EP1500439B1 - Applicator - Google Patents

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EP1500439B1
EP1500439B1 EP04016258A EP04016258A EP1500439B1 EP 1500439 B1 EP1500439 B1 EP 1500439B1 EP 04016258 A EP04016258 A EP 04016258A EP 04016258 A EP04016258 A EP 04016258A EP 1500439 B1 EP1500439 B1 EP 1500439B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
applicator
discharge
drive
spatula
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04016258A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1500439A3 (en
EP1500439A2 (en
Inventor
Klaus Dieter Stelke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gustav Pfohl GmbH
Original Assignee
Gustav Pfohl GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gustav Pfohl GmbH filed Critical Gustav Pfohl GmbH
Priority to SI200430780T priority Critical patent/SI1500439T1/en
Priority to PL04016258T priority patent/PL1500439T3/en
Publication of EP1500439A2 publication Critical patent/EP1500439A2/en
Publication of EP1500439A3 publication Critical patent/EP1500439A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1500439B1 publication Critical patent/EP1500439B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/20—Tools or apparatus for applying mortar
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/20—Tools or apparatus for applying mortar
    • E04G21/204—Mortar sledges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16—Tools or apparatus
    • E04G21/20—Tools or apparatus for applying mortar
    • E04G21/206—Devices to apply thin-bed mortar joints

Definitions

  • the present invention relates to an applicator for applying a flowable medium on any surface.
  • Such a coating device is known, for example, for the coating of flat roofs with thin-bed mortar.
  • This known applicator consists of a wedge-shaped narrowing trough, in the lower end of a rotatable applicator roll is arranged.
  • the area of the application device receiving the mortar to be applied is separated from the application roller by a closing mechanism. If mortar is to be applied, the locking mechanism is opened by a handle and applied to the applicator roll with mortar.
  • a mortar applicator is known, by means of which a mortar strip of a predetermined thickness and width is made without reinforcing insert.
  • the mortar strip is then placed like a carpet on a row of stones.
  • a circumferential, the stones not touching mortar roller is provided, which is driven by a motor.
  • the publication DE 100 33 842 A1 relates to a mortar applicator, which has a mortar conveying device in the form of a conveyor belt for conveying the mortar in the region of a discharge opening.
  • the applicator has a container for the medium to be applied, which has a discharge opening for the medium. Further, a discharge means is provided, which is arranged in the region of the discharge opening and in such a way with a drive means that the operation of the drive means causes a rotational movement of the discharge, wherein the discharge means is designed as a discharge roller, which is arranged in the discharge opening such that between at least one of the discharge opening bounding walls and the roller remains a slot.
  • the drive means can be configured as desired. It is possible to carry out the drive means as a motor, as a manual drive element or as a drive roller or roller associated with the discharge means.
  • the drive means can act directly on the discharge or indirectly via transmission means with the discharge in combination, for. B such that the operation of the motor or the hand-operated drive element via the gear means causes a rotational movement of the discharge. In this way it can be achieved that there is always a sufficient amount of the flowable medium to be applied in the region of the spatula, so that a uniform coating can be realized.
  • a uniform layer of the medium to be applied of predetermined thickness can be applied with minimal tolerances.
  • the transmission means can be configured as desired.
  • it may have a belt or chain drive that drives the dispenser.
  • it is possible to provide a drive roller or roller, which is directly in engagement with the discharge means, for example via a ring gear and this in rotation offset, whereby the applied, flowable medium is withdrawn by means of the discharge from the applicator.
  • the operation of the drive means is variable such that the rotational speed of the discharge is variable, which can be realized different order quantities per unit time. It is conceivable, for example, to provide an adjustable motor, via the speed of the discharge rate per unit time is variable. Of course, constant discharge rates per unit time can be applied.
  • the drive means is designed in such a way that it rotates during the movement of the application device and is in contact with the discharge means such that the rotational movement of the drive means causes a rotational movement of the discharge means.
  • the drive means rotates and drives the discharge means located in the region of the discharge opening, by means of which the medium to be coated, for example glue, mortar or any other media, is discharged. If the applicator is not moved, the drive means does not rotate and the dispenser is also stopped, thereby preventing the medium from being discharged.
  • a separate locking mechanism in the region of the discharge opening is not absolutely necessary, so that the handling of the applicator is relatively simple. For example, if the surface to be coated is the surface of bricks, it is sufficient to move the applicator only over the surface of the bricks or to move it by a motor to obtain the desired coating.
  • a shut-off device which can be opened for the purpose of coating and which retains the medium from the discharge opening is not required, but its use in the device according to the invention is not fundamentally excluded.
  • the drive means may be a drive roller which rotates upon movement of the applicator on the surface to be coated or coated.
  • the applicator is moved in a direction such that the drive means on the not yet coated, i. running on the surface to be coated.
  • the discharge means is designed as a discharge roller which is arranged in the discharge opening such that a slot remains at least between one of the walls delimiting the discharge opening and the roller. Through this slot, the flowable medium to be applied is discharged and then reaches the surface to be coated.
  • the position of the roller is variable, so that the slot width is variable. It is conceivable, for example, to guide the bearings of the discharge roller in slots, so as to make the change in the position of the roller can. In this way, the order quantity can be changed.
  • support means which support the applicator with respect to the coated or coated surface.
  • These may be runners or a rotatable support roller, for example.
  • a support roller facilitates the movement of the applicator on the surface.
  • the support roller is arranged so that it runs on the not yet coated surface.
  • the support roller so as to serve as drive means and to communicate with the discharge means in such a way that the rotational movement of the support roller causes a rotational movement of the discharge means.
  • the drive of the discharge means according to the present invention is arbitrary. It can be realized for example by a specially provided drive roller or roller or by means of the support roller, in this case, for example, via a geared connection, such as a belt or chain drive, or communicating directly with the dispensing means such that rotation of the support roller causes rotation of the dispensing means.
  • the support means may be arranged below the container.
  • there is an advantageous embodiment of the applicator device in that no parts of the device over the forward and rearward in the direction of the container wall.
  • the advantage can be achieved that the device can be moved as far as possible to a boundary, such as a wall.
  • the application device has side walls which form the lateral walls of the container in its upper region and which have a lower region extending downwards beyond the container bottom, and in that the support roller and / or the drive means are rotatably mounted in at least one end region in this lower region of the side walls.
  • the discharge means and the drive means are rotationally fixed in each case with a toothed wheel or a sprocket and that a toothed belt or a chain is provided which engages with both toothed disks or sprockets.
  • a toothed belt or a chain is provided which engages with both toothed disks or sprockets.
  • At least one of the side walls of the applicator has an outward bulge or cover and that the existing example of toothed pulleys and toothed belt transmission is arranged in the limited space by the bulge or cover.
  • the container has an inclined, sloping to the discharge bottom. It can be provided that the inclination of the container bottom is changeable.
  • motor or manual change options come into consideration.
  • the container has one or more, preferably two handles, which are arranged on the container inside or container outside or are aligned with the container walls.
  • the handle Compared to the external arrangement of handles, resulting in internal handles the advantage that the handles do not survive, so that the applicator can be moved directly into the area of an adjacent obstacle, such as a wall.
  • the handles may be arranged pivotably so that they rest in at least one position on a container wall. Even in this way can be guaranteed be that the device can be moved directly into the area of an adjacent obstacle.
  • a gate valve is arranged in front of the discharge opening, which on the one hand keeps contaminants on the surface to be coated from the discharge opening and on the other holds the leaked medium in the discharge opening.
  • a spatula or toothed spatula is provided, by means of which the discharged medium is smoothed out.
  • These can be variable in their angle of attack and / or in their vertical position and / or in their horizontal position, whereby different layer thicknesses and widths of the applied medium can be realized.
  • spatula or notched trowel firmly, d. H. to perform in the position invariable.
  • the spatula or toothed spatula may be integrally connected to one or more walls of the device.
  • toothed spatula is particularly useful when aerated concrete blocks, as they are known for example as Ytong stones to coat.
  • spatula or spatula may be provided as separate components or may be formed by protruding portions of the side walls.
  • the horizontally extending spatula or toothed spatula may be arranged between the side walls of the application device or over this protrude.
  • the spatula or toothed spatula may have a stop limiting the application width in at least one of its end regions, which limit the coating area.
  • the spatula or the toothed spatula may have a curvature in at least one of its end regions, so that a bead can be applied, which distributes to the outside when placing the next row of stones.
  • spatula or the toothed spatula is rigid or elastic.
  • laterally arranged spatula which can be formed by the end portions of the side walls of the applicator or by separate components.
  • the application device has a cover, by means of which the upper filling opening of the container can be closed. If the medium to be applied is mortar, it must be ensured that its consistency is not changed by the effects of the weather (solar radiation, rain).
  • the applicator is partially or completely made of plastic.
  • a plastic is provided which does not form an adhesive bond with mortar or the other medium to be applied (lotus effect), so that the device can be easily cleaned. On the other hand, this results in a good lubricity of the surfaces.
  • Any other suitable materials, such as metal are used.
  • combinations of materials, for example of metal and plastic are conceivable.
  • a drive motor and / or a hand crank can be provided, by means of which the application device can be moved. It can be provided that the drive motor and / or the hand crank drives the discharge or, for example, a drive roller, a support roller, which is in communication with the discharge.
  • the hand crank can be made removable. Furthermore, a receptacle, such as a tab for receiving the crank on the device may be provided.
  • a movable stop element is provided on at least one side of the device. This may extend in at least one position over the side wall down and thus serve as a stop. In at least one other position it does not overhang the side wall so that the device can be moved over an obstacle, for example a wall extending at right angles to the coated wall.
  • the stop element may be arranged to be pivotable or linearly movable. It is conceivable, for example, that the stop element is pivotally mounted on the axis of the drive roller.
  • the stop element consists of a plate or has a plate whose thickness decreases at least partially from top to bottom. This opens the possibility to use the applicator for different wall widths or to compensate for tolerances in the thickness direction of the bricks.
  • the stop element can be fixed in a position by means of a locking means.
  • the locking means may be, for example, a screw with nut or any quick release device that defines the stop element in the desired position.
  • the front edge of the stop element in the direction of travel is designed to be rounded in such a way that it is automatically moved upwards when hitting an obstacle, so that the device can move over it Obstacle, for example, a right angle to the coated wall extending wall can be moved.
  • the invention further relates to a method for applying a flowable medium, in particular mortar, on the surface of stones by means of a mortar applicator, wherein the stones have on their upper side to be coated holes, wherein the application of the flowable medium, a closed layer is formed on their Bottom has in the holes of the stones protruding lugs.
  • a flowable medium in particular mortar
  • the mortar application device is a device according to one of claims 1 to 29. Due to the closed cover layer results in a uniform adhesion, for example, of stacked stones, between which the layer is located. By entering approaches in holes of the stones results in a toothing, which increases the statics and resilience of the construction.
  • FIG. 1 shows in a perspective view of the applicator 10 according to the present invention.
  • the applicator comprises a container 11, which serves in the present case for receiving mortar. Of course, any other flowable media in the container are receivable.
  • the use of the applicator is not limited to the coating with mortar, although therein is a preferred application of the device.
  • the applicator further includes sidewalls 12, 14 which laterally define the container 11 and protrude downwardly beyond the container bottom 16, as shown in FIG Fig. 1 is shown.
  • the container 11 also has a forward and rearward wall in the direction of movement. All container walls are arranged vertically standing in the present embodiment. As it turned out Fig. 2 can be seen, the container bottom 16 is inclined and falls off to a job opening.
  • the gap-shaped discharge opening is located in an end region of the bottom 16 and the container 11.
  • the discharge roller 34 In the application opening is the discharge roller 34. Between the surface of the discharge roller 34 and the boundaries of the discharge remains as a discharge slot 20 opening through which the mortar at the movement of the device 10 is discharged.
  • the dispensing device 10 further comprises the drive roller 28 and the support roller 26, which both are arranged below the container 11.
  • the applicator 10 is connected to the support roller 26 and the drive roller 28 on the surface to be coated 50, as for example Fig. 2 evident.
  • the surface 50 to be coated is the surface 50 of the masonry 52.
  • the side walls 12, 14 of the applicator 10 limit the container 11 in the lateral direction and project beyond the bottom 16 downwards, as for example on Fig. 1 . 2 and FIG. 4 is apparent.
  • the support roller 26 is mounted in its two end regions in the over the bottom 16 of the container 11 downwardly projecting portions of the side walls 12, 14.
  • the side wall 12 has a cover 40, which is curved relative to the side wall 12 to the outside.
  • the drive roller 28 is rotatably mounted in the over the container bottom 16 downwardly projecting portion of the wall 14 and further in the side wall 12 of the discharge device 10.
  • the discharge roller 34 is rotatably mounted in the side wall 14 and also in the side wall 12 of the discharge device 10.
  • the drive roller 28 is rotationally connected in its end region with the toothed disc 30 in connection.
  • the discharge roller 34 is in its end region with the toothed disc 36 in connection.
  • Both toothed discs 30, 36 are connected by means of the toothed belt 32 in such a way that the rotation of the drive roller 28 leads to a rotation of the discharge roller 34.
  • the rotational speed of the discharge roller can be set to the desired level. It is conceivable to provide a plurality of toothed pulleys such that the ratio or reduction ratio can preferably be changed by means of an easily accessible adjusting mechanism.
  • the drive roller 28 and the discharge roller 34 may be connected to each other such that the direction of rotation of both rollers is identical. It is also possible that the drive roller 28 and the discharge roller 34 rotate in the opposite direction of rotation when the discharge device 10 is moved.
  • the external gear consisting of the toothed pulleys 30, 36 and the toothed belt 32 is in Fig. 1 provided with the reference numeral 25.
  • the spatula 18 On the trailing side of the discharge opening is the spatula 18, which according to the present embodiment is not in the 90 ° angle to the adjacent wall, but at a larger angle of about 110 ° is employed. It is particularly advantageous if the spatula 18 is changeable in its angle of attack so that the desired layer thickness of the mortar layer 48 on the surface 50 can be varied in a simple manner and adjusted to the desired level.
  • spatula is not changeable in its position.
  • the spatula 18 is like out Fig. 2 and Fig. 3 seen in its lateral end portions bordered by the projecting end portions of the side walls 12, 14, which thus serve as a vertically standing lateral spatula.
  • the arrangement of separate lateral spatula is possible.
  • the applicator 10 is supported by the support roller 26 and by means of the drive roller 28 on the surface to be coated 50 and moved over this.
  • the lateral guidance of the applicator 10 take over the lower end portions of the side walls 12, 14 which project beyond the surface 50 to be coated.
  • the user pushes by means of the handles 22, 24, the device 10 in the direction 44, whereby the support roller 26 and the drive roller 28 to move in a clockwise direction. It is also possible to drive the device by means of a hand crank or motor.
  • the discharge roller 34 is moved and the mortar 46 discharged through the dispensing slot 20.
  • the mortar is brought to the desired layer thickness of, for example 1-3 mm and pulled smooth, the mortar layer 48 is obtained.
  • any other support such as a runner or the like can be used, however, with the use of a roller, a particularly easy operation of the device 10 results.
  • the discharge roller 34 may be smooth or profiled. Instead of a roller, any other suitable discharge means can be used.
  • the discharge roller 34 can be changed in position, for example by means of elongated holes, whereby the width of the gap 20 changes, so that the amount of mortar discharged can be changed.
  • the adjusting device covered for the discharge roller 34 to provide protection against contamination.
  • the gap width of the gap 20 and the position of the discharge roller 34 can be changed independently.
  • Another possibility for varying the amount of mortar is to change the transmission ratio between drive roller 28 and discharge roller 34, so that can be obtained at the same speed of movement of the applicator different rotational speeds of the discharge roller 34.
  • the application thickness can be varied by the adjustment angle and the vertical position of the spatula 18. For example, thicknesses of 1 to 12 mm are conceivable. Of course, larger coating thicknesses can be realized.
  • the applicator device according to the invention is available for the purpose of applying mortar in different widths that can be matched to the usual brick widths.
  • the applicator device according to the invention is suitable not only for the application of mortar, but also for any other flowable media. It would be conceivable, for example, to use the device for glue application, for example for the application of tile adhesive. With regard to the use in the field of coating of bricks, it should be pointed out that the device is suitable and usable not only for flat roof tiles, but for all stones and mortar types on the market.
  • FIG. 5 shows a side view of a further embodiment of the applicator with steeper turned bottom 16, one end of which has a smaller distance from the upper edge of the container than in the embodiment according to the Fig. 1 - 4th .
  • a crank 60 is provided, which is in communication with the drive roller 28 such that the rotational movement of the crank 60 has a rotational movement of the drive roller 28 result.
  • the drive roller 28 is rotationally fixed with the Pulley 30 in conjunction. From this extends a pin-shaped attachment on which the crank can be placed with a corresponding recess. This results for example from the sectional view according to FIG. 6 , Out FIG. 6 also results that the drive roller 28 rests on the surface 50 of the brick 52 to be coated.
  • crank 60 is set in a rotary motion, this serves equally as a drive of the entire applicator 10 as well as a drive for the discharge roller 34.
  • the toothed wheel 30 is set upon actuation of the crank 60 in a rotational movement on the toothed pulley 36 by means of the toothed belt 32nd is transmitted. Accordingly, actuation of the crank 60 not only drives the entire applicator 10, but also actuates the discharge roller 34.
  • the drive of the discharge roller 34 can be arbitrary. It can be z. B. be a motor or manual direct or indirect drive. In the case of the motor or manual drive can be provided, for example, that this acts directly on the discharge roller and then, for example via a geared connection, the movement of the applicator device is effected. It is also possible that the discharge roller is rotated via a geared connection in rotation.
  • Fig. 7 shows the applicator device according to the invention in a further embodiment.
  • the applicator 10 has the two parallel side walls 12, 14, whose end regions are connected by a front and rear wall in the direction of travel. Notwithstanding the in Fig. 1 illustrated embodiment, the end portions of the side walls 12, 14 are not on the front and rear wall over, but close with these.
  • the spatula 18 At the rear wall in the direction of travel of the spatula 18 is arranged, which may have lateral boundaries to limit the application width of the mortar strip.
  • the spatula 18 may be arranged horizontally or inclined starting from the device 10 in the direction of the surface to be coated.
  • the discharge roller 34 In the discharge opening of the device is the discharge roller 34, which is rotated in the direction of movement of the device in the direction of clockwise.
  • the discharge roller 34 preferably has a non-profiled surface. It extends in a preferred embodiment of the invention over the entire length or a substantial part of the discharge gap 20th
  • the discharge roller 34 moves the mortar into the discharge gap 20 extending between the inclined bottom 16 and an adjoining, in Fig. 7 not shown slide or a strip and the discharge roller 34 is located.
  • the slide or the strip are in the direction of travel in front of the discharge roller 34.
  • the bottom 16 of the device extends from the top of the front wall in the direction of movement to the discharge gap 20.
  • a drive roller 28 is provided, which communicates with the discharge roller 34 in such a way that the rotation of the drive roller 28 to a rotation the discharge roller 34 leads.
  • the reference numeral 26 denotes a support roller.
  • the support roller 26 and the drive roller 28 are located between the side walls 12, 14 below the bottom 16th
  • the plate 100 Pivotally on the axis of the drive roller 28, the plate 100 is arranged, which serves as a movable stop.
  • the plate 100 has the Fig. 9 apparent hole through which axis of the drive roller 28 extends.
  • the plate 100 is in order the axis of the drive roller 28 rotatably mounted and accordingly in the direction of arrow according to Fig. 7 swiveling up and down.
  • the plate 100 is pivoted upwards, it does not over the side wall 12 over, as in Fig. 7 is indicated in the upper plate position, so that the device has no stop on this side and can be moved, for example, over a running at right angles to the coated row of stone row of stones away.
  • the plate 100 is pivoted in the normal operating state downwards and thus over the lower end portion of the side wall 12 via, as also out Fig. 7 in the lower plate position as well Fig. 8 evident. It forms in this position a stop of the device 10.
  • the stop located on the opposite side is formed by the lower, protruding edge region of the side wall 14.
  • the side wall 14 has a greater height than the side wall 12, against which the movable plate 100 is applied.
  • the side wall 12 ends in its lower end region approximately at the height of the spatula 18th
  • the plate 100 can be fixed by means of a locking means.
  • the purpose of the screw 102 which extends through the plate 100 and a curved slot 104 in the side wall 12 and onto which an externally accessible nut 106 is screwed. If the nut 106 is tightened, the plate 100 is pressed against the inside of the side wall 12 and fixed in this way.
  • fixing the plate 100 by a screw 102 and nut 106 are also any other fixation options, such as quick-release devices conceivable.
  • the plate 100 is located on the inside of the wall 12. Basically, however, embodiments are conceivable in which the plate 100 and a stop means on the outside of the wall 12 extends.
  • movable slings or plates are located on both sides of the device.
  • Fig. 9 shows a detailed view of the plate 100 with screw 102 and a bore, by means of which the plate 100 can be plugged onto the axis of the drive roller 28.
  • the thickness of the plate 100 decreases from top to bottom.
  • the plate 100 thus has a wedge-shaped shape in a plan view of the narrow side. This has the advantage that the plate 100 can be lowered after placing the device 10 on a row of bricks and dissolved nut 106 until it rests against the brick outside. Subsequently, the nut 106 is tightened, whereby the plate 100 is fixed in this position.
  • the front in the direction of movement of the device 10 side of the plate 100 is curved, resulting in that the plate 100 is lifted in the unfused state by an obstacle and the device 10 can thus be moved across the obstacle.

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Abstract

The application device (10) is for the applying of a free flowing medium onto a surface (50) has a container (11) to hold the medium, with a delivery opening and means of delivery installed in the region of the delivery opening. A drive is connected to the means of delivery in such a way that the operation of the drive effects a rotary movement of the application means. The drive comprises a motor, a manually operated drive element and/or a drive roller or drum. The drive is connected directly to the means of delivery or via a belt (32) or chain transmission.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Auftragsgerät zum Auftragen eines fließfähigen Mediums auf eine beliebige Fläche.The present invention relates to an applicator for applying a flowable medium on any surface.

Ein derartiges Auftragsgerät ist beispielsweise zur Beschichtung von Planziegeln mit Dünnbettmörtel bekannt. Dieses vorbekannte Auftragsgerät besteht aus einer sich keilförmig verengenden Wanne, in deren unteren Endbereich eine rotierbare Auftragswalze angeordnet ist. Der den aufzubringenden Mörtel aufnehmende Bereich des Auftragsgerätes wird durch einen Schließmechanismus von der Auftragswalze getrennt. Soll Mörtel aufgetragen werden, wird der Schließmechanismus durch einen Handgriff geöffnet und die Auftragswalze mit Mörtel beaufschlagt.Such a coating device is known, for example, for the coating of flat roofs with thin-bed mortar. This known applicator consists of a wedge-shaped narrowing trough, in the lower end of a rotatable applicator roll is arranged. The area of the application device receiving the mortar to be applied is separated from the application roller by a closing mechanism. If mortar is to be applied, the locking mechanism is opened by a handle and applied to the applicator roll with mortar.

Bei dem vorbekannten Auftragsgerät besteht ein Nachteil darin, dass aufgrund der vorzunehmenden Betätigung des Handgriffes während der Beschichtung eine verhältnismäßig umständliche Handhabung des Auftragsgerätes erforderlich ist. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass mit der vorbekannten Vorrichtung ein gleichmäßiger, die Löcher der Planziegel schließender Mörtelauftrag nicht oder nur schwer realisierbar ist.In the previously known applicator, there is a disadvantage in that, due to the actuation of the handle during the coating, a relatively cumbersome handling of the applicator is required. Another disadvantage is that with the previously known device, a uniform, the holes of the flat roof closing mortar application is not or only with difficulty.

Aus der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden DE 100 61 467 A1 ist ein Mörtelauftragsgerät bekannt, mittels dessen ein Mörtelstreifen einer vorgegebenen Dicke und Breite ohne verstärkende Einlage gefertigt wird. Der Mörtelstreifen wird sodann wie ein Teppich auf eine Steinreihe gelegt. Dazu ist eine umlaufende, die Steine nicht berührende Mörtelwalze vorgesehen, die durch einen Motor angetrieben wird.From the preamble of claim 1 corresponding DE 100 61 467 A1 a mortar applicator is known, by means of which a mortar strip of a predetermined thickness and width is made without reinforcing insert. The mortar strip is then placed like a carpet on a row of stones. For this purpose, a circumferential, the stones not touching mortar roller is provided, which is driven by a motor.

Die Druckschrift DE 100 33 842 A1 betrifft ein Mörtelauftragsgerät, das zur Förderung des Mörtels in den Bereich einer Austragsöffnung eine Mörtelfördervorrichtung in Form eines Förderbandes aufweist.The publication DE 100 33 842 A1 relates to a mortar applicator, which has a mortar conveying device in the form of a conveyor belt for conveying the mortar in the region of a discharge opening.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Auftragsgerät zum Auftragen eines fließfähigen Mediums auf eine Fläche dahingehend weiterzubilden, dass dieses einfach bedienbar ist und mittels dessen eine gleichmäßige Beschichtung erhältlich ist.It is therefore the object of the present invention to develop a coating apparatus for applying a flowable medium to a surface such that it is easy to operate and by means of which a uniform coating is available.

Diese Aufgabe wird durch ein Auftragsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Danach weist das Auftragsgerät einen Behälter für das aufzutragende Medium auf, der eine Austragsöffnung für das Medium aufweist. Ferner ist ein Austragsmittel vorgesehen, das im Bereich der Austragsöffnung angeordnet ist und derart mit einem Antriebsmittel in Verbindung steht, dass der Betrieb des Antriebsmittels eine Rotationsbewegung des Austragsmittels bewirkt, wobei das Austragsmittel als Austragswalze ausgeführt ist, die in der Austragsöffnung derart angeordnet ist, dass zwischen wenigstens einer der die Austragsöffnung begrenzenden Wandungen und der Walze ein Schlitz verbleibt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass im Bereich hinter der Austragsöffnung ein Spachtel oder ein Zahnspachtel vorgesehen ist, der derart angeordnet ist, dass das aufgetragene Medium mittels des Spachtels oder Zahnspachtels auf der Fläche glattgezogen wird.This object is achieved by a coating device having the features of claim 1. Thereafter, the applicator has a container for the medium to be applied, which has a discharge opening for the medium. Further, a discharge means is provided, which is arranged in the region of the discharge opening and in such a way with a drive means that the operation of the drive means causes a rotational movement of the discharge, wherein the discharge means is designed as a discharge roller, which is arranged in the discharge opening such that between at least one of the discharge opening bounding walls and the roller remains a slot. According to the invention, provision is made in the region behind the discharge opening for a spatula or a toothed spatula, which is arranged in such a way that the applied medium is smoothed on the surface by means of the spatula or toothed spatula.

Das Antriebsmittel kann beliebig ausgestaltet sein. Es ist möglich, das Antriebsmittel als Motor, als handbetätigtes Antriebselement oder als Antriebsrolle oder -walze auszuführen, die mit dem Austragsmittel in Verbindung steht. Das Antriebsmittel kann unmittelbar an dem Austragsmittel angreifen oder mittelbar über Getriebemittel mit dem Austragsmittel in Verbindung stehen, z. B derart, dass der Betrieb des Motors oder des handbetätigten Antriebselementes über das Getriebemittel eine Rotationsbewegung des Austragsmittels bewirkt. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass stets eine hinreichende Menge an dem aufzutragenden, fließfähigen Medium im Bereich des Spachtels vorliegt, so dass eine gleichmäßige Beschichtung realisierbar ist.The drive means can be configured as desired. It is possible to carry out the drive means as a motor, as a manual drive element or as a drive roller or roller associated with the discharge means. The drive means can act directly on the discharge or indirectly via transmission means with the discharge in combination, for. B such that the operation of the motor or the hand-operated drive element via the gear means causes a rotational movement of the discharge. In this way it can be achieved that there is always a sufficient amount of the flowable medium to be applied in the region of the spatula, so that a uniform coating can be realized.

Mit dem erfindungsgemäßen Auftragsgerät lässt sich eine gleichmäßige Schicht des aufzutragenden Mediums vorgegebener Stärke mit minimalen Toleranzen auftragen.With the application device according to the invention, a uniform layer of the medium to be applied of predetermined thickness can be applied with minimal tolerances.

Das Getriebemittel kann beliebig ausgestaltet sein. Es kann z.B. einen Riemen- oder Kettenantrieb aufweisen, der das Austragsmittel antreibt. Ferner ist es möglich, eine Antriebsrolle oder -walze vorzusehen, die mit dem Austragsmittel beispielsweise über einen Zahnkranz unmittelbar in Eingriff steht und dieses in Rotationsbewegung versetzt, wodurch das aufzutragende, fließfähige Medium mittels des Austragsmittels aus dem Auftragsgerät abgezogen wird.The transmission means can be configured as desired. For example, it may have a belt or chain drive that drives the dispenser. Further, it is possible to provide a drive roller or roller, which is directly in engagement with the discharge means, for example via a ring gear and this in rotation offset, whereby the applied, flowable medium is withdrawn by means of the discharge from the applicator.

Dabei kann vorgesehen sein, dass der Betrieb des Antriebsmittels derart veränderbar ist, dass die Rotationsgeschwindigkeit des Austragsmittels variierbar ist, wodurch sich unterschiedliche Auftragsmengen pro Zeiteinheit realisieren lassen. Dabei ist es beispielsweise denkbar, einen verstellbaren Motor vorzusehen, über dessen Geschwindigkeit die Austragsmenge pro Zeiteinheit variierbar ist. Selbstverständlich sind auch konstante Austragsmengen pro Zeiteinheit auftragbar.It can be provided that the operation of the drive means is variable such that the rotational speed of the discharge is variable, which can be realized different order quantities per unit time. It is conceivable, for example, to provide an adjustable motor, via the speed of the discharge rate per unit time is variable. Of course, constant discharge rates per unit time can be applied.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Antriebsmittel derart ausgeführt ist, dass es bei der Bewegung des Auftragsgeräts rotiert und derart mit dem Austragsmittel in Verbindung steht, dass die Rotationsbewegung des Antriebsmittels eine Rotationsbewegung des Austragsmittels bewirkt.It is particularly advantageous if the drive means is designed in such a way that it rotates during the movement of the application device and is in contact with the discharge means such that the rotational movement of the drive means causes a rotational movement of the discharge means.

Wird bei dieser Ausführungsform das Auftragsgerät über die zu beschichtende oder beschichtete Fläche bewegt, rotiert das Antriebsmittel und treibt das im Bereich der Austragsöffnung befindliche Austragsmittel an, mittels dessen das zu beschichtende Medium, beispielsweise Leim, Mörtel oder beliebige andere Medien ausgetragen werden. Wird das Auftragsgerät nicht bewegt, rotiert das Antriebsmittel nicht und auch das Austragsmittel steht still, wodurch verhindert wird, dass Medium ausgetragen wird. Ein separater Schließmechanismus im Bereich der Austragsöffnung ist nicht zwingend erforderlich, so dass die Handhabung des Auftragsgerätes verhältnismäßig einfach ist. Handelt es sich bei der zu beschichtenden Fläche beispielsweise um die Oberfläche von Mauerziegeln, genügt es, das Auftragsgerät lediglich über die Oberfläche der Ziegel zu bewegen oder motorisch bewegen zu lassen, um die gewünschte Beschichtung zu erhalten. Eine zum Zwecke der Beschichtung zu öffnende Absperrvorrichtung, die das Medium von der Austragsöffnung zurückhält, ist nicht erforderlich, deren Einsatz bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung jedoch auch nicht grundsätzlich ausgeschlossen.If, in this embodiment, the application device is moved over the surface to be coated or coated, the drive means rotates and drives the discharge means located in the region of the discharge opening, by means of which the medium to be coated, for example glue, mortar or any other media, is discharged. If the applicator is not moved, the drive means does not rotate and the dispenser is also stopped, thereby preventing the medium from being discharged. A separate locking mechanism in the region of the discharge opening is not absolutely necessary, so that the handling of the applicator is relatively simple. For example, if the surface to be coated is the surface of bricks, it is sufficient to move the applicator only over the surface of the bricks or to move it by a motor to obtain the desired coating. A shut-off device which can be opened for the purpose of coating and which retains the medium from the discharge opening is not required, but its use in the device according to the invention is not fundamentally excluded.

Bei dem Antriebsmittel kann es sich um eine Antriebswalze handeln, die bei der Bewegung des Auftragsgerätes auf der zu beschichtenden oder beschichteten Fläche rotiert. Vorzugsweise wird das Auftragsgerät in einer Richtung bewegt, dass das Antriebsmittel auf der noch nicht beschichteten, d.h. auf der zu beschichtenden Fläche läuft.The drive means may be a drive roller which rotates upon movement of the applicator on the surface to be coated or coated. Preferably, the applicator is moved in a direction such that the drive means on the not yet coated, i. running on the surface to be coated.

Das Austragsmittel ist als Austragswalze ausgeführt, die in der Austragsöffnung derart angeordnet ist, dass wenigstens zwischen einer der die Austragsöffnung begrenzenden Wandungen und der Walze ein Schlitz verbleibt. Durch diesen Schlitz wird das aufzutragende fließfähige Medium ausgetragen und gelangt sodann auf die zu beschichtende Fläche.The discharge means is designed as a discharge roller which is arranged in the discharge opening such that a slot remains at least between one of the walls delimiting the discharge opening and the roller. Through this slot, the flowable medium to be applied is discharged and then reaches the surface to be coated.

In bevorzugter Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist die Position der Walze veränderbar, so dass die Schlitzbreite variabel ist. Denkbar ist beispielsweise, die Lager der Austragswalze in Langlöchern zu führen, um so die Veränderung der Position der Walze vornehmen zu können. Auf diese Weise lässt sich die Auftragsmenge verändern.In a preferred embodiment of the present invention, the position of the roller is variable, so that the slot width is variable. It is conceivable, for example, to guide the bearings of the discharge roller in slots, so as to make the change in the position of the roller can. In this way, the order quantity can be changed.

In weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind Abstützmittel vorgesehen, die das Auftragsgerät gegenüber der zu beschichtenden oder beschichteten Fläche abstützen. Dabei kann es sich beispielsweise um Kufen oder eine rotierbare Stützrolle handeln. Eine Stützrolle erleichtert die Bewegung des Auftragsgerätes auf der Fläche. Vorzugsweise ist die Stützrolle derart angeordnet, dass sie auf der noch nicht beschichteten Fläche läuft.In a further embodiment of the present invention support means are provided which support the applicator with respect to the coated or coated surface. These may be runners or a rotatable support roller, for example. A support roller facilitates the movement of the applicator on the surface. Preferably, the support roller is arranged so that it runs on the not yet coated surface.

Es ist möglich, die Stützrolle derart auszuführen, dass sie als Antriebsmittel dient und derart mit dem Austragsmittel in Verbindung steht, dass die Rotationsbewegung der Stützrolle eine Rotationsbewegung des Austragsmittels bewirkt. Der Antrieb des Austragsmittels gemäß der vorliegenden Erfindung ist beliebig wählbar. Er kann beispielsweise durch eine eigens vorgesehene Antriebsrolle oder -walze realisiert werden oder auch mittels der Stützrolle, die in diesem Fall beispielsweise über eine getriebliche Verbindung, beispielsweise einen Riemen- oder Kettenantrieb, oder unmittelbar mit dem Austragsmittel derart in Verbindung steht, dass die Rotation der Stützrolle eine Rotation des Austragsmittels bewirkt.It is possible to design the support roller so as to serve as drive means and to communicate with the discharge means in such a way that the rotational movement of the support roller causes a rotational movement of the discharge means. The drive of the discharge means according to the present invention is arbitrary. It can be realized for example by a specially provided drive roller or roller or by means of the support roller, in this case, for example, via a geared connection, such as a belt or chain drive, or communicating directly with the dispensing means such that rotation of the support roller causes rotation of the dispensing means.

Das Abstützmittel kann unterhalb des Behälters angeordnet sein. Grundsätzlich besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung des Auftragsgerätes darin, dass keine Teile des Gerätes über die in Bewegungsrichtung vordere und hintere Behälterwandung überstehen. Dadurch lässt sich der Vorteil erzielen, dass das Gerät weitestmöglich an eine Begrenzung, beispielsweise eine Wand verfahren werden kann.The support means may be arranged below the container. Basically, there is an advantageous embodiment of the applicator device in that no parts of the device over the forward and rearward in the direction of the container wall. As a result, the advantage can be achieved that the device can be moved as far as possible to a boundary, such as a wall.

In weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Auftragsgerät Seitenwandungen aufweist, die in ihrem oberen Bereich die seitlichen Wandungen des Behälters bilden und die einen unteren, sich über den-Behälterboden hinaus nach unten erstreckenden Bereich aufweisen, und dass die Stützrolle und/oder das Antriebsmittel wenigstens in einem Endbereich rotierbar in diesem unteren Bereich der Seitenwandungen gelagert sind.In a further embodiment of the present invention, it is provided that the application device has side walls which form the lateral walls of the container in its upper region and which have a lower region extending downwards beyond the container bottom, and in that the support roller and / or the drive means are rotatably mounted in at least one end region in this lower region of the side walls.

Es kann vorgesehen sein, dass das Austragsmittel sowie das Antriebsmittel jeweils mit einer Zahnscheibe oder einem Kettenrad verdrehfest in Verbindung stehen und dass ein Zahnriemen oder eine Kette vorgesehen ist, der bzw. die mit beiden Zahnscheiben bzw. Kettenrädern in Eingriff steht. Es sind somit grundsätzlich beliebige Verbindungsmöglichkeiten, wie z.B. die genannte Kette zwischen dem Austragsmittel und dem Antriebsmittel denkbar, solange bei einer derartigen Ausgestaltung der Erfindung gewährleistet ist, dass das Antriebsmittel bei dessen Rotation das Austragsmittel ebenfalls in eine Rotationsbewegung versetzt.It can be provided that the discharge means and the drive means are rotationally fixed in each case with a toothed wheel or a sprocket and that a toothed belt or a chain is provided which engages with both toothed disks or sprockets. There are therefore basically any connection possibilities, such as said chain between the discharge means and the drive means is conceivable as long as it is ensured in such an embodiment of the invention that the drive means also causes the discharge means in its rotation in a rotational movement.

In weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eine der Seitenwandungen des Auftragsgerätes eine nach außen gerichtete Auswölbung oder Abdeckung aufweist und dass das aus z.B. Zahnscheiben und Zahnriemen bestehende Getriebe in dem durch die Auswölbung oder Abdeckung begrenzten Raum angeordnet ist.In a further embodiment of the present invention, it is provided that at least one of the side walls of the applicator has an outward bulge or cover and that the existing example of toothed pulleys and toothed belt transmission is arranged in the limited space by the bulge or cover.

Dabei kann das Antriebsmittel und/oder das Austragsmittel und/oder das Abstützmittel und/oder mit diesem in Verbindung stehende Zahnscheiben oder Kettenräder in wenigsten einem Endbereich rotierbar in einer Wandung des Auftragsgerätes und/oder der Auswölbung und/oder der Abdeckung gelagert sein.In this case, the drive means and / or the discharge means and / or the support means and / or associated with this toothed discs or sprockets in at least one end portion rotatably mounted in a wall of the applicator and / or the bulge and / or the cover.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Seitenwandungen des Auftragsgerätes die Auflageebene des Antriebsmittels auf der zur beschichtenden oder beschichteten Fläche nach unten überragen. Auf diese Weise wird eine seitliche Führung des Auftragsgerätes auf der Fläche, beispielsweise der Oberfläche eines Mauerwerkes gewährleistet. Dabei ist besonders vorteilhaft, wenn der Abstand der überragenden Bereiche der Seitenwandungen üblichen Breiten der zu beschichtenden Flächen, beispielsweise üblichen Ziegelbreiten entspricht bzw. geringfügig übersteigt, um eine sichere Seitenführung des Auftragsgerätes zu gewährleisten.It when the side walls of the applicator project beyond the support plane of the drive means on the surface to be coated or coated down is particularly advantageous. In this way, a lateral guidance of the applicator on the surface, for example, the surface of a masonry is guaranteed. It is particularly advantageous if the distance of the projecting portions of the side walls of conventional widths of the surfaces to be coated, for example, conventional tile widths corresponds to or slightly exceeds, to ensure a secure lateral guidance of the applicator.

Um ein Nachfließen des zu beschichtenden fließfähigen Mediums und eine weitgehende Entleerung des Behälters zu gewährleisten, kann vorgesehen sein, dass der Behälter einen geneigten, zu der Austragsöffnung abfallenden Boden aufweist. Es kann vorgesehen sein, dass die Neigung des Behälterbodens veränderbar ist. Hier kommen beispielsweise motorische oder manuelle Veränderungsmöglichkeiten in Betracht.In order to ensure a subsequent flow of the fluid medium to be coated and a substantial emptying of the container, it can be provided that the container has an inclined, sloping to the discharge bottom. It can be provided that the inclination of the container bottom is changeable. Here, for example, motor or manual change options come into consideration.

Um die Betätigung des Auftragsgerätes zu erleichtern, kann vorgesehen sein, dass der Behälter einen oder mehrere, vorzugsweise zwei Handgriffe aufweist, die auf der Behälterinnenseite oder Behälteraußenseite angeordnet sind oder mit den Behälterwandungen fluchten. Gegenüber der außenliegenden Anordnung von Handgriffen, ergibt sich bei innenliegenden Griffen der Vorteil, dass die Griffe nicht überstehen, so dass das Auftragsgerät unmittelbar in den Bereich eines angrenzenden Hindernisses, beispielsweise einer Wandung verfahren werden kann.In order to facilitate the operation of the applicator, it can be provided that the container has one or more, preferably two handles, which are arranged on the container inside or container outside or are aligned with the container walls. Compared to the external arrangement of handles, resulting in internal handles the advantage that the handles do not survive, so that the applicator can be moved directly into the area of an adjacent obstacle, such as a wall.

Die Handgriffe können derart schwenkbar angeordnet sein, dass sie in wenigstens einer Position an einer Behälterwandung anliegen. Auch auf diese Weise kann gewährleistet werden, dass das Gerät unmittelbar in Bereich eines angrenzenden Hindernisses verfahren werden kann.The handles may be arranged pivotably so that they rest in at least one position on a container wall. Even in this way can be guaranteed be that the device can be moved directly into the area of an adjacent obstacle.

In weiterer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass vor der Austragsöffnung ein Sperrschieber angeordnet ist, der zum einen Verunreinigungen auf der zu beschichtenden Oberfläche von der Austragsöffnung fernhält und zum anderen das ausgetretene Medium im Bereich der Austragsöffnung hält.In a further embodiment of the present invention, it is provided that a gate valve is arranged in front of the discharge opening, which on the one hand keeps contaminants on the surface to be coated from the discharge opening and on the other holds the leaked medium in the discharge opening.

Weiterhin ist vorgesehen, dass im Bereich hinter der Austragsöffnung ein Spachtel oder Zahnspachtel vorgesehen ist, mittels dessen das ausgetragene Medium glattgezogen wird. Diese können in ihrem Anstellwinkel und/oder in ihrer vertikalen Position und/oder in ihrer horizontalen Position veränderbar sein, wodurch unterschiedliche Schichtdicken und -breiten des aufgetragenen Mediums realisierbar sind.It is further provided that in the area behind the discharge opening a spatula or toothed spatula is provided, by means of which the discharged medium is smoothed out. These can be variable in their angle of attack and / or in their vertical position and / or in their horizontal position, whereby different layer thicknesses and widths of the applied medium can be realized.

Ebenso ist es möglich, den Spachtel oder Zahnspachtel fest, d. h. in der Position unveränderlich auszuführen. Der Spachtel oder Zahnspachtel kann einstückig mit einer oder mehreren Wandungen des Gerätes verbunden sein.It is also possible, the spatula or notched trowel firmly, d. H. to perform in the position invariable. The spatula or toothed spatula may be integrally connected to one or more walls of the device.

Der Einsatz eines Zahnspachtels ist insbesondere dann sinnvoll, wenn Gasbetonsteine, wie sie beispielsweise als Ytong-Steine bekannt sind, zu beschichten sind.The use of a toothed spatula is particularly useful when aerated concrete blocks, as they are known for example as Ytong stones to coat.

Es ist möglich, die Spachtel bzw. Zahnspachtel horizontal und/oder auch vertikal anzuordnen. Die Spachtel können als separate Bauteile vorgesehen sein oder auch durch überstehende Bereiche der Seitenwandungen gebildet werden. Der horizontal verlaufende Spachtel oder Zahnspachtel kann zwischen den Seitenwandungen der Auftragsvorrichtung angeordnet sein oder auch über diese überstehen.It is possible to arrange the spatula or spatula horizontally and / or vertically. The spatula may be provided as separate components or may be formed by protruding portions of the side walls. The horizontally extending spatula or toothed spatula may be arranged between the side walls of the application device or over this protrude.

Der Spachtel oder Zahnspachtel kann in wenigstens einem seiner Endbereiche einen die Auftragsbreite begrenzenden Anschlag aufweisen, die den Beschichtuhgsbereich begrenzen.The spatula or toothed spatula may have a stop limiting the application width in at least one of its end regions, which limit the coating area.

Der Spachtel oder der Zahnspachtel kann in wenigstens einem seiner Endbereiche eine Wölbung aufweisen, so dass eine Wulst auftragbar ist, die sich beim Auflegen der nächsten Steinreihe nach außen verteilt.The spatula or the toothed spatula may have a curvature in at least one of its end regions, so that a bead can be applied, which distributes to the outside when placing the next row of stones.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Spachtel oder der Zahnspachtel starr oder elastisch ausgeführt ist. Entsprechendes gilt für seitlich angeordnete Spachtel, die durch die Endbereiche der Seitenwandungen des Auftragsgerätes oder durch separate Bauteile gebildet werden können.Furthermore, it can be provided that the spatula or the toothed spatula is rigid or elastic. The same applies to laterally arranged spatula, which can be formed by the end portions of the side walls of the applicator or by separate components.

In bevorzugter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Auftragsgerät einen Deckel aufweist, mittels dessen die obere Einfüllöffnung des Behälters verschließbar ist. Handelt es sich bei dem aufzutragenden Medium um Mörtel, ist sicherzustellen, dass dieser in seiner Konsistenz durch Witterungseinflüsse (Sonneneinstrahlung, Regen) nicht verändert wird.In a preferred embodiment, it is provided that the application device has a cover, by means of which the upper filling opening of the container can be closed. If the medium to be applied is mortar, it must be ensured that its consistency is not changed by the effects of the weather (solar radiation, rain).

Besonders bevorzugt ist es, wenn das Auftragsgerät teilweise oder vollständig aus Kunststoff besteht. Vorzugsweise ist ein Kunststoff vorgesehen, der mit Mörtel bzw. dem sonstigen aufzutragenden Medium keine haftende Verbindung eingeht (Lotuseffekt), so dass das Gerät leicht gereinigt werden kann. Zum anderen ergibt sich daraus eine gute Gleitfähigkeit der Oberflächen. Auch beliebige andere geeignete Materialien, wie beispielsweise Metall sind einsetzbar. Des weiteren sind Materialkombination beispielsweise aus Metall und Kunststoff denkbar.It is particularly preferred if the applicator is partially or completely made of plastic. Preferably, a plastic is provided which does not form an adhesive bond with mortar or the other medium to be applied (lotus effect), so that the device can be easily cleaned. On the other hand, this results in a good lubricity of the surfaces. Any other suitable materials, such as metal are used. Furthermore, combinations of materials, for example of metal and plastic are conceivable.

Weiterhin kann ein Antriebsmotor und/oder eine Handkurbel vorgesehen sein, mittels dessen das Auftragsgerät bewegbar ist. Dabei kann vorgesehen sein, dass der Antriebsmotor und/oder die Handkurbel das Austragsmittel oder beispielsweise eine Antriebswalze, eine Stützrolle antreibt, die mit dem Austragsmittel in Verbindung steht.Furthermore, a drive motor and / or a hand crank can be provided, by means of which the application device can be moved. It can be provided that the drive motor and / or the hand crank drives the discharge or, for example, a drive roller, a support roller, which is in communication with the discharge.

Die Handkurbel kann abnehmbar ausgeführt sein. Ferner kann eine Aufnahme, wie beispielsweise eine Lasche für die Aufnahme der Kurbel am Gerät vorgesehen sein.The hand crank can be made removable. Furthermore, a receptacle, such as a tab for receiving the crank on the device may be provided.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist auf wenigstens einer Seite des Gerätes ein bewegbares Anschlagelement vorgesehen. Dieses kann sich in wenigstens einer Position über die Seitenwandung nach unten erstrecken und somit als Anschlag dienen. In wenigstens einer weiteren Position steht es nicht über die Seitenwandung nach unten über, so dass das Gerät über ein Hindernis, beispielsweise eine sich rechtwinklig zu der beschichteten Mauer erstreckende Mauer bewegt werden kann.In a further embodiment of the invention, a movable stop element is provided on at least one side of the device. This may extend in at least one position over the side wall down and thus serve as a stop. In at least one other position it does not overhang the side wall so that the device can be moved over an obstacle, for example a wall extending at right angles to the coated wall.

Das Anschlagelement kann schwenkbar oder linear bewegbar angeordnet sein. Denkbar ist beispielsweise, dass das Anschlagelement auf der Achse der Antriebswalze schwenkbar angeordnet ist.The stop element may be arranged to be pivotable or linearly movable. It is conceivable, for example, that the stop element is pivotally mounted on the axis of the drive roller.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Anschlagelement aus einer Platte besteht oder eine Platte aufweist, deren Dicke zumindest bereichsweise von oben nach unten abnimmt. Dadurch wird die Möglichkeit eröffnet, das Auftragsgerät für unterschiedliche Mauerbreiten zu verwenden bzw. Toleranzen in Dickenrichtung der Ziegel auszugleichen.In a further embodiment of the invention, it is provided that the stop element consists of a plate or has a plate whose thickness decreases at least partially from top to bottom. This opens the possibility to use the applicator for different wall widths or to compensate for tolerances in the thickness direction of the bricks.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Anschlagelement mittels eines Arretierungsmittels in einer Position fixierbar ist. Bei dem Arretierungsmittel kann es sich beispielsweise um eine Schraube mit Mutter oder eine beliebige Schnellspannvorrichtung handeln, die das Anschlagelement in der gewünschten Position festlegt.In a further embodiment of the invention, it is provided that the stop element can be fixed in a position by means of a locking means. The locking means may be, for example, a screw with nut or any quick release device that defines the stop element in the desired position.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die in Verfahrrichtung vordere Kante des Anschlagelementes derart abgerundet ausgeführt ist, dass dieses beim Auftreffen auf ein Hindernis selbsttätig nach oben bewegt wird, so dass das Gerät über das Hindernis, beispielsweise eine rechtwinklig zur beschichteten Mauer verlaufende Mauer bewegt werden kann.Furthermore, it can be provided that the front edge of the stop element in the direction of travel is designed to be rounded in such a way that it is automatically moved upwards when hitting an obstacle, so that the device can move over it Obstacle, for example, a right angle to the coated wall extending wall can be moved.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Auftragen eines fließfähigen Mediums, insbesondere Mörtel, auf die Oberfläche von Steinen mittels eines Mörtelauftragsgerätes, wobei die Steine auf ihrer zu beschichtenden Oberseite Löcher aufweisen, wobei beim Auftragen des fließfähigen Mediums eine geschlossene Schicht gebildet wird, die auf ihrer Unterseite in die Löcher der Steine ragende Ansätze aufweist. Erfindungsgemäß handelt es sich bei dem Mörtelauftragsgerät um ein Gerät gemäß einem der Ansprüche 1 bis 29. Aufgrund der geschlossenen Deckschicht ergibt sich eine gleichmäßige Haftung beispielsweise von aufeinanderliegenden Steinen, zwischen denen sich die Schicht befindet. Durch das Einragen von Ansätzen in Löcher der Steine ergibt sich eine Verzahnung, die die Statik und Belastbarkeit der Konstruktion erhöht.The invention further relates to a method for applying a flowable medium, in particular mortar, on the surface of stones by means of a mortar applicator, wherein the stones have on their upper side to be coated holes, wherein the application of the flowable medium, a closed layer is formed on their Bottom has in the holes of the stones protruding lugs. According to the mortar application device is a device according to one of claims 1 to 29. Due to the closed cover layer results in a uniform adhesion, for example, of stacked stones, between which the layer is located. By entering approaches in holes of the stones results in a toothing, which increases the statics and resilience of the construction.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1:
eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Auftragsgerätes,
Fig. 2:
eine Längsschnittdarstellung durch das Auftragsgerät gemäß Fig. 1 gemäß der Schnittlinie II-II in Fig. 3,
Fig. 3:
eine Draufsicht auf das Auftragsgerät gemäß Fig. 1,
Fig. 4:
eine Seitenansicht auf das Auftragsgerät gemäß Fig. 1 aus Richtung IV gemäß Fig. 2,
Fig. 5:
eine Seitenansicht auf eine weitere Ausführungsform des Auftragsgerätes mit steiler angestelltem Behälterboden
Fig. 6:
eine Schnittansicht gemäß Linie VI-VI in Figur 5,
Fig. 7:
eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Auftragsgerätes in einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 8:
eine teilweise geschnittene Seitenansicht auf das Auftragsgerät gemäß Fig. 7 aus Richtung VII gemäß Fig. 7 und
Fig. 9:
eine perspektivische Darstellung des keilförmigen Anschlages des Auftragsgerätes gemäß Fig. 7.
Further details and advantages of the present invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:
Fig. 1:
a perspective view of the applicator device according to the invention,
Fig. 2:
a longitudinal sectional view through the applicator according to Fig. 1 according to the section line II-II in Fig. 3 .
3:
a plan view of the applicator according to Fig. 1 .
4:
a side view of the application device according to Fig. 1 from direction IV according to Fig. 2 .
Fig. 5:
a side view of a further embodiment of the applicator with steep employee tank bottom
Fig. 6:
a sectional view according to line VI-VI in FIG. 5 .
Fig. 7:
a side view of the applicator device according to the invention in a further embodiment,
Fig. 8:
a partially sectioned side view of the applicator according to Fig. 7 from direction VII according to Fig. 7 and
Fig. 9:
a perspective view of the wedge-shaped stop of the applicator according to Fig. 7 ,

Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung das Auftragsgerät 10 gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Auftragsgerät umfasst einen Behälter 11, der im vorliegenden Fall zur Aufnahme von Mörtel dient. Selbstverständlich sind auch beliebige andere fließfähige Medien in dem Behälter aufnehmbar. Der Einsatz des Auftragsgerätes ist nicht auf die Beschichtung mit Mörtel beschränkt, wenngleich darin eine bevorzugte Anwendung des Gerätes liegt. Das Auftragsgerät weist ferner Seitenwandungen 12, 14 auf, die den Behälter 11 seitlich begrenzen und über den Behälterboden 16 nach unten hinausragen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Der Behälter 11 weist ferner eine in Bewegungsrichtung vordere und hintere Wandung auf. Sämtliche Behälterwandungen sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel senkrechtstehend angeordnet. Wie sich auch aus Fig. 2 entnehmen läßt, ist der Behälterboden 16 geneigt und fällt zu einer Auftragsöffnung ab. Die spaltförmige Austragsöffnung befindet sich in einem Endbereich des Bodens 16 bzw. des Behälters 11. In der Auftragsöffnung befindet sich die Austragswalze 34. Zwischen der Oberfläche der Austragswalze 34 und den Begrenzungen der Austragsöffnung verbleibt eine als Ausgabeschlitz 20 ausgeführte Öffnung, durch die der Mörtel bei der Bewegung des Gerätes 10 ausgetragen wird. FIG. 1 shows in a perspective view of the applicator 10 according to the present invention. The applicator comprises a container 11, which serves in the present case for receiving mortar. Of course, any other flowable media in the container are receivable. The use of the applicator is not limited to the coating with mortar, although therein is a preferred application of the device. The applicator further includes sidewalls 12, 14 which laterally define the container 11 and protrude downwardly beyond the container bottom 16, as shown in FIG Fig. 1 is shown. The container 11 also has a forward and rearward wall in the direction of movement. All container walls are arranged vertically standing in the present embodiment. As it turned out Fig. 2 can be seen, the container bottom 16 is inclined and falls off to a job opening. The gap-shaped discharge opening is located in an end region of the bottom 16 and the container 11. In the application opening is the discharge roller 34. Between the surface of the discharge roller 34 and the boundaries of the discharge remains as a discharge slot 20 opening through which the mortar at the movement of the device 10 is discharged.

Wie aus den Figuren 2 und 3 weiter ersichtlich, weist das erfindungsgemäße Austragsgerät 10 des Weiteren die Antriebswalze 28 sowie die Stützrolle 26 auf, die beide unterhalb des Behälters 11 angeordnet sind. Das Auftragsgerät 10 steht mit der Stützrolle 26 sowie der Antriebswalze 28 auf der zu beschichtenden Fläche 50 auf, wie dies beispielsweise aus Fig. 2 hervorgeht.Like from the FIGS. 2 and 3 Furthermore, the dispensing device 10 according to the invention further comprises the drive roller 28 and the support roller 26, which both are arranged below the container 11. The applicator 10 is connected to the support roller 26 and the drive roller 28 on the surface to be coated 50, as for example Fig. 2 evident.

Bei der zu beschichtenden Fläche 50 handelt es sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel um die Oberfläche 50 des Mauerwerks 52.In the illustrated embodiment, the surface 50 to be coated is the surface 50 of the masonry 52.

Die Seitenwandungen 12, 14 des Auftragsgerätes 10 begrenzen in seitlicher Richtung den Behälter 11 und ragen über den Boden 16 nach unten hinaus, wie dies beispielsweise auf Fig. 1, Fig. 2 und Fig. 4 ersichtlich ist. Die Stützrolle 26 ist in ihren beiden Endbereichen in den über den Boden 16 des Behälters 11 nach unten hinausragenden Bereichen der Seitenwandungen 12, 14 gelagert.The side walls 12, 14 of the applicator 10 limit the container 11 in the lateral direction and project beyond the bottom 16 downwards, as for example on Fig. 1 . 2 and FIG. 4 is apparent. The support roller 26 is mounted in its two end regions in the over the bottom 16 of the container 11 downwardly projecting portions of the side walls 12, 14.

Wie aus Fig. 1, Fig. 3 und Fig. 4 hervorgeht, weist die Seitenwandung 12 eine Abdeckung 40 auf, die gegenüber der Seitenwandung 12 nach außen gewölbt ist. Die Antriebswalze 28 ist in dem über den Behälterboden 16 nach unten hinausragenden Bereich der Wandung 14 und des Weiteren in der Seitenwandung 12 des Austragsgeräts 10 drehbar gelagert.How out Fig. 1 . FIG. 3 and FIG. 4 shows, the side wall 12 has a cover 40, which is curved relative to the side wall 12 to the outside. The drive roller 28 is rotatably mounted in the over the container bottom 16 downwardly projecting portion of the wall 14 and further in the side wall 12 of the discharge device 10.

Die Austragswalze 34 ist in der Seitenwandung 14 sowie ebenfalls in der Seitenwandung 12 des Austragsgeräts 10 drehbar gelagert.The discharge roller 34 is rotatably mounted in the side wall 14 and also in the side wall 12 of the discharge device 10.

Die Antriebswalze 28 steht in ihrem Endbereich verdrehfest mit der Zahnscheibe 30 in Verbindung. Die Austragswalze 34 steht in ihrem Endbereich mit der Zahnscheibe 36 in Verbindung. Beide Zahnscheiben 30, 36 stehen mittels des Zahnriemens 32 derart in Verbindung, dass die Rotation der Antriebswalze 28 zu einer Rotation der Austragswalze 34 führt.The drive roller 28 is rotationally connected in its end region with the toothed disc 30 in connection. The discharge roller 34 is in its end region with the toothed disc 36 in connection. Both toothed discs 30, 36 are connected by means of the toothed belt 32 in such a way that the rotation of the drive roller 28 leads to a rotation of the discharge roller 34.

Durch Wahl einer geeigneten Übersetzung kann die Rotationsgeschwindigkeit der Austragswalze auf das gewünschte Maß eingestellt werden. Denkbar ist es, mehrere Zahnscheiben derart vorzusehen, dass die Übersetzung oder Untersetzung vorzugsweise mittels eines leicht zugänglichen Verstellmechanismus veränderbar ist.By selecting a suitable ratio, the rotational speed of the discharge roller can be set to the desired level. It is conceivable to provide a plurality of toothed pulleys such that the ratio or reduction ratio can preferably be changed by means of an easily accessible adjusting mechanism.

Die Antriebswalze 28 sowie die Austragswalze 34 können derart miteinander verbunden sein, dass die Rotationsrichtung beider Walzen identisch ist. Ebenso ist es möglich, dass die Antriebswalze 28 und die Austragswalze 34 in entgegengesetzter Drehrichtung rotieren, wenn das Austragsgerät 10 bewegt wird.The drive roller 28 and the discharge roller 34 may be connected to each other such that the direction of rotation of both rollers is identical. It is also possible that the drive roller 28 and the discharge roller 34 rotate in the opposite direction of rotation when the discharge device 10 is moved.

Das aus den Zahnscheiben 30, 36 und dem Zahnriemen 32 bestehende außenliegende Getriebe ist in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 25 versehen.The external gear consisting of the toothed pulleys 30, 36 and the toothed belt 32 is in Fig. 1 provided with the reference numeral 25.

In dem in Bewegungsrichtung 44 vor der Austragsöffnung liegenden Bereich befindet sich der Sperrschieber 21. Auf der nachlaufenden Seite der Austragsöffnung befindet sich der Spachtel 18, der gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel nicht im 90°-Winkel zu der angrenzenden Wandung, sondern in einem größeren Winkel von ca. 110° angestellt ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Spachtel 18 in seinem Anstellwinkel veränderbar ist, damit auf einfache Weise die gewünschte Schichtdicke der Mörtelschicht 48 auf der Oberfläche 50 variiert und auf das gewünschte Maß eingestellt werden kann.On the trailing side of the discharge opening is the spatula 18, which according to the present embodiment is not in the 90 ° angle to the adjacent wall, but at a larger angle of about 110 ° is employed. It is particularly advantageous if the spatula 18 is changeable in its angle of attack so that the desired layer thickness of the mortar layer 48 on the surface 50 can be varied in a simple manner and adjusted to the desired level.

Denkbar ist auch, dass der Spachtel in seiner Position nicht veränderbar ist.It is also conceivable that the spatula is not changeable in its position.

Der Spachtel 18 ist wie aus Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich in seinen seitlichen Endbereichen durch die überstehenden Endbereiche der Seitenwandungen 12, 14 eingefasst, die somit als vertikal stehende seitliche Spachtel dienen. Auch die Anordnung separater seitlicher Spachtel ist möglich.The spatula 18 is like out Fig. 2 and Fig. 3 seen in its lateral end portions bordered by the projecting end portions of the side walls 12, 14, which thus serve as a vertically standing lateral spatula. The arrangement of separate lateral spatula is possible.

Es ist ebenso möglich, die Seitenwandungen 12, 14 vertikal anzuordnen und den Spachtel 18 über die Seitenwandungen überstehen zu lassen.It is also possible to arrange the side walls 12, 14 vertically and to leave the spatula 18 over the side walls.

Bei der Bewegung des erfindungsgemäßen Auftragsgerätes in die Bewegungsrichtung 44 gemäß Fig. 1, 2 wird das Auftragsgerät 10 durch die Stützrolle 26 sowie mittels der Antriebswalze 28 auf der zu beschichtenden Fläche 50 abgestützt und über diese bewegt. Die seitliche Führung des Auftragsgerätes 10 übernehmen die unteren Endbereiche der Seitenwandungen 12, 14, die über die zu beschichtende Fläche 50 überstehen. Zur Beschichtung der Fläche 50 schiebt der Benutzer mittels der Handgriffe 22, 24 das Gerät 10 in Richtung 44, wodurch sich die Stützrolle 26 sowie die Antriebswalze 28 im Uhrzeigersinn bewegen. Ebenso ist es möglich, das Gerät mittels einer Handkurbel oder motorisch anzutreiben.During the movement of the applicator device according to the invention in the direction of movement 44 according to FIG Fig. 1 . 2 the applicator 10 is supported by the support roller 26 and by means of the drive roller 28 on the surface to be coated 50 and moved over this. The lateral guidance of the applicator 10 take over the lower end portions of the side walls 12, 14 which project beyond the surface 50 to be coated. To coat the surface 50, the user pushes by means of the handles 22, 24, the device 10 in the direction 44, whereby the support roller 26 and the drive roller 28 to move in a clockwise direction. It is also possible to drive the device by means of a hand crank or motor.

Mittels des aus den Zahnscheiben 30, 36 und Zahnriemen 32 bestehenden Getriebes 25 wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel ebenfalls im Uhrzeigersinn die Austragswalze 34 bewegt und der Mörtel 46 durch den Ausgabeschlitz 20 ausgetragen. Mittels des nachlaufenden Spachtels 18 wird der Mörtel auf die gewünschte Schichtdicke von beispielsweise 1-3 mm gebracht und glattgezogen, wobei die Mörtelschicht 48 erhalten wird.By means of the toothed pulleys 30, 36 and toothed belt 32 existing transmission 25 is in the present embodiment also in the clockwise direction, the discharge roller 34 is moved and the mortar 46 discharged through the dispensing slot 20. By means of the trailing spatula 18, the mortar is brought to the desired layer thickness of, for example 1-3 mm and pulled smooth, the mortar layer 48 is obtained.

Statt der das Auftragsgerät 10 stützenden Rolle 26 kann auch jede beliebige andere Abstützung, beispielsweise eine Kufe oder dergleichen verwendet werden, wobei sich allerdings bei Verwendung einer Rolle eine besonders leichte Betätigung des Gerätes 10 ergibt.Instead of the applicator 10 supporting role 26, any other support, such as a runner or the like can be used, however, with the use of a roller, a particularly easy operation of the device 10 results.

Aufgrund der geneigten Anordnung des Behälterbodens 16 wird gewährleistet, dass im Bereich der Austragswalze 34 stets Mörtel anliegt, solange der Behälter noch nicht vollständig entleert ist.Due to the inclined arrangement of the container bottom 16 ensures that in the region of the discharge roller 34 is always applied mortar, as long as the container is not completely emptied.

Die Austragswalze 34 kann glatt oder auch profiliert ausgeführt sein. Statt einer Walze sind auch beliebige andere geeignete Austragsmittel einsetzbar.The discharge roller 34 may be smooth or profiled. Instead of a roller, any other suitable discharge means can be used.

Wie sich aus Fig. 2 und Fig. 3 ergibt, sind die vorderen und hinteren Begrenzungswände des Behälters 11 sowie auch die Seitenwände 12, 14 vertikal ausgerichtet.As it turned out Fig. 2 and Fig. 3 results, the front and rear boundary walls of the container 11 and the side walls 12, 14 are vertically aligned.

Soll die Menge des aufzutragenden Mörtels verändert werden, kann vorgesehen sein, dass die Austragswalze 34 beispielsweise mittels Langlöcher in ihrer Position veränderbar ist, wodurch sich die Breite des Spaltes 20 verändert, so dass sich die ausgetragene Mörtelmenge verändern lässt. Vorzugsweise ist die Verstelleinrichtung für die Austragswalze 34 verdeckt, um Schutz vor Verschmutzungen zu bieten.If the amount of mortar to be applied is to be changed, it can be provided that the discharge roller 34 can be changed in position, for example by means of elongated holes, whereby the width of the gap 20 changes, so that the amount of mortar discharged can be changed. Preferably, the adjusting device covered for the discharge roller 34 to provide protection against contamination.

In besonders bevorzugter Ausgestaltung kann die Spaltbreite des Spaltes 20 sowie die Position der Austragswalze 34 unabhängig voneinander verändert werden.In a particularly preferred embodiment, the gap width of the gap 20 and the position of the discharge roller 34 can be changed independently.

Eine weitere Möglichkeit zur Variation der Mörtelmenge besteht darin, das Übersetzungsverhältnis zwischen Antriebswalze 28 und Austragswalze 34 zu verändern, so dass sich bei gleicher Bewegungsgeschwindigkeit des Auftragsgerätes unterschiedliche Rotationsgeschwindigkeiten der Austragswalze 34 erhalten lassen.Another possibility for varying the amount of mortar is to change the transmission ratio between drive roller 28 and discharge roller 34, so that can be obtained at the same speed of movement of the applicator different rotational speeds of the discharge roller 34.

Die Auftragsstärke läßt sich durch den Verstellwinkel und die vertikale Position des Spachtels 18 variieren. Denkbar sind beispielsweise Stärken von 1 bis 12 mm. Selbstverständlich sind auch größere Beschichtungsdicken realisierbar.The application thickness can be varied by the adjustment angle and the vertical position of the spatula 18. For example, thicknesses of 1 to 12 mm are conceivable. Of course, larger coating thicknesses can be realized.

In bevorzugter Ausgestaltung ist das erfindungsgemäße Auftragsgerät zum Zwecke des Auftrags von Mörtel in unterschiedlichen Breiten erhältlich, die auf die üblichen Ziegelbreiten abgestimmt sein können. Grundsätzlich ist darauf hinzuweisen, dass das erfindungsgemäße Auftragsgerät nicht nur für den Auftrag von Mörtel, sondern auch von beliebigen anderen fließfähigen Medien geeignet ist. Denkbar wäre beispielsweise, das Gerät zum Leimauftrag, beispielsweise zum Auftrag von Fliesenkleber zu verwenden. Hinsichtlich der Verwendung im Bereich der Beschichtung von Ziegeln ist darauf hinzuweisen, dass das Gerät nicht nur für Planziegel, sondern für sämtliche auf dem Markt befindliche Steine und Mörtelarten geeignet und verwendbar ist.In a preferred embodiment, the applicator device according to the invention is available for the purpose of applying mortar in different widths that can be matched to the usual brick widths. In principle, it should be pointed out that the applicator device according to the invention is suitable not only for the application of mortar, but also for any other flowable media. It would be conceivable, for example, to use the device for glue application, for example for the application of tile adhesive. With regard to the use in the field of coating of bricks, it should be pointed out that the device is suitable and usable not only for flat roof tiles, but for all stones and mortar types on the market.

Figur 5 zeigt in einer Seitenansicht eine weitere Ausführungsform des Auftragsgerätes mit steiler angestelltem Boden 16, dessen einer Endbereich einen geringeren Abstand zur Behälteroberkante aufweist als in dem Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 - 4. Hier ist eine Kurbel 60 vorgesehen, die mit der Antriebswalze 28 derart in Verbindung steht, dass die Drehbewegung der Kurbel 60 eine Rotationsbewegung der Antriebswalze 28 zur Folge hat. Die Antriebswalze 28 steht verdrehfest mit der Zahnscheibe 30 in Verbindung. Von dieser erstreckt sich ein zapfenförmiger Aufsatz, auf den die Kurbel mit einer entsprechenden Ausnehmung aufgesetzt werden kann. Dies ergibt sich beispielsweise aus der Schnittdarstellung gemäß Figur 6. Aus Figur 6 ergibt sich ferner, dass die Antriebswalze 28 auf der Oberfläche 50 der zu beschichtenden Ziegel 52 aufliegt. Wird die Kurbel 60 in eine Drehbewegung versetzt, dient diese gleichermaßen als Antrieb des gesamten Auftragsgerätes 10 sowie auch als Antrieb für die Austragswalze 34. Die Zahnscheibe 30 wird bei Betätigung der Kurbel 60 in eine Drehbewegung versetzt, die auf die Zahnscheibe 36 mittels des Zahnriemens 32 übertragen wird. Die verdrehfest mit der Austragswalze 34 in Verbindung stehende Zahnscheibe 36 überträgt diese Drehbewegung auf die Austragswalze 34. Dementsprechend hat die Betätigung der Kurbel 60 nicht nur den Antrieb des-gesamten-Auftragsgerätes 10, sondern auch die Betätigung der Austragswalze 34 zur Folge. FIG. 5 shows a side view of a further embodiment of the applicator with steeper turned bottom 16, one end of which has a smaller distance from the upper edge of the container than in the embodiment according to the Fig. 1 - 4th , Here, a crank 60 is provided, which is in communication with the drive roller 28 such that the rotational movement of the crank 60 has a rotational movement of the drive roller 28 result. The drive roller 28 is rotationally fixed with the Pulley 30 in conjunction. From this extends a pin-shaped attachment on which the crank can be placed with a corresponding recess. This results for example from the sectional view according to FIG. 6 , Out FIG. 6 also results that the drive roller 28 rests on the surface 50 of the brick 52 to be coated. If the crank 60 is set in a rotary motion, this serves equally as a drive of the entire applicator 10 as well as a drive for the discharge roller 34. The toothed wheel 30 is set upon actuation of the crank 60 in a rotational movement on the toothed pulley 36 by means of the toothed belt 32nd is transmitted. Accordingly, actuation of the crank 60 not only drives the entire applicator 10, but also actuates the discharge roller 34.

Abschließend ist darauf hinzuweisen, dass der Antrieb der Austragswalze 34 beliebig erfolgen kann. Es kann sich z. B. um einen motorischen oder manuellen unmittelbaren oder mittelbaren Antrieb handeln. Im Falle des motorischen oder manuellen Antriebs kann beispielsweise vorgesehen sein, dass dieser unmittelbar auf die Austragswalze einwirkt und sodann beispielsweise über eine getriebliche Anbindung die Bewegung des Auftragsgerätes bewirkt wird. Ebenso ist es möglich, dass die Austragswalze über eine getriebliche Anbindung in Rotation versetzt wird.Finally, it should be noted that the drive of the discharge roller 34 can be arbitrary. It can be z. B. be a motor or manual direct or indirect drive. In the case of the motor or manual drive can be provided, for example, that this acts directly on the discharge roller and then, for example via a geared connection, the movement of the applicator device is effected. It is also possible that the discharge roller is rotated via a geared connection in rotation.

Fig. 7 zeigt das erfindungsgemäße Auftragsgerät in einer weiteren Ausführungsform. Fig. 7 shows the applicator device according to the invention in a further embodiment.

Das Auftragsgerät 10 weist die zwei parallelen Seitenwandungen 12, 14 auf, deren Endbereiche durch eine in Verfahrrichtung vordere und hintere Wand miteinander in Verbindung stehen. Abweichend von dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel stehen die Endbereiche der Seitenwandungen 12, 14 nicht über die vordere und hintere Wand über, sondern schließen mit diesen ab.The applicator 10 has the two parallel side walls 12, 14, whose end regions are connected by a front and rear wall in the direction of travel. Notwithstanding the in Fig. 1 illustrated embodiment, the end portions of the side walls 12, 14 are not on the front and rear wall over, but close with these.

An der in Verfahrrichtung hinteren Wand ist der Spachtel 18 angeordnet, der seitliche Begrenzungen zur Begrenzung der Auftragsbreite des Mörtelstreifens aufweisen kann. Der Spachtel 18 kann horizontal angeordnet sein oder ausgehend vom Gerät 10 in Richtung der zu beschichtenden Oberfläche geneigt sein.At the rear wall in the direction of travel of the spatula 18 is arranged, which may have lateral boundaries to limit the application width of the mortar strip. The spatula 18 may be arranged horizontally or inclined starting from the device 10 in the direction of the surface to be coated.

In der Austragsöffnung des Gerätes befindet sich die Austragswalze 34, die bei Bewegung des Gerätes in Verfahrrichtung im Uhrzeigersinn gedreht wird.In the discharge opening of the device is the discharge roller 34, which is rotated in the direction of movement of the device in the direction of clockwise.

Die Austragswalze 34 weist vorzugsweise eine nicht profilierte Oberfläche auf. Sie erstreckt sich in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung über die gesamte Länge oder einen wesentlichen Teil des Austragsspaltes 20.The discharge roller 34 preferably has a non-profiled surface. It extends in a preferred embodiment of the invention over the entire length or a substantial part of the discharge gap 20th

Die Austragswalze 34 bewegt den Mörtel in den Austragsspalt 20, der sich zwischen dem geneigten Boden 16 und einem sich daran anschließenden, in Fig. 7 nicht dargestellten Schieber bzw. einer Leiste und der Austragswalze 34 befindet. Der Schieber bzw. die Leiste befinden sich in Verfahrrichtung vor der Austragswalze 34.The discharge roller 34 moves the mortar into the discharge gap 20 extending between the inclined bottom 16 and an adjoining, in Fig. 7 not shown slide or a strip and the discharge roller 34 is located. The slide or the strip are in the direction of travel in front of the discharge roller 34.

Wie aus Fig. 7 weiter ersichtlich, erstreckt sich der Boden 16 des Gerätes von der Oberseite der in Bewegungsrichtung vorderen Wandung bis zum Austragsspalt 20. Des Weiteren ist eine Antriebswalze 28 vorgesehen, die mit der Austragswalze 34 derart in Verbindung steht, dass die Rotation der Antriebswalze 28 zu einer Rotation der Austragswalze 34 führt.How out Fig. 7 Furthermore, the bottom 16 of the device extends from the top of the front wall in the direction of movement to the discharge gap 20. Further, a drive roller 28 is provided, which communicates with the discharge roller 34 in such a way that the rotation of the drive roller 28 to a rotation the discharge roller 34 leads.

Das Bezugszeichen 26 kennzeichnet eine Stützrolle. Die Stützrolle 26 sowie die Antriebswalze 28 befinden sich zwischen den Seitenwandungen 12, 14 unterhalb des Bodens 16.The reference numeral 26 denotes a support roller. The support roller 26 and the drive roller 28 are located between the side walls 12, 14 below the bottom 16th

Schwenkbar auf der Achse der Antriebswalze 28 ist die Platte 100 angeordnet, die als bewegbarer Anschlag dient. Die Platte 100 weist die aus Fig. 9 ersichtliche Bohrung auf, durch die sich Achse der Antriebswalze 28 erstreckt. Die Platte 100 ist um die Achse der Antriebswalze 28 drehbar gelagert und dementsprechend in Pfeilrichtung gemäß Fig. 7 nach oben und unten verschwenkbar.Pivotally on the axis of the drive roller 28, the plate 100 is arranged, which serves as a movable stop. The plate 100 has the Fig. 9 apparent hole through which axis of the drive roller 28 extends. The plate 100 is in order the axis of the drive roller 28 rotatably mounted and accordingly in the direction of arrow according to Fig. 7 swiveling up and down.

Wird die Platte 100 nach oben verschwenkt, steht sie nicht über die Seitenwandung 12 über, wie dies in Fig. 7 in der oberen Plattenposition angedeutet ist, so dass das Gerät auf dieser Seite keinen Anschlag aufweist und beispielsweise über eine im rechten Winkel zur beschichteten Steinreihe verlaufende Steinreihe hinweg bewegt werden kann.If the plate 100 is pivoted upwards, it does not over the side wall 12 over, as in Fig. 7 is indicated in the upper plate position, so that the device has no stop on this side and can be moved, for example, over a running at right angles to the coated row of stone row of stones away.

Abgesehen von diesem Fall ist die Platte 100 im normalen Betriebszustand nach unten verschwenkt und steht somit über den unteren Endbereich der Seitenwandung 12 über, wie dies ebenfalls aus Fig. 7 in der unteren Plattenposition sowie aus Fig. 8 hervorgeht. Sie bildet in dieser Position einen Anschlag des Gerätes 10. Der auf der gegenüberliegenden Seite befindlichen Anschlag wird durch den unteren, überstehenden Randbereich der Seitenwandung 14 gebildet. Wie dies beispielsweise aus Fig. 8 hervorgeht, weist die Seitenwandung 14 eine größere Höhe auf als die Seitenwandung 12, an der die bewegbare Platte 100 anliegt. Die Seitenwandung 12 endet in ihrem unteren Endbereich in etwa auf Höhe des Spachtels 18.Apart from this case, the plate 100 is pivoted in the normal operating state downwards and thus over the lower end portion of the side wall 12 via, as also out Fig. 7 in the lower plate position as well Fig. 8 evident. It forms in this position a stop of the device 10. The stop located on the opposite side is formed by the lower, protruding edge region of the side wall 14. Like this for example Fig. 8 As can be seen, the side wall 14 has a greater height than the side wall 12, against which the movable plate 100 is applied. The side wall 12 ends in its lower end region approximately at the height of the spatula 18th

In der gewünschten Position kann die Platte 100 mittels eines Arretierungsmittels fixiert werden. Dazu dient die Schraube 102, die sich durch die Platte 100 und ein gekrümmtes Langloch 104 in der Seitenwandung 12 erstreckt und auf die eine von außen zugängliche Mutter 106 aufgeschraubt ist. Wird die Mutter 106 festgezogen, wird die Platte 100 gegen die Innenseite der Seitenwandung 12 gepresst und auf diese Weise fixiert. Anstelle einer Fixierung der Platte 100 durch eine Schraube 102 und Mutter 106 sind auch beliebige andere Fixierungsmöglichkeiten, wie beispielsweise Schnellspannvorrichtungen denkbar.In the desired position, the plate 100 can be fixed by means of a locking means. The purpose of the screw 102, which extends through the plate 100 and a curved slot 104 in the side wall 12 and onto which an externally accessible nut 106 is screwed. If the nut 106 is tightened, the plate 100 is pressed against the inside of the side wall 12 and fixed in this way. Instead of fixing the plate 100 by a screw 102 and nut 106 are also any other fixation options, such as quick-release devices conceivable.

Wie aus Fig. 8 ersichtlich, befindet sich die Platte 100 auf der Innenseite der Wandung 12. Grundsätzlich sind jedoch auch Ausgestaltungen denkbar, bei denen sich die Platte 100 bzw. ein Anschlagsmittel auf der Außenseite der Wandung 12 erstreckt.How out Fig. 8 can be seen, the plate 100 is located on the inside of the wall 12. Basically, however, embodiments are conceivable in which the plate 100 and a stop means on the outside of the wall 12 extends.

Grundsätzlich ist es ebenfalls denkbar, dass sich bewegbare Anschlagmittel bzw. Platten auf beiden Seiten des Gerätes befinden. Bevorzugt ist jedoch eine Ausgestaltung, bei der nur ein Anschlag beweglich ausgeführt ist, wie dies in Fig. 7 und 8 ersichtlich ist.In principle, it is also conceivable that movable slings or plates are located on both sides of the device. However, preferred is an embodiment in which only one stop is designed to be movable, as in FIGS. 7 and 8 is apparent.

Fig. 9 zeigt eine Detaildarstellung der Platte 100 mit Schraube 102 und einer Bohrung, mittels derer die Platte 100 auf die Achse der Antriebswalze 28 aufgesteckt werden kann. Fig. 9 shows a detailed view of the plate 100 with screw 102 and a bore, by means of which the plate 100 can be plugged onto the axis of the drive roller 28.

Wie dies insbesondere aus Fig. 8 hervorgeht, nimmt die Dicke der Platte 100 von oben nach unten ab. Die Platte 100 weist somit in einer Draufsicht auf die Schmalseite eine keilförmige Gestalt auf. Dies hat den Vorteil, dass die Platte 100 nach dem Aufsetzen des Gerätes 10 auf eine Ziegelreihe und bei gelöster Mutter 106 herabgelassen werden kann, bis sie an der Ziegelaußenseite anliegt. Anschließend wird die Mutter 106 festgezogen, wodurch die Platte 100 in dieser Position fixiert wird.How this particular out Fig. 8 As can be seen, the thickness of the plate 100 decreases from top to bottom. The plate 100 thus has a wedge-shaped shape in a plan view of the narrow side. This has the advantage that the plate 100 can be lowered after placing the device 10 on a row of bricks and dissolved nut 106 until it rests against the brick outside. Subsequently, the nut 106 is tightened, whereby the plate 100 is fixed in this position.

Die in Verfahrrichtung des Gerätes 10 vordere Seite der Platte 100 ist gekrümmt ausgeführt, was dazu führt, dass die Platte 100 im nicht fixierten Zustand durch ein Hindernis angehoben wird und das Gerät 10 somit über das Hindernis hinweg bewegt werden kann.The front in the direction of movement of the device 10 side of the plate 100 is curved, resulting in that the plate 100 is lifted in the unfused state by an obstacle and the device 10 can thus be moved across the obstacle.

Claims (30)

  1. Applicator (10) for applying a free-flowing medium onto a surface (50) with a container (11) for the medium to be applied, which container has a discharge opening for the medium, with a discharge means; which is arranged in the region of the discharge opening, and with a drive means, which is connected to the discharge means in such a way that the operation of the drive means brings about a rotational movement of the discharge means, the discharge means is embodied as a discharge roller (34), which is arranged in the discharge opening in such a way that a slot (20) remains between at least one of the walls delimiting the discharge opening and the roller (34), characterized in that a spatula (18) or a toothed spatula is provided in the region behind the discharge opening, the spatula (18) or the toothed spatula being arranged in such a way that the discharged medium is drawn smoothly on the surface (50) by means of the spatula (18) or the toothed spatula.
  2. Applicator (10) according to Claim 1, characterized in that the drive means comprises a motor, a hand-operated drive element and/or a drive roller (28).
  3. Applicator (10) according to Claim 2, characterized in that the drive means is connected to the discharge means directly or via a gear mechanism, for example a belt (32) or a chain.
  4. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the operation of the drive means can be changed in such a way that the rotation speed of the discharge means is variable.
  5. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the drive means is embodied in such a way that it rotates during the movement of the applicator and is connected to the discharge means in such a way that the rotational movement of the drive means brings about a rotational movement of the discharge means.
  6. Applicator (10) according to Claim 5, characterized in that the drive means is embodied as a drive roller (28), which rotates on the surface which is to be coated (50) or which has been coated during the movement of the applicator (10).
  7. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the position of the roller (34) can be changed, with the result that the slot width is variable.
  8. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that supporting means in the form of one or more runners or rotatable supporting rollers (26) are provided, which support the applicator (1.0) with respect to the surface which is to be coated (50) or which has been coated.
  9. Applicator (10) according to Claim 8, characterized in that the supporting means is arranged beneath the container (11).
  10. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the applicator has side walls (12, 14), which form lateral walls of the container (11) in their upper region and which have a lower region which extends downwards beyond the container base (16), and in that the supporting roller (26) and/or the drive means are mounted at least in one end region rotatably in this lower region of at least one of the side walls (12, 14).
  11. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the discharge means and the drive means are each connected in a manner fixed against rotation to a toothed disc (30, 36) or a chain wheel, and in that a toothed belt (32) or a chain is provided which engages with the two toothed discs (30, 36) or chain wheels.
  12. Applicator (10) according to Claim 11, characterized in that at least one of the side walls (12) of the applicator (10) has an outwardly directed bulge or cover (40), and in that the toothed discs (30, 36) or the chain wheels and the toothed belt (32) or the chain are arranged in the area delimited by the bulge or cover (40).
  13. Applicator (10) according to Claim 12, characterized in that the drive means and/or the discharge means and/or the supporting means and/or toothed discs (30, 36) or chain wheels connected thereto are mounted in at least one end region rotatably in a wall of the applicator (10) and/or the bulge and/or the cover (40).
  14. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a side wall (14) or the side walls (12, 14) of the applicator (10) protrude downwards beyond the resting plane of the drive means on the surface which is to be coated (50) or has been coated.
  15. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the container (11) has an inclined base (16), which slopes away towards the discharge opening.
  16. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the container (11) has one or more, preferably two handles (22, 24), which are arranged on the inside of the container or on the outside of the container or are aligned with the container walls.
  17. Applicator (10) according to Claim 16, characterized in that the handle(s) (22, 24) is/are arranged pivotably in such a way that it/they bear(s) against a container wall in at least one position.
  18. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a stopper (21) is arranged upstream of the discharge opening in the movement direction.
  19. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the spatula (18) or the toothed spatula has, in at least one of its end regions, a stop, which delimits the application width.
  20. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the spatula (18) or the toothed spatula has, in at least one of its end regions, a curvature, with the result that a bead can be applied.
  21. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the setting angle and/or the vertical and/or the horizontal position of the spatula (18) or of the toothed spatula can be changed.
  22. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that it is made partially or completely from plastic, preferably from plastic which does not enter into an adhesive bond with mortar.
  23. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a drive motor and/or a crank handle (60) is/are provided, by means of which the applicator (10) can be moved, the drive motor or the crank handle (60) driving the discharge means or a supporting or drive roller (28), which is connected to the discharge means.
  24. Applicator (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a movable stop element is provided on at least one side of the applicator (10).
  25. Applicator (10) according to Claim 24, characterized in that the stop element in at least one position protrudes downwards beyond the side wall (12) of the applicator (10) and, in at least one further position, does not protrude downwards beyond the side wall (12) of the applicator (10).
  26. Applicator (10) according to Claim 24 or 25, characterized in that the stop element is arranged such that it can pivot or such that it is capable of moving linearly.
  27. Applicator (10) according to one of Claims 24 to 26, characterized in that the stop element comprises a plate (100) or has a plate, whose thickness decreases, at least in regions, from the top towards the bottom.
  28. Applicator (10) according to one of Claims 24 to 27, characterized in that the stop element can be fixed in a position by means of a locking means.
  29. Applicator (10) according to one of Claims 24 to 28, characterized in that the stop element has a rounded front edge, which is designed in such a way that the stop element is moved upwards when it meets an obstacle.
  30. Method for applying a free-flowing medium, in particular mortar, onto the surface of stones by means of a mortar applicator, the stones having holes on their upper side which is to be coated, a closed layer being formed during application of the free-flowing medium, which closed layer has, on its underside, shoulders which protrude into the holes in the stones, characterized in that the mortar applicator is an applicator according to one of Claims 1 to 29.
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