CN203998874U - 中立柱式全自动封盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中立柱式全自动封盖机，其包括机架，机架上转动连接有由主动力装置驱动的中立柱，中立柱的底部动力连接有瓶体转台，瓶体转台上环布有多个瓶体托盘，中立柱的上部动力连接有沿其环布且分别与瓶体托盘对应设置的多个封盖头，封盖头通过键连接在中立柱上且可沿中立柱上下滑动，中立柱上连接有固定套，固定套上装有驱动齿盘，封盖头上具有与驱动齿盘啮合且驱使封盖头完成封盖动作的自转齿轮，固定套上还装有驱动封盖头上下滑动的升降驱动装置。本实用新型结构简单、便于与灌装机对接，不会出现因立柱的存在而造成出瓶、进瓶干涉的问题，具有封盖效果好、操控稳的优点。

Description

中立柱式全自动封盖机

技术领域

本实用新型涉及一种中立柱式全自动封盖机。

背景技术

瓶体中灌满液体后需要将瓶盖压合进瓶口处，根据瓶型以及瓶盖的不同结构，现有的封盖机有多种样式。在包装机械中，针对铝制防盗盖的螺纹口的瓶口，封盖工作一般采用一种平摆式封盖头，此种封盖头体积大且笨重，不仅调节繁琐，劳动效率低下；在专利号为201220516138.3的专利文献中公开了一种全自动上盖机的封盖头，其用于配装在封盖机上，即封盖机机架上装有中间传动轴和安装在机架上呈三角环布在中间传动轴周边的支承轴，中间传动轴下部装有瓶体托盘，支撑轴上装有固定套，上述多个封盖头环布在中间传动轴的上部且由中间传动轴动力驱动公转，通过各自的动力装置还驱动封盖头自转，从而使封盖头完成封盖工作。上述结构的封盖机存在以下缺点：由于设置了三根支撑轴，封盖机与灌装机对接时，进瓶和出瓶容易出现干涉，空间布置困难，并且上述动力装置的设置以及需要设置单独的动力驱动中间传动轴，因而结构复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利于与灌装机对接且结构简单、操作稳定的中立柱式全自动封盖机。

为解决上述技术问题，所提供的中立柱式全自动封盖机包括机架，其结构特点是：机架上转动连接有由主动力装置驱动的中立柱，中立柱的下部动力连接有瓶体转台，瓶体转台上环布有多个瓶体托盘，中立柱的上部动力连接有沿其环布且分别与瓶体托盘对应设置的多个封盖头，封盖头通过键连接在中立柱上且可沿中立柱上下滑动，中立柱上连接有固定套，固定套上装有驱动齿盘，封盖头上具有与驱动齿盘啮合且驱使封盖头完成封盖动作的自转齿轮，固定套上还装有驱动封盖头上下滑动的升降驱动装置。

采用上述结构后，由于多个封盖头环布安装在该封盖机上，主动力装置通过驱动中立柱转动带动多个封盖头公转并且可通过驱动齿盘和自传齿轮的啮合实现封盖头的自传，并且升降驱动装置驱动封盖头在公转的同时还上下移动，瓶体位于瓶体托盘上，当封盖头公转至盖有瓶盖的瓶体上时，通过封盖头形成螺纹以及收边即完成封盖动作，封盖完成后，在升降动力装置的作用下封盖头提升脱离瓶体，重复上述动作可将瓶体托盘上的瓶体快速封盖。由于只设置一个中立柱即可实现封盖头的公转以及带动封盖头自转，因而不再需要多根立柱以及相应的动力装置，其结构便于与灌装机对接，不会出现因立柱的存在而造成出瓶、进瓶干涉的问题，并且上述结构的封盖机封盖效果好、操控稳定。

作为升降驱动装置的一种具体结构形式，所述升降驱动装置包括连接在固定套上的凸轮套，凸轮套上设有凸轮状环槽，凸轮状环槽具有低段、高段以及连接低段和高段的圆滑倾斜段，封盖头顶部装有沿凸轮状环槽滚动的滚动轮。

作为本实用新型的改进，所述中立柱键连接有可沿中立柱上下滑动的主轴套，主轴套上环布有多个环套筒，所述封盖头通过转套键连接在环套筒中且可沿环套筒上下移动，所述固定套通过轴承连接在主轴套上，固定套与中立柱之间还装有驱动固定套升降的高度调整装置，通过高度调整装置以及上述结构的设计，可提升封盖头，即调整封盖头与底部的瓶体托盘之间的距离，从而适应与不同高矮的瓶型。

所述高度调整装置包括转动连接在中立柱顶部的驱动丝杠，固定套上固接有上伸且螺接在驱动丝杠上的提升丝母，提升丝母上连接有驱使驱动丝杠转动的提升电机。

作为封盖头的一种具体结构形式，所述封盖头包括动力连接在中立柱上的转套，所述自转齿轮转动连接在转套内，转套的下部滑动安装有上顶杆，自转齿轮的底部设有下伸的插装头，上顶杆顶部设有供插装头插入的插孔，上顶杆与插装头之间装有压盖弹簧，上顶杆的底部装有压盖套，转套外壁下部连接有固定套筒，固定套筒连接有沿其环布的多根摇臂轴，摇臂轴上安装有相间设置的挤丝辊摇臂和收边辊摇臂，挤丝辊摇臂内连接有挤丝辊，挤丝辊的下伸端装有挤丝辊轮，所述收边辊摇臂内连接有收边辊，收边辊的下伸端装有收边辊轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定套筒下部连接有支撑套筒，上顶杆外套装有长套盘，调整套筒和长套盘之间连接有驱动摇臂轴转动且调整挤丝辊摇臂和收边辊摇臂的底部与压盖套之间的间隙的锁口间隙调整装置，通过锁扣间隙调整装置可以使本封盖头适用于瓶口直径不同大小的瓶型，封盖机的应用范围更广。

所述锁口间隙调整装置包括转动连接在支撑套筒上的调整盘和螺接在调整盘上将调整盘与支撑套筒定位的定位螺钉，调整盘螺接有套在调整盘外的调整套筒，调整套筒的下部键连接在长套盘上且可沿长套盘上下滑动，所述摇臂轴穿装在调整套筒和长套盘中，调整套筒内装有沿其环布的多个凸轮杠杆，多根凸轮杠杆的底部各自具有自下向上逐渐向内倾斜且分别压靠在挤丝辊摇臂和收边辊摇臂上部外侧的压靠面，所述长套盘的底部还装有下伸的多个支撑臂，多个支撑臂分别与挤丝辊摇臂和收边辊摇臂的下部外表面之间装有拉簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮杠杆的中部铰接在调整套筒上，所述压靠面设置在凸轮杠杆的下伸臂上，调整套筒上装有位于凸轮杠杆的上伸臂的下方的下顶铰轴，调整套筒上还装有顶靠住凸轮杠杆的上伸臂的上方的弹性压紧装置。

所述弹性压紧装置包括螺接在调整套筒上部的压力调整螺母和螺接在压力调整螺母上将压力调整螺母与调整套筒定位的锁定螺钉，所述调整套筒的底部设有环凸台，环凸台内穿装有压紧顶杆，压紧顶杆的底部顶靠在凸轮杠杆的上伸臂的上方、顶部顶靠在压力调整螺母上，压力顶杆的顶部与环凸台之间设有压力弹簧。

作为本实用新型的再进一步改进，下顶铰轴为偏心设置的凸轮轴，可以旋拧下顶铰轴，从而使凸轮杠杆绕其铰轴转动微小角度，即进行微调挤丝辊摇臂和收边辊摇臂的底部与压盖套之间的间隙，当出现不同批次的瓶盖厚度略有差异时，可以进行及时调整，保证封盖质量。

所述挤丝辊包括螺接在挤丝辊摇臂内的挤丝外套，挤丝外套内穿装有挤丝轴，所述挤丝辊轮连接在挤丝轴底部伸出挤丝外套的部段上，挤丝轴的顶部设有环台，环台与挤丝外套的上表面之间装有挤丝顶簧。

所述收边辊，包括螺接在收边辊摇臂内的收边外套，收边外套内穿装有收边轴，所述收边辊轮连接在收边轴底部伸出收边外套的部段上，收边轴的顶部设有环台，收边外套的顶部装有收边轴承，环台与收边轴承的上表面之间装有收边顶簧。

作为本实用新型的再进一步改进，所述摇臂轴的下伸端固接有导正盘，导正盘具有自下向上直径逐渐变小的导正喇叭口，导正盘上还设有与收边辊轮相适应的缺口，可以使瓶体和瓶盖保持直立状态，从而保证封盖质量。

综上所述，本实用新型结构简单、便于与灌装机对接，不会出现因立柱的存在而造成出瓶、进瓶干涉的问题，具有封盖效果好、操控稳的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视状态的示意图；

图3为升降驱动装置驱动封盖头的结构示意图；

图4为封盖头的结构示意图；

图5为凸轮套展开后的结构示意图；

图6为挤丝辊的结构示意图；

图7为收边辊的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的中立柱式全自动封盖机，其包括机架1，机架1上转动连接有由主动力装置驱动的中立柱2，主动力装置为安装在机架1上的主动力电机42，机架1的底部装有支撑套50，中立柱2通过上下两个轴承转动连接在支撑套50上，中立柱2的底部与主动力电机42的动力输出轴通过联轴器动力连接，中立柱2的下部动力连接有瓶体转台7，瓶体转台7上环布有多个瓶体托盘8，中立柱2的一侧还可以设有进瓶转台51和出瓶转台52，进瓶转台51和出瓶转台52上分别设有多个环布的瓶托，进瓶转台51和出瓶转台52的传动轴可分别通过齿轮与中立柱底部的齿轮啮合传动，中立柱2的上部动力连接有沿其环布且分别与瓶体托盘8对应设置的多个封盖头，封盖头通过键连接在中立柱上且可沿中立柱上下滑动，上述键连接可采用花键的连接方式，也可以采用单键且其中一个键槽远大于另一个键槽的结构，其目的是实现动力传动并产生相对滑动，中立柱2上连接有固定套3，固定套3上装有驱动齿盘4，封盖头上具有与驱动齿盘4啮合且驱使封盖头完成封盖动作的自转齿轮5，固定套3上还装有驱动封盖头上下滑动的升降驱动装置，如图1、图3和图5所示，升降驱动装置包括连接在固定套3上的凸轮套6，凸轮套6上设有凸轮状环槽，凸轮状环槽具有低段、高段以及连接低段和高段的圆滑倾斜段，封盖头顶部装有沿凸轮状环槽滚动的滚动轮9。

如图1和图3所示，中立柱2键连接有可沿中立柱2上下滑动的主轴套10，主轴套10上环布有多个环套筒15，所述封盖头通过转套14键连接在环套筒10中且可沿环套筒15上下移动，上述键连接可采用花键的连接方式，也可以采用单键且其中一个键槽远大于另一个键槽的结构，其目的是实现动力传动并产生相对滑动，所述固定套3通过轴承连接在主轴套10上，具体来说，主轴套10中上部设置有轴台，轴台上安装有轴承，固定套10下部搭接在轴承上，主轴套10的上部与固定套之间也设有轴承并通过轴承压盖将其紧固，固定套与主轴套之间通过轴台与轴承的配合将其定位，固定套3与中立柱2之间还装有驱动固定套升降的高度调整装置，高度调整装置包括转动连接在中立柱2顶部的驱动丝杠11，固定套3上固接有上伸且螺接在驱动丝杠11上的提升丝母13，提升丝母13上连接有驱使驱动丝杠11转动的提升电机12，该提升电机12的动力输出轴上设有驱是驱动丝杠11转动的拨架，这种结构的提升电机12的具体结构为现有技术，在此不再赘述。通过上述描述可以看出，整个固定套3、主轴套10的重量全部落在中立柱2上，中立柱2在转动的同时支撑整套公转的主轴套10以及封盖头，不再需要单独设置立柱进行支撑，当然为保证固定套3的稳定性，也可以在机架的顶部或侧部装有滑动连接在固定套上支撑套管。

如图4所示，封盖头包括动力连接在中立柱2上的转套14，所述自转齿轮5转动连接在转套14内，转套14的下部滑动安装有上顶杆16，自转齿轮5的底部设有下伸的插装头17，上顶杆16顶部设有供插装头17插入的插孔，插装头17可采用截面为方形的柱状，上述插孔与之形状适应，从而保证插装头与上顶杆之间不转动，也可以采用例如十字插孔以及相对应的插装头的形状的结构，在此不一一例举，上顶杆16与插装头之间装有压盖弹簧18，上顶杆16的底部装有压盖套30，转套14外壁下部连接有固定套筒19，固定套筒19连接有沿其环布的多根摇臂轴20，摇臂轴20上安装有相间设置的挤丝辊摇臂21和收边辊摇臂22，挤丝辊摇臂21内连接有挤丝辊23，挤丝辊23的下伸端装有挤丝辊轮24，所述收边辊摇臂22内连接有收边辊25，收边辊25的下伸端装有收边辊轮26。摇臂轴20的下伸端固接有导正盘39，导正盘39具有自下向上直径逐渐变小的导正喇叭口，导正盘39上还设有与收边辊轮26相适应的缺口。当瓶体以及瓶盖运行至瓶体托盘8上时，瓶体和瓶盖伸入压盖套30中，从而顶动上顶杆16向上运行，达到压盖弹簧18的预应力，才开始进行收边以及挤丝工作，如若超过压盖弹簧18的预应力，收边和挤丝不工作，保证不破坏瓶体，也达到无瓶不封且错装瓶体不封的效果。

固定套筒19下部连接有支撑套筒27，上顶杆16外套装有长套盘28，调整套筒和长套盘28之间连接有驱动摇臂轴20转动且调整挤丝辊摇臂21和收边辊摇臂22的底部与压盖套30之间的间隙的锁口间隙调整装置。锁口间隙调整装置包括转动连接在支撑套筒27上的调整盘29和螺接在调整盘29上将调整盘29与支撑套筒27定位的定位螺钉40，调整盘29螺接有套在调整盘29外的调整套筒31，调整套筒31的下部键连接在长套盘28上且可沿长套盘28上下滑动，摇臂轴20穿装在调整套筒31和长套盘28中，调整套筒31内装有沿其环布的多个凸轮杠杆32，多根凸轮杠杆32的底部各自具有自下向上逐渐向内倾斜且分别压靠在挤丝辊摇臂21和收边辊摇臂22上部外侧的压靠面，具体来说，挤丝辊摇臂21和收边辊摇臂22上部分别设有压轮43，上述压靠面压靠在压轮43上，所述长套盘28的底部还装有下伸的多个支撑臂33，多个支撑臂33分别与挤丝辊摇臂21和收边辊摇臂22的下部外表面之间装有拉簧34。上述锁口间隙调整过程如下：通过旋拧调整盘29，调整套筒31下移，凸轮杠杆32的倾斜面随之下移，即将挤丝辊摇臂21和收边辊摇臂22向内靠拢，从而使挤丝辊摇臂21和收边辊摇臂22的底部与压盖套30之间的间隙变小，拉簧34的作用是避免刚性挤丝和收边，从而保证封盖效果。

如图4所示，上述凸轮杠杆32的中部铰接在调整套筒31上，所述压靠面设置在凸轮杠杆32的下伸臂上，调整套筒31上装有位于凸轮杠杆32的上伸臂的下方的下顶铰轴35，下顶铰轴35为偏心设置的凸轮轴，旋拧该凸轮轴，可以使凸轮杠杆产生微小偏转，从而使其倾斜面顶靠上述摇臂，进而调整上述间隙。调整套筒31上还装有顶靠住凸轮杠杆32的上伸臂的上方的弹性压紧装置，弹性压紧装置包括螺接在调整套筒31上部的压力调整螺母36和螺接在压力调整螺母36上将压力调整螺母36与调整套筒31定位的锁定螺钉41，所述调整套筒31的底部设有环凸台，环凸台内穿装有压紧顶杆37，压紧顶杆37的底部顶靠在凸轮杠杆32的上伸臂的上方、顶部顶靠在压力调整螺母36上，压力顶杆37的顶部与环凸台之间设有压力弹簧38。

如图6所示，挤丝辊23包括螺接在挤丝辊摇臂21内的挤丝外套231，挤丝外套231内穿装有挤丝轴232，挤丝辊轮24连接在挤丝轴232底部伸出挤丝外套231的部段上，挤丝轴232的顶部设有环台，环台与挤丝外套232的上表面之间装有挤丝顶簧233。当瓶体以及瓶盖运行至瓶体托盘8上时，瓶体和瓶盖伸入压盖套30中，挤丝辊轮24位于瓶盖的侧上部，该封盖头在驱动齿盘4的作用下自转，封盖工作开始，挤丝辊在挤丝的过程中下移，即挤丝顶簧233压缩，完成挤丝后，封盖头在升降动力装置的作用下上移，挤丝辊脱离瓶盖。

如图7所示，收边辊25包括螺接在收边辊摇臂22内的收边外套251，收边外套251内穿装有收边轴252，所述收边辊轮26连接在收边轴252底部伸出收边外套251的部段上，收边轴252的顶部设有环台，收边外套251的顶部装有收边轴承，环台与收边轴承的上表面之间装有收边顶簧253，设置该收边顶簧253的好处在于，当瓶盖的下边尺寸出现小的偏差时，收边工作仍能完成，从而有效防止因刚性收边造成的瓶体破损现象。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (13)

1.一种中立柱式全自动封盖机，包括机架（1），其特征是：机架（1）上转动连接有由主动力装置驱动的中立柱（2），中立柱（2）的下部动力连接有瓶体转台（7），瓶体转台（7）上环布有多个瓶体托盘（8），中立柱（2）的上部动力连接有沿其环布且分别与瓶体托盘（8）对应设置的多个封盖头，封盖头通过键连接在中立柱上且可沿中立柱上下滑动，中立柱（2）上连接有固定套（3），固定套（3）上装有驱动齿盘（4），封盖头上具有与驱动齿盘（4）啮合且驱使封盖头完成封盖动作的自转齿轮（5），固定套（3）上还装有驱动封盖头上下滑动的升降驱动装置。

2.根据权利要求1所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述升降驱动装置包括连接在固定套（3）上的凸轮套（6），凸轮套（6）上设有凸轮状环槽，凸轮状环槽具有低段、高段以及连接低段和高段的圆滑倾斜段，封盖头顶部装有沿凸轮状环槽滚动的滚动轮（9）。

3.根据权利要求1所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述中立柱（2）键连接有可沿中立柱（2）上下滑动的主轴套（10），主轴套（10）上环布有多个环套筒（15），所述封盖头通过转套（14）键连接在环套筒（10）中且可沿环套筒（15）上下移动，所述固定套（3）通过轴承连接在主轴套（10）上，固定套（3）与中立柱（2）之间还装有驱动固定套升降的高度调整装置。

4.根据权利要求3所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述高度调整装置包括转动连接在中立柱（2）顶部的驱动丝杠（11），固定套（3）上固接有上伸且螺接在驱动丝杠（11）上的提升丝母（13），提升丝母（13）上连接有驱使驱动丝杠（11）转动的提升电机（12）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述封盖头包括动力连接在中立柱（2）上的转套（14），所述自转齿轮（5）转动连接在转套（14）内，转套（14）的下部滑动安装有上顶杆（16），自转齿轮（5）的底部设有下伸的插装头（17），上顶杆（16）顶部设有供插装头插入的插孔，上顶杆（16）与插装头之间装有压盖弹簧（18），上顶杆（16）的底部装有压盖套（30），转套（14）外壁下部连接有固定套筒（19），固定套筒（19）连接有沿其环布的多根摇臂轴（20），摇臂轴（20）上安装有相间设置的挤丝辊摇臂（21）和收边辊摇臂（22），挤丝辊摇臂（21）内连接有挤丝辊（23），挤丝辊（23）的下伸端装有挤丝辊轮（24），所述收边辊摇臂（22）内连接有收边辊（25），收边辊（25）的下伸端装有收边辊轮（26）。

6.根据权利要求5所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述固定套筒（19）下部连接有支撑套筒（27），上顶杆（16）外套装有长套盘（28），调整套筒和长套盘（28）之间连接有驱动摇臂轴（20）转动且调整挤丝辊摇臂（21）和收边辊摇臂（22）的底部与压盖套（30）之间的间隙的锁口间隙调整装置。

7.根据权利要求6所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述锁口间隙调整装置包括转动连接在支撑套筒（27）上的调整盘（29）和螺接在调整盘（29）上将调整盘（29）与支撑套筒（27）定位的定位螺钉（40），调整盘（29）螺接有套在调整盘（29）外的调整套筒（31），调整套筒（31）的下部键连接在长套盘（28）上且可沿长套盘（28）上下滑动，所述摇臂轴（20）穿装在调整套筒（31）和长套盘（28）中，调整套筒（31）内装有沿其环布的多个凸轮杠杆（32），多根凸轮杠杆（32）的底部各自具有自下向上逐渐向内倾斜且分别压靠在挤丝辊摇臂（21）和收边辊摇臂（22）上部外侧的压靠面，所述长套盘（28）的底部还装有下伸的多个支撑臂（33），多个支撑臂（33）分别与挤丝辊摇臂（21）和收边辊摇臂（22）的下部外表面之间装有拉簧（34）。

8.根据权利要求7所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述凸轮杠杆（32）的中部铰接在调整套筒（31）上，所述压靠面设置在凸轮杠杆（32）的下伸臂上，调整套筒（31）上装有位于凸轮杠杆（32）的上伸臂的下方的下顶铰轴（35），调整套筒（31）上还装有顶靠住凸轮杠杆（32）的上伸臂的上方的弹性压紧装置。

9.根据权利要求8所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述弹性压紧装置包括螺接在调整套筒（31）上部的压力调整螺母（36）和螺接在压力调整螺母（36）上将压力调整螺母（36）与调整套筒（31）定位的锁定螺钉（41），所述调整套筒（31）的底部设有环凸台，环凸台内穿装有压紧顶杆（37），压紧顶杆（37）的底部顶靠在凸轮杠杆（32）的上伸臂的上方、顶部顶靠在压力调整螺母（36）上，压力顶杆（37）的顶部与环凸台之间设有压力弹簧（38）。

10.根据权利要求8所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述下顶铰轴（35）为偏心设置的凸轮轴。

11.根据权利要求6-10中任一项所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述挤丝辊（23）包括螺接在挤丝辊摇臂（21）内的挤丝外套（231），挤丝外套（231）内穿装有挤丝轴（232），所述挤丝辊轮（24）连接在挤丝轴（232）底部伸出挤丝外套（231）的部段上，挤丝轴（232）的顶部设有环台，环台与挤丝外套（232）的上表面之间装有挤丝顶簧（233）。

12.根据权利要求6-10中任一项所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述收边辊（25），包括螺接在收边辊摇臂（22）内的收边外套（251），收边外套（251）内穿装有收边轴（252），所述收边辊轮（26）连接在收边轴（252）底部伸出收边外套（251）的部段上，收边轴（252）的顶部设有环台，收边外套（251）的顶部装有收边轴承，环台与收边轴承的上表面之间装有收边顶簧（253）。

13.根据权利要求5所述的中立柱式全自动封盖机，其特征是：所述摇臂轴（20）的下伸端固接有导正盘（39），导正盘（39）具有自下向上直径逐渐变小的导正喇叭口，导正盘（39）上还设有与收边辊轮（26）相适应的缺口。