RU2005102702A - Устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке - Google Patents

Устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке Download PDF

Info

Publication number
RU2005102702A
RU2005102702A RU2005102702/12A RU2005102702A RU2005102702A RU 2005102702 A RU2005102702 A RU 2005102702A RU 2005102702/12 A RU2005102702/12 A RU 2005102702/12A RU 2005102702 A RU2005102702 A RU 2005102702A RU 2005102702 A RU2005102702 A RU 2005102702A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
head
cap
screwing
rotation
movement
Prior art date
Application number
RU2005102702/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Ги ДЕНОМ (FR)
Ги ДЕНОМ
Жан-Мари БУРРО (FR)
Жан-Мари БУРРО
Original Assignee
Пешинэ Капсюль (Fr)
Пешинэ Капсюль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=29725157&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005102702(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Пешинэ Капсюль (Fr), Пешинэ Капсюль filed Critical Пешинэ Капсюль (Fr)
Publication of RU2005102702A publication Critical patent/RU2005102702A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2066Details of capping heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B67B3/10Capping heads for securing caps
    • B67B3/18Capping heads for securing caps characterised by being rotatable, e.g. for forming screw threads in situ
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2013Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
    • B67B3/2033Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Claims (21)

1 Устройство (1) укупоривания горлышка (70) с осью симметрии (71) сосуда, в частности, бутылки, на которой предусмотрен верхний резьбовой участок (700) высотой Hf, с, по меньшей мере, одной резьбовой ниткой с N витков, и нижний участок или кольцо (701) обжатия, обжимаемое при помощи завинчивающегося колпачка (8), содержащего головку (82) и металлическую обжимную юбку (80), при этом упомянутое устройство содержит головку (2) укупоривания, выполненную с возможностью вращения со скоростью Ω при помощи приводного средства (13) вокруг оси (20) вращения, совпадающей с упомянутой осью (71) симметрии, и с возможностью осевого перемещения, при котором во время укупоривания при помощи средства осевого перемещения обеспечивается сближение головки (2) с горлышком (70), в частности, неподвижным в осевом направлении, отличающееся тем, что
а) упомянутая головка (2) укупоривания содержит средство завинчивания колпачка (8) на верхнем резьбовом участке (700) горлышка (70) и средство обжатия юбки (80) под кольцом (701) обжатия, при этом упомянутое осевое перемещение состоит из первого осевого перемещения головки (2) укупоривания, активирующего средство завинчивания, и второго осевого перемещения головки (2) укупоривания, активирующего средство обжатия;
б) средство завинчивания во время первого перемещения обеспечивает вращение колпачка (8) относительно горлышка (70), при этом упомянутое средство завинчивания содержит средство, действующее на головку (82) колпачка (8) усилием F0, в частности, составляющим от 20 Н до 150 Н, в течение всего или части этапа завинчивания, последовательно обеспечивая при помощи одного осевого перемещения головки (2) укупоривания этап завинчивания и этап обжатия, составляющие процесс укупоривания.
2. Устройство по п.1, в котором средство завинчивания обеспечивает вращение колпачка (8), со скоростью, в частности, близкой к скорости вращения Ω головки (2) укупоривания.
3. Устройство по п.2, в котором средство завинчивания содержит пружину RO (60), действующую на головку (82) колпачка (8) усилием FO.
4. Устройство по любому из пп.1-3, в котором средство обжатия содержит, по меньшей мере, два рычага или штанги (40), причем на нижнем конце каждого рычага (40) установлен диск (41) обжатия, и рычаги установлены шарнирно с возможностью приближения к упомянутому горлышку (70) на этапе обжатия и с возможностью удаления от упомянутого горлышка (70) на этапе завинчивания.
5. Устройство по п.4, в котором головка (2) укупоривания содержит средство, в частности, пружину R2 (42) для воздействия на головку (82) колпачка (8) усилием F2, составляющим, в частности, от 500 до 1500 Н, после этапа завинчивания и в течение всего или части этапа обжатия.
6. Устройство по п.1, в котором головка (2) укупоривания содержит средство, в частности, пружину R2 (42) для воздействия на головку (82) колпачка (8) усилием F2, составляющим, в частности, от 500 до 1500 Н, после этапа завинчивания и в течении всего или части этапа обжатия.
7. Устройство по п.5, в котором средство воздействия усилием F2 приводят в действие, в частности, до прижатия дисков (41) к юбке с целью обжатия юбки (80), для осевого прижатия колпачка (8) к горлышку (70) и его верхнему краю, в частности, когда колпачок (8) содержит деформирующуюся прокладку (81), сжимаемую перед этапом обжатия для обеспечения герметичности укупоривания колпачка (8) на горлышке (70).
8. Устройство по п.5, в котором головка (2) укупоривания содержит
а) стойку C3 (3), в частности, цилиндрической формы, соединенную с неподвижной станиной (10) и выполненную с возможностью вращения вокруг оси (20) вращения со скоростью вращения Ω, в частности, заданной и, в случае необходимости, постоянной, и с возможностью осевого перемещения D3 относительно горлышка (70) ;
б) трубчатый корпус С2 (4), коаксиальный и внутренний относительно стойки С3 (3), выполненный с возможностью осевого перемещения D2 относительно стойки С3 (3), при этом стойка С3 (3) содержит нижний упор (30) для ограничения осевого перемещения трубчатого корпуса F2 (4) и действует на трубчатый корпус С2 (4) усилием Г2, в частности, посредством пружины К2 (42);
в) центральный корпус С1 (5), коаксиальный с трубчатым корпусом С2 (4), в частности, полый и соединенный с трубчатым корпусом С2 (4) для обеспечения перемещения D2, в частности, при помощи комплекта подшипников, в частности, игольчатых подшипников (45), при этом трубчатый корпус С2 (4) образует втулку центрального корпуса С1 (5), выполняющего роль оси;
г) средство частичного сцепления во вращении трубчатого корпуса С2 (4) с центральным корпусом С1 (5), при этом вращение трубчатого корпуса С2 (4) приводит к вращению центрального корпуса С1 (5) только на этапе завинчивания, при этом вращение центрального корпуса С1 (5) может быть прекращено в результате возникновения противоположного момента сил С в конце завинчивания;
д) причем центральный корпус С1 (5) содержит опорную деталь CO (6), предназначенную для приведения во вращение колпачка (8) и выполненную с возможностью осевого перемещения DO относительно центрального корпуса С1 (5), соответствующего, в частности, высоте резьбового участка (700) колпачка (8), верхний упор (51) для опорной детали (6) и пружину R0 (60), действующую на опорную деталь СО (6) усилием FO, обеспечивая сцепление во вращении головки (2) с колпачком (8) через опорную деталь С0 (6) и образуя таким образом средство завинчивания;
е) а рычаги или штанги (40) средства обжатия жестко соединены в осевом направлении с трубчатым корпусом С2 (4) и выполнены с возможностью изменения положения благодаря наличию вспомогательной оси (44) вращения, в частности, жестко соединенной с трубчатым корпусом С2 (4).
9. Устройство по п.8, в котором средство обжатия содержит кулачок (32), жестко соединенный в осевом направлении со стойкой С3 (3), при этом каждый из рычагов (40), в частности, жестких, содержит верхнюю часть (400), в частности, содержащую колесико или ролик, или полозок (401), и конец-дискодержатель (402) с установленным на нем диском (41), при этом упомянутое второе перемещение приводит к временному взаимодействию между кулачком (32) и роликом или полозком (401), с возможностью приближения диска (41) к горлышку (70) для обеспечения обжатия.
10. Устройство по 8, в котором стойка С3 (3) головки (2) укупоривания соединена со стрелой (12), в частности, горизонтальной, и свободно вращается относительно стрелы (12), при этом стойка С3 (3) и стрела (12) соответственно образуют узел ось/втулка, а стрела (12), в случае необходимости, выполняет роль кронштейна для двигателя, образующего приводное средство (13), выполненное с возможностью приведения во вращение стойки С3 (3).
11. Устройство по п.10, в котором стрела (12) и неподвижная станина (10) взаимодействуют, в частности, при помощи вертикальной колонны (14) для обеспечения осевого перемещения D3 стойки С3 (3) в виде поступательного движения стрелы (12) в вертикальной плоскости, в частности, при помощи вспомогательного двигателя (11), выполняющего роль средства осевого перемещения.
12. Устройство по п.10, в котором упомянутая стрела (12) установлена на вращающейся турели и является частью агрегата, содержащего n головок (2) укупоривания, при этом n может составлять, в частности, от 2 до 12, а стойки С3(3) зацепляются с центральной шестерней для приведения во вращение стоек С3.
13. Устройство по п.8, в котором средство частичного сцепления во вращении между трубчатым корпусом С2 (4) и центральным корпусом С1 (5) выполнено в виде магнитного или электромагнитного устройства сцепления при помощи магнитов (43, 50), установленных против друг друга на трубчатом корпусе С2 (4) и центральном корпусе С1 (5).
14. Устройство по п.8, в котором в конце этапа завинчивания опорная деталь СО (6) может упираться в верхний упор (51) таким образом, чтобы центральный корпус С1 (5) и трубчатый корпус С2 (4) могли передать усилие F2 на головку (82) колпачка (8).
15. Устройство по п.1, в котором скорость Ω вращения и скорость V перемещения головки (2) укупоривания в процессе упомянутого первого перемещения автоматически регулируется с возможностью обеспечения отношения V=Hf· Ω/N и синхронизации вращения колпачка (8) и скорости опускания на горлышко (70) на этапе завинчивания, при этом Hf, Ω и N соответственно составляют: 5-20 мм для Hf, 150-500 об/мин для Ω, 10 и 25 оборотов для N.
16. Устройство по п.8, в котором скорость Ω вращения и скорость V перемещения головки (2) укупоривания в процессе упомянутого первого перемещения автоматически регулируется с возможностью обеспечения отношения V=Hf· Ω/N и синхронизации вращения колпачка (8) и скорости опускания на горлышко (70) на этапе завинчивания, при этом Hf, Ω и N соответственно составляют: 5-20 мм для Hf, 150-500 об/мин для Ω, 10 и 25 оборотов для N.
17. Способ укупоривания бутылки при помощи устройства (1) укупоривания по любому из пп.1-16, согласно которому с помощью головки (2) укупоривания обеспечивают завинчивание и обжатие завинчивающегося колпачка (8) на резьбовом горлышке (70) бутылки или сосуда (7); предварительно устанавливают бутылку (7) напротив головки, в частности, при помощи пошагового или, в случае необходимости, непрерывного горизонтального перемещения бутылки (7); выравнивают по одной линии оси вращения (20) и симметрии (71); производят остановку в течение времени Т, соответствующего циклу укупоривания; осуществляют цикличное движение продолжительностью Т упомянутой головки относительно горлышка (70), в частности, опускают головку от верхней точки до нижней точки в течение времени опускания Td головки, во время которого, после предварительной доставки и установки колпачка на горлышко, осуществляют вначале завинчивание в течение времени Tdv, затем производят обжатие в течение времени Tds, при этом упомянутое время опускания Td по существу равно времени, необходимому для осуществления упомянутого первого и упомянутого второго перемещений, и затем поднимают упомянутую головку в течение времени Tr, при этом укупоренную бутылку перемещают и заменяют на новую бутылку, предназначенную для укупоривания, в частности, пока упомянутая головка находится в упомянутой верхней точке.
18. Способ по п.17, в котором цикличное движение головки (2) укупоривания является синусоидальным, в частности, достигаемым за счет взаимодействия между шатуном и кривошипом.
19. Способ по п.17, в котором цикличное движение головки (2) является круговым движением, в частности, реализуемым при помощи кулачка.
20. Способ по п.17, в котором цикличное движение головки является движением на линейных участках с постоянной скоростью, в частности, реализуемым при помощи гидравлических силовых цилиндров.
21. Способ по п.20, в котором время подъема Tr может быть меньше времени опускания Td, в частности, по меньшей мере, в два раза.
RU2005102702/12A 2002-07-04 2003-07-01 Устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке RU2005102702A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0208383 2002-07-04
FR0208383A FR2841889B1 (fr) 2002-07-04 2002-07-04 Dispositif de vissage et de sertissage d'une capsule sur un goulot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005102702A true RU2005102702A (ru) 2005-10-10

Family

ID=29725157

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130849/22U RU70877U1 (ru) 2002-07-04 2003-07-01 Устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке
RU2005102702/12A RU2005102702A (ru) 2002-07-04 2003-07-01 Устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130849/22U RU70877U1 (ru) 2002-07-04 2003-07-01 Устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7299602B2 (ru)
EP (1) EP1519891B1 (ru)
AR (1) AR040282A1 (ru)
AT (1) ATE321727T1 (ru)
AU (1) AU2003269006A1 (ru)
BR (1) BR0312411A (ru)
CA (1) CA2491195A1 (ru)
DE (2) DE60304340T2 (ru)
ES (1) ES2263014T3 (ru)
FR (1) FR2841889B1 (ru)
MX (1) MXPA05000113A (ru)
PL (1) PL373051A1 (ru)
RU (2) RU70877U1 (ru)
WO (1) WO2004005181A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1757555B1 (en) * 2004-06-03 2008-10-22 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Capper head
US20090255214A1 (en) * 2005-09-09 2009-10-15 Alcoa Deutschland Gmbh Closing device for applying screw tops to containers
US20070137020A1 (en) * 2005-12-20 2007-06-21 Ip Technologies Llc Method and apparatus for forming a metallic container
US7748101B2 (en) * 2005-12-20 2010-07-06 Ip Technologies Holdings, Llc Method and apparatus for forming a metallic container
ITBO20060277A1 (it) * 2006-04-13 2007-10-14 Arcotronics Technologies Srl Apparato di ghieratura
ITTO20060706A1 (it) 2006-10-02 2008-04-03 Arol Spa "testa di avvitatura e rullatura per l'applicazione di capsule pre-filettate"
DE102007016249A1 (de) * 2007-04-04 2008-10-09 Robert Bosch Gmbh Verpackungsmaschine
DE102007057857A1 (de) 2007-11-29 2009-06-04 Khs Ag Vorrichtung zum Verschließen von Behältern
FR2924704B1 (fr) * 2007-12-10 2012-07-06 Wine In Tube Wit France Dispositif de sertissage d'une capsule de bouchage a vis
US7992365B2 (en) * 2008-01-11 2011-08-09 Parata Systems, Llc Devices and methods for verifying capping of vials in system for dispensing prescriptions
IT1392715B1 (it) * 2009-01-13 2012-03-16 Gruppo Bertolaso Spa Testa di tappatura per l'applicazione di tappi su contenitori
WO2010149233A1 (en) * 2009-06-26 2010-12-29 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Liquid bottling method and machine, in particular for carbonated liquids or oxygen sensitive liquids
DE102012005300A1 (de) 2012-03-19 2013-09-19 Herbert Roth Vorrichtung zum zumindest teilweisen Aufschrauben eines Drehverschlusses auf eine Flasche
US8789347B2 (en) * 2012-09-12 2014-07-29 Genesis Packaging Technologies Apparatus and method for capping and sealing pharmaceutical vials
DE102014104323A1 (de) * 2014-03-27 2015-10-01 Khs Gmbh Kronkorkenverschluss, Verschlussverfahren und Verschlussvorrichtung für Behälter
IT202000001648A1 (it) * 2020-01-28 2021-07-28 C M C Closing Systems Snc Di Andrea Corsi E C Testa frizionata per macchina tappatrice a capsule
DE102020126257A1 (de) 2020-10-07 2022-04-07 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Verschließen eines Behälters mit einem Anrollverschluss
RU210062U1 (ru) * 2021-07-19 2022-03-25 Вадим Егорович Васильев Устройство для ручной укупорки стеклянных банок металлическими крышками
CN115140693B (zh) * 2022-07-27 2023-08-08 江西振好食品有限公司 一种辣椒酱的瓶盖加固装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR978537A (fr) 1942-12-18 1951-04-16 Perfectionnement apporté aux machines à capsuler les bouteilles
US2995882A (en) * 1960-03-24 1961-08-15 Owens Illinois Glass Co Container closing apparatus
US3151426A (en) * 1960-05-23 1964-10-06 Strunck & Co Maschf H Process and apparatus for the application of covers to bottles and like containers
US3076300A (en) * 1960-11-07 1963-02-05 Grotnes Machine Works Inc Capping head for tamper-proof cap
DE1152632B (de) * 1961-10-17 1963-08-08 Alexander Keller K G Verschliesskopf zum Verschliessen von mit Aussengewinde bzw. mit einer Ringwulst versehenen Konservenglaesern
US3645062A (en) * 1969-12-12 1972-02-29 Charles N Hannon Container-capping apparatus
US3760561A (en) * 1971-03-01 1973-09-25 Aluminum Co Of America Capping machine and method
US4075820A (en) * 1976-07-28 1978-02-28 Abbott Laboratories Spin welding apparatus
US4291813A (en) * 1978-02-17 1981-09-29 Buckeye Molding Company Containers and closures
FR2469379A1 (fr) 1979-11-16 1981-05-22 Cebal Sertissage de capsules par galets a epaulement
US4466548A (en) * 1982-09-30 1984-08-21 Metal Closures Limited Container and closure and method for applying a closure to a container
FR2675495B1 (fr) 1991-04-16 1993-07-09 Pechiney Emballage Alimentaire Tete de capsulage universelle.
FR2710905B1 (fr) 1993-10-04 1995-11-10 Pechiney Emballage Alimentaire Tête de capsulage perfectionnée.
ITBO940294A1 (it) * 1994-06-27 1995-12-27 Azionaria Costruzioni Acma Spa Unita' tappatrice per l'assemblaggio automatico di flaconi a pompa.
US5687552A (en) * 1996-03-20 1997-11-18 Abbott Laboratories Adapter system for a capping machine for applying at least one predetermined axial load
ES2190189T3 (es) * 1999-11-23 2003-07-16 Arol Spa Dispositivo y procedimiento para verificar la estanqueidad de un tapon roscado en un envase.
JP4232311B2 (ja) * 2000-03-06 2009-03-04 澁谷工業株式会社 キャッピング方法とキャッピング装置

Also Published As

Publication number Publication date
AR040282A1 (es) 2005-03-23
CA2491195A1 (fr) 2004-01-15
MXPA05000113A (es) 2005-04-08
US7299602B2 (en) 2007-11-27
BR0312411A (pt) 2005-04-19
FR2841889B1 (fr) 2005-05-13
EP1519891A1 (fr) 2005-04-06
EP1519891B1 (fr) 2006-03-29
DE20321564U1 (de) 2008-04-17
WO2004005181A1 (fr) 2004-01-15
FR2841889A1 (fr) 2004-01-09
DE60304340T2 (de) 2006-12-14
AU2003269006A1 (en) 2004-01-23
ATE321727T1 (de) 2006-04-15
US20050204710A1 (en) 2005-09-22
PL373051A1 (en) 2005-08-08
DE60304340D1 (de) 2006-05-18
ES2263014T3 (es) 2006-12-01
RU70877U1 (ru) 2008-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005102702A (ru) Устройство завинчивания и обжатия колпачка на горлышке
CN108053905B (zh) 燃料组件下部锁紧装置及锁紧、解锁方法
CN103979474A (zh) 中立柱式全自动封盖机
CN103545999B (zh) 一种电机转子u线整体并线劈拉扭头成型装置
CN213583289U (zh) 适用范围广的绝缘子压接机
CN106402383B (zh) 一种高压容器密封方法
CN203234552U (zh) 内盖可拆洗的电压力锅
CN209999111U (zh) 一种简易多功能手动装置
CN219154817U (zh) 一种轧盖机构
CN204429945U (zh) 一种封头复合旋压成型机构
CN203998874U (zh) 中立柱式全自动封盖机
CN102320537B (zh) 一种防冒瓶封口设备
CN209575843U (zh) 自适应的动态轴向压缩柱管
CN214828883U (zh) 一种瓶体轧盖机
CN207078830U (zh) 一种卷头自动固定与收线装置
CN202780415U (zh) 瓶盖中圈压装装置
CN202490463U (zh) 可手动组装的液相色谱分离柱
US7314366B2 (en) Apparatus and method for inverting a stop flange on a tamper-indicating closure
CN2242879Y (zh) 封盖机模头
CN205858245U (zh) 盘根盒
CN102514836A (zh) 一种粘合剂包装瓶
CN212832730U (zh) 一种罐头产品加工用压瓶装置
CN211521528U (zh) 一种电动封罐机
CN219996995U (zh) 一种循环制备液相色谱仪
CN215634110U (zh) 一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20080523