EP1525426A1 - Mikrostrukturapparat zum erhitzen eines fluids - Google Patents

Mikrostrukturapparat zum erhitzen eines fluids

Info

Publication number
EP1525426A1
EP1525426A1 EP03766245A EP03766245A EP1525426A1 EP 1525426 A1 EP1525426 A1 EP 1525426A1 EP 03766245 A EP03766245 A EP 03766245A EP 03766245 A EP03766245 A EP 03766245A EP 1525426 A1 EP1525426 A1 EP 1525426A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
microstructure
outer tube
tube
microstructure apparatus
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03766245A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1525426B1 (de
Inventor
Klaus Schubert
Jürgen Brandner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karlsruher Institut fuer Technologie KIT
Original Assignee
Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forschungszentrum Karlsruhe GmbH filed Critical Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Publication of EP1525426A1 publication Critical patent/EP1525426A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1525426B1 publication Critical patent/EP1525426B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
    • F28D7/026—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled and formed by bent members, e.g. plates, the coils having a cylindrical configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/103—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of more than two coaxial conduits or modules of more than two coaxial conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2230/00—Sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2260/00—Heat exchangers or heat exchange elements having special size, e.g. microstructures
    • F28F2260/02—Heat exchangers or heat exchange elements having special size, e.g. microstructures having microchannels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines

Definitions

  • the invention relates to a microstructure apparatus for heating fluids according to the preamble of claim 1.
  • Microstructure devices for heating fluids of the type mentioned at the outset are used in particular for the position-independent, recondensation-free evaporation of liquids on the one hand and for continuous heating, in particular of gases. Chemical or pharmaceutical process and process engineering of all kinds are preferred areas of application.
  • microstructure devices offer the advantage of short heat transfer paths and a large specific heat transfer surface, which means that a significant increase in volume-specific heat transfer performance can be expected and is also feasible.
  • microstructure apparatuses with both direct and indirect electrical resistance heating for heating fluids.
  • the microstructure apparatus is built up in layers with layers with microchannels for the passage of a fluid to be heated and layers with an electrical heater.
  • an increase in volume-specific heat transfer performance by at least a factor of 100 is specified.
  • several heating elements with small dimensions in the micro range are required for the proposed microstructure apparatus.
  • an increasing number of these must also be used with the throughput Heating elements are used, the performance of which add up.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a microstructure apparatus for heating fluids which is distinguished by simple heating elements and, moreover, does not have the disadvantages mentioned for a design for larger fluid throughputs.
  • the microstructure apparatus has a basic structure in which microchannels are arranged around a central heating.
  • a fluid is passed through the microchannels and heated in them by the heater.
  • a more macroscopic heating element has its operational advantages compared to several micro-heating elements, e.g. its comparatively simple handling or cost and benefit advantages, combined with a microstructure with the above-mentioned basic efficiency advantages in the transfer of heat to a fluid.
  • the materials from which the microstructure apparatus "is produced are primarily determined by the intended use. In principle, all materials, ie ceramics or other inorganic non-metal materials, metals, plastics, or. Combinations or composites of these materials are suitable.
  • FIG. 2 shows a sectional illustration of an embodiment with inflow and outflow for a fluid, which start at the same height opposite one another on the outer surface of the outer tube, and
  • Fig. 3 is a sectional view of a further embodiment with three intermediate tubes between the inner and outer tubes.
  • the first embodiment consists of an inner tube 1 with an outer surface or another body with preferably a cylindrical outer surface, an outer tube 2 arranged concentrically around this with an inner surface, sealing connections 3 between the inner and outer tubes and connections 4 for a fluid, which start in the region of the ends of the outer tube, and a microstructure 5, which completely fills a volume between the inner and outer tube to form at least one spiral channel and seals the inner and outer tube.
  • the microstructure is essentially enclosed by the inner and outer tube, the inner and outer tube ideally touching each other fluid-tight on the common contact surfaces.
  • the microstructure 5 is worked into the inner surface of the outer tube as an internal thread, the threads forming a channel connecting the two connections ' 4 to one another. Basically, it must be ensured that the remaining areas of the cylindrical inner surface of the outer tube with a diameter lie sealingly on the outer surface of the inner tube in accordance with the core diameter of the thread.
  • the sealing connections 3 between the inner and outer tubes are sufficiently chemically, mechanically and thermally resistant ring seals.
  • ring cover or a corresponding sealing design of the two pipes in this area for example as a cylindrical See or conical fits or adhesive or soldered connections are within the scope of the invention.
  • the inner tube or said body is part of a heater, directly or indirectly.
  • the pipe or body is an integral component of the heater, for example a resistance heating element.
  • the tube or body serves as a heat conductor between a separate heater and the fluid to be heated.
  • heaters as separate components, which are arranged in the inner tube or are adapted to the body. Electrical resistance heating elements in particular appear to be suitable as heating.
  • An alternative to this are heating media that are passed through the inner tube and emit a quantity of heat to this.
  • Fig. 1 b shows a second embodiment, which differs in its basic structure from the first embodiment (Fig. 1 a) only in that the microstructure 5 is incorporated as an external thread in the outer surface of the inner tube 1 (or a cylindrical body) and is covered in its entire extent by the outer tube with a smooth inner surface.
  • the two connections 4 are inserted or machined into the outer tube " 4, but here they have to be aligned exactly via the channel of the microstructure 5. If the fit between the inner and outer tubes is designed accordingly, their contact surface is sealing, with which the sealing connections 3 in the end regions of the outer tube can be dispensed with.
  • a third embodiment according to FIG. 1 c one of the two
  • both connections are formed by an unlocked runout of the thread-shaped channels at both ends of the outer tube.
  • Such an embodiment can be miniaturized in a particularly advantageous manner, since both separate connections and the sealing connections would be eliminated from the outset.
  • Such an embodiment could also be used as a continuous flow heater in a bore between two separate fluid volumes. Since no loss of fluid can occur in the event of such a use in the event of leakage, the requirement for a sealing connection between the inner and outer tube would not be so imperative.
  • FIG. 2 shows a sectional illustration of a further embodiment (cf. FIG. 1 a), which is structurally, but not in the mode of operation, similar to that of the first embodiment. It also essentially consists of an inner tube 1 and an outer tube 2 with a microstructure 5 incorporated in the inner surface, two connections 4 and the two sealing connections 3.
  • the two connections 4 on the outer tube 2 are opposite, preferably in the Angle 180 ° to each other, but used or formed axially at the same height. They each open axially into the inner surface of the outer ßrohrs 2 incorporated groove 6, which connect the channels of the microstructure with each other.
  • a fluid to be heated is first introduced into the associated groove from one of the two connections 4, from there it reaches one of the channels of the microstructure 5 connected in parallel, from there via the opposite second groove into the second connection 4 serving as a drain Application, it is appropriate to combine a connection 4 and a groove 6 to form a connection that spans the microstructure 5 axially.
  • FIG. 3 A further embodiment of the microstructure apparatus is shown in FIG. 3. Compared to all the previous embodiments, this differs in that one or more intermediate tubes 7 are inserted between the inner tube 1 (or the cylindrical body) and the outer tube 2 concentrically with these. All inner and outer surfaces form a fit to the respective adjacent tube surfaces, which, as in the previous exemplary embodiments, must be designed to be sealed except for the aforementioned exceptional cases.
  • the microstructure apparatus has, for example, three intermediate tubes 7, each with its own microstructure 5, forming at least one thread-shaped channel and one respective fluid connection 8 bridging the intermediate tube wall to the microstructure of the adjacent intermediate, inner or outer tube. All of the microstructures 5 with the connections 7 are fluidly connected in series to form a microstructure chain.
  • the connections 4 shown in FIG. 3 are each connected to the ends of this microstructure chain, the preferred direction of flow from the outer to the inner microstructures, i. • h. runs against a prevailing temperature gradient in the microstructure apparatus.
  • the microstructure 5 or the microstructure chain can be tapped at any point via additional connections. To this extent, fluid quantities with an intermediate temperature can be removed or introduced. Possible applications for this are primarily in chemical process engineering, in which certain reagents or catalyst fluids for chemical reactions in a narrow temperature range to initiate or to tap small amounts of fluid with a certain temperature or a temperature profile, for example for an analysis.
  • the microstructure apparatus can be designed as a chemical micro-reactor. Depending on the use, one or more reaction spaces, ie one or more local cross-sectional widenings of the channels between the connections 4, are provided in the microstructure 5 or microstructure chain. Furthermore, it is possible to manufacture the entire microstructure apparatus or parts thereof, for example the inner, intermediate or outer tube, from a catalytically active material or to coat the microstructure 5 on the contact surfaces with the fluid with a catalyst material. A further increase in the volume-specific heat transfer performance is achieved by increasing the volume-specific heat transfer surfaces, in the microstructure 5, for example with a porous coating or by roughened heat transfer surfaces, this porous coating likewise consisting of a catalyst and the roughened heat transfer surfaces consisting or coated with a catalyst. In addition, to prevent corrosion and cavitation, the heat transfer surfaces can be covered with a protective layer, for example made of chemically resistant plastics or metals, or with a wear protection layer made of chemically or physically applied metals, hard materials or ceramics.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

Mikrostrukturapparat zum Erhitzen eines Fluids
Die Erfindung betrifft eine Mikrostrukturapparat zum Erhitzen von Fluiden gemäß des Oberbegriffs von Anspruch 1.
Mikrostrukturapparate zum Erhitzen von Fluiden der eingangs genannten Art werden insbesondere zur lageunabhängigen, rückkondensatfreien Verdampfen von Flüssigkeiten einerseits und zur Durchlauferhitzung insbesondere von Gasen eingesetzt. Bevorzugte Einsatzgebiete bieten die chemische oder pharmazeutische Prozess- und Verfahrenstechnik aller Art.
Allgemein ist bekannt, Fluide durch elektrische Heizelemente zu erhitzen, was den Vorteil hat, dass sich die Temperaturregelung bei der Wärmeübertragung schnell und einfach mit Hilfe einer elektrischen Leistungsregelung realisieren lässt. Hier bieten Mikrostrukturapparate aufgrund der prinzipiell geringeren Abmessung den Vorteil der kurzen Wärmeübertragungswege und einer großen spezifischen Wärmeübertragungsfläche, womit eine deutliche Erhöhung der volumenspezifischen Wärmeübertragungsleistung zu erwarten und auch realisierbar ist.
In der DE 199 17 521 AI sind derartige Mikrostrukturapparate sowohl mit direkter als auch mit indirekter elektrischer Widerstandsheizung zur Erwärmung von Fluiden offenbart. Der Mikrostrukturapparat ist schichtweise mit Schichten mit Mikrokanälen zur Durchleitung eines aufzuheizenden Fluids und Schichten mit einer elektrischen Heizung aufgebaut. Gegenüber einem nicht mikrostrukturierten konventionellen Wärmetauscher wird eine Steigerung der volumenspezifischen Wärmeübertragungsleistung um mindestens dem Faktor- 100 angegeben. Für den vorgeschlagenen Mikrostrukturapparat sind jedoch mehrere Heizelemente mit geringen Abmessungen im Mikrobereich erforderlich. Für eine Auslegung des Mikrostrukturapparats für größere Fluiddurchsätze müssen zudem eine mit dem Durchsatz ansteigende Anzahl dieser Heizelemente eingesetzt werden, deren Leistung sich addieren.
Dies ist insbesondere dann erforderlich, wenn die volumenspezifische Wärmeübertragungsleistung des Mikrostrukturapparats nicht reduziert werden soll.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen Mikrostrukturapparat zur Erhitzung von Fluiden vorzuschlagen, welcher sich durch einfach aufgebaute Heizelemente auszeichnet und zudem die genannten Nachteile bei einer Auslegung für größere Fluiddurchsätze nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale in Anspruch 1 gelöst; die hierauf bezogenen ünteransprüche beinhalten vorteilhafte Ausführungsformen dieser Lösung.
Erfindungsgemäß weist der Mikrostrukturapparat einen Grundaufbau auf, bei dem Mikrokanäle um eine zentrale Heizung angeordnet sind. Für einen Betrieb des Mikrostrukturapparats wird ein Fluid durch die Mikrokanäle geleitet und in diesen durch die Heizung erhitzt. Wesentlich hierbei ist, dass ein eher makroskopisches Heizelement seinen gegenüber mehreren Mikroheizelementen betrieblichen Vorteilen, wie z.B. sein vergleichsweise einfaches Handling oder Kosten- und Nutzenvorteile, mit einer Mikrostruktur mit den eingangs genannten prinzipiellen Effizienzvorteilen bei der Übertragung von Wärme auf ein Fluid kombiniert wird.
Die Materialien, aus denen der Mikrostrukturapparat" hergestellt wird, werden primär durch den Einsatzzweck bestimmt. Grundsätzlich eignen sich alle Werkstoffe, d.h. Keramiken oder andere anorganische Nichtmetallwerkstoffe, Metalle, Kunststoffe oder. auch Kombinationen oder Verbünde dieser Materialien.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsformen mit Hilfe der folgenden Figuren erläutert. Es zeigen Fig. 1 a bis c Schnittdarstellungen dreier Ausführungsformen,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung einer Ausführungsform mit Zu- und Ab- fluss für ein Fluid, welche auf gleicher Höhe gegenüberliegend auf der Außenfläche des Außenrohrs ansetzen, sowie
Fig. 3 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform mit drei Zwischenrohren zwischen Innen- und Außenrohr.
Die erste Ausführungsform besteht, wie in Fig. 1 a dargestellt, aus einem Innenrohr 1 mit einer Außenfläche oder einem anderen Körper mit bevorzugt zylindrischer Außenfläche, einem konzentrisch um dieses angeordnetes Außenrohr 2 mit einer Innenfläche, dichtenden Verbindungen 3 zwischen Innen- und Außenrohr sowie Anschlüssen 4 für ein Fluid, welche im Bereich der Enden des Außenrohrs ansetzen, sowie einer Mik- rostruktur 5, welche ein Volumen zwischen Innen- und Außenrohr unter Bildung mindestens eines spiralförmigen Kanals vollständig und zu dem Innen- und Außenrohr dichtend ausfüllt.
Die MikroStruktur ist im Wesentlichen vom Innen- und Außenrohr eingeschlossen, wobei sich Innen- und Außenrohr im Idealfall an den gemeinsamen Berührungsflächen fluidicht berühren.
Die MikroStruktur 5 ist bei der gezeigten Ausführungsform als Innengewinde in die Innenfläche des Außenrohrs eingearbeitet, wobei die Gewindegänge als Kanal die beiden Anschlüsse '4 miteinander verbinden. Dabei ist grundsätzlich sicherzustellen, dass die verbleibenden Bereiche der zylindrischen Innenfläche des Außenrohrs mit einem Durchmesser dem Kerndurchmesser des Gewindes entsprechend dichtend auf der Außenfläche des Innenrohrs aufliegen.
Die dichtenden Verbindungen 3 zwischen Innen- und Außenrohr sind ausreichend chemisch, mechanisch und thermisch resistente Ringdichtungen,. Aufgesetzte Ringdeckel oder eine entsprechende dichtende Gestaltung der beiden Rohre in diesem Bereich beispielsweise als zylindri- sehe oder kegelförmige Passungen oder auch Kleb- oder Lötverbindungen liegen im Äguivalenzbereich der Erfindung.
Das Innenrohr 1, welches in allen Figuren länger als das Außenrohr 2 ist, ragt beidseitig, wenn auch nicht zwingend, aus den Enden des Außenrohrs heraus. Dies gilt auch für den anderen zuvor im Zusammenhang mit dem Innenrohr 1 erwähnten Körper mit bevorzugt zylindrischer Außenfläche. Das Innenrohr oder der genannte Körper ist wie bei allen weiteren Ausführungsformen direkt oder indirekt Teil einer Heizung. Als direktes Teil einer Heizung ist das Rohr oder der Körper eine integrale Komponente der Heizung, beispielsweise ein Widerstandsheizelement. Als indirektes Teil dient das Rohr oder der Körper als Wärmeleiter zwischen einer separaten Heizung und dem aufzuheizenden Fluid. Hier sei insbesondere auf Heizungen als separate Komponenten, welche im Innenrohr angeordnet sind oder an den Körper adaptiert sind, verwiesen. Als Heizung erscheinen hierbei insbesondere elektrische Widerstandsheizelemente als geeignet. Eine Alternaive stellen hierzu auch Heizmedien dar, welche durch das Innenrohr geleitet werden und eine Wärmemenge an dieses Abgeben.
Fig. 1 b zeigt eine zweite Ausführungsform, welche sich in ihrem grundsätzlichen Aufbau zu der ersten Ausführungsform (Fig. 1 a) nur darin unterscheidet, dass die Mikrostruktur 5 als Außengewinde in die Außenfläche des Innenrohrs 1 (oder einen zylinderförmigen Körper) eingearbeitet ist und in ihrer gesamten Erstreckung vom Außenrohr mit glatter Innenfläche abgedeckt ist. Wie bei der ersten Ausführungsform sind die beiden Anschlüsse 4 in das Außerirohr "4 eingesetzt oder eingearbeitet, müssen hier aber über den Kanal der Mikrostruktur 5 exakt ausgerichtet werden. Bei einer entsprechenden Auslegung der Passung zwischen Innen- und Außenrohr ist deren Berührungsfläche dichtend, womit die dichtenden Verbindungen 3 in den Endbereichen des Außenrohrs entbehrlich werden. Bei einer dritten Ausführungsform nach Fig. 1 c wird einer der beiden
Anschlüsse durch ein unverschlossenes Auslaufen der gewindeförmigen
Kanäle an den Enden des Außenrohrs gebildet.
Grundsätzlich sind auch weitere Ausführungsformen denkbar, bei denen beide Anschlüsse durch ein unverschlossenes Auslaufen der gewindeförmigen Kanäle an beiden Enden des Außenrohrs gebildet werden. Eine derartige Ausführungsform lässt sich in besonders vorteilhafter Weise miniaturisieren, da sowohl separate Anschlüsse wie auch die dichtenden Verbindungen von vorneherein entfallen würden.
Eine derartige Ausführungsform ließe sich zudem als Durchlauferhitzer in einer Bohrung zwischen zwei getrennte Fluidvolumina einsetzen. Da bei einem derartigen Einsatz kein Fluidverlust bei Leckage auftreten kann, wären auch die Anforderung hinsichtlich einer dichtenden Verbindung zwischen Innen- und Außenrohr nicht so zwingend erforderlich.
Weitere Einsatzgebiete der Ausführungsformen mit unverschlossenen Auslaufen der gewindeförmigen Kanäle an mindestens einem Ende des Außenrohrs liegen beispielsweise in der Zerstäubung einer Flüssigkeit zu einem Sprühnebel oder Aerosol oder bei der Vergasung oder Verdampfung einer Flüssigkeit, wobei der besondere Vorteil des Mikrostruku- rapparats in seiner besonders feinfühligen und exakt einjustierbaren Durchflusssteuerbarkeit liegt.
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsfor (vgl. Fig. 1 a) , welche in ihrem konstruktiven Aufbau, jedoch nicht in der Wirkweise, dem der ersten Ausführungsform ähnlich ist. Auch sie besteht im Wesentlichen aus einem Innenrohr 1 sowie einem Außenrohr 2 mit einer in der Innenfläche eingearbeiteten Mikrostruktur 5, zwei Anschlüssen 4 und den beiden dichtenden Verbindungen 3. Im Unterschied zu der ersten Ausführungsform sind die beiden Anschlüsse 4 am Außenrohr 2 gegenüberliegend, vorzugsweise im Winkel 180° zueinander angeordnet, aber axial auf gleicher Höhe eingesetzt oder ausgebildet. Sie münden jeweils in eine axial in die Innenfläche des Au- ßenrohrs 2 eingearbeitete Nut 6, welche die Kanäle der Mikrostruktur miteinander verbinden. Ein zu erwärmendes Fluid wird von einem der beiden Anschlüsse 4 zunächst in die zughörige Nut eingeleitet, gelangt von dort in einen der parallel geschalteten Kanäle der MikroStruktur 5, von dort über die gegenüberliegende zweite Nut in den zweiten als Abfluss dienenden zweiten Anschluss 4. Je nach Anwendung bietet es sich an, jeweils einen Anschluss 4 und eine Nut 6 zu einem die Mikrostruktur 5 axial überspannenden Anschluss zusammenzufassen.
Eine weitere Ausführungsform des Mikrostrukturapparats zeigt Fig. 3. Gegenüber allen vorangegangenen Ausführungsformen unterscheidet sich diese dadurch, dass zwischen dem Innenrohr 1 (oder dem zylindrischen Körper) und dem Außenrohr 2 konzentrisch zu diesen ein oder mehrere Zwischenrohre 7 eingesetzt sind. Alle Innen- bzw. Außenflächen bilden zu den jeweiligen benachbarten Rohrflächen eine Passung, welche wie bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen bis auf die zuvor genannten Ausnahmefällen dichtend gestaltet sein müssen. Der Mikrostrukturapparat weist beispielhaft drei Zwischenrohre 7 mit je einer eigenen Mikrostruktur 5 unter Bildung mindestens eines gewindeförmigen Kanals und je einer die Zwischenrohrwand überbrückende Fluiverbindung 8 zu der Mikrostruktur des benachbarten Zwischen-, Innen- oder Außenrohrs auf. Dabei sind alle MikroStrukturen 5 mit den Verbindungen 7 fluidisch hintereinander zu einer Mikrostrukturkette geschaltet. Die in Fig. 3 dargestellten Anschlüsse 4 sind jeweils mit den Enden dieser Mikrostrukturkette verbunden, wobei die bevorzugte Durchflussrichtung von den äußeren zu den inneren MikroStrukturen, d. •h. entgegen eines vorherrschenden Temperaturgefälles im Mikrostrukturapparat, verläuft.
Die Mikrostruktur 5 oder die Mikrostrukturkette lässt sich über zusätzliche Anschlüsse an beliebiger Stelle anzapfen. Insofern sind Fluidmengen mit einer Zwischentemperatur entnehmbar oder einleitbar. Mögliche Anwendungen hierfür finden sich vor allem in der chemischen Verfahrenstechnik, bei denen bestimmte Reagenzien oder Katalysa- torfluide für chemische Reaktionen in einem engen Temperaturbereich einzuleiten oder kleine Fluidmengen mit einer bestimmten Temperatur oder einem Temperaturprofil beispielsweise für eine Analyse abzugreifen sind.
Grundsätzlich lässt sich der Mikrostrukturapparat als chemischer Mik- roreaktor konzipieren. Je nach Verwendung werden in der Mikrostruktur 5 oder Mikrostrukturkette ein oder mehrere Reaktionsräume, d. h. eine oder mehrere lokale Querschnittserweiterungen der Kanäle zwischen den Anschlüssen 4 vorgesehen. Ferner bietet sich eine Fertigung des gesamten Mikrostrukturapparats oder Teile davon, beispielsweise des Innen-, Zwischen- oder Außenrohrs, aus einem katalytisch aktiven Material oder eine Beschichtung der Mikrostruktur 5 an den Berührungsflächen zum Fluid mit einem Katalysatormaterial an. Eine weitere Erhöhung der volumenspezifischen Wärmeübertragungsleistung erzielt man über eine Vergrößerung volumenspezifischen Wärmeübertragungsflächen, in der Mikrostruktur 5 beispielsweise mit einer porösen Beschichtung oder durch aufgeraute Wärmeübertragungsflächen, wobei diese poröse Beschichtung ebenfalls aus einem Katalysator und die aufgeraute Wärmeübertragungsflächen mit einem Katalysator besteht bzw. beschichtet ist. Zudem lassen sich die Wärmeübertragungsflächen zur Vermeidung von Korrosion und Kavitation mit einer Schutzschicht, beispielsweise aus chemisch beständigen Kunststoffen oder Metallen bzw. aus einer Verschleißschutzschicht aus chemisch oder physikalisch aufgetragenen Metallen, Hartstoffen oder Keramiken.
Bezugszeichenliste
1 Innenrohr
2 Außenrohr
3 Dichtende Verbindung
4 Anschluss
5 Mikrostruktur
6 Nut
7 Zwischenrohr
8 Fluidverbindung

Claims

Patentansprüche :
1. Mikrostrukturapparat zum Erhitzen eines Fluids, umfassend b) ein Innenrohr (1) oder ein Körper mit einer Außenfläche und einer Heizung, c) ein konzentrisch um dieses angeordnetes Außenrohr (2) mit einer Innenfläche, d) Anschlüsse (4) für das Fluid, sowie e) einer Mikrostruktur (5) , welche ein Volumen zwischen Innen- und Außenrohr unter Bildung mindestens eines Kanals vollständig und zu dem Innen- und Außenrohr dichtend ausfüllt.
2. Mikrostrukturapparat nach Anspruch 1, wobei die Mikrostruktur (5) ein Außengewinde am Innenrohr (1) ist, wobei das Außengewinde einen Außendurchmesser entsprechend einem Innendurchmesser des Außenrohrs (2) aufweist.
3. Mikrostrukturapparat nach Anspruch 1, wobei die Mikrostruktur (5) ein Innengewinde im Außenrohr (2) ist, wobei das Innengewinde einen Kerndurchmesser entsprechend einem Außendurchmesser des Innenrohrs (1) aufweist.
4. Mikrostrukturapparat nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei eine dichtendenden Verbindung (3) zwischen Innen- und Außenrohr (1, 2) an mindestens einem Ende des Außenrohrs vorgesehen ist, wobei dort mindestens einer der Anschlüsse als Anschlussleitung in das Außenrohr eingesetzt oder eingearbeitet ist.
5. Mikrostrukturapparat nach einem der vorangegangenen Ansprüche 2 bis 4, wobei die Anschlüsse (4) mindestens ein Zu- und einen Ab- fluss umfassen, welche im Bereich der Enden des Außenrohrs (2) ansetzen, wobei die spiralförmigen Kanäle in ihrer überwiegenden Länge die einzige fluidische Verbindung zwischen Zu- und Abfluss darstellen.
6. Mikrostrukturapparat nach Anspruch 5, wobei mindestens ein Zwischenrohr (7) zwischen Innen- und Außenrohr eingesetzt und zwischen Innenrohr und Zwischenrohr, im Falle mehrerer Zwischenrohre zwischen diesen sowie zwischen Zwischenrohr und Außenrohr jeweils eine Mikrostruktur angeordnet ist, wobei diese MikroStrukturen
(5) hintereinander und deren spiralförmigen Kanäle dabei jeweils in ihrer überwiegenden Länge durchströmbar geschaltet sind, wobei sie über mindestens eine Fluidverbindung (6) in jedem Zwischenrohr fluidisch miteinander verbunden sind.
7. Mikrostrukturapparat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Anschlüsse (4) mindestens einen Zu- und einen Abfluss umfassen, welche sich, in gegenüberliegenden Bereichen des Außenrohrs (2) befindend, axial über die gesamte Mikrostruktur (5) erstrecken oder jeweils in eine axiale Nut (6), welche die gesamte Mikrostruktur (5) überspannen, münden, wobei die Kanäle die einzige fluidische Verbindung zwischen Zu- und Abfluss darstellen.
8. Mikrostrukturapparat nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei eine oder mehrere lokale Querschnittserweiterungen der Kanäle unter Bildung eines oder mehrerer Reaktionsraume zwischen den Anschlüssen 4 vorgesehen sind.
9. Mikrostrukturapparat nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Kanäle der Mikrostruktur 5 mit einer porösen Beschichtung versehen oder aufgeraut sind.
10. Mikrostrukturapparat nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Kanäle der Mikrostruktur 5 mit einer verschleiß- oder korrosionsmindernden Schutzschicht versehen sind.
11. Mikrostrukturapparat nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Mikrostrukturapparats oder Teile davon aus einem kata- lytisch aktiven Material hergestellt oder die Mikrostruktur 5 mit einem katalytisch aktiven Material beschichtet ist.
12. Mikrostrukturapparat nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Heizung ein elektrisches Widerstandsheizelement ist.
13. Mikrostrukturapparat nach Anspruch 12, wobei die Heizung eine separate Komponente, angeordnet im Innenrohr, ist.
14. Mikrostrukturapparat nach Anspruch 12, wobei die Heizung integraler Bestandteil des Innenrohrs ist.
15. Mikrostrukturapparat nach Anspruch 12, wobei das Innenrohr ein elektrischer Widerstand als integraler Bestandteil einer Widerstandsheizung ist.
EP03766245A 2002-07-26 2003-07-22 Mikrostrukturapparat zum erhitzen und zerstäuben eines fluids Expired - Lifetime EP1525426B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10234043A DE10234043A1 (de) 2002-07-26 2002-07-26 Mikrostrukturapparat zum Erhitzen eines Fluids
DE10234043 2002-07-26
PCT/EP2003/007954 WO2004013556A1 (de) 2002-07-26 2003-07-22 Mikrostrukturapparat zum erhitzen eines fluids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1525426A1 true EP1525426A1 (de) 2005-04-27
EP1525426B1 EP1525426B1 (de) 2011-11-02

Family

ID=30010396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03766245A Expired - Lifetime EP1525426B1 (de) 2002-07-26 2003-07-22 Mikrostrukturapparat zum erhitzen und zerstäuben eines fluids

Country Status (5)

Country Link
US (2) US20050061495A1 (de)
EP (1) EP1525426B1 (de)
AT (1) ATE532022T1 (de)
DE (1) DE10234043A1 (de)
WO (1) WO2004013556A1 (de)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100765674B1 (ko) * 2003-12-10 2007-10-12 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 열교환기 및 그것을 구비한 세정 장치
US8755679B2 (en) * 2006-04-05 2014-06-17 Horiba Stec, Co., Ltd. Liquid material vaporizer
KR100824006B1 (ko) * 2006-12-29 2008-04-24 엘지전자 주식회사 스팀 오븐의 스팀 발생장치
US7899309B2 (en) * 2007-02-14 2011-03-01 Battelle Memorial Institute Apparatus for vaporization of liquid
US8666235B2 (en) * 2007-02-14 2014-03-04 Battelle Memorial Institute Liquid fuel vaporizer and combustion chamber having an adjustable thermal conductor
KR100823515B1 (ko) * 2007-04-24 2008-04-21 삼성에스디아이 주식회사 연료 개질 장치 및 그 구동 방법
US20090067824A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-12 Hua-Hsin Tsai Water heater Module
BRPI0819562A2 (pt) * 2007-12-21 2015-05-05 Seok-Ju Song "equipamento de aquecimento de combustível de um motor a diesel"
EP2134143B1 (de) * 2008-06-09 2010-12-15 Leister Process Technologies Elektrisches Widerstandsheizelement für eine Heizeinrichtung zum Erhitzen eines strömenden gasförmigen Mediums
US8463117B2 (en) * 2008-06-24 2013-06-11 Advanced Materials Enterprises Company Limited Water heating apparatus
US20100046934A1 (en) * 2008-08-19 2010-02-25 Johnson Gregg C High thermal transfer spiral flow heat exchanger
US8208800B2 (en) * 2009-03-16 2012-06-26 Hsien Mu Chiu Potable water heating device
KR101040885B1 (ko) * 2009-05-28 2011-06-16 삼성에스디아이 주식회사 촉매 연소기 및 이를 구비한 연료 개질기
WO2012053878A1 (es) * 2010-10-20 2012-04-26 Laura Elena Choza Romero Mejora a aparato para aplicar agua bi-destilada ozonizada en forma de niebla para la desinfección ocular
DE102010051663A1 (de) * 2010-11-17 2012-05-24 Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh Arbeitsgerät
WO2012121696A1 (en) * 2011-03-07 2012-09-13 Aavid Thermalloy, Llc Thermal transfer device with spiral fluid pathways
FR2979693B1 (fr) * 2011-09-06 2013-08-23 Valeo Systemes Thermiques Dispositif de chauffage electrique pour vehicule automobile, et appareil de chauffage et/ou de climatisation associe
FR2979692B1 (fr) 2011-09-06 2018-06-15 Valeo Systemes Thermiques Dispositif de chauffage electrique pour vehicule automobile, et appareil de chauffage et/ou de climatisation associe
KR101372256B1 (ko) * 2012-02-29 2014-03-10 한라비스테온공조 주식회사 냉각수 가열식 히터
FR2988818B1 (fr) * 2012-03-28 2018-01-05 Valeo Systemes Thermiques Dispositif de chauffage electrique de fluide pour vehicule automobile et appareil de chauffage et/ou de climatisation associe
DE102012103559B4 (de) * 2012-04-23 2018-01-11 Borgwarner Ludwigsburg Gmbh Flüssigkeitsheizung
JP5955089B2 (ja) * 2012-05-08 2016-07-20 株式会社フィルテック 流体加熱冷却シリンダー装置
DE102012208354B4 (de) * 2012-05-18 2021-11-04 Purem GmbH Wärmetauscher
US10385298B2 (en) * 2012-06-22 2019-08-20 Steven Dee Wayne Webber Fermentation temperature management
DE102012107600B4 (de) * 2012-08-20 2015-10-08 Borgwarner Ludwigsburg Gmbh Elektrische Heizvorrichtung zum Beheizen von Fluiden
DE102013208127A1 (de) * 2013-05-03 2014-11-06 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Heißgaserzeugungseinrichtung
JP2015004470A (ja) * 2013-06-20 2015-01-08 新熱工業株式会社 流体加熱器及び流体加熱装置
US8833440B1 (en) * 2013-11-14 2014-09-16 Douglas Ray Dicksinson High-temperature heat, steam and hot-fluid viscous hydrocarbon production and pumping tool
US20150300745A1 (en) * 2014-04-16 2015-10-22 Enterex America LLC Counterflow helical heat exchanger
JP6436529B2 (ja) * 2014-11-18 2018-12-12 株式会社アタゴ製作所 熱交換器
US20160160814A1 (en) * 2014-12-05 2016-06-09 Fujikura Ltd. Fuel cooling apparatus
JP6404704B2 (ja) * 2014-12-19 2018-10-10 トクデン株式会社 流体加熱装置
CN105716225B (zh) * 2014-12-22 2020-08-11 株式会社堀场Stec 流体加热器、加热块和汽化系统
US9618196B2 (en) * 2015-01-08 2017-04-11 Dongguan Pheaton Electronic Technology Co., Ltd. Steam generator
CH711968A1 (de) * 2015-12-28 2017-06-30 C3 Casting Competence Center Gmbh Durchlauferhitzer.
US11346611B2 (en) * 2016-08-16 2022-05-31 Hamilton Sundstrand Corporation Heat exchangers with multiple flow channels
EP3290766B1 (de) * 2016-09-01 2021-03-03 Microtecnica S.r.l. Flugzeugklimaanlagensteuerungssystem mit doppelwandigem rohr und methode
WO2018061439A1 (ja) * 2016-09-27 2018-04-05 京セラ株式会社 過熱水蒸気発生装置
CN106767042A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 南京师范大学 超声波强化螺旋形微槽道除垢换热器
IT201700035879A1 (it) * 2017-03-31 2018-10-01 Ali Group Srl Carpigiani Macchina per prodotti alimentari liquidi o semiliquidi.
KR102447439B1 (ko) * 2017-04-25 2022-09-27 엘지전자 주식회사 수처리 장치용 온수생성모듈
US10314342B2 (en) 2017-10-20 2019-06-11 Altria Client Services Llc E-vaping device using a jet dispensing cartridge, and method of operating the e-vaping device
CN108151291A (zh) * 2017-12-25 2018-06-12 上海科勒电子科技有限公司 一种直热式加热器
US10703500B2 (en) 2018-07-10 2020-07-07 Hamilton Sundstrand Corporation Heated pipe for liquid flows
IT201900006888A1 (it) * 2019-05-16 2020-11-16 Ht S P A Dispositivo riscaldatore a fluido
EP3979860A4 (de) * 2019-06-05 2023-06-28 Canopy Growth Corporation Konvektions- und leitungsverdampfer und betriebsverfahren dafür
TWI693947B (zh) * 2019-10-03 2020-05-21 大正和儀器股份有限公司 蒸氣滅菌鍋結構
WO2022026477A1 (en) * 2020-07-29 2022-02-03 Tom Richards, Inc. Inline heater
CN113267079B (zh) * 2021-05-14 2022-08-05 郑州轻工业大学 一种自生电势激发微气泡强化蒸发换热管
WO2024036206A1 (en) 2022-08-12 2024-02-15 Cargill, Incorporated Polycondensation of sugars in the presence of water using a microreactor

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1442258A (en) * 1923-01-16 doeeis
US2060936A (en) * 1936-02-15 1936-11-17 Todd Comb Equipment Inc Heat exchange means
US2445115A (en) * 1944-04-07 1948-07-13 Us Agriculture Heat exchanger
US2721729A (en) * 1953-03-16 1955-10-25 Jurian W Van Riper Temperature control mechanism for extrusion apparatus
US3393729A (en) * 1966-08-01 1968-07-23 Bell Telephone Labor Inc Heat exchange mantle with interchangeable cartridge means
US3584194A (en) * 1969-05-23 1971-06-08 Aro Corp Fluid heating techniques
US3643733A (en) * 1970-02-05 1972-02-22 Roger W Hall Heat exchanger
US3835294A (en) * 1973-04-06 1974-09-10 Binks Mfg Co High pressure electric fluid heater
US3854032A (en) * 1973-12-26 1974-12-10 J Cooper Superheated electric arc steam generator
AU7636474A (en) * 1973-12-26 1976-06-17 Varian Associates Removal of vaporized cooling liquid from heat exchange element by high velocity flow
US4199675A (en) * 1977-06-23 1980-04-22 Nordson Corporation Electric fluid heater
US4218999A (en) * 1977-09-09 1980-08-26 Shearer Kenneth O Inline fuel heater
US4214147A (en) * 1978-06-19 1980-07-22 Kraver Richard A Electric heating system for controlling temperature of pipes to prevent freezing and condensation
JPS57181914A (en) * 1981-05-02 1982-11-09 Honda Motor Co Ltd Heater for lubricating oil of internal combustion engine
US4436075A (en) * 1982-01-07 1984-03-13 Daniel D. Bailey Fuel pre-heat device
US4480172A (en) * 1982-06-17 1984-10-30 Henry Ciciliot Electric heat exchanger for simultaneously vaporizing two different fluids
US4465922A (en) * 1982-08-20 1984-08-14 Nordson Corporation Electric heater for heating high solids fluid coating materials
US4562890A (en) * 1983-11-22 1986-01-07 Matex Co., Ltd. Apparatus for warming window washer liquid for a motor vehicle
US4661323A (en) * 1985-04-08 1987-04-28 Olesen Ole L Radiating sleeve for catalytic reaction apparatus
US4582040A (en) * 1985-04-23 1986-04-15 Niblett Norman C Fuel preheater and emission control device
DE3721834A1 (de) * 1987-07-02 1989-01-12 Eberspaecher J Einrichtung zur vorwaermung von fluessigem brennstoff fuer heizgeraete in mobilen einheiten
US4944343A (en) * 1987-08-29 1990-07-31 Mueller Fritz Apparatus for heating fuel
US5249623A (en) * 1987-08-29 1993-10-05 Mueller Fritz Rubber heat exchanger
US5067094A (en) * 1989-04-13 1991-11-19 Combustion Engineering, Inc. Quantifying isolation valve leakage
US5271086A (en) * 1991-01-24 1993-12-14 Asahi Glass Company Ltd. Quartz glass tube liquid heating apparatus with concentric flow paths
US5287758A (en) * 1991-01-26 1994-02-22 Behringwerke Ag Temperature controlled pipette tube
US5118451A (en) * 1991-01-30 1992-06-02 Lambert Sr Raymond A Fuel vaporization device
JP2991789B2 (ja) * 1991-02-19 1999-12-20 モールド・マスターズ株式会社 プラスチック成形用加熱ノズル
US5265318A (en) * 1991-06-02 1993-11-30 Shero William K Method for forming an in-line water heater having a spirally configured heat exchanger
US5522453A (en) * 1995-03-22 1996-06-04 Green; Kenneth E. Washer fluid heater
US5596973A (en) * 1995-06-05 1997-01-28 Grice; Franklin R. Fuel expander
WO1997020179A1 (fr) * 1995-11-30 1997-06-05 Komatsu Ltd. Systeme de regulation multi-temperature du type a dispersion et dispositif de regulation de temperature de fluide applicable a ce systeme
US5799726A (en) * 1996-01-23 1998-09-01 Frank; Jimmy I. Refrigerated mixing chamber and method for making same
DE19617916B4 (de) * 1996-05-03 2007-02-01 Airbus Deutschland Gmbh Verdampfer zum Verdampfen eines tiefkalten flüssigen Mediums
US6219490B1 (en) * 1996-06-13 2001-04-17 Mallinckrodt Inc. Ventilation tube, particularly for medical devices
DE19715989C1 (de) * 1997-04-17 1998-07-02 Webasto Thermosysteme Gmbh Thermogenerator zur Stromgewinnung in Verbindung mit einem Heizgerät vom Verbrennungstyp
US5957384A (en) * 1997-08-26 1999-09-28 Lansinger; Jere Rask Windshield heated wiping system
DE19917521B4 (de) * 1999-04-17 2004-10-21 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Vorrichtung zum Erwärmen eines Fluids
US6343416B1 (en) * 1999-07-07 2002-02-05 Hoshizaki America, Inc. Method of preparing surfaces of a heat exchanger
US6749014B2 (en) * 1999-09-23 2004-06-15 Joseph C. Ferraro External flue heat exchangers
JP3587249B2 (ja) * 2000-03-30 2004-11-10 東芝セラミックス株式会社 流体加熱装置
CA2357960C (en) * 2000-10-10 2007-01-30 Tokyo Gas Co., Ltd. Single-pipe cylinder type reformer
DE10254050A1 (de) * 2002-11-19 2004-06-17 Transmed Medizintechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Temperieren von in einem Schlauch geführter Flüssigkeit
US7206506B2 (en) * 2004-08-24 2007-04-17 Tankless Systems Worldwide Inc. Fluid heating system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2004013556A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20080089676A1 (en) 2008-04-17
US7756404B2 (en) 2010-07-13
DE10234043A1 (de) 2004-02-05
EP1525426B1 (de) 2011-11-02
WO2004013556A1 (de) 2004-02-12
ATE532022T1 (de) 2011-11-15
US20050061495A1 (en) 2005-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1525426B1 (de) Mikrostrukturapparat zum erhitzen und zerstäuben eines fluids
EP1674152B1 (de) Statischer Mikrovermischer
EP3585509B1 (de) Wärmeübertrager und reaktor
EP3489603B1 (de) Wärmetauscher
EP2851118B1 (de) Vorrichtung zum Mischen und zum Wärmetausch und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1879674B1 (de) Mikroverdampfer
DE102005015433A1 (de) Mischersystem, Reaktor und Reaktorsystem
EP0751813A1 (de) Filterelement mit stützkörper
DE60015374T2 (de) Spiralwärmetauscher
WO2009152991A1 (de) Gleitringdichtungsanordnung mit integrierter wärmeübertragungseinrichtung
EP2489534B1 (de) Wärmetauscheranordnung, insbesondere für ein brennstoffbetriebenes Fahrzeugheizgerät
DE3039307A1 (de) Vorrichtung fuer die behandlung von stroemungsmitteln
WO2021110483A1 (de) Vorrichtung zur filterung von bestandteilen aus einem fluid
DE202005013835U1 (de) Vorrichtung zum schnellen Aufheizen, Abkühlen, Verdampfen oder Kondensieren von Fluiden
EP2562485B1 (de) Medienheizer
WO2014127964A1 (de) Wärmeübertrager
WO2006053857A1 (de) Rohrbündelhochdruckwärmetauscher
EP3625511B1 (de) Vorrichtung zum kühlen, wärmen oder wärmeübertragen und verfahren zu deren herstellung
DE2119872A1 (de) Leitplatte für Mantel und Rohr wärmeaustauscher
EP3822569B1 (de) Wärmetauscher
DE102007010958A1 (de) Heizölvorwärmer
DE102007059146B3 (de) Hochdruckwärmetauscher
EP3338882A1 (de) Mischelement mit hoher festigkeit und mischwirkung
EP4089357A1 (de) Wärmetauscher
DE10192358B4 (de) Blech mit Barriere für einen Wabenkörper

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20041023

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070314

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KARLSRUHER INSTITUT FUER TECHNOLOGIE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: MICROSTRUCTURED APPARATUS FOR HEATING AND ATOMIZING A FLUID

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ROTTMANN, ZIMMERMANN + PARTNER AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 50314046

Country of ref document: DE

Effective date: 20120105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120302

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120203

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20120803

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 50314046

Country of ref document: DE

Effective date: 20120803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20120213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030722

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: NEW ADDRESS: GARTENSTRASSE 28 A, 5400 BADEN (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20220720

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20220725

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20220621

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20220718

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20220725

Year of fee payment: 20

Ref country code: BE

Payment date: 20220720

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20220727

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 50314046

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20230721

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20230721

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20230722

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 532022

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230722

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20230721