EP1503942A1 - Klappdeckelverschluss mit originalitätssicherung für fliessfähiges gut enthaltende behälter - Google Patents

Klappdeckelverschluss mit originalitätssicherung für fliessfähiges gut enthaltende behälter

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EP1503942A1
EP1503942A1 EP03749870A EP03749870A EP1503942A1 EP 1503942 A1 EP1503942 A1 EP 1503942A1 EP 03749870 A EP03749870 A EP 03749870A EP 03749870 A EP03749870 A EP 03749870A EP 1503942 A1 EP1503942 A1 EP 1503942A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
tamper
hinged lid
hinged
evident band
cover
Prior art date
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Application number
EP03749870A
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English (en)
French (fr)
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EP1503942B1 (de
Inventor
Martin Graswald
Gerhard JÄCKEL
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Aptar Freyung GmbH
Original Assignee
Seaquist Loeffler Kunststoffwerk GmbH
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Publication date
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Application filed by Seaquist Loeffler Kunststoffwerk GmbH filed Critical Seaquist Loeffler Kunststoffwerk GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP1503942B1 publication Critical patent/EP1503942B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/06Deformable or tearable wires, strings, or strips; Use of seals, e.g. destructible locking pins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage

Definitions

  • the invention relates to a hinged lid closure for flowable goods containing
  • Container consisting of a closure body, which can be connected with its lower, open end via an opening of the container to this and has on its top an annular shoulder and a through channel for the flowable material, which is in communication with the interior of the container and in one Outlet opening opens, a hinged lid with a cover jacket, which is hinged to the edge of the top of the closure body by a hinge between a partially overlapping the closure body, closing the outlet opening and a position exposing the outlet opening, a radial recess of the cover jacket, which at the the hinge opposite front of the hinged lid is provided and extends over a partial circumference of the hinged lid; a tear-off tamper-evident band that extends in an arc on the outer edge of the ring shoulder of the closure body in the circumferential direction and is attached with its lower edge via predetermined breaking points on the ring shoulder and in the original closed position of the hinged cover in the recess of the cover shell arched over a partial circumference of the closure body, the Deepening the
  • Hinged-lid closures of the aforementioned type are part of the prior art and are widely used for containers or bottles intended for mass consumption, such as flowable personal care products, e.g. Skin lotion, bath gel, skin oil or for household and kitchen care products, e.g. Furniture polishes or detergents for cookware or for food supplements or seasonings, e.g. Ketchup or soy sauce.
  • flowable personal care products e.g. Skin lotion, bath gel, skin oil or for household and kitchen care products, e.g. Furniture polishes or detergents for cookware or for food supplements or seasonings, e.g. Ketchup or soy sauce.
  • Such flip-top closures with tamper-evident protection are also used for goods from drugstores and pharmacies, in order to make unauthorized access to such packages consisting of containers and flip-top closures recognizable.
  • Tamper-evident devices for such folding closures which are mass-produced items, must be economically producible and, above all, must guarantee a high degree of reliability of the tamper-evident device. It is therefore an endeavor to further improve the tamper-evident device for such snap fasteners.
  • the invention is therefore based on the object of providing an improvement in the access security of such containers equipped with a tamper-evident band in such a way that the tamper-evident band cannot be grasped with or without the aid of a tool-like object on its upper edge and can be bent outwards around the predetermined breaking points without the The predetermined breaking points that connect the tamper-evident band to the closure body are destroyed.
  • the invention solves this problem in that the tamper-evident band, in its position indicating the originality, is secured in the position of the hinged lid by a holding device and is connected to the hinged lid in a positive and / or non-positive manner.
  • the access security of the hinged lid closure is considerably improved because it is practically excluded, undetected, that is, without destroying the predetermined breaking points connecting the tamper-evident band with the closure body and without the resulting separation of the tamper-evident band from the closure body, of opening the hinged lid closure.
  • At least one snap hook protrudes radially outwards from the lower edge of the cover shell forming the radially inner rear wall of the depression to the main axis of the snap lock.
  • the tamper-evident band is provided with at least one locking edge for the snap hook in the area of its lower edge.
  • at least one locking opening is provided on the underside of the grip strip of the hinged cover, which at least partially surrounds the upper edge of the tamper-evident band.
  • at least one locking pin protrudes from the upper edge of the tamper-evident band, at least one corresponding locking opening being provided in the underside of the grip strip of the hinged cover.
  • the tamper-evident band is attached to a radially outer, axially offset, arcuate step of the annular shoulder of the closure body, the radial width of which corresponds approximately to the sum of the radial widths of the tamper-evident band and the snap hook on the cover jacket.
  • the grip strip can extend approximately over a semicircle and, in the tamper-evident position of the hinged cover, cover at least the upper edge of the tamper-evident band and align with the circumferential surface thereof.
  • holding elements are formed on the inside of the tamper-evident band, which extend radially inwards and on which the hinged cover lies with its cover jacket in the closed position of the hinged cover.
  • the holding elements can be U-shaped and encompass the cover of the closed hinged lid, one of the two U-legs being formed by the tamper-evident band, by its lower edge a U-web extends radially inwards as a support for the cover jacket and merges into the second U-leg, which extends parallel to the radially inner surface of the tamper-evident band.
  • the U-shaped holding elements are advantageously arranged on both sides of the snap hook.
  • the at least one latching edge of the tamper-evident band for the at least one snap hook of the hinged lid can be formed by at least one latching spring which, as a uniform component of the tamper-evident band, extends radially inward in the direction of the ring shoulder of the closure body and the free end thereof at an axial distance from the ring shoulder ends.
  • the side of the snap hook facing the latching edge is preferably arranged at the level of the lower edge of the cover jacket, the height of which is reduced by the height of the snap hook.
  • At least one radially inward section of the cover shell is provided in the region of its radial recess with at least one radially outer locking shoulder which engages under the locking edge of the locking spring of the tamper-evident band in the closed position of the hinged cover.
  • the radially recessed section of the cover shell is designed as an axially parallel guide groove for the detent spring of the tamper-evident band and is offset radially inward to an extent that is approximately the sum of the radial dimension of the tamper-evident band with its detent spring and the snap hook of the hinged lid corresponds. It is also advantageous if the lower edge of the locking shoulder facing the closure body is flush with the lower edge of the cover shell.
  • Figure 1 shows a first embodiment of an opened hinged lid closure according to the invention in a three-dimensional representation.
  • 2 shows a longitudinal section along section line 11-11 of the opened hinged-lid closure in FIG. 4;
  • FIGS. 1 and 2 shows a central longitudinal section of the hinged lid closure in FIGS. 1 and 2 in the closed state
  • FIG. 4 shows a top view of the opened hinged lid closure according to FIG. 1;
  • FIG. 5 shows a further sectional view of the hinged lid closure in FIGS. 1 to 4 according to section line V-V in FIG. 4;
  • FIG. 6 the hinged lid closure according to FIG. 5, but in the closed state
  • FIGS. 1 to 6 shows a front view of the hinged lid closure in FIGS. 1 to 6 in the closed state
  • Fig. 8 is a view of the opened hinged lid closure in the direction of
  • FIG. 9 shows a perspective view of a second embodiment of a hinged lid closure according to the invention in the open position
  • FIG. 10 is a top view of the hinged lid closure in FIG. 9;
  • FIG. 11 is a rear view of the opened hinged lid closure in the direction of arrow XI in FIG. 9;
  • Fig. 13 is a front view of a closure body in the open state of the
  • FIG. 14 the hinged lid closure according to FIG. 12 in the closed state
  • FIG. 16 shows a third embodiment of a hinged lid closure in a perspective view
  • FIG. 17 shows a plan view of the opened hinged lid closure in FIG. 16
  • FIG. 19 shows a rear view of the opened hinged lid closure according to FIG.
  • FIG. 20 shows a front view of the opened hinged lid closure in the direction of arrow XX in FIG. 16;
  • FIG. 21 shows a central longitudinal section of the hinged lid closure in FIG. 18 in the closed state
  • FIG. 22 is a front view of the closed hinged lid closure in FIG.
  • the hinged lid closure 30 consists of a closure body 32, which has its lower, open end over an opening of the loading container can be connected to it and has on its top an annular shoulder 42 and a through channel 38 for the flowable material, which is connected to the interior of the container and opens into an outlet opening 50.
  • a hinged cover 34 with a cover jacket 48 is provided, which is hingedly hinged to the edge of the upper side of the closure body 32 by a hinge 56 between a position that partially overlaps the closure body 32 and closes the outlet opening 50 and a position exposing the outlet opening 50.
  • a radial depression 58 of the cover shell 48 is provided on the front of the hinged cover (34) opposite the hinge 56, which extends over a partial circumference of the hinged cover 34.
  • a tamper-evident band 60 extends in an arcuate manner in the circumferential direction on an outer edge of the ring shoulder 42 of the closure body 32 and is fastened with its lower edge over predetermined breaking points 64 on the ring shoulder 42.
  • the tamper-evident band 60 protrudes in an arc shape over a partial circumference of the closure body 32 into the recess 58 of the cover shell 48, the recess 58 of the cover shell 48 having a circumferential length that is greater than the circumferential length at least in a circumferential direction of the cover shell 48 of tamper-evident tape 60 is dimensioned to form a tear-off opening 66 (FIG. 4) for tamper-evident tape 60.
  • a cap jacket 36 of the closure body 32 is provided on the inside with fastening means, in the present exemplary embodiment with a thread 40, with which the closure body 32 can be screwed onto a corresponding external thread on a neck of the container surrounding the opening.
  • fastening means in the present exemplary embodiment with a thread 40, with which the closure body 32 can be screwed onto a corresponding external thread on a neck of the container surrounding the opening.
  • other types of fastening such as bump cams, welding or a one-piece design of the container and closure body, are also possible.
  • a circumferential tamper-evident band 41 is fastened in a manner known per se via one or more predetermined breaking points (not shown) with inner cams 43 which attach an annular bead to the Reach under the neck of a container and hold the tamper-evident band 41 when the closure body 32 would be unscrewed from the container neck.
  • the annular shoulder 42 delimits the upper end of the cap jacket 36 and merges into a tubular outlet connector 44 forming the through-channel 38.
  • the outlet nozzle 44 is tapered slightly towards its outer, free end and can therefore also be used as a drinking nozzle.
  • a circumferential sealing lip 46 which is directed obliquely inward in the direction of the container, at a radial distance from the inside of the cap jacket 36 for sealing the closure body 32 against the end face of the container neck.
  • the hinged cover 34 with the cover jacket 48 overlaps the upper, outer end of the closure body 32 formed by the outlet connection 44 and is provided with the outlet opening 50 (FIGS. 1 and 3), which is arranged coaxially to the through channel 38 of the closure body 32. Furthermore, the hinged cover 34 engages with a pipe socket 54 protruding from the underside of a head wall 52, the outlet socket 44 of the closure body 32 and lies with its inner circumferential surface in a sealing manner against the outer circumferential surface of the outlet socket 44.
  • the hinged lid 34 is connected in one piece to the closure body 32 by the hinge 56 and is pivotably arranged between the closed position shown in FIGS. 3, 6 and 7, and an open position shown in FIGS. 1, 2, 4, 5 and 8, in which the outlet opening 50 of the outlet nozzle 44 is exposed.
  • the tamper-evident band 60 protrudes vertically, that is to say axially parallel to the main axis of the hinged lid closure 30, but in the circumferential direction of the same in an arc-shaped manner in the correspondingly shaped recess 58 of the lid shell 48, such that the outer circumferential surface of the tamper-evident band 60 lies within an outer envelope surface of the hinged closure 30 and therefore neither the manufacture, nor the assembly of the hinged closure 30 are difficult.
  • the tamper-evident band 60 is secured in its vertical position, which indicates the tamper-evident state and is protected in the recess 58 of the hinged cover 34, by a device by which the tamper-evident band 60 is positively and / or non-positively connected to the hinged cover 34.
  • the securing device includes from two snap hooks 68, which protrude outward from the lower edge 62 of the cover shell 48 forming the inner rear wall of the depression 58 radially to the main axis x of the hinged cover closure 30.
  • the tamper-evident band 60 is provided in the region of its lower edge 62 with two latching edges 70 for the snap hooks 68, which are formed by rectangular cutouts 72 of the lower edge of the tamper-evident band 60. It is understandable that only one or more than two snap hooks 68 on the hinged cover 34 and a corresponding number of locking edges 70 can be provided on the tamper-evident band 60.
  • the securing device of this embodiment includes an anchoring of an upper edge 76 of the tamper-evident band 60 in the handle 74 of the hinged lid 34.
  • two locking pins 78 preferably protrude from the upper edge 76 of the tamper-evident band 60.
  • two corresponding, pocket-like locking openings 80 are provided in the underside of the grip strip 74 of the hinged cover 34 for the engagement of the locking pins 78.
  • the two locking pins 78 therefore engage in the two locking openings 80, while the upper edge, which is deeper than this, rests on both sides of the locking openings 80 of the tamper-evident band 60 directly against the flat underside of the handle bar 74 and through which beyond the tamper-evident band 60 outside protruding handle 74 is protected from unauthorized access.
  • This locking of the tamper-evident band 60 on its upper edge 76 is offset on both sides to the snap hook locking 68, 70, as can be clearly seen from FIGS. 1, 4 and 8.
  • the snap hook 68 engages under the tamper-evident band 60 at the latching edge 70, the upper edge 76 or the locking pins 78 in the locking openings 80 permanently and securely enclosed by the handle 74.
  • at least one locking pin with at least one associated locking opening can accordingly be used. This means that a single locking opening can form an arcuate longitudinal groove for engaging the entire top edge of the tamper-evident band 60, which is at the same height.
  • This stable anchoring of the upper edge 76 of the tamper-evident band 60 is preferred and is substantially supported in that the tamper-evident band 60 is resistant to bending outwards due to its curvature in the circumferential direction, but also on a radially outer, axially offset, arcuate step 82 of the annular shoulder 42 of the closure body 32 is fastened, the radial width of which corresponds approximately to the sum of the radial widths of the tamper-evident band 60 and the snap hook 68 on the cover jacket 48.
  • the handle 74 extends diametrically opposite the hinge 56 approximately over a semicircle and, as described above, covers at least the upper edge 76 of the hinged cover 34 in the tamper-evident position Tamper-evident tape 60 and protrudes according to FIG. 3 far beyond the tamper-evident tape 60 to protect it from the outside.
  • FIG. 9 to 15 show the second embodiment of a hinged lid closure 100 according to the invention, the same parts not being described again in order to avoid repetition, and the reference numerals used for the first embodiment are used.
  • two holding elements 102 are provided for a tamper-evident band 104, which are U-shaped.
  • the protruding tamper-evident band 104 forms one of two legs of the U-shaped holding elements 102.
  • a horizontal web 106 of the U-profile of the holding elements 102 extends from the inside of the tamper-evident band 104 in the region of its lower edge and approximately parallel to an annular shoulder 108 radially inwards and carries a second leg 110 at a sufficient distance parallel to the tamper-evident band 104 so that the U-shaped holding elements 102 each encompass a cover shell 112 of a closed hinged cover 114 from its lower edge, as can be clearly seen from FIG. 14.
  • the radially inwardly extending, horizontal U-web 106 which is approximately parallel to the annular shoulder 108, forms the support for the cover jacket 112. also only a single retaining element 102 with suitable dimensions may be provided.
  • the U-web 106 of the holding elements 102 extends radially inwards and the leg 106 is omitted, so that an L-profile is formed in cross section with the tamper-evident band 104.
  • the cover jacket 112 rests on the horizontal leg or web 106 of the L-profile and holds the tamper-evident band 104 in its position, which protrudes from the ring shoulder 108, within a recess 118 under a handle 120.
  • FIG. 16 to 22 show the third embodiment of a hinged lid closure 200, in which at least one latching edge 202 of a tamper-evident band 204 for at least one snap hook 206 of a hinged lid 208 is formed by at least one latching spring 210.
  • the detent spring 210 is formed as a unitary component of the tamper-evident band 204 and extends radially inward and downward from the top of the tamper-evident band 204 in the direction of an annular shoulder 212 of a closure body 214.
  • the free end of the detent spring 210 ends at an axial distance from the annular shoulder 212.
  • the side of the latching edge 202 facing a hinged lid 208 is radially inward in the direction of the annular shoulder 212 of the closure body 214 and the side of the at least one snap hook 206 facing the latching edge 202 is correspondingly chamfered.
  • the side of the snap hook 206 facing the latching edge 202 is arranged at the level of the lower edge 226 of a cover jacket 216, the height of which is reduced by the height of the snap hook 206 (FIG. 22).
  • the snap hook 206 is arranged in a radially inwardly recessed U-shaped section 218, which forms an axial guide groove 224 in the cover jacket 216 for the detent spring 210.
  • a radial recess 220 it is provided with at least one radially outer detent shoulder 222 which engages the detent edge 202 engages under the detent spring 210 of the tamper-evident band 204 in the closed position of the hinged cover 208 (FIG. 22).
  • the axially parallel guide groove 224 for the detent spring 210 of the tamper-evident band 204 is offset radially inward to an extent which corresponds approximately to the sum of the radial dimensions of the tamper-evident band 204 with its detent spring 210 and the snap hook 206 of the hinged cover 208.
  • the catch spring 210 locks the catch hook 206 on the step 82 against the outside 84 of the ring shoulder 212 with a positive and positive fit under elastic pretension, so that, due to the grip strip 74 spanning the upper edge of the tamper-evident band 204, unauthorized bending out of the tamper-evident band 204 without destroying the Predetermined breaking points is practically impossible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Klappdeckelverschluss (30; 100; 200) für Behälter mit einem Verschlusskörper (32; 214), der an seiner Oberseite eine Ringschulter (42; 108; 212) sowie einen Durchgangskanal (38) aufweist, der in einer Austrittsöffnung (50) mündet, einem Klappdeckel (34; 114; 208) mit einem Deckelmantel (48; 112; 216), eines Scharniers der mittels (56) zwischen einer Schliessstellung und einer Offenstellung verschwenkbar ist, einer radialen Vertiefung (58; 118; 220) des Deckelmantels (48; 112; 216), die an der Vor­derseite des Klappdeckels (34; 114; 208) vorgesehen ist und sich über einen Tei­lumfang des Klappdeckels (34; 114; 208) erstreckt; einem Originalitätssicherungs­band (60; 104; 204), das sich auf der Ringschulter (42; 108; 212) des Verschlusskör-pers (32; 214) in Umfangsrichtung erstreckt und mit seiner Unterkante über Sollbruchstellen (64) auf der Ringschulter (42; 108; 212) befestigt ist sowie in der origi­nalen Schliessstellung des Klappdeckels (34; 114; 208) in die Vertiefung (58; 118; 220) des Deckelmantels (48; 112; 216) bogenförmig aufragt, wobei zur Bildung einer Abreissöffnung (66) die Umfangslänge der Vertiefung (58; 118; 220).des Deckelman­tels (48; 112; 216) zumindest in einer Umfangsrichtung des Deckelmantels (48; 112; 216) grösser als die Umfangslänge des Originalitätssicherungsbandes (60; 104; 204) ist. Das Originalitätssicherungsband (60; 104; 204) ist in seiner den Originalitätszu­stand anzeigenden Lage durch eine Vorrichtung (68; 70; 72; 74; 76; 78; 80; 82; 106; 108; 110, 202; 206, 210) gesichert, durch die das Originalitätssicherungsband (60; 104; 204) mit dem Klappdeckel (34; 114; 208) form- und/oder kraftschlüssig verbunden ist. Dadurch wird eine höhere erreicht Zugriffssicherheit des Originalitätssicherungsbandes erreicht.

Description

Klappdeckelverschluß mit Originalitätssicherung für fließfähiges Gut enthaltende
Behälter
Die Erfindung betrifft einen Klappdeckelverschluß für fließfähiges Gut enthaltende
Behälter, bestehend aus einem Verschlußkörper, der mit seinem unteren, offenen Ende über einer Öffnung des Behälters mit diesem verbindbar ist und an seiner Oberseite eine Ringschulter sowie einen Durchgangskanal für das fließfähige Gut aufweist, der mit dem Innenraum des Behälters in Verbindung steht und in einer Austrittsöffnung mündet, einem Klappdeckel mit einem Deckelmantel, der an den Rand der Oberseite des Verschlußkörpers durch ein Scharnier zwischen einer den Verschlußkörper teilweise übergreifenden, die Austrittsöffnung verschließenden Stellung und einer die Austrittsöffnung freilegenden Stellung klappbar angelenkt ist, einer radialen Vertiefung des Deckelmantels, die an der dem Scharnier gegenüberliegenden Vorderseite des Klappdeckels vorgesehen ist und sich über einen Teilumfang des Klappdeckels erstreckt; einem abreißbaren Originalitätssicherungsband, das sich auf einem Außenrand der Ringschulter des Verschlußkörpers in Umfangsrichtung bogenförmig erstreckt und mit seiner Unterkante über Sollbruchstellen auf der Ringschulter befestigt ist sowie in der originalen Schließstellung des Klappdeckels in die Vertiefung des Deckelmantels bogenförmig über einen Teilumfang des Verschlußkörpers aufragt, wobei die Vertiefung des Deckelmantels eine Um- fangslänge hat, die zumindest in einer Umfangsrichtung des Deckelmantels größer als die Umfangslange des Originalitätssicherungsbandes zur Bildung einer Abreißöffnung für das Originalitätssicherungsband bemessen ist.
Klappdeckelverschlüsse vor vorgenannten Gattung gehören zum Stand der Technik und werden vielfach für Behälter oder Flaschen eingesetzt, die für den Massenkonsum bestimmt sind, wie fließfähige Körperpflegemittel, z.B. Hautlotion, Badegel, Hautöl oder für Haushalts- und Küchenpflegemittel, z.B. Möbelpolituren oder Reini- gungsmittwel für Kochgeschirre oder für Nahrungsergänzungs- oder Würzmittel, z.B. Ketchup oder Sojasauce. Auch für Drogerie- und apothekenpflichtige Waren werden derartige Klappverschlüsse mit Originalitätssicherung eingesetzt, um den unbefugten Zugriff zu derartigen aus Behälter und Klappverschluß bestehenden Packungen erkennbar zu machen. Originalitätssicherungen für derartige, Massenartikel darstellende Klappverschlüsse müssen wirtschaftlich herstellbar sein und vor allem eine hohe Zuverlässigkeit der Originalitätssicherung gewährleisten. Es ist daher ein Bestreben, Die Originalitätssicherung für derartige Klappverschlüsse weiterhin zu verbessern.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verbesserung der Zugriffssicherheit solcher mit einem Originalitätssicherungsband ausgerüsteten Behälter dahingehend vorzusehen, daß das Originalitätssicherungsband nicht mit oder ohne Zuhilfenahme eines werkzeugähnlichen Gegenstandes an seiner Oberkante erfaßt und um die Sollbruchstellen herum nach außen gebogen werden kann, ohne daß die Sollbruchstellen zerstört werden, die das Originalitätssicherungsband mit dem Verschlußkörper verbinden.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß das Originalitätssicherungsband in seiner den Originalitätszustand anzeigenden, senkrechten, in der Vertiefung des Klappdeckels geschützten Lage durch eine Haltevorrichtung gesichert und mit dem Klappdeckel form- und/oder kraftschlüssig verbunden ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Zugriffsicherheit des Klappdeckelverschlusses erheblich verbessert wird, weil es praktisch ausgeschlossen ist, unerkannt, d.h., ohne Zerstörung der das Originalitätssicherungsband mit dem Verschlußkörper verbindenden Sollbruchstellen und ohne die dadurch verursachte Abtrennung des Originalitätssicherungsbandes von dem Verschlußkörper, den Klappdeckelverschluß zu öffnen.
Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung steht mindestens ein Schnapphaken von der Unterkante des die radial innere Rückwand der Vertiefung bildenden Deckelmantels radial zur Hauptachse des Klappverschlusses nach außen vor. Das Originalitätssicherungsband ist im Bereich seiner Unterkante mit mindestens einer Rastkante für den Schnapphaken versehen. Ferner ist mindestens eine Verriege- lungsöffnung an der Unterseite der Griffleiste des Klappdeckels vorgesehen, welche die Oberkante des Originalitätssicherungsbandes mindestens teilweise umschließt. In weiterer Ausgestaltung dieser ersten Ausführungsform ragt von der Oberkante des Originalitätssicherungsbandes mindestens ein Verriegelungszapfen hoch, wobei mindestens eine entsprechende Verriegelungsöffnung in der Unterseite der Grifflei- ste des Klappdeckels vorgesehen ist. Das Originalitätssicherungsband ist auf einer radial äußeren, axial abgesetzten, bogenförmigen Abstufung der Ringschulter des Ver- schlußkörpers befestigt, dessen radiale Breite etwa der Summe der radialen Breiten des Originalitätssicherungsbandes und des Schnapphakens am Deckelmantel entspricht. Die Griffleiste kann sich annähernd über einen Halbkreis erstrecken und in der Originalitätssicherungs- Stellung des Klappdeckels zumindest die Oberkante des Originalitätssicherungsbandes überdecken und mit der Umfangsfläche desselben fluchten.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform sind Halteelemente an die Innenseite des Originalitätssicherungsbandes angeformt, die sich radial nach innen erstrecken und auf denen der Klappdeckel mit seinem Deckelmantel in der Schließstellung des Klappdeckels aufliegt. Dabei können die Halteelemente U-förmig sein und den Dek- kelmantel des geschlossenen Klappdeckels umgreifen, wobei einer der beiden U- Schenkel von dem Originalitätssicherungsband gebildet ist, von dessen Unterkante sich ein U-Steg als Auflager für den Deckelmantel radial nach innen erstreckt und in den zweiten U-Schenkel übergeht, der sich parallel zur radial inneren Fläche des Originalitätssicherungsbandes erstreckt. Vorteilhaft sind die U-förmigen Hälteelemente an beiden Seiten des Schnapphakens angeordnet.
Gemäß einer dritten Ausführungsform kann die mindestens eine Rastkante des Originalitätssicherungsbandes für den mindestens einen Schnapphaken des Klappdeckels von mindestens einer Rastfeder gebildet sein, die als einheitlicher Bestandteil des Originalitätssicherungsbandes sich radial nach innen in Richtung der Ringschulter des Verschlußkörpers erstreckt und deren freies Ende in einem axialen Abstand von der Ringschulter endet. Vorzugsweise ist die der Rastkante zugekehrte Seite des Schnapphakens in Höhe der Unterkante des Deckelmantels angeordnet, deren Höhe um die Höhe des Schnapphakens vermindert ist. Ferner ist es von Vorteil, wenn mindestens ein radial nach innen zurückgesetzter Abschnitt des Deckelmantel im Bereich seiner radialen Vertiefung mit mindestens einer radial äußeren Rastschulter versehen ist, welche die Rastkante der Rastfeder des Originalitätssicherungsbandes in der Schließstellung des Klappdeckels untergreift.
In weiterer Ausgestaltung dieser dritten Ausführungsform empfiehlt.es sich, daß der radial zurückgesetzte Abschnitt des Deckelmantels als eine achsparallele Führungsnut für die Rastfeder des Originalitätssicherungsbandes ausgebildet und in einem Ausmaß radial nach innen versetzt ist, das etwa der Summe der radialen Abmessung des Originalitätssicherungsbandes mit seiner Rastfeder und des Schnapphakens des Klappdeckels entspricht. Femer ist es vorteilhaft, wenn die dem Verschlußkörper zugekehrte Unterkante der Rastschulter mit der Unterkante des Deckelmantels fluchtet.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der schematischen Zeichnung von Ausführungsbeispielen des Verschlusses näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines geöffneten Klappdeckelverschlusses gemäß der Erfindung in einer dreidimensionalen Darstellung; Fig. 2 einen Längsschnitt gemäß Schnittlinie 11-11 des geöffneten Klappdek- kelverschlusses in Fig. 4;
Fig. 3 einen Mittellängsschnitt des Klappdeckelverschlusses in Fig. 1 und 2 in geschlossenem Zustand ;
Fig. 4 eine Draufsicht auf den geöffneten Klappdeckelverschluß gemäß Fig. 1 ;
Fig. 5 eine weitere Schnittansicht des Klappdeckelverschlusses in den Fig. 1 bis 4 gemäß Schnittlinie V-V in Fig. 4;
Fig. 6 der Klappdeckelverschluß gemäß Fig. 5, jedoch im geschlossenen Zustand;
Fig. 7 eine Vorderansicht des Klappdeckelverschlusses in den Fig. 1 bis 6 im geschlossenen Zustand;
Fig. 8 eine Ansicht des geöffneten Klappdeckelverschlusses in Richtung des
Pfeiles VIII in Fig. 5;
Fig. 9 eine zweite Ausführungsform eines Klappdeckelverschlusses gemäß der Erfindung in geöffneter Stellung in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 10 eine Draufsicht des Klappdeckelverschlusses in Fig. 9;
Fig. 11 eine Rückansicht auf den geöffneten Klappdeckelverschluß in Richtung des Pfeiles XI in Fig. 9;
Fig. 12 einen Mittellängsschnitt des Klappdeckelverschlusses gemäß Schnittlinie Xll-Xll in Fig. 10; Fig. 13 eine Vorderansicht eines Verschlußkörpers im geöffneten Zustand des
Klappdeckelverschlusses in Richtung des Pfeiles XIII in Fig. 9;
Fig. 14 der Klappdeckelverschluß gemäß Fig. 12 im geschlossenen Zustand;
Fig. 15 der geschlossene Klappdeckelverschluß gemäß Fig. 9 bis 14 in einer
Vorderansicht;
Fig. 16 eine dritte Ausführungsform eines Klappdeckelverschlusses in perspektivischer Darstellung;
Fig. 17 eine Draufsicht auf den geöffneten Klappdeckelverschluß in Fig. 16;
Fig. 18 ein Mittellängsschnitt gemäß Schnittlinie XVIII-XVIII in Fig. 17;
Fig. 19 eine Rückansicht des geöffneten Klappdeckelverschlusses gemäß Fig.
16 bis 18 in Richtung des Pfeiles XIX in Fig. 16;
Fig. 20 eine Vorderansicht des geöffneten Klappdeckelverschlusses in Richtung des Pfeiles XX in Fig. 16;
Fig. 21 einen Mittellängsschnitt des Klappdeckelverschlusses in Fig. 18 im geschlossenen Zustand; und
Fig. 22 eine Vorderansicht des geschlossenen Klappdeckelverschlusses in Fig.
16 bis 21.
In den Fig. 1 bis 8 ist die erste Ausführungsform eines Klappdeckelverschlusses 30 für fließfähiges Gut enthaltende, an sich bekannte und daher nicht gezeigte Behälter oder Flaschen dargestellt. Der Klappdeckelverschluß 30 besteht aus einem Verschlußkörper 32, der mit seinem unteren, offenen Ende über einer Öffnung des Be- hälters mit diesem verbindbar ist und an seiner Oberseite eine Ringschulter 42 sowie einen Durchgangskanal 38 für das fließfähige Gut aufweist, der mit dem Innenraum des Behälters in Verbindung steht und in einer Austrittsöffnung 50 mündet.
Ferner ist ein Klappdeckel 34 mit einem Deckelmantel 48 vorgesehen, der an den Rand der Oberseite des Verschlußkörpers 32 durch ein Scharnier 56 zwischen einer den Verschlußkörper 32 teilweise übergreifenden, die Austrittsöffnung 50 verschlies- senden Stellung und einer die Austrittsöffnung 50 freilegenden Stellung klappbar angelenkt ist. Eine radiale Vertiefung 58 des Deckelmantels 48 ist an der dem Scharnier 56 gegenüberliegenden Vorderseite des Klappdeckels (34 vorgesehen, die sich über einen Teilumfang des Klappdeckels 34 erstreckt.
Ein Originalitätssicherungsband 60 erstreckt sich in Umfangsrichtung bogenförmig auf einem Außenrand der Ringschulter 42 des Verschlußkörpers 32 und ist mit seiner Unterkante über Sollbruchstellen 64 auf der Ringschulter 42 befestigt. Das Originalitätssicherungsband 60 ragt in der originalen Schließstellung des Klappdeckels 34 über einen Teilumfang des Verschlußkörpers 32 in die Vertiefung 58 des Deckelmantels 48 bogenförmig auf, wobei die Vertiefung 58 des Deckelmantels 48 eine Umfangslange hat, die zumindest in einer Umfangsrichtung des Deckelmantels 48 größer als die Umfangslange des Originalitätssicherungsbandes 60 zur Bildung einer Abreißöffnung 66 (Fig. 4) für das Originalitätssicherungsband 60 bemessen ist.
Ein Kappenmantel 36 des Verschlußkörpers 32 ist an der Innenseite mit Befestigungsmitteln, im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einem Gewinde 40 versehen, mit dem der Verschlußkörper 32 auf ein entsprechendes Außengewinde an einem die Öffnung umgebenden Halses des Behälters aufgeschraubt werden kann. Selbstverständlich sind, wie an sich bekannt, andere Befestigungsarten, wie Prellnocken, Verschweißen oder eine einteilige Ausformung von Behälter und Verschlußkörper ebenso möglich. Am unteren Ende des Kappenmantels 32 ist in an sich bekannter Weise ein umlaufendes Originalitätssicherungsband 41 über eine oder mehrere, nicht gezeigte Sollbruchstellen mit Innennocken 43 befestigt, die einen Ringwulst am Hals eines Behälters untergreifen und das Originalitätssicherungsband 41 festhalten, wenn der Verschlußkörper 32 von dem Behälterhals abgeschraubt würde.
Die Ringschulter 42 begrenzt das obere Ende des Kappenmantels 36 und geht in einen rohrförmigen, den Durchgangskanal 38 bildenden Auslaufstutzen 44 über. Der Auslaufstutzen 44 ist zu seinem äußeren, freien Ende hin leicht konisch verjüngt und kann daher auch als Trinkstutzen verwendet werden.
An der Unterseite der Ringschulter 42 ist eine umlaufende, in Richtung des Behälters schräg nach innen gerichtete Dichtlippe 46 in radialem Abstand von der Innenseite des Kappenmantels 36 zur Abdichtung des Verschlußkörpers 32 gegenüber der Stirnfläche des Behälterhalses vorgesehen.
Der Klappdeckel 34 übergreift mit dem Deckelmantel 48 das von dem Auslaufstutzen 44 gebildete obere, äußere Ende des Verschlußkörpers 32 und ist mit der Aus- trittsöffnung 50 versehen (Fig. 1 und 3), die koaxial zu dem Durchgangskanal 38 des Verschlußkörpers 32 angeordnet ist. Ferner übergreift der Klappdeckel 34 mit einem von der Unterseite einer Kopfwand 52 herabragenden Rohrstutzen 54 den Auslaufstutzen 44 des Verschlußkörpers 32 und liegt mit seiner inneren Umfangsfläche an der äußeren Umfangsfläche des Auslaufstutzens 44 abdichtend an.
Der Klappdeckel 34 ist mit dem Verschlußkörper 32 durch das Scharnier 56 einteilig verbunden und zwischen der in den Fig. 3, 6 und 7 gezeigten Schließstellung, und einer in Fig. 1 , 2, 4, 5 und 8 gezeigten Offenstellung schwenkbar angeordnet, in der die Austrittsöffnung 50 des Auslaufstutzens 44 freiliegt.
Das Originalitätssicherungsband 60 ragt senkrecht, d.h. achsparallel zur Hauptachse des Klappdeckelverschlusses 30, aber in Umfangsrichtung desselben bogenförmig in die entsprechend geformte Vertiefung 58 des Deckelmantels 48 auf, derart, daß die äußere Umfangsfläche des Originalitätssicherungsbandes 60 innerhalb einer äußeren Hüllfläche des Klappverschlusses 30 liegt und daher weder die Herstellung, noch die Montage des Klappverschlusses 30 erschwert werden. Gemäß der Erfindung ist das Originalitätssicherungsband 60 in seiner den Originalitätszustand anzeigenden, senkrechten, in der Vertiefung 58 des Klappdeckels 34 geschützten Lage durch eine Vorrichtung gesichert, durch die das Originalitätssicherungsband 60 mit dem Klappdeckel 34 form- und/oder kraftschlüssig verbunden ist.
Gemäß der ersten Ausführungsform besteht die Sicherungsvorrichtung u.a. aus zwei Schnapphaken 68, die von der Unterkante 62 des die innere Rückwand der Vertiefung 58 bildenden Deckelmantels 48 radial zur Hauptachse x des Klappdeckelverschlusses 30 nach außen vorstehen. Das Originalitätssicherungsband 60 ist im Bereich seiner Unterkante 62 mit zwei Rastkanten 70 für die Schnapphaken 68 versehen, die von rechteckigen Ausschnitten 72 der Unterkante des Originalitätssicherungsbandes 60 gebildet sind. Es ist verständlich, daß auch nur ein oder mehr als zwei Schnapphaken 68 am Klappdeckel 34 und eine entsprechende Anzahl Rastkanten 70 am Originalitätssicherungsband 60 vorgesehen sein können.
Ferner gehört zu der Sicherungsvorrichtung dieser Ausführungsform eine Verankerung einer Oberkante 76 des Originalitätssicherungsbandes 60 in der Griffleiste 74 des Klappdeckels 34. Zu diesem Zweck ragen von der Oberkante 76 des Originalitätssicherungsbandes 60 bevorzugt zwei Verriegelungszapfen 78 hoch. Dementsprechend sind für den Eingriff der Verriegelungszapfen 78 zwei entsprechende, taschenartige Verriegelungsöffnungen 80 in- der Unterseite der Griffleiste 74 des Klappdeckels 34 vorgesehen. In der originalen Schließstellung greifen demnach die beiden Verriegelungszapfen 78 in die beiden Verriegelungsöffnungen 80 ein, während die demgegenüber tiefer liegende Oberkante beidseitig der Verriegelungsöff- nungen 80 des Originalitätssicherungsbandes 60 unmittelbar an der ebenen Unterseite der Griffleiste 74 anliegt und durch die über das Originalitätssicherungsband 60 hinaus nach außen vorstehende Griffleiste 74 vor einem unbefugten Zugriff geschützt ist. Diese Verriegelung des Originalitätssicherungsbandes 60 an seiner Oberkante 76 ist beidseitig versetzt zur Schnapphaken-Verriegelung 68, 70 vorgesehen, wie aus Fig. 1 , 4 und 8 deutlich zu ersehen ist. Da der Schnapphaken 68 das Originalitätssicherungsband 60 an der Rastkante 70 untergreift, werden die Ober- kante 76 bzw. die Verriegelungszapfen 78 in den Verriegelungsöffnungen 80 von der Griffleiste 74 dauerhaft und sicher umschlossen. In Abhängigkeit von den jeweiligen Einsatzbedingungen und der Größe des Klappdeckelverschlusses kann demnach mindestens ein Verriegelungszapfen mit mindestens einer zugehörigen Verriegelungsöffnung verwendet werden. D.h., daß eine einzige Verriegelungsöffnung eine bogenförmige Längsnut für den Eingriff der gesamten, auf gleicher Höhe liegenden Oberkante des Originalitätssicherungsbandes 60 bilden kann.
Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise die Oberkante 76 des Originalitätssicherungsbandes 60 auch nicht mit Hilfe werkzeugähnlicher Geräte zugänglich ist und das Originalitätssicherungsband 60 nur unter Zerstörung seiner Sollbruchstellen 64 zum Öffnen des Klappdeckels 34 beseitigt werden kann. Infolgedessen ist ein unbefugter Zugang zum Inhalt des Behälters ohne Sichtbarmachung der Zerstörung oder Entfernung des Originalitätssicherungsbandes 60 praktisch unmöglich.
Diese stabile Verankerung der Oberkante 76 des Originalitätssicherungsbandes 60 wird bevorzugt und wesentlich dadurch unterstützt, daß das Originalitätssicherungsband 60 infolge seiner Krümmung in Umfangsrichtung gegenüber einem Herausbiegen nach außen widerstandsfähig ist, darüber hinaus aber auf einer radial äußeren, axial abgesetzten, bogenförmigen Abstufung 82 der Ringschulter 42 des Verschlußkörpers 32 befestigt ist, deren radiale Breite etwa der Summe der radialen Breiten des Originalitätssicherungsbandes 60 und des Schnapphakens 68 am Dek- kelmantel 48 entspricht. Dies hat zur Folge, daß der die Rastkante 70 untergreifende Schnapphaken 68 zwischen der etwa achsparallelen, und die Abstufung 82 radial innen begrenzenden Umfangsfläche 84 in Fig. 3 der Ringschulter 42 und der Innenseite des Originalitätssicherungsbandes 60 festliegt, d.h. nicht radial nach innen gestoßen oder bewegt werden kann, um entriegelt zu werden.
Die Griffleiste 74 erstreckt sich dem Scharnier 56 diametral gegenüberliegend annähernd über einen Halbkreis und überdeckt, wie vorstehend beschrieben, in der Originalitätssicherungsstellung des Klappdeckels 34 zumindest die Oberkante 76 des Originalitätssicherungsbandes 60 und steht gemäß Fig. 3 weit über das Originalitätssicherungsband 60 hinaus nach außen schützend vor.
In den Fig. 9 bis 15 ist die zweite Ausführungsform eines Klappdeckelverschlusses 100 gemäß der Erfindung dargestellt, wobei, um Wiederholungen zu vermeiden, gleiche Teile nicht erneut beschrieben und die für die erste Ausführungsform benutzten Bezugszeichen verwendet werden.
Bei der vorliegenden zweiten Ausführungsform sind zwei Halteelemente 102 für ein Originalitätssicherungsband 104 vorgesehen, die U-förmig gestaltet sind. Dabei bildet das aufragende Originalitätssicherungsband 104 einen von zwei Schenkeln der U-förmigen Halteelemente 102. Ein horizontaler Steg 106 des U-Profils der Halteelemente 102 erstreckt sich von der Innenseite des Originalitätssicherungsbandes 104 im Bereich seiner Unterkante und etwa parallel zur einer Ringschulter 108 radial nach innen und trägt einen zweiten Schenkel 110 in einem hinreichenden Abstand parallel zum Originalitätssicherungsband 104, so daß die U-förmigen Halteelemente 102 jeweils einen Deckelmantel 112 eines geschlossenen Klappdeckels 114 von seiner Unterkante her umgreift, wie aus Fig. 14 deutlich zu ersehen ist. Dabei bildet der sich radial nach innen erstreckende, horizontale, zur Ringschulter 108 etwa parallele U-Steg 106 das Auflager für den Deckelmantel 112. Selbstverständlich kann ggfls. a uch nur ein einziges Haltelelement 102 mit passenden Abmessungen vorgesehen sein.
Gemäß einer Variante dieser zweiten Ausführungsform kann es unter Umständen ausreichen, wenn sich nur der U-Steg 106 der Halteelemente 102 radial nach innen erstreckt und der Schenkel 106 weggelassen wird, so daß mit dem Originalitätssicherungsband 104 im Querschnitt ein L-Profil gebildet wird. Dabei liegt der Deckelmantel 112 in seiner Schließstellung auf dem horizontalen Schenkel oder Steg 106 des L- Profils auf und hält das Originalitätssicherungsband 104 in seiner von der Ringschulter 108 hochragenden Lage innerhalb einer Vertiefung 118 unter einer Griffleiste 120. In den Fig. 16 bis 22 ist die dritte Ausführungsform eines Klappdeckelverschlusses 200 gezeigt, bei dem mindestens eine Rastkante 202 eines Originalitätssicherungsbandes 204 für mindestens einen Schnapphaken 206 eines Klappdeckels 208 von mindestens einer Rastfeder 210 gebildet ist. Die Rastfeder 210 ist als einheitlicher Bestandteil des Originalitätssicherungsbandes 204 geformt und erstreckt sich von der Oberseite des Originalitätssicherungsbandes 204 radial nach innen und unten in Richtung einer Ringschulter 212 eines Verschlußkörpers 214. Das freie Ende der Rastfeder 210 endet in einem axialen Abstand von der Ringschulter 212. Die einem Klappdeckel 208 zugekehrte Seite der Rastkante 202 ist in Richtung der Ringschulter 212 des Verschlußkörpers 214 radial nach innen und die der Rastkante 202 zugekehrte Seite des mindestens einen Schnapphakens 206 sind entsprechend abgeschrägt. Die der Rastkante 202 zugekehrte Seite des Schnapphakens 206 ist in Höhe der Unterkante 226 eines Deckelmantels 216 angeordnet, deren Höhe um die Höhe des Schnapphakens 206 vermindert ist (Fig. 22).
Der Schnapphaken 206 ist in einem radial nach innen zurückgesetzten U-förmigen Abschnitt 218 angeordnet, der eine axiale Führungsnut 224 im Deckelmantel 216 für die Rastfeder 210 bildet, ist Im Bereich einer radialen Vertiefung 220 mit mindestens einer radial äußeren Rastschulter 222 versehen, welche die Rastkante 202 der Rastfeder 210 des Originalitätssicherungsbandes 204 in der Schließstellung des Klappdeckels 208 untergreift (Fig. 22). Die achsparallele Führungsnut 224 für die Rastfeder 210 des Originalitätssicherungsbandes 204 ist in einem Ausmaß radial nach innen versetzt, das etwa der Summe der radialen Abmessung des Originalitätssicherungbandes 204 mit seiner Rastfeder 210 und des Schnapphakens 206 des Klappdeckels 208 entspricht. In der Schließstellung verriegelt die Rastfeder 210 unter elastischer Vorspannung den Rasthaken 206 auf der Abstufung 82 gegenüber der Außenseite 84 der Ringschulter 212 kraft- und formschlüssig, so daß infolge der die Oberkante des Originalitätssicherungsbandes 204 übergreifenden Griffleiste 74 ein unbefugtes Herausbiegen des Originalitätssicherungsbandes 204 ohne Zerstörung der Sollbruchstellen praktisch unmöglich ist. Bezugszeichenliste
Klappdeckelverschluß
Verschlußkörper
Klappdeckel
Kappenmantell
Durchgangskanal
Schraubgewinde.
Ringschulter
Auslaufstutzen
Dichtlippe
Deckelmantel
Austrittsöffnung
Kopfwand
Rohrstutzen
Scharnier radiale Vertiefung
Originalitätssicherungsband
Unterkante
Sollbruchstellen
Abreißöffnung
Schnapphaken
Rastkante
Verriegelungsöffnung
Griffleiste
Oberkante
Verriegelungszapfen
Verriegelungsöffnung
Abstufung
Klappdeckelverschluß 102 Verschlußkörper
104 Originalitätssicherungsband
106 Steg
108 Ringschulter
1 10 zweiter Schenkel
112 Deckelmantel
1 14 Klappdeckel
1 16 Schnapphaken
1 18 Vertiefung
120 Griffleiste
00 Klappdeckelverschluß 02 Rastkante
204 Originalitätssicherungsband
206 Schnapphaken
208 Klappdeckel 10 Rastfeder 12 Ringschulter 14 Verschlußkörper 16 Deckelmantel 18 Abschnitt (Deckelmantel) 20 radiale Vertiefung 22 Rastschulter 24 Führungsnut 26 Unterkante (Rastfeder) 28 Schließstutzen

Claims

Ansprüche
1. Klappdeckelverschluß (30; 100; 200) für fließfähiges Gut enthaltende Behälter, bestehend aus einem Verschlußkörper (32; 214), der mit seinem unteren, offenen Ende über einer Öffnung des Behälters mit diesem verbindbar ist und an seiner Oberseite eine Ringschulter (42; 108; 212) sowie einen Durchgangskanal (38) für das fließfähige Gut aufweist, der mit dem Innenraum des Behälters in Verbindung steht und in einer Austrittsöffnung (50) mündet, einem Klappdeckel (34; 114; 208) mit einem Deckelmantel (48; 112; 216), der an den Rand der Oberseite des Verschlußkörpers (32; 214) durch ein Scharnier (56) zwischen einer den Verschlußkörper (32; 214) teilweise übergreifenden, die Austrittsöffnung (50) verschließenden Stellung und einer die Austrittsöffnung (50) freilegenden Stellung klappbar angelenkt ist, einer radialen Vertiefung (58; 118; 220) des Deckelmantels (48; 112; 216), die an der dem Scharnier (56) gegenüberliegenden Vorderseite des Klappdeckels (34; 114; 208) vorgesehen ist und sich über einen Teilumfang des Klappdek- kels (34; 1 14; 208) erstreckt; einem Originalitätssicherungsband (60; 104; 204), das sich auf einem Außenrand der Ringschulter (42; 108; 212) des Verschlußkörpers (32; 214) in Umfangsrichtung bogenförmig erstreckt und mit seiner Unterkante über Sollbruchstellen (64) auf der Ringschulter (42; 108; 212) befestigt ist sowie in der originalen Schließstellung des Klappdeckels (34; 114; 208) in die Vertiefung (58; 18; 220) des Deckelmantels (48; 112; 216) bogenförmig über einen Teilumfang des Verschlußkörpers (32; 214) aufragt, wobei die Vertiefung (58; 118; 220) des Deckelmantels (48; 112; 216) eine Umfangslange hat, die zumindest in einer Umfangsrichtung des Deckelmantels (48; 112; 216) größer als die Umfangslange des Originalitätssicherungsbandes (60; 104; 204) zur Bildung einer Abreißöffnung (66) für das Originalitätssicherungsband (60; 104; 204) bemessen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Originalitätssicherungsband (60; 104; 204) in seiner den Originalitätszustand anzeigenden, senkrechten, in der Vertiefung 58; 118; 220) des Klappdeckels (34; 114; 208) geschützten Lage durch eine Vorrichtung (68, 70,72,74,76, 78, 80, 82;106, 108, 110;202,206,210) gesichert ist, durch die 'das Originalitätssicherungsband (60; 104; 204) mit dem Klappdeckel (34; 114; 208) form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
2. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Schnapphaken (68) von der Unterkante (62) des die radial innere Rückwand der Vertiefung ((58) bildenden Deckelmantels (48) radial zur Hauptachse (x) des Klappdeckelverschlusses (30) nach außen vorsteht und das Originalitätssicherungsband (60) im Bereich seiner Unterkante (62) mit mindestens einer Rastkante (70) für den Schnapphaken (68) versehen ist. (Version 1)
3. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Verriegelungsöffnung (80) an der Unterseite der Griffleiste (74) des Klappdeckels (34) vorgesehen ist, welche die Oberkante des Originalitätssicherungsbandes (60) mindestens teilweise umschließt. (Version 1)
4. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß von der Oberkante des Originalitätssicherungsbandes (60) mindestens ein Verriegelungszapfen (78) hochragt und mindestens eine entsprechende Verriegelungsöffnung (80) in der Unterseite der Griffleiste (74) des Klappdeckels (34) vorgesehen ist. (Version 1)
5. Klappdeckelverschluß nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Originalitätssicherungsband (60) auf einer radial äußeren, axial abgesetzten, bogenförmigen Abstufung (82) der Ringschulter (42) des Verschlußkörpers (32) befestigt ist, dessen radiale Breite etwa der Summe der radialen Breite des Originalitätssicherungsbandes (60) und des Schnapphakens (68) am Deckelmantel (48) entspricht. (Version 1)
6. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Griffleiste (74) sich annähernd über einen Halbkreis erstreckt und in der Origi- nalitätssicherungsstellung des Klappdeckels (34) zumindest die Oberkante des Originalitätssicherungsbandes (60) überdeckt und mit der Umfangsfläche desselben fluchtet. (Version 1)
7. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Halteelement (102) an die Innenseite des Originalitätssicherungsbandes (104) angeformt ist, das sich radial nach innen erstreckt und auf dem der Klappdeckel (114) mit seinem Deckelmantel (112) in der Schließstellung des Klappdeckels (114) aufliegt. (Version 2)
8. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Halteelement (102) U-förmig ist und den Deckelmantel des geschlossenen Klappdeckels (114) umgreift, wobei einer der beiden U- Schenkel von dem Originalitätssicherungsband (104) gebildet ist, von dessen Unterkante sich ein U-Steg (106) als Auflager für den Deckelmantel ( 12) radial nach innen erstreckt und in den zweiten U-Schenkel (110) übergeht, der sich parallel zur radial inneren Fläche des Originalitätssicherungsbandes (104) erstreckt.(Version 2)
9. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine U-förmige Halteelement (102) an beiden Seiten des Schnapphakens (116) angeordnet ist. (Version 2)
10. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Rastkante (202) des Originalitätssicherungsbandes (204) für den mindestens einen Schnapphaken (206) des Klappdeckels (208) von mindestens einer Rastfeder (210) gebildet ist, die als einheitlicher Bestandteil des Originalitätssicherungsbandes (204) sich radial nach innen in Richtung der Ringschulter (212) des Verschiußkörpers (214) erstreckt und deren freies Ende in einem axialen Abstand von der Ringschulter (212) endet. (Version 3)
1 1. Klappdeckelverschluß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Klappdeckel (208) zugekehrte Seite der mindestens einen Rastkante (202) in Richtung der Ringschulter (212) des Verschlußkörpers (214) radial nach innen und die der Rastkante (202) zugekehrte Seite des mindestens einen Schnapphakens (206) entsprechend abgeschrägt sind. (Version 3)
12. Klappdeckelverschluß nach den Ansprüchen 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die der Rastkante (202) zugekehrte Seite des mindestens einen Schnapphakens (206) in Höhe der Unterkante des Deckelmantels (216) angeordnet ist, deren Höhe um die Höhe des Schnapphakens (206) vermindert ist. (Version 3)
13. Klappdeckelverschluß nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein radial nach innen zurückgesetzter Abschnitt des Deckelmantels (216) im Bereich seiner radialen Vertiefung (220) mit' mindestens einer radial äußeren Rastschulter (222) versehen ist, welche die Rastkante (202) der Rastfeder (210) des Originalitätssicherungsbandes (204) in der Schließstellung des Klappdeckels (208) untergreift. (Version 3)
14. Klappdeckelverschluß nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der radial zurückgesetzte Abschnitt (218) des Deckelmantels (216) als eine achsparallele Führungsnut (224) für die Rastfeder (210) des Originalitätssicherungsbandes (204) ausgebildet und in einem Ausmaß radial nach innen versetzt ist, das etwa der Summe der radialen Abmessung des Originalitätssicherungsbandes (204) mit seiner Rastfeder (210) und des Schnapphakens (206) des Klappdeckels (208) entspricht. (Version 3)
15. Klappdeckelverschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Verschlußkörper (214) zugekehrte Un- terkante der Rastschulter (222) mit der Unterkante des Deckelmantels (216) fluchtet. (Version 3)
16. Klappdeckelverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kappenmantel (36) des Verschlußkörpers (32) an der Innenseite mit Befestigungsmitteln (40) versehen ist, mit denen der Verschlußkörper (32) auf einem die Behälteröffnung umgebenden Hals des Behälters befestigbar ist, wobei eine radial innere Ringschulter (42) das obere Ende des Kappenmantels (36) begrenzt und in einen rohrförmigen, den Durchgangskanal (38) bildenden Auslaufstutzen (44) übergeht, und daß die Innenseite des Klappdeckels (34; 114; 208) mit einem koaxialen, rohrförmigen Schließstutzen (228) für die Abdichtung der Austrittsöffnung (50) bei geschlossenem Klappdeckel (34; 114; 208) versehen ist.
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