EP1501656A1 - Einsatzwerkung und schnellspannsystem mit einer rotierend antreibbaren, scheibenf rmigen nabe - Google Patents

Einsatzwerkung und schnellspannsystem mit einer rotierend antreibbaren, scheibenf rmigen nabe

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EP1501656A1
EP1501656A1 EP03708043A EP03708043A EP1501656A1 EP 1501656 A1 EP1501656 A1 EP 1501656A1 EP 03708043 A EP03708043 A EP 03708043A EP 03708043 A EP03708043 A EP 03708043A EP 1501656 A1 EP1501656 A1 EP 1501656A1
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EP
European Patent Office
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insert tool
receptacle
hub
tool according
axial direction
Prior art date
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EP03708043A
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English (en)
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Albrecht Hofmann
Harald Krondorfer
Markus Heckmann
Thomas Schomisch
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/006Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/16Bushings; Mountings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/16Bushings; Mountings

Definitions

  • the invention is based on an insert tool and a tendon clamping system with a rotationally drivable, disk-shaped hub according to the preamble of claim 1.
  • Disc-shaped insertion tools such as Grinding or
  • Cutting disks for angle grinders usually consist of a bonded abrasive and have a central circular recess, via which the insert tool can be attached to an angle grinder spindle in a non-positive manner in the circumferential direction and positively in the axial direction.
  • Both insert tools are known which have a reinforcement made of sheet metal in the region of the recess, and tools without a reinforcement.
  • the invention is based on an insert tool with a rotationally drivable, disk-shaped hub and with one arranged in particular in a radially outer region
  • Abrasives in particular for a cutting disc, a grinding disc, a grinding disc, a cutting disc, an abrasive paper, etc.
  • the hub have at least one axially extending, eccentrically arranged receptacle for a functional element of a quick-action clamping system formed by a bolt, wherein a shape of the bolt can have a Q that appears to be useful to a person skilled in the art, such as, for example circular, elliptical, triangular, square or polygonal cross-section etc.
  • a shape of the bolt can have a Q that appears to be useful to a person skilled in the art, such as, for example circular, elliptical, triangular, square or polygonal cross-section etc.
  • the axial extent of the receptacle preferably being greater than a protrusion of the functional element or the bolt over the hub.
  • a protective function can always be guaranteed by exchanging the hub when changing the insert tool.
  • the receptacle also forms a flat system for the functional element, which advantageously cuts the hub into the functional element is. Wear of the functional element under the influence of abrasive dust, such as corundum dust in particular, can be reduced since the receptacle molded onto the hub largely covers the functional element. '' The hub can be safely detached from the functional element at any time. A premature loss due to the incision Wear on the functional element can be avoided and service intervals can be extended. Furthermore, with the receptacle extending in the axial direction, a reverse installation of the insert tool in a tool holder can advantageously be avoided. Furthermore, the operator can immediately recognize a correct assembly side from the mount, which is particularly important in the case of tools that are tied to the direction of rotation.
  • the receptacle can be made in one piece or in several parts with the hub. If the holder is made of several parts with the hub, different materials can be used, e.g. Metal for the hub and plastic for the receptacle etc. Particularly advantageously, however, the receptacle is made in one piece with the hub. A particularly stable receptacle with a particularly advantageous protection of the functional element against mechanical damage can be achieved.
  • the receptacle can be molded onto the hub in a particularly simple and cost-effective manner in a deep-drawing process.
  • the receptacle has a closed side wall, a particularly rigid shape can be achieved with advantageous protection of the functional element, and large moments can be transmitted via the receptacle.
  • the side wall is slotted. In the case of a slotted side wall, tolerances can advantageously be compensated for by elastic deformations and play between the receptacle and the functional element can simply be avoided. Furthermore, dirt that collects in the receptacle can through the slot when inserting the functional element can be easily removed.
  • the receptacle has a round cross-sectional area.
  • the functional element which engages in the receptacle can advantageously be designed with a round cross-sectional area.
  • the functional element can be produced inexpensively and tilting of the functional element in the receptacle can be reliably avoided.
  • the receptacle has at least one through opening on its end face pointing in the axial direction. Dirt and abrasive dust, which is located in the receptacle, can simply be pushed by the functional element through the passage opening when the functional element is inserted into the receptacle and removed from the receptacle.
  • the hub is arranged, further protection of the functional elements can be achieved through the shape of the hub.
  • the receptacle is set back in relation to a disk plane, which can advantageously reduce the risk of a possible collision with a workpiece.
  • FIG. 2 shows an insert tool according to the invention
  • FIG. 3 shows an enlarged view of a hub mounted in the angle grinder without abrasive
  • FIG. 1 shows an angle grinder 48 from above with an electric motor, not shown, which is mounted in a housing 54.
  • the angle grinder 48 can be guided via a first handle 56, which extends in the longitudinal direction and is integrated in the housing 54 on the side facing away from an insert tool, and via a second handle 60 which is attached to a gear housing 58 in the region of the insert tool and extends transversely to the longitudinal direction.
  • FIG. 2 shows the insert tool from FIG. 1 in the disassembled state.
  • the insert tool has a rotatably drivable, disk-shaped hub 10 made of sheet steel, to which an abrasive 12 forming a grinding wheel is fastened in the radially outer region.
  • the abrasive 12 is essentially composed of glass fiber mats, abrasive abrasive bodies and binders, which are pressed together to form a solid disc, the binder having been cured in a heat process.
  • the hub 10 has an inner region 40 and an outer region 62, the inner region 40 being arranged sunk relative to the outer region 62 (FIG. 3).
  • the hub 10 In its outer region 62, the hub 10 has slot-shaped recesses 64 which are designed to be open radially outward.
  • the recesses 64 have a constant width and protrude radially inwards to the inner region 40.
  • recesses 66, 68, 70 are made for fastening the insert tool via a quick-action clamping system.
  • the recesses 66, 68, 70 are arranged evenly distributed in the circumferential direction 50, 52 and have a narrow, elongated area counter to a direction of rotation 46, which is adjoined by a broad, oval area.
  • three hold-down devices 42, 44 pass through the recesses 66, 68, 70 in the axial direction 14 and fix the hub 10 in the axial direction to a tool holder.
  • a circular recess 72 for centering the insert tool introduced to a collar 74 of the tool holder of the angle grinder 48.
  • the hub 10 has three receptacles 16, 18, 20 which are uniformly distributed in the circumferential direction 50, 52 and extend in the axial direction and are arranged off-center.
  • Functional elements of the quick-action clamping system formed by bolts engage in the receptacles 16, 18, 20 in a form-fitting manner.
  • the insert tool can be operatively connected to the quick-action clamping device via the bolts movably mounted against a spring element, which snap into the receptacles 16, 18, 20 in an operating position of the insert tool and fix the insert tool in the circumferential direction 50, 52 in a form-fitting manner.
  • the receptacles 16, 18, 20, which have a round cross section, are made in one piece with the hub 10, and each have a self-contained side wall 22, 24, 26.
  • the receptacles 16, 18, 20 are molded onto the hub 10 in a deep-drawing process.
  • the receptacles 16, 18, 20 each have a through-opening 34, 36, 38 on their end faces 28, 30, 32, which face in the axial direction 14.
  • the receptacles 16, 18, 20, which are opposite the direction of rotation 46 in front of the three hold-down devices 42 , 44 are arranged, the three hold-downs 42, 44 protrude in the axial direction 14. With a rotating drive in the direction of rotation 46, the three hold-downs 42, 44 are thus located a slipstream of the cup-shaped receptacles 18, 20 and are protected by them.

Abstract

Die Erfindung geht aus von einem Einsatzwerkzeug mit einer rotierend antreibbaren, scheibenförmigen Nabe und mit einem insbesondere in einem radial äußeren Bereich angeordneten Schleifmittel, wie insbesondere für eine Trennscheibe, eine Schleifscheibe, eine Schruppscheibe, eine Schleifscheibe, ein Schleifpapier. Es wird vorgeschlagen, daß die Nabe (10) wenigstens eine sich in axialer Richtung (14) erstreckende, außermittig angeordne­te Aufnahme (16, 18, 20) für ein von einem Bolzen gebildetes Funktionselement eines Schnellspannsystems aufweist.

Description

Einsatzwerkzeug und Schnellspannsystem mit einer rotierend antreibbaren, scheibenförmigen Nabe
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Einsatzwerkzeug und einem Sehne11spannsystem mit einer rotierend antreibbaren, scheibenförmigen Nabe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Scheibenförmige Einsatzwerkzeuge, wie z.B. Schleif- oder
Trennscheiben für Winkelschleifer, bestehen üblicherweise aus einem gebundenen Schleifmittel und besitzen eine mittige kreisrunde Ausnehmung, über die das Einsatzwerkzeug mit einer Spannmutter in Umfangsrichtung kraftschlüssig und in axialer Richtung formschlüssig auf einer Winkelschleiferspindel befestigt werden kann. Es sind sowohl Einsatzwerkzeuge bekannt, die eine Verstärkung aus Blech im Bereich der Ausnehmung aufweisen, als auch solche ohne eine Verstärkung. Vorteile der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einem Einsatzwerkzeug mit einer rotierend antreibbaren, scheibenförmigen Nabe und mit einem insbesondere in einem radial äußeren Bereich angeordneten
Schleifmittel, wie insbesondere für eine Trennscheibe, eine Schleifscheibe, eine Schruppscheibe, eine Schneidscheibe, ein Schleifpapier usw.
Es wird vorgeschlagen, daß die Nabe wenigstens eine sich in axialer Richtung erstreckende, außermittig angeordnete Aufnahme für ein von einem Bolzen gebildetes Funktionselement eines Schnellspannsystems aufweist, wobei eine Form des Bolzens einen einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Q er- schnitt aufweisen kann, wie z.B. einen kreisrunden, elliptischen, dreieckigen, quadratischen oder vieleckigen Querschnitt usw. Es ist ein vorteilhafter Schutz des Funktionselements bei einer unbeabsichtigten Kollision mit einem zu bearbeitenden Werkstück erreichbar, wobei die axiale Erstrek- kung der Aufnahme vorzugsweise größer ist als ein Überstand des Funktionselements bzw. des Bolzens über die Nabe. Durch einen Austausch der Nabe bei einem Wechsel des Einsatzwerkzeugs kann eine Schutzfunktion stets gewährleistet werden. Die Aufnahme bildet zudem eine flächige Anlage für das Funk- tionsele ent , wodurch ein Einschneiden der Nabe in das Funktionselement vorteilhaft ist. Ein Verschleiß des Funktionselements unter Einfluß von abrasiven St uben, wie insbesondere Korundstaub, kann vermindert werden, da die an die Nabe angeformte Aufnahme das Funktionselement großteils überdeckt.' Die Nabe ist jederzeit sicher vom Funktionselement lösbar. Ein durch das Einschneiden bedingter vorzeitiger Ver- schleiß des Funktionselements kann vermieden werden und Serviceintervalle können verlängert werden. Ferner kann mit der sich in axialer Richtung erstreckenden Aufnahme eine seitenverkehrte Montage des Einsatzwerkzeugs in einer Werkzeugauf- nähme vorteilhaft vermieden werden. Des weiteren ist für einen Bediener anhand der Aufnahme eine korrekte Montageseite sofort erkennbar, was insbesondere bei drehrichtungsgebunde- nen Einsatzwerkzeugen von Bedeutung ist.
Die Aufnahme kann einstückig oder auch mehrteilig mit der Nabe ausgeführt sein. Ist die Aufnahme mehrteilig mit der Nabe ausgeführt, können unterschiedliche Materialien verwendet werden, wie z.B. Metall für die Nabe und Kunststoff für die Aufnahme usw. Besonders vorteilhaft jedoch ist die Aufnahme einstückig mit der Nabe ausgeführt. Es ist eine besonders stabile Aufnahme mit einem besonders vorteilhaften Schutz des Funktionselements gegen eine mechanische Beschädigung erreichbar. Die Aufnahme kann hierbei besonders einfach und kostengünstig in einem Tiefziehverfahren an die Nabe angeformt sein.
Weist die Aufnahme eine geschlossene Seitenwand auf, ist eine besonders steife Ausformung mit einem vorteilhaften Schutz des Funktionselements erreichbar, und es können über die Auf- nähme große Momente übertragen werden. Denkbar ist jedoch auch, daß die Seitenwand geschlitzt ausgeführt ist. Bei einer geschlitzten Seitenwand können durch elastische Verformungen Toleranzen vorteilhaft ausgeglichen und Spiel zwischen der Aufnahme und dem Funktionselement kann einfach vermieden wer- den. Ferner kann Schmutz, der sich in der Aufnahme sammelt, durch den Schlitz beim Einführen des Funktionselements konstruktiv einfach abgeführt werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorge- schlagen, daß die Aufnahme eine runde Querschnittsfläche aufweist. Das Funktionselement, das in die Aufnahme greift, kann vorteilhaft mit einer runden Querschnittsfläche ausgeführt werden. Das Funktionselement kann kostengünstig hergestellt und ein Verkanten des Funktionselements in der Aufnahme kann sicher vermieden werden.
Ferner wird vorgeschlagen, daß die Aufnahme an ihrer in axialer Richtung weisenden Stirnseite zumindest eine Durchgangsöffnung aufweist. Schmutz und abrasiver Staub, der sich in der Aufnahme befindet, kann beim Einführen des Funktionselements in die Aufnahme einfach vom Funktionselement durch die Durchgangsö fnung gedrückt und aus der Aufnahme abgeführt werden.
Ist die Aufnahme in einem versenkt angeordneten Bereich der
Nabe angeordnet, ist ein weiterer Schutz der Funktionselemen- te durch die Form der Nabe erreichbar. Die Aufnahme ist gegenüber einer Scheibenebene zurückgesetzt, wodurch eine Gefahr einer möglichen Kollision mit einem Werkstück vorteil- haft reduziert werden kann.
Überragt die Aufnahme in axialer Richtung einen Niederhalter und ist insbesondere die Aufnahme entgegen einer Drehrichtung vor dem Niederhalter angeordnet, ist ein vorteilhafter und konstruktiv einfacher Schutz des Niederhalters , egen eine unbeabsichtigte Kollision mit einem Werkstück erreichbar. Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 einen schematisch dargestellten Winkelschlei- fer von oben,
Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Einsatzwerkzeug, Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung einer im Winkelschleifer montierten Nabe ohne Schleifmittel
Beschreibung des Ausführungsbeispiels
Fig. 1 zeigt einen Winkelschleifer 48 von oben mit einem in einem Gehäuse 54 gelagerten, nicht näher dargestellten Elek- tromotor. Der Winkelschleifer 48 ist über einen ersten, im Gehäuse 54 auf der einem Einsatzwerkzeug abgewandten Seite integrierten, sich in Längsrichtung erstreckenden Handgriff 56 und über einen zweiten an einem Getriebegehäuse 58 im Bereich des Einsatzwerkzeugs befestigten, sich quer zur ängs- richtung erstreckenden Handgriff 60 führbar. Fig. 2 zeigt das Einsatzwerkzeug aus Fig. 1 im demontierten Zustand. Das Einsatzwerkzeug besitzt eine rotierend antreibbare, scheibenförmige Nabe 10 aus Stahlblech, an der iτn radial äußeren Bereich ein eine Schleifscheibe bildendes Schleifmittel 12 befestigt ist. Das Schleifmittel 12 ist im wesentlichen aus Glasfasermatten, abrasiven Schleifkörpern und Bindemittel zusammengesetzt, die zu einer festen Scheibe miteinander verpreßt sind, wobei das Bindemittel in einem Hitzepro- z;eß ausgehärtet wurde .
Die Nabe 10 weist einen inneren Bereich 40 und einen äußeren Bereich 62 auf, wobei der innere Bereich 40 gegenüber dem äußeren Bereich 62 versenkt angeordnet ist (Fig. 3) . In ihrem äußeren Bereich 62 weist die Nabe 10 schlitzförmige Ausneh- mungen 64 auf, die radial nach außen offen ausgeführt sind. Die Ausnehmungen 64 besitzen eine gleichbleibende Breite und ragen radial nach innen bis an den inneren Bereich 40. Im versenkt angeordneten, inneren Bereich 40 sind Ausnehmungen 66, 68, 70 zur Befestigung des Einsatzwerkzeugs über ein Schnellspannsystem eingebracht. Die Ausnehmungen 66, 68, 70 sind gleichmäßig in Umfangsrichtung 50, 52 verteilt angeordnet und besitzen entgegen einer Drehrichtung 46 einen schmalen, länglichen Bereich, an den sich ein breiter, ovaler Bereich anschließt .
Bei dem am Winkelschleifer 48 montierten Einsatzwerkzeug durchgreifen drei Niederhalter 42, 44, von denen nur zwei dargestellt sind, in axialer Richtung 14 die Ausnehmungen 66, 68, 70 und fixieren die Nabe 10 in axialer Richtung an einer Werkzeugauf ahme. Im mittleren Bereich der Nabe 10 ist eine kreisrunde Ausnehmung 72 zur Zentrierung des Einsatzwerkzeugs an einen Bund 74 der Werkzeugaufnahme des Winkelschlei ers 48 eingebracht .
Zwischen den Ausnehmungen 66, 68, 70 weist die Nabe 10 drei in Umfangsriehtung 50, 52 gleichmäßig verteilte, sich in axialer Richtung erstreckende Aufnahmen 16, 18, 20 auf, die außermittig angeordnet sind. In die Aufnahmen 16, 18, 20 greifen formschlüssig nicht näher dargestellte, von Bolzen gebildete Funktionselemente des Schnellspannsystems ein. Das Einsatzwerkzeug ist über die gegen jeweils ein Federelement bewegbar gelagerten Bolzen mit der Schnellspannvorrichtung wirkungsmäßig verbindbar, die in einer Betriebsstellung des Einsatzwerkzeugs in die Aufnahmen 16, 18, 20 einrasten und das Einsatzwerkzeug in Umfangsrichtung 50, 52 formschlüssig fixieren.
Die Aufnahmen 16, 18, 20, die einen runden Querschnitt aufweisen, sind einstückig mit der Nabe 10 ausgeführt, und weisen jeweils eine in sich geschlossene Seitenwand 22, 24, 26 auf. Die Aufnahmen 16, 18, 20 sind in einem Tiefziehvorgang an die Nabe 10 angeformt.
An ihren in axialer Richtung 14 weisenden Stirnseiten 28, 30, 32 besitzen die Aufnahmen 16, 18, 20 jeweils eine Durch- gangsδffnung 34, 36, 38. Die Aufnahmen 16, 18, 20, die entgegen der Drehrichtung 46 vor den drei Niederhaltern 42, 44 angeordnet sind, überragen die drei Niederhalter 42, 44 in axialer Richtung 14. Bei einem rotierenden Antrieb in Drehrichtung 46 befinden sich die drei Niederhalter 42, 44 somit einem Windschatten der napfförmig ausgestalteten Aufnahmen , 18, 20 und werden von diesen geschützt.
Bezugszeichen
10 Nabe 56 Handgriff
12 Schleifmittel 58 Getriebegehäuse
14 Axiale Richtung 60 Handgriff
16 Aufnahme 62 Bereich
18 Aufnahme 64 Ausnehmung
20 Aufnahme 66 Ausnehmung
22 Seitenwand 68 Ausnehmung
24 Seitenwand 70 Ausnehmung
26 Seitenwand 72 Ausnehmung
28 Stirnseite 74 Bund
30 Stirnseite
32 Stirnseite
34 Durchgangsöffnung
36 Durchgangsöffnung
38 Durchgangsöffnung
40 Bereich
42 Niederhalter
44 Niederhalter
46 Drehrichtung
48 WinkelSchleifmaschine
50 Umfangsrichtung
52 Umfangsrichtung
54 Gehäuse

Claims

Ansprüche
1. Einsatzwerkzeug mit einer rotierend antreibbaren, scheibenförmigen Nabe (10) und mit einem insbesondere in einem radial äußeren Bereich angeordneten Schleifmittel (12), wie insbesondere für eine Trennscheibe, eine Schleif- Scheibe, eine Schruppscheibe, eine Schneidscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (10) wenigstens eine sich in axialer Richtung (14) erstreckende, außermittig angeordnete Aufnahme (16, 18, 20) für ein von einem Bolzen gebildetes Funktionselement eines Schnellspannsystems aufweist.
2. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (16, 18, 20) einstückig mit der Nabe
(10) ausgeführt ist.
3. Einsatzwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (16, 18, 20) eine geschlossene Seitenwand (22, 24, 26) aufweist. Einsatzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (16, 18, 20) eine runde Querschnittsfläche aufweist.
Einsatzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (16, 18, 20) an ihrer in axialer Richtung (14) weisenden Stirnseite (28, 30, 32) zumindest eine Durchgangsöffnung (34, 36, 38) aufweist .
Einsatzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (16, 18, 20) in einem versenkt angeordneten Bereich (40) der Nabe (10) angeordnet ist.
Einsatzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (16, 18, 20) in axialer Richtung (14) einen Niederhalter (42, 44) überragt .
Einsatzwerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (16, 18, 20) entgegen einer Drehrichtung (46) vor dem Niederhalter (42, 44) angeordnet ist.
Schnellspannsystem mit einem Einsatzwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mit einer Schnellspannvorrichtung, insbesondere einer handgeführten Winkelschleifmaschine (48), über die das Einsatzwerkzeug mit einer Antriebswelle wirkungsmäßig verbindbar ist, wobei das Einsatzwerkzeug über zumindest ein gegen ein Federelement bewegbar gelagertes, bolzenförmiges Rastelement mit der Schnellspannvorrichtung wirkungsmäßig verbindbar ist, das in einer Betriebsstellung des Einsatz- Werkzeugs in der Aufnahme (16, 18, 20) einrastet und das Einsatzwerkzeug in Umfangsrichtung (50, 52) formschlüssig fixiert .
EP03708043A 2002-04-24 2003-02-19 Einsatzwerkung und schnellspannsystem mit einer rotierend antreibbaren, scheibenförmigen nabe Expired - Lifetime EP1501656B1 (de)

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