EP1488069B1 - Mecanisme de tension d'un ressort de compensation pour installation de fermeture ou de protection solaire - Google Patents

Mecanisme de tension d'un ressort de compensation pour installation de fermeture ou de protection solaire Download PDF

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EP1488069B1
EP1488069B1 EP03740534A EP03740534A EP1488069B1 EP 1488069 B1 EP1488069 B1 EP 1488069B1 EP 03740534 A EP03740534 A EP 03740534A EP 03740534 A EP03740534 A EP 03740534A EP 1488069 B1 EP1488069 B1 EP 1488069B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
ring
mechanism according
screen
shaft
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03740534A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1488069A2 (fr
Inventor
Benjamin Bousson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Simu SAS
Original Assignee
Simu SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Simu SAS filed Critical Simu SAS
Publication of EP1488069A2 publication Critical patent/EP1488069A2/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/60—Spring drums operated only by closure members

Definitions

  • the invention relates to a mechanism for operating a closure or sun protection system.
  • the invention also relates to a closure or sun protection system incorporating such a mechanism.
  • Closure installation means doors, gates, shutters, grilles and equivalent materials.
  • a screen which may be a flexible apron or a rigid or semi-rigid panel, is moved opposite an opening in order to selectively close it.
  • the weight of this screen exerts on the drive means a variable torque, in particular depending on the position of this screen. It is known to use springs duit "compensation" to compensate at least partially this couple.
  • the invention intends to remedy more particularly by providing an operating mechanism in which the tension of a compensation spring can be adjusted easily and safely, by means of a simple and reliable device. .
  • the invention relates to a mechanism for operating a closure or sun protection system, this mechanism being mounted in or on a fixed structure and comprising a shutter screen of an opening in this structure, then it also comprises at least one weight compensation spring of this screen, this spring being kinematically connected, at one of its ends, with the aforementioned fixed structure and, at its other end, with the aforementioned screen.
  • This mechanism is characterized in that it comprises a unidirectional coupling device including a brake spring disposed between the compensation spring and the fixed structure or between the compensation spring and the screen, while means integral with the spring of compensation are arranged to exert on the brake spring a centripetal or centrifugal force blocking thereof with respect to the fixed structure or the screen.
  • the invention finally relates to a sun protection closure system which comprises a mechanism as previously described.
  • a sun protection closure system which comprises a mechanism as previously described.
  • the installation represented Figures 1 to 4 comprises an apron T intended to be selectively wound around a substantially horizontal geometric axis XX 'fixed relative to the masonry M of a building in which is formed an opening O to be closed with the deck T.
  • the deck T is connected by several straps, only one of which is visible at figure 1 with reference 1, to winding disks, only one of which is visible at figure 1 with the reference 2.
  • Two compensation springs 3 and 3 ' are mounted to exert on the disk 2 a force opposite the torque resulting from the weight of the deck T with respect to the axis X-X'.
  • the disks 2 and the like are rotatably mounted around a circular section shaft 4 which is fixed, by means of brackets 41, with respect to the masonry M.
  • Drive means for driving the apron T in rotation around the axis X-X ' may be provided, these drive means being able to be mechanical or electrical.
  • the deck T is controlled by a direct action of the user on the lower batten thereof.
  • the springs 3 and 3 ' are each immobilized on the frustoconical surface 51 or 51' of two rings 5 and 5 'made integral by keys 52, the ring 5' being in engagement with the disk 2.
  • a first end 31 or 31 'of a spring 3 or 3' is wound on a surface 51 or 51 ', a hook being optionally formed to firmly anchor these ends relative to the rings 5 and 5'.
  • the springs 3 and 3 ' are immobilized on rings 6 and 6' which each comprise a frustoconical surface 62 or 62 'for receiving the ends 32 and 32'.
  • the ring 6 is provided with a central opening 61 of circular shape and whose diameter allows it to rotate about the shaft 4.
  • the surface 62 is stepped to facilitate the introduction of the end 32 of the spring 3.
  • the ring 6 also comprises a sleeve 63 in which is formed a notch 64 which is noted 641 and 642 the side edges and 643 the bottom edge.
  • a spring 7 is arranged around the shaft 4 and inside the sleeve 63. It is noted 71 and 72 the ends of the spring 7 which is a brake spring in that it is able to brake the ring 6 by relative to the shaft 4, that is to say, in practice, to immobilize in rotation the ring 6 about the axis XX 'through a centripetal force E.
  • a second ring 8 is also mounted around the shaft 4, with the possibility of rotation, this ring being provided with a projection 81 which extends, with respect to a side 82 of the ring 8, in a direction generally parallel to the axis X-X '.
  • the projection 81 has a width allowing it to be inserted between the ends 71 and 72 of the brake spring 7, while the notch 64 has a width allowing it to receive the ends 71 and 72 between the edges 641 and 642.
  • the ring 8 is also provided with a plurality of peripheral grooves 83 which make it possible to easily exert on the ring 8 a torque with respect to the axis X-X '.
  • the brake spring 7 makes it possible to immobilize the ring 6 on the shaft 4, despite the pairs C 1 or C 2 transmitted by the spring 3.
  • An adjustment in the opposite direction can be obtained by exerting a torque C 4 , directed in the opposite direction of the cut C 3 .
  • the force C 4 induces a displacement of the opposite edge 812 of the projection 81 to the contact of the end 72, then a displacement of this end towards the edge 641, which has the effect of expanding the spring 7 and thus allow driving of the ring 6 in the direction of the torque C 4 .
  • a key 9 can be used to exert the torque C 3 through a force F 3 exerted on its handle 91.
  • the key 9 is provided with a nose 92 adapted to penetrate into one of the grooves 83.
  • the key 9 is returned and a force in the opposite direction of the force F 3 is exerted on the handle 91.
  • FIGS. Figures 1 to 4 can be modified so that the ring 5 and 5 'are fixed on a console mounted on the fixed structure of the building, the axis 4 then being rotating and carrying at its ends pulleys on which a connected lifting cable is wound to the apron T.
  • the operation is similar to that mentioned above.
  • a fixed shaft 104 is immobilized relative to the masonry M of a building through consoles 141 and 141 '.
  • XX ' is the longitudinal axis of the shaft 104.
  • Two discs 102 and 102' are rotatable about the shaft 104 and the axis XX 'and allow the controlled winding of an apron T for close an opening O.
  • Two compensating springs 103 and 103 'each have a first end 131 or 131' integral with a disk 102 or 102 'and a second end 132 or 132' integral with a ring 106 or 106 'mounted, with the possibility of rotation, on the shaft 104.
  • the ring 106 forms a sleeve 163 inside which is disposed a brake spring 107 whose ends 171 and 172 are provided to interact with a projection 181 monoblock with a ring 108 mounted, with possibility of rotation, around the shaft 104.
  • the centripetal force E exerted by the spring 107 on the shaft 104 can, as previously, be controlled by the ring 108.
  • An equivalent structure is provided at the ring 106 'which is associated with a brake spring 107' and a control ring 108 '.
  • the elements similar to those of the first embodiment carry identical references increased by 200.
  • the deck T of an installation can be selectively wound around a horizontal axis XX 'which is a central axis d a fixed and circular shaft 204, this shaft being supported by a bracket 241 fixed to the masonry M of a building.
  • a spacer disk 202 supports a hollow tube 245 around the shaft 204.
  • An equivalent disk is provided on the opposite side of the installation, which keeps the tube 245 in a position centered on the X-X 'axis. , with possibility of rotation, for the selective winding of the deck T.
  • a compensation spring 203 is more or less banded between a frustoconical surface 221 of the disk 202 and a frustoconical surface 261 of a ring 206 similar to the rings 6 and 106 of the first and second embodiments.
  • a brake spring 207 and a control ring 208 are associated with the ring 206, which makes it possible to control the centripetal force E exerted by the spring 207 on the shaft 204.
  • the ring 208 is provided with notches 283 in which can be introduced an actuator, such as the end 292 of screwdriver 209. to do this, the tube 245 is provided with a hole 245 a in which can be inserted the tip 292.
  • an electric gear motor 343 is housed in a circular section box 304 which is fixed relative to the masonry M d a building through a console 341.
  • the output shaft 344 of the geared motor 343 is inserted in a central opening 322 of a disk 323 driving in rotation of a hollow tube 345 forming a winding shaft of the deck T of the installation about a geometric axis XX 'which is the central axis of the housing 304.
  • a circular spacer 302 is rotationally integral with the tube 345 and rotatably mounted around the housing 304.
  • a compensation spring 303 is disposed around the housing 303, inside the tube 345. This spring 303 is fixed by one of its ends 331 to the spacer 302 and at its other end 332 to a ring 306 similar to the rings 6, 106 and 206 of the previous embodiments.
  • a brake spring 307 is disposed around the housing 304 inside a sleeve 363 formed by the ring 306. The curved ends 371 and 372 of the spring 307 are capable of interacting with a projection 381 of a control ring 308 mounted, with possibility of rotation, around the housing 304. It can thus affect the intensity of the centripetal force E exerted by the spring 307 on the housing 304.
  • the tube 345 is provided with several openings 345 providing access to the grooves 383 formed on the outer radial surface of the ring 308, in order to control the angular position of the ring 308 about the axis XX 'and after the radial expansion of the spring 307, cause the ring 306 to rotate about the axis XX 'to arm the spring 303 more or less.
  • the deck T of an installation can be selectively wound around a horizontal axis XX 'which is a central geometric axis of a hollow tube 445.
  • the hollow tube is integral in rotation with a ring 405 pivotally mounted about the axis XX 'on a support 442 fixed on a bracket 441 immobilized relative to the masonry M of the building.
  • a shaft 408 extends generally along axis XX 'passing through the element 441 and 442 and is equipped, at a first end 408 has a square drive adapted to cooperate with a key, a crank or any other means for controlling the rotation of the shaft 408.
  • the shaft 408 is surrounded by a ring 406 rotatable with a limited angular movement, around the end 408 b.
  • a circlip 492 makes it possible to axially immobilize the ring 406 on the shaft 408.
  • the shaft 408 is provided with a radial projection 481, whereas the ring 406 forms a sleeve 463 which partially surrounds the shaft 408, at the Except for the projection 481.
  • the elements 463 and 481 are disposed inside a cup 443 extending a hollow shaft 404 integral with the support 442.
  • a brake spring 407 is disposed between the elements 463 and 481, on the one hand, and the cup 443, on the other hand.
  • the ends of the spring 407 are respectively noted 471 and 472.
  • a compensating spring 403 is disposed between the rings 405 and 406 being integral in rotation with each of them.
  • the ring 406 exerts on one of the end 471 or 472 a force which results in a centrifugal expansion of the spring 407, this expansion inducing a centrifugal force E for locking the spring 407 relative to to the cup 443, that is to say through it and through the shaft 404 relative to the support 442 and the masonry M of the building.
  • the apron T of a closure installation can be selectively wound around a horizontal axis XX 'on which is centered a hollow tube 545 for winding an apron T.
  • a console 541 is fixed relative to the masonry M of a building, this bracket supporting a housing 504 containing the same elements as the housing 304 of the fourth embodiment.
  • An output shaft 544 of the casing 504 is integral with a disk 523 for rotating the tube 545.
  • a ring 505 is rotatably fixed around the end of the casing 504 farthest from the bracket 541, whereas a second ring 506 is mounted around the end of this housing closest to the console with the possibility of rotation.
  • a compensation spring 503 is banded between the rings 505 and 506, while a third ring 508 is rotatably mounted around the housing 504 near the ring 506.
  • the ring 508 is provided with a projection 581 adapted to be engaged in a notch 564 formed by the ring 506.
  • a ring 504 'integral with the tube 545 is also mounted, with possibility of rotation and near the ring 506, around the housing 504, this ring 504' forming a sleeve 547 which at least partially surrounds the rings 508 and 506, and a spring of brake 507 whose ends 571 and 572 are engaged in the notch 564, on either side of the end 581.
  • the ring 508 accessible through one or more openings 545 a formed in the ring 504 ', being provided with peripheral reliefs 583 such as grooves for controlling the intensity of the centrifugal clamping force E exerted by the spring 507 on the ring 504' integral with the tube 545.
  • this embodiment differs from the previous ones insofar as the unidirectional coupling, which comprises a brake spring, is integrated between the compensation spring 503 and the apron T and not between this spring and the masonry M, as in the previous cases.
  • the unidirectional coupling which comprises a brake spring
  • the seventh embodiment of the invention shown in Figures 13 and 14 relates to an application of the invention in the case where a spring box 633 is used to contain a compensation spring 603 of the weight of an apron T intended to be wound around a horizontal axis XX 'also forming axis of symmetry d a tube 604 supported by a console 641 immobilized relative to the masonry M of a building.
  • One end 631 of spring 603 is fixed to the housing 633 a of the box 633 which rotates about the axis XX 'during winding or unwinding of the apron T.
  • the second end 632 of spring 603 is secured to a ring 606 pivotally mounted about the shaft 604 and extended by a sleeve 663 also surrounding the shaft 604 and within which is disposed a brake spring 607 whose curved ends 671 and 672 extend in a notch 664 formed in the sleeve 663.
  • a ring 608 provided with a projection 681 engaged in the notch 664 makes it possible, as before, to control the intensity of a centripetal force E directed towards the axis XX 'and exerted by the brake spring 607.

Landscapes

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  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
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  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description

  • L'invention a trait à un mécanisme de manoeuvre d'une installation de fermeture ou de protection solaire. L'invention a également trait à une installation de fermeture ou de protection solaire incorporant un tel mécanisme.
  • Par installation de fermeture, on entend les portes, portails, volets, grilles et matériels équivalents.
  • Dans une installation de fermeture ou de protection solaire, un écran, qui peut être un tablier souple ou un panneau rigide ou semi-rigide, est déplacé en regard d'une ouverture afin d'obturer sélectivement celle-ci. Le poids de cet écran exerce sur les moyens d'entraînement un couple variable, notamment en fonction de la position de cet écran. Il est connu d'utiliser des ressorts duit « de compensation » pour compenser au moins partiellement ce couple.
  • Pour qu'une installation fonctionne correctement, il est nécessaire que l'effort de compensation exercé par le ressort soit adapté au couple développé par l'écran qui influe sur les moyens d'entraînement. Ce couple est fonction des dimensions de l'écran, de son poids spécifique et de sa position par rapport à l'ouverture. Il est donc connu de prévoir des moyens de réglage d'un ressort de compensation, notamment lors de son armage initial. US-A-4,817,927 décrit un mécanisme correspondant au préambule de la revendication 1 qui enseigne de monter une extrémité d'un ressort de compensation sur une bague susceptible de tourner autour d'un axe fixe de l'installation et d'immobiliser cette bague en rotation par rapport à cet axe grâce à une vis qui, lors .du réglage de la tension du ressort, doit être desserrée. Ceci impose à l'opérateur d'exercer, lors de ce réglage, un couple sur la bague, afin d'éviter un désarmage accidentel et brutal du ressort. Il est donc nécessaire à l'opérateur de manipuler d'une main un outil permettant d'exercer un couple sur la bague et de l'autre main la vis de blocage, ceci imposant un geste technique particulier, qui n'est pas nécessairement à la portée d'une personne peu expérimentée.
  • Il est également connu, par exemple de US-A-4,981,165 , d'utiliser un système à roue et vis sans fin pour le réglage en position d'une bague sur laquelle est immobilisée l'extrémité d'un ressort de compensation. Un tel dispositif est relativement complexe et coûteux.
  • C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un mécanisme de manoeuvre dans lequel la tension d'un ressort de compensation peut être réglée de façon aisée et en sécurité, au moyen d'un dispositif simple et fiable.
  • Dans cet esprit, l'invention concerne un mécanisme de manoeuvre d'une installation de fermeture ou de protection solaire, ce mécanisme étant monté dans ou sur une structure fixe et comprenant un écran d'obturation d'une ouverture ménagé dans cette structure, alors qu'il comprend également au moins un ressort de compensation du poids de cet écran, ce ressort étant cinématiquement relié, par l'une de ses extrémités, avec la structure fixe précitée et, par son autre extrémité, avec l'écran précité. Ce mécanisme est caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'accouplement unidirectionnel incluant un ressort-frein disposé entre le ressort de compensation et la structure fixe ou entre le ressort de compensation et l'écran, alors que des moyens solidaires du ressort de compensation sont agencés pour exercer sur le ressort frein un effort centripète ou centrifuge de blocage de celui-ci par rapport à la structure fixe ou à l'écran.
  • Grâce à l'utilisation d'un ressort-frein, on obtient un blocage automatique en rotation de l'extrémité du ressort de compensation liée à l'accouplement par rapport à la structure fixe ou à l'écran. Ce blocage est obtenu tant qu'il n'y a pas application d'un effort volontaire de réglage visant à modifier la position angulaire de cette extrémité, c'est-à-dire à modifier la tension du ressort de compensation. L'effort de blocage est à nouveau exercé dès que cesse l'effort de réglage, à la différence des dispositifs connus, par exemple de US-A-4,817,927 . L'invention procède donc d'une utilisation originale et particulièrement avantageuse d'un ressort-frein dont le fonctionnement est connu par ailleurs, par exemple de FR-A-1 425 353 , pour d'autres applications.
  • Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, le mécanisme incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
    • Les moyens permettant d'exercer l'effort de blocage comprennent une bague disposée, avec possibilité de rotation, autour ou partiellement à l'intérieur d'un élément à section circulaire. La bague peut être pourvue d'un logement de réception des deux extrémités recourbées du ressort-frein. Ce logement est avantageusement pourvu de deux surfaces aptes à exercer sur ces extrémités un effort de rapprochement relatif.
    • Il est prévu des moyens de réglage de l'intensité de l'effort de blocage. Ces moyens permettent de diminuer ou de supprimer l'effort exercé par le ressort frein et de libérer ainsi l'une des extrémité du ressort de compensation pour permettre le réglage de sa tension. Ces moyens de réglage comprennent avantageusement une bague montée, avec possibilité de rotation, autour d'un élément à section circulaire et pourvue d'une saillie apte à être intercalée entre les extrémités recourbées du ressort-frein. On peut, en outre, prévoir que cette bague est pourvue de crans ou encoches d'interaction avec un outil de commande de sa position angulaire autour de l'élément circulaire. Ainsi, l'outil permet d'exercer sur la bague un effort de rotation autour de l'élément à section circulaire, cet effort étant transmis par la saillie à l'une ou l'autre des extrémités recourbées du ressort-frein, ce qui a pour effet de dilater celui-ci en libérant la bague solidaire du ressort de compensation qui peut alors tourner dans le sens désiré. En variante, les moyens de réglage précités peuvent comprendre un arbre pourvu d'une saillie radiale apte à être intercalée entre les extrémités recourbées du ressort-frein.
    • Selon un premier mode de réalisation, l'élément circulaire est un arbre central fixe s'étendant sur sensiblement toute la largeur de l'ouverture à obturer.
    • Selon un autre mode de réalisation, l'élément circulaire est un boîtier d'un dispositif d'entraînement en rotation d'un organe d'enroulement de l'écran d'obturation ou d'un élément de transmission d'effort associé.
    • L'effort de blocage est centripète et exercé sur l'élément à section circulaire.
    • Selon une variante de réalisation de l'invention, l'élément à section circulaire entoure le ressort-frein et une partie de la bague exerçant l'effort de blocage, cet effort étant centrifuge et exercé sur l'élément à section circulaire.
    • Le ressort, la bague, l'élément circulaire et les moyens de commande peuvent être au moins partiellement logés à l'intérieur d'un arbre d'enroulement de l'écran d'obturation ou d'un élément de transmission d'effort associé. Dans ce cas, cet arbre d'enroulement est avantageusement pourvu d'au moins une ouverture d'accès aux moyens de commande, notamment par un outil approprié.
  • L'invention concerne enfin une installation de fermeture de protection solaire qui comprend un mécanisme tel que précédemment décrit. Une telle installation est fiable et économique, alors qu'elle offre la possibilité d'un réglage aisé et sans danger, sur son site d'utilisation, de la tension d'un ressort de compensation qu'elle inclut.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de sept modes de réalisation d'une installation de fermeture conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une coupe longitudinale partielle d'une installation conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective éclatée des éléments représentés dans le détail II à la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en perspective des éléments représentés à la figure 2 vus sous un autre angle ;
    • la figure 4 est une vue dans le sens de la flèche IV à la figure 1, lors du réglage de la tension d'un ressort de compensation ;
    • la figure 5 est une coupe longitudinale d'une installation conforme à un second mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 6 est une vue analogue à la figure 1 pour une installation conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 7 est une vue en perspective d'une partie de l'installation de la figure 6, lors du réglage de la tension d'un ressort de compensation ;
    • la figure 8 est une vue analogue à la figure 6 pour une installation conforme à un quatrième mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 9 est une vue analogue à la figure 6 pour un mécanisme conforme à un cinquième mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 10 est une coupe selon la ligne X-X à la figure 9 ;
    • la figure 11 est une vue analogue à la figure 6 pour un mécanisme conforme à un sixième mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 12 est une coupe selon la ligne XII-XII à la figure 11 ;
    • la figure 13 est une coupe longitudinale partielle d'un mécanisme conforme à un septième mode de réalisation de l'invention et
    • la figure 14 est une section selon la ligne XIV-XIV à la figure 13.
  • L'installation représentée aux figures 1 à 4 comprend un tablier T destiné à être sélectivement enroulé autour d'un axe géométrique sensiblement horizontal X-X' fixe par rapport à la maçonnerie M d'un bâtiment dans laquelle est ménagée une ouverture O à obturer avec le tablier T. Le tablier T est relié par plusieurs sangles, dont une seule est visible à la figure 1 avec la référence 1, à des disques d'enroulement, dont un seul est visible à la figure 1 avec la référence 2. Deux ressorts de compensation 3 et 3' sont montés pour exercer sur le disque 2 un effort opposé au couple résultant du poids du tablier T par rapport à l'axe X-X'. Les disques 2 et équivalents sont montés libres en rotation autour d'un arbre 4 à section circulaire qui est fixé, grâce à des consoles 41, par rapport à la maçonnerie M.
  • Des moyens d'entraînement du tablier T en rotation autour de l'axe X-X' peuvent être prévus, ces moyens d'entraînement pouvant être mécaniques ou électriques. En variante, le tablier T est commandé par une action directe de l'utilisateur sur la latte inférieure de celui-ci.
  • Les ressorts 3 et 3' sont chacun immobilisés sur la surface tronconique 51 ou 51' de deux bagues 5 et 5' rendues solidaires par des clavettes 52, la bague 5' étant en prise avec le disque 2. En pratique, une première extrémité 31 ou 31' d'un ressort 3 ou 3' est enroulée sur une surface 51 ou 51', un crochet étant éventuellement formé pour ancrer fermement ces extrémités par rapport aux bagues 5 et 5'.
  • Au niveau de leurs extrémités respectives opposées, 32 et 321, les ressorts 3 et 3' sont immobilisés sur des bagues 6 et 6' qui comprennent chacune une surface tronconique 62 ou 62' de réception des extrémités 32 et 32'.
  • Comme il ressort des figures 2 et 3, la bague 6 est pourvue d'une ouverture centrale 61 de forme circulaire et dont le diamètre lui permet de tourner autour de l'arbre 4. La surface 62 est étagée pour faciliter la mise en place de l'extrémité 32 du ressort 3. La bague 6 comprend également un manchon 63 dans lequel est ménagée une encoche 64 dont on note 641 et 642 les bords latéraux et 643 le bord de fond.
  • Un ressort 7 est disposé autour de l'arbre 4 et à l'intérieur du manchon 63. On note 71 et 72 les extrémités du ressort 7 qui est un ressort-frein en ce sens qu'il est apte à freiner la bague 6 par rapport à l'arbre 4, c'est-à-dire, en pratique, à immobiliser en rotation la bague 6 autour de l'axe X-X' grâce à un effort centripète E.
  • Une seconde bague 8 est également montée autour de l'arbre 4, avec possibilité de rotation, cette bague étant pourvue d'une saillie 81 qui s'étend, par rapport à un côté 82 de la bague 8, selon une direction globalement parallèle à l'axe X-X'. La saillie 81 a une largeur lui permettant d'être insérée entre les extrémités 71 et 72 du ressort-frein 7, alors que l'encoche 64 a une largeur lui permettant de recevoir les extrémités 71 et 72 entre les bords 641 et 642.
  • La bague 8 est également pourvue de plusieurs rainures périphériques 83 qui permettent d'exercer aisément sur la bague 8 un couple par rapport à l'axe X-X'.
  • Le fonctionnement est le suivant :
  • Par défaut, et en l'absence d'action sur la bague 8, lorsqu'un couple C1 est exercé sur la.bague 6 par le ressort 3 du fait de son armage, ce couple C1 a pour effet de déplacer le bord 641 de l'encoche 64 jusqu'au contact de l'extrémité 71 du ressort 7, le bord 641 exerçant alors sur l'extrémité 71 un effort F1 dirigé vers le bord 642, ce qui a pour effet de resserrer le ressort 7 sur l'arbre 4 en augmentant l'intensité de l'effort centripète E de blocage du ressort 7 sur l'arbre 4. Le mouvement de la bague 6 est ainsi-limité par son interaction avec l'extrémité 71.
  • Si un couple C2 dirigé en sens inverse par rapport au couple C1 est exercé par le ressort 3 sur la bague 6, ce couple se traduit par un déplacement du bord 642 jusqu'au contact de l'extrémité 72 du ressort 7 et, comme précédemment, par un resserrement de ce ressort sur l'arbre 4 et par une augmentation de l'effort centripète de blocage E.
  • Ainsi, le ressort-frein 7 permet d'immobiliser la bague 6 sur l'arbre 4, malgré les couples C1 ou C2 transmis par le ressort 3.
  • Il est cependant possible de faire tourner la bague 6 autour de l'axe X-X' afin de régler la tension du ressort 3. En effet, lorsqu'un couple C3 est exercé sur la bague 8 vers la droite à la figure 3, ceci a pour effet d'amener un bord 811 de la saillie 81 jusqu'en contact avec l'extrémité 71 du ressort 7, puis d'exercer sur cette extrémité un effort F'1 opposé à l'effort F1 précédemment mentionné, cet effort F'1 ayant pour effet de dilater radialement le ressort 7 qui relâche alors son effort centripète E sur l'arbre 4. Il est ainsi possible d'entraîner en rotation, dans le sens du couple C3, à la fois la bague 8, le ressort 7 et la bague 6, ce qui a pour effet de modifier la tension du ressort 3.
  • Un réglage en sens inverse peut être obtenu en exerçant un couple C4, dirigé en sens inverse du coupe C3. L'effort C4 induit un déplacement du bord opposé 812 de la saillie 81 jusqu'au contact de l'extrémité 72, puis un déplacement de cette extrémité en direction du bord 641, ce qui a pour effet de dilater le ressort 7 et de permettre ainsi l'entraînement de la bague 6 dans le sens du couple C4.
  • Comme représenté à la figure 4, une clé 9 peut être utilisée pour exercer le couple C3 grâce à un effort F3 exercé sur son manche 91. La clé 9 est pourvue d'un nez 92 adapté pour pénétrer dans l'une des rainures 83. Lorsque le couple C4 doit être appliqué, la clé 9 est retournée et un effort en sens inverse de l'effort F3 est exercé sur le manche 91.
  • Selon une variante non représentée de l'invention, la structure représentée aux figures 1 à 4 peut être modifiée de telle sorte que les bague 5 et 5' sont fixées sur une console montée sur la structure fixe du bâtiment, l'axe 4 étant alors tournant et portant à ses extrémités des poulies sur lesquelles s'enroule un câble de levage relié au tablier T. Pour le reste, le fonctionnement est analogue à celui mentionné ci-dessus.
  • Dans le second mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 5, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 100. Dans cette installation, un arbre fixe 104 est immobilisé par rapport à la maçonnerie M d'un bâtiment grâce à des consoles 141 et 141'. On note X-X' l'axe longitudinal de l'arbre 104. Deux disques 102 et 102' sont mobiles en rotation autour de l'arbre 104 et de l'axe X-X' et permettent l'enroulement commandé d'un tablier T destiné à obturer une ouverture O.
  • Deux ressorts de compensation 103 et 103' ont chacun une première extrémité 131 ou 131' solidaire d'un disque 102 ou 102' et une seconde extrémité 132 ou 132' solidaire d'une bague 106 ou 106' montée, avec possibilité de rotation, sur l'arbre 104. Comme précédemment, la bague 106 forme un manchon 163 à l'intérieur duquel est disposé un ressort-frein 107 dont les extrémités 171 et 172 sont prévues pour interagir avec une saillie 181 monobloc avec une bague 108 montée, avec possibilité de rotation, autour de l'arbre 104. L'effort centripète E exercé par le ressort 107 sur l'arbre 104 peut, comme précédemment, être commandé grâce à la bague 108.
  • Une structure équivalente est prévue au niveau de la bague 106' qui est associée à un ressort-frein 107' et à une bague de commande 108'.
  • Dans le troisième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 6 et 7, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 200. Dans ce mode de réalisation, le tablier T d'une installation peut être sélectivement enroulé autour d'un axe horizontal X-X' qui est un axe central d'un arbre fixe et circulaire 204, cet arbre étant supporté par une console 241 fixée sur la maçonnerie M d'un bâtiment.
  • Un disque entretoise 202 soutient un tube creux 245 autour de l'arbre 204. Un disque équivalent est prévu sur le côté opposé de l'installation, ce qui permet de maintenir le tube 245 dans une position centrée sur l'axe X-X', avec possibilité de rotation, pour l'enroulement sélectif du tablier T.
  • Un ressort de compensation 203 est plus ou moins bandé entre une surface tronconique 221 du disque 202 et une surface tronconique 261 d'une bague 206 analogue aux bagues 6 et 106 des premier et second modes de réalisation. Un ressort-frein 207 et une bague de commande 208 sont associés à la bague 206, ce qui permet de contrôler l'effort centripète E exercé par le ressort 207 sur l'arbre 204. La bague 208 est pourvue d'encoches 283 dans lesquelles peut être introduit un organe de manoeuvre, tel que l'extrémité 292 d'un tournevis 209. Pour ce faire, le tube 245 est pourvu d'un orifice 245a dans lequel peut être introduite la pointe 292. Il est ainsi possible d'exercer sur le manche 291 du tourne-vis 209 un effort F4 ou F'4 tel que la tige 293 du tourne-vis 209 pivote autour de son point d'appui sur le bord de l'orifice 245a, de telle sorte qu'un effort correspondant F5 ou F'5 est exercé dans l'une des encoches 283. Ceci a pour effet de faire tourner la bague 208 et, comme précédemment, de dilater le ressort 207, d'entraîner la bague 206 et d'armer plus ou moins le ressort 203.
  • Dans le quatrième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 8, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 300. Dans ce mode de réalisation, un moto-réducteur électrique 343 est logé dans un boîtier à section circulaire 304 qui est fixé par rapport à la maçonnerie M d'un bâtiment grâce à une console 341. L'arbre de sortie 344 du moto-réducteur 343 est inséré dans une ouverture centrale 322 d'un disque 323 d'entraînement en rotation d'un tube creux 345 formant arbre d'enroulement du tablier T de l'installation autour d'un axe géométrique X-X' qui est l'axe central du boîtier 304.
  • Une entretoise circulaire 302 est solidaire en rotation du tube 345 et montée, avec possibilité de rotation, autour du boîtier 304.
  • Un ressort de compensation 303 est disposé autour du boîtier 303, à l'intérieur du tube 345. Ce ressort 303 est fixé par l'une de ses extrémités 331 sur l'entretoise 302 et par son autre extrémité 332 sur une bague 306 analogue aux bagues 6, 106 et 206 des modes de réalisation précédents. Un ressort-frein 307 est disposé autour du boîtier 304 à l'intérieur d'un manchon 363 formé par la bague 306. Les extrémités recourbées 371 et 372 du ressort 307 sont susceptibles d'interagir avec une saillie 381 d'une bague de commande 308 montée, avec possibilité de rotation, autour du boîtier 304. On peut ainsi influer sur l'intensité de l'effort centripète E exercé par le ressort 307 sur le boîtier 304.
  • Le tube 345 est pourvu de plusieurs orifices 345a permettant d'accéder à des rainures 383 ménagées sur la surface radiale externe de la bague 308, ceci afin de commander la position angulaire de la bague 308 autour de l'axe X-X' et d'entraîner, après dilatation radiale du ressort 307, la bague 306 en rotation autour de l'axe X-X' pour armer plus ou moins le ressort 303.
  • Dans le cinquième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 9 et 10, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 400. Dans ce mode de réalisation, le tablier T d'une installation peut être sélectivement enroulé autour d'un axe horizontal X-X' qui est un axe géométrique central d'un tube creux 445. Le tube creux est solidaire en rotation d'une bague 405 montée à pivotement, autour de l'axe X-X' sur un support 442 fixé sur une console 441 immobilisée par rapport à la maçonnerie M du bâtiment.
  • Un arbre 408 s'étend globalement selon l'axe X-X' en traversant les élément 441 et 442 et est équipé, au niveau d'une première extrémité 408a, d'un carré d'entraînement apte à coopérer avec une clef, une manivelle ou tout autre moyen de commande de la rotation de l'arbre 408.
  • Au niveau de son extrémité 408b opposée à l'extrémité 408a, l'arbre 408 est entouré par une bague 406 pouvant tourner, avec un débattement angulaire limité, autour de l'extrémité 408b. Un circlip 492 permet d'immobiliser axialement la bague 406 sur l'arbre 408. L'arbre 408 est pourvu d'une saillie radiale 481, alors que la bague 406 forme un manchon 463 qui entoure partiellement l'arbre 408, à l'exception de la saillie 481. Les éléments 463 et 481 sont disposés à l'intérieur d'une coupelle 443 prolongeant un arbre creux 404 solidaire du support 442.
  • Un ressort-frein 407 est disposé entre les éléments 463 et 481, d'une part, et la coupelle 443, d'autre part. On note respectivement 471 et 472 les extrémités du ressort 407.
  • Un ressort de compensation 403 est disposé entre les bagues 405 et 406 en étant solidaire en rotation de chacune d'elles.
  • En fonction du couple transmis par le ressort 403, la bague 406 exerce sur l'une des extrémité 471 ou 472 un effort qui se traduit par une dilatation centrifuge du ressort 407, cette dilatation induisant un effort centrifuge E de blocage du ressort 407 par rapport à la coupelle 443, c'est-à-dire à travers elle et à travers l'arbre 404 par rapport au support 442 et la maçonnerie M du bâtiment.
  • Lorsqu'il convient de régler la tension du ressort 403, il suffit de faire tourner avec la manivelle 491 l'arbre 408 dont la saillie 481 exerce sur l'une des extrémités 471 ou 472 un effort tel que le ressort se comprime, au point qu'il est possible de faire tourner les éléments 406 à 408 à l'intérieur de la coupelle 443.
  • Dans le sixième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 11 et 12, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques augmentées de 500. Dans ce mode de réalisation, le tablier T d'une installation de fermeture peut être sélectivement enroulé autour d'un axe horizontal X-X' sur lequel est centré un tube creux 545 d'enroulement d'un tablier T.
  • Comme précédemment une console 541 est fixée par rapport à la maçonnerie M d'un bâtiment, cette console supportant un boîtier 504 renfermant les mêmes éléments que le boîtier 304 du quatrième mode de réalisation. Un arbre de sortie 544 du boîtier 504 est solidaire d'un disque 523 d'entraînement en rotation du tube 545. Une bague 505 est fixée en rotation autour de l'extrémité du boîtier 504 la plus éloignée de la console 541, alors qu'une seconde bague 506 est montée autour de l'extrémité de ce boîtier la plus proche de la console avec possibilité de rotation.
  • Un ressort de compensation 503 est bandé entre les bagues 505 et 506, alors qu'une troisième bague 508 est montée, avec possibilité de rotation, autour du boîtier 504, à proximité de la bague 506. La bague 508 est pourvue d'une saillie 581 apte à être engagée dans une encoche 564 formée par la bague 506. Une bague 504' solidaire du tube 545 est également montée, avec possibilité de rotation et à proximité de la bague 506, autour du boîtier 504, cette bague 504' formant un manchon 547 qui entoure au moins partiellement les bagues 508 et 506, ainsi qu'un ressort de frein 507 dont les extrémités 571 et 572 sont engagées dans l'encoche 564, de part et d'autre de l'extrémité 581. Le fonctionnement est analogue à celui envisagé précédemment, la bague 508, accessible à travers une ou plusieurs ouvertures 545a ménagée dans la bague 504', étant pourvue de reliefs périphériques 583 tels que des rainures permettant de commander l'intensité de l'effort de blocage E centrifuge exercé par le ressort 507 sur la bague 504' solidaire du tube 545.
  • Il est a noter que ce mode de réalisation diffère des précédents dans la mesure où l'accouplement unidirectionnel, qui comprend un ressort frein, est intégré entre le ressort de compensation 503 et le tablier T et non pas entre ce ressort et la maçonnerie M, comme dans les cas précédents.
  • Le septième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 13 et 14 concerne une application de l'invention dans le cas où une boîte à ressort 633 est utilisée pour contenir un ressort de compensation 603 du poids d'un tablier T destiné à être enroulé autour d'un axe horizontal X-X' formant également axe de symétrie d'un tube 604 supporté par une console 641 immobilisée par rapport à la maçonnerie M d'un bâtiment. Une extrémité 631 du ressort 603 est solidaire du boîtier 633a de la boîte 633 qui tourne autour de l'axe X-X' lors de l'enroulement ou du dévidage du tablier T. Par ailleurs, la seconde extrémité 632 du ressort 603 est solidaire d'une bague 606 montée à pivotement autour de l'arbre 604 et qui se prolonge par un manchon 663 entourant également l'arbre 604 et à l'intérieur duquel est disposé un ressort-frein 607 dont les extrémités recourbées 671 et 672 s'étendent dans une encoche 664 ménagée dans le manchon 663. Une bague 608 pourvue d'une saillie 681 engagée dans l'encoche 664 permet, comme précédemment, de commander l'intensité d'un effort centripète E dirigé vers l'axe X-X' et exercé par le ressort-frein 607.
  • Les caractéristiques des différents modes de réalisation décrits peuvent être combinées entre elles sans sortir du cadre de la présente invention telle que revendiquée dans les revendications attachées.

Claims (15)

  1. Mécanisme de manoeuvre d'une installation de fermeture ou de protection solaire, ledit mécanisme étant monté dans ou sur une structure fixe et comprenant un écran d'obturation d'une ouverture ménagée dans ladite structure et au moins un ressort de compensation du poids dudit écran, ledit ressort étant, en fonctionnement normal de l'installation, cinématiquement lié, par l'une de ses extrémités, avec ladite structure et, par son autre extrémité, avec ledit écran, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'accouplement unidirectionnel incluant un ressort-frein (7 ; 107 ; 207 ; 307 ; 407 ; 507 ; 607) disposé entre ledit ressort de compensation (3 ; 103 ; 203 ; 303 ; 403 ; 503 ; 603) et ladite structure fixe (M) ou entre ledit ressort de compensation et ledit écran (T), des moyens (6 ; 106 ; 207 ; 306 ; 406 ; 506 ; 606) solidaires dudit ressort de compensation étant agencés pour exercer sur ledit ressort-frein un effort centripète ou centrifuge de blocage (E) dudit ressort-frein par rapport à ladite structure fixe ou audit écran.
  2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens comprennent une bague (6 ; 106 ; 206 ; 306 ; 406 ; 506 ; 606) disposée, avec possibilité de rotation, autour ou partiellement à l'intérieur d'un élément (4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504 ; 604) à section circulaire.
  3. Mécanisme selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite bague (6 ; 106 ; 206 ; 306 ; 406 ; 506 ; 606) est pourvue d'un logement (64) de réception des deux extrémités recourbées (71, 72 ; 171, 172 ; 371, 372 ; 471 ; 472 ; 571 ; 572 ; 671 ; 672)) dudit ressort-frein (7 ; 107 ; 207 ; 307 ; 407 ; 507 ; 607).
  4. Mécanisme selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit logement (64) est pourvu de deux surfaces (641, 642) aptes à exercer sur lesdites extrémités (71, 72) un effort (F1) de rapprochement relatif.
  5. Mécanisme selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (8 ; 108 ; 208 ; 308 ; 408 ; 508 ; 608) de réglage de l'intensité dudit effort de blocage (E).
  6. Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de réglage comprennent une bague (8 ; 108 ; 208 ; 308 ; 508 ; 608) montée, avec possibilité de rotation, autour d'un élément (4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 504 ; 604) à section circulaire et pourvue d'une saillie (81 ; 181 ; 381 ; 581 ; 681) apte à être intercalée entre les extrémités recourbées (71, 72 ; 171, 172 ; 371, 372 ; 571 ; 572 ; 671 ; 672) dudit ressort-frein (7 ; 107 ; 207 ; 307 ; 507 ; 607).
  7. Mécanisme selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite bague (8 ; 108 ; 208 ; 308 ; 508 ; 608) est pourvue de crans ou encoches (83 ; 283 ; 383 ; 583) d'interaction avec un outil (9 ; 209) de commande de la position angulaire de ladite bague autour dudit élément (4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 504 ; 604).
  8. Mécanisme selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent un arbre (408) pourvu d'une saillie radiale (481) apte à être intercalée entre les extrémités recourbées (471, 472) dudit ressort frein (407).
  9. Mécanisme selon l'une des revendications 2 ou 6, caractérisé en ce que ledit élément à section circulaire est un arbre central fixe (4 ; 104 ; 204 ; 604) s'étendant sur sensiblement la largeur de l'ouverture (O) à obturer avec ledit écran (T).
  10. Mécanisme selon l'une des revendications 2 ou 6, caractérisé en ce que ledit élément circulaire est un boîtier (304 ; 504) d'un dispositif (343) d'entraînement en rotation d'un organe d'enroulement (345 ; 545) dudit écran d'obturation (T) ou d'un élément de transmission d'effort (1) associé.
  11. Mécanisme selon l'une des revendications 2, 6, 9 ou 10, caractérisé en ce que ledit effort de blocage (E) est centripète et exercé sur ledit élément (4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 504 ; 604) à section circulaire.
  12. Mécanisme selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément à section circulaire (404) entoure ledit ressort frein (407) et une partie de ladite bague (406), ledit effort de blocage (E) étant centrifuge et exercé sur ledit élément à section circulaire.
  13. Mécanisme selon les revendications 2 et 5, caractérisé en ce que ledit ressort-frein (207 ; 307 ; 407 ; 507), ladite bague (206 ; 306 ; 406 ; 506), ledit élément à section circulaire (204 ; 304 ; 404 ; 504) et lesdits moyens de commande (208 ; 308 ; 408 ; 508) sont au moins partiellement logés à l'intérieur d'un arbre (245 ; 345 ; 445 ; 545) d'enroulement dudit écran d'obturation (T) ou d'un élément de transmission d'effort (1) associé.
  14. Mécanisme selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit arbre (245 ; 345 ; 445 ; 545) est pourvu d'au moins une ouverture (245a ; 345a ; 545a) d'accès auxdits moyens de commande, notamment par un outil approprié (209).
  15. Installation de fermeture ou de protection solaire, caractérisée en ce qu'elle comprend un mécanisme (1-92 ; 102-181 ; 202-293 ; 302-383 ; 403-492 ; 503-583 ; 603-681) selon l'une des revendications précédentes.
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