DE2603171C3

DE2603171C3 - Device for depositing a series of sheets that overlap in a scale-like manner

Info

Publication number: DE2603171C3
Application number: DE2603171A
Authority: DE
Inventors: Josef 8110 Seehausen Marass
Original assignee: Georg Spiess GmbH
Current assignee: Georg Spiess GmbH
Priority date: 1976-01-28
Filing date: 1976-01-28
Publication date: 1980-05-22
Also published as: SE7700587L; DE2603171A1; SE425968B; JPS52111166A; DE2603171B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen einer Folge von sich schuppenartig unterlappender Bogen auf einem einen Anschlag für die Bogenvorderkante aufweisenden Stapeltisch.The invention relates to a device for depositing a sequence of overlapping scales Sheet on a stacking table with a stop for the sheet leading edge.

Es sind Vorrichtungen entwickelt worden, mit denen von Rollenpapier Bogen geschnitten werden, die nach dem Schneidevorgang zu einer Folge sich schuppenförmig unterlappender Bogen angeordnet werden, die mittels eines Bogenanlegers einer Verarbeitungsmaschine, z. B. einer Druckmaschine, zugeführt werden kann (DE-AS 201C467). Diese Vorrichtungen erbringen eine Reihe von Vorteilen wirtschaftlicher und verarbeitungstechnischer Art.Devices have been developed with which sheets are cut from roll paper, the after the cutting process are arranged in a sequence of overlapping sheets, by means of a sheet feeder of a processing machine, for. B. a printing press can (DE-AS 201C467). These devices provide a number of advantages more economically and processing type.

Um die bekannten Schneide- und Unterlappungsvorrichtungen nicht nur in unmittelbarer Zusammenarbeit mit einer Verarbeitungsmaschine einsetzen zu können, sind Vorrichtungen entwickelt worden, aus einer schuppenartigen Folge von Bogen einen Stapel zu bilden, von dem zu gegebener Zeit mittels eines Bogenanlegers die Bogen einer Verarbeitungsma-Not only in direct cooperation with the known cutting and underlapping devices To use with a processing machine, devices have been developed from a scale-like sequence of sheets to form a stack, from which at the appropriate time by means of a Sheet feeder the sheets of a processing machine

55 schine zugeführt werden können. Bei einer derartigen Vorrichtung der vorausgesetzten Art (DE-OS 2 114795) wird die Folge von skh schuppenförmig unterlappender Bogen in einer zwischen zwei übereinanderliegenden Fördervorrichtungen angeordneten, bogenförmigen Führung dadurch verzögert, daß aufgrund der Zentrifugalkraft die Bogen gegen diese bogenförmige Führung gedrückt werden, wodurch eine erhöhte Reibung zwischen dem jeweiligen Bogen und der Führung erzeugt wird, die eine fortschreitende Verzögerung des Bogens bewirkt. Von der zweiten, sich an die Verzögerungseinrichtung anschließenden Fördervorrichtung werden die Bogen aufgrund der ihnen von dieser Fördervorrichtung verliehenen Bewegungsenergie ohne Führungsmittel über den Stapel bewogt, wo sie durch einen Anschlag abgestoppt werden und auf den Stapel fallen. Die beschriebene Vorrichtungweist bestimmte Nachteile, insbesondere bei der Verarbeitung von dünnen und/oder großformatigen Bogen auf. Auf die Bogen wirken nämlich in der Verzögerungsanordnung größere Zentrifugal- und Reibungskräfte ein, die zu einer Beschädigung und zu einem Verziehen der Bogen führen können. Auch bei der Ablage der Bogen werden diese relativ stark beansprucht. Die Bogen müssen nämlich mit einer relativ großen Geschwindigkeit aus der zweiten Fördervorrichtung abgegeben werden, um sicherzustellen, daß der jeweilige Bogen freischwebend bis zu dem Anschlag am Stapeltisch gelangt, von wo er auf den Stapel fällt. Beim Anschlagen des Bogens an dem Anschlag besteht aber ebenfalls die Gefahr eines Einrollens, Verziehens und einer Beschädigung des Bogens. 55 machine can be fed. In such a device of the presupposed type (DE-OS 2 114795) the sequence of skh scaly underlapping arches in an arched guide arranged between two superposed conveyors is delayed in that the arches are pressed against this arched guide due to the centrifugal force, whereby a increased friction is generated between the respective sheet and the guide, which causes a progressive deceleration of the sheet. Due to the kinetic energy imparted to them by this conveyor device, the sheets are moved by the second conveyor device following the delay device over the stack without guide means, where they are stopped by a stop and fall onto the stack. The device described has certain disadvantages, particularly when processing thin and / or large-format sheets. This is because greater centrifugal and frictional forces act on the sheets in the delay arrangement, which can lead to damage and warping of the sheets. Even when filing the sheets, they are subject to relatively high loads. This is because the sheets have to be discharged from the second conveyor device at a relatively high speed in order to ensure that the sheet in question reaches the stop on the stacking table in a free-floating manner, from where it falls onto the stack. When the sheet hits the stop, there is also the risk of curling, warping and damage to the sheet.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Ablegevorrichtung zu schaffen, die mit einfachen und zuverlässigen Mitteln ein exaktes Ablegen der Bogen auf dem Stapeltisch auch bei der Verarbeitung von dünnen und/oder großformatigen Bogen gewährleistet. In contrast, it is the object of the invention to provide a depositing device with simple and reliable means an exact depositing of the sheets on the stacking table even when processing thin and / or large-format sheets guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete erfindungsgemäße Vorrichtung gelöst.This object is achieved by the device according to the invention characterized in claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt das Wenden der unterlappten Bogenfolge mit Schuppengeschwindigkeit unter schonender Behandlung der Bogen. Das Wenden der unterlappten Bogenfolge dient dem Zweck, daß Greifer den jeweiligen Bogen an der Vorderkante spätestens nach deren Austritt aus der Wendevorrichtung erfassen können, ihn mit Schuppengeschwindigkeit bis zum Anschlag des Stapeltisches ziehen und dort freigeben können. Die Greifer ziehen also den Bogen, allerdings mit sehr geringer Kraft, aus der Wendevorrichtung heraus, so daß aufgrund der im Bereich der Hinterkante des Bogens durch die Wendevorrichtung auf diesen ausgeübte Reibkraft und durch den Zug der Greifer im Bereich der Vorderkante des Bogens dieser gestreckt wird und in der gestreckten Lage gehalten wird, bis er eine exakte Position über dem Stapel erreicht hat. In dieser Position werden weitgehend gleichzeitig die Vorderkante des Bogens von der Wendevorrichtung und dessen Hinterkante von den Greifern freigegeben, so daß der Bogen exakt auf dem Stapel abgelegt wird. Ein Überschlagen, Einrollen oder eine Faltenbildung des Bogens ist bei dieser Verfahrensweise ausgeschlossen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß der jeweilige Bogen mit der verhältnismäßig geringen Schuppengeschwindigkeit exakt bis über den Stapel geführt wird, so daß die bei bekannten Stapelvorrichtungen notwendigen teu-In the device according to the invention, the overlapping sheet sequence is turned at shingle speed with careful handling of the bow. The purpose of turning the overlapped sheet sequence is that the gripper holds the respective sheet at the leading edge, at the latest after they exit the turning device, can capture it with Pull the shingle speed up to the stop of the stacking table and release it there. the So grippers pull the sheet out of the turning device, albeit with very little force, so that due to the exerted on the sheet by the turning device in the area of the rear edge of the sheet Frictional force and by the train of the gripper in the area of the leading edge of the sheet this is stretched and is held in the stretched position until it has reached an exact position above the stack. In this Position are largely simultaneously the leading edge of the sheet of the turning device and its The rear edge is released by the grippers so that the sheet is exactly deposited on the stack. A Overturning, curling or creasing of the sheet is excluded with this procedure. Another advantage of the device according to the invention is that the respective sheet with the relatively low scaling speed is guided exactly to over the stack, so that the Expensive necessary for known stacking devices

ren Bremsvorrichtungen sich erübrigen.ren braking devices are unnecessary.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 5.Appropriate configurations of the device according to the invention emerge from the claims 2 to 5.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, deren einzige Figur die Vorrichtung in Seitenansicht zeigt.The object of the invention is shown schematically in the drawing in an exemplary embodiment, the single figure shows the device in side view.

Die Vorrichtung umfaßt ein Gestell 1, in dem ein Stapeltisch 2 angeordnet ist, auf dem der Bogenstapel 29 zu liegen Kommt und der mittels Ketten oder Seilen 3 durch einen Elektromotor 20 heb- und senkbar ist. In dem oberen Teil des Gestells 1 sind parallel zueinander verlaufende endlose Ketten 4 geführt, die über Umkehrwalzen 5 und 6 laufen und durch Stangen 7 verbunden sind, an welchen Greifer 8, z. B. Sauggreifer, zum Erfassen der auf einem Transportband 10 zugelieferten, sich schuppenförmig unterlappenden Bogen 12 jeweils an deren Vorderkante 9 befestigt sind. Die Abstände der Stangen 7 bzw. der Greifer 8 zueinander sind gleich dem Abstand der Vorderkanten der Bogen 12.The device comprises a frame 1 in which a stacking table 2 is arranged on which the stack of sheets 29 comes to rest and can be raised and lowered by means of chains or ropes 3 by an electric motor 20 is. In the upper part of the frame 1 parallel endless chains 4 are guided, the run over reversing rollers 5 and 6 and are connected by rods 7, on which gripper 8, z. B. Suction gripper, for gripping those which are delivered on a conveyor belt 10 and which overlap in a scale-like manner Bow 12 are each attached to the front edge 9 thereof. The distances between the rods 7 and the Grippers 8 to one another are equal to the distance between the front edges of the sheets 12.

Der Ablegevorrichtung ist eine an sich bekannte Schneidevorrichtung Il zugeordnet, deren Antrieb vom Motor 20 über eine Kupplung 27 erfolgt. Durch denselben Antrieb wird über eine Welle 13 sowohl das Förderband 10 als auch über ein Stirnräderpaar 14 und ein Kegelradpaar IS die eine Umkehrwalze 6 angetrieben. Dadurch ist ein synchroner Lauf zwischen dem Transportband 10 und den Ketten 4 gewährleistet, so daß jeder ankommende Bogen 12 mit seiner Vorderkante 9 von den jeweiligen Greifern 8 sicher erfaßt wird.The depositing device is assigned a cutting device II known per se and its drive takes place from the motor 20 via a coupling 27. The same drive is via a shaft 13 both the conveyor belt 10 as well as the one reversing roller 6 via a pair of spur gears 14 and a pair of bevel gears IS driven. This ensures that the conveyor belt 10 and the chains 4 run synchronously, so that each incoming sheet 12 with its leading edge 9 from the respective grippers 8 is reliably detected.

Die Ablegevorrichtung weist ferner eine Wendevorrichtung auf, die die Umlenkwalze 5 umfaßt, die längs etwa der Hälfte ihres Umfangs von durch Federn 19 gespannten Andrückbändern 16 umschlungen ist. Diese haben keinen eigenen Antrieb. Sie werden Ie-The depositing device also has a turning device which comprises the deflecting roller 5, the is wrapped around about half of its circumference by pressure bands 16 tensioned by springs 19. These have no drive of their own. You will Ie-

diglich durch die zwischen den Bändern 16 und den im Wenden begriffenen Bogen bestehende Reibung mitgenommen. Der Reibungswiderstand in den Lagern der die Bänder 16 führenden Walzen 17 bewirkt eine erwünschte Streckung des jeweils außen liegenden Rogens im Verlauf des Wendens und Weitertransports in Richtung auf den Stapeltisch 2. Die auf die obere Walze 17 einwirkende Zugfeder 19 gewährleistet auch, daß sowohl bei der Verarbeitung dünner Bogen als auch dicker Bogen oder von Bogenlagen diese stets einwandfrei durch die Wendevorrichtung geführt werden. Lagen aus mehreren Bogen ergeben sich bei gleichzeitiger Abarbeitung von mehreren Papierrollen. diglich through the existing friction between the belts 16 and the turning sheet taken away. The frictional resistance in the bearings of the rollers 17 guiding the belts 16 causes a desired stretching of the outer rye in the course of turning and further transport in the direction of the stacking table 2. The tension spring 19 acting on the upper roller 17 ensures also that both when processing thin sheets and thick sheets or sheets of sheets these are always properly guided through the turning device. Layers made up of several sheets when processing several paper rolls at the same time.

Die Papierrolle 25 liegt drehbar auf den Enden von Hebelarmen 26, die um Lager 22 schwenkbar sind. Die abgerollte Papierbahn 23 wird in der Schneidevorrichtung 11 in Bogen des gewünschten Formats geschnitten, welche dann in einer an sich bekannten Vorrichtung 28 in einer Folge 12 sich gegenseitig unterlappender Bogen übergeführt wird. Die Papierrolle 25, die Schneidevorrichtung 11 und die Vorrichtung 28 zur Herstellung der sich unterlappenden Bogenfolge sind auf einem fahrbaren Chassis 21 angeordnet, so daß diese Vorrichtung nach Wunsch wahlweise auch an Bogenanleger angesetzt werden kann, wenn diese mit unmittelbar von einer Papierrolle geschnittenen Bogen beschickt werden sollen.The paper roll 25 lies rotatably on the ends of lever arms 26 which are pivotable about bearings 22. The unrolled paper web 23 is cut in the cutting device 11 into sheets of the desired format, which then in a known device 28 in a sequence 12 mutually overlapping Arch is transferred. The paper roll 25, the cutting device 11 and the device 28 for producing the overlapping sheet sequence are arranged on a mobile chassis 21, so that this device can optionally also be attached to sheet feeders if desired these are to be loaded with sheets cut directly from a roll of paper.

Die beschriebene Ablegevorrichtung gewährleistet, daß die Bogen, welche nach dem Passieren der Wendevorrichtung in Gegenrichtung weiterbewegt werden, in gestrecktem Zustand in eine Stellung oberhalb des Stapels 29 geführt werden, ohne diesen zu berühren. Erst nachdem die vordere Kante des jeweiligen Bogens einen Anschlag 24 des Stapeltisches 2 erreicht hat, kommt die Hinterkante des Bogens von der Wendevorrichtung frei, während gleichzeitig die Greifer 8 die vordere Kante des Bogens freigeben.The depositing device described ensures that the sheets, which after passing the turning device be moved further in the opposite direction, in a stretched state in a position above of the stack 29 are guided without touching it. Only after the front edge of the respective Sheet has reached a stop 24 of the stacking table 2, the rear edge of the sheet comes from the turning device free, while at the same time the grippers 8 release the leading edge of the sheet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for depositing a sequence of underlapping sheets like scales on one a stacking table having a stop for the sheet leading edge by

a) a device (5, 16, 17) for turning the overlapped sheet sequence with scales i " speed and

b) grippers (8), which hold the respective sheet at the leading edge at the latest after its exit from the turning device (16, 17) grasp at scale speed up to the stop Pull (24) of the stacking table (2) and release it there.

2. Device according to claim 1, characterized in that the turning device (16, 17) is arranged such that the foremost sheet to reach its position above the Stacking table (2) is guided at its rear edge and this is released when the front edge of the sheet reaches the stop (24) of the stacking table (2).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the turning device comprises a roller (S) which, along a section of its lateral surface, pressure belts (16), rollers or the like. Are assigned. J »

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Gripper (8) in the transport direction at a distance from the front edges of the sheet Scale corresponding spacing on rods (7) r> are arranged between two endless chains (14) are performed.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Turning device (S, 16, 17), the gripper arrangement 4 » tion (7,8,14) and the liftable and lowerable stacking table (2) are arranged in a frame (1).