EP1533242A1 - Palette mit Aufhängevorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP1533242A1
EP1533242A1 EP04027380A EP04027380A EP1533242A1 EP 1533242 A1 EP1533242 A1 EP 1533242A1 EP 04027380 A EP04027380 A EP 04027380A EP 04027380 A EP04027380 A EP 04027380A EP 1533242 A1 EP1533242 A1 EP 1533242A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pocket
support rods
guide
suspension device
pockets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04027380A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Raimund Merkel
Harald Cornet
Markus Feurer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KR Porsiplast Verpackungssysteme GmbH
Original Assignee
KR Porsiplast Verpackungssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34428817&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1533242(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by KR Porsiplast Verpackungssysteme GmbH filed Critical KR Porsiplast Verpackungssysteme GmbH
Publication of EP1533242A1 publication Critical patent/EP1533242A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00736Details
    • B65D2519/0098Dismountable elements
    • B65D2519/00995Dismountable elements detachable elements of the side wall, i.e. not the whole wall

Definitions

  • the invention relates to a suspension device according to the preamble of the claim 1 or according to the preamble of claim 4.
  • Such hangers have at their vertical posts at the the adjacent posts facing sides mounting profiles, in which the handrails can be hung.
  • the posts each have several Holding profiles, which are arranged at a distance from each other along the post are, wherein the distances between two superposed holding profiles of the Height of the bags corresponds.
  • For hanging the bags in the suspension device have to put through straps on the pockets Handrails each individually on a pair of opposing Guide profiles are hung.
  • the single suspension of the rods is on the one hand consuming to assemble.
  • the transport is the Bags comparatively difficult, as these either on the hanger mounted or to be transported separately.
  • the object is achieved by a suspension according to Claim 1 and a suspension device according to claim 4 solved.
  • the invention is based on the idea that all handrails in a common leadership profile are insertable.
  • the ends of the handrails to a guided bottom stop of the guide profiles and over this stop stacked.
  • This not only simplifies the mounting of the pockets in the suspension device.
  • the bags are made of flexible and foldable Material exist, you get a space savings during transport.
  • the guide profile has a C- or U-shaped cross-section. It is particularly preferred that it is a guide groove in the post.
  • the support rods with their ends also from the top of the guide bar down along guided.
  • the bags, or if they are foldable the handrails are stacked above a stop at the bottom of the bar.
  • the elastic restoring force of the stretched pockets causes the ends of the support rods to the outer sides of the guide rails fitting being held.
  • the mounting height of the handrails is variable. It can thus bags of different heights on the same suspension be hung.
  • the posts at each one facing an adjacent post Side a guide profile or a guide rail. bags, which have on all sides handrails are so along all sides of the Hanger fixable, so that a stable suspension of the bags results.
  • the suspension device expediently has means for fastening one, several or all handrails on the guide profile or on the Guide bar on. It may be sufficient that only the top one Handrail is attached to each side when stacked Bags are interconnected.
  • the suspension device however, means for securing all handrails.
  • the fasteners may be retaining bolts or retaining screws that are in holes in the guide profiles or the guide rails inserted or screwed become.
  • the suspension device Have spacers between the ends of the support rods fastened and keep the ends of the handrails at a distance.
  • the suspension device a fastening device for the support rods, which has their Having longitudinal axis rotatable, vertical mounting rods, in which in Distance one above the other horizontally extending retaining bolts are mounted, on which the handrails are removable.
  • Appropriate is every leadership profile or each guide bar associated with a mounting bar.
  • the Fixing rods are preferably in a first position in which the Holding bolt through a two opposing guide profiles or guide rails extending plane pass through and in one second position in which they are withdrawn from this level, lockable.
  • the handrails are then by a simple turn of the vertical Fixing rods fixable.
  • a frame is attached to the upper ends of the posts, which connects the upper ends together.
  • the frame increases stability the suspension device. Furthermore, he makes a stop for the respectively uppermost handrails and prevents them from going up slip the guide profile.
  • the frame is flush with from the top handrails.
  • the frame can be releasably attached, so that he can be removed to insert the handrails, what the Assembly simplified.
  • the posts have joints, around which they are foldable.
  • the joints are useful in one Distance arranged above the bottom element, which is at least as large like the height of the bags in the folded state.
  • the bags together with the suspension device are the through the straps inserted handrails over the lower stop the Guide profiles or the guide rails stacked.
  • the posts are folded around the joints, leaving the suspension device takes up less space during transport.
  • the posts around the joints are returned to the upright position worked. Subsequently, the rods along the guide profiles or the guide rails pushed up and in the desired Height fixed.
  • the pockets preferably have a pocket bottom, a pocket cover and connecting the bottom of the bag and the pocket cover vertical side walls made of a flexible material.
  • the handrails can be molded to the pockets. However, it is preferred that at the outer edge of the pocket bottom and the pocket cover straps are attached, through which the handrails are inserted.
  • the pockets consist at least partially of an elastic stretchable material.
  • the side walls, the bag bottoms and the pocket covers can be rigid. However, it is preferred that they be made of foldable, consist of flexible and optionally elastic material. It is particularly advantageous if the side walls are made of foldable material. The bags can then be folded to save space.
  • the straps on the bottom of a bag pocket are appropriate moved under the straps on the pocket cover one below her second pocket arranged. This is the bottom of the bag first pocket attachable to the same handrail as the pocket cover the second bag. This can be achieved by the straps offset on the bottom of the bag under those on the pocket cover are arranged. However, it is preferred that pocket bottom and pocket cover are made identical and the straps on opposite Outside edges are arranged offset from each other. Superimposed Bags are then around 180o about a vertical axis of rotation turned against each other.
  • the pocket bottoms and the pocket covers are made of a rigid material Their outer edges can be formed by forming longitudinal profiles be bent over for insertion of the support rods. The longitudinal profiles have then the same function as the straps. It is also possible that the pocket bottoms and pocket covers at their outer edges Kederprofile have and that the handrails are slotted tubes, in the two Kederprofile are inserted. By inserting the Kederprofils on the pocket bottom of an upper pocket and the Kederprofils at the pocket cover of a lower pocket in the same slotted tube Both bags are held together.
  • a rigid material for the Pocket bottoms and the pocket covers come in particular plastic plates, Plastic hollow chamber plates or hollow plastic plates in Consideration.
  • the support rods at their ends to the geometry the guide profile or the guide strip adapted, flattened, rounded or longitudinally T-shaped flange.
  • the ends the handrails are then well on the holding profile or on the retaining strip and are easily displaced along this.
  • instruct the handrails appropriate their ends rollers for rolling on the guide rail or on the guide rail on.
  • adjacent handrails are at the posts with each other connected.
  • expedient is any handrail with the above it arranged handrail and connected by holding straps with the arranged under her holding bar. This is particularly advantageous if only the respective uppermost support rods fixed to the posts or on the crossbars. The straps then take the weight of the drooping bags and handrails on, so that the bags are less burdened.
  • the bags are useful through the bottom of the bag with the pocket cover connecting, preferably flexible partitions divided into compartments.
  • Each of the compartments serves to receive an item to be transported.
  • the compartments have fastening means for fixing the objects to be loaded. This will prevent objects slip during transport in the compartments and damaged can.
  • the pockets liners made of a cushioning material or a stiff material inserted.
  • foam which is a damage to the objects prevented during transport.
  • a stiff material for example a grid, a hollow chamber plate or a solid plate made of a hard Plastic into consideration. This gives the suspended in the hanger Bags a higher rigidity and stability.
  • the back side opposite the front can either be closed or covered by a cover be.
  • the covers are preferably curtains made of a flexible Material.
  • the side walls and / or the back of the bags can Be covered by attached to the post cover walls. These protect the hinged bags and the items they carry against external influences.
  • the cover walls extend from the floor element to below the joints. To fold the suspension then the cover walls must not be removed be and provide the folded below the joints Bags nevertheless protection against external influences.
  • a suspension device 1 has a bottom element 2 rectangular in plan and attached to the corners of the floor element 2 vertical items 4 with square cross section.
  • People who Post 4 has at its the other posts facing sides Guide profile 6 with C-shaped cross section.
  • the guide profiles 6 extend continuously over the entire height of the posts 4.
  • In the Guide profiles 6 are provided with a flattened flange 8 Ends of handrails 10 ( Figure 5) insertable and in the vertical direction displaceable.
  • On the support rods 10 are foldable pockets 12 of a flexible and elastic material (Fig. 4) fastened. These have one Pocket bottom 14, a pocket cover 16 and side walls 18 on. Of the Pocket bottom 14 and the pocket cover 16 each have a rectangular Floor plan, which is essentially the floor plan of the floor element 2 corresponds.
  • the pockets 12 are separated by partitions 20 in compartments 22 for Subdivided into objects, which lead to the front and the back are open.
  • At the edges of the pocket bottom 14 and the pocket cover 16 are holding straps 24 are attached, through which the support rods 10 can be inserted. In this way, the Bags 12 can be suspended in the suspension device 1.
  • the handrails 10 be spaced by inserted into the guide profiles 6 spacers held and fixed in the desired height.
  • Pocket bottom 14 and pocket cover 16 are identical, which the effort in the Production minimized.
  • the straps 24 on opposite outer edges are arranged offset from each other.
  • the posts 4 have joints 26 by which they can be folded.
  • the joints 26 are mounted at some height above the floor element 2, so that for transporting the suspension device, the pockets 12 by means of Handrails 10 inserted into the guide profiles 6 and above the floor element 2 can be stacked in the folded state.
  • To the Transport the posts 4 above the folded pockets 12 folded by means of the joints 26.
  • On the upper ends of the posts 4 a frame 28 is plugged and releasably secured, through which the upper Ends of adjacent posts 4 are connected together. This gives the hanger 1 increased stability.
  • the posts 4 Guide rails 6a instead of the guide profiles 6. These extend also throughout the entire height of the post 4.
  • the guide rails 6a thus form a Stop for the flanges 8, which is stretched by the elastic restoring force of the Pockets 12 pressed against the outsides of the guide rails 6a become.
  • Fig. 6 are in a suspension device according to a third embodiment one above the other four pockets 12 hung.
  • the suspension device 1 according to the third embodiment differs from the suspension device 1 according to the first two embodiments in that only one guide profile 6 is arranged on each of the posts 4. In this case, two guide profiles 6 are facing each other in pairs.
  • a fixing rod 30 is arranged to Fixation of the support rods 10 in the desired height is on each guide profile 6 a fixing rod 30 is arranged.
  • the fixing rods 30 are vertically mounted on the post 4 above the joints 26 and rotatable about its longitudinal axis. They each carry four retaining bolts 32, on where the support rods 10 can be stored.
  • the attachment rods 30 are each from a first position in which the retaining bolts 32 through a through passing through two opposing guide profiles extending plane rotatable in a second position in which the retaining bolts 32 of withdrawn from this level. In both positions are the mounting rods 30 lockable.
  • FIG. 6 In the embodiment of FIG. 6 are superposed pockets 12 rotated 180 ° against each other.
  • the straps 24 a first bag offset to those of an adjacent second bag arranged.
  • the bottom of the bag 14 of the first bag at the same Retaining rod 10 are attached as the bag cover 16 of the second Bag.
  • Pocket bottom 14 and pocket cover 16 of the two pockets are then in a common plane.
  • Some of the compartments 22 have fastening means 36 on, as guides for the objects to be inserted serve and fix them in the compartments 22.
  • the frame 28 On the posts 4 is the frame 28 as shown in FIG. 1, which serves as the upper stop for the support rods 10 serves.
  • Handrails 10 While attached along the side walls 18 of the pockets 12 Handrails 10 are guided in the guide profiles 6, which are along the open front and back sides of the bags 12 mounted handrails 10 over about the post 4 extending angle pieces 34 to the in the guide profiles 6 guided handrails 10 attached. This results in each level a stable revolving handrail frame.
  • the suspension device 1 according to the fourth embodiment differs from the aforementioned embodiments in that that the posts 4 above the paired facing guide profiles 6 connected by two transverse rods 38 in pairs are. At the crossbars 38 attachment hooks 40 are attached, the serve to engage the top support rods 10 and in height to fix. The lower handrails are by tethers 44 at the respectively attached to the top support bar.
  • the fixing rods 30 according to the third embodiment can thereby be omitted. Below the joints 26 are the posts 4 along the side walls 18 of the pockets 12th connected by cover walls 42. These protect the pockets 12 from damage, For example, when a forklift in the bottom element. 2 intervenes.
  • the bottom of the bag 14 and the pocket cover 16 and the side walls 18 and Partitions 20 each made of foldable flexible and elastic material.
  • the bottom of the bag 14 and the pocket cover 16 to manufacture a rigid material.
  • the foldability of the bag 12 then results from the fact that the side walls 18 and the partitions 20th made of flexible material. It is also possible the side walls 18 and the partitions 20 made of rigid material. If the bottom of the bag 14 and the bag cover 16 made of rigid material are, there are further possibilities, the pockets 12 with the handrails connect to.
  • Kederprofile 50 attached at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 at the outer edges of pocket bottom 14 and pocket cover 16 are According to Fig. 8a and 8b Kederprofile 50 attached. These can be as separate Components fastened to pocket bottom 14 and pocket cover 16 (FIG. 8 a) or integrally formed on pocket bottom 14 and pocket cover 16 (Figure 8b).
  • the Kederprofile 50 on the bottom 14 of a bag upper pocket and at the pocket cover 16 of an underlying lower pocket be shared by a trained as a slotted tube holding rod 10 surrounded.
  • FIG. 8c shows such a bag in the folded state, wherein the support rods 10 lie on each other.
  • a pocket 12 according to FIG. 8d the outer edges of the pocket bottom are 14 and the pocket cover 16 folded over triangular shape and form a hollow profile 52.
  • the support rods 10 are inserted.
  • FIGS. 8 e and 8 f show the same principle in FIG modified form.
  • the bottom of the bag 14 may be an upper pocket and the bottom of the bag 16 a lower pocket to form a hollow profile 52 mesh, in which the support rod 10 is inserted.
  • the holding bar 10 then serves not only the attachment of the bags on the suspension 1, but also connects two stacked pockets together.
  • the invention relates to a Hanging device for folding bags 12 made of a flexible material, have the holding loops 24 for the insertion of holding rods 10, with a bottom element 2, at whose corners in each case a vertical post 4th is attached, wherein the support rods 10 between each two adjacent Post 4 can be fastened.
  • a Hanging device for folding bags 12 made of a flexible material have the holding loops 24 for the insertion of holding rods 10, with a bottom element 2, at whose corners in each case a vertical post 4th is attached, wherein the support rods 10 between each two adjacent Post 4 can be fastened.
  • everyone Post 4 facing at least one of the adjacent posts 4 at least Side a along its longitudinal direction extending guide profile 6 for receiving the ends of the support rods 10 has.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Aufhängevorrichtung für Taschen (12), die an Haltestangen (10) aufhängbar sind, mit einem Bodenelement (2), an dessen Ecken jeweils ein vertikaler Pfosten (4) angebracht ist, wobei die Haltestangen (10) zwischen je zwei benachbarten Pfosten (4) befestigbar sind. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jeder Pfosten (4) zumindest an einer einem der benachbarten Pfosten (4) zugewandten Seite ein sich entlang seiner Längsrichtung erstreckendes Führungsprofil (6) zur Aufnahme der Enden der Haltestangen (10) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufhängevorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. gemäß Oberbegriff des Anspruchs 4.
Derartige Aufhängevorrichtungen weisen an ihren vertikalen Pfosten an deren den benachbarten Pfosten zugewandten Seiten Befestigungsprofile auf, in die die Haltestangen einhängbar sind. Die Pfosten weisen jeweils mehrere Halteprofile auf, die im Abstand zueinander entlang der Pfosten angeordnet sind, wobei die Abstände zweier übereinander angeordneter Halteprofile der Höhe der Taschen entspricht. Zum Einhängen der Taschen in die Aufhängevorrichtung müssen die durch Halteschlaufen an den Taschen gesteckten Haltestangen jeweils einzeln an einem Paar einander gegenüberliegender Führungsprofile eingehängt werden. Die einzelne Aufhängung der Stangen ist zum einen aufwendig zu montieren. Zum anderen ist der Transport der Taschen vergleichsweise schwierig, da diese entweder an der Aufhängevorrichtung eingehängt oder aber gesondert zu transportieren sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Aufhängevorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Taschen einfacher einhängbar sind und auf einfachere Weise zusammen mit der Aufhängevorrichtung transportiert werden können.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Aufhängevorrichtung gemäß Anspruch 1 bzw. eine Aufhängevorrichtung gemäß Anspruch 4 gelöst.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass alle Haltestangen in ein gemeinsames Führungsprofil einschiebbar sind. Zum Aufhängen werden die Stangen mit ihren Enden von oben in die Führungsprofile eingeführt und gleiten entlang der Führungsprofile bis zur gewünschten Aufhängeposition nach unten. Zum Transport werden die Enden der Haltestangen bis an einen unteren Anschlag der Führungsprofile geführt und über diesem Anschlag gestapelt. Dies vereinfacht nicht nur die Montage der Taschen in der Aufhängevorrichtung. Insbesondere wenn die Taschen aus flexiblem und faltbarem Material bestehen, erhält man eine Platzersparnis beim Transport. Vorzugsweise hat das Führungsprofil einen C- oder U-förmigen Querschnitt. Es wird besonders bevorzugt, dass es eine Führungsnut im Pfosten ist.
Bei der alternativen Lösung gemäß Anspruch 4 werden die Haltestangen mit ihren Enden ebenfalls von oben an der Führungsleiste nach unten entlang geführt. Zum Transport werden die Taschen, bzw. wenn diese faltbar sind, die Haltestangen oberhalb eines Anschlags am unteren Ende der Leiste gestapelt. Die elastische Rückstellkraft der gedehnten Taschen bewirkt, dass die Enden der Haltestangen an die Außenseiten der Führungsleisten anliegend gehalten werden.
In beiden Fällen ist die Anbringungshöhe der Haltestangen variabel. Es können somit Taschen unterschiedlicher Höhe an derselben Aufhängevorrichtung eingehängt werden.
Zweckmäßig weisen die Pfosten an jeder einem benachbarten Pfosten zugewandten Seite ein Führungsprofil bzw. eine Führungsleiste auf. Taschen, die an allen Seiten Haltestangen aufweisen, sind so entlang aller Seiten der Aufhängevorrichtung fixierbar, so dass sich eine stabile Aufhängung der Taschen ergibt. Die Aufhängevorrichtung weist zweckmäßig Mittel zum Befestigen einer, mehrerer oder aller Haltestangen am Führungsprofil bzw. an der Führungsleiste auf. Hierbei kann es ausreichend sein, dass nur die oberste Haltestange an jeder Seite befestigt wird, wenn die übereinander angeordneten Taschen miteinander verbunden sind. Vorzugsweise weist die Aufhängevorrichtung jedoch Mittel zum Befestigen aller Haltestangen auf. Die Befestigungsmittel können Haltebolzen oder Halteschrauben sein, die in Löcher in den Führungsprofilen bzw. den Führungsleisten eingesteckt oder eingeschraubt werden. Alternativ oder ergänzend hierzu kann die Aufhängevorrichtung Distanzstücke aufweisen, die zwischen den Enden der Haltestangen befestigbar sind und die Enden der Haltestangen auf Abstand halten.
Alternativ oder ergänzend zu den vorgenannten Befestigungsarten können die die Führungsprofile bzw. die Führungsleisten aufweisenden Pfosten an ihren oberen Enden paarweise durch Querstangen verbunden sein, wobei die Querstangen Befestigungshaken zum Festhalten der jeweils obersten Haltestangen aufweisen. Bei dieser Ausführungsform werden nur die jeweils obersten Haltestangen an den Befestigungshaken gehalten, während die unteren Haltestangen über die Taschen indirekt an der obersten Haltestange hängen. Eine weitere Alternative besteht darin, dass die Aufhängevorrichtung eine Befestigungseinrichtung für die Haltestangen aufweist, die um ihre Längsachse drehbare, vertikale Befestigungsstangen aufweist, an denen im Abstand übereinander horizontal verlaufende Haltebolzen angebracht sind, auf denen die Haltestangen ablegbar sind. Zweckmäßig ist jedem Führungsprofil bzw. jeder Führungsleiste eine Befestigungsstange zugeordnet. Die Befestigungsstangen sind vorzugsweise in einer ersten Position, in der die Haltebolzen durch eine durch zwei einander gegenüberliegende Führungsprofile bzw. Führungsleisten verlaufende Ebene hindurchgreifen und in einer zweiten Position, in der sie von dieser Ebene zurückgezogen sind, arretierbar. Die Haltestangen sind dann durch eine einfache Drehung der vertikalen Befestigungsstangen fixierbar.
Vorzugsweise ist an den oberen Enden der Pfosten ein Rahmen befestigt, der die oberen Enden miteinander verbindet. Der Rahmen erhöht die Stabilität der Aufhängevorrichtung. Desweiteren bildet er einen Anschlag für die jeweils obersten Haltestangen und verhindert, dass diese nach oben aus dem Führungsprofil rutschen. Vorzugsweise schließt der Rahmen bündig mit den obersten Haltestangen ab. Der Rahmen kann lösbar befestigt sein, so dass er zum Einfügen der Haltestangen abgenommen werden kann, was die Montage vereinfacht.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass die Pfosten Gelenke aufweisen, um die sie umklappbar sind. Die Gelenke sind zweckmäßig in einem Abstand über dem Bodenelement angeordnet, der mindestens so groß ist wie die Höhe der Taschen im zusammengefalteten Zustand. Für den Transport der Taschen zusammen mit der Aufhängevorrichtung werden die durch die Halteschlaufen gesteckten Haltestangen über dem unteren Anschlag der Führungsprofile bzw. der Führungsleisten gestapelt. Anschließend werden die Pfosten um die Gelenke umgeklappt, so dass die Aufhängevorrichtung beim Transport weniger Platz einnimmt. Zum Aufstellen der Aufhängevorrichtung werden die Pfosten um die Gelenke wieder in die aufrechte Position geklappt. Anschließend werden die Stangen entlang der Führungsprofile bzw. der Führungsleisten nach oben geschoben und in der gewünschten Höhe fixiert.
Die Taschen weisen vorzugsweise einen Taschenboden, eine Taschendecke und den Taschenboden und die Taschendecke miteinander verbindende vertikale Seitenwände aus einem flexiblen Material auf. Die Haltestangen können an die Taschen angeformt sein. Es wird jedoch bevorzugt, dass am Außenrand des Taschenbodens und der Taschendecke Halteschlaufen angebracht sind, durch die die Haltestangen gesteckt werden. Wenn an den Pfosten Führungsleisten anstelle der Führungsprofile angebracht sind, bestehen die Taschen zumindest teilweise aus einem elastisch dehnbaren Material. Die Seitenwände, die Taschenböden und die Taschendecken können starr sein. Es wird jedoch bevorzugt, dass sie aus faltbarem, flexiblem und gegebenenfalls elastischem Material bestehen. Es ist insbesondere vorteilhaft, wenn die Seitenwände aus faltbarem Material bestehen. Die Taschen lassen sich dann platzsparend zusammenfalten.
Die Halteschlaufen am Taschenboden einer ersten Tasche sind zweckmäßig versetzt unter den Halteschlaufen an der Taschendecke einer unter ihr befindlichen zweiten Tasche angeordnet. Dadurch ist der Taschenboden der ersten Tasche an derselben Haltestange befestigbar wie die Taschendecke der zweiten Tasche. Dies kann dadurch erreicht werden, dass die Halteschlaufen am Taschenboden versetzt unter denen an der Taschendecke angeordnet sind. Es wird jedoch bevorzugt, dass Taschenboden und Taschendecke identisch ausgeführt sind und die Halteschlaufen an gegenüberliegenden Außenrändern zueinander versetzt angeordnet sind. Übereinanderliegende Taschen sind dann um 180o um eine vertikale Drehachse gegeneinander gedreht.
Wenn die Taschenböden und die Taschendecken aus einem starren Material bestehen, können ihre Außenränder unter Bildung von Längsprofilen zum Einstecken der Haltestangen umgebogen sein. Die Längsprofile haben dann dieselbe Funktion wie die Halteschlaufen. Es ist auch möglich, dass die Taschenböden und die Taschendecken an ihren Außenrändern Kederprofile aufweisen und dass die Haltestangen geschlitzte Rohre sind, in die jeweils zwei Kederprofile einschiebbar sind. Durch Einschieben des Kederprofils am Taschenboden einer oberen Tasche und des Kederprofils an der Taschendecke einer unteren Tasche in dasselbe geschlitzte Rohr werden beide Taschen zusammengehalten. Als starres Material für die Taschenböden und die Taschendecken kommen insbesondere Kunststoffplatten, Kunststoffhohlkammerplatten oder Kunststoffhohlkörperplatten in Betracht.
Vorzugsweise weisen die Haltestangen an ihren Enden einen an die Geometrie des Führungsprofils bzw. der Führungsleiste angepassten, abgeflachten, abgerundeten oder im Längsschnitt T-förmigen Flansch auf. Die Enden der Haltestangen liegen dann gut an dem Halteprofil bzw. an der Halteleiste an und sind leicht entlang dieser verschiebbar. Um die Verschiebbarkeit in vertikaler Richtung zu erleichtern, weisen die Haltestangen zweckmäßig an ihren Enden Rollen zum Abrollen am Führungsprofil bzw. an der Führungsleiste auf.
Vorteilhafterweise sind benachbarte Haltestangen an den Pfosten miteinander verbunden. Vier Stangen, die sich auf derselben Höhe befinden, bilden dann einen umlaufenden Rahmen, an dem die Taschen mit den Schlaufen befestigt sind. Dies verleiht der Vorrichtung eine erhöhte Stabilität. Zweckmäßig ist jede Haltestange mit der über ihr angeordneten Haltestange und mit der unter ihr angeordneten Haltestange durch Haltegurte verbunden. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn nur die jeweils obersten Haltestangen an den Pfosten bzw. an den Querstangen fixiert sind. Die Haltegurte nehmen dann das Gewicht der herabhängenden Taschen und Haltestangen auf, so dass die Taschen weniger belastet werden.
Die Taschen sind zweckmäßig durch den Taschenboden mit der Taschendecke verbindende, vorzugsweise flexible Trennwände in Fächer eingeteilt. Jedes der Fächer dient der Aufnahme eines zu transportierenden Gegenstands. Vorteilhafterweise weisen die Fächer Befestigungsmittel zum Fixieren der einzulegenden Gegenstände auf. Dadurch wird verhindert, dass Gegenstände beim Transport in den Fächern verrutschen und beschädigt werden können. Abhängig von der Art der zu transportierenden Gegenstände können zwischen den Taschen Zwischenlagen aus einem dämpfenden Material oder einem steifen Material eingelegt sein. Als dämpfendes Material kommt beispielsweise Schaumstoff in Betracht, das eine Beschädigung der Gegenstände beim Transport verhindert. Als steifes Material kommt beispielsweise ein Gitter, eine Hohlkammerplatte oder eine Vollplatte aus einem harten Kunststoff in Betracht. Dieses verleiht den in der Aufhängevorrichtung eingehängten Taschen eine höhere Steifigkeit und Stabilität.
An mindestens einer der obersten Haltestangen kann eine Abdeckung zum Abdecken der quer zu den Seitenwänden verlaufenden Frontseite der Taschen befestigt sein. Die der Frontseite gegenüberliegende Rückseite kann entweder geschlossen oder ebenfalls durch eine Abdeckung abdeckbar sein. Die Abdeckungen sind vorzugsweise Vorhänge aus einem flexiblen Material. Die Seitenwände und/oder die Rückseite der Taschen können durch an den Pfosten angebrachte Abdeckwände abgedeckt sein. Diese schützen die eingehängten Taschen und die in ihnen transportierten Gegenstände vor äußeren Einflüssen. Zweckmäßig erstrecken sich die Abdeckwände vom Bodenelement bis unterhalb der Gelenke. Zum Zusammenklappen der Aufhängevorrichtung müssen die Abdeckwände dann nicht entfernt werden und bieten den unterhalb der Gelenke zusammengefalteten Taschen dennoch Schutz vor äußeren Einflüssen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
eine erfindungsgemäße Aufhängevorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2
eine vergrößerte Darstellung des Details A aus Fig. 1;
Fig. 3
eine vergrößerte Darstellung des Details A aus Fig. 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel;
Fig. 4
eine flexible Tasche zum Aufhängen in der erfindungsgemäßen Aufhängevorrichtung;
Fig. 5
eine Haltestange zum Aufhängen der Tasche gemäß Fig. 4;
Fig. 6
eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme von Gegenständen mit einer Aufhängevorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel;
Fig. 7
eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme von Gegenständen mit einer Aufhängevorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel; und
Fig. 8a bis 8f
alternative Befestigungsmöglichkeiten der Taschen an den Haltestangen in schematischen Schnittdarstellungen.
Eine erfindungsgemäße Aufhängevorrichtung 1 weist ein Bodenelement 2 mit rechteckigem Grundriss sowie an den Ecken des Bodenelements 2 angebrachte vertikale Posten 4 mit quadratischem Querschnitt auf. Jeder der Pfosten 4 weist an seinen den anderen Pfosten zugewandten Seiten ein Führungsprofil 6 mit C-förmigem Querschnitt auf. Die Führungsprofile 6 erstrecken sich durchgehend über die gesamte Höhe der Pfosten 4. In die Führungsprofile 6 sind die mit einem abgeflachten Flansch 8 versehenen Enden von Haltestangen 10 (Fig. 5) einführbar und in vertikaler Richtung verschiebbar. An den Haltestangen 10 sind faltbare Taschen 12 aus einem flexiblen und elastischen Material (Fig. 4) befestigbar. Diese weisen einen Taschenboden 14, eine Taschendecke 16 sowie Seitenwände 18 auf. Der Taschenboden 14 und die Taschendecke 16 haben jeweils einen rechteckigen Grundriss, der im Wesentlichen dem Grundriss des Bodenelements 2 entspricht. Die Taschen 12 sind durch Trennwände 20 in Fächer 22 zur Aufnahme von Gegenständen unterteilt, welche zur Vorder- und zur Rückseite hin offen sind. An den Rändern des Taschenbodens 14 und der Taschendecke 16 sind Halteschlaufen 24 angebracht, durch die die Haltestangen 10 hindurchgesteckt werden können. Auf diese Weise sind die Taschen 12 in die Aufhängevorrichtung 1 einhängbar. Die Haltestangen 10 werden durch in die Führungsprofile 6 eingesteckte Distanzstücke auf Abstand gehalten und so in der gewünschten Höhe fixiert. Taschenboden 14 und Taschendecke 16 sind identisch ausgeführt, was den Aufwand bei der Fertigung minimiert. Die Halteschlaufen 24 an gegenüberliegenden Außenrändern sind gegeneinander versetzt angeordnet.
Die Pfosten 4 weisen Gelenke 26 auf, um die sie umklappbar sind. Die Gelenke 26 sind in einiger Höhe über dem Bodenelement 2 angebracht, so dass zum Transport der Aufhängevorrichtung die Taschen 12 mittels der Haltestangen 10 in die Führungsprofile 6 eingeführt und über dem Bodenelement 2 im zusammengefalteten Zustand gestapelt werden können. Zum Transport werden die Pfosten 4 oberhalb der zusammengefalteten Taschen 12 mittels der Gelenke 26 umgeklappt. Auf die oberen Enden der Pfosten 4 ist ein Rahmen 28 aufgesteckt und lösbar befestigt, durch den die oberen Enden einander benachbarter Pfosten 4 miteinander verbunden sind. Dies verleiht der Aufhängevorrichtung 1 eine erhöhte Stabilität.
Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 3) weisen die Pfosten 4 anstelle der Führungsprofile 6 Führungsleisten 6a auf. Diese erstrecken sich ebenfalls durchgehend über die gesamte Höhe der Pfosten 4. Zum Anbringen der Taschen 12 in der Aufhängevorrichtung 1 werden die Taschen 12 in Längs- und Querrichtung von Taschenboden 14 und Taschendecke 16 elastisch gedehnt, bis die Haltestangen 10 mit ihren abgeflachten Flanschen 8 entlang der den Taschen 12 abgewandten Außenseiten der Führungsleisten 6a angeordnet werden können. Die Führungsleisten 6a bilden somit einen Anschlag für die Flansche 8, die durch die elastische Rückstellkraft der gedehnten Taschen 12 gegen die Außenseiten der Führungsleisten 6a gedrückt werden.
Gemäß Fig. 6 sind in eine Aufhängevorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel übereinander vier Taschen 12 eingehängt. Die Aufhängevorrichtung 1 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von der Aufhängevorrichtung 1 gemäß den ersten beiden Ausführungsbeispielen darin, dass an jedem der Pfosten 4 nur ein Führungsprofil 6 angeordnet ist. Dabei sind je zwei Führungsprofile 6 paarweise einander zugewandt. Zur Fixierung der Haltestangen 10 in der gewünschten Höhe ist an jedem Führungsprofil 6 eine Befestigungsstange 30 angeordnet. Die Befestigungsstangen 30 sind vertikal am Pfosten 4 oberhalb der Gelenke 26 angebracht und um ihre Längsachse drehbar. Sie tragen jeweils vier Haltebolzen 32, auf denen die Haltestangen 10 ablegbar sind. Die Befestigungsstangen 30 sind jeweils von einer ersten Position, in der die Haltebolzen 32 durch eine durch zwei einander gegenüberliegende Führungsprofile verlaufende Ebene hindurchgreifen in eine zweite Position drehbar, in der die Haltebolzen 32 von dieser Ebene zurückgezogen sind. In beiden Positionen sind die Befestigungsstangen 30 arretierbar.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 sind übereinanderliegende Taschen 12 um 180° gegeneinander gedreht. Dadurch sind die Halteschlaufen 24 einer ersten Tasche zu denen einer angrenzenden zweiten Tasche versetzt angeordnet. So kann der Taschenboden 14 der ersten Tasche an der gleichen Haltestange 10 befestigt werden wie die Taschendecke 16 der zweiten Tasche. Taschenboden 14 und Taschendecke 16 der beiden Taschen liegen dann in einer gemeinsamen Ebene. Einige der Fächer 22 weisen Befestigungsmittel 36 auf, die als Führungen für die einzulegenden Gegenstände dienen und diese in den Fächern 22 fixieren. Auf die Pfosten 4 ist der Rahmen 28 gemäß Fig. 1 aufsetzbar, der als oberer Anschlag für die Haltestangen 10 dient.
Während die entlang der Seitenwände 18 der Taschen 12 angebrachten Haltestangen 10 in den Führungsprofilen 6 geführt sind, sind die entlang der offenen Vorder- und Rückseiten der Taschen 12 angebrachten Haltestangen 10 über um die Pfosten 4 verlaufende Winkelstücke 34 an den in den Führungsprofilen 6 geführten Haltestangen 10 befestigt. Dadurch ergibt sich auf jeder Ebene ein stabiler umlaufender Haltestangenrahmen.
Die Aufhängevorrichtung 1 gemäß dem vierten Ausführungsbeispiel (Fig. 7) unterscheidet sich von den vorgenannten Ausführungsbeispielen dadurch, dass die Pfosten 4 oberhalb der einander paarweise zugewandten Führungsprofile 6 durch zwei Querstangen 38 paarweise miteinander verbunden sind. An den Querstangen 38 sind Befestigungshaken 40 angebracht, die dazu dienen, die obersten Haltestangen 10 zu untergreifen und in der Höhe zu fixieren. Die unteren Haltestangen sind durch Haltegurte 44 an der jeweils obersten Haltestange befestigt. Die Befestigungsstangen 30 gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel können dadurch entfallen. Unterhalb der Gelenke 26 sind die Pfosten 4 entlang der Seitenwände 18 der Taschen 12 durch Abdeckwände 42 verbunden. Diese schützen die Taschen 12 vor Beschädigungen, beispielsweise wenn ein Gabelstapler in das Bodenelement 2 eingreift.
Bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen sind der Taschenboden 14 und die Taschendecke 16 sowie die Seitenwände 18 und die Trennwände 20 jeweils aus faltbar flexiblem und elastischem Material gefertigt. Es ist jedoch auch möglich, den Taschenboden 14 und die Taschendecke 16 aus einem starren Material zu fertigen. Die Faltbarkeit der Tasche 12 ergibt sich dann daraus, dass die Seitenwände 18 und die Trennwände 20 aus flexiblem Material gefertigt sind. Es ist auch möglich, die Seitenwände 18 und die Trennwände 20 aus starrem Material zu fertigen. Wenn der Taschenboden 14 und die Taschendecke 16 aus starrem Material gefertigt sind, ergeben sich weitere Möglichkeiten, die Taschen 12 mit den Haltestangen zu verbinden.
An den Außenrändern von Taschenboden 14 und Taschendecke 16 sind gemäß Fig. 8a und 8b Kederprofile 50 angebracht. Diese können als separate Bauteile an Taschenboden 14 und Taschendecke 16 befestigt (Fig. 8a) oder einstückig an Taschenboden 14 und Taschendecke 16 angeformt sein (Fig. 8b). Die Kederprofile 50 am Taschenboden 14 einer oberen Tasche und an der Taschendecke 16 einer darunter angeordneten unteren Tasche werden gemeinsam von einer als geschlitztes Rohr ausgebildeten Haltestange 10 umgriffen.
Die Haltestangen 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8c sind unlösbar mit dem Taschenboden 14 und der Taschendecke 16 verbunden. Fig. 8c zeigt eine solche Tasche im zusammengefalteten Zustand, wobei die Haltestangen 10 aufeinander liegen.
Bei einer Tasche 12 gemäß Fig. 8d sind die Außenränder des Taschenbodens 14 und der Taschendecke 16 dreiecksförmig umgeknickt und bilden ein Hohlprofil 52. In die Hohlprofile 52 sind die Haltestangen 10 eingeschoben.
Die Ausführungsbeispiele gemäß Fig. 8e und 8f zeigen dasselbe Prinzip in abgewandelter Form. Auch hier sind die Außenränder des Taschenbodens 14 und der Taschendecke 16 unter Bildung eines C-förmigen (Fig. 8e) bzw. U-förmigen (Fig. 8f) Profils 52 umgebogen. Es wechseln sich jedoch an den Außenrändern umgebogene Abschnitte mit geraden Abschnitten ab. Dadurch können der Taschenboden 14 einer oberen Tasche und der Taschenboden 16 einer unteren Tasche zur Bildung eines Hohlprofils 52 ineinandergreifen, in das die Haltestange 10 eingeschoben wird. Die Haltestange 10 dient dann nicht nur der Befestigung der Taschen an der Aufhängevorrichtung 1, sondern verbindet auch zwei übereinander angeordnete Taschen miteinander.
Es sei noch angemerkt, dass bei den Ausführungsformen gemäß den Figuren 8a bis 8c der Taschenboden 14 und die Taschendecke 16 auch aus flexiblem Material bestehen können. Auch bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 können Taschenboden 14 und Taschendecke 16 sowie die Halteschlaufen 24 der Taschen 12 aus starrem Material bestehen.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung betrifft eine Aufhängevorrichtung für faltbare Taschen 12 aus einem flexiblen Material, die Halteschlaufen 24 zum Durchstecken von Haltestangen 10 aufweisen, mit einem Bodenelement 2, an dessen Ecken jeweils ein vertikaler Pfosten 4 angebracht ist, wobei die Haltestangen 10 zwischen je zwei benachbarten Pfosten 4 befestigbar sind. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jeder Pfosten 4 zumindest an einer einem der benachbarten Pfosten 4 zugewandten Seite ein sich entlang seiner Längsrichtung erstreckendes Führungsprofil 6 zur Aufnahme der Enden der Haltestangen 10 aufweist.

Claims (33)

  1. Aufhängevorrichtung für Taschen (12), die an Haltestangen (10) aufhängbar sind, mit einem Bodenelement (2), an dessen Ecken jeweils ein vertikaler Pfosten (4) angebracht ist, wobei die Haltestangen (10) zwischen je zwei benachbarten Pfosten (4) befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Pfosten (4) zumindest an einer einem der benachbarten Pfosten (4) zugewandten Seite ein sich entlang seiner Längsrichtung erstreckendes Führungsprofil (6) zur Aufnahme der Enden der Haltestangen (10) aufweist.
  2. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsprofil (6) einen C- oder U-förmigen Querschnitt hat.
  3. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsprofil (6) eine Führungsnut im Pfosten (4) ist.
  4. Aufhängevorrichtung für Taschen (12), die zumindest teilweise aus einem elastischen Material bestehen und an Haltestangen (10) aufhängbar sind, mit einem Bodenelement (2), an dessen Ecken jeweils ein vertikaler Pfosten (4) angebracht ist, wobei die Haltestangen (10) zwischen je zwei benachbarten Pfosten (4) befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Pfosten (4) zumindest an einer einem der benachbarten Pfosten (4) zugewandten Seite eine sich entlang seiner Längsrichtung erstreckende Führungsleiste (6a) aufweist, deren den Taschen (12) abgewandte Außenseite einen Anschlag für die Enden der Haltestangen (10) bildet, gegen den die Stangenenden durch eine elastische Rückstellkraft der zum Aufhängen elastisch gedehnten Taschen (12) gedrückt werden.
  5. Aufhängevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pfosten (4) an jeder einem benachbarten Pfosten (4) zugewandten Seite ein Führungsprofil (6) bzw. eine Führungsleiste (6a) aufweisen.
  6. Aufhängevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mittel zum Befestigen zumindest der obersten Haltestange (10), vorzugsweise aller Haltestangen (10), am Führungsprofil (6) bzw. an der Führungsleiste (6a) aufweist.
  7. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsprofile (6) bzw. die Führungsleisten (6a) Löcher zum Durchstecken von Haltebolzen oder zum Anbringen von Halteschrauben für die Haltestangen (10) aufweisen.
  8. Aufhängevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die Führungsprofile (6) bzw. die Führungsleisten (6a) aufweisenden Pfosten (4) an ihren oberen Enden paarweise durch Querstangen (38) verbunden sind, und dass die Querstangen (38) Befestigungshaken (40) zum Festhalten der jeweils obersten Haltestangen (10) aufweisen.
  9. Aufhängevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwischen den Enden der Haltestangen (10) befestigbare, die Enden auf Abstand haltende Distanzstücke.
  10. Aufhängevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Befestigungseinrichtung für die Haltestangen, die um ihre Längsachse drehbare, vertikale Befestigungsstangen (30) aufweist, an denen im Abstand übereinander horizontal verlaufende Haltebolzen (32) angebracht sind, auf denen die Haltestangen (10) ablegbar sind.
  11. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Führungsprofil (6) bzw. jeder Führungsleiste (6a) eine Befestigungsstange (30) zugeordnet ist.
  12. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstangen (30) in einer ersten Position, in der die Haltebolzen (32) durch eine durch zwei einander gegenüberliegende Führungsprofile (6) bzw. Führungsleisten (6a) verlaufende Ebene hindurchgreifen und in einer zweiten Position, in der sie von dieser Ebene zurückgezogen sind, arretierbar sind.
  13. Aufhängevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Rahmen (28), der an den oberen Enden der Pfosten (4) vorzugsweise lösbar befestigt ist und die oberen Enden miteinander verbindet.
  14. Aufhängevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pfosten (4) Gelenke (26) aufweisen, um die sie umklappbar sind.
  15. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Gelenke (26) in einem Abstand über dem Bodenelement (2) angeordnet sind, der mindestens so groß ist wie die Höhe der Taschen (12) im zusammengefalteten Zustand.
  16. Vorrichtung zur Aufnahme von Gegenständen mit einer Aufhängevorrichtung (1) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, mit Taschen (12), die einen Taschenboden (14), eine Taschendecke (16) und den Taschenboden (14) und die Taschendecke (16) miteinander verbindende vertikale Seitenwände (18) aufweisen, die mittels Haltestangen (10) an der Aufhängevorrichtung (1) befestigt sind, wobei die Haltestangen (10) im Abstand übereinander mit ihren Enden im Führungsprofil (6) bzw. an der Führungsleiste (6a) gehalten sind.
  17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestangen (10) an den Taschen (12) angeformt sind.
  18. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass an den Außenrändern der Taschenböden (14) und der Taschendecken (16) Halteschlaufen (24) zum Durchstecken der Haltestangen (10) angebracht sind.
  19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Taschen (12) zumindest teilweise aus einem elastisch dehnbaren Material bestehen.
  20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (18) und/oder die Taschenböden (14) und/oder die Taschendecken (16) aus faltbarem, flexiblem Material bestehen.
  21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteschlaufen (24) am Taschenboden (14) einer ersten Tasche versetzt zu den Halteschlaufen (24) an der Taschendecke (16) einer unter ihr befindlichen zweiten Tasche angeordnet sind, so dass der Taschenboden (14) der ersten Tasche (12) an derselben Haltestange (10) befestigbar ist wie die Taschendecke (16) der zweiten Tasche (12).
  22. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Taschenböden (14) und die Taschendecken (16) aus einem starren Material bestehen und ihre Außenränder unter Bildung von Längsprofilen (52) zum Einstecken der Haltestangen (10) umgebogen sind.
  23. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Taschenböden (14) und die Taschendecken (16) an ihren Außenrändern Kederprofile (50) aufweisen und dass die Haltestangen (10) geschlitzte Rohre sind, in die jeweils zwei Kederprofile (50) einschiebbar sind.
  24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestangen (10) an ihren Enden einen an die Geometrie des Führungsprofils (6) bzw. der Führungsleiste (6a) angepassten, vorzugsweise abgeflachten, abgerundeten oder im Längsschnitt T-förmigen Flansch (8) aufweisen.
  25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltestangen (10) an ihren Enden Rollen zum Abrollen am Führungsprofil (6) bzw. an der Führungsleiste (6a) aufweisen.
  26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Haltestangen (10) an den Pfosten (4) miteinander verbunden sind.
  27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass jede Haltestange (10) mit der über ihr angeordneten Haltestange (10) durch mindestens einen Haltegurt (44) verbunden ist.
  28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Taschen (12) durch den Taschenboden (14) mit der Taschendecke (16) verbindende, vorzugsweise flexible Trennwände (20) in Fächer (22) eingeteilt sind.
  29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Fächer (22) Befestigungsmittel (36) zum Fixieren der einzulegenden Gegenstände aufweisen.
  30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Taschen (12) Zwischenlagen aus einem dämpfenden oder einem steifen Material eingelegt sind.
  31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens an einer der obersten Haltestangen (10) eine Abdeckung zum Abdecken der quer zu den Seitenwänden (18) verlaufenden Vorder- und/oder Rückseite der Taschen (12) befestigt ist.
  32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (18) und/oder die Rückseite der Taschen (12) durch an den Pfosten (4) angebrachte Abdeckwände (42) zumindest teilweise abgedeckt sind.
  33. Vorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Abdeckwände (42) vom Bodenelement (2) bis unterhalb der Gelenke (26) erstrecken.
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