EP1477443B1 - Rollenwechsler - Google Patents

Rollenwechsler Download PDF

Info

Publication number
EP1477443B1
EP1477443B1 EP04103688A EP04103688A EP1477443B1 EP 1477443 B1 EP1477443 B1 EP 1477443B1 EP 04103688 A EP04103688 A EP 04103688A EP 04103688 A EP04103688 A EP 04103688A EP 1477443 B1 EP1477443 B1 EP 1477443B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roll
new
pairs
machine frame
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04103688A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1477443A1 (de
Inventor
Erwin Lehrieder
Franz Mezger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1477443A1 publication Critical patent/EP1477443A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1477443B1 publication Critical patent/EP1477443B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1863—Support arrangement of web rolls with translatory or arcuated movement of the roll supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/181—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
    • B65H19/1821—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/463—Splicing splicing means, i.e. means by which a web end is bound to another web end
    • B65H2301/4633—Glue
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/46—Splicing
    • B65H2301/464—Splicing effecting splice
    • B65H2301/4641—Splicing effecting splice by pivoting element

Definitions

  • the invention relates to a roll changer according to the preamble of claim 1.
  • a device for paper web roll change means Paper rolls carrying arms in a machine frame and an adhesive device for Connecting paper webs known.
  • the US 57 62 283 A shows a device for changing rolls of material, wherein the Assign material rolls to each other on receiving support arms.
  • the post-published US 65 33 212 B discloses a reel changer with two opposite Tragarmcruen, alternately in one above the Abrollposition a new role located Anklebeposition be brought.
  • the invention has for its object to provide a reel changer.
  • the advantages achieved by the invention are in particular that the new Roll of material and the outgoing roll of material substantially in the vertical direction arranged one above the other and thus the space required in the longitudinal direction is reduced. A greater height of the roll changer is not required.
  • FIG. 1 An embodiment is shown in the invention and will be closer in the following described.
  • the single figure shows the schematic representation of a side view a roll changer.
  • a roll changer 01 consists of two mirror images in the direction of production opposite machine frames A; B.
  • Each of these machine frames A; B takes a pair of support arms 02, which at their first ends 03 in Machine frame A; B stored and z. B. by electric motor and by means of a transmission a pivot angle ⁇ or ⁇ of about 60 ° from a rest position 08 (dashed lines shown), in the recording of residual roles even up to 80 °, are pivotable.
  • the second, d. H. the free ends 04 of the pairs of support arms 02 face each other and are each with receiving mandrels, not shown for receiving new Material rolls 06 or expired rolls of material 07 provided.
  • the pickup mandrels are with motors not shown for the roller drive and for the roller braking fitted.
  • This is in the drawing by the respective Position of the longitudinal axis of the pairs of support arms 02 in the machine frame A or B. shown.
  • the amounts of the swivel angle ⁇ and ⁇ are the same, but the Swivel angle ⁇ ; ⁇ arranged mirror images of each other.
  • the rest positions 08 and the adhesive position 09 can be from the angular amount of the pairs of support arms 02 ago seen, be the same.
  • the distance of the pivot axes 05 of the facing support arms 03 is smaller than that 2 times, in particular 1.5 times the maximum diameter of a new roll of material 06.
  • Each machine frame A; B also has an adhesive device 14.
  • Adhesive device 14 consists of a pair of support arms 16, which in order machine frame fixed bearing 17 by means of a machine frame fixed drive 18, z. B. pneumatically actuated working cylinder 18 is pivotally mounted and to his free pair of ends one roller 19, z. B. carries a pressure roller 19.
  • the Pressure roller 19 is from a rest position 21 in a material web of the new Material roll 06 and the web 30 of the expired roll of material 07 connecting Working position 22 arranged pivotally.
  • the pivot positions correspond to the Location of the longitudinal axes of the pairs of support arms 16.
  • Each machine frame A; B still carries in its upper, the material rolls 06; 07 facing part a number of rollers 26; 27; 28; 29, z. B. a guide roller 26, a Switzerlandwalzencru 27, a dancer roller 28 and a measuring roller 29, which in addition to the already prescribed functions the web 30 to the printing units of Forward rotary press.
  • a roller 31 is arranged.
  • the function of the device is as follows: By means of the pairs of support arms 02, a new roll of material 06 thatachst in Aufachsposition 12 and subsequently raised to the Abrollposition 11 - the new roll of material 06 can also be lifted from a trolley, not shown.
  • the expired roll of material 07 has been pivoted in the meantime and during its operation by means of the pairs of support arms 02 in the machine frame B in the adhesive position 09.
  • Now running from the expired roll 07 material web 30 is employed by the pressure roller 19 of the pivotable in working position 22 adhesive device 14 in the machine frame B to the previously accelerated new roll of material 06 and made an adhesive bond.
  • the cut-off blade 24 is actuated in the machine frame B, so that the coming of the expired roll of material 07 material web 30 is separated by the cut-off blade 24 in the machine frame B.

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenwechsler gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 41 35 101 A1 ist eine Vorrichtung für Papierbahn-Rollenwechsel mittels Papierrollen tragenden Armen in einem Maschinengestell und einer Klebeeinrichtung zum Verbinden von Papierbahnen bekannt.
Die US 57 62 283 A zeigt eine Vorrichtung zum Wechsel von Materialrollen, wobei die Materialrollen aufnehmende Tragarme aufeinander zuweisen.
Die DE 299 15 280 U1 beschreibt einen Rollenwechsler, bei dem die Tragarme in verschiedenen Positionen angeordnet sind.
Die nachveröffentlichte US 65 33 212 B offenbart einen Rollenwechsler mit zwei gegenüberliegenden Tragarmpaaren, die wechselweise in eine oberhalb der Abrollposition einer neuen Rolle befindliche Anklebeposition bringbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollenwechsler zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die neue Materialrolle und die zu Ende gehende Materialrolle im wesentlichen in vertikaler Richtung übereinander angeordnet und somit der Platzbedarf in Längsrichtung reduziert ist. Eine größere Bauhöhe des Rollenwechslers wird dadurch nicht erforderlich.
Weitere Vorteile bestehen in einer geringen Hubhöhe der vollen bzw. neuen Materialrolle und im Wegfall einer baukostenerhöhenden Grube zur Aufnahme einer neuen Materialrolle.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Erfindung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die einzige Figur zeigt die schematische Darstellung einer Seitenansicht eines Rollenwechslers.
Ein Rollenwechsler 01 besteht aus zwei sich in Produktionsrichtung spiegelbildlich gegenüberstehenden Maschinengestellen A; B. Jedes dieser Maschinengestelle A; B nimmt ein Paar von Tragarmen 02 auf, welche an ihren ersten Enden 03 im Maschinengestell A; B gelagert und z. B. elektromotorisch und mittels eines Getriebes um einen Schwenkwinkel α bzw. β von ca. 60 ° aus einer Ruheposition 08 (strichliert dargestellt), bei der Aufnahme von Restrollen auch bis 80 °, verschwenkbar sind. Die zweiten, d. h. die freien Enden 04 der Paare von Tragarmen 02 weisen aufeinander zu und sind jeweils mit nicht dargestellten Aufnahmedornen zur Aufnahme von neuen Materialrollen 06 oder abgelaufenen Materialrollen 07 versehen. Die Aufnahmedorne sind mit nicht dargestellten Motoren für den Rollenantrieb sowie für die Rollenbremsung ausgestattet. Dabei sind die Paare von Tragarmen 02 mit ihren zweiten Enden 04 gegeneinander gerichtet, jeweils wahlweise in eine Ruheposition 08 oder eine Klebeposition 09, eine Abrollposition 11 für neue Materialrollen 06, eine Aufachsposition 12 für neue Materialrollen 06 oder in eine Aufachsposition 13 für nicht dargestellte Restrollen verschwenkbar angeordnet. Dies ist in der Zeichnung durch die jeweilige Position der Längsachse der Paare von Tragarmen 02 im Maschinengestell A oder B dargestellt. Die Beträge der Schwenkwinkel α und β sind gleich, jedoch sind die Schwenkwinkel α; β spiegelbildlich zueinander angeordnet. Die Ruhepositionen 08 und die Klebeposition 09 können vom Winkelbetrag der Paare von Tragarmen 02 her gesehen, gleich sein.
Der Abstand der Schwenkachsen 05 der zugewandten Tragarme 03 ist kleiner als der 2fache, insbesondere 1,5fache maximale Durchmesser einer neuen Materialrolle 06.
Jedes Maschinengestell A; B weist weiterhin eine Klebeeinrichtung 14 auf. Diese Klebeeinrichtung 14 besteht jeweils aus einem Paar von Tragarmen 16, welches um maschinengestellfeste Lager 17 mittels eines maschinengestellfesten Antriebes 18, z. B. pneumatisch betätigbarer Arbeitszylinder 18 verschwenkbar angeordnet ist und an seinen freien Paar von Enden jeweils eine Walze 19, z. B. eine Andrückwalze 19 trägt. Die Andrückwalze 19 ist von einer Ruheposition 21 in eine die Materialbahn der neuen Materialrolle 06 sowie die Materialbahn 30 der abgelaufenen Materialrolle 07 verbindende Arbeitsposition 22 verschwenkbar angeordnet. Die Schwenkpositionen entsprechen der Lage der Längsachsen der Paare von Tragarmen 16. Darüber hinaus ist in der Nähe jeder Andrückwalze 19 der Klebeeinrichtung 14 eine mittels eines Antriebes 23, z. B. eines Arbeitszylinders 23 anstellbares Abschlagmesser 24 angeordnet zum Durchtrennen der Materialbahn 30 der abgelaufenen Materialrolle 07 nach dem Anklebevorgang.
Jedes Maschinengestell A; B trägt noch in seinem oberen, den Materialrollen 06; 07 zugewandten Teil eine Anzahl Walzen 26; 27; 28; 29, z. B. eine Leitwalze 26, ein Zugwalzenpaar 27, eine Tänzerwalze 28 sowie eine Messwalze 29, welche neben den bereits vorgeschriebenen Funktionen die Materialbahn 30 zu den Druckwerken der Rotationsdruckmaschine weiterleiten. Etwa mittig zwischen den beiden Maschinengestellen A; B und oberhalb der Materialrollen 06 bzw. 07 ist noch eine Walze 31, z. B. eine Leitwalze 31 angeordnet.
Die Funktion der Vorrichtung ist wie folgt:
Mittels der Paare von Tragarmen 02 wird eine neue Materialrolle 06 in Aufachsposition 12 aufgeachst und nachfolgend in die Abrollposition 11 angehoben - die neue Materialrolle 06 kann auch von einem nicht dargestellten Transportwagen abgehoben werden. Die abgelaufene Materialrolle 07 ist zwischenzeitlich und während ihres Betriebes mittels der Paare von Tragarmen 02 im Maschinengestell B in die Klebeposition 09 verschwenkt worden. Nunmehr wird die von der abgelaufenen Materialrolle 07 ablaufende Materialbahn 30 von der Andrückwalze 19 der in Arbeitsposition 22 verschwenkbaren Klebeeinrichtung 14 im Maschinengestell B an die vorher beschleunigte neue Materialrolle 06 angestellt und eine Klebeverbindung hergestellt. Nachfolgend wird durch die Betätigung des Arbeitszylinders 23 im Maschinengestell B das Abschlagmesser 24 im Maschinengestell B betätigt, so dass die von der abgelaufenen Materialrolle 07 kommende Materialbahn 30 durch das Abschlagmesser 24 im Maschinengestell B getrennt wird.
Wenn die neue Materialrolle 06 im Maschinengestell A soweit abgelaufen ist, wie die in der Zeichnung dargestellte abgelaufene Materialrolle 07 im Maschinengestell B, so wird die ehemalige neue Materialrolle 06 im Maschinengestell A zur abgelaufenen Materialrolle 07 im Maschinengestell A und wird während des Abrollens in die Ruheposition 08 im Maschinengestell A geschwenkt. Eine vom Paar von Tragarmen 02 im Maschinengestell B aufgenommene neue, jedoch nicht dargestellte Materialrolle wird angeklebt usw.
Nach dem Hochschwenken einer abgelaufenen Materialrolle 07 zur Klebeposition 09 befindet sich stets eine Rotationsachse 32 der Materialrolle 07 oberhalb einer Rotationsachse 33 der Materialrolle 06.
Bezugszeichenliste
01
Rollenwechsler
02
Paar von Tragarmen (A; B)
03
Ende, erstes (02)
04
Ende, zweites (02)
05
-
06
Materialrolle, neu
07
Materialrolle, abgelaufen
08
Ruheposition (02)
09
Klebeposition (02)
10
-
11
Abrollposition (06)
12
Aufachsposition (07)
13
Aufachsposition, Restrolle
14
Klebeeinrichtung (A; B)
15
-
16
Paar von Tragarmen (14)
17
Lager, maschinengestellfest (16)
18
Antrieb, Arbeitszylinder (16)
19
Walze, Andrückwalze (14)
20
-
21
Ruheposition (14)
22
Arbeitsposition (14)
23
Antrieb, Arbeitszylinder (24)
24
Abschlagmesser
25
-
26
Walze, Leitwalze
27
Walze, Zugwalzenpaar
28
Walze, Tänzerwalze
29
Walze, Messwalze
30
Materialbahn
31
Walze, Leitwalze
32
Rotationsachse (07)
33
Rotationsachse (06)
A
Maschinengestell, linkes
B
Maschinengestell, rechtes
α
Schwenkwinkel (02)
β
Schwenkwinkel (02)

Claims (2)

  1. Rollenwechsler für Materialrollen (06; 07), wobei jeweils ein Paar schwenkbarer Tragarme (02, A; 02, B) für eine neue Materialrolle (06) und eine ablaufende Materialrolle (07) vorgesehen ist, wobei die die Materialrolle (06; 07) aufnehmenden Enden (04, A; 04, B) der beiden Paare von Tragarmen (02, A; 02, B) aufeinander zuweisend und zwischen den Schwenkachsen (05) der beiden Paare von Tragarmen (02, A; 02, B) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in horizontaler Richtung ein Abstand (a) der Schwenkachsen (05) der gegenüberliegenden Paare von Tragarmen (03) kleiner als ein zweifacher Durchmesser der neuen Materialrolle (06) ist.
  2. Rollenwechsler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils das zweite, eine zu Ende gehende Materialrolle (07) tragende Paar von Tragarmen (02, B) in eine oberhalb einer Rotationsachse (33) der neuen Materialrolle (06) befindliche Klebeposition (09) verschwenkbar ist.
EP04103688A 2001-05-04 2002-05-02 Rollenwechsler Expired - Lifetime EP1477443B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10121830 2001-05-04
DE10121830 2001-05-04
EP02740310A EP1385767B1 (de) 2001-05-04 2002-05-02 Rollenwechsler

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02740310A Division EP1385767B1 (de) 2001-05-04 2002-05-02 Rollenwechsler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1477443A1 EP1477443A1 (de) 2004-11-17
EP1477443B1 true EP1477443B1 (de) 2005-06-22

Family

ID=7683695

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02740310A Expired - Lifetime EP1385767B1 (de) 2001-05-04 2002-05-02 Rollenwechsler
EP04103688A Expired - Lifetime EP1477443B1 (de) 2001-05-04 2002-05-02 Rollenwechsler

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02740310A Expired - Lifetime EP1385767B1 (de) 2001-05-04 2002-05-02 Rollenwechsler

Country Status (4)

Country Link
EP (2) EP1385767B1 (de)
AT (2) ATE298311T1 (de)
DE (3) DE50202176D1 (de)
WO (1) WO2002090228A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITFI20060156A1 (it) * 2006-06-21 2007-12-22 Focus S R L Apparato di alimentazione di un materiale in forma di nastro continuo ad una o piu' macchine operatrici
DE102013226694B4 (de) 2013-12-19 2018-08-16 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Zuführen einander nachfolgender Materialbahnen zu einer Druckmaschine
DE102013226689B4 (de) 2013-12-19 2018-08-16 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum unterbrechungsfreien Zuführen einander nachfolgender Materialbahnen zu einer Druckmaschine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4135101A1 (de) * 1991-10-24 1993-04-29 Koenig & Bauer Ag Bahnzufuehrungsvorrichtung fuer papierrollenwechsel bei rotationsdruckmaschinen
NL9400137A (nl) * 1994-01-28 1995-09-01 Stork Contiweb Werkwijze voor het voorbereiden van het begin van een materiaalbaan van een voorraadrol in een rollenwisselaar, rollenwisselaar en baanopname-inrichting.
DE29915280U1 (de) * 1999-09-01 1999-12-23 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 64293 Darmstadt Einrichtung mit Vorratsrolle
US6533212B1 (en) * 2000-09-06 2003-03-18 Jarvis Industries, Inc. Web-splicing apparatus
ES2183689B1 (es) * 2000-09-12 2004-02-01 Torres Martinez M Empalmador automatico de bandas laminares procedentes de bobinas de alimentacion.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1385767A1 (de) 2004-02-04
EP1477443A1 (de) 2004-11-17
DE50202176D1 (de) 2005-03-10
WO2002090228A1 (de) 2002-11-14
ATE288395T1 (de) 2005-02-15
ATE298311T1 (de) 2005-07-15
EP1385767B1 (de) 2005-02-02
WO2002090228B1 (de) 2003-01-09
DE50203475D1 (de) 2005-07-28
DE10219611B4 (de) 2004-04-15
DE10219611A1 (de) 2002-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2658294C2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen von mit Haltebändern in einer Schuppenbandrolle gespeicherten flachen Gegenständen zu nachfolgenden Stationen
DE102005014140B3 (de) Wickelvorrichtung für kontinuierlich zugeführtes bahn- oder bandförmiges Material
DE4218825C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden zweier Papierbahnen
DE4013656C2 (de) Vorrichtung zum Spleißen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe
DE3308059C2 (de)
DE4135101A1 (de) Bahnzufuehrungsvorrichtung fuer papierrollenwechsel bei rotationsdruckmaschinen
DE3914776C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln und Querschneiden einer laufenden Warenbahn
EP1477443B1 (de) Rollenwechsler
DE4032318A1 (de) Vorrichtung zum auftragen fluessiger medien auf eine bahn
DE10146631B4 (de) Rollenwechsler und Verfahren für einen automatischen Rollenwechsel im Stillstand
EP0406581B1 (de) Vorrichtung zum Durchtrennen einer Bahn an einem Wendewickler
DE3914547C2 (de)
DE1920445B2 (de) Vorrichtung zum aufwickeln laufender werkstoffbahnen
DE3016911A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln von warenbahnen in rollen
DE2243504C2 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden Aufwickeln einer Folienbahn auf Wickelhülsen
DE19607537C1 (de) Auspackmaschine für Rollen, insbesondere Druckpapierrollen
DE4035143A1 (de) Doppeltragwalzen-wickelmaschine zum achslosen aufwickeln einer von unten her durch den spalt zweier tragwalzen eines tragwalzenpaars hindurchgefuehrten warenbahn bzw. von mehreren nebeneinanderliegenden nutzenstreifen aus kunststoff, vlies, papier oder dgl. auf eine oder mehrere nebeneinanderliegende wickelhuelsen
EP0054973B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Schuppenbandrollen aus geschuppt übereinander abgelegten flachen flexiblen Gegenständen
DE2129410B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln
DE2931344C2 (de) Schwenkbarer Spulenhalter
DE2211629A1 (de) Drall-Korrektionsvorrichtung für eine kontinuierlich ablaufende Bahn
DE102007002994A1 (de) Rollenwechsler und ein Verfahren zur Verarbeitung von Materialrollen mit unterschiedlicher Abrollrichtung
EP4601978A1 (de) Vorrichtung zum abwickeln einer materialbahn von einer oder mehreren materialbahnrollen
DE1238304B (de)
DE9115128U1 (de) Bahnzuführungsvorrichtung für Papierrollenwechsel bei Rotationsdruckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1385767

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

17P Request for examination filed

Effective date: 20040930

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1385767

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050622

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050622

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050622

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050622

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050622

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50203475

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050728

Kind code of ref document: P

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050922

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050922

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050922

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051003

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050917

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051129

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060502

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060531

26N No opposition filed

Effective date: 20060323

BERE Be: lapsed

Owner name: KOENIG & BAUER A.G.

Effective date: 20060531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060502

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080526

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050622

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080521

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20080520

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080929

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090602

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091201