EP1514488A1 - Zehenschutzkappe - Google Patents

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EP1514488A1
EP1514488A1 EP04012064A EP04012064A EP1514488A1 EP 1514488 A1 EP1514488 A1 EP 1514488A1 EP 04012064 A EP04012064 A EP 04012064A EP 04012064 A EP04012064 A EP 04012064A EP 1514488 A1 EP1514488 A1 EP 1514488A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cap according
bead
toe cap
beads
toe
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP04012064A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Klaus Prof Mattil
Joachim Götze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otter Schutz Gesellschaft fuer Entwicklung und Vertrieb Persoenlicher Schutzausruestungen mbH
Original Assignee
Otter Schutz Gesellschaft fuer Entwicklung und Vertrieb Persoenlicher Schutzausruestungen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otter Schutz Gesellschaft fuer Entwicklung und Vertrieb Persoenlicher Schutzausruestungen mbH filed Critical Otter Schutz Gesellschaft fuer Entwicklung und Vertrieb Persoenlicher Schutzausruestungen mbH
Publication of EP1514488A1 publication Critical patent/EP1514488A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
    • A43B23/082—Toe stiffeners made of metal

Definitions

  • the invention relates to a toe cap for safety shoes or boots, consisting of a one-piece fitting made of metal that the Forefoot surrounds and arranged in the above and on the side of the foot Areas by at least one extending transversely to the longitudinal direction, Continuously trained bead is reinforced, extending to the bottom of the molding extends.
  • Such toe caps arrive in protective shoes and boots Application. They are designed to keep the toes of the wearer from outside To protect impact and impact effect.
  • Toe caps are usually made of tempered steel, recently also made of fiber-reinforced plastics or plastic composites.
  • the protective effect achieved is determined by adding a load to a falling mass is made or by a pressure test between plane parallel plates.
  • test conditions for safety shoes which are the highest according to the standard Represent safety level, see a falling energy of falling mass of 200 joules in front.
  • the aim is that the toe cap in Following an appropriate test at the rear edge of a certain minimum residual height, based on the footprint having.
  • Plastic toe caps essentially by a very large wall thickness in the front area of the cap and a greater internal height achieved. That's it also known, the wall thickness by molded plastic ribs to increase in size, which has a consistent depth along its entire length and a have matching cross-section.
  • the toe cap of the type mentioned is from DE GM 94 11 460.9 known. It is made of steel and is used to improve the mechanical Resistance at comparatively reduced weight with provided bead-like deformations. The deformations are on their whole Length of matching cross-section. The profile is in all sections arched.
  • Plastic toe protective caps have a protection against steel toe caps of this type a reduced by about 45% weight. While one Steel toe cap generally weighs 90 g / piece, that is Comparative weight of a plastic toe cap with 50 g / piece clearly lower. The naturally much lower values of the modulus of elasticity The plastics compared to steel require some constructive Take measures to achieve the necessary stability. at Plastic toe caps result from voluminous forms that the Visually adversely affect shoe.
  • the invention is accordingly based on the object, a toe cap made of steel to evolve so that one with the weight of Plastic toe caps comparable weight results in a known steel toe caps comparable stability at the side Load as well as a reduced volume.
  • a particularly good load capacity is obtained when the bead of the Form piece has a trapezoidal profile.
  • the bead can be at least in the substantially horizontally extending areas an arcuate have decreasing depth. It is particularly easy to get into Add footwear that meets the high standards of appearance becomes.
  • the profile of the beads is between the points where a sharp-edged Direction change is provided, designed as flat as possible. This will the static load capacity substantially increased, which in terms of the solution of task of the invention is essential.
  • the bead can in the course of substantially perpendicular Sections have a substantially consistent depth. These areas are relevant only in vertical during the prescribed tests Direction burdened. They are capable of such burdens through this training in particularly good way to withstand.
  • a plurality of beads are provided, which extend substantially parallel to each other and the shaped piece in the region of the beads optionally corrugated sheet-like shape. The deformation resistance is thereby further increased.
  • the maximum depth of the Rear area arranged beads is less than the maximum depth of the arranged at the front of beads.
  • the transition zones in the not armored areas are easier to hide.
  • At least one more Beading is provided, which extends substantially in the longitudinal direction and one of the bead has corresponding profile.
  • the further bead and the foremost Beading can be formed T-shaped into one another. At a appropriate training they can each other particularly advantageous in to complement their supporting action.
  • a significant improvement in wearing comfort can be achieved if the Shaping at least in the area of the bead and / or the further beads of in each case at least one ventilation opening is penetrated.
  • several ventilation holes provided by circular boundary are, with a diameter that is at most 5 times the thickness of the fitting.
  • the front end of the fitting is free from ventilation holes to the unwanted ingress of foreign bodies through the ventilation openings in the interior of the shoe to prevent.
  • the Support elements can be inserted supporting elements to the deformation resistance against vertical loads further increase.
  • the Support elements are expediently made the same material as the fitting, for example made of sheet steel.
  • she are preferably permanently connected to the fitting, suitably by a gluing, welding or riveting.
  • the number will be decisive determined by the load to be absorbed. Depending on the number Thus, an adaptation to a variety of requirements can be made.
  • the toe caps shown in the drawings are for Safety shoes or boots intended. They consist of one uniform piece of metal, which encloses the forefoot and the at least in the above and arranged on the side of the forefoot areas by at least one extending transversely to the longitudinal direction, continuously trained bead is reinforced, extending to the bottom of the fitting extends, wherein the bead from the center 4 of the molding 1 starting a has decreasing depth H on both sides. Accordingly, the cross section of Beading, starting from the middle, gradually decreasing in the lateral direction. It thus has a substantial extent over its entire width consistently high load capacity.
  • At the bottom of the fitting is the first bounded by an inwardly facing flange 7. The flange 7 causes a stiffening of the lower end of the molding 1 against a lateral evasion with vertical load from above.
  • the toe cap is in intended use in Safety shoes or boots inserted or embedded in the wall and the eye of the beholder through the upper of the safety shoe or -stiefels withdrawn.
  • the volume of the toe cap is comparatively reduced. It is therefore no longer easy recognizable that it is the footwear equipped with it Safety footwear acts. The acceptance in use is thereby clearly improved.
  • the comparatively reduced weight also has an effect positive in this regard.
  • the bead 3 may have a trapezoidal profile, as shown in Fig. 3. It is between the places where a sharp-edged change of direction the profile is provided, as even as possible, in this example, even completely flat, educated. As a result, the static load capacity is significantly increased. The Toe cap reaches its maximum when trained Load capacity.
  • the bead has 3 on her entire length an arcuate decreasing depth H.
  • the insertion in the Footwear is made easier.
  • the bead 3 has an arcuately decreasing depth H only in the essentially horizontally extending regions, and a substantially constant depth H 2 in the sections which adjoin one another on both sides and extend substantially perpendicularly.
  • Such a design is able to withstand the safety regulations prescribed pressure load test with a falling load in a particularly good manner.
  • Figs. 3 and 4 embodiments are shown, in which several 3 beads are provided, which are substantially parallel to each other extend.
  • the fitting 1 in the region of the beads 3 corrugated sheet-like designed.
  • Fig. 3 it can also be seen that the maximum depth T 1 in the rear Area arranged beads 3 is less than the maximum depth T 2 of the 3. Also, this is a training that helps to insert the toe caps in fashionable footwear to facilitate.
  • Fig. 4 it can also be seen that a plurality of further beads 3 'are provided and that the further beads 3 'are the center of the front end of the Shaping shaped piece 1 in a radial manner. Even at a load obliquely from In the front this achieves the desired, high deformation resistance.
  • the beads 3 are each of Ventilation holes penetrated, mainly from three to four Ventilation openings.
  • the ventilation of the interior of a shoe will This improves what it takes to achieve good wearing comfort Advantage is.
  • the individual ventilation openings 5 are in this embodiment of circular boundary. They have a diameter that is 3 to 6 times as is great as the thickness of the fitting 1. It was found that especially if this area is adhered to, no significant value Impact of deformation resistance occurs, compared with a Version that is free of ventilation holes. Nevertheless, that contributes Presence of the ventilation openings significantly contributes to the interior of the shoe during use free of jamming wetness and to improve the wearing comfort. In the front area of the execution after 4, no ventilation openings are provided. Injuries by It penetrates externally penetrating, pointed bodies.
  • the embodiment shown in Fig. 5 is with several more, forward facing beads 3 ', wherein in the middle further bead 3' and in a the beads 3 each a vertically extending support member 6 is inserted.
  • the support elements 6 have a substantially with that of the bead. 3 or 3 'matching cross-section. They insist as well as that Fitting 1 made of sheet steel and are by a ceremoniversch spaung with the Molded piece 1 connected.
  • the support elements cause a substantial Improvement of the load capacity in the vertical direction. Your number may be after Need to be increased. You can also take the place of the vertical extending parts of the beads 3 and the other beads 3 'occur.
  • Fig. 6 the embodiment described above is in longitudinal section Representation reproduced. It is shown that the support element in vertical direction in terms of its shape to the shape of the other Beading 3 'is adapted.
  • FIG. 7 the embodiment described above according to FIGS. 5 and 6 in reproduced longitudinally drawn representation. It is shown that the Supporting element in the horizontal direction to the shape of the bead 3 and the further bead 3 'is adapted and the profile in the bead 3 and the other Surround beads 3 'with its cross section substantially completely.
  • the Fitting 1 and the support member 6 can by a bond, a Welding and / or riveting to be interconnected. The Using a spot weld has proven to be particularly beneficial proven.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Zehenschutzkappe für Sicherheitsschuhe oder -stiefel, bestehend aus einem einteiligen Formstück (1) aus Metall, das den Vorfuß umschließt und in den oberhalb und seitlich des Vorfußes angeordneten Bereichen durch zumindest eine sich quer zur Längsrichtung erstreckende, durchgehend ausgebildete Sicke (3) verstärkt ist, die sich bis zum unteren Rand des Formstücks erstreckt, wobei die Sicke (3), von der Mitte des Formstücks (1) ausgehend, eine beiderseits abnehmende Tiefe H hat. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Zehenschutzkappe für Sicherheitsschuhe oder -stiefel, bestehend aus einem einteiligen Formstück aus Metall, das den Vorderfuß umschließt und in den oberhalb und seitlich des Fußes angeordneten Bereichen durch zumindest eine sich quer zur Längsrichtung erstreckende, durchgehend ausgebildete Sicke verstärkt ist, die sich bis zum unteren Rand des Formstücks erstreckt.
Derartige Zehenschutzkappen gelangen in Schutzschuhen und -stiefeln zur Anwendung. Sie sind dazu bestimmt, die Zehen des Trägers vor äußerer Schlag- und Stoßwirkung zu schützen.
Stand der Technik
Zehenschutzkappen bestehen in der Regel aus vergütetem Stahl, neuerdings auch aus faserverstärkten Kunststoffen, bzw. Kunststoff-Verbundwerkstoffen. Die damit erzielte Schutzwirkung wird bestimmt, indem eine Belastung mit einer fallenden Masse vorgenommen wird bzw. durch eine Druckprüfung zwischen planparallelen Platten.
Die Prüfbedingungen für Sicherheitsschuhe, die nach der Norm das höchste Sicherheitsniveau darstellen, sehen eine Schlagenergie der fallenden Masse von 200 Joule vor. Dabei wird angestrebt, dass die Zehenschutzkappe im Anschluss an eine entsprechende Prüfung an der hinteren Kante eine bestimmte Mindestresthöhe, bezogen auf die Aufstandsfläche, aufweist.
Die in den Sicherheitsnormen vorgeschriebenen Resthöhen werden bei Kunststoffzehenkappen im Wesentlichen durch eine sehr große Wandstärke im vorderen Bereich der Kappe und eine größere Innenhöhe erzielt. Dabei ist es auch bekannt, die Wandstärke durch eingeformte Kunststoffrippen zu vergrößern, die auf ihrer ganzen Länge eine übereinstimmende Tiefe und einen übereinstimmenden Querschnitt haben.
Die Zehenschutzkappe der eingangs genannten Art ist aus DE GM 94 11 460.9 bekannt. Sie besteht aus Stahl und ist zur Verbesserung der mechanischen Widerstandsfähigkeit bei vergleichsweise vermindertem Gewicht mit sickenartigen Verformungen versehen. Die Verformungen sind auf ihrer ganzen Länge von übereinstimmendem Querschnitt. Das Profil ist in allen Teilbereichen gewölbt.
Gegenüber Stahlschutzzehenschutzkappen dieser Art weisen Kunststoffzehenschutzkappen ein um ca. 45% vermindertes Gewicht auf. Während eine Stahlzehenschutzkappe im allgemeinen 90 g/Stück wiegt, ist das Vergleichsgewicht einer Kunststoffzehenschutzkappe mit 50 g/Stück deutlich niedriger. Die naturgemäß deutlich niedrigeren Werte des Elastizitätsmoduls der Kunststoffe gegenüber Stahl machen es erforderlich, gewisse konstruktive Maßnahmen vorzunehmen, um die nötige Standfestigkeit zu erzielen. Bei Kunststoffzehenschutzkappen resultieren daraus voluminöse Formen, die den Schuh optisch nachteilig beeinträchtigen.
Als weiterer Nachteil hat sich zwischenzeitlich erwiesen, dass bei einer seitlichen Belastung, wie sie beispielsweise beim Überrollen durch das Rad eines Gabelstaplers auftritt, die Kunststoffzehenschutzkappe einer Stahlschutzzehenschutzkappe in gravierender Weise unterlegen ist. Obwohl eine Prüfung mit einer seitlichen Belastung in den einschlägigen Sicherheitsnormen nicht vorgesehen ist, stellt dieses ungünstige Verformungsverhalten in der Praxis ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Zehenschutzkappe aus Stahl derart weiter zu entwickeln, dass sich ein mit dem Gewicht von Kunststoffzehenschutzkappen vergleichbares Gewicht ergibt bei einer den bekannten Stahlzehenschutzkappen vergleichbaren Stabilität bei seitlicher Belastung sowie ein vermindertes Volumen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Zehenschutzkappe für Sicherheitsschuhe nach dem Oberbegriff dadurch gelöst, dass die Sicke, von der Mitte des Formstücks ausgehend, eine beiderseits abnehmende Tiefe hat. Die Zehenschutzkappe weist durch diese Ausbildung im mittleren Bereich das maximale Biegemoment auf, d.h. an derjenigen Stelle, die während der vorgeschriebenen Tests der Maximalbelastung ausgesetzt ist. Ausgehend von dieser Stelle nimmt das Biegemoment beiderseits in Richtung des Randes linear ab. Eine vergleichsweise verminderte Tiefe der Sicke im Randbereich genügt dadurch bereits zur Gewährleistung des erwünschten Verformungswiderstandes. Sowohl das Gewicht als auch das Volumen der Zehenschutzkappe ist dadurch entsprechend vermindert.
Eine besonders gute Tragfähigkeit wird erhalten, wenn die Sicke des Formstücks ein trapezförmiges Profil hat. Die Sicke kann dabei zumindest in den im Wesentlichen horizontal verlaufenden Bereichen eine bogenförmig abnehmende Tiefe haben. Sie lässt sich dadurch besonders leicht in Schuhwerk einfügen, das gehobenen Ansprüchen an das Aussehen gerecht wird.
Das Profil der Sicken ist zwischen den Stellen, an denen eine scharfkantige Richtungsänderung vorgesehen ist, möglichst eben ausgebildet. Hierdurch wird die statische Tragfähigkeit wesentlich erhöht, was in Bezug auf die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe von wesentlicher Bedeutung ist.
Die Sicke kann im Verlauf der im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Abschnitte eine im Wesentlichen gleichbleibende Tiefe haben. Diese Bereiche sind während der vorgeschriebenen Tests maßgeblich nur in senkrechter Richtung belastet. Sie vermögen derartigen Lasten durch diese Ausbildung in besonders guter Weise standzuhalten.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass mehrere Sicken vorgesehen sind, die sich im Wesentlichen parallel zueinander erstrecken und das Formstück im Bereich der Sicken gegebenenfalls wellblechartig zu gestalten. Der Verformungswiderstand wird dadurch weiter erhöht.
Hinsichtlich der Herstellung hat es sich unter Kostengesichtspunkten als vorteilhaft erwiesen, das Formstück durch einen Tiefziehprozess zu erzeugen.
Um das Einfügen der Zehenschutzkappe in geschmackvolles Schuhwerk zu erleichtern, hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn die maximale Tiefe der im hinteren Bereich angeordneten Sicken geringer ist als die maximale Tiefe der am vorderen Bereich angeordneten Sicken. Die Übergangszonen in die nicht armierten Bereiche lassen sich so leichter verdecken.
Um zusätzliche Sicherheit in Bezug auf eine Schrägbelastung von vorn zu erhalten, hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn zusätzlich zu der Sicke oder zu den Sicken im vorderen Bereich des Formstücks zumindest ein weitere Sicke vorgesehen ist, die sich im Wesentlichen in Längsrichtung erstreckt und ein der Sicke entsprechendes Profil hat. Die weitere Sicke und die vorderste Sicke können dabei T-förmig ineinanderübergehend ausgebildet sein. Bei einer entsprechenden Ausbildung vermögen sie einander besonders vorteilhaft in ihrer Abstützwirkung zu ergänzen.
Falls mehrere, weitere Sicken vorgesehen sind, hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn die weiteren Sicken die Mitte des vorderen Endes des Formstücks strahlenförmig umschließen. Auch Belastungen schräg von vorn werden hierdurch unter Vermeidung von unzulässigen Verformungen ausgezeichnet aufgefangen.
Eine deutliche Verbesserung des Tragekomforts lässt sich erzielen, wenn das Formstück zumindest im Bereich die Sicke und/oder der weiteren Sicken von jeweils zumindest einer Ventilationsöffnung durchdrungen ist. Um hierdurch die Gesamtstabilität nicht zu beeinträchtigen, hat es sich als vorteilhaft bewährt, wenn mehrere Ventilationsöffnungen von kreisförmiger Begrenzung vorgesehen sind, mit einem Durchmesser, der höchstens 5 mal so groß ist wie die Dicke des Formstücks. Zweckmäßigerweise ist das vordere Ende des Formstücks frei von Ventilationsöffnungen, um das unerwünschte Eindringen von Fremdkörpern durch die Ventilationsöffnungen in das Innere des Schuhs zu unterbinden.
In die senkrecht verlaufenden Abschnitte der Sicken und/oder der weiteren Sicken können Stützelemente eingefügt sein, um den Verformungswiderstand gegen senkrechte Belastungen weiter zu vergrößern. Zweckmäßig haben die Stützelemente eine an die Form der Sicken und/oder der weiteren Sicken angepaßte Gestalt und Größe. Die Stützelemente bestehen zweckmäßig aus demselben Werkstoff wie das Formstück, beispielsweise aus Stahlblech. Sie sind vorzugsweise mit dem Formstück unlösbar verbunden, zweckmäßig durch eine Verklebung, Verschweißung oder Vernietung. Die Anzahl wird maßgeblich durch die aufzunehmende Belastung bestimmt. In Abhängigkeit von der Anzahl kann somit eine Anpassung an die verschiedensten Anforderungen erfolgen.
Unter Kostengesichtspunkten hat es sich als vorteilhaft bewährt, das Formstück aus tiefgezogenem Stahlblech zu erzeugen. Zweckmäßig gelangt dabei Kohlenstoffstahl zur Anwendung, der zusätzlich vergütet ist.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Die erfindungsgemäße Zehenschutzkappe wird nachfolgend anhand der in der Anlage beigefügten Zeichnungen weiter verdeutlicht. Es zeigen:
Fig. 1:
ein erstes Ausführungsbeispiel der Zehenschutzkappe in quergeschnittener Darstellung;
Fig. 2:
ein zweites Ausführungsbeispiel der Zehenschutzkappe in quergeschnittener Darstellung;
Fig. 3:
ein drittes Ausführungsbeispiel der Zehenschutzkappe in längsgeschnittener Darstellung;
Fig. 4:
ein viertes Ausführungsbeispiel der Zehenschutzkappe in einer Ansicht von oben;
Fig. 5:
ein fünftes Ausführungsbeispiel der Zehenschutzkappe in einer Ansicht von oben;
Fig. 6:
die Zehenschutzkappe nach Fig. 5 in längsgeschnittener Darstellung;
Fig. 7:
die Zehenschutzkappe nach Fig. 5 in teilweise quergeschnittener Darstellung.
Ausführung der Erfindung
Die in den Zeichnungen wiedergegebenen Zehenschutzkappen sind für Sicherheitsschuhe oder -stiefel bestimmt. Sie bestehen aus einem materialeinheitlichen Formstück aus Metall, das den Vorfuß umschließt und das zumindest in den oberhalb und seitlich des Vorfußes angeordneten Bereichen durch zumindest eine sich quer zur Längsrichtung erstreckende, durchgehend ausgebildete Sicke verstärkt ist, die sich bis zum unteren Rand des Formstücks erstreckt, wobei die Sicke von der Mitte 4 des Formstücks 1 ausgehend eine beiderseits abnehmende Tiefe H hat. Entsprechend ist der Querschnitt der Sicke, von der Mitte ausgehend, in seitlicher Richtung zunehmend vermindert. Sie weist dadurch auf ihrer ganzen Breite eine im wesentlichen übereinstimmend hohe Tragfähigkeit auf. Am unteren Ende ist das Formstück 1 durch eine nach innen weisende Bördelung 7 begrenzt. Die Bördelung 7 bewirkt eine Versteifung des unteren Endes des Formstücks 1 gegen ein seitliches Ausweichen bei senkrechter Belastung von oben.
Die Zehenschutzkappe ist während der bestimmungsgemäßen Verwendung in Sicherheitsschuhe oder -stiefel eingefügt oder in deren Wandung eingebettet und dem Auge des Betrachters durch das Obermaterial des Sicherheitsschuhs bzw. -stiefels entzogen. Das Volumen der Zehenschutzkappe ist vergleichsweise vermindert. Es ist dadurch nicht mehr ohne weiteres erkennbar, dass es sich bei dem damit ausgestatteten Schuhwerk um Sicherheitsschuhwerk handelt. Die Akzeptanz bei der Benutzung ist hierdurch deutlich verbessert. Auch das vergleichsweise verminderte Gewicht wirkt sich in dieser Hinsicht positiv aus.
Die Sicke 3 kann ein trapezförmiges Profil haben, wie in Fig. 3 wiedergegeben. Es ist zwischen den Stellen, an denen eine scharfkantige Richtungsänderung des Profils vorgesehen ist, möglichst eben, in diesem Beispiel sogar völlig eben, ausgebildet. Hierdurch wird die statische Tragfähigkeit wesentlich erhöht. Die Zehenschutzkappe erreicht bei einer entsprechenden Ausbildung ihre maximale Tragfähigkeit.
In Hinblick auf die sich beim Tiefziehen von Stahlblechen ergebenden Rückfederungen läßt sich eine völlig ebene Ausbildung der Zwischenstege und eine scharfkantige Ausbildung der Ecken nur sehr schwer erreichen. Dies steht einer Verwirklichung der Erfindung nicht entgegen.
Bei der in Fig. 1 wiedergegebenen Ausbildung hat die Sicke 3 auf ihrer gesamten Länge eine bogenförmig abnehmende Tiefe H. Das Einfügen in das Schuhwerk ist dadurch erleichtert.
Bei der in Fig. 2 wiedergegebenen Ausführung hat die Sicke 3 nur in den im Wesentlichen horizontal verlaufenden Bereichen eine bogenförmig abnehmende Tiefe H und in den sich beiderseits daran anschließenden, sich im Wesentlichen senkrecht erstreckenden Abschnitten eine im Wesentlichen gleichbleibende Tiefe H2. Eine solche Bauform vermag dem nach den Sicherheitsbestimmungen vorgeschriebenen Druckbelastungstest mit einer herabfallenden Last in besonders guter Weise stand zu halten.
In den Fig. 3 und 4 sind Ausführungen wiedergegeben, bei denen mehrere Sicken 3 vorgesehen sind, die sich im Wesentlichen parallel zueinander erstrecken. Dabei ist das Formstück 1 im Bereich der Sicken 3 wellblechartig gestaltet.
In Fig. 3 ist ferner erkennbar, daß die maximale Tiefe T 1 der im hinteren Bereich angeordneten Sicken 3 geringer ist als die maximale Tiefe T 2 der am vorderen Bereich angeordneten Sicken 3. Auch dies ist eine Ausbildung, die dazu beiträgt, das Einfügen der Zehenschutzkappen in modisches Schuhwerk zu erleichtern.
Bei der in Fig. 4 wiedergegebenen Ausbildung ist es ferner vorgesehen, dass zusätzlich zu der Sicke 3 im vorderen Bereich des Formstücks 1 eine weitere Sicke 3' vorgesehen ist, die sich im Wesentlichen in Längsrichtung 2 erstreckt und die ein der Sicke 3 entsprechendes Profil hat. Die weitere Sicke 3' und die vorderste Sicke 3 sind dabei T-förmig ineinander übergehend ausgebildet. Sie vermögen dadurch einander hinsichtlich der Versteifungswirkung vorteilhaft zu ergänzen.
In Fig. 4 ist ferner zu erkennen, dass mehrere, weitere Sicken 3' vorgesehen sind und dass die weiteren Sicken 3' die Mitte des vorderen Endes des Formstücks 1 strahlenförmig umschließen. Auch bei einer Belastung schräg von vorn wird hierdurch der gewünschte, hohe Verformungswiderstand erreicht.
Bei der Ausbildung nach Fig. 4 sind die Sicken 3 jeweils von Ventilationsöffnungen durchdrungen, vorwiegend von drei bis vier Ventilationsöffnungen. Die Belüftung des Innenraums eines Schuhs wird hierdurch verbessert, was für die Erzielung eines guten Tragekomforts von Vorteil ist.
Die einzelnen Ventilationsöffnungen 5 sind bei dieser Ausführung von kreisförmiger Begrenzung. Sie haben einen Durchmesser, der 3 bis 6 mal so groß ist wie die Dicke des Formstücks 1. Es wurde gefunden, dass insbesondere bei Einhaltung diesen Bereiches keine nennenswerte Beeinträchtigung des Verformungswiderstands eintritt, verglichen mit einer Ausführung, die frei von Ventilationsöffnungen ist. Gleichwohl trägt das Vorhandensein der Ventilationsöffnungen erheblich dazu bei, den Innenraum des Schuhs während der Benutzung frei von stauender Nässe zu halten und den Tragekomfort zu verbessern. Im vorderen Bereich der Ausführung nach Fig. 4 sind keine Ventilationsöffnungen vorgesehen. Verletzungen durch von außen eindringenden, spitzen Körpern wird dadurch begegnet.
Die in Fig. 5 gezeigte Ausführung ist mit mehreren weiteren, nach vorn zeigenden Sicken 3' versehen, wobei in die mittlere weitere Sicke 3' und in eine der Sicken 3 jeweils ein senkrecht verlaufendes Stützelement 6 eingefügt ist. Die Stützelemente 6 haben einen im wesentlichen mit demjenigen der Sicke 3 bzw. 3' übereinstimmenden Querschnitt. Sie bestehen ebenso wie das Formstück 1 aus Stahlblech und sind durch eine Punktverschweißung mit dem Formstück 1 verbunden. Die Stützelemente bewirken eine wesentliche Verbesserung der Tragfähigkeit in senkrechter Richtung. Ihre Anzahl kann nach Bedarf vergrößert werden. Sie können ferner auch an die Stelle der senkrecht verlaufenden Teile der Sicken 3 bzw. der weiteren Sicken 3' treten.
In Fig. 6 ist die vorstehend beschriebene Ausführung in längsgeschnittener Darstellung wiedergegeben. Es wird gezeigt, daß das Stützelement in senkrechter Richtung hinsichtlich seiner Form an die Gestalt der weiteren Sicke 3' angepaßt ist.
In Fig. 7 ist die vorstehend beschriebene Ausführung nach den Fig. 5 und 6 in längsgeschnittener Darstellung wiedergegeben. Es wird gezeigt, daß das Stützelement auch in horizontaler Richtung an die Gestalt der Sicke 3 bzw. der weiteren Sicke 3' angepaßt ist und das Profil in die Sicke 3 und der weiteren Sicken 3' mit seinem Querschnitt im wesentlichen vollständig ausfüllt. Das Formstück 1 und das Stützelement 6 können durch eine Verklebung, eine Verschweißung und/oder Vernietung miteinander verbunden sein. Die Verwendung einer Punktverschweißung hat sich als besonders vorteilhaft bewährt.
Sämtliche in den Zeichnungen wiedergegebenen Bauformen bestehen aus tiefgezogenem Stahlblech aus Kohlenstoffstahl, der im Anschluss an den Tiefziehprozess vergütet ist. Die Herstellung in der Großserie zu günstigen Konditionen ist problemlos möglich.

Claims (20)

  1. Zehenschutzkappe für Sicherheitsschuhe oder -stiefel, bestehend aus einem einteiligen Formstück (1) aus Metall, das den Vorfuß umschließt und in den oberhalb und seitlich des Fußes angeordneten Bereichen durch zumindest eine sich quer zur Längsrichtung erstreckende, durchgehend ausgebildete Sicke (3) verstärkt ist, die sich bis zum unteren Rand des Formstücks erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (3), von der Mitte (4) des Formstücks (1) ausgehend, eine beiderseits abnehmende Tiefe (H) hat.
  2. Zehenschutzkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (3) ein trapezförmiges Profil hat.
  3. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das trapezförmige Profil zwischen den Stellen, an denen eine scharfkantige Richtungsänderung eintritt, eben ausgebildet ist.
  4. Zehenschutzkappe einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (3) zumindest in den im wesentlichen horizontal verlaufenden Bereichen eine bogenförmig abnehmende Tiefe (H) hat.
  5. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (3) in den im wesentlichen senkrecht verlaufenden Abschnitten eine im wesentlichen gleichbleibende Tiefe (H) hat.
  6. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Sicken (3) vorgesehen sind, die sich im wesentlichen parallel zu einander erstrecken.
  7. Zehenschutzkappe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Formstück (1) im Bereich der Sicken (3) wellblechartig gestaltet ist.
  8. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Tiefe (T1) der im hinteren Bereich angeordneten Sicken (3) geringer ist als die maximale Tiefe (T2) der im vorderen Bereich angeordneten Sicken (3).
  9. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu der Sicke (3) oder den Sicken (3) im vorderen Bereich des Formstücks (1) zumindest eine weitere Sicke (3') vorgesehen ist, die sich im wesentlichen in Längsrichtung (2) erstreckt und die ein der Sicke (3) entsprechendes Profil hat.
  10. Zehenschutzkappe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in die Sicke (3) und/oder in die weiteren Sicken (3') in den im wesentlichen senkrecht verlaufenden Bereichen zumindest ein senkrecht verlaufendes Stützelement (6) eingefügt ist.
  11. Zehenschutzkappe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) das Profil in die Sicke (3) und/oder der weiteren Sicken (3') im wesentlichen vollständig ausfüllt.
  12. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Formstück (1) und das Stützelement (6) durch eine Verklebung, eine Verschweißung und/oder Vernietung verbunden ist.
  13. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Sicke (3') und die vorderste Sicke (3) T-förmig ineinanderübergehend ausgebildet sind.
  14. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, weitere Sicken (3) vorgesehen sind und dass die weiteren Sicken (3) die Mitte des vorderen Endes des Formstücks (1) strahlenförmig umschließen.
  15. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (3) und/oder die weitere Sicke (3') von jeweils zumindest einer Ventilationsöffnung (5) durchdrungen sind.
  16. Zehenschutzkappe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Ventilationsöffnungen (5) von kreisförmiger Begrenzung vorgesehen sind mit einem Durchmesser, der 3 bis 6 mal so groß ist wie die Dicke (D) des Formstücks (1).
  17. Zehenschutzkappe nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Ende des Formstücks (1) frei von Ventilationsöffnungen (5) ist.
  18. Zehenschutzkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Formstück (1) aus tiefgezogenem Stahlblech besteht.
  19. Zehenschutzkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stahlblech aus Kohlenstoffstahl besteht.
  20. Zehenschutzkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenstoffstahl vergütet ist.
EP04012064A 2003-09-10 2004-05-21 Zehenschutzkappe Withdrawn EP1514488A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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