EP1486441A1 - Method and apparatus for applying cover sheets - Google Patents

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Publication number
EP1486441A1
EP1486441A1 EP04013613A EP04013613A EP1486441A1 EP 1486441 A1 EP1486441 A1 EP 1486441A1 EP 04013613 A EP04013613 A EP 04013613A EP 04013613 A EP04013613 A EP 04013613A EP 1486441 A1 EP1486441 A1 EP 1486441A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stack
cover sheet
cover
support elements
stacks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04013613A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Kunz
Jürgen Dichtl
Ronald Meisel
Thomas Weber
Stefan Stritesky
Jürg Vollenweider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaemmerler AG
Original Assignee
Gaemmerler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaemmerler AG filed Critical Gaemmerler AG
Publication of EP1486441A1 publication Critical patent/EP1486441A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/16—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/245—Air blast devices
    • B65H29/246—Air blast devices acting on stacking devices
    • B65H29/247—Air blast devices acting on stacking devices blowing on upperside of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421—Forming a pile
    • B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal

Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for Laying cover sheets on piles of printed matter can be transported along a conveyor line.
  • Such procedures and Devices are known in principle and serve a cover sheet to be placed on the stack of printed matter before it is further processed becomes.
  • the cover sheet placed on the stack can either only serve as protection. However, it can also provide information be, for example address information, mailing list information or the like.
  • cover sheets are placed on stacks, without stopping it. This is generally relatively easy possible if there is a stable stack and / or the cover sheet is essential is smaller than the surface of the stack of printed matter, because in this case a particularly precise placement of the cover sheet on the Stack is not required and / or if the stack is not too high Speed are encouraged.
  • a cover sheet is fed from a feeder into the area brought in a stack and from there mechanically to the top of the Stack placed.
  • the cover sheet is transferred on the top of the stack without contact, namely with the help of a Airflow. It turned out that the transfer of the Cover sheet with the help of an air flow is not just an extraordinary allows quick transfer of the cover sheet to the stack, but a particularly gentle and precise handover is guaranteed.
  • the stacks of printed products used according to the invention it is preferably an unbundled stack.
  • Such stacks are especially in the case of relatively thin printed products such as, for example Single sheets or thin brochures - compared to a stack from newspapers - comparatively sensitive.
  • the cover sheet can be placed on in a particularly gentle manner the stack take place without disturbing its outer contour.
  • the cover sheet can be very precisely on the surface of the stack position so that it is also ensured that the cover sheet is placed on the stack exactly at the desired location, which is particularly important when the surfaces of the Only differ slightly from the cover sheet and the stack or when it comes to printed products with a comparatively small size Format is, for example DIN A5.
  • the cover sheet be transferred by a pulse of air.
  • a pulse of air This gives the advantage that the cover sheet is particularly quick and precise on the Surface of the stack is placed, with the pulse-like Air blast the cover sheet with such energy onto the surface of the Stack is transferred that the cover page is then completely flat rests on the surface of the stack. In other words, it escapes Air between the cover sheet and the stack surface, so that the Then cover sheet with one sufficient for further transport Force is held on the stack surface.
  • the cover sheet are placed on support elements, the cover sheet by the Airflow deforming the cover sheet between the support elements is moved through.
  • the cover sheet with the help of the support elements precisely over the Stacking surface can be positioned, then by the Airflow a very quick transfer of the cover sheet to the stack can be done.
  • the cover sheet can be opened Support elements stored and together with the support elements in Towards the bottom of the stack.
  • the cover page are moved early towards the stack surface, whereby particularly high conveyor speeds, for example 0.6 m / s, or high cycle times, for example of the order of magnitude 2 seconds per stack are possible.
  • the strength of the air flow is the strength of the air flow.
  • the method according to the invention and the device according to the invention are particularly suitable for laying on cover sheets, the area of which is the same or is only slightly smaller than the surface of the stack.
  • the area of the cover sheets can be about 0 to 20% smaller than that Surface of the stack.
  • the Height of each stack measured in the area of the feeder arrives, and the cover sheet is also at the feeder stacks of different heights at a predetermined distance from the top provided each stack.
  • you can Cover sheets also placed on stacks with completely different heights are always taken care that when transferring the cover page a constant, predetermined distance on the top of the stack is adhered to.
  • the cover sheets in the area of the feed device be printed.
  • the information can be on everyone Differentiate cover sheet from each other. In other words, everyone can Stack a cover sheet with other information.
  • Lay-on device has at least one nozzle to contact the cover sheet transferred to the top of the stack by an air stream. With the help of the nozzle, the air flow or air blast can be applied to the cover sheet be directed so that it receives an impulse and on the Surface of the stack is transferred.
  • the placement device is an air control device with a valve that communicates with the nozzle to one to generate impulsive air blast.
  • the air control device have a compressed air supply, so that by activation the air impulses required for the transfer of the cover sheet can be generated.
  • the support device have spaced support elements between them to form a passage.
  • the cover sheet can be replaced by the Pass through to the surface of the stack when the air pulse is directed at the top of the cover sheet.
  • the nozzle between the support elements and above the support elements can be arranged so that the air pulse Cover sheet captured in the center.
  • the nozzle and in particular the support elements can also be mounted so as to be vertically displaceable.
  • one located in the area of the support elements Cover sheet can be moved in the direction of the stack surface so that A constant transfer distance even with stacks of different heights can be observed.
  • the Feed device and / or the laying device with one or more Sensors are connected to the height and / or position and / or the speed of one transported in the area of the conveyor line To determine stacks.
  • the feeding of the Cover sheet and transferring the cover sheet to the stack surface thus synchronized with the stacks conveyed on the conveyor line that even with stacks of different heights is always a precise one and constant delivery location and time is ensured.
  • a printer which prints cover sheets individually and then transferred individually to the feed device.
  • an individual print is provided for each individual stack can be.
  • this has the advantage that the Cover sheets do not have to be separated, since the cover sheets from the Printers are already sporadically output.
  • the feed device has a buffer section for the isolated cover pages, as this ensures is that sufficient covers are always kept in stock, too if there is a brief disturbance or delay in the area of the printer should result. At the same time, this is a certain degree of alignment between the speed of the printer and the speed of the Conveyor route possible.
  • the device shown in the figures is used for placing cover sheets on stacks 10, 12, 14 of printed matter, for example loosely stacked sheets, brochures or the like.
  • the stacks 10, 12, 14 are along a conveyor line 16 in the conveying direction A transported, three in a row in the illustrated embodiment arranged conveyor belts 18, 20, 22 comprises.
  • Feed device 24 For feeding individual cover sheets into the area of a stack is one Feed device 24 is provided, with the help of individual cover sheets a laying device 26 can be transmitted, the laying device 26 serves a cover sheet on top of a stack applied.
  • the feed device 24 shown in FIG. 2 has a base frame 25 on which a printer 28 is arranged, the cover sheets printed and outputs in the area of a buffer section 30.
  • the buffer line 30 has three conveyor belts 32, 34 and 36 arranged one behind the other on the top of which pressure rollers are provided, so that Cover sheets 38, 40, 42 output by the printer 28 in the region of the Buffer section 30 with the aid of conveyor belts 32, 34 and 36 in the feed direction Z can be promoted. From the foremost conveyor belt 32 the cover sheets are then on the laying device described below 26 transferred.
  • the laying device 26 shown in the figures has a base frame 50 on, which is mounted on the side next to the conveyor line 16.
  • the cover sheet receptacle 56 has a lower end of the lifting arm 54 attached carrier 58, on which two rod-like support elements 60 extending transversely to the conveying path, 62 are attached, which are spaced parallel to each other and thereby form a fork or rake.
  • a slidable stop 64 is provided, which acts as a stop for a serves cover sheet 31 conveyed by the feed device 24 so that this is correctly positioned transversely to the conveying direction A.
  • a nozzle tube 70 is fastened by means of three cross members, which has several air outlet openings on its underside.
  • the nozzle pipe 70 is connected via a flexible air hose 72 (FIGS. 1 and 2) connected to a controllable compressed air device 74 so that from the outlet openings of the nozzle tube 70 in the direction of the cover sheet directed air pulses can be output.
  • Sensors are provided which are synchronized with the aid of a controller 100 between the feed device 24, the laying device 26 and Check the conveyor line 16.
  • an ultrasonic sensor 80 (FIG. 1) is provided which measures the height of the Stack 10, 12, 14 detected, thereby lowering the lifting arm 54 Taxes.
  • a rotation pulse generator 82 arranged with which the path of a parcel in the area of the placement device 26 can be recorded exactly.
  • a light button 84 is the entry of a package in the area of the conveyor belt 20 with the aid of a light button 84.
  • the controller 100 triggers a compressed air pulse so that an air pulse is output from the nozzle pipe 70 is on the cover sheet lying on the receiving elements 60 and 62 is directed.
  • Air pulse becomes the cover sheet 31 between the spaced receiving elements 60 and 62 pressed so that it deforms concavely and slides between these receiving elements 60 and 62. Subsequently the cover sheet rests on the top of the stack 12 and even sticks to the stack, since it was between the cover sheet and the stack air has been pushed away laterally by the air pulse.
  • the lifting arm 54 becomes this again far raised that the next cover sheet 38 from the buffer section 30 can be transferred to the cover sheet receptacle 56, the Repeat the previously described cycle.
  • cover pages can be precise and can be quickly transferred to the associated stack without contact, without reducing the conveying speed of the stacks.
  • the individual cover sheets are fed across the conveying direction A. can be due to the air pulse provided according to the invention the cover pages are transferred quickly and precisely. Because the transfer position the cover sheets individually to the height of each stack is adjusted, the handover of the cover pages is always carried out with high Precision.
  • printed and individually printed cover sheets for each stack are passed, the associated stack varying stack heights can have.

Abstract

The method for the laying of cover sheets on stacks of printed products transported along a feed line involves transferring the cover sheet (31) without contact onto the upper side of the stack (12) by an airflow which may be imparted in pulse fashion. The cover sheet is deposited on support elements (60) and by the airflow is moved between the support elements with deformation of the cover sheet. The cover sheet which is used has a surface area which is 0-20 per cent smaller than the surface of the stack. An independent claim is included for a device for the laying of cover sheets on a stack of printed products and which has a laying unit (26) equipped with at least one nozzle (70) for the transfer of the cover sheet without contact onto the upper side of the stack.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auflegen von Deckblättern auf Stapel von Druckereierzeugnissen, die entlang einer Förderstrecke transportiert werden. Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind grundsätzlich bekannt und dienen dazu, ein Deckblatt auf den Stapel von Druckereierzeugnissen aufzulegen, bevor dieser weiterverarbeitet wird. Das auf den Stapel aufgelegte Deckblatt kann entweder nur als Schutz dienen. Es kann jedoch auch mit Informationen versehen sein, beispielsweise Adresshinweisen, Postverteilerhinweisen oder dergleichen.The present invention relates to a method and an apparatus for Laying cover sheets on piles of printed matter can be transported along a conveyor line. Such procedures and Devices are known in principle and serve a cover sheet to be placed on the stack of printed matter before it is further processed becomes. The cover sheet placed on the stack can either only serve as protection. However, it can also provide information be, for example address information, mailing list information or the like.

Zum Auflegen von Deckblättern auf Stapel von Druckereierzeugnissen ist es bekannt, die Stapel im Bereich der Förderstrecke anzuhalten und dann ein Deckblatt maschinell auf den Stapel aufzulegen. Hierdurch ist jedoch die Taktzeit im Bereich der Förderstrecke begrenzt.For placing cover sheets on stacks of printed matter it is known to stop the stacks in the area of the conveyor line and then place a cover sheet on the stack by machine. This is, however the cycle time in the area of the conveyor line is limited.

Ferner ist es grundsätzlich bekannt, Deckblätter auch auf Stapel aufzulegen, ohne diese anzuhalten. Dies ist im allgemeinen relativ problemlos möglich, wenn ein stabiler Stapel vorliegt und/oder das Deckblatt wesentlich kleiner als die Oberfläche des Stapels von Druckereierzeugnissen ist, da in diesem Fall ein besonders präzises Auflegen des Deckblattes auf den Stapel nicht gefordert ist, und/oder wenn die Stapel mit nicht zu hoher Geschwindigkeit gefördert werden. Furthermore, it is known in principle to place cover sheets on stacks, without stopping it. This is generally relatively easy possible if there is a stable stack and / or the cover sheet is essential is smaller than the surface of the stack of printed matter, because in this case a particularly precise placement of the cover sheet on the Stack is not required and / or if the stack is not too high Speed are encouraged.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum Auflegen von Deckblättern zu schaffen, mit denen einerseits eine hohe Fördergeschwindigkeit im Bereich der Förderstrecke erreicht werden kann und andererseits ein präzises Auflegen der Deckblätter auf den Stapel sichergestellt ist, insbesondere wenn die Oberfläche des Stapels im Wesentlichen der Größe des Deckblattes entspricht.It is the object of the invention, a method and an apparatus of the to create the type mentioned above for laying cover pages with on the one hand a high conveying speed in the area of the conveying line can be achieved and on the other hand a precise hanging of the Cover sheets on the stack is ensured, especially if the surface of the stack essentially corresponds to the size of the cover sheet.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche.This task is solved by the characteristics of the independent Expectations.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Auflegen von Deckblättern auf entlang einer Förderstrecke transportierte Stapel von Druckereierzeugnissen wird ein Deckblatt von einer Zuführeinrichtung in den Bereich eines Stapels gebracht und von dort maschinell auf die Oberseite des Stapels aufgelegt. Erfindungsgemäß erfolgt das Überführen des Deckblattes auf die Oberseite des Stapels berührungslos, nämlich mit Hilfe eines Luftstroms. Es hat sich nämlich herausgestellt, dass das Überführen des Deckblatts mit Hilfe eines Luftstroms nicht nur ein außerordentlich schnelles Übertragen des Deckblatts auf den Stapel ermöglicht, sondern auch eine besonders schonende und präzise Übergabe gewährleistet.In the method according to the invention for placing cover sheets on stacks of printed matter transported along a conveyor line a cover sheet is fed from a feeder into the area brought in a stack and from there mechanically to the top of the Stack placed. According to the invention, the cover sheet is transferred on the top of the stack without contact, namely with the help of a Airflow. It turned out that the transfer of the Cover sheet with the help of an air flow is not just an extraordinary allows quick transfer of the cover sheet to the stack, but a particularly gentle and precise handover is guaranteed.

Bei den erfindungsgemäß verwendeten Stapeln von Druckereierzeugnissen handelt es sich bevorzugt um ungebündelte Stapel. Derartige Stapel sind insbesondere bei relativ dünnen Druckereierzeugnissen, wie beispielsweise Einzelblättern oder dünnen Broschüren - verglichen mit einem Stapel von Zeitungen - vergleichsweise empfindlich. Durch Verwendung eines Luftstroms, mit dem ein berührungsloses Überführen des Deckblatts möglich ist, kann ein besonders schonendes Auflegen des Deckblatts auf den Stapel erfolgen, ohne dass dessen äußere Kontur gestört wird. Außerdem lässt sich das Deckblatt sehr präzise auf der Oberfläche des Stapels positionieren, so dass gleichzeitig sichergestellt ist, dass das Deckblatt jeweils genau an der gewünschten Stelle auf den Stapel aufgelegt wird, was insbesondere dann von Bedeutung ist, wenn sich die Oberflächen des Deckblatts und des Stapels nur geringfügig voneinander unterscheiden bzw. wenn es sich um Druckereierzeugnisse mit vergleichsweise kleinem Format handelt, beispielsweise DIN A5.In the stacks of printed products used according to the invention it is preferably an unbundled stack. Such stacks are especially in the case of relatively thin printed products such as, for example Single sheets or thin brochures - compared to a stack from newspapers - comparatively sensitive. By using a Airflow with which a contactless transfer of the cover sheet possible, the cover sheet can be placed on in a particularly gentle manner the stack take place without disturbing its outer contour. Moreover the cover sheet can be very precisely on the surface of the stack position so that it is also ensured that the cover sheet is placed on the stack exactly at the desired location, which is particularly important when the surfaces of the Only differ slightly from the cover sheet and the stack or when it comes to printed products with a comparatively small size Format is, for example DIN A5.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, der Zeichnung sowie den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the invention are in the description, the drawing and the subclaims.

Nach einer ersten vorteilhaften Ausführungsform kann das Deckblatt durch einen impulsartigen Luftstoß überführt werden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass das Deckblatt besonders schnell und präzise auf die Oberfläche des Stapels aufgelegt wird, wobei durch den impulsartigen Luftstoß das Deckblatt mit einer solchen Energie auf die Oberfläche des Stapels überführt wird, dass das Deckblatt anschließend vollständig plan auf der Oberfläche des Stapels aufliegt. Mit anderen Worten entweicht die zwischen Deckblatt und Stapeloberfläche befindliche Luft, so dass das Deckblatt anschließend mit einer für den Weitertransport ausreichenden Kraft an der Stapeloberfläche gehalten ist.According to a first advantageous embodiment, the cover sheet be transferred by a pulse of air. This gives the advantage that the cover sheet is particularly quick and precise on the Surface of the stack is placed, with the pulse-like Air blast the cover sheet with such energy onto the surface of the Stack is transferred that the cover page is then completely flat rests on the surface of the stack. In other words, it escapes Air between the cover sheet and the stack surface, so that the Then cover sheet with one sufficient for further transport Force is held on the stack surface.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Deckblatt auf Auflageelementen abgelegt werden, wobei das Deckblatt durch den Luftstrom unter Verformung des Deckblatts zwischen den Auflageelementen hindurchbewegt wird. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich der Vorteil, dass das Deckblatt mit Hilfe der Auflageelemente präzise über der Stapeloberfläche positioniert werden kann, wobei anschließend durch den Luftstrom eine sehr schnelle Übertragung des Deckblatts auf den Stapel erfolgen kann. Überraschenderweise hat sich nämlich gezeigt, dass nicht trotz Verformung des Deckblatts sondern gerade wegen der Verformung des Deckblatts ein besonders gutes Anhaften des Deckblatts an der Stapeloberfläche erreicht werden kann, da die zunächst zwischen Deckblatt und Stapeloberfläche befindliche Luft beim Auflegen seitlich entweichen kann.According to a further advantageous embodiment, the cover sheet are placed on support elements, the cover sheet by the Airflow deforming the cover sheet between the support elements is moved through. In this embodiment, the Advantage that the cover sheet with the help of the support elements precisely over the Stacking surface can be positioned, then by the Airflow a very quick transfer of the cover sheet to the stack can be done. Surprisingly, it has been shown that not despite the deformation of the cover sheet, but precisely because of the deformation the cover sheet adheres particularly well to the stack surface can be achieved because the first between cover page and any air on the surface of the stack escapes to the side when it is put on can.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann das Deckblatt auf Auflageelementen abgelegt und zusammen mit den Auflageelementen in Richtung des Stapels abgesenkt werden. Auf diese Weise kann das Deckblatt bereits frühzeitig in Richtung der Stapeloberfläche bewegt werden, wodurch besonders hohe Fördergeschwindigkeiten, beispielsweise etwa 0,6 m/s, bzw. hohe Taktzeiten, beispielsweise in der Größenordnung von 2 Sekunden je Stapel, möglich sind. Während des Absenkens kann dabei das Deckblatt durch einen leichten Luftstrom auf den Auflageelementen gehalten werden, so dass dieses bei einer Bewegung der Auflageelemente nicht verrutscht. Zum Übertragen des Deckblatts auf die Stapeloberfläche muss dann lediglich die Stärke des Luftstroms verändert werden.According to a further embodiment of the invention, the cover sheet can be opened Support elements stored and together with the support elements in Towards the bottom of the stack. In this way, the cover page are moved early towards the stack surface, whereby particularly high conveyor speeds, for example 0.6 m / s, or high cycle times, for example of the order of magnitude 2 seconds per stack are possible. You can do this while lowering the cover sheet by a slight air flow on the support elements are held so that this when the support elements move does not slip. For transferring the cover sheet to the stacking surface all that then has to be changed is the strength of the air flow.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung eignen sich besonders zum Auflegen von Deckblättern, deren Fläche gleich oder nur geringfügig kleiner als die Oberfläche des Stapels ist. Beispielsweise kann die Fläche der Deckblätter etwa 0 bis 20 % kleiner sein als die Oberfläche der Stapel. The method according to the invention and the device according to the invention are particularly suitable for laying on cover sheets, the area of which is the same or is only slightly smaller than the surface of the stack. For example the area of the cover sheets can be about 0 to 20% smaller than that Surface of the stack.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die einzelnen Stapel im Bereich der Förderstrecke beim Auflegen des Deckblattes nicht angehalten werden, da dies die gewünschten hohen Fördergeschwindigkeiten ermöglicht. Grundsätzlich kann in bestimmten Anwendungsfällen ein Verlangsamen der Fördergeschwindigkeit des Stapels im Bereich der Zuführeinrichtung sinnvoll sein. Erfindungsgemäß ist dies jedoch nicht erforderlich.It is also advantageous if the individual stacks in the region of the conveyor line not be stopped when you put on the cover sheet, as this enables the desired high conveying speeds. in principle can slow down the conveyor speed in certain applications of the stack in the area of the feeder makes sense his. According to the invention, however, this is not necessary.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die Höhe jedes Stapels gemessen, der in den Bereich der Zuführeinrichtung gelangt, und das Deckblatt wird von der Zuführeinrichtung auch bei unterschiedlich hohen Stapeln in einem vorgegebenen Abstand zur Oberseite jedes Stapels bereitgestellt. Bei dieser Ausführungsform können Deckblätter auch auf Stapeln mit völlig unterschiedlichen Höhen aufgelegt werden, wobei stets dafür gesorgt ist, dass beim Übertragen des Deckblatts auf die Oberseite des Stapels ein konstanter, vorgegebener Abstand eingehalten ist.According to a further advantageous embodiment of the invention, the Height of each stack measured in the area of the feeder arrives, and the cover sheet is also at the feeder stacks of different heights at a predetermined distance from the top provided each stack. In this embodiment, you can Cover sheets also placed on stacks with completely different heights are always taken care that when transferring the cover page a constant, predetermined distance on the top of the stack is adhered to.

Vorteilhaft ist es, wenn die Deckblätter im Bereich der Zuführeinrichtung bedruckt werden. In diesem Fall können sich die Informationen auf jedem Deckblatt voneinander unterscheiden. Mit anderen Worten kann auf jeden Stapel ein Deckblatt mit anderer Information aufgelegt werden.It is advantageous if the cover sheets in the area of the feed device be printed. In this case, the information can be on everyone Differentiate cover sheet from each other. In other words, everyone can Stack a cover sheet with other information.

Ferner kann es vorteilhaft sein, wenn im Bereich der Zuführeinrichtung mehrere vereinzelte Deckblätter für das Auflegen bereitgestellt werden. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten stets das gewünschte Deckblatt für den zugehörigen Stapel bereitsteht. Sollte es beim Vereinzeln oder beim Bedrucken der Deckblätter zu kurzen Störungen oder Unterbrechungen kommen, beeinträchtigt dies den Betrieb der Förderstrecke nicht, da zwischenzeitlich die bereitgestellten und bereits vereinzelten Deckblätter aufgelegt werden können.Furthermore, it can be advantageous if in the area of the feed device several isolated cover sheets are provided for hanging up. On This ensures that even at high conveyor speeds the desired cover sheet for the associated stack is always available. Should it be when separating or printing on the cover sheets short disturbances or interruptions, this affects the Operation of the conveyor line not, since the provided and already occasional cover sheets can be placed.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Auflegen von Deckblättern umfasst eine Zuführeinrichtung zum Zuführen eines Deckblatts in dem Bereich eines Stapels und eine Auflegeeinrichtung zum Auflegen des Deckblatts auf die Oberseite des Stapels. Erfindungsgemäß weist die Auflegeeinrichtung zumindest eine Düse auf, um das Deckblatt berührungslos durch einen Luftstrom auf die Oberseite des Stapels zu überführen. Mit Hilfe der Düse kann der Luftstrom bzw. Luftstoß auf das Deckblatt gerichtet werden, so dass dieses einen Impuls erhält und auf die Oberfläche des Stapels überführt wird.A device according to the invention for placing cover sheets comprises a feed device for feeding a cover sheet in the Area of a stack and a placement device for placing the Cover sheet on top of the stack. According to the invention Lay-on device has at least one nozzle to contact the cover sheet transferred to the top of the stack by an air stream. With the help of the nozzle, the air flow or air blast can be applied to the cover sheet be directed so that it receives an impulse and on the Surface of the stack is transferred.

Vorteilhaft ist es, wenn die Auflegeeinrichtung eine Luftsteuereinrichtung mit einem Ventil aufweist, die mit der Düse in Verbindung steht, um einen impulsartigen Luftstoß zu erzeugen. Beispielsweise kann die Luftsteuereinrichtung eine Druckluftversorgung aufweisen, so dass durch Ansteuern des Ventils die für das Übertragen des Deckblatts erforderlichen Luftimpulse erzeugt werden können.It is advantageous if the placement device is an air control device with a valve that communicates with the nozzle to one to generate impulsive air blast. For example, the air control device have a compressed air supply, so that by activation the air impulses required for the transfer of the cover sheet can be generated.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Auflageeinrichtung beabstandete Auflageelemente aufweisen, die zwischen sich einen Durchlass bilden. Auf diese Weise kann das Deckblatt durch den Durchlass hindurch auf die Oberfläche des Stapels übertragen werden, wenn der Luftimpuls auf die Oberseite des Deckblatts gerichtet wird. Zu diesem Zweck kann die Düse zwischen den Auflageelementen und oberhalb der Auflageelemente angeordnet sein, so dass der Luftimpuls das Deckblatt mittig erfasst. According to a further embodiment of the invention, the support device have spaced support elements between them to form a passage. In this way, the cover sheet can be replaced by the Pass through to the surface of the stack when the air pulse is directed at the top of the cover sheet. To For this purpose, the nozzle between the support elements and above the support elements can be arranged so that the air pulse Cover sheet captured in the center.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung können die Düse und insbesondere auch die Auflageelemente vertikal verschiebbar gelagert sein. Auf diese Weise kann ein im Bereich der Auflageelemente befindliches Deckblatt in Richtung der Stapeloberfläche verschoben werden, so dass auch bei unterschiedlich hohen Stapeln ein konstanter Übergabeabstand eingehalten werden kann. Gleichzeitig ist es möglich, das Deckblatt bereits in Richtung des Stapels zu bewegen, während sich der Stapel noch in Richtung der Übergabeposition bewegt.According to a further embodiment of the invention, the nozzle and in particular the support elements can also be mounted so as to be vertically displaceable. In this way, one located in the area of the support elements Cover sheet can be moved in the direction of the stack surface so that A constant transfer distance even with stacks of different heights can be observed. At the same time, it is already possible to cover the page to move towards the stack while the stack is still in Moved towards the transfer position.

Für besonders hohe Taktgeschwindigkeiten ist es vorteilhaft, wenn die Zuführeinrichtung und/oder die Auflegeeinrichtung mit einem oder mehreren Sensoren in Verbindung stehen, um die Höhe und/oder die Position und/oder die Geschwindigkeit eines im Bereich der Förderstrecke transportierten Stapels zu ermitteln. Auf diese Weise kann das Zuführen des Deckblatts sowie das Übertragen des Deckblatts auf die Stapeloberfläche so mit den auf der Förderstrecke angeförderten Stapeln synchronisiert werden, dass auch bei unterschiedlich hohen Stapeln stets ein präziser und gleich bleibender Übergabeort und -Zeitpunkt sichergestellt ist.For particularly high clock speeds, it is advantageous if the Feed device and / or the laying device with one or more Sensors are connected to the height and / or position and / or the speed of one transported in the area of the conveyor line To determine stacks. In this way, the feeding of the Cover sheet and transferring the cover sheet to the stack surface thus synchronized with the stacks conveyed on the conveyor line that even with stacks of different heights is always a precise one and constant delivery location and time is ensured.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist im Bereich der Zuführeinrichtung ein Drucker vorgesehen, der Deckblätter einzeln bedruckt und anschließend vereinzelt an die Zuführeinrichtung übergibt. Auf diese Weise ist es möglich, die Deckblätter erst kurz vor dem Auflegen zu bedrucken, wobei für jeden einzelnen Stapel ein individueller Aufdruck vorgesehen werden kann. Gleichzeitig ergibt sich hierdurch der Vorteil, dass die Deckblätter nicht vereinzelt werden müssen, da die Deckblätter von dem Drucker bereits vereinzelt ausgegeben werden. In diesem Zusammenhang kann es vorteilhaft sein, wenn die Zuführeinrichtung eine Pufferstrecke für die vereinzelten Deckblätter aufweist, da auf diese Weise sichergestellt ist, dass stets ausreichend Deckblätter vorrätig gehalten werden, auch wenn sich im Bereich des Druckers eine kurzzeitige Störung oder Verzögerung ergeben sollte. Gleichzeitig ist hierdurch eine gewisse Angleichung zwischen der Geschwindigkeit des Druckers und der Geschwindigkeit der Förderstrecke möglich.According to a further embodiment of the invention is in the area of the feed device a printer is provided which prints cover sheets individually and then transferred individually to the feed device. To this In this way it is possible to print on the cover sheets shortly before laying on, an individual print is provided for each individual stack can be. At the same time, this has the advantage that the Cover sheets do not have to be separated, since the cover sheets from the Printers are already sporadically output. In this context it may be advantageous if the feed device has a buffer section for the isolated cover pages, as this ensures is that sufficient covers are always kept in stock, too if there is a brief disturbance or delay in the area of the printer should result. At the same time, this is a certain degree of alignment between the speed of the printer and the speed of the Conveyor route possible.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Auflegen von Deckblättern;
Fig. 2
eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1 entlang der Linie II-II; und
Fig. 3
eine perspektivische, vergrößerte Darstellung der Auflegeeinrichtung, die in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist.
The present invention is described below purely by way of example using an advantageous embodiment and with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1
a side view of a device for laying cover sheets;
Fig. 2
a partially sectioned side view of the device of Figure 1 along the line II-II. and
Fig. 3
a perspective, enlarged view of the laying device, which is shown in FIGS. 1 and 2.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Auflegen von Deckblättern auf Stapel 10, 12, 14 von Druckereierzeugnissen, beispielsweise lose gestapelten Blättern, Broschüren oder dergleichen. Die Stapel 10, 12, 14 werden dabei entlang einer Förderstrecke 16 in Förderrichtung A transportiert, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel drei hintereinander angeordnete Förderbänder 18, 20, 22 umfasst. The device shown in the figures is used for placing cover sheets on stacks 10, 12, 14 of printed matter, for example loosely stacked sheets, brochures or the like. The stacks 10, 12, 14 are along a conveyor line 16 in the conveying direction A transported, three in a row in the illustrated embodiment arranged conveyor belts 18, 20, 22 comprises.

Zum Zuführen einzelner Deckblätter in den Bereich eines Stapels ist eine Zuführeinrichtung 24 vorgesehen, mit deren Hilfe einzelne Deckblätter zu einer Auflegeeinrichtung 26 übertragen werden können, wobei die Auflegeeinrichtung 26 dazu dient, ein Deckblatt auf die Oberseite eines Stapels aufzubringen.For feeding individual cover sheets into the area of a stack is one Feed device 24 is provided, with the help of individual cover sheets a laying device 26 can be transmitted, the laying device 26 serves a cover sheet on top of a stack applied.

Die in Fig. 2 dargestellte Zuführeinrichtung 24 weist ein Grundgestell 25 auf, an dem ein Drucker 28 angeordnet ist, der Deckblätter bedruckt und vereinzelt in den Bereich einer Pufferstrecke 30 ausgibt. Die Pufferstrecke 30 weist drei hintereinander angeordnete Förderbänder 32, 34 und 36 auf, an deren Oberseite jeweils Andruckrollen vorgesehen sind, so dass von dem Drucker 28 ausgegebene Deckblätter 38, 40, 42 im Bereich der Pufferstrecke 30 mit Hilfe der Förderbänder 32, 34 und 36 in Zuführrichtung Z gefördert werden können. Von dem vordersten Förderband 32 werden die Deckblätter dann auf die nachfolgend beschriebene Auflegeeinrichtung 26 übertragen.The feed device 24 shown in FIG. 2 has a base frame 25 on which a printer 28 is arranged, the cover sheets printed and outputs in the area of a buffer section 30. The buffer line 30 has three conveyor belts 32, 34 and 36 arranged one behind the other on the top of which pressure rollers are provided, so that Cover sheets 38, 40, 42 output by the printer 28 in the region of the Buffer section 30 with the aid of conveyor belts 32, 34 and 36 in the feed direction Z can be promoted. From the foremost conveyor belt 32 the cover sheets are then on the laying device described below 26 transferred.

Die in den Figuren dargestellte Auflegeeinrichtung 26 weist einen Grundrahmen 50 auf, der seitlich neben der Förderstrecke 16 montiert ist. An dem Grundrahmen 50 ist ein von einem Antrieb 52 in vertikaler Richtung verschiebbarer Hubarm 54 befestigt, an dessen unterem Ende eine Deckblattaufnahme 56 (Fig. 3) montiert ist, die sich quer zur Förderstrecke 16 erstreckt.The laying device 26 shown in the figures has a base frame 50 on, which is mounted on the side next to the conveyor line 16. On the base frame 50 is one of a drive 52 in the vertical direction slidable lifting arm 54 attached, at the lower end of a cover sheet 56 (FIG. 3) is mounted, which extends transversely to the conveyor section 16 extends.

Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, weist die Deckblattaufnahme 56 einen am unteren Ende des Hubarmes 54 befestigten Träger 58 auf, an dem zwei sich quer zur Förderstrecke erstreckende, stabartige Auflageelemente 60, 62 befestigt sind, die parallel zueinander beabstandet sind und dadurch eine Gabel bzw. einen Rechen bilden. Im Bereich der Auflageelemente 60, 62 ist ein verschiebbarer Anschlag 64 vorgesehen, der als Anschlag für ein von der Zuführeinrichtung 24 angefördertes Deckblatt 31 dient, damit dieses quer zur Förderrichtung A richtig positioniert ist.3, the cover sheet receptacle 56 has a lower end of the lifting arm 54 attached carrier 58, on which two rod-like support elements 60 extending transversely to the conveying path, 62 are attached, which are spaced parallel to each other and thereby form a fork or rake. In the area of the support elements 60, 62 a slidable stop 64 is provided, which acts as a stop for a serves cover sheet 31 conveyed by the feed device 24 so that this is correctly positioned transversely to the conveying direction A.

Oberhalb von und beabstandet zu den Auflageelementen 60 und 62 sind an dem Träger 58 zwei ebenfalls stangenförmige Führungselemente 66, 68 befestigt, die sich grundsätzlich parallel zu den Auflageelementen 60 und 62 erstrecken, die jedoch an ihrem vorderen Ende von den Auflageelementen 60, 62 nach oben weggebogen sind, wodurch für die Deckblätter eine sich verjüngende Aufnahmeöffnung gebildet ist.Above and at a distance from the support elements 60 and 62 on the support 58 two likewise rod-shaped guide elements 66, 68 attached, which are basically parallel to the support elements 60 and 62 extend, however, at their front end from the support elements 60, 62 are bent away upwards, whereby a for the cover pages tapered receiving opening is formed.

Mittig zwischen den Führungselementen 66, 68 und zwischen den Auflageelementen 60, 62 ist mittels dreier Querträger ein Düsenrohr 70 befestigt, das an seiner Unterseite mehrere Luftaustrittsöffnungen aufweist. Das Düsenrohr 70 ist über einen flexiblen Luftschlauch 72 (Fig. 1 und 2) mit einer steuerbaren Drucklufteinrichtung 74 verbunden, so dass aus den Austrittsöffnungen des Düsenrohres 70 in Richtung des Deckblatts gerichtete Luftimpulse ausgegeben werden können.Centered between the guide elements 66, 68 and between the support elements 60, 62, a nozzle tube 70 is fastened by means of three cross members, which has several air outlet openings on its underside. The nozzle pipe 70 is connected via a flexible air hose 72 (FIGS. 1 and 2) connected to a controllable compressed air device 74 so that from the outlet openings of the nozzle tube 70 in the direction of the cover sheet directed air pulses can be output.

Zur Steuerung der vorstehend beschriebenen Vorrichtung sind mehrere Sensoren vorgesehen, die mit Hilfe einer Steuerung 100 eine Synchronisation zwischen der Zuführeinrichtung 24, der Auflegeeinrichtung 26 und der Förderstrecke 16 kontrollieren. Im Einzelnen ist an dem Grundrahmen 50 ein Ultraschallsensor 80 (Fig. 1) vorgesehen, der die Höhe der Stapel 10, 12, 14 erfasst, um dadurch das Absenken des Hubarmes 54 zu steuern. Im Bereich des Förderbandes 20 ist ein Rotationsimpulsgeber 82 angeordnet, mit dem der Weg eines Paketes im Bereich der Auflegeeinrichtung 26 exakt erfasst werden kann. Hierbei wird der Eintritt eines Paketes in den Bereich des Förderbandes 20 mit Hilfe eines Lichttasters 84 erfasst. Ferner sind im Bereich der Pufferstrecke 30 mehrere Sensoren 86, 88 und 90 vorgesehen, die den Transport der Deckblätter 38, 40, 42 im Bereich der Pufferstrecke 30 überwachen. Mittig oberhalb der Förderstrecke 16 ist ferner ein weiterer Sensor 92 angeordnet, der die Übertragung eines Deckblattes auf die Auflegeeinrichtung 26 bzw. auf die Deckblattaufnahme 56 überwacht. Sämtliche genannten Sensoren sind dabei mit der zentralen Steuerung 100 verbunden, die den Betrieb der oben beschriebenen Vorrichtung in der nachfolgend beschriebenen Weise steuert und kontrolliert:There are several for controlling the device described above Sensors are provided which are synchronized with the aid of a controller 100 between the feed device 24, the laying device 26 and Check the conveyor line 16. In detail is on the basic frame 50, an ultrasonic sensor 80 (FIG. 1) is provided which measures the height of the Stack 10, 12, 14 detected, thereby lowering the lifting arm 54 Taxes. In the area of the conveyor belt 20 there is a rotation pulse generator 82 arranged with which the path of a parcel in the area of the placement device 26 can be recorded exactly. Here is the entry of a package in the area of the conveyor belt 20 with the aid of a light button 84. Furthermore, in the area of the buffer section 30 there are several sensors 86, 88 and 90 provided that the transport of the cover sheets 38, 40, 42 in Monitor the area of the buffer section 30. In the middle above the conveyor line 16 a further sensor 92 is arranged, which transmits of a cover sheet on the placement device 26 or on the cover sheet holder 56 monitors. All of the sensors mentioned are included the central controller 100 connected to the operation of the above Controls device in the manner described below and checked:

Die von einer nicht näher beschriebenen Vorrichtung mit unterschiedlicher Höhe gebildeten Stapel 10, 12, 14, die nicht umhüllt oder umreift sind, werden zunächst in den Bereich der Förderstrecke 16 angefördert und dort in Förderrichtung A transportiert. Sobald die Stapel in den Bereich des Sensors 80 gelangen, wird die Höhe des jeweiligen Stapels ermittelt und an die Steuerung 100 weitergeleitet. Der Transport der einzelnen Stapel erfolgt innerhalb der gesamten Förderstrecke mit konstanter Geschwindigkeit (etwa 0,6 m/s), wobei etwa alle zwei Sekunden ein Paket mit unterschiedlicher Höhe in den Bereich der Auflegeeinrichtung 26 gelangt.The of a device not described in more detail with different Height-formed stack 10, 12, 14, which does not envelop or strap are initially conveyed into the area of the conveyor line 16 and transported there in conveying direction A. Once the stacks in the area of the sensor 80, the height of the respective stack is determined and forwarded to the controller 100. The transportation of the individual Stacking takes place at a constant speed throughout the entire conveyor line (about 0.6 m / s), with a package every two seconds different heights in the area of the laying device 26.

Sobald ein Stapel in den Bereich der Auflegeeinrichtung 26 gelangt, wird dies durch den Lichttaster 84 detektiert, so dass mit Hilfe des weiteren Sensors 82 anschließend die genaue Position bzw. die Geschwindigkeit des Stapels im Bereich des Förderbands 20 von der Steuerung 100 ermittelt werden kann. As soon as a stack arrives in the area of the placing device 26 this is detected by the light sensor 84, so that with the help of the further Sensor 82 then the exact position or speed of the stack in the area of the conveyor belt 20 determined by the controller 100 can be.

Während sich der Stapel in den Bereich der Deckblattaufnahme 56 bewegt, wird das für diesen Stapel individuell vom Drucker 28 ausgedruckte Deckblatt von dem Förderband 32 auf die Deckblattaufnahme 56 übertragen, bis dieses an dem Anschlag 64 anliegt. Anschließend bewegt sich der Hubarm 54 so weit nach unten, bis ein vorbestimmter Abstand zwischen der Deckblattaufnahme 56 und der Oberseite des darunter befindlichen Stapels 12 hergestellt ist. Wenn sich der Stapel 12 mittig unterhalb der Deckblattaufnahme 56 befindet, löst die Steuerung 100 einen Druckluftimpuls aus, so dass von dem Düsenrohr 70 ein Luftimpuls ausgegeben wird, der auf das auf den Aufnahmeelementen 60 und 62 liegende Deckblatt gerichtet ist. Durch diesen mittig auf das Deckblatt 31 gerichteten Luftimpuls wird das Deckblatt 31 zwischen die beabstandeten Aufnahmeelemente 60 und 62 gedrückt, so dass sich dieses konkav verformt und zwischen diesen Aufnahmeelementen 60 und 62 hindurchgleitet. Anschließend liegt das Deckblatt auf der Oberseite des Stapels 12 auf und haftet an dem Stapel sogar an, da die zuvor zwischen Deckblatt und Stapel befindliche Luft durch den Luftimpuls seitlich weggedrückt worden ist.As the stack moves into the area of the cover sheet receptacle 56, that is printed out individually for this stack by the printer 28 Transfer the cover sheet from the conveyor belt 32 to the cover sheet receptacle 56, until it abuts the stop 64. Then the moves Lift arm 54 so far down until a predetermined distance between the cover sheet receptacle 56 and the top of the one below Stack 12 is made. If the stack 12 is centrally below the Cover sheet holder 56 is located, the controller 100 triggers a compressed air pulse so that an air pulse is output from the nozzle pipe 70 is on the cover sheet lying on the receiving elements 60 and 62 is directed. Through this centered on the cover sheet 31 Air pulse becomes the cover sheet 31 between the spaced receiving elements 60 and 62 pressed so that it deforms concavely and slides between these receiving elements 60 and 62. Subsequently the cover sheet rests on the top of the stack 12 and even sticks to the stack, since it was between the cover sheet and the stack air has been pushed away laterally by the air pulse.

Für den nachfolgenden Übergabezyklus wird der Hubarm 54 wieder so weit angehoben, dass das nächste Deckblatt 38 von der Pufferstrecke 30 auf die Deckblattaufnahme 56 übertragen werden kann, wobei sich der zuvor beschriebene Zyklus wiederholt.For the subsequent transfer cycle, the lifting arm 54 becomes this again far raised that the next cover sheet 38 from the buffer section 30 can be transferred to the cover sheet receptacle 56, the Repeat the previously described cycle.

Mit der oben beschriebenen Vorrichtung können Deckblätter präzise und schnell auf die zugehörigen Stapel berührungslos übertragen werden, ohne dass die Fördergeschwindigkeit der Stapel reduziert werden muss. Obwohl die einzelnen Deckblätter quer zur Förderrichtung A angefördert werden, kann aufgrund des erfindungsgemäß vorgesehenen Luftimpulses eine schnelle und präzise Übergabe der Deckblätter erfolgen. Da die Übergabeposition der Deckblätter individuell an die Höhe der einzelnen Stapel angepasst wird, erfolgt die Übergabe der Deckblätter stets mit hoher Präzision. Darüber hinaus können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung individuell für jeden Stapel bedruckte Deckblätter ausgedruckt und übergeben werden, wobei die zugehörigen Stapel variierende Stapelhöhen aufweisen können. With the device described above, cover pages can be precise and can be quickly transferred to the associated stack without contact, without reducing the conveying speed of the stacks. Although the individual cover sheets are fed across the conveying direction A. can be due to the air pulse provided according to the invention the cover pages are transferred quickly and precisely. Because the transfer position the cover sheets individually to the height of each stack is adjusted, the handover of the cover pages is always carried out with high Precision. In addition, with the device according to the invention printed and individually printed cover sheets for each stack are passed, the associated stack varying stack heights can have.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

10, 12, 1410, 12, 14
Stapelstack
1616
Förderstreckeconveyor line
18, 20, 2218, 20, 22
Förderbänderconveyor belts
2424
Zuführeinrichtungfeeding
2525
Grundgestellbase frame
2626
Auflegeeinrichtungsuperimposing
2828
Druckerprinter
3030
Pufferstreckebuffer zone
3131
Deckblattcover sheet
32, 34, 3632, 34, 36
Förderbänderconveyor belts
38, 40, 4238, 40, 42
DeckblätterCovers
5050
Grundrahmenbase frame
5252
Antriebdrive
5454
Hubarmlifting arm
5656
DeckblattaufnahmeCover sheet recording
5858
Trägercarrier
60, 6260, 62
Auflageelementesupport elements
6464
Anschlagattack
66, 6866, 68
Führungselementeguide elements
7070
Düsenrohrnozzle tube
7272
Luftschlauchair hose
7474
DrucklufteinrichtungCompressed air device
8080
Höhensensorheight sensor
8282
Rotationsimpulsgeberrotary encoder
8484
Lichttaster light sensor
86, 88, 90, 9286, 88, 90, 92
Positionssensorenposition sensors
100100
Steuerungcontrol
AA
Förderrichtungconveying direction
ZZ
Zuführrichtungfeed

Claims (11)

Verfahren zum Auflegen von Deckblättern auf entlang einer Förderstrecke transportierte Stapel von Druckereierzeugnissen, wobei ein Deckblatt von einer Zuführeinrichtung in den Bereich eines Stapels gebracht und von dort maschinell auf die Oberseite des Stapels aufgelegt wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Deckblatt berührungslos durch einen Luftstrom auf die Oberseite des Stapels überführt wird.Method for placing cover sheets on stacks of printed products transported along a conveying path, a cover sheet being brought into the area of a stack by a feed device and being mechanically placed from there on the top of the stack,
characterized in that
the cover sheet is transferred to the top of the stack without contact by an air stream. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Deckblatt durch einen impulsartigen Luftstoß überführt wird.Method according to claim 1,
characterized in that
the cover sheet is transferred by a pulse of air. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Deckblatt auf Auflageelementen abgelegt und durch den Luftstrom unter Verformung des Deckblatts zwischen den Auflageelementen hindurchbewegt wird.Method according to claim 1 or 2,
characterized in that
the cover sheet is placed on support elements and is moved through the air flow with deformation of the cover sheet between the support elements. Verfahren nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Deckblatt verwendet wird, dessen Fläche etwa 0 bis 20% kleiner ist als die Oberfläche des Stapels.Method according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
a cover sheet is used, the area of which is approximately 0 to 20% smaller than the surface of the stack. Verfahren nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stapel beim Auflegen des Deckblattes im Bereich der Förderstrecke nicht angehalten wird.Method according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the stack is not stopped when the cover sheet is placed in the area of the conveyor. Verfahren nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Höhe der Stapel gemessen wird und das Deckblatt von der Zuführeinrichtung auch bei unterschiedlich hohen Stapeln in einem vorgegebenen Abstand zur Oberseite jedes Stapels bereitgestellt wird.Method according to at least one of the preceding claims,
characterized in that
the height of the stacks is measured and the cover sheet is provided by the feed device, even with stacks of different heights, at a predetermined distance from the top of each stack. Vorrichtung zum Auflegen von Deckblättern auf entlang einer Förderstrecke (16) transportierte Stapel (10, 12, 14) von Druckereierzeugnissen, insbesondere zur Durchführung eines Verfahrens nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend: eine Zuführeinrichtung (24) zum Zuführen eines Deckblatts (31) in den Bereich eines Stapels (12); und eine Auflegeeinrichtung (26) zum Auflegen des Deckblatts (31) auf die Oberseite des Stapels (12); dadurch gekennzeichnet, dass
die Auflegeeinrichtung (26) zumindest eine Düse (70) aufweist, um das Deckblatt (31) berührungslos durch einen Luftstrom auf die Oberseite des Stapels (12) zu überführen. Apparatus for placing cover sheets on stacks (10, 12, 14) of printed products transported along a conveyor line (16), in particular for carrying out a method according to at least one of the preceding claims, comprising: a feed device (24) for feeding a cover sheet (31) into the region of a stack (12); and lay-up means (26) for laying the cover sheet (31) on top of the stack (12); characterized in that
the laying device (26) has at least one nozzle (70) in order to transfer the cover sheet (31) to the top of the stack (12) without contact by an air stream. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Auflegeeinrichtung (26) eine Luftsteuereinrichtung (74, 100) mit einem Ventil aufweist, die mit der Düse (70) in Verbindung steht und einen impulsartigen Luftstoß erzeugt.Device according to claim 7,
characterized in that
the lay-on device (26) has an air control device (74, 100) with a valve, which is connected to the nozzle (70) and generates a pulse-like air blast. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Auflegeeinrichtung (26) beabstandete Auflageelemente (60, 62) aufweist, die zwischen sich einen Durchlass bilden, wobei die Düse (70) zwischen den und oberhalb der Auflageelemente (60, 62) angeordnet ist.Apparatus according to claim 7 or 8,
characterized in that
the placement device (26) has spaced-apart support elements (60, 62) which form a passage between them, the nozzle (70) being arranged between and above the support elements (60, 62). Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Düse (70) und insbesondere auch die Auflageelemente (60, 62) vertikal verschiebbar sind.Device according to at least one of the preceding claims 7 to 9,
characterized in that
the nozzle (70) and in particular also the support elements (60, 62) are vertically displaceable. Vorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Zuführeinrichtung (24) und/oder die Auflegeeinrichtung (26) mit einem oder mehreren Sensoren (80 - 92) in Verbindung stehen, welche die Höhe und/oder die Position und/oder die Geschwindigkeit eines im Bereich der Förderstrecke (16) transportierten Stapels ermitteln.Device according to at least one of the preceding claims 7 to 10,
characterized in that
the feed device (24) and / or the laying device (26) are connected to one or more sensors (80-92) which determine the height and / or the position and / or the speed of a stack transported in the region of the conveyor line (16) determine.
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