variante selon laquelle
l'ensemble de fermeture 100 n'est pas acheminé sur le film 20
parallèlement à la direction de déplacement de celui-ci, mais au
contraire, transversalement à sa direction de déplacement. On notera
qu'alors que selon la figure 1, l'ensemble de fermeture 100 peut être
acheminé sous forme d'une bande continue sur le film 20, lors d'un
dépôt transversalement à la direction de déplacement du film 20,
comme illustré sur la figure 4, l'ensemble de fermeture 100 est de
préférence acheminé sur le film 20 sous forme de tronçons
individualisés.
Les moyens d'acheminement, de sectionnement et de soudure
de l'ensemble de fermeture 100 sur le film 20, tant en disposition
longitudinale conforme à la figure 1, qu'en disposition transversale
conforme à la figure 4, sont bien connus de l'homme de l'art et ne
seront donc pas décrits dans le détail par la suite.
On pourra à cet égard se référer d'ailleurs aux documents FR-2778362
et FR-2745261 précités.
Par ailleurs, la présente invention n'est bien entendu pas limitée
à la mise en oeuvre sur des machines de fabrication en automatique du
type illustré sur les figures 1 et 4 annexées.
De préférence, comme on l'a schématisé sur les figures 1 et 4,
l'ensemble de fermeture 100 est conditionné sous forme d'un rouleau
110 avant son acheminement sur le film 20 au niveau du poste de
fabrication.
L'ensemble de fermeture 100 est réalisé à base de matériau
thermoplastique. Il comprend deux profilés 102, 104, comprenant
respectivement des éléments complémentaires 103, 105 adaptés pour
être alternativement mis en prise pour permettre la fermeture des
sachets et séparer pour permettre l'ouverture des sachets et l'accès à
leur contenu.
Par ailleurs, les deux profilés 102, 104 sont portés par des voiles
support respectifs 101, 106 généralement parallèles entre eux.
Comme indiqué précédemment, dans le cadre de la présente
invention, l'ensemble de fermeture 100 comporte sur son extrémité
longitudinale avant (le terme "avant" est pris en référence au sens
d'introduction sur la machine de fabrication) un repère 108 permettant
de contrôler l'orientation dudit ensemble de fermeture 100 lors de sa
mise en place sur le film 20 constituant le corps des sachets.
Le repère 108 s'étend typiquement, parallèlement à la direction
longitudinale de l'ensemble, sur une longueur de quelques centimètres
sur l'extrémité longitudinale avant de l'ensemble de fermeture 100,
typiquement de l'ordre de 10cm.
Comme on l'a évoqué précédemment, le repère 108 est de
préférence formé d'un repère visuel tel qu'un liseré coloré d'une couleur
se distinguant du reste de l'ensemble de fermeture.
On a schématisé un tel liseré coloré 108 sur les figures 5, 7 et 9
annexées.
L'invention n'est cependant pas limitée à cette variante de
réalisation. Comme schématisé sur les figures 6 et 8, par exemple, le
repère 108 peut être formé d'un repère tactile soit par exemple un
élément en creux type rainure, ou en saillie type nervure.
De préférence, le repère 108 est placé de manière dissymétrique
sur la largeur de l'ensemble de fermeture 100, plus précisément sur la
surface (extérieure par exemple) de l'un des voiles support 101 ou 106.
Comme on l'a évoqué précédemment, le repère 108 permet de garantir
l'orientation correcte de l'ensemble de fermeture sur la machine de
fabrication.
A cette fin, de préférence, on prévoit un repère 108 non
seulement sur l'extrémité longitudinale avant de l'ensemble de
fermeture 100, mais également sur l'extrémité longitudinale arrière
dudit ensemble de fermeture.
Ainsi, comme on le voit sur la figure 2, il suffit d'aligner le repère
108 prévu sur l'extrémité longitudinale avant d'un ensemble de
fermeture acheminé sur la machine de fabrication, sur le repère 108 de
l'extrémité arrière d'un ensemble de fermeture 100 en cours d'utilisation
sur la machine, pour garantir l'orientation correcte du profilé.
La figure 3 illustre au contraire le cas d'une erreur d'orientation,
en cas de désalignement du repère 108 prévu sur l'extrémité avant d'un
ensemble de fermeture acheminé, par rapport à l'extrémité arrière d'un
ensemble en cours d'utilisation. Une telle erreur peut résulter par
exemple d'un vrillage ou torsion de l'ensemble de fermeture 100, entre
la réserve 110 et la machine de fabrication.
Une orientation correcte de l'ensemble de fermeture 100 est
notamment décisive lorsque l'ensemble de fermeture 100 comprend
deux voiles support 101, 106 présentant des largeurs différentes ou
encore lorsque les deux voiles supports 101, 106 sont réunis sous forme
d'un ensemble en U comme illustré sur la figure 2, ou encore lorsque les
voiles supports 101, 106 sont réunis sous forme d'une forme plus
complexe, par exemple en W comme illustré sur la figure 8.
L'orientation correcte de l'ensemble de fermeture 100 est
également primordiale lorsque des zones choisies de l'ensemble de
fermeture 100 comportent des moyens localisés adaptés pour faciliter la
fixation de l'ensemble de fermeture 100 sur le film 20, par exemple sous
forme de traitements localisés ou encore de structures telles que des
stries localisées ou tout autre moyen équivalent.
L'homme de l'art comprendra par ailleurs que le repère
préconisé dans le cadre de la présente invention permet de faciliter la
mise en place de l'ensemble de fermeture 100 puisqu'il suffit d'aligner le
repère 108 pour garantir un fonctionnement correct, et par conséquent
permet d'améliorer les cadences de fabrication, la dissymétrie des
éléments de fermeture (mâle de forme excentrée, voiles décalés) étant
en général très difficile à repérer pour un opérateur non averti sans un
tel repère conforme à la présente invention.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes
de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à
toute variante conforme à son esprit.
En particulier, la présente invention s'applique à tout ensemble
de fermeture quel que soit son matériau constitutif.
On notera que la présente invention permet d'améliorer
sensiblement les cadences de production en limitant les rebus dus à une
mauvaise orientation, et ce sans grever le prix de revient des ensembles
de fermeture 100, dans la mesure où le repère tactile ou visuel 108 est
limité à l'extrémité longitudinale avant, voir le cas échéant également à
l'extrémité longitudinale arrière de l'ensemble de fermeture 100.
La présente invention peut s'appliquer à tout type d'ensemble de
fermeture compatible avec l'invention.
On a représenté sur les figures 5, 6, 8 et 9 annexées, des
éléments complémentaires 103, 105 de type mâle/femelle, tandis que
l'on a représenté sur les figures 7 des éléments complémentaires 103,
105 de type crochets complémentaires. La présente invention s'applique
à tous ces modes de réalisation et toute variante équivalente.
On a représenté sur les figures 5, 6 et 7 annexées, des variantes
de réalisation selon lesquelles les voiles support 101, 106 sont séparés
et de préférence de largeurs différentes. Comme illustré sur les figures 5
et 6, les deux voiles support 101, 106 peuvent être centrés ou
dissymétriques comme illustrés sur la figure 7.
On a représenté sur la figure 9, une variante de réalisation selon
laquelle l'ensemble de fermeture 100 est équipé de curseurs 120. La
structure générale de tels curseurs bien connue en soi ne sera pas
décrite dans le détail par la suite. On rappelle cependant, que
généralement les curseurs 120 comprennent une embase 122 portant
deux voiles latéraux 124, 126 et une semelle centrale 128 qui définit
avec les deux voiles latéraux 124, 126, deux couloirs 127, 128 non
parallèles recevant respectivement l'un des deux profilés 102, 104. Le
déplacement du curseur 120 dans un sens assure l'engagement des
éléments complémentaires 103, 105. Le déplacement du curseur 120
dans le sens opposé tend à séparer les éléments complémentaires 103,
105.
La présente invention s'applique à l'ensemble des variantes
combinées précitées. C'est-à-dire que, bien que ces dispositions ne
soient pas illustrées en totalité sur les figures annexées pour simplifier
l'illustration, l'on peut combiner au moins l'un quelconque des moyens
suivants :
- des éléments complémentaires de type mâle/femelle ou crochets avec
- des voiles supports 101, 106 séparés ou réunis, par exemple en U ou en W, avec
- des voiles supports 101, 106 symétriques ou dissymétriques, avec
- des voiles supports 101, 106 comportant ou non des moyens ou des structures de traitement facilitant la fixation, avec
- un repère 108 de type visuel ou tactile,
- un ensemble de fermeture comprenant ou non un curseur.
De préférence, le repère 108 est formé sur l'ensemble de
fermeture lors de l'extrusion de celui-ci ou en sortie d'extrusion.
Claims (20)
- Ensemble de fermeture pour sachets refermables, caractérisé en ce qu'il comporte sur son extrémité longitudinale avant, un repère (108) permettant de contrôler l'orientation dudit ensemble de fermeture lors de sa mise en place sur un film constituant le corps des sachets.
- Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte également sur son extrémité longitudinale arrière, un repère (108) permettant de contrôler l'orientation dudit ensemble de fermeture.
- Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le repère (108) prévu sur l'extrémité longitudinale arrière est identique au repère (108) prévu sur l'extrémité longitudinale avant.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le repère (108) est un repère visuel.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le repère (108) est formé d'un liseré coloré.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le repère (108) est un repère tactile.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3 et 6, caractérisé par le fait que le repère (108) est formé d'une rainure ou d'une nervure.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il est conditionné sous forme d'un rouleau.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le repère (108) s'étend parallèlement à la direction longitudinale de l'ensemble.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le repère (108) s'étend sur une longueur de quelques centimètres, typiquement de l'ordre de 10cm.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'il comprend des éléments complémentaires (103, 104) de type crochet ou encore de type mâle/femelle.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'il comprend deux profilés complémentaires portés par des voiles supports (101, 106) de largeur différente.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le repère (108) est placé de manière dissymétrique sur ledit ensemble.
- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait qu'il comprend un curseur.
- Sachet caractérisé par le fait qu'il comprend un ensemble de fermeture conforme à l'une des revendications 1 à 14.
- Procédé de fabrication de sachets caractérisé par le fait qu'il comprend l'étape de fixation d'un ensemble de fermeture conforme à l'une des revendications 1 à 14 sur un film.
- Machine de fabrication de sachets caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens d'acheminement de films, des moyens d'acheminement d'un ensemble de fermeture conforme à l'une des revendications 1 à 14 et des moyens de fixation de l'ensemble de fermeture sur le film.
- Machine selon la revendication 17, caractérisé par le fait qu'elle comprend un col de formage (10) qui reçoit en entrée un film (20) à l'état plan en provenance d'un dérouleur (30) et qui fournit en sortie le film (20) conformé en tube, une goulotte de remplissage (40) qui débouche dans ce col de formage (10) et par conséquent dans ledit tube, des moyens (50) de soudure longitudinale pour fermer le tube longitudinalement et des moyens (60) aptes à générer séquentiellement une première soudure transversale avant qu'un produit ne soit introduit dans le tube par la goulotte de remplissage puis une seconde soudure transversale quand le produit a été introduit dans le tube, pour fermer un emballage autour de ce dernier.
- Machine selon l'une des revendications 17 ou 18, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens aptes à fixer un ensemble de fermeture conforme à l'une des revendications 1 à 14 sur un film en déplacement parallèlement à la direction de déplacement de ce dernier.
- Machine selon l'une des revendications 17 ou 18, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens aptes à fixer un ensemble de fermeture conforme à l'une des revendications 1 à 14 sur un film en déplacement, transversalement à la direction de déplacement de ce dernier.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0314190A FR2863255B1 (fr) | 2003-12-03 | 2003-12-03 | Ensemble de fermeture pour sachets refermables, sachets obtenus, machine et procede pour la fabrication de ceux-ci |
| FR0314190 | 2003-12-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1538096A1 true EP1538096A1 (fr) | 2005-06-08 |
| EP1538096B1 EP1538096B1 (fr) | 2007-03-21 |
Family
ID=34451715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP04292857A Active EP1538096B1 (fr) | 2003-12-03 | 2004-12-02 | Ensemble de fermeture pour sachets refermables, sachets obtenus, machine et procédé pour la fabrication de ceux-ci |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1538096B1 (fr) |
| DE (1) | DE602004005404T2 (fr) |
| FR (1) | FR2863255B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3599177A1 (fr) * | 2018-07-24 | 2020-01-29 | GEA Food Solutions Weert B.V. | Machine formeuse-ensacheuse-scelleuse verticale comportant une unité d'extension pour produire des emballages dotés d'une fermeture à glissière |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4892512A (en) * | 1985-11-08 | 1990-01-09 | Kcl Corporation | Method of making reclosable flexible containers having fastener profiles affixed to exterior of bag walls |
| FR2778362A1 (fr) * | 1998-05-05 | 1999-11-12 | Flexico France Sarl | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur |
| US6115892A (en) * | 1998-05-21 | 2000-09-12 | Illinois Tool Works Inc. | Transverse direction zipper tape |
| FR2817842A1 (fr) * | 2000-12-07 | 2002-06-14 | Flexico France Sarl | Sachet a profiles de fermeture, a fermeture facile |
| WO2002092434A1 (fr) * | 2001-05-15 | 2002-11-21 | S2F Flexico | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur, machine de fabrication et sachets obtenus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2475261A1 (fr) | 1980-02-06 | 1981-08-07 | Lesbros Jean Louis | Poissons educatifs, permettant de reproduire et d'etudier leurs principaux modes d'avancement |
| FR2745261B1 (fr) | 1996-02-27 | 1998-05-07 | Flexico France Sarl | Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux |
-
2003
- 2003-12-03 FR FR0314190A patent/FR2863255B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-12-02 DE DE602004005404T patent/DE602004005404T2/de active Active
- 2004-12-02 EP EP04292857A patent/EP1538096B1/fr active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4892512A (en) * | 1985-11-08 | 1990-01-09 | Kcl Corporation | Method of making reclosable flexible containers having fastener profiles affixed to exterior of bag walls |
| FR2778362A1 (fr) * | 1998-05-05 | 1999-11-12 | Flexico France Sarl | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur |
| US6115892A (en) * | 1998-05-21 | 2000-09-12 | Illinois Tool Works Inc. | Transverse direction zipper tape |
| FR2817842A1 (fr) * | 2000-12-07 | 2002-06-14 | Flexico France Sarl | Sachet a profiles de fermeture, a fermeture facile |
| WO2002092434A1 (fr) * | 2001-05-15 | 2002-11-21 | S2F Flexico | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur, machine de fabrication et sachets obtenus |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3599177A1 (fr) * | 2018-07-24 | 2020-01-29 | GEA Food Solutions Weert B.V. | Machine formeuse-ensacheuse-scelleuse verticale comportant une unité d'extension pour produire des emballages dotés d'une fermeture à glissière |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1538096B1 (fr) | 2007-03-21 |
| FR2863255B1 (fr) | 2006-03-03 |
| DE602004005404D1 (de) | 2007-05-03 |
| DE602004005404T2 (de) | 2007-12-13 |
| FR2863255A1 (fr) | 2005-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2295995C (fr) | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur | |
| EP0951989B1 (fr) | Procédé de formation de sachets d'emballage avec dispositif de fermeture | |
| EP0918688B1 (fr) | Procede et machine de realisation de sachets d'emballage utilisant un film souple | |
| EP1226929B1 (fr) | Procédé et machine de fabrication des sachets à soufflets munis de moyens de fermature | |
| FR2745261A1 (fr) | Machine de formation, remplissage et fermeture automatique de sacs, a profiles de fermeture transversaux | |
| CA2336177C (fr) | Sachet comprenant des profiles de fermeture actionnes par curseur | |
| EP1038774A1 (fr) | Sachet à profilés de fermeture transversaux et moyen de fermeture pour sa réalisation | |
| FR2775953A1 (fr) | Procede et machine de formation de sachets avec fermeture a profiles transversaux | |
| EP1094932B1 (fr) | Procede et machine pour la fabrication d'un chapelet de sacs muni de profiles de fermeture transversaux et articles ainsi obtenu | |
| CA2424526C (fr) | Sac double soufflet | |
| CA2446792C (fr) | Procede de realisation de sachets comportant des profiles de fermeture actionnes par curseur, machine de fabrication et sachets obtenus | |
| EP0667288B1 (fr) | Machine et procédé de conditionnement de produits dans des emballages étanches refermables | |
| EP1228858B1 (fr) | Procédé et machine de fabrication de sachets comprenant des profilés de fermeture complémentaires | |
| EP1538096B1 (fr) | Ensemble de fermeture pour sachets refermables, sachets obtenus, machine et procédé pour la fabrication de ceux-ci | |
| EP1472148A2 (fr) | Ensemble de fermeture dans un sac | |
| EP1702858B1 (fr) | Sachet d'emballage susceptible de multiples ouvertures/fermetures et de maintien de soufflet à l'état replié | |
| EP1704096A1 (fr) | Sachet d'emballage, notamment pour couches de bebes, procede et machine de fabrication | |
| BE1011996A3 (fr) | Emballage en film de materiau souple, permettant une ouverture facile, et son procede de fabrication. | |
| FR3008076A1 (fr) | Sachet d'emballage a fenetre | |
| FR2764266A1 (fr) | Procede et machine de fabrication de sachets etanches et sachets obtenus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA HR LV MK YU |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20051206 |
|
| AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): DE ES GB IT |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE ES GB IT |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 602004005404 Country of ref document: DE Date of ref document: 20070503 Kind code of ref document: P |
|
| GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20070530 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070702 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20071227 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20070321 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20231220 Year of fee payment: 20 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20231208 Year of fee payment: 20 |