EP1500413A1 - Feuerlöschvorrichtung - Google Patents
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- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C5/00—Making of fire-extinguishing materials immediately before use
- A62C5/02—Making of fire-extinguishing materials immediately before use of foam
Definitions
- the invention relates to fire extinguishing apparatus for providing of extinguishing foam.
- Foam extinguishers are known. Extinguishing foam can be in different Shaping forms and thus adapted to the situation. Especially with manual extinguishers, water is released through a Venturi tube promoted, sucked by which the foaming agent and admixed becomes.
- a fire extinguisher which on a comparable Principle is described in US 5,632,338.
- the water tank is pressurized with compressed air.
- a withdrawal is the extinguishing water passed through a metering device and with added to the foaming agent.
- After exiting the metering device is the water-foam mixture again compressed air added.
- the object of the present invention is to overcome the disadvantages of To overcome acquaintances and in particular a fire extinguisher or to provide a method for producing extinguishing foam, which is an improved, simple and economical Control of the metered addition of the foaming agent or an improved Mixing of the foaming agent in the water allows.
- the fire extinguishing device has a water tank, a foam container and at least one compressed gas connection on.
- the water tank and the foam container are connected to an outlet pipe.
- the fire extinguisher is characterized in that the water tank and the foam container with the at least one compressed gas connection are connected and that the pressure in a compressed gas supply line to the water tank is smaller than the pressure in one Compressed gas supply line to the foam container.
- a compressed gas connection is a device to understand which a connection between a reservoir for the compressed gas and the fire extinguishing device allows. imaginable is the presence of several such compressed gas connections, if necessary, a change of compressed gas storage tanks without interrupting the operation of the fire extinguisher to be able to make.
- compressed gas the known means such as compressed air, nitrogen, etc. can be used.
- the compressed air can either from appropriate pressure cylinders be removed as well as a compressor unit directly be generated. Basically, there is a reduction the exiting the reservoir compressed air to a Pressure of approx. 1 - 1.2 MPa (10 - 12 bar). In dependency of Use situation, the pressure, for example, between 0.5 and 2 MPa (5-20 bar).
- both the water tank and the foam container are connected to a common compressed gas connection, so that the containers each with the compressed gas from a Source can be applied. Due to the separated Supply to the containers is an unwanted, premature mixing the liquids excluded. This may possibly by check valves, which are additionally inserted into the pipes be further supported. However, it is conceivable also a separate connection of the water tank or Foaming agent tank at compressed gas sources. By means of adjustable Pressure reducing devices becomes the necessary pressure difference between the water and foam area of the fire extinguisher achieved.
- the pressure is taken by suitable measures smaller in the supply line from the compressed gas connection to the water tank held, as this for the pressurized gas supply line to the foam container the case is.
- the foaming agent in the Exhaust pipe more intensively mixed with the water, leaving a improved foam generation and foam quality takes place.
- a suitable pressure difference can be advantageous Influence on the relationship between water and foaming agent and to be taken on the form of the foam.
- the pressurized gas supply line to the water tank a pressure reducing device.
- a controllable pressure reducing device can target a pressure difference produced in comparison to the supply line to the foam container and thus, as already mentioned above, influence take the foam.
- a pressure reducing device can For example, a throttle, in particular a controllable throttle as well as screens or other suitable technical equipment used for pressure reduction.
- the pressure difference between the Pressure in the compressed gas supply line to the water tank and the pressure in the compressed gas supply line to the foam container between 10 and 200 kPa (0.1 and 2 bar).
- the pressure difference between 30 and 100 kPa (0.3 and 1 bar).
- the specified Areas for the pressure difference between the compressed gas supply line to the water tank and the compressed gas supply to Foam containers on the one hand provide a sufficient supply of foaming agent to the water and on the other hand a homogeneous Mix the foaming agent with the water safely.
- An exact one Choice of pressure difference is determined by each of the present Situation and thus required foam consistency dependent be. This is easy for the operator due to his experience perform.
- the fire extinguishing device has a mixing chamber on.
- a water pipe and a Foam conduit connected, which are the pressurized Add liquids to the mixing chamber.
- the mixing chamber supports in particular by a suitable shaping the foaming of the water-foaming agent mixture.
- the mixing of the water-foaming agent mixture especially if larger quantities of extinguishing foam are needed and this be achieved by a larger inflow of liquid should.
- the water line to the mixing chamber advantageously has a device to prevent the ingress of foam or foaming agent in the water pipe.
- a device can be formed for example as a check valve. Further suitable devices are known to the person skilled in the art. through This device prevents the water in the water tank is mixed with foaming agent and for later use no longer or only partially usable. At the same time, a Material damage or impairment of the water tank, the pipes or other facilities of the water area prevented by the foaming agent.
- Another aspect of the invention is a method of production of foam, in particular fire-extinguishing foam.
- the procedure contains the steps of pressurizing a water tank with a first pressure, the application of a foaming agent container with a second pressure, and mixing with Pressure of pressurized water and foaming agent.
- the procedure is characterized in that the water tank is separated is pressurized by the foam container and that the first pressure is less than the second pressure.
- the pressure difference between the first pressure and the second Pressure is advantageously between 10 and 200 kPa (0.1 and 2 bar), preferably between 30 and 100 kPa (0.3 and 1 bar).
- the method is formed when the Foaming agent in a ratio between 1: 100 and 20: 100, preferably between 2: 100 and 15: 100 is added to the water.
- the Zumischraten are dependent on the foaming agent used and are each adapted.
- a Pressure reducing device in a fire extinguishing device for generating of extinguishing foam being a water tank and a Foaming agent container separately pressurized are arranged, wherein the pressure reducing device in a Compressed gas supply line is arranged to the water tank and wherein in the water tank a first pressure and in the foam container a second pressure exists and the first pressure is less than that second pressure is.
- the fire extinguishing device according to the invention is particularly advantageous as part of a vehicle for firefighting used.
- execution as independent unit, which is independent of an installation can be used on another device.
- Figure 1 shows the extinguishing water in a fire water tank 4 pressurized by means of a compressed gas.
- the Compressed gas is provided by a gas cylinder 2 and by means of a reducing valve 3 via the compressed gas port 9 in supplied to the container 4.
- From the water tank 4 passes Water via a line 11 to a venturi valve 6.
- Venturi valve 6 is from a foam container 5 due to Vacuum the foaming agent through line 12 into the water stream admixed.
- the water-foaming agent mixture passes over the outlet line 13 to the extinguishing pistol 8.
- a hose reel 7 is arranged be.
- the inventive fire extinguishing device 1, as shown in FIG 2 also shows a compressed gas cylinder 2 with a following arranged reducing valve 3.
- the compressed gas cylinder 2 supplied via the compressed gas connection 9, the compressed gas supply line of the water tank 4.
- this supply line 10 is a throttle 17 installed, which already set by the reducing valve 13 Pressure further reduced.
- a compressed gas supply line 14 of the foam container 5 pressurized.
- the water gets over the pipe 15 from the water tank 4 in the direction of the extinguishing gun. 8 guided.
- the line 15 points before the start of the outlet 13 a check valve 22, which is a contamination of the water prevented with foam or foaming agent.
- FIG. 4 shows a third embodiment of the invention Fire extinguishing device 1 shown.
- the fire extinguishing device 1 two separate compressed gas connections 9.
- the water tank 4 and the foam container 5 are separated Compressed gas cylinder 2 supplied. Notwithstanding the description according to the figures 2 and 3 are after the compressed gas connections. 9 each control throttles 19 in the compressed gas supply lines 10 and 14 integrated. These two control throttles 19 are in turn connected to a controller 20. About a balance setpoint / actual values become the prevailing pressures in the water branch or foaming agent branch of the fire extinguishing device 1 is set. The operator is simply a change the applied pressures in these two liquid branches possible. According to this example, it would also be conceivable that Control unit remotely controllable, so that a change for example, the foam consistency by the on-site Operator immediately to the changed requirements is possible.
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Abstract
Es wird eine Feuerlöscheinrichtung (1) sowie ein Verfahren zur Erzeugung von Feuerlöschschaum beschrieben, welche sich dadurch auszeichnen, dass ein Wasserbehälter (4) und ein Schaummittelbehälter (5) getrennt voneinander mit Druck beaufschlagt werden. Dabei ist der Druck im Wasserbehälter (4) niedriger als der Druck im Schaummittelbehälter (5). Aufgrund dieses Druckunterschiedes wird eine aktive Zumischung des Schaummittels mit dem Wasser erzielt und eine verbesserte Bereitstellung von Löschschaum ermöglicht. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft Feuerlöschvorrichtung zur Bereitstellung
von Löschschaum.
Schaumlöscher sind bekannt. Löschschaum lässt sich in verschiedenen
Formen und somit auf die Situation abgestimmt erzeugen.
Vor allem bei Handlöschern wird Wasser durch ein Venturi-Rohr
gefördert, durch welches das Schaummittel angesaugt und beigemischt
wird.
Eine exakte Steuerung der Zudosierung an schaumerzeugenden Materialien,
d.h. einem Schaummittel, ist daher schwierig.
Eine Feuerlöschvorrichtung, welche auf einem vergleichbaren
Prinzip basiert, wird in US 5,632,338 beschrieben. Der Wasserbehälter
wird mit Druckluft beaufschlagt. Bei einer Entnahme wird
das Löschwasser durch eine Zudosiervorrichtung geleitet und mit
dem Schaummittel versetzt. Nach dem Austritt aus der Zudosiervorrichtung
wird dem Wasser-Schaummittel-Gemisch nochmals Druckluft
zugesetzt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des
Bekannten zu überwinden und insbesondere eine Feuerlöschvorrichtung
bzw. eine Methode zur Erzeugung von Löschschaum bereitzustellen,
welche eine verbesserte, einfache und wirtschaftliche
Steuerung der Zudosierung des Schaummittels bzw. eine verbesserte
Durchmischung des Schaummittels im Wasser ermöglicht.
Dies wird durch eine Feuerlöschvorrichtung bzw. ein Verfahren
zur Erzeugung von Löschschaum gemäss den Merkmalen der unabhängigen
Patentansprüche gelöst.
Die erfindungsgemässe Feuerlöschvorrichtung weist einen Wasserbehälter,
einen Schaummittelbehälter und mindestens einen Druckgas-Anschluss
auf. Der Wasserbehälter und der Schaummittelbehälter
sind an eine Auslassleitung angeschlossen. Die Feuerlöschvorrichtung
wird dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserbehälter
und der Schaummittelbehälter mit dem mindestens einen Druckgas-Anschluss
verbunden sind und dass der Druck in einer Druckgas-Zuleitung
zum Wasserbehälter kleiner ist als der Druck in einer
Druckgas-Zuleitung zum Schaummittelbehälter.
Im Wasserbehälter sowie im Schaummittelbehälter werden die jeweiligen
Flüssigkeiten für den Einsatz bereit gehalten. Die Grössenverhältnisse
dieser Behälter sind entsprechend gewählt, so
dass auch über einen längeren Zeitraum Schaum, z. T. mit unterschiedlicher
Konsistenz, d.h. Zumischrate erzeugt werden kann.
Ausgehend vom Wasserbehälter sowie vom Schaummittelbehälter führen
Leitungsabschnitte an eine Auslassleitung, in der die unter
Druck stehenden Flüssigkeiten miteinander innig vermischt werden
und das entstehende Wasser-Schaum-Gemisch zur Löschpistole geleitet
wird. Als Schaummittel dienen alle bekannten Substanzen
zur Schaumerzeugung.
Unter einem Druckgas-Anschluss ist eine Vorrichtung zu verstehen,
welche eine Verbindung zwischen einem Vorratsbehälter für
das Druckgas und der Feuerlöschvorrichtung ermöglicht. Vorstellbar
ist das Vorhandensein von mehreren solcher Druckgas-Anschlüsse,
um gegebenenfalls einen Wechsel von Druckgas-Vorratsbehältern
ohne eine Unterbrechung des Betriebes der Feuerlöschvorrichtung
vornehmen zu können. Als Druckgas können die
bekannten Mittel wie Pressluft, Stickstoff etc. verwendet werden.
Die Pressluft kann entweder aus entsprechenden Druckzylindern
entnommen werden wie auch über eine Kompressoreinheit unmittelbar
erzeugt werden. Grundsätzlich erfolgt eine Reduktion
des aus dem Vorratsbehälter austretenden Pressluft auf einen
Druck von ca. 1 - 1.2 MPa (10 - 12 bar). In Abhängigkeit der
Einsatzsituation kann der Druck beispielsweise auch zwischen 0.5
und 2 MPa (5 - 20 bar) variieren.
Vorzugsweise sind sowohl der Wasserbehälter als auch der Schaummittelbehälter
an einen gemeinsamen Druckgas-Anschluss angeschlossen,
so dass die Behälter jeweils mit dem Druckgas aus einer
Quelle beaufschlagt werden können. Aufgrund der getrennten
Zuleitung zu den Behältern ist eine ungewollte, vorzeitige Vermischung
der Flüssigkeiten ausgeschlossen. Dies kann eventuell
durch Rückschlagventile, welche in die Leitungen zusätzlich eingefügt
werden, weiter unterstützt werden. Vorstellbar ist allerdings
auch ein getrennter Anschluss des Wasserbehälters bzw.
Schaummittelbehälters an Druckgas-Quellen. Mittels einstellbarer
Druckreduziervorrichtungen wird die notwendige Druckdifferenz
zwischen dem Wasser- und Schaummittelbereich der Feuerlöschvorrichtung
erzielt.
Gemäss der Erfindung wird durch geeignete Massnahmen der Druck
in der Zuleitung vom Druckgas-Anschluss zum Wasserbehälter kleiner
gehalten, als dies für die Druckgas-Zuleitung zum Schaummittelbehälter
der Fall ist. Hierdurch wird das Schaummittel in der
Auslassleitung intensiver mit dem Wasser vermischt, so dass eine
verbesserte Schaumerzeugung sowie Schaumqualität erfolgt. Durch
die Verwendung einer geeigneten Druckdifferenz kann vorteilhaft
Einfluss auf das Verhältnis zwischen Wasser und Schaummittel und
damit auf die Form des Schaumes genommen werden.
Vorteilhafterweise enthält die Druckgas-Zuleitung zum Wasserbehälter
eine Druckreduziervorrichtung. Insbesondere mit einer
steuerbaren Druckreduziervorrichtung kann gezielt eine Druckdifferenz
im Vergleich zur Zuleitung zum Schaummittelbehälter erzeugt
werden und damit wie bereits oben aufgeführt, Einfluss auf
den Schaum genommen werden. Als Druckreduziervorrichtung können
beispielsweise eine Drossel, insbesondere eine steuerbare Drossel
sowie Blenden oder andere geeignete technische Einrichtungen
zur Druckreduzierung verwendet werden.
Vorteilhafterweise beträgt der Druckunterschied zwischen dem
Druck in der Druckgas-Zuleitung zum Wasserbehälter und dem Druck
in der Druckgas-Zuleitung zum Schaummittelbehälter zwischen 10
und 200 kPa (0.1 und 2 bar). Bevorzugt beträgt die Druckdifferenz
zwischen 30 und 100 kPa (0.3 und 1 bar). Die angegebenen
Bereiche für den Druckunterschied zwischen der Druckgas-Zuleitung
zum Wasserbehälter und der Druckgas-Zuleitung zum
Schaummittelbehälter stellen einerseits eine ausreichende Zuführung
von Schaummittel zum Wasser und anderseits eine homogene
Vermischung des Schaummittels mit dem Wasser sicher. Eine exakte
Wahl des Druckunterschiedes wird jeweils von der vorliegenden
Situation und der damit geforderten Schaum-Konsistenz abhängig
sein. Dies ist vom Bediener aufgrund seiner Erfahrung ohne weiteres
auszuführen.
Weiter vorteilhaft weist die Feuerlöschvorrichtung eine Mischkammer
auf. An die Mischkammer sind eine Wasserleitung und eine
Schaummittelleitung angeschlossen, welche die unter Druck stehenden
Flüssigkeiten zur Mischkammer zuführen. Von der Mischkammer
ausgehend gelangt das Wasser-Schaummittel-Gemisch in die
Auslassleitung. Die Mischkammer unterstützt insbesondere durch
eine geeignete Formgebung die Schaumbildung des Wasser-Schaummittel-Gemisches.
Gleichzeitig kann auch die Durchmischung
des Wasser-Schaummittel-Gemisches verbessert werden, besonders
wenn grössere Mengen an Löschschaum benötigt werden und dies
durch einen grösseren Zufluss der Flüssigkeit erreicht werden
soll.
Die Wasserleitung zur Mischkammer weist vorteilhaft eine Vorrichtung
zur Vermeidung des Eindringens von Schaum bzw. Schaummittel
in die Wasserleitung auf. Eine derartige Vorrichtung kann
beispielsweise als ein Rückschlagventil ausgebildet sein. Weitere
geeignete Vorrichtungen sind dem Fachmann bekannt. Mittels
dieser Vorrichtung wird verhindert, dass das Wasser im Wasserbehälter
mit Schaummittel versetzt wird und für spätere Verwendung
nicht mehr oder nur eingeschränkt nutzbar ist. Zugleich wird eine
Materialschädigung oder -beeinträchtigung des Wasserbehälters,
der Leitungen bzw. anderer Einrichtungen des Wasserbereichs
durch das Schaummittel unterbunden.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Erzeugung
von Schaum, insbesondere von Feuerlöschschaum. Das Verfahren
enthält die Schritte des Beaufschlagens eines Wasserbehälters
mit einem ersten Druck, dem Beaufschlagen eines Schaummittelbehälters
mit einem zweiten Druck, und das Mischen des mit
Druck beaufschlagten Wassers und Schaummittels. Das Verfahren
wird dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserbehälter getrennt
von dem Schaummittelbehälter mit Druck beaufschlagt wird und
dass der erste Druck geringer als der zweite Druck ist. Durch
das getrennte Anwenden von Druck auf den Wasserbehälter bzw. auf
den Schaummittelbehälter wird aktiv auf die Erzeugung des Schaumes
eingewirkt, insbesondere kann durch eine Steuerung des Drukkunterschiedes
zwischen dem ersten Druck des Wasserbehälters und
dem zweiten Druck des Schaummittelbehälters sehr viel genauer
die zugesetzte Menge an Schaummittel gesteuert werden. Weiterhin
lässt sich durch diese Vorgehensweise sehr viel rascher auf geänderte
Anforderungen hinsichtlich der Schaumkonsistenz reagieren,
beispielsweise durch Erhöhung des angelegten Druckes in der
Druckgas-Zuleitung zum Schaummittelbehälter.
Die Druckdifferenz zwischen dem ersten Druck und dem zweiten
Druck beträgt vorteilhafterweise zwischen 10 und 200 kPa (0.1
und 2 bar), vorzugsweise zwischen 30 und 100 kPa (0.3 und 1
bar).
Weiter vorteilhaft ist das Verfahren ausgebildet, wenn das
Schaummittel in einem Verhältnis zwischen 1:100 und 20:100, vorzugsweise
zwischen 2:100 und 15:100 dem Wasser zugemischt wird.
Die Zumischraten sind vom verwendeten Schaummittel abhängig und
sind jeweils angepasst.
Ebenfalls ein Aspekt der Erfindung ist die Verwendung einer
Druckreduziervorrichtung in einer Feuerlöschvorrichtung zur Erzeugung
von Löschschaum, wobei ein Wasserbehälter und ein
Schaummittelbehälter getrennt voneinander mit Druck beaufschlagbar
angeordnet sind, wobei die Druckreduziervorrichtung in einer
Druckgas-Zuleitung zum Wasserbehälter angeordnet ist und wobei
im Wasserbehälter ein erster Druck und im Schaummittelbehälter
ein zweiter Druck besteht und der erste Druck kleiner als der
zweite Druck ist.
Besonders vorteilhaft wird die erfindungsgemässe Feuerlöschvorrichtung
als Bestandteil eines Fahrzeugs zur Feuerbekämpfung
eingesetzt. Vorstellbar ist jedoch auch eine Ausführung als
selbstständige Einheit, welche unabhängig von einer Installation
auf einem anderen Gerät einsetzbar ist.
Die erfindungsgemässe Feuerlöschvorrichtung wird im folgenden
durch Beispiele und Zeichnungen weiter ausgeführt. Es zeigen Figuren
- Figur 1
- eine Feuerlöschvorrichtung gemäss Stand der Technik;
- Figur 2
- eine schematische Darstellung der Feuerlöschvorrichtung;
- Figur 3
- eine alternative Ausführungsform der Feuerlöschvorrichtung; und
- Figur 4
- eine zweite alternative Ausführungsform der Feuerlöschvorrichtung.
Eine bekannte Feuerlöschvorrichtung zur Erzeugung von Löschschaum
zeigt Figur 1. Das Löschwasser wird in einem Löschwasserbehälter
4 mittels eines Druckgases unter Druck gesetzt. Das
Druckgas wird durch einen Gaszylinder 2 bereitgestellt und mittels
eines Reduzierventils 3 über den Druckgas-Anschluss 9 in
den Behälter 4 zugeführt. Aus dem Wasserbehälter 4 gelangt das
Wasser über eine Leitung 11 zu einem Venturi-Ventil 6. Im Venturi-Ventil
6 wird aus einem Schaummittelbehälter 5 aufgrund des
Unterdrucks das Schaummittel durch die Leitung 12 in den Wasserstrom
zugemischt. Das Wasser-Schaummittel-Gemisch gelangt über
die Auslassleitung 13 zur Löschpistole 8. Zwischen dem Venturi-Ventil
6 und der Löschpistole 8 kann eine Schlauchhaspel 7 angeordnet
sein.
Die erfindungsgemässe Feuerlöschvorrichtung 1 weist wie in Figur
2 gezeigt ebenfalls einen Druckgas-Zylinder 2 mit einem nachfolgend
angeordneten Reduzierventil 3 auf. Der Druckgas-Zylinder 2
versorgt über den Druckgas-Anschluss 9 die Druckgas-Zuleitung
des Wasserbehälters 4. In dieser Zuleitung 10 ist eine Drossel
17 installiert, die den bereits durch das Reduzierventil 13 eingestellten
Druck weiter vermindert. Vom gleichen Druckgas-Anschluss
9 wird über eine Druckgas-Zuleitung 14 der Schaummittelbehälter
5 unter Druck gesetzt. Das Wasser wird über die Leitung
15 aus dem Wasserbehälter 4 in Richtung der Löschpistole 8
geführt. Die Leitung 15 weist vor Beginn der Auslassleitung 13
ein Rückschlagventil 22 auf, das eine Verunreinigung des Wasser
mit Schaum bzw. Schaummittel verhindert. Gleichzeitig wird das
Schaummittel über die Leitung 16 zur Auslassleitung 13 geführt
und vermischt sich zu Beginn der Auslassleitung 13 mit dem zugeführten
Wasser. Analog wie bereits in Figur 1 beschrieben, kann
in die Auslassleitung 13 eine Schlauchhaspel 7 integriert werden.
Die aus dem Druckgas-Zylinder 2 austretende Pressluft
(Druck: 20 - 30 MPa (200 - 300 bar)), welche durch das Reduzierventil
auf einen Druck von ca. 1 - 1.2 MPa (10 - 12 bar) reduziert
wird, wird für den Leitungszweig zum Wasserbehälter 4 mittels
der Drossel um weitere 0.1 MPa (1 bar) reduziert. Andere
Werte sind situationsabhängig möglich.
Eine alternative Ausführungsform der Feuerlöschvorrichtung 1 ist
in Figur 3 gezeigt. Abweichend von der Feuerlöschvorrichtung 1
gemäss Figur 2 ist statt eines Druckgas-Zylinders und des nachfolgenden
Reduzierventils ein Kompressor 18 installiert, welcher
die Versorgung mit Pressluft sicherstellt. Weiterhin wird das
Schaummittel über die Leitung 16 in eine Mischkammer 21 geführt
und dort mit dem Wasser aus der Leitung 15 gemischt.
In Figur 4 ist eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemässen
Feuerlöschvorrichtung 1 gezeigt. Im Gegensatz zu den beiden
vorher beschriebenen Ausführungsformen weist die Feuerlöschvorrichtung
1 zwei getrennte Druckgas-Anschlüsse 9 auf. Der Wasserbehälter
4 und der Schaummittelbehälter 5 werden über getrennte
Druckgas-Zylinder 2 versorgt. Abweichend von der Beschreibung
gemäss den Figuren 2 bzw. 3 sind nach den Druckgas-Anschlüssen 9
jeweils Steuer-Drosseln 19 in die Druckgas-Zuführungsleitungen
10 und 14 integriert. Diese beiden Steuer-Drosseln 19 sind wiederum
mit einem Steuergerät 20 verbunden. Über einen Abgleich
von Soll-/Ist-Werten werden die herrschenden Drücke im Wasserzweig
bzw. Schaummittelzweig der Feuerlöschvorrichtung 1 eingestellt.
Durch den Bediener ist in einfacher Weise eine Veränderung
der angelegten Drücke in diesen beiden Flüssigkeitszweigen
möglich. Gemäss diesem Beispiel wäre es auch vorstellbar, das
Steuergerät fernsteuerbar auszuführen, so dass eine Veränderung
beispielsweise der Schaumkonsistenz durch den am Einsatzort befindlichen
Bediener unmittelbar auf die geänderten Erfordernisse
möglich ist.
Claims (10)
- Feuerlöschvorrichtung (1), welche einen Wasserbehälter (4), einen Schaummittelbehälter (5) und mindestens einen Druckgas-Anschluss (9) aufweist, wobei der Wasserbehälter (4) und der Schaummittelbehälter (5) an eine Auslassleitung (13) angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserbehälter (4) und der Schaummittelbehälter (5) mit dem mindestens einen Druckgas-Anschluss (9) verbunden sind und dass der Druck in einer Druckgaszuleitung (10) zum Wasserbehälter (4) kleiner ist als der Druck in einer Druckgaszuleitung (14) zum Schaummittelbehälter (5).
- Feuerlöschvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckgaszuleitung (10) zum Wasserbehälter (4) eine Druckreduziervorrichtung (17) aufweist.
- Feuerlöschvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckreduziervorrichtung (17) eine Drossel, insbesondere eine steuerbare Drossel ist.
- Feuerlöschvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuerlöschvorrichtung (1) mindestens einen Gaszylinder (2) oder Kompressor (18) aufweist, welcher an den Druckgas-Anschluss (9) angeschlossen ist.
- Feuerlöschvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckunterschied zwischen Druckgaszuleitung (10) zum Wasserbehälter (4) und der Druckgaszuleitung (14) zum Schaummittelbehälter (5) zwischen 10 und 200 kPa, vorzugsweise zwischen 30 und 100 kPa beträgt.
- Feuerlöschvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuerlöschvorrichtung eine Mischkammer (21) aufweist, an welche eine Wasserleitung (11) und eine Schaummittelleitung (12) angeordnet sind und welche mit der Auslassleitung (13) verbunden ist.
- Verfahren zur Erzeugung von Schaum, insbesondere von Feuerlöschschaum, enthaltend die Schritte
Beaufschlagen eines Wasserbehälter (4) mit einem ersten Druck, Beaufschlagen eines Schaummittelbehälters (5) mit einem zweiten Druck,
Mischen mit Druck beaufschlagten Wassers und Schaummittels,
dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserbehälter (4) getrennt von dem Schaummittelbehälter (5) mit Druck beaufschlagt wird und dass der erste Druck geringer als der zweite Druck ist. - Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckunterschied des ersten und zweiten Druckes zwischen 10 und 200 kPa, vorzugsweise zwischen 30 und 100 kPa besteht.
- Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaummittel in einem Verhältnis zwischen 1:100 und 20:100, vorzugsweise zwischen 2:100 und 15:100 dem Wasser zugemischt wird.
- Verwendung einer Druckreduziervorrichtung (17) in einer Feuerlöschvorrichtung (1) zur Erzeugung von Löschschaum, wobei ein Wasserbehälter (4) und ein Schaummittelbehälter (5) getrennt voneinander mit Druck beaufschlagbar angeordnet sind, wobei die Druckreduziervorrichtung (17) in einer Druckgaszuleitung (10) zum Wasserbehälter (4) angeordnet ist und wobei im Wasserbehälter (4) ein erster Druck und im Schaummittelbehälter (5) ein zweiter Druck besteht und der erste Druck kleiner als der zweite Druck ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03405559A EP1500413A1 (de) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | Feuerlöschvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03405559A EP1500413A1 (de) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | Feuerlöschvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1500413A1 true EP1500413A1 (de) | 2005-01-26 |
Family
ID=33484084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP03405559A Withdrawn EP1500413A1 (de) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | Feuerlöschvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1500413A1 (de) |
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