CN101296847B - 用于使围着尤其是用托盘托着的物品堆叠而布设的热收缩薄膜收缩的方法和设备 - Google Patents

Abstract

用来使围绕着物品堆叠(1)布设的热收缩薄膜壳(2)收缩的方法，采用了至少一个在机架(11)上在垂直方向上可以移动的收缩装置，用于通过加热使热收缩薄膜壳(2)收缩，其中热收缩薄膜壳(2)在上侧至少伸出超过了物品堆叠(1)的上棱边以形成上面收缩，并在上侧面上设有盖片薄膜(6)，它与热收缩薄膜壳(2)相焊接，其中，首先使沿着物品堆叠(1)的侧面升起的热气(30)通过布置在物品堆叠(1)之上的热转向和压紧装置(15)，向里转向到至少大约平行于物品堆叠(1)的上侧面的方向(32)上，用于对热收缩薄膜壳(2)的超出部分(9)进行预热并使之向里翻折，并用于在上侧面部位里对盖片薄膜(6)进行预热，然后将热收缩薄膜壳(2)的翻折的超出部分(9)和盖片薄膜(6)的现在相互叠置的层，至少在上侧面部位里借助于组合的热转向和压紧装置通过相互压紧热收缩薄膜壳(2)和盖片薄膜(6)的尚未完全冷却的相互叠置的层而连接起来。本发明也涉及一种尤其是用于实施这种方法的设备。

Description

用于使围着尤其是用托盘托着的物品堆叠而布设的热收缩薄膜收缩的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种用于使围着尤其是用托盘托着的物品堆叠而布设的热收缩薄膜壳收缩的方法，采用了至少一个在机架上可以垂直地移动的、尤其是构造成收缩框架的收缩装置，用于通过加热使热收缩薄膜壳收缩，其中热收缩薄膜壳在上侧至少伸出超过了物品堆叠的上棱边，用来形成上面收缩，并且在物品堆叠的上侧面上设有优选突出于物品堆叠的边缘的盖片薄膜，它与热收缩薄膜壳相焊接。

背景技术

这种方法例如应用于造纸工业中。这里使用了具有不同规格尺寸的托盘，它们必须在收缩包装线上进行包装。在将盖片薄膜置于物品堆叠的上侧面上并接着设定好热收缩薄膜壳之后就进行收缩。盖片薄膜和一种有可能附加地设于托盘和物品堆叠之间的底部薄膜的伸出端或边缘被夹在热收缩薄膜壳和物品堆叠或托盘之间。以阻止湿气水分进入，并且确保充分的气候保护。这只是在置于物品堆叠上的盖片薄膜和构造成筒壳的热收缩薄膜壳之间保证充分焊接时才是这种情况。

发明内容

本发明的任务是提出一种方法，借助于此方法可以避免上述的缺点并且通过对盖片薄膜和热收缩薄膜壳的超出部分进行改进的焊接来保证充分的气候保护。

按照本发明的用来使围绕着尤其是用托盘托着的物品堆叠布设的热收缩薄膜壳收缩的方法采用了至少一个在机架上在垂直方向上可以移动的、尤其是构造成收缩框架的收缩装置，用于通过加热使热收缩薄膜壳收缩，其中热收缩薄膜壳在上侧至少伸出超过了物品堆叠的上棱边以形成上面收缩，并在物品堆叠的上侧面上设有优选突出于物品堆叠的边缘的盖片薄膜，该盖片薄膜与热收缩薄膜壳相焊接，其特征在于，在第一步骤中，沿着物品堆叠的侧面升起的热气通过布置在物品堆叠之上的组合的热转向和压紧装置，向里转向到至少大约平行于物品堆叠的上侧面的方向上，用于对热收缩薄膜壳的超出部分进行预热并使之向里翻折，并用于在物品堆叠的上侧面部位里对盖片薄膜进行预热，然后在第二步骤中，将热收缩薄膜壳的翻折的超出部分和盖片薄膜的现在相互叠置的层，至少在物品堆叠的上侧面部位里借助于组合的热转向和压紧装置通过相互压紧热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的相互叠置的层而连接起来。

按照本发明的用来使围绕着尤其是用托盘托着的物品堆叠布设的热收缩薄膜壳收缩的设备具有至少一个在机架上可以在垂直方向上移动的、尤其是构造成收缩框架的收缩装置，用于通过加热使热收缩薄膜壳收缩，其中热收缩薄膜壳至少在上侧伸出超过物品堆叠的上棱边以形成上面收缩，并在物品堆叠的上侧面上布置有优选突出于物品堆叠的边缘的盖片薄膜，该盖片薄膜可与热收缩薄膜壳焊接，所述设备尤其用于实施按照本发明所述的方法，其特征在于，在物品堆叠之上设有组合的热转向和压紧装置，它一方面用于使沿着物品堆叠侧面升起的热气转向到至少大致平行于物品堆叠的上侧面的方向上，用于对热收缩薄膜壳的超出部分进行预热并用于使之向里翻折并用于在物品堆叠的上侧面部位里将盖片薄膜预热；并且另一方面用于接着使热收缩薄膜壳的翻折的超出部分和盖片薄膜至少在物品堆叠的上侧面部位里通过相互压紧热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的叠置的层而连接起来。

该任务通过如下途径来解决，即在第一步骤中，使沿着物品堆叠的侧面升起的热气通过布置在物品堆叠之上的组合的热转向和压紧装置，向里转向到至少大约平行于物品堆叠的上侧面的方向上，用于对热收缩薄膜壳的超出部分进行预热并使之向里翻折，并用于在物品堆叠的上侧面部位里对盖片薄膜进行预热，然后在第二步骤中，将热收缩薄膜壳的翻折的超出部分和盖片薄膜的现在相互叠置的层，至少在物品堆叠的上侧面部位里借助于组合的热转向和压紧装置通过相互压紧热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的相互叠置的层而连接起来。

通过按照本发明的方法使正常情况下快速向上升起的热气体通过组合成的热转向和压紧装置经过物品堆叠的上侧面引向中心，从而在对物品堆叠的侧面进行收缩时，在收缩装置向上运动期间，就在上侧面部位里对盖片薄膜进行了预热，并且对热收缩薄膜壳的超出部分进行了预热。同时使超出部分向里翻折。

此外通过组合的热转向和压紧装置，使热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的相互叠置的层通过相互压紧而连接起来。在相互压紧时所施加的压力可以有变化，因此可以实现相互叠置层的特别良好的焊接并因此保证了良好的气候保护。

盖片薄膜至少如此地大，以至于在超出部分翻折之后在热收缩薄膜壳的平面布设的超出部分和盖片薄膜之间保证了环绕的接触。盖片薄膜优选大于物品堆叠，因此盖片薄膜在各个方向都向下翻折。

当然热收缩薄膜壳也可以在下侧超出物品堆叠的下棱边用于实现下面收缩。如果物品堆叠也希望有一种下面的密封，那么也可以在托盘和物品堆叠之间设有优选突出于边缘的底部薄膜，在实施下面收缩时使底部薄膜与热收缩薄膜壳焊接。

为了进行收缩使收缩装置首先向上移动以实施上面收缩，并接着向下移动以实施下面收缩。

在这种方法的一种特殊实施方式中例如在物品堆叠的一半高度上开始进行收缩。将收缩装置首先移动到物品堆叠的一半高度上。然后使收缩装置起动并首先垂直向上移动用于实施上面收缩，并接着向下移动用于实施下面收缩。

在本方法的一种优选实施方式中，至少在收缩过程开始时，热收缩薄膜壳的在上面伸出超过物品堆叠的上侧面的超出部分，尤其是借助于通过组合的热转向和压紧装置所产生的、直接或间接地指向外的空气流而竖立起来。在一种这样的实施方式中，例如可以在组合的热转向和压紧装置的部位里设有鼓风机，将鼓风机接通鼓风用于使超出部分竖立起来。出现于上侧面上的空气流被向外导引并因此用于实现竖立。在其余的收缩过程中，例如在实施上面收缩和下面收缩时，可以将鼓风机调到抽吸。

沿着物品堆叠的侧面升起的并转向到平行于物品堆叠的上侧面的方向上的热气，尤其是可以借助于组合的热转向和压紧装置被抽出。当然也可以考虑用其它的构造方案。

至少在收缩装置垂直向下移动时，可以使热收缩薄膜壳和盖片薄膜的相互叠置的层至少在物品堆叠的上侧面部位里通过压紧热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的相互叠置的层而连接起来。

至少在实施下面收缩时可以备选地使热收缩薄膜壳和盖片薄膜的相互叠置的层至少在物品堆叠的上侧面部位里通过压紧这些热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的相互叠置的层而连接起来。

本发明也涉及一种用于使围着尤其是用托盘托着的物品堆叠而布设的热收缩薄膜壳收缩的设备，它具有至少一个在机架上可以在垂直方向上移动的、尤其是构造成收缩框架的收缩装置，用于通过加收缩热收缩薄膜壳，其中热收缩薄膜壳在上侧至少伸出超过了物品堆叠的上棱边用来形成上面收缩，并在物品堆叠的上侧面上设有优选突出于物品堆叠的边缘的盖片薄膜，该盖片薄膜可与热收缩薄膜壳焊接。

这样的设备例如应用于造纸工业中。这里使用了具有不同规格尺寸的托盘，它们必须在收缩包装线上进行包装。在将盖片薄膜置于物品堆叠的上侧面上并接着设定好热收缩薄膜壳之后就进行收缩。盖片薄膜和一种有可能附加地设于托盘和物品堆叠之间的底部薄膜的伸出端或边缘被夹在热收缩薄膜壳和物品堆叠或托盘之间。以阻止湿气水分进入，并且确保充分的气候保护。这只是在置于物品堆叠上的盖片薄膜和构造成筒壳的热收缩薄膜壳之间保证充分焊接时才是这种情况。

本发明的任务是提供一种设备，借助于此设备可以避免上述的缺点，而且它通过盖片薄膜和热收缩薄膜壳的超出部分的改进焊接，确保了具有充分气候保护的收缩。

该任务通过如下来解决：在物品堆叠之上设有组合的热转向和压紧装置，一方面用于使沿着物品堆叠的侧面升起的热气导引至至少大致平行于物品堆叠的上侧面的方向上，用来使热收缩薄膜壳的超出部分预热并向里翻折，并用来在物品堆叠的上侧面部位里对盖片薄膜进行预热；并且另一方面用于接着使热收缩薄膜壳的翻折的超出部分和盖片薄膜至少在物品堆叠的上侧面部位里通过相互压紧热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的叠置的层而连接起来。

通过按照本发明的设备，将通常情况下快速向上升起的热气通过组合的热转向和压紧装置经过物品堆叠的上侧面引向中心，从而在使物品堆叠的侧面收缩时，在收缩装置向上运动期间在上侧面部位里进行盖片薄膜的预热和热收缩薄膜壳的超出部分的预热。同时使超出部分向里翻折。

此外通过组合的热转向和压紧装置使热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的相互叠置的层通过上下压紧而连接起来。在相互压紧时所施加的压力可以是变化的。因此可以实现相互叠置的层特别良好的焊接并因此保证很好的气候保护。

盖片薄膜至少如此地大，以至于在超出部分翻折之后在热收缩薄膜壳的平面布设的超出部分和盖片薄膜之间保证环绕的接触。盖片薄膜优选大于物品堆叠，从而使盖片薄膜在各个方向都向下翻折。

当然热收缩薄膜壳也可以在下面超出物品堆叠的下棱边以实施下面收缩。如果也希望实现物品堆叠的下棱边的密封，那么也可以在托盘和物品堆叠之间设置优选是超出边缘的底部薄膜，它与热收缩薄膜壳在实施下面收缩时被焊接起来。

作为组合的热转向和压紧装置优选可以设有平行于物品堆叠的上棱边的板。

组合的热转向和压紧装置的至少是可以与物品堆叠的上侧面相接触的部位构造成略小于收缩装置的内部尺寸，以保证在上面收缩时确保收缩装置有充分的可移动性。

上述板在面向物品堆叠的侧面优选可以有涂覆层，优选是一种特氟隆涂层(Teflonbeschichtung)。

组合的热转向和压紧装置的侧1棱边可以大致与物品堆叠的侧棱边对齐。但是也完全可以考虑，组合的热转向和压紧装置略小于物品堆叠的外形尺寸。在这种情况下可以设有适合的机构，该机构可以使热气转向。

组合的热转向和压紧装置优选在侧面超出物品堆叠的轮廓。

组合的热转向和压紧装置可以具有至少一个优选布置在组合的热转向和压紧装置的大致中心的开口，用于使平行于物品堆叠的上侧面流向中心的热气体向上流出。通过开口使得从上侧面的边缘向着上侧面中心的方向流动的转向热气向上流出。此时的流动速度还加强了超出部分的折翻和超出部分与盖片薄膜之间的焊接。当然也可以尤其是在热转向和压紧装置的纵向长度上设有两个一前一后布置的开口。

至少一个开口的位置优选可以改变这样的点，在该点上首先平行于物品堆叠的上侧面流动的热气向上转向。可以考虑用一种实施方式，其中开口例如是盖板或者滑板的一部分，该板可以在水平方向上相对于热转向和压紧装置在设置于热转向和压紧装置里的开口的轮廓里移动。

输送装置可以优选设置用于通过至少一个开口抽吸出平行于物品堆叠的上侧面向着物品堆叠的中心的方向上流动的热气。输送装置的作用是：在物品堆叠的上侧面部位里产生负压并因此使较大数量的热气抽吸和转向到上侧面和组合的热转向和压紧装置之间的部位里。同时可以使用输送装置也用于鼓风，这用于使热收缩薄膜壳的超出部分在开始时可能竖立。

在至少一个开口的部位里可以设有节流阀。该阀在放置组合的热转向和压紧装置时和因此在上下压紧热收缩薄膜壳和盖片薄膜的尚未完全冷却的叠置的层时处于关闭位置。这阻止了；使盖片薄膜在开口部位里由于从加热过的盖片薄膜表面升起的热空气的热力而向上张拉。同时节流阀也允许在收缩时对体积流量进行控制。

为了阻止在高的托盘功率时组合的热转向和压紧装置的过于强烈地加热，至少组合热转向和压紧装置的可以与尚未完全冷却的热收缩薄膜壳层和盖片薄膜的层相接触的部位可以被冷却。例如可以考虑一种设置于组合热转向和压紧装置的下侧面部位里的冷却系统，它用水、空气或者另外一种适合的介质进行冷却。

如果要用按照本发明的装置来包装具有不同外形尺寸的物品堆叠，那么为了适配在物品堆叠和构造成收缩装置的收缩框架的至少一个基本平行于物品堆叠的相应侧表面延伸的加热条之间的距离，至少一个加热条可以在基本正交于该侧表面的移动方向上通过移动改变其位置。这种适配保证了：物品堆叠在所有侧表面范围里大致被加有相同的加热功率，以便实现均匀的收缩结果。

如果只希望相对于物品堆叠的长度或者宽度的适配，那么如果只有一个加热条可以移动就足够了。也可以备选地有由总计四个加热条组成的收缩框架中的两个对峙布置的加热条可以相互对着地移动。在对物品堆叠的宽度和长度的适配中至少两个邻接的加热条构造成可移动的。

两个基本上正交于物品堆叠的输送方向而延伸的加热条中的至少一个加热条为了适配在物品堆叠和两个基本正交于物品堆叠的输送方向延伸的加热条中的至少一个加热条之间的距离，优选可以通过移动改变其位置。

相对于其余的收缩框架可以移动的加热条可以设置在至少一个布置于其余收缩框架上的轨道之一上，并且为了实现移动可以设有驱动器。轨道或者可以设置在收缩框架的上侧面上或者在下侧面上，其中加热条通过合适的措施固定在轨道上。也可以考虑，使加热条在其两端具有辊轮，它们在设置与收缩框架的上侧面上的轨道上移动。也可以考虑用一种运输带，它在两个转向轮之间进行导引，并在其上固定加热条。

为了保证：组合的热转向和压紧装置尤其是在贴靠于物品堆叠的上侧面的状态下具有大致为水平的方向，可以设有这样的装置，该装置阻止组合的热转向和压紧装置尤其是在贴靠于物品堆叠的上侧面的状态下发生倾翻。

至少一个加热条可以由多个加热段，优选由多个相互分开可起效的加热段组成。在分别单独进行起效时可以分别单独地接通或断开加热段。这种实施方式是可行的，因为然后可以使这些加热条的加热段失效，这些加热段不再在由可移动的加热条和在必要时不可移动的加热条或者这些加热条的局部部位所围成的部位里起作用。

附图说明

以下对于本发明的表示于附图中的实施例进行叙述说明。所示为：

图1：按照本发明的设备的侧视图，具有收缩框架和组合的热转向和压紧装置；

图2-7：收缩框架和组合的热转向和压紧装置的不同位置；

图8：按图1所示主题的俯视图；

图9-12：按照本发明的设备的另一实施方式的侧视图；

图13：按图11和12所示主题的俯视图；

图14：按图9和10所示主题的俯视图。

在所有附图中对于相同的或同样型式的构件采用一致的标号。

具体实施方式

图1表示了一种按照本发明的设备的侧视图，这种设备用于收缩围绕物品堆叠1而布设的热收缩薄膜壳2。在所示的实施例中物品堆叠1在下面座落在托盘3上。托盘3本身置于运输机4上。

在空着的托盘3上首先布设底部薄膜5，其中底部薄膜5在边缘突出于托盘3。将物品堆叠1，例如纸张，放置在底部薄膜5上。然后在上侧在物品堆叠1上铺上一层盖片薄膜6，其中盖片薄膜6也突出于物品堆叠1的边缘。通常这盖片薄膜6从连续薄膜卷上切下。无论是底部薄膜5的突出边缘7，还是盖片薄膜6的突出边缘8都向下翻折。

在另一未示出的方法步骤中则使热收缩薄膜壳2围着物品堆叠1布设。为此可以使物品堆叠1例如向着由热收缩薄膜组成的薄膜帷幔移去，该薄膜帷幔横交于输送方向延伸。在移过时，热收缩薄膜就围住物品堆叠周围。在与移动方向相反侧的部位里，如此围绕着物品堆叠周围布设的热收缩薄膜壳2通常通过垂直取向的焊接接头来焊接上。按此方式形成筒壳，正如它在图1中所示的那样。

在上面以及在下面，热收缩薄膜壳2在形成超出部分9或10的情况下超出物品堆叠1的上棱边或下棱边，用于随后生成上面收缩和下面收缩。盖片薄膜6和底部薄膜5的翻折的边缘8、7处于热收缩薄膜壳2和物品堆叠1或托盘3之间。

相邻于运输机4，在机架11上设有通过驱动器12可以在垂直方向上(箭头13)移动的收缩框架14，该收缩框架由四个加热条14a组成，用于通过加热热收缩薄膜壳2进行收缩。同时在机架11上设有同样也可以在垂直方向上(箭头13)移动的组合的热转向和压紧装置15。该装置在所示的实施例中由平行于物品堆叠1的上侧面的板16构成，其中板16在所示的实施例中各个方向突出于物品堆叠1的轮廓大约50mm。

在面向物品堆叠1的那一侧，板16具有涂层，例如特氟隆涂层，以避免与盖片薄膜6产生粘结。在图1至8中所示的实施例中在板16的中间设有开口17用于使热气体流出。接着这些开口17在上面是通道段18，在该通道段18里设有节流阀19和构造成鼓鼓风机的输送装置20。

在图8中详细表示了组合的热转向和压紧装置15的构造方案。如由图可见，组合的热转向和压紧装置15固定在两个支柱21上，支柱21在它那侧与机架11连接。通过横梁22使支柱21相互固定住。

在支柱21上在下面设有作成杆状的固定元件23，在这些固定元件的下端固定了四边形的框架24。在每个拐角处，框架24具有指向外的固定板25，这些固定板各有孔26。

如由图8结合例如图4可见，组合的热转向和压紧装置15的板16有间距地在形成自由空间27的情况下从下面悬挂在框架24上。

为此在板16的上侧面上模制出固定销钉28，该固定销钉在端侧具有加粗部29。每个固定销钉28在配属的孔26里导引，其中加粗部29大于孔26的直径并位于固定板25之上。

当板16与物品堆叠1的上侧面相接触时，固定销钉28在孔26里移动并因此减小自由空间27。为了可以实现使板16相对于框架24具有这种移动，相应地也设有通道段18。如由图4可见，通道段18分成了轮廓较小的下部的通道分段18a和轮廓较大的上部的通道分段，因此两个通道分段18a、18b可以相互移入。

组合的热转向和压紧装置15的一种特殊构造方案允许只是用板16的实际重量来压紧。只有越过了自由空间27，才可以用较高的压紧力来工作，因为此时除了组合的热转向和压紧装置15的其余部分的重量之外，驱动器12的力也起作用。

按图1至7表示的作用原理如下：

在图1中包裹好的物品堆叠1准备好要进行收缩。向上突出于物品堆叠1的上棱边的超出部分9还未定向，也就是说部分伸向上、部分地向外或向里翻折。

然后收缩框架14移动到图2所示的位置上，该位置大致对应于物品堆叠1的一半高度。只有在达到位置时才使剖视表示于图2至7中的收缩框架14起动。热气在箭头30的方向上向上沿着物品堆叠1的侧面流动。输送装置20处于鼓风，因此使空气在箭头31方向上吹到上侧面上并因此使上面的超出部分9竖立起来。节流阀19在打开位置上。

在收缩框架14向上移动时，正如图3所示，就使热转向和压紧装置15和物品堆叠1上侧面之间的距离减小。在图2中该距离大约为500mm。在图3中该距离减至大约200mm。

在图3所示的位置上输送装置20调整为抽吸，因此使沿着侧面向上流动的热气(箭头30)在平行于物品堆叠1的上侧面的方向上(箭头32)转向。因此也使热收缩薄膜壳2和盖片薄膜6在上侧面部位里充分地加热用于实现良好的上面收缩。

在图4中收缩框架14已经达到了最高位置。然后使收缩框架14垂直向下移动以便收缩侧面，尤其是物品堆叠1的下面部位处的侧面，正如图5中所示的那样。在这种垂直向下移动时一如既往地使热气(箭头32)通过输送装置20经过开口17在箭头33的方向上抽出。

在图6中收缩框架14达到了其最低位置，以便实现下面收缩。在图6所示的位置上关闭了输送装置20并且节流阀19关闭。组合的热转向和压紧装置15在箭头34的方向上被压在物品堆叠1的上侧面上，从而使热收缩薄膜壳2和盖片薄膜6的相互叠置的层在上侧面部位里通过压紧尚未完全冷却的相互叠置的层而相互连接起来。当然也可以在较早的时刻进行压紧。

在收缩工序之后使收缩框架14和热转向和压紧装置15又移动至图7所示的位置上，并将已经包裹和收缩的物品堆叠1借助于运输机4输送离开。

在图9至14中表示了按照本发明的设备的另一实施例。这里正交指向输送装置35的加热条14a构造成可以相对于其余的收缩框架14部分移动。这就可以使在物品堆叠1和构造成收缩装置的收缩框架14的可移动加热条14a之间的距离实现匹配。如果要包装不同尺寸的，例如不同长度的物品堆叠1，那就会需要这种可移动性。

在图9、10和14中表示了一种较小长度的物品堆叠1。因而表示于图9和10中的左边加热条14a朝向位于对面的加热条14a在基本正交于该侧表面的移动方向36上移动。在这种情况下，输送方向35和移动方向36是相同的。

在图11、12和13中表示了在较大长度的物品堆叠1时的加热条14a的布置情况。这里左边加热条14a几乎完全地向外移动。

在例如表示了图10和11中的本发明的实施例中加热条14a可以移动至两个不同的位置上。当然也可以控制移动着的加热条14a的中间位置，用来加大适配性。

为了实现可移动性在收缩框架14的上侧面上设有轨道37。加热条14a通过导引槽38可移动地支承在这两个轨道37上。为了实现上述移动，夹紧在两个转向轮39之间的齿带40作用在加热条14a上。一种适合用于驱动齿带40的驱动器未表示出来。转向轮39通过轴承支架39a固定在收缩框架14上。为了看得更清楚起见在图13和14中未画出齿带40。

如果在端部邻接于可移动的加热条14a的两个加热条14a连同布置在上侧的轨道37分别由多个可以分开地控制的并且就此可以起效的加热段组成，那么在图10所示的加热条14a的位置上有意义的是：使在加热条14a的端面突出的部位X里的加热段连同设置在上侧的轨道37失效。

在可移动的加热条14a的图11所示位置上，加热条14a的整个加热段连同设置在上侧的轨道37都起效。

如由图9至14可见，在这种实施例中在板16里设有两个开口17，接着该开口17分别连接有通道段18，在该通道段18里分别设有节流阀19和构造成鼓鼓风机的输送装置20。

在图9至14所示的实施例中，四个加热条14a中只有一个加热条构造成可移动的，而由其它三个加热条14a组成的收缩框架14的其余部分本身不能继续移动，并成一种总体上为U形的结构形状。当然也可以是以下实施方式，在这些实施方式中有两个或多个加热条14a可以移动，因此既可以实现对物品堆叠1的长度又可以实现对其宽度的匹配。

在于图9，10和14中所示的实施例中这样放置物品堆叠1，使物品堆叠1的中心大致与右侧开口17的中心相一致。在物品堆叠1的相互对峙侧面至各自邻接的并平行于这些侧面的加热条14a的距离优选大致相同。此处如果是指图9和10中所示的物品堆叠1，那就使左侧加热条14a朝着物品堆叠1移动，直至距离大致相当于其它三个加热条14a和物品堆叠1之间的距离。

在图9、10和14所示的加热条14a的位置上，图9中左边所示的通道段18的节流阀19关闭着。因此热气在以后的抽吸阶段中只是通过输送装置20经过右侧开口17在箭头33的方向上被抽吸出。

在较大长度的物品堆叠1时，正如在图11、12和13中所示那样，两个输送装置20为“起效的”，并且例如在抽吸时两个节流阀19打开着，因为两个开口17位于物品堆叠1的轮廓之内。物品堆叠1的放置应保证使开口17之间的中心与物品堆叠1的上侧面的中心夹致一致对准。在图12中为较长的物品堆叠1和在图10中为较短的物品堆叠1所表示的运行状态大致对应于图2所示的运行状态。

为了防止组合的热转向和压紧装置5，尤其是在较大长度的物品堆叠1时在靠于物品堆叠1的上侧面上的状态时发生倾翻，设有装置41。装置41设于板16的棱边部位里，该棱边相比于板16的其它棱边来说，相对于物品堆叠1在侧面突出最多。

在所示的实施例中，装置41构造成圆柱体42，该圆柱体42作用在与板16相连接的杆臂43上，并因此使板16在该棱边部位里抬起。因此板16并不倾翻，而是保持在大致水平的方向上，因此在物品堆叠1的上侧面的每个点上大致作用有相同的力。

如果有多个加热条14a可以移动，那么可以在板16的每个棱边部位里都设有装置41，其中可移动的加热条14a邻接于板16的棱边。

Claims (22)

1.用来使围绕着物品堆叠(1)布设的热收缩薄膜壳(2)收缩的方法，采用了至少一个在机架(11)上在垂直方向上可以移动的收缩装置，用于通过加热使热收缩薄膜壳(2)收缩，其中热收缩薄膜壳(2)在上侧至少伸出超过了物品堆叠(1)的上棱边以形成上面收缩，并在物品堆叠(1)的上侧面上设有盖片薄膜(6)，该盖片薄膜与热收缩薄膜壳(2)相焊接，其特征在于，在第一步骤中，沿着物品堆叠(1)的侧面升起的热气通过布置在物品堆叠(1)之上的组合的热转向和压紧装置(15)，向里转向到大约平行于物品堆叠(1)的上侧面的方向上，用于对热收缩薄膜壳(2)的超过物品堆叠上棱边的超出部分(9)进行预热并使之向里翻折，并用于在物品堆叠(1)的上侧面部位里对盖片薄膜(6)进行预热，然后在第二步骤中，将热收缩薄膜壳(2)的翻折的所述超出部分(9)和盖片薄膜(6)的现在相互叠置的层，至少在物品堆叠(1)的上侧面部位里借助于组合的热转向和压紧装置(15)通过相互压紧热收缩薄膜壳(2)和盖片薄膜(6)的尚未完全冷却的相互叠置的层而连接起来。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，为了进行收缩，使收缩装置首先向上移动以实施上面收缩，并接着向下移动以实施下面收缩。

3.按权利要求1或2所述方法，其特征在于，所述收缩大致在物品堆叠(1)的一半高度处开始。

4.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少在收缩过程开始时，使热收缩薄膜壳(2)的在上侧伸出超出物品堆叠(1)的上棱边的超出部分(9)竖立起来。

5.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，沿着物品堆叠(1)的侧面升起的并转向到平行于物品堆叠(1)的上侧面的方向上的热气被抽吸。

6.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少在收缩装置垂直地向下移动时，热收缩薄膜壳(2)和盖片薄膜(6)的相互叠置的层至少在物品堆叠(1)的上侧面部位里通过压紧热收缩薄膜壳(2)和盖片薄膜(6)的尚未完全冷却的相互叠置的层而连接起来。

7.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少在实施下面收缩时，使热收缩薄膜壳(2)和盖片薄膜(6)的相互叠置的层至少在物品堆叠(1)的上侧面部位里通过压紧热收缩薄膜壳(2)和盖片薄膜(6)的尚未完全冷却的相互叠置的层而连接起来。

8.用来使围绕着物品堆叠(1)布设的热收缩薄膜壳(2)收缩的设备，具有至少一个在机架(11)上可以在垂直方向上移动的收缩装置，用于通过加热使热收缩薄膜壳(2)收缩，其中热收缩薄膜壳(2)至少在上侧伸出超过物品堆叠(1)的上棱边以形成上面收缩，并在物品堆叠(1)的上侧面上布置有盖片薄膜(6)，该盖片薄膜可与热收缩薄膜壳(2)焊接，所述设备用于实施权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，在物品堆叠(1)之上设有组合的热转向和压紧装置(15)，它一方面用于使沿着物品堆叠(1)侧面升起的热气转向到大致平行于物品堆叠(1)的上侧面的方向上，用于对热收缩薄膜壳(2)的超过物品堆叠上棱边的超出部分(9)进行预热并用于使之向里翻折并用于在物品堆叠(1)的上侧面部位里将盖片薄膜(6)预热；并且另一方面用于接着使热收缩薄膜壳(2)的翻折的超出部分(9)和盖片薄膜(6)至少在物品堆叠(1)的上侧面部位里通过相互压紧热收缩薄膜壳(2)和盖片薄膜(6)的尚未完全冷却的叠置的层而连接起来。

9.按权利要求8所述的设备，其特征在于，设置有平行于物品堆叠(1)的上侧面的板(16)作为组合的热转向和压紧装置(15)。

10.按权利要求9所述的设备，其特征在于，所述板(16)在面向物品堆叠(1)的侧面上具有涂层。

11.按权利要求8至10中之一所述的设备，其特征在于，组合的热转向和压紧装置(15)的棱边大致与物品堆叠(1)的侧面对齐。

12.按权利要求8至10中之一所述的设备，其特征在于，组合的热转向和压紧装置(15)在侧面突出于物品堆叠(1)的轮廓。

13.按权利要求8至10中之一所述的设备，其特征在于，组合的热转向和压紧装置(15)具有至少一个开口(17)，用于使平行于物品堆叠(1)的上侧面朝着中心流动的热气向上流出。

14.按权利要求13所述的设备，其特征在于，至少一个开口(17)的位置是可以改变的，用于改变这个点，在这个点上使首先平行于物品堆叠(1)的上侧面流动的热气向上转向到朝着中心流动的热气的方向上。

15.按权利要求13所述的设备，其特征在于，设有输送装置(20)，用于通过至少一个开口(17)抽吸平行于物品堆叠(1)的上侧面朝着中心流动的热气。

16.按权利要求13所述的设备，其特征在于，在至少一个开口(17)的部位里设有节流阀(19)。

17.按权利要求16所述的设备，其特征在于，组合热转向和压紧装置(15)的、至少可与热收缩薄膜壳(2)和盖片薄膜(6)的尚未完全冷却的相互叠置的层相接触的部位可以冷却。

18.按权利要求8至10中之一所述的设备，其特征在于，为了匹配在物品堆叠(1)和构造成收缩装置的收缩框架(14)的至少一个基本平行于物品堆叠(1)的对应侧表面延伸的加热条(14a)之间的距离，至少一个加热条(14a)在基本正交于该侧表面的移动方向(36)上可以通过移动改变其位置。

19.按权利要求18所述的设备，其特征在于，两个基本正交于物品堆叠(1)的输送方向(35)延伸的加热条(14a)中的至少一个加热条可以通过移动改变其位置，用于匹配在物品堆叠(1)和两个基本正交于物品堆叠(1)的输送方向(35)延伸的加热条(14a)中的至少一个加热条之间的距离。

20.按权利要求18所述的设备，其特征在于，相对于其余的收缩框架(14)可以移动的加热条(14a)设置在至少一个布置在所述其余收缩框架(14)上的轨道(37)上，并设有驱动器用于实现移动。

21.按权利要求8至10中之一所述的设备，其特征在于，设有装置(41)，它阻止了组合的热转向和压紧装置(15)发生倾翻。

22.按权利要求18所述的设备，其特征在于，至少一个加热条(14a)由多个加热段组成。

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