EP1486420B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen einer Ladung mittels einer flexiblen heissschrumpfbaren Folie - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen einer Ladung mittels einer flexiblen heissschrumpfbaren Folie Download PDF

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EP1486420B1
EP1486420B1 EP20040354022 EP04354022A EP1486420B1 EP 1486420 B1 EP1486420 B1 EP 1486420B1 EP 20040354022 EP20040354022 EP 20040354022 EP 04354022 A EP04354022 A EP 04354022A EP 1486420 B1 EP1486420 B1 EP 1486420B1
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EP
European Patent Office
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hot air
load
heat
cover
shrinking
Prior art date
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Application number
EP20040354022
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1486420A1 (de
Inventor
Jean-Paul Charles Martin Cocher
Georges Jaconelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thimon SAS
Original Assignee
Thimon SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
    • B65B53/02—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat
    • B65B53/06—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging by heat supplied by gases, e.g. hot-air jets
    • B65B53/066—Mobile frames, hoods, posts or the like

Definitions

  • the document EP-A-933297 discloses a curtain packaging device making use of two films from two storage reels, and intended to envelop a load, undergoing welding and cutting operations.
  • the resulting envelope is open at both ends, and is then applied to the load by heat shrink.
  • a first flow of air is passed transversely from the inside to the edges and corners protruding from the upper face and the lower face of the load, and a second flow of hot air is sent from the outside to the edges to provide the retraction.
  • the first flow of cold air serves to vertically straighten protruding edges before the retraction process, and is derived from a feed pipe extending perpendicular to the upper face and the lower face in the middle zone of the load.
  • the shrinkage of the film on the load occurs by means of a heating frame framing the load and up and down on a frame.
  • a blast nozzle is located in the middle above and below the load, being connected to a source of compressed air, and comprising exhaust orifices distributed angularly in a ring, and oriented at an angle of 45.degree. ° with respect to the nozzle.
  • the flow of pressurized air at the outlet of the orifices is directed transversely towards the edges of the envelope, to straighten them while keeping the envelope open.
  • the first airflow used to straighten the edges to hold the envelope open over its entire height is cold, and oriented in the opposite direction with the hot air retraction of the second external air flow .
  • Cold air coming into contact with the inner wall of each edge may disturb the retraction.
  • the object of the invention is to develop a method of packaging a load by means of a heat-shrinkable film to obtain a regular and taut retraction of the film on top of the load.
  • the packaging method according to the invention is characterized in that the transverse air flow of lifting of the edge of the envelope, and the hot air of retraction come from the same furnace of hot air.
  • the hot retracting air is directed successively from the inside to the outside, then from the outside towards inside by moving the furnace at the start of its descent run.
  • the deflection of the retraction air at the beginning of the displacement path of the hot air generator is operated by a deflector located in the vicinity of the central zone above the load.
  • the velocity of the transverse air flow directed to the inner wall of the edge can be adjusted by means of an air suction device from the furnace.
  • the deflector is preferably vertically movable bearing on the load during the retraction phase, and has a convergent-divergent nozzle shape.
  • a hot air intake fan from the furnace may be arranged above the load, to return the hot air against the inner wall of the upper edge of the casing so as to increase the speed thereof. , and improve the thermal exchange of shrinkage.
  • the fan can be replaced by any other hot air suction means, including a venturi type nozzle.
  • a device (10) for packaging a load (CH) by means of a shroud (11) of flexible film made of heat-shrinkable material comprises a generator (12) of hot air consisting of by way of example, a movable heating frame-shaped gas burner (13) for surrounding the load (CH) coated with the casing (11).
  • the charge (CH) is usually placed on a pallet (not shown) fed into the packaging station by a conveyor, and the frame (13) heating is movable from top to bottom to heat shrink the film on the load (CH).
  • the film is made of polyethylene, but any other heat-shrinkable plastic material may be used.
  • the envelope (11) is open at both its lower and upper ends so as to form a sleeve, and is manufactured by a curtain packing process of the type described in the document FR 2606366 , or by any other method.
  • the open upper edge (14) of the envelope (11) is first raised vertically by a transverse air flow from the generator (12) of hot air.
  • a deflector (15) is secured to a support (16) arranged in the central zone above the upper face of the load (CH), so as to deflect the flow of hot air by 180 ° directing it towards the inner wall of the upper edge (14) at the beginning of the retraction phase of the envelope (11).
  • the support (16) of the deflector (15) can be fixed, but preferably vertically movable bearing on the load (CH) during retraction.
  • the frame (13) of the hot air generator (12) is connected by a bellows (18) to the frame of the hood (17) integral with the frame of the machine, said bellows being deformable at the during the downward movement of the frame (13).
  • the transverse air flow for raising the upper edge (14) of the envelope (11) and the hot retraction air come from the same generator (12).
  • the hot air is used successively from the inside to the outside for the recovery of the upper edge (14), then from the outside to the inside for the retraction of the film .
  • a fan (19) is associated with the baffle (15) to accelerate the return of hot air from the generator (12).
  • the velocity of the transverse air flow towards the inner wall of the edge (14) is thus increased to improve the thermal exchange of shrinkage.
  • the fan (19) of Figure 4 is replaced by any other pneumatic suction or blowing apparatus, in particular a nozzle (20) of the Venturi type.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packages (AREA)

Claims (14)

  1. Verfahren zum Verpacken eines Gutstapels mittels einer Hülle aus dehnbarer Folie aus wärmeschrumpfbarem Material, die in Höhe der Oberseite des Gutstapels einen offenen Rand hat, das darin besteht:
    - den offenen Rand der Hülle vertikal anzuheben, indem dieser über die Oberseite des Gutstapels mittels einer transversalen Luftströmung hinausgehoben wird, die zur Innenfläche des offenen Randes hin gerichtet ist,
    - die Folie mittels warmer Luft an der ganzen seitlichen Außenfläche der Hülle zu erwärmen, um die Wärmeschrumpfung der Folie auf dem Gutstapel zu gewährleisten, dadurch gekennzeichnet, dass die transversale Luftströmung zum Anheben der Kante (14) der Hülle (11) und die Wärmeschrumpfungs-Warmluft von ein und dem selben Warmlufterzeuger (12) kommen.
  2. Verpackungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeschrumpfungs-Warmluft nacheinander vom Inneren zum Äußeren und dann vom Äußeren zum Inneren hin geleitet wird, wobei der Warmlufterzeuger (12) von oben nach unten bewegt wird.
  3. Verpackungsverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die transversale Luftströmung warm ist, um ein Vorheizen der Innenwand des oberen Rands (14) der Hülle (11) zu gewährleisten.
  4. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrumpfungsluft des oberen Rands (14) der Hülle in entgegengesetzten Richtungen ausgerichtet ist, um nacheinander auf die Innen- und Außenwand dieses Rands einzuwirken.
  5. Verpackungsverfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ableitung der Schrumpfungsluft zu Beginn jedes Verfahrwegs des Warmlufterzeugers (12) mittels einer Ablenkvorrichtung (15) erfolgt, die sich nahe dem mittleren Bereich über dem Gutstapel (CH) befindet.
  6. Verpackungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit der zur Innenwand des Rands (14) hin gerichteten transversalen Luftströmung mittels einer Vorrichtung zum Ansaugen der Luft erhöht wird, die vom Warmlufterzeuger (12) stammt.
  7. Verpackungsvorrichtung zur Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, die umfasst:
    - eine Vorrichtung zum Umhüllen des Gutstapels mittels einer wärmeschrumpfbaren Folie und zum vertikalen Anheben des oberen, offenen Rands der Hülle mittels einer transversalen Luftströmung,
    - einen Warmlufterzeuger, der von einem Heizrahmen gebildet wird, der die Hülle umgibt und von oben nach unten verfahrbar ist, um die Wärmeschrumpfung der Folie und des oberen Rands auf dem Gutstapel zu gewährleisten;
    dadurch gekennzeichnet, dass der Warmlufterzeuger (12) mit einer Umlenkvorrichtung (15) zusammenwirkt, um jeweils die Innenwand und die Außenwand des oberen Rands (14) der Hülle (11) nacheinander mit der transversalen Luftströmung und der Schrumpfungsluft zu beaufschlagen.
  8. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablenkvorrichtung (15) unbeweglich und über dem Gutstapel (CH) angeordnet ist.
  9. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablenkvorrichtung (15) vertikal beweglich ist und während der Schrumpfungsphase auf dem Gutstapel (CH) aufliegt.
  10. Verpackungsverfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablenkvorrichtung (15) die Form einer Diffusordüse hat.
  11. Verpackungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass über dem Gutstapel (CH) Mittel zum Auffangen der von dem Warmlufterzeuger (12) herstammenden Warmluft angeordnet sind, um die Warmluft gegen die Innenwand des oberen Rands (14) der Hülle (11) zu lenken, um deren Geschwindigkeit zu erhöhen und den Schrumpfungswärmeaustausch zu verbessern.
  12. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Warmlufterzeuger (12) von einem Gasbrenner gebildet wird, der in Form eines rechteckigen Rahmens (13) ausgebildet ist.
  13. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (19) zum Auffangen der Warmluft einen Ventilator (19) umfassen, der mit der Ablenkvorrichtung (15) durch eine Warmluftzugangsöffnung verbunden ist.
  14. Verpackungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (19) zum Auffangen der Warmluft eine Ansaugvorrichtung umfassen, die insbesondere eine Venturidüse (20) umfasst.
EP20040354022 2003-06-06 2004-06-02 Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen einer Ladung mittels einer flexiblen heissschrumpfbaren Folie Expired - Lifetime EP1486420B1 (de)

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FR0306828 2003-06-06

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