EP1523600A1 - Spreizrahmen f r verbauplatten - Google Patents

Spreizrahmen f r verbauplatten

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Publication number
EP1523600A1
EP1523600A1 EP03763711A EP03763711A EP1523600A1 EP 1523600 A1 EP1523600 A1 EP 1523600A1 EP 03763711 A EP03763711 A EP 03763711A EP 03763711 A EP03763711 A EP 03763711A EP 1523600 A1 EP1523600 A1 EP 1523600A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
supports
spreaders
frame according
bearing shells
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03763711A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bernhard Kleinen
Karl-Heinz Tritschler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Infrastructure GmbH
Original Assignee
Emunds and Staudinger GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emunds and Staudinger GmbH filed Critical Emunds and Staudinger GmbH
Publication of EP1523600A1 publication Critical patent/EP1523600A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
    • E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
    • E02D17/083—Shoring struts

Definitions

  • the invention relates to an expansion frame for sheeting panels according to the preamble of claim 1.
  • Spreading frames of this type are known from the patent specification DE 22 57 881.
  • the supports of the known spreading frames have two walls running at a distance from one another at right angles to the trench, between which the end regions of the spreaders are pivotably mounted and small angles.
  • the end regions of the spreaders have cylindrical stub axles on both sides, some of which are supported in bearing shells which are fastened to the inner sides of the support walls.
  • the bearing shells of the known spreading frames are open to the trench when the ner construction device is used as intended, so that the lateral surfaces of the cylindrical stub axles facing the shoring plates are accommodated in the bearing shells.
  • the bearing eyes for the stub axles are formed by the bearing shells and by cylindrically curved ends of leaf springs which press the stub axles into the bearing shells.
  • the leaf springs are preloaded into the supports in such a way that they stabilize the vertical position of the supports and the horizontal position of the spreaders.
  • the supports of the expansion frame are firmly connected to the shoring panels in the longitudinal center of the shoring panels, so that a so-called center-supported shoring unit is created.
  • the spreading frames can also be arranged on the two lateral ends of the shoring panels to form edge-supported ner building units.
  • the spreading frames can also be independent devices if the supports have guide channels on both sides, in which the lateral edges of the shoring panels are slidably guided.
  • the object of the invention is to provide a spreading frame for sheeting panels which can be taken apart and assembled with little assembly effort.
  • the two supports of the expansion frame or the two shoring panels of a shoring unit, the shoring panels of which are connected to a shoring unit via at least one expansion frame should be easily separated from one another so that the expansion frames or shoring units take up less space during storage and transport.
  • one end of the lower and the upper struts can be lifted out of the bearing shells of this support, so that the supports of the expansion frame are separated from one another.
  • the supports of the expansion frame and the shoring plates of the shoring units connected to the supports can be transported in a space-saving manner or stored.
  • the spreaders can remain attached to a support of the spreading frame. So that the spreaders can be folded down by 80 ° or 90 °, any stabilizers attached to the respective supports must also be loosened between the support and the spreaders.
  • the end regions of the struts are mounted between two walls of one of the supports, and the bearing shells are fastened to the mutually facing inner sides of said walls.
  • the securing parts are expediently bolts which can be inserted into bores made above the bearing shells and above the end regions of the struts in the walls of the supports.
  • the stabilizers can also be fastened to the supports of the expansion frame by means of such plug bolts.
  • the bearing shells for receiving the stub axles of the lower struts, which absorb compressive forces have a hollow cylindrical region whose diameter - with little play - corresponds to the cylinder diameter of the stub axles.
  • the hollow cylindrical area can extend at least from the lowest point on the outside of the bearing eye to over half the height of the axle stub. It thus forms a bowl-shaped area for absorbing the compressive forces which act on the outside of the bearing eye, that is to say from the center of a spreader towards the free end thereof.
  • the bearing shells for receiving the stub axles of the upper struts, which absorb tensile forces have a hollow cylindrical region, the diameter of which - with little play - corresponds to the cylinder diameter of the stub axles.
  • the hollow cylindrical area can extend at least from the lowest point of the bearing eye on the inside of the bearing eye to over half the height of the axle stub. It thus forms a bowl-shaped area for absorbing the tensile forces which act towards the inside of the bearing eye, that is to say towards the center of a strut.
  • Each hollow cylindrical region of the bearing eyes can extend over an angular range from 100 ° to 180 °, preferably 120 ° to 140 °, in order to absorb the forces safely.
  • Stabilizers can be articulated between the end regions of the spreaders and the supports, the stabilizers being articulated to the supports by means of plug bolts.
  • the assembly of a spreader frame is then carried out in a simple manner exclusively by inserting plug-in bolts into the holes provided on the supports.
  • the end regions of the spreaders can be formed by spreading parts provided with an internal thread, into which spreading parts provided with an external thread can be screwed.
  • the length of the struts can be varied and the dimensions of the spreader frame can be adapted to the respective requirements.
  • Fig. 1 is a sectional view of an expansion frame according to the invention.
  • FIG. 2 is a front view of a support of the invention
  • FIG. 3 a sectional view of the support according to FIG. 2,
  • FIG. 4 a perspective view of a support and the individual parts of the expansion frame according to the invention to be fastened to this support,
  • FIG. 5 a perspective view of a support with attached to it
  • FIG. 6 is an enlarged view of a support member with end portions of the lower and upper struts mounted therein.
  • Fig. 1 shows a shoring unit with two shoring plates 6 and 7, which are kept running distance from a spreading frame.
  • the spreading frame 1 has two essentially vertical supports 2 and 3, which are kept at a distance by a lower spreader 4 and an upper spreader 5.
  • the spreaders 4 and 5 are pivoted through small angles in the bearing eyes of the supports 2 and 3.
  • Stabilizers 8 ensure that the spreaders 4 and 5 are at right angles to the supports 2 and 3 and the pivoting range of the spreaders 4 and 5 remains limited to 5 °.
  • the stabilizers 8 consist essentially of strong springs that are only expandable or compressible by a small amount. In this way, the shoring panels can alternately be pulled out of the trench by a small amount without dismantling the shoring unit.
  • the end regions 9 and 10 of the spreaders 4 and 5 are pivotally mounted via cylindrical stub axles 11 between the walls 15 and 16 of the supports 2 and 3 in bearing shells 12 and 13 which are open towards the top. These bearing shells 12 and 13 are fixed on the inside of the walls 15 and 16. So that the cylindrical stub shaft 1 1 does not slip out of the open bearing shells 12 and 13 unintentionally, easily attachable and easily removable securing parts 14 are provided which overlap the end regions 9 and 10 of the spreaders 4 and 5.
  • the securing parts 14 can be screw bolts, for example, which can be screwed into the walls 15, 16.
  • the securing parts 14 are advantageously bolts which are attached in the walls 15 and 16 of the supports 2 in the bearing shells 12, 13 and above the end regions 9, 10 of the spreaders 4 and 5. Bores 14 'can be inserted.
  • the stabilizers 8 are also fastened with detachable bolts 20 in the supports 2 and 3. These socket pins 14 and 20 can be secured against unintentional removal by split pins or the like.
  • the bearing shells 12 for receiving the stub axles 11 of the lower, pressure-transmitting struts 4 have a hollow cylindrical region 17 which - with little play - corresponds to the cylinder diameter of the stub axles 1 1 and which differs at least from the bottom Place extends over half the height of the stub shaft 1 1 on the outside of the bearing eye.
  • the bearing shells 13 have a hollow cylindrical region 18 which corresponds to the cylinder diameter of the stub axle 1 1 and which is at least extends from the lowest point of the bearing eye on the inside of the bearing eye to over half the height of the stub axle 11.
  • the hollow cylindrical regions 17 and 18 advantageously extend over an angular range from 100 ° to at most 180 °, preferably 120 ° to 140 °.
  • This configuration of the bearing shells ensures reliable storage of the lower struts. 4 absorbing compressive forces and the upper struts 5 absorbing tensile forces.
  • the spreading ends with the stub axles 11 can be lifted out of the bearing shells 12, 13. So that the spreaders 4 and 5 attached to the other support 3 of the expansion frame can fold down, the stabilizers 8 are to be released there by pulling out the plug bolts 20.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Spreizrahmen für Verbauplatten (6,7), mit a) zwei im Abstand voneinander befindlichen und - bei bestimmungsgemässem Gebrauch - vertikalen Stützen (2,3) und b) zwei im Abstand übereinander angeordneten Spreizen (4,5), welche die Stützen (2,3) auf Abstand halten, wobei die Endbereiche (9,10) der Spreizen (4,5) über Achsstummel (11) schwenkbar an den Stützen (2,3) in einseitig offenen Lagerschalen (12,13) gelagert sind. Um einen Spreizrahmen für Verbauplatten zu schaffen, der mit geringem Montageaufwand auseinandergenommen und zusammengesetzt werden kann, a) sind die Lagerschalen (12,13) - bei bestimmungsgemässem Gebrauch der Stützen (2,3) - nach oben hin offen und b) sind oberhalb der Lagerschalen (12,13) an den Stützen (2,3) leicht anbringbare und leicht entfernbare Sicherungsteile (14) angeordnet, welche die Spreizen (4,5) oder Teile davon übergreifen.

Description

Spreizrahmen für Verbauplatten
Die Erfindung bezieht sich auf einen Spreizrahmen für Verbauplatten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Spreizrahmen dieser Art sind bekannt aus der Patentschrift DE 22 57 881. Die Stützen der bekannten Spreizrahmen weisen zwei im Abstand voneinander rechtwinklig zum Graben verlaufende Wände auf, zwischen denen die Endbereiche der Spreizen u kleine Winkel schwenkbar gelagert sind. Die Endbereiche der Spreizen weisen an beiden Seiten zylindrische Achsstummel auf, die teilweise in Lagerschalen gelagert sind, die an den Innenseiten der Stützenwände befestigt sind. Die Lagerschalen der bekannten Spreizrahmen sind - bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Nerbauvorrichtung - zum Graben hin offen, so daß die zu den Verbauplatten weisenden Mantelflächen der zylindrischen Achsstummel in den Lagerschalen aufgenommen sind. Die Lageraugen für die Achsstummel werden von den Lagerschalen und von zylindrisch gebogenen Enden von Blattfedern gebildet, welche die Achsstummel in die Lagerschalen drücken. Die Blattfedern sind mit Vorspannung so in die Stützen eingesetzt, daß sie die vertikale Stellung der Stützen und die horizontale Stellung der Spreizen stabilisieren. In der Patentschrift 22 57 881 sind die Stützen des Spreizrahmens in der Längsmitte der Verbauplatten fest mit den Verbauplatten verbunden, so daß eine sogenannte mittengestützte Verbaueinheit entsteht. Die Spreizrahmen können aber auch zur Bildung randgestützter Nerbaueinheiten an den beiden seitlichen Enden der Verbauplatten angeordnet sein. Schließlich können die Spreizrahmen auch selbständige Vorrichtungen sein, wenn die Stützen an beiden Seiten Führungskanäle aufweisen, in denen die seitlichen Ränder der Verbauplatten verschieblich geführt sind.
Bei dem bekannten Spreizrahmen ist das Einsetzen der die Achsstummel in die Lagerschalen drückenden und haltenden Blattfedern schwierig, zumal diese unter Vorspannung gesetzt werden müssen, für den Zusammenbau der bekannten Verbauvorrichtung ist eine entsprechend ausgerüstete Werkstatt erforderlich. Auch kann durch die gebogenen Enden von Blattfedern nur unzureichend eine lastaufnehmende Lagerfläche gebildet werden. - ? -
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Spreizrahmen für Verbauplatten zu schaffen, der mit geringem Montageaufwand auseinandergenommen und zusammengesetzt werden kann. Insbesondere sollten die beiden Stützen des Spreizrahmens oder die beiden Verbauplatten einer Verbaueinheit, deren Verbauplatten über mindestens einen Spreizrahmen zu einer Verbaueinheit verbunden sind, leicht voneinander getrennt werden können, damit die Spreizrahmen oder die Verbaueinheiten einen geringeren Raum bei der Lagerung und beim Transport einnehmen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die eingangs erwähnte Verbauvorrichtung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 aufweist.
Nach Entfernen der Sicherungsteile an einer Stütze und nach Lösen von ggf. zwischen Stütze und den Spreizen angeordneten Stabilisatoren kann jeweils ein Ende der unteren und der oberen Spreize aus den Lagerschalen dieser Stütze herausgehoben werden, so daß die Stützen des Spreizrahmens voneinander getrennt sind. In diesem Zustand können die Stützen der Spreizrahmen und die mit den Stützen verbundenen Verbauplatten der Verbaueinheiten raumsparend transportiert oder auf Lager genommen werden. Die Spreizen können dabei an jeweils einer Stütze des Spreizrahmens befestigt bleiben. Damit die Spreizen um 80° oder 90° nach unten abgeklappt werden können, sind auch an den jeweiligen Stützen evtl. zwischen Stütze und Spreizen angebrachte Stabilisatoren zu lösen.
Bei einer praktischen Ausführungsform sind die Endbereiche der Spreizen zwischen zwei Wänden einer der Stützen gelagert, und die Lagerschalen sind an den einander zugewandten Innenseiten der genannten Wände befestigt.
Zweckmäßigerweise sind die Sicherungsteile Bolzen, die in oberhalb der Lagerschalen und oberhalb der Endbereiche der Spreizen in den Wänden der Stützen angebrachte Bohrungen einsteckbar sind. Auch die Stabilisatoren können mittels derartiger Steckbolzen an den Stützen des Spreizrahmens befestigt sein. Die Lagerschalen zur Aufnahme der Achsstummel der unteren, Druckkräfte aufnehmenden Spreize weisen bei einer weiteren praktischen Ausführungs- form einen hohlzylindrischen Bereich auf, dessen Durchmesser - mit geringem Spiel - dem Zylinderdurchmesser der Achsstummel entspricht. Der hohlzylin- drische Bereich kann sich mindestens von der untersten Stelle an der Außenseite des Lagerauges bis über die halbe Höhe der Achsstummel erstrecken. Er bildet so einen schalenförmigen Bereich zur Aufnahme der Druckkräfte, die zur Außenseite des Lagerauges, das heißt von der Mitte einer Spreize zu deren freiem Ende hin, wirken.
Die Lagerschalen zur Aufnahme der Achsstummel der oberen, Zugkräfte aufnehmenden Spreizen weisen bei einer weiteren praktischen Ausführungsform einen hohlzylindrischen Bereich auf, dessen Durchmesser - mit geringem Spiel - dem Zylinderdurchmesser der Achsstummel entspricht. Der hohlzylin- drische Bereich kann sich mindestens von der untersten Stelle des Lagerauges an der Innenseite des Lagerauges bis über die halbe Höhe der Achsstummel erstrecken. Er bildet so einen schalenförmigen Bereich zur Aufnahme der Zugkräfte, die zur Innenseite des Lagerauges, das heißt zur Mitte einer Spreize hin, wirken.
Jeder hohlzylindrische Bereich der Lageraugen kann sich über einen Winkelbereich von 100° bis 180°, vorzugsweise 120° bis 140°, erstrecken, um die Kräfte sicher aufzunehmen.
Zwischen den Endbereichen der Spreizen und den Stützen können Stabilisatoren angelenkt sein, wobei die Anlenkung der Stabilisatoren an die Stützen mittels Steckbolzen erfolgt. Der Zusammenbau eines Spreizrahmens erfolgt dann auf einfache Weise ausschließlich durch Einstecken von Steckbolzen in dafür vorgesehenen Bohrungen an den Stützen.
Die Endbereiche der Spreizen können von mit Innengewinde versehenen Spreizenteilen gebildet sein, in welche mit Außengewinde versehene Spreizenteile einschraubbar sind. Auf diese Weise wird die Länge der Spreize variierbar, und die Abmessung des Spreizrahmens kann an die jeweiligen Erfordernisse angepaßt werden. In der folgenden Beschreibung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen
Fig. 1 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Spreizrahmens, der
Bestandteil einer Verbaueinheit ist, Fig. 2 eine Frontansicht einer Stütze des erfindungsgemäßen
Spreizrahmens und Fig. 3 eine Schnittansicht der Stütze gemäß Fig. 2, Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht einer Stütze und der an dieser Stütze zu befestigenden Einzelteile des erfindungsgemäßen Spreizrahmens, Fig. 5 eine schaubildliche Ansicht einer Stütze mit daran befestigten
Einzelteilen, Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung eines Stützenteils mit darin gelagerten Endteilen der unteren und oberen Spreize.
Die Fig. 1 zeigt eine Verbaueinheit mit zwei Verbauplatten 6 und 7, die von einem Spreizrahmen lauf Abstand gehalten werden. Der Spreizrahmen 1 hat zwei im wesentlichen vertikale Stützen 2 und 3, die von einer unteren Spreize 4 und einer oberen Spreize 5 auf Abstand gehalten werden. Die Spreizen 4 und 5 werden um kleine Winkel schwenkbar in Lageraugen der Stützen 2 und 3 gelagert. Stabilisatoren 8 sorgen dafür, daß die Spreizen 4 und 5 rechtwinklig zu den Stützen 2 und 3 stehen und der Schwenkbereich der Spreizen 4 und 5 auf 5° beschränkt bleibt. Die Stabilisatoren 8 bestehen im wesentlichen aus starken Federn, die nur um ein kleines Maß dehnbar oder zusammendrückbar sind. Auf diese Weise können die Verbauplatten abwechselnd um ein kleines Stück aus dem Graben herausgezogen werden, ohne die Verbaueinheit zu demontieren.
Die Endbereiche 9 und 10 der Spreizen 4 und 5 sind über zylindrische Achsstummel 1 1 schwenkbar zwischen den Wänden 15 und 16 der Stützen 2 und 3 in nach oben hin offenen Lagerschalen 12 und 13 gelagert. Diese Lagerschalen 12 und 13 sind an den Innenseiten der Wände 15 und 16 befe- stist. Damit die zylindrischen Achsstummel- 1 1 nicht aus den offenen Lagerschalen 12 und 13 ungewollt herausrutschen, sind leicht anbringbare und leicht entfernbare Sicherungsteile 14 vorgesehen, welche die Endbereiche 9 und 10 der Spreizen 4 und 5 übergreifen. Die Sicherungsteile 14 können beispiels- weise Schraubenbolzen sein, die in die Wände 15,16 einschraubbar sind.
Die Fig. 2. und 3 zeigen, daß bei diesem Ausführirngsbeispiel die Stützen 2,3 des Spreizrahmens 1 mit den Verbauplatten 6,7 integriert sind und ein Ganzes bilden. Zwischen den zum Graben hin vorragenden Wänden 15 und 16 der Stütze 2 werden die Spreizen 4 und 5 gelagert. Zur Aufnahme der zylindrischen Achsstummel 11 der Spreizen 4 und 5 dienen Lagerschalen 12 und 13, die an beiden Innenseiten der Wände 15 und 16 angebracht sind. Die Lagerschalen 12 zur Aufnahme der Achsstummel 1 1 der unteren spreize 4 sind an der Innenseite des Lagerauges nach oben hin verlängert, wodurch die Stüt- zenwände 15 und 16 verstärkt werden und die auf die Lagerschalen 12 einwirkenden Druckkräfte besser verteilt werden.
Wie die Fig. 4 und 5 zeigen, sind die Sicherungsteile 14 vorteilhafterweise Bolzen, die in oberhalb der Lagerschalen 12,13 und oberhalb der Endbereiche 9,10 der Spreizen 4 und 5 in den Wänden 15 und 16 der Stützen 2 angebrachte. Bohrungen 14' einsteckbar sind. Auch die Stabilisatoren 8 werden mit Hilfe von Steckbolzen 20 in den Stützen 2 und 3 leicht lösbar befestigt. Diese Steckbolzen 14 und 20 können gegen unbeabsichtigtes Entfernen durch Splinte oder dergleichen gesichert werden.
Wie insbesondere die Fig. 6 zeigt, weisen die Lagerschalen 12 zur Aufnahme der Achsstummel 11 der unteren, Druckkräfte übertragenden Spreize 4 einen hohlzylindrischen Bereich 17 auf, der - mit geringem Spiel - dem Zylinderdurchmesser der Achsstummel 1 1 entspricht und der sich mindestens von der untersten Stelle bis über die halbe Höhe der Achsstummel 1 1 an der Außenseite des Lagerauges erstreckt. Durch diese Ausbildung der Lagerschale 12 werden die Druckkräfte der Spreize 4 zuverlässig von der Lagerschale 12
Da regelmäßig auf die obere Spreize 5 Zugkräfte aufgenommen werden, weisen die Lagerschalen 13 einen hohlzylindrischen Bereich 18 auf, der dem Zylinderdurchmesser der Achsstummel 1 1 entspricht und der sich mindestens von der untersten Stelle des Lagerauges an der Innenseite des Lagerauges bis über die halbe Höhe der Achsstummel 11 erstreckt.
Vorteilhafterweise erstrecken sich die hohlzylindrischen Bereiche 17 und 18 über einen Winkelbereich von 100° bis höchstens 180°, vorzugsweise 120° bis 140°. Durch diese Ausbildung der Lagerschalen wird eine zuverlässige Lagerung der unteren, Druckkräfte aufnehmenden Spreize .4 und der oberen, Zugkräfte aufnehmenden Spreize 5 erreicht. Nach Herausziehen der Steckbolzen 14 und 20 können die Spreizenenden mit den Achsstummeln 1 1 aus den Lagerschalen 12,13 herausgehoben werden. Damit die an der anderen Stütze 3 des Spreizrahmens lbefestigten Spreizen 4 und 5 herunterklappen können, sind dort durch Herausziehen der Steckbolzen 20 die Stabilisatoren 8 zu lösen.
* * * * * * *
Bezugszeichenliste:
1 Spreizrahmen
2 Stütze, Widerlagerpfosten
3 Stütze, Widerlagerpfosten
4 untere Spreize
5 obere Spreize
6 V erbauplatte
7 Verbauplatte
8 Stabilisator
9 Endstück der unteren Spreize
10 Endstück der oberen Spreize
1 1 Achsstummel
12 Lagerschale der unteren Spreize
13 Lagerschale der oberen Spreize
14 Sicherungsbolzen
14' Bohrung
15 Seitenwand
16 Seitenwand
17 hohlzylindrischer Bereich
18 hohlzylindrischer Bereich
0 Steckbolzen 1 Spreizenteil mit Außengewinde 2 Anschlußflansch

Claims

Patentansprüche:
1. Spreizrahmen für Verbauplatten (6,7), mit zwei im Abstand voneinander befindlichen und - bei bestimmungs- gemäßem Gebrauch - vertikalen Stützen (2,3) und
• zwei im Abstand übereinander angeordneten Spreizen (4,5), welche die Stützen (2,3) auf Abstand halten, wobei die Endbereiche (9,10) der Spreizen (4,5) über Achsstummel (11) schwenkbar an den Stützen (2,3) in einseitig offenen Lagerschalen (12,13) gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschalen (12,13) - bei bestimmungsgemäßem Gebrauch der Stützen (2,3) - nach oben hin offen sind und daß oberhalb der Lagerschalen (12,13) an den Stützen (2,3) leicht anbringbare und leicht entfernbare Sicherungsteile (14) angeordnet sind, welche die Spreizen (4,5) oder Teile davon übergreifen.
2. Spreizrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche (9, 10) der Spreizen (4,5) zwischen zwei Wänden (15,16) einer Stütze (2 oder 3) gelagert sind und die Lagerschalen (12,13) an den einander zugewandten Innenseiten der genannten Wände (15,16) befestigt sind.
3. Spreizrahmen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsteile (14) Bolzen sind, die in oberhalb der Lagerschalen (12,13) in den Wänden (15,16) der Stützen (2,3) angebrachte Bohrungen (14') einsteckbar sind.
4. Spreizrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschalen (12) zur Aufnahme der Achsstummel (1 1) der unteren, Druckkräfte aufnehmenden Spreize (4) einen hohlzylindrischen Bereich (17) aufweisen, dessen Durchmesser - mit geringem Spiel - dem Zylinderdurchmesser der Achsstummel (11) entspricht.
5. Spreizrahmen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der hohlzylindrische Bereich (17) mindestens von der untersten Stelle an der
Außenseite des Lagerauges bis über die halbe Höhe der Achsstummel (1 1) erstreckt.
6. Spreizrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschalen (13) zur Aufnahme der Achsstummel (11) der oberen, Zugkräfte aufnehmenden Spreizen (5) einen hohlzylindri- sehen Bereich (18) aufweisen, dessen Durchmesser - mit geringem Spiel - dem Zylinderdurchmesser der Achsstummel (11) entspricht.
7. Spreizrahmen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich der hohlzylindrische Bereich (18) mindestens von der untersten Stelle des Lagerauges an der Innenseite des Lagerauges bis über die halbe Höhe der Achsstummel (11) erstreckt.
8. Spreizrahmen nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der hohlzylindrische Bereich (17,18) des Lagerauges über einen Winkelbereich von 100° bis 180°, vorzugsweise 120° bis 140°, erstreckt.
9. Spreizrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Endbereichen (9,10) der Spreizen (4,5) und den Stützen (2,3) Stabilisatoren (8) angelenkt sind, wobei die Anlenkung der Stabilisatoren (8) an die Stützen (2,3) mittels Steckbolzen (20) erfolgt.
10. Spreizrahmen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche (9,10) von mit Innengewinde versehenen Spreizenteilen gebildet sind, in welche mit Außengewinde versehene Spreizenteile (21) einschraubbar sind.
EP03763711A 2002-07-16 2003-07-05 Spreizrahmen f r verbauplatten Withdrawn EP1523600A1 (de)

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