EP1519891B1 - Dispositif de vissage et de sertissage d'une capsule sur un goulot - Google Patents

Dispositif de vissage et de sertissage d'une capsule sur un goulot Download PDF

Info

Publication number
EP1519891B1
EP1519891B1 EP03750785A EP03750785A EP1519891B1 EP 1519891 B1 EP1519891 B1 EP 1519891B1 EP 03750785 A EP03750785 A EP 03750785A EP 03750785 A EP03750785 A EP 03750785A EP 1519891 B1 EP1519891 B1 EP 1519891B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
typically
head
rotation
crimping
cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
EP03750785A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1519891A1 (fr
Inventor
Guy Denom
Jean-Marie Bourreau
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amcor Flexibles Capsules France SAS
Original Assignee
Alcan Packaging Capsules SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29725157&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1519891(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alcan Packaging Capsules SAS filed Critical Alcan Packaging Capsules SAS
Publication of EP1519891A1 publication Critical patent/EP1519891A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1519891B1 publication Critical patent/EP1519891B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2066—Details of capping heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10—Capping heads for securing caps
    • B67B3/18—Capping heads for securing caps characterised by being rotatable, e.g. for forming screw threads in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2013—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
    • B67B3/2033—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads

Definitions

  • the invention relates to the field of capping containers, in particular bottles, and typically the screwing and crimping of caps screw caps on bottles with threaded necks.
  • the present invention aims to perform in one step and with a single equipment both screwing and crimping operations, so as to reduce the capping investment, that is to say the cost of equipment or capping devices, to reduce the capping time, to reduce the size of capsule equipment.
  • the Applicant has developed a device for performing in a single pass the complete operation of screwing and crimping the closure cap.
  • the invention consists of a capping device according to claim 1.
  • a single axial displacement of the head allows successively the screwing of the capsule and its crimping, which solves the problems posed since a single head is sufficient where two heads and two separate equipment were necessary with the usual means of the state of the art.
  • said screwing means can rotate said capsule (8) with respect to said neck (70), with a rotation speed of said capsule (8) typically close to said rotational speed ⁇ of said head (2).
  • said screwing means may comprise means, typically a spring R0 (60), exerting on said head (82) of said capsule (8) a force F0 typically ranging from 20 N to 150 N during all or part of said screwing step.
  • said crimping means may comprise at least two arms or pedestals (40), each arm (40) carrying at its lower end a crimping wheel (41) articulated so as to be close to said neck (70) during said crimping step and spaced apart from said neck (70) during said screwing step.
  • said head (2) may comprise a means, typically a spring R2 (42), for exerting on said head (82) of said capsule (8) a force F 2 typically ranging from 500 N at 1500 N after said screwing step and during all or part of said crimping step.
  • a force F 2 typically ranging from 500 N at 1500 N after said screwing step and during all or part of said crimping step.
  • said means for exerting said force F2 can be actuated typically before said knurls (41) are applied against said skirt for crimping said skirt (80), so as to compress axially said capsule (8) against said neck (70) and its rim, in particular when said capsule (8) comprises a compressible seal (81) to be compressed before the crimping step in order to seal the capping of said capsule (8) on said neck (70).
  • Said crimping means may comprise a cam (32) axially integral with said support C3 (3), each of said arms (40), typically rigid, comprising an upper portion (400) typically provided with a roller or a roller or skid sliding member (401), and a wheel-holder arm (402) carrying said wheel (41), so that said second displacement causes a temporary cooperation of said cam (32) and said roller or shoe (401), bringing together said knob (41) of said neck (70) for said crimping.
  • a cam (32) axially integral with said support C3 (3), each of said arms (40), typically rigid, comprising an upper portion (400) typically provided with a roller or a roller or skid sliding member (401), and a wheel-holder arm (402) carrying said wheel (41), so that said second displacement causes a temporary cooperation of said cam (32) and said roller or shoe (401), bringing together said knob (41) of said neck (70) for said crimping.
  • said support C3 (3) of said head (2) can be secured to an arm (12), typically horizontal, and is free to rotate relative to said arm (12). ), said support C3 (3) and said arm (12) respectively forming an axle / hub assembly, said arm (12) serving optionally supporting a motor forming said rotating means (13) adapted to rotate said support C3 (3).
  • Said arm (12) and said fixed frame (10) can cooperate, typically by virtue of a vertical column (14), so as to ensure said axial displacement D3 of the support C3 (3) by translation of said arm (12) in a vertical plane typically by means of an auxiliary motor (11) serving as an axial displacement means.
  • said arm (12) can be embedded on a rotating turret and be part of a set of n capping heads (2), with n typically ranging from 2 to 12, the supports C3 (3) meshing on a central pinion to produce the rotation of said supports C3.
  • said partial coupling means in rotation of said tubular body C2 (4) and said central body C1 (5) can be a magnetic or electromagnetic coupling, typically by virtue of the magnets opposite (43, 50) carried by said tubular body C2 (4) and said central body C1 (5).
  • These magnets facing each other are typically chosen so that the torque exerted on the capsule is at most equal to 80% of the value of the limit torque corresponding to the irreversible deformation or to the destruction of the capsule.
  • said support piece C0 (6) is able to abut against said upper stop (51), so that said central body C1 (5) and said tubular body C2 (4) can transmit to the head (82) of said capsule (8) said force F2.
  • V Hf. ⁇ / N
  • Another object of the invention is constituted by the method of capping a bottle with the aid of the capping device (1) according to the invention using a capping head (2) ensuring the screwing and crimping of a screw cap (8) on the threaded neck (70) of said bottle or container (7) and wherein, said bottle (7) having been previously facing said head, typically by horizontal displacement step by step, or possibly continuously, said bottle (7) and alignment of said axes of rotation (20) and symmetry (71), and immobilized for a time T corresponding to a capping cycle, said head is subjected to a cyclic movement of duration T with respect to said neck (70) typically comprising a descent of said head from a high point to a low point, with a descent time Td of said head during which, said capsule having been previously supplied and placed on said neck, is EFFEC first said screwing for a time Tdv and then said crimping for a time Tds, said falling time Td being substantially equal to the time necessary to perform said first and second displacement
  • said cyclical movement of said head (2) can be a sinusoidal movement typically obtained by the cooperation of a connecting rod and a crank, as illustrated in FIG. 7c. It may possibly be a continuous circular movement typically obtained by means of a cam. Said cyclic movement of said head may be a movement consisting of linear parts at constant speed, typically obtained with hydraulic cylinders, as shown in Figure 7b. In this case, the ascent time Tr may be less than the descent time Td, and typically at least twice as small.
  • Figures 6a and 6b show an embodiment of a head (2) according to the invention, Figures 2 to 5 schematic being intended to explain the operation of the head (2) shown in Figures 6a and 6b.
  • FIGS. 3 to 5 the markings shown in FIG. 2 have not been repeated in FIGS. 3 to 5.
  • the invention solves the problems posed and allows to perform in one step and with a single equipment the two operations of screwing and crimping.
  • the device according to the invention if it is slightly more expensive than a screwing device or a crimping device, is very much lower than the investment cost of the sum of two. It is the same for the maintenance cost of the device according to the invention.
  • the Applicant has observed that the device according to the invention allowed to increase production rates.
  • the device according to the invention makes it possible to halve the footprint of the screwing and capping means proper.
  • Capping device 1 Fixed frame 10 Axial displacement means (aux motor) 11 Horizontal arm 12 Rotating means (motor) of 2 13 Vertical column 14 Capping head 2 Rotation axis 20 C3 support 3 Bottom stop 30 Coupling in rotation of 3 and 4 31 Carne cooperating with 401 32 Tubular body C2 4 Arms or spreaders 40
  • Upper stop 51 Tip adaptable to the neck 52 CO support piece 6

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

Le dispositif (1) comprend une tête de capsulage (2) tournante et à déplacement axial et est caractérisé en ce que la tête (2) est dotée d'un moyen de vissage d'une capsule (8) sur le goulot (70), et d'un moyen de sertissage de la capsule sous ladite bague de sertissage (701), ledit déplacement axial comprenant un premier déplacement axial de ladite tête (2) activant ledit moyen de vissage et un second déplacement axial de ladite tête (2) activant ledit moyen de sertissage, de manière à avoir successivement, et en un seul déplacement axial de ladite tête (2), une étape de vissage et une étape de sertissage constituant ledit capsulage. Avantage : le dispositif (1) permet de réaliser en une même étape le vissage d'une capsule et son sertissage.

Description

    DOMAINE DE L'INVENTION
  • L'invention concerne le domaine du capsulage des récipients, en particulier des bouteilles, et typiquement le vissage et le sertissage des capsules bouchage à vis sur des bouteilles à goulots filetés.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • Le sertissage de capsules est généralement réalisé à l'aide d'une tête de capsulage à galets mobiles qui fonctionne selon le principe décrit dans le brevet français No 978 537.
    Les éléments essentiels de la tête de sertissage comprennent notamment :
    • un éjecteur à ressort, muni d'un embout profilé, à déplacement axial grâce à un coulisseau fixé au bâti de la machine à capsuler,
    • une couronne rotative (mue en rotation par des moyens non représentés) ayant un coulisseau comme moyeu et sur laquelle sont fixées des tiges dont chacune porte, à son extrémité, un galet à libre rotation axiale,
    • des ressorts agissant sur l'ensemble des tiges de manière à ce que les galets exercent une pression radiale sur la capsule durant le sertissage proprement dit ou sur l'embout profilé selon la phase du cycle de sertissage,
    • des moyens de guidage.
    Lors du sertissage d'une capsule de surbouchage, la couronne rotative, les tiges et les galets sont en rotation, et, tandis que l'embout appuie sur la tête de la capsule, il y a un déplacement relatif (axial) de la couronne rotative, des tiges et des galets par rapport à l'ensemble constitué par l'éjecteur et la jupe de la capsule : peu à peu, les galets, qui s'appuyaient initialement contre l'embout profilé, appuient contre la jupe de la capsule et la sertissent.
    A plusieurs reprises, la demanderesse a déjà amélioré les têtes de sertissage existantes, soit en modifiant le profil des galets, comme décrit dans le brevet français No 2 469 379, soit encore en jouant sur la dureté des galets, comme décrit dans le brevet français No 2 675 495, soit enfin en jouant sur le nombre ou la configuration des galets, comme décrit dans le brevet français No 2 710 905.
    Par ailleurs, on connaît aussi des têtes de vissage. La demande de brevet US 3 151 426 A décrit un dispositif de capsulage selon le préambule de la revendication 1. PROBLEMES POSES
  • Jusqu'à présent, l'opération de bouchage de bouteilles dotées de goulots filetés avec une capsule métallique à vis était effectuée en deux passes ou étapes, avec deux équipements différents :
    • une étape de vissage de la capsule, à l'aide d'une tête de vissage,
    • puis une étape de sertissage, à l'aide d'une tête de sertissage.
  • La présente invention vise à effectuer en une seule étape et avec un seul équipement les deux opérations de vissage et de sertissage, de manière à diminuer l'investissement de capsulage, c'est-à-dire le coût des équipements ou dispositifs de capsulage, à diminuer le temps de capsulage, à réduire l'encombrement des équipements de capsule.
    A cette fin, la demanderesse a mis au point un dispositif permettant d'effectuer en une seule passe l'opération complète de vissage et de sertissage de la capsule de bouchage.
    • DESCRIPTION DE L'INVENTION
  • L'invention consiste en un dispositif de capsulage selon la revendication 1.
  • Ainsi, avec le dispositif selon l'invention, un seul déplacement axial de la tête permet de réaliser successivement le vissage de la capsule puis son sertissage, ce qui résout les problèmes posés puisqu'une seule tête suffit là où deux têtes et deux équipements distincts étaient nécessaires avec les moyens usuels de l'état de la technique.
    • DESCRIPTION DES FIGURES
  • Toutes les figures sont relatives à l'invention.
    • Les figures 1 à 6b sont des vues schématiques ou des coupes dans un plan vertical passant par l'axe de rotation (20) de la tête de capsulage (2) et l'axe de symétrie (71) du goulot (70) à boucher.
    • La figure 1 est une vue schématique du dispositif de capsulage (1).
    • Les figures 2 à 5 sont des demi-vues gauches de la tête de capsulage (2) durant différentes phases du capsulage, au fur et à mesure de la descente de la tête (2) par rapport au goulot (70) à capsuler :
      • la figure 2 représente la tête (2) avant le début du vissage de la capsule de bouchage (8) sur le goulot (70),
      • la figure 3 représente la tête (2) à la fin du vissage de la capsule (8), mais avant compression du joint (81) de la capsule,
      • la figure 4 représente la tête (2) après compression du joint (81) et début du basculement du bras de sertissage (40),
      • la figure 5 représente la tête (2) en fin de sertissage.
    • Les figures 6a et 6b sont relatives à la tête qui a été fabriquée, la figure 6a étant une vue de la majeur partie de la tête (2), alors que la figure 6b est une vue agrandie de la partie inférieure de la tête.
    • Les figures 7a à 7c représentent des diagrammes relatifs aux déplacements axiaux de la tête ou de ses différentes parties.
    • La figure 7a correspond aux déplacements - en ordonnée - des différentes parties de la tête pendant un seul cycle - en abscisse, à savoir d'abord une descente de la tête puis une remontée.
    • La figure 7b schématise plusieurs cycles (3 cycles) constitués de portions linéaires, alors que sur la figure 7c, le déplacement de la tête est sinusoïdal.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • Selon l'invention, durant ledit premier déplacement, ledit moyen de vissage peut assurer une rotation de ladite capsule (8) par rapport audit goulot (70), avec une vitesse de rotation de ladite capsule (8) typiquement voisine de ladite vitesse de rotation Ω de ladite tête (2).
    En effet, dès que la pièce d'appui (6) vient en contact de la capsule à visser, elle l'entraîne en rotation à la vitesse Ω.
    Ce contact peut correspondre à une force axiale prédéterminée, et pour cela, comme illustré notamment sur les figures 2 et 3, ledit moyen de vissage peut comprendre un moyen, typiquement un ressort R0 (60), exerçant sur ladite tête (82) de ladite capsule (8) une force F0 allant typiquement de 20 N à 150 N, durant tout ou partie de ladite étape de vissage.
  • Selon l'invention, ledit moyen de sertissage peut comprendre au moins deux bras ou palonniers (40), chaque bras (40) étant porteur à son extrémité inférieure d'une molette de sertissage (41), articulés de manière à pouvoir être rapprochés dudit goulot (70) durant ladite étape de sertissage et écartés dudit goulot (70) durant ladite étape de vissage.
  • Comme cela apparaît notamment sur les figures 3 à 5, ladite tête (2) peut comprendre un moyen, typiquement un ressort R2 (42), pour exercer sur ladite tête (82) de ladite capsule (8) une force F2 allant typiquement de 500 N à 1500 N après ladite étape de vissage et durant tout ou partie de ladite étape de sertissage.
  • Comme on peut le voir sur la figure 4, ledit moyen pour exercer ladite force F2 peut être actionné typiquement avant que lesdites molettes (41) ne soient appliquées contre ladite jupe en vue du sertissage de ladite jupe (80), de manière à comprimer axialement ladite capsule (8) contre ledit goulot (70) et son buvant, en particulier lorsque ladite capsule (8) comprend un joint compressible (81) à comprimer avant l'étape de sertissage en vue d'assurer l'étanchéité du bouchage de ladite capsule (8) sur ledit goulot (70).
  • Selon une modalité de l'invention, ladite tête (2) peut comprendre :
    • a) un support C3 (3), typiquement cylindrique, solidarisé à un bâti fixe (10), apte à tourner selon ledit axe de rotation (20) avec ladite vitesse de rotation Ω typiquement prédéterminée et éventuellement constante, et à se déplacer axialement par rapport audit goulot (70) selon un déplacement axial D3,
    • b) un corps tubulaire C2 (4), coaxial et intérieur par rapport audit support C3 (3), mais apte à se déplacer axialement par rapport audit support C3 (3) selon un déplacement axial D2, ledit support C3 (3) comprenant une butée inférieure (30) pour limiter le déplacement axial dudit corps tubulaire C2 (4) et exerçant sur ledit corps tubulaire C2 (4) une force F2, typiquement grâce à un ressort R2 (42),
    • c) un corps central C1 (5), coaxial audit corps tubulaire C2 (4), typiquement creux, solidarisé audit corps tubulaire C2 (4) pour ledit déplacement D2 typiquement grâce à un jeu de roulements, typiquement de roulements à aiguilles (45), ledit corps tubulaire C2 (4) formant un moyeu pour ledit corps central C1 (5) jouant le rôle d'essieu,
    • d) un moyen de couplage partiel en rotation dudit corps tubulaire C2 (4) et dudit corps central C1 (5), une rotation dudit corps tubulaire C2 (4) n'entraînant une rotation dudit corps central C1 (5) que pendant ladite étape de vissage, la rotation dudit corps central C1 (5) étant apte à s'interrompre par apparition d'un couple antagoniste C en fin de vissage,
    • e) ledit corps central C1 (5) comprend une pièce d'appui C0 (6) destinée à entraîner en rotation ladite capsule (8) et apte à se déplacer axialement par rapport audit corps central C1 (5) selon un déplacement D0 correspondant typiquement à la hauteur de ladite portion filetée (700) de ladite capsule (8), une butée supérieure (51) pour ladite pièce d'appui (6) et un ressort R0 (60) exerçant sur ladite pièce d'appui C0 (6) une force F0, de manière assurer un couplage en rotation de ladite tête (2), via ladite pièce d'appui C0 (6), et de ladite capsule (8), et à former ledit moyen de vissage,
    • f) lesdits bras ou palonniers (40) dudit moyen de sertissage sont axialement solidaires dudit corps tubulaire C2 (4) et orientables grâce à un axe de rotation secondaire (44) typiquement solidaire dudit corps tubulaire C2 (4).
  • Ledit moyen de sertissage peut comprendre une came (32) axialement solidaire dudit support C3 (3), chacun desdits bras (40), typiquement rigides, comprenant une partie supérieure (400) typiquement dotée d'une roulette ou d'un galet ou patin de glissement (401), et un bras porte-molette (402) portant ladite molette (41), de manière à ce que ledit second déplacement entraîne une coopération temporaire de ladite came (32) et dudit galet ou patin (401), rapprochant ladite molette (41) dudit goulot (70) en vue dudit sertissage.
  • Selon une modalité de l'invention illustrée schématiquement sur la figure 1, ledit support C3 (3) de ladite tête (2) peut être solidarisé à un bras (12), typiquement horizontal, et est libre en rotation par rapport audit bras (12), ledit support C3 (3) et ledit bras (12) formant respectivement un ensemble essieu / moyeu, ledit bras (12) servant éventuellement de support pour un moteur formant ledit moyen de rotation (13) apte à entraîner en rotation ledit support C3 (3).
    Ledit bras (12) et ledit bâti fixe (10) peuvent coopérer, typiquement grâce à une colonne verticale (14), de manière à assurer ledit déplacement axial D3 du support C3 (3) par translation dudit bras (12) dans un plan vertical, typiquement grâce à un moteur auxiliaire (11) servant d moyen de déplacement axial.
  • Mais, selon une autre modalité de l'invention (non représentée sur une figure), ledit bras (12) peut être embarqué sur une tourelle rotative et faire partie d'un ensemble de n têtes de capsulage (2), avec n allant typiquement de 2 à 12, les supports C3 (3) engrenant sur un pignon central pour produire la rotation desdits supports C3.
  • Selon l'invention, ledit moyen de couplage partiel en rotation dudit corps tubulaire C2 (4) et dudit corps central C1 (5) peut être un couplage magnétique ou électromagnétique, typiquement grâce à des aimants en regard (43, 50) portés par ledit corps tubulaire C2 (4) et ledit corps central C1 (5). Ces aimants en regard sont typiquement choisis pour que le couple exercé sur la capsule soit au plus égal à 80% de la valeur du couple limite correspondant à la déformation irréversible ou à la destruction de la capsule.
  • Il est avantageux qu'en fin d'étape de vissage, ladite pièce d'appui C0 (6) soit apte à venir en butée contre ladite butée supérieure (51), de manière à ce que ledit corps central C1 (5) et ledit corps tubulaire C2 (4) puissent transmettre à la tête (82) de ladite capsule (8) ladite force F2.
  • La vitesse de rotation Ω et la vitesse V de déplacement de ladite tête (2) durant ledit premier déplacement peuvent être asservies de manière à satisfaire la relation V = Hf. Ω / N, de manière à synchroniser la rotation de ladite capsule (8) et la vitesse de descente sur le goulot (70) durant ladite étape de vissage, les valeurs typiques de Hf, Ω et N étant de : 5 mm à 20 mm pour Hf, 150 tours/min à 500 tours/min pour Ω, 0,5 à 5 pour N, le nombre total de rotations allant de 10 à 25. Ainsi, il n'y a pas de risque de déformation des filets des capsules.
  • Un autre objet de l'invention est constitué par le procédé de capsulage d'une bouteille à l'aide du dispositif de capsulage (1) selon l'invention utilisant une tête de capsulage (2) assurant le vissage et le sertissage d'une capsule à vis (8) sur le goulot fileté (70) de ladite bouteille ou récipient (7) et dans lequel, ladite bouteille (7) ayant été au préalable mise en regard de ladite tête, typiquement par déplacement horizontal pas à pas, ou éventuellement en continu, de ladite bouteille (7) et alignement desdits axes de rotation (20) et de symétrie (71), et immobilisée durant un temps T correspondant à un cycle de capsulage, ladite tête est soumise à un mouvement cyclique de durée T par rapport audit goulot (70) comprenant typiquement une descente de ladite tête depuis un point haut jusqu'à un point bas, avec un temps de descente Td de ladite tête durant lequel, ladite capsule ayant été préalablement approvisionnée et placée sur ledit goulot, est effectué d'abord ledit vissage pendant un temps Tdv puis ledit sertissage pendant un temps Tds, ledit temps de descente Td étant sensiblement égal au temps nécessaire pour effectuer ledit premier et ledit second déplacements, puis un temps de remontée Tr de ladite tête, ladite bouteille une fois capsulée étant déplacée et remplacée par une nouvelle bouteille à capsuler typiquement lorsque ladite tête est audit point haut.
    La figure 7a illustre schématiquement les différents déplacements (en ordonnées) en fonction du temps durant un cycle T (en abscisse).
  • Dans ce procédé, ledit mouvement cyclique de ladite tête (2) peut être un mouvement sinusoïdal typiquement obtenu par la coopération d'une bielle et d'une manivelle, comme illustré sur la figure 7c. Il peut être éventuellement un mouvement circulaire continu typiquement obtenu à l'aide d'une came.
    Ledit mouvement cyclique de ladite tête peut être est un mouvement composé de parties linéaires à vitesse constante, typiquement obtenu avec des vérins hydrauliques, comme illustré sur la figure 7b. Dans ce cas, le temps de remontée Tr peut être inférieur au temps de descente Td, et typiquement au moins deux fois plus petit.
    • EXEMPLE DE REALISATION
  • Les figures 6a et 6b constituent un exemple de réalisation d'une tête (2) selon l'invention, les figures 2 à 5 plus schématiques étant destinées à expliciter le fonctionnement de la tête (2) représentée sur les figures 6 a et 6b.
    Pour ne pas alourdir les figures 3 à 5, les repères portés sur la figure 2 n'ont pas été repris sur les figures 3 à 5.
    • AVANTAGES DE L'INVENTION
  • L'invention permet de résoudre les problèmes posés et permet d'effectuer en une seule étape et avec un seul équipement les deux opérations de vissage et de sertissage.
    D'une part, le dispositif selon l'invention, s'il est légèrement plus coûteux qu'un dispositif de vissage ou un dispositif de sertissage, est très nettement inférieur au coût d'investissement de la somme de deux. Il en est de même du coût de maintenance du dispositif selon l'invention.
    D'autre part, la demanderesse a observé que le dispositif selon l'invention permettait d'augmenter les cadences de production.
    Enfin, le dispositif selon l'invention permet de diviser par deux l'encombrement au sol des moyens de vissage et capsulage proprement dit.
    • LISTE DES REFERENCES
  • Dispositif de capsulage 1
    Bâti fixe 10
    Moyen de déplacement axial (moteur aux.) 11
    Bras horizontal 12
    Moyen de rotation (moteur) de 2 13
    Colonne verticale 14
    Tête de capsulage 2
    Axe de rotation 20
    Support C3 3
    Butée inférieure 30
    Couplage en rotation de 3 et 4 31
    Carne coopérant avec 401 32
    Corps tubulaire C2 4
    Bras ou palonniers 40
    Partie supérieure 400
    Galet ou patin 401
    Bras porte-molette 402
    Ressort de sertissage 403
    Ressort de rappel du bras 40 404
    Molette de sertissage 41
    Ressort R2 42
    Couplage partiel en rotation (aimants) 43
    Axe de rotation secondaire 44
    Roulements (à aiguilles) entre 4 et 5 45
    Centreur 46
    Corps central C1 5
    Couplage partiel en rotation (aimants) 50
    Butée supérieure 51
    Embout adaptable au goulot 52
    Pièce d'appui CO 6
    Ressort R0 60
    Bouteille, récipient 7
    Goulot 70
    Portion supérieure filetée 700
    Portion inférieure ou bague 701
    Axe de symétrie 71
    Capsule de bouchage 8
    Jupe sertissable 80
    Joint compressible 81
    Tête 82
    Support de bouteille, récipient 9

Claims (19)

  1. Dispositif de capsulage (1) d'un goulot (70) d'un récipient (7) doté d'un axe de symétrie (71), typiquement une bouteille, comprenant une portion supérieure filetée (700) de hauteur Hf dotée d'au moins un filet de N tours et une portion inférieure ou bague de sertissage (701), à l'aide d'une capsule de bouchage (8) à vis dotée d'une tête (82) et d'une jupe sertissable (80) métallique, ledit dispositif (1) comprenant une tête de capsulage (2) apte à tourner à une vitesse de rotation Ω, grâce à un moyen de rotation (13), selon un axe de rotation (20) commun avec ledit axe de symétrie (71), et à déplacement axial de manière à rapprocher, lors dudit capsulage, grâce à un moyen de déplacement axial, ladite tête de capsulage (2) dudit goulot (70) typiquement fixe axialement, ladite tête de capsulage (2) étant dotée d'un moyen de vissage de ladite capsule (8) à ladite portion supérieure filetée (700) dudit goulot (70), et d'un moyen de sertissage de ladite jupe (80) sous ladite bague de sertissage (701),
    caractérisé en ce que:
    a) ledit déplacement axial comprend un premier déplacement axial de ladite tête de capsulage (2) activant ledit moyen de vissage et un second déplacement axial de ladite tête de capsulage (2) activant ledit moyen de sertissage,
    b) ledit moyen de vissage assure, durant ledit premier déplacement, une rotation de ladite capsule (8) par rapport audit goulot (70), ledit moyen de vissage comprenant un moyen exerçant sur ladite tête (82) de ladite capsule (8) une force F0 allant typiquement de 20 N à 150 N, durant tout ou partie de ladite étape de vissage,
    de manière à avoir successivement, et en un seul déplacement axial de ladite tête de capsulage (2), une étape de vissage et une étape de sertissage constituant ledit capsulage.
  2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen de vissage assure ladite rotation avec une vitesse de rotation de ladite capsule (8) typiquement voisine de ladite vitesse de rotation Ω de ladite tête de capsulage (2).
  3. Dispositif selon la revendication 2 dans lequel ledit moyen de vissage comprend un ressort R0 (60) exerçant sur ladite tête (82) de ladite capsule (8) ladite force F0.
  4. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit moyen de sertissage comprend au moins deux bras ou palonniers (40), chaque bras (40) étant porteur à son extrémité inférieure d'une molette de sertissage (41), articulés de manière à pouvoir être rapprochés dudit goulot (70) durant ladite étape de sertissage et écartés dudit goulot (70) durant ladite étape de vissage.
  5. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ladite tête de capsulage (2) comprend un moyen, typiquement un ressort R2 (42), pour exercer sur ladite tête (82) de ladite capsule (8) une force F2 allant typiquement de 500 N à 1500 N après ladite étape de vissage et durant tout ou partie de ladite étape de sertissage.
  6. Dispositif selon la revendication 5 dans lequel ledit moyen pour exercer ladite force F2 est actionné typiquement avant que lesdites molettes (41) ne soient appliquées contre ladite jupe en vue du sertissage de ladite jupe (80), de manière à comprimer axialement ladite capsule (8) contre ledit goulot (70) et son buvant, en particulier lorsque ladite capsule (8) comprend un joint compressible (81) à comprimer avant l'étape de sertissage en vue d'assurer l'étanchéité du bouchage de ladite capsule (8) sur ledit goulot (70).
  7. Dispositif selon une quelconque des revendications 4 à 6 dans lequel ladite tête de capsulage (2) comprend :
    a) un support C3 (3), typiquement cylindrique, solidarisé à un bâti fixe (10), apte à tourner selon ledit axe de rotation (20) avec ladite vitesse de rotation Ω typiquement prédéterminée et éventuellement constante, et à se déplacer axialement par rapport audit goulot (70) selon un déplacement axial D3,
    b) un corps tubulaire C2 (4), coaxial et intérieur par rapport audit support C3 (3), mais apte à se déplacer axialement par rapport audit support C3 (3) selon un déplacement axial D2, ledit support C3 (3) comprenant une butée inférieure (30) pour limiter le déplacement axial dudit corps tubulaire C2 (4) et exerçant sur ledit corps tubulaire C2 (4) une force F2, typiquement grâce à un ressort R2 (42),
    c) un corps central C1 (5), coaxial audit corps tubulaire C2 (4), typiquement creux, solidarisé audit corps tubulaire C2 (4) pour ledit déplacement D2 typiquement grâce à un jeu de roulements, typiquement de roulements à aiguilles (45), ledit corps tubulaire C2 (4) formant un moyeu pour ledit corps central C1 (5) jouant le rôle d'essieu,
    d) un moyen de couplage partiel en rotation dudit corps tubulaire C2 (4) et dudit corps central C1 (5), une rotation dudit corps tubulaire C2 (4) n'entraînant une rotation dudit corps central C1 (5) que pendant ladite étape de vissage, la rotation dudit corps central C1 (5) étant apte à s'interrompre par apparition d'un couple antagoniste C en fin de vissage,
    e) ledit corps central C1 (5) comprend une pièce d'appui C0 (6) destinée à entraîner en rotation ladite capsule (8) et apte à se déplacer axialement par rapport audit corps central C1 (5) selon un déplacement D0 correspondant typiquement à la hauteur de ladite portion filetée (700) de ladite capsule (8), une butée supérieure (51) pour ladite pièce d'appui (6) et un ressort R0 (60) exerçant sur ladite pièce d'appui C0 (6) une force F0, de manière assurer un couplage en rotation de ladite tête de capsulage (2), via ladite pièce d'appui C0 (6), et de ladite capsule (8), et à former ledit moyen de vissage,
    f) lesdits bras ou palonniers (40) dudit moyen de sertissage sont axialement solidaires dudit corps tubulaire C2 (4) et orientables grâce à un axe de rotation secondaire (44) typiquement solidaire dudit corps tubulaire C2 (4).
  8. Dispositif selon la revendication 7 dans lequel ledit moyen de sertissage comprend une came (32) axialement solidaire dudit support C3 (3), chacun desdits bras (40), typiquement rigides, comprenant une partie supérieure (400) typiquement dotée d'une roulette ou d'un galet ou patin de glissement (401), et un bras porte-molette (402) portant ladite molette (41), de manière à ce que ledit second déplacement entraîne une coopération temporaire de ladite came (32) et dudit galet ou patin (401), rapprochant ladite molette (41) dudit goulot (70) en vue dudit sertissage.
  9. Dispositif selon une quelconque des revendications 7 à 8 dans lequel ledit support C3 (3) de ladite tête de capsulage (2) est solidarisé à un bras (12), typiquement horizontal, et est libre en rotation par rapport audit bras (12), ledit support C3 (3) et ledit bras (12) formant respectivement un ensemble essieu / moyeu, ledit bras (12) servant éventuellement de support pour un moteur formant ledit moyen de rotation (13) apte à entraîner en rotation ledit support C3 (3).
  10. Dispositif selon la revendication 9 dans lequel ledit bras (12) et ledit bâti fixe (10) coopèrent, typiquement grâce à une colonne verticale (14), de manière à assurer ledit déplacement axial D3 du support C3 (3) par translation dudit bras (12) dans un plan vertical, typiquement grâce à un moteur auxiliaire (11) servant de moyen de déplacement axial.
  11. Dispositif selon la revendication 9 dans lequel ledit bras (12) est embarqué sur une tourelle rotative et faire partie d'un ensemble de n têtes de capsulage (2), avec n allant typiquement de 2 à 12, les supports C3 (3) engrenant sur un pignon central pour produire la rotation desdits supports C3.
  12. Dispositif selon une quelconque des revendications 7 à 11 dans lequel ledit moyen de couplage partiel en rotation dudit corps tubulaire C2 (4) et dudit corps central C1 (5) est un couplage magnétique ou électromagnétique, typiquement grâce à des aimants en regard (43, 50) portés par ledit corps tubulaire C2 (4) et ledit corps central C1 (5).
  13. Dispositif selon une quelconque des revendications 7 à 12 dans lequel, en fin d'étape de vissage, ladite pièce d'appui C0 (6) est apte à venir en butée contre ladite butée supérieure (51), de manière à ce que ledit corps central C1 (5) et ledit corps tubulaire C2 (4) puissent transmettre à la tête (82) de ladite capsule (8) ladite force F2.
  14. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 13 dans lequel la vitesse de rotation Ω et la vitesse V de déplacement de ladite tête de capsulage (2) durant ledit premier déplacement sont asservies de manière à satisfaire la relation V = Hf. Ω / N, de manière à synchroniser typiquement la rotation de ladite capsule (8) et sa descente sur le goulot (70) durant ladite étape de vissage, Hf, Ω et N étant respectivement compris entre 5 mm et 20 mm pour Hf, 150 tours/min et 500 tours/min pour Ω et 10 tours et 25 tours pour N.
  15. Procédé de capsulage d'une bouteille à l'aide du dispositif de capsulage (1) selon une quelconque des revendications 1 à 14 dans lequel ladite tête de capsulage (2) assure le vissage et le sertissage d'une capsule à vis (8) sur le goulot fileté (70) de ladite bouteille ou récipient (7), et dans lequel, ladite bouteille (7) ayant été au préalable mise en regard de ladite tête, typiquement par déplacement horizontal pas à pas, ou éventuellement en continu, de ladite bouteille (7) et alignement desdits axes de rotation (20) et de symétrie (71), et immobilisée durant un temps T correspondant à un cycle de capsulage, ladite tête est soumise à un mouvement cyclique de durée T par rapport audit goulot (70) comprenant typiquement une descente de ladite tête depuis un point haut jusqu'à un point bas, avec un temps de descente Td de ladite tête durant lequel, ladite capsule ayant été préalablement approvisionnée et placée sur ledit goulot, est effectué d'abord ledit vissage pendant un temps Tdv puis ledit sertissage pendant un temps Tds, ledit temps de descente Td étant sensiblement égal au temps nécessaire pour effectuer ledit premier et ledit second déplacements, puis un temps de remontée Tr de ladite tête, ladite bouteille une fois capsulée étant déplacée et remplacée par une nouvelle bouteille à capsuler typiquement lorsque ladite tête est audit point haut.
  16. Procédé selon la revendication 15 dans lequel ledit mouvement cyclique de ladite tête de capsulage (2) est un mouvement sinusoïdal typiquement obtenu par la coopération d'une bielle et d'une manivelle.
  17. Procédé selon la revendication 15 dans lequel ledit mouvement cyclique de ladite tête (2) est un mouvement circulaire continu typiquement obtenu à l'aide d'une came.
  18. Procédé selon la revendication 15 dans lequel ledit mouvement cyclique de ladite tête est un mouvement composé de parties linéaires à vitesse constante, typiquement obtenu avec des vérins hydrauliques.
  19. Procédé selon la revendication 18 dans lequel le temps de remontée Tr est inférieur au temps de descente Td, et typiquement au moins deux fois plus petit.
EP03750785A 2002-07-04 2003-07-01 Dispositif de vissage et de sertissage d'une capsule sur un goulot Revoked EP1519891B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0208383 2002-07-04
FR0208383A FR2841889B1 (fr) 2002-07-04 2002-07-04 Dispositif de vissage et de sertissage d'une capsule sur un goulot
PCT/FR2003/002030 WO2004005181A1 (fr) 2002-07-04 2003-07-01 Dispositif de vissage et de sertissage d'une capsule sur un goulot

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1519891A1 EP1519891A1 (fr) 2005-04-06
EP1519891B1 true EP1519891B1 (fr) 2006-03-29

Family

ID=29725157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03750785A Revoked EP1519891B1 (fr) 2002-07-04 2003-07-01 Dispositif de vissage et de sertissage d'une capsule sur un goulot

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7299602B2 (fr)
EP (1) EP1519891B1 (fr)
AR (1) AR040282A1 (fr)
AT (1) ATE321727T1 (fr)
AU (1) AU2003269006A1 (fr)
BR (1) BR0312411A (fr)
CA (1) CA2491195A1 (fr)
DE (2) DE60304340T2 (fr)
ES (1) ES2263014T3 (fr)
FR (1) FR2841889B1 (fr)
MX (1) MXPA05000113A (fr)
PL (1) PL373051A1 (fr)
RU (2) RU70877U1 (fr)
WO (1) WO2004005181A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012005300A1 (de) 2012-03-19 2013-09-19 Herbert Roth Vorrichtung zum zumindest teilweisen Aufschrauben eines Drehverschlusses auf eine Flasche

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1757555B1 (fr) * 2004-06-03 2008-10-22 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Tête de sertissage
US20090255214A1 (en) * 2005-09-09 2009-10-15 Alcoa Deutschland Gmbh Closing device for applying screw tops to containers
US20070137020A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-21 Ip Technologies Llc Method and apparatus for forming a metallic container
US7748101B2 (en) * 2005-12-20 2010-07-06 Ip Technologies Holdings, Llc Method and apparatus for forming a metallic container
ITBO20060277A1 (it) * 2006-04-13 2007-10-14 Arcotronics Technologies Srl Apparato di ghieratura
ITTO20060706A1 (it) 2006-10-02 2008-04-03 Arol Spa "testa di avvitatura e rullatura per l'applicazione di capsule pre-filettate"
DE102007016249A1 (de) * 2007-04-04 2008-10-09 Robert Bosch Gmbh Verpackungsmaschine
DE102007057857A1 (de) 2007-11-29 2009-06-04 Khs Ag Vorrichtung zum Verschließen von Behältern
FR2924704B1 (fr) * 2007-12-10 2012-07-06 Wine In Tube Wit France Dispositif de sertissage d'une capsule de bouchage a vis
US7992365B2 (en) * 2008-01-11 2011-08-09 Parata Systems, Llc Devices and methods for verifying capping of vials in system for dispensing prescriptions
IT1392715B1 (it) * 2009-01-13 2012-03-16 Gruppo Bertolaso Spa Testa di tappatura per l'applicazione di tappi su contenitori
WO2010149233A1 (fr) * 2009-06-26 2010-12-29 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Procédé et machine d'embouteillage de liquide, en particulier pour des liquides gazeux ou des liquides sensibles à l'oxygène
US8789347B2 (en) * 2012-09-12 2014-07-29 Genesis Packaging Technologies Apparatus and method for capping and sealing pharmaceutical vials
DE102014104323A1 (de) * 2014-03-27 2015-10-01 Khs Gmbh Kronkorkenverschluss, Verschlussverfahren und Verschlussvorrichtung für Behälter
IT202000001648A1 (it) * 2020-01-28 2021-07-28 C M C Closing Systems Snc Di Andrea Corsi E C Testa frizionata per macchina tappatrice a capsule
DE102020126257A1 (de) 2020-10-07 2022-04-07 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Verschließen eines Behälters mit einem Anrollverschluss
RU210062U1 (ru) * 2021-07-19 2022-03-25 Вадим Егорович Васильев Устройство для ручной укупорки стеклянных банок металлическими крышками
CN115140693B (zh) * 2022-07-27 2023-08-08 江西振好食品有限公司 一种辣椒酱的瓶盖加固装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR978537A (fr) 1942-12-18 1951-04-16 Perfectionnement apporté aux machines à capsuler les bouteilles
US2995882A (en) * 1960-03-24 1961-08-15 Owens Illinois Glass Co Container closing apparatus
US3151426A (en) * 1960-05-23 1964-10-06 Strunck & Co Maschf H Process and apparatus for the application of covers to bottles and like containers
US3076300A (en) * 1960-11-07 1963-02-05 Grotnes Machine Works Inc Capping head for tamper-proof cap
DE1152632B (de) * 1961-10-17 1963-08-08 Alexander Keller K G Verschliesskopf zum Verschliessen von mit Aussengewinde bzw. mit einer Ringwulst versehenen Konservenglaesern
US3645062A (en) * 1969-12-12 1972-02-29 Charles N Hannon Container-capping apparatus
US3760561A (en) * 1971-03-01 1973-09-25 Aluminum Co Of America Capping machine and method
US4075820A (en) * 1976-07-28 1978-02-28 Abbott Laboratories Spin welding apparatus
US4291813A (en) * 1978-02-17 1981-09-29 Buckeye Molding Company Containers and closures
FR2469379A1 (fr) 1979-11-16 1981-05-22 Cebal Sertissage de capsules par galets a epaulement
US4466548A (en) * 1982-09-30 1984-08-21 Metal Closures Limited Container and closure and method for applying a closure to a container
FR2675495B1 (fr) 1991-04-16 1993-07-09 Pechiney Emballage Alimentaire Tete de capsulage universelle.
FR2710905B1 (fr) 1993-10-04 1995-11-10 Pechiney Emballage Alimentaire Tête de capsulage perfectionnée.
ITBO940294A1 (it) * 1994-06-27 1995-12-27 Azionaria Costruzioni Acma Spa Unita' tappatrice per l'assemblaggio automatico di flaconi a pompa.
US5687552A (en) * 1996-03-20 1997-11-18 Abbott Laboratories Adapter system for a capping machine for applying at least one predetermined axial load
ES2190189T3 (es) * 1999-11-23 2003-07-16 Arol Spa Dispositivo y procedimiento para verificar la estanqueidad de un tapon roscado en un envase.
JP4232311B2 (ja) * 2000-03-06 2009-03-04 澁谷工業株式会社 キャッピング方法とキャッピング装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012005300A1 (de) 2012-03-19 2013-09-19 Herbert Roth Vorrichtung zum zumindest teilweisen Aufschrauben eines Drehverschlusses auf eine Flasche

Also Published As

Publication number Publication date
AR040282A1 (es) 2005-03-23
CA2491195A1 (fr) 2004-01-15
MXPA05000113A (es) 2005-04-08
US7299602B2 (en) 2007-11-27
BR0312411A (pt) 2005-04-19
FR2841889B1 (fr) 2005-05-13
EP1519891A1 (fr) 2005-04-06
DE20321564U1 (de) 2008-04-17
WO2004005181A1 (fr) 2004-01-15
FR2841889A1 (fr) 2004-01-09
DE60304340T2 (de) 2006-12-14
AU2003269006A1 (en) 2004-01-23
ATE321727T1 (de) 2006-04-15
US20050204710A1 (en) 2005-09-22
PL373051A1 (en) 2005-08-08
DE60304340D1 (de) 2006-05-18
RU2005102702A (ru) 2005-10-10
ES2263014T3 (es) 2006-12-01
RU70877U1 (ru) 2008-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1519891B1 (fr) Dispositif de vissage et de sertissage d'une capsule sur un goulot
FR2593798A1 (fr) Appareil reglable pour capsuler des recipients
EP0009750A1 (fr) Dispositif automatique de vissage ou de dévissage d'un écrou de mise sous tension sur un goujon de fixation et procédé de mise en oeuvre
CA1235101A (fr) Procede et dispositif de sertissage d'un couvercle metallique
CA1202460A (fr) Dispositif de pose et centrage de gaine thermoplastique autour d'objets au moyen d'un ensemble vertical a mandrin flottant
CH629458A5 (fr) Procede pour l'application d'une fermeture a pas de vis sur un recipient.
US3757487A (en) Thread forming capping head
FR3098524A1 (fr) Dégorgeuse automatique en continu à carrousel
EP0058121B1 (fr) Machine de capsulage de bouteilles de gaz ou de récipients semblables
EP1698585A1 (fr) Machine automatique pour la mise en place de bouchons en verre sur des bouteilles
CA1120913A (fr) Mandrin d'entrainement d'une tige de forage
BE1014382A5 (fr) Mandrin de retenue pour le serrage d'un tube de verre.
US3422598A (en) Apparatus for crimping closure caps to vials
FR2694926A1 (fr) Machine pour ouvrir un couvercle de boîte cylindrique.
FR2524873A1 (fr) Appareil de bouchage de flacons
EP0576332A1 (fr) Tête de sertissage pour boîte de conserve, dotée de moyens de réglage de jeu
FR2710905A1 (fr) Tête de capsulage perfectionnée.
FR2467638A1 (fr) Procede et appareil pour l'application d'un revetement au filetage d'organes d'attache
CH332433A (fr) Procédé pour appliquer un organe de fermeture à un récipient et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0786433A1 (fr) Tête à capsuler
FR2513614A1 (fr) Procede et dispositif de bouchage de recipients, notamment de flacons
FR2604071A1 (fr) Recipient distributeur de produits cosmetiques se presentant sous forme de batons
FR2657862A1 (fr) Procede de bouchage etanche a inviolabilite renforcee d'un recipient a goulot, dispositif et recipient bouche correspondants.
FR2512418A1 (fr) Demi-boite a usage fromager, procede et installation de fabrication de cette demi-boite
BE472917A (fr)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20041217

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ALCAN PACKAGING CAPSULES

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60304340

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060518

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060629

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060629

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060629

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060711

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060829

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2263014

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: GUALA CLOSURES S.P.A.

Effective date: 20061222

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070330

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: GUALA CLOSURES S.P.A.

PLAF Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20070726

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070831

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20070730

Year of fee payment: 5

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

BERE Be: lapsed

Owner name: ALCAN PACKAGING CAPSULES

Effective date: 20060731

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20070727

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20070724

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070731

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060930

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060701

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

RDAF Communication despatched that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060329

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20080724

Year of fee payment: 6

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 20080918

GBPR Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state

Effective date: 20080918

NLR2 Nl: decision of opposition

Effective date: 20080918

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080702