CN1610602A - 具有可旋转驱动的盘状轮毂的插接式刀具及快速夹紧系统 - Google Patents
具有可旋转驱动的盘状轮毂的插接式刀具及快速夹紧系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种插接式刀具，它具有可旋转驱动的盘状轮毂，及具有尤其布置在径向外区域中的、尤其用于磨切盘、砂轮、粗磨砂轮、切割砂轮及砂纸的磨料。本发明提出：轮毂(10)具有至少一个延伸在轴向(14)上、偏离中心设置的接收件(16，18，20)，用于快速夹紧系统的一个由栓构成的功能部件。
Description
现有技术
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的、具有可旋转驱动的盘状轮毂的插接式刀具及快速夹紧系统。
盘状插接式刀具，如用于角磨机的磨削盘或磨切盘，通常由一个连接的磨料组成及具有一个中心圆形孔，通过该孔借助一个夹紧螺母使插接式刀具在圆周方向上力锁合地及在轴向上形状锁合地被固定在角磨机的主轴上。不仅在其槽区域中设有金属板构成的增强结构的插接式刀具而且无这种增强结构的插接式刀具均是公知的。
本发明的优点
本发明涉及一种插接式刀具，它具有可旋转驱动的盘状轮毂，及具有尤其布置在径向外区域中的、尤其用于磨切盘、砂轮、粗磨砂轮、切割砂轮、砂纸的磨料。
本发明提出：轮毂具有至少一个延伸在轴向上、偏离中心布置的接收件，用于接收快速夹紧系统的一个由栓构成的功能部件，其中栓的形状可具有专业人员认为有意义的横截面，如圆形、椭圆形、三角形、方形或多角形的横截面等。当与一个待加工工件无意地碰撞时可作到对功能部件的保护，其中所述接收件的轴向延伸长度最好大于功能部件或栓在轮毂以上的伸出高度。在插接式刀具更换时通过轮毂的更换可始终保证保护功能。此外，接收件构成功能部件的平面支承，由此可有利地避免轮毂切入功能部件。可避免在磨屑如尤其是金刚砂屑的影响下使功能部件磨损，因为成形在轮毂上的接收件大部分地覆盖着功能部件。轮毂任何时候能可靠地与功能部件分离。可避免由于切入引起的功能部件的过早磨损及可延长维护间隔。此外由于延伸在轴向上的接收件可有利地避免插接式刀具的面翻转地安装在刀夹上。另外，操作者可借助接收件立即识别出正确的安装面，这尤其对于与转向相关的插接式刀具是有意义的。
接收件可与轮毂作成一体的或多件式的。如果接收件与轮毂作成多件式的，则可使用不同的材料，如轮毂用金属及接收件用塑料等制造。但特别有利的是，接收件与轮毂作成一体的。由此可实现一种特别稳定的接收件，它具有对功能部件防机械损坏特别有利的保护。在此情况下接收件可特别简单及成本合适地用深拉伸方法成形在轮毂上。
如果接收件具有一个封闭的侧壁，则可实现具有对功能部件有利地保护的特别稳固的构型，及可通过接收件传递大的转矩。但也可设想，侧壁被作成带槽的。在带槽的侧壁的情况下可通过弹性变形有利地补偿公差及可简单地避免接收件与功能部件之间的间隙。此外，在导入功能部件时可通过槽结构简单地排出聚集在接收件中的尘污。
在本发明的另一构型中提出：接收件具有一个圆形的横截面。插入在接收件中的功能部件也可有利地作成具有圆形的横截面。功能部件可成本合理地被制造及可避免功能部件在接收件中的倾斜。
此外提出了：接收件在它们的朝向轴向的端面上具有至少一个透孔。由此位于接收件中的尘污及磨屑在功能部件导入接收件时可简单地被功能部件压出该透孔并排出接收件。
如果接收件被设置在轮毂的一个下沉布置的区域中，则通过该轮毂的形状可达到对功能部件的进一步保护。接收件相对盘平面下降，由此有利地减少了与工件可能的碰撞。
如果接收件在轴向上伸出超过一个压紧件(Niederhalter)及尤其是接收件在逆着转动方向上布置在压紧件的前面，则可实现对压紧件的有利的及结构简单的保护，以防止与工件无意的碰撞。
附图说明
从以下的附图描述中可得到其它的优点。在附图中表示出本发明的实施例。附图和说明书组合地包括多个特征。技术人员可合乎目的地考察各单个特征及有意义地结合成其它的组合。
附图为：
图1：一个角磨机的概要俯视图，
图2：根据本发明的一个插接式刀具，
图3：一个安装在角磨机中的、不带有磨料的轮毂的放大视图。
具体实施方式
图1表示一个角磨机48的俯视图，该角磨机具有一个支承在壳体54中的、未详细示出的电动机。通过一个在背离插接式刀具侧上组合在壳体54中的并延伸在纵向上的第一手把56及通过一个在插接式刀具的区域中固定在传动装置壳体58上的并横向于纵向延伸的第二手把60，该角磨机48可被导向。
图2表示处于卸下状态的图1中的插接式刀具。该插接式刀具设有一个可旋转驱动的、由钢板作成的盘状轮毂10，在其径向的外区域中固定着构成磨削盘的磨料12。该磨料12基本上由玻璃纤维垫、磨粒磨具及粘合剂组成，它们彼此被压成一个固定的盘，其中粘合剂在一个加热过程中被硬化。
轮毂10具有一个内部区域40及一个外部区域62，其中内部区域40相对外部区域62被作成下沉状(图3)。在其外部区域62中，轮毂10具有缝槽形槽64，它们被作成径向向外地敞开。槽64具有相等的宽度及径向向内一直延伸到内部区域40。在下沉布置的内区域40中设有槽66，68，70，用于通过一个快速夹紧系统固定插接式刀具。这些槽66，68，70被均匀地分布在圆周方向50，52上，及在逆着转动方向46上，具有一个窄的长形区域，在该区域上连接着一个宽的椭圆形区域。
当该插接式刀具安装在角磨机48上的情况下，三个压紧件42，44-图中仅表示出两个-在轴向14上穿过槽66，68，70及将轮毂10轴向地固定在一个刀夹上。在轮毂10的中心区域上开有一个圆形槽72，用于插接式刀具在角磨机48的刀夹的一个凸缘74上对中。
在槽66，68，70之间，轮毂10具有三个在圆周方向50，52上均匀分布的、延伸在轴向上的接收件16，18，20，它们被偏离中心地设置。在接收件16，18，20中形状锁合地啮合未详细示出的、由栓构成的快速夹紧系统的功能部件。该插接式刀具通过可各抵抗一个弹簧件运动地被支承的栓与快速夹紧装置作用连接，该快速夹紧装置在插接式刀具的工作位置上卡入到接收件16，18，20中，及使插接式刀具在圆周方向50，52上形状锁合地固定。
具有圆横截面的接收件16，18，20与轮毂10构成一体及各具有一个封闭的侧壁22，24，26。接收件16，18，20是在一个深拉伸工序中成形在轮毂10上的。
接收件16，18，20在它们的朝向轴向14方向的端面28，30，32上各具有一个透孔34，36，38。在逆着转动方向46上布置在所述三个压紧件42，44前面的接收件16，18，20在轴向14上伸出超过三个压紧件42，44。因此当在转动方向46上旋转驱动时，三个压紧件42，44处于杯状构型的接收件16，18，20的避风侧及由此受到接收件的保护。
Claims (9)
1.插接式刀具，具有可旋转驱动的盘状轮毂(10)，及具有尤其布置在径向外区域中的、尤其用于磨切盘、砂轮、粗磨砂轮、切割砂轮的磨料(12)，其特征在于：轮毂(10)具有至少一个延伸在轴向(14)上的设置在中心以外的接收件(16，18，20)，用于快速夹紧系统的一个由栓构成的功能部件。
2.根据权利要求1的插接式刀具，其特征在于：该接收件(16，18，20)与轮毂(10)构成一体。
3.根据权利要求1或2的插接式刀具，其特征在于：该接收件(16，18，20)具有一个封闭的侧壁(22，24，26)。
4.根据以上权利要求中一项的插接式刀具，其特征在于：该接收件(16，18，20)具有一个圆形的横截面。
5.根据以上权利要求中一项的插接式刀具，其特征在于：该接收件(16，18，20)在它们的朝向轴向(14)的端面(28，30，32)上具有至少一个透孔(34，36，38)。
6.根据以上权利要求中一项的插接式刀具，其特征在于：该接收件(16，18，20)被设置在轮毂(10)的一个下沉设置的区域(40)中。
7.根据以上权利要求中一项的插接式刀具，其特征在于：该接收件(16，18，20)在轴向(14)上伸出超过一个压紧件(42，44)。
8.根据权利要求7的插接式刀具，其特征在于：该接收件(16，18，20)在逆着转动方向(46)上设置在压紧件(42，44)的前面。
9.快速夹紧系统，具有根据以上权利要求中一项的插接式刀具及具有尤其是一个手操作的角磨机(48)的快速夹紧装置，插接式刀具通过该快速夹紧装置可与一个驱动轴作用连接，其中插接式刀具通过至少一个可抵抗弹簧件运动地被支承的栓状锁止件与快速夹紧装置作用连接，该锁止件在插接式刀具的工作位置中卡入到所述接收件(16，18，20)中及在圆周方向(50，52)上形状锁合地固定该插接式刀具。
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