NL9400137A - Werkwijze voor het voorbereiden van het begin van een materiaalbaan van een voorraadrol in een rollenwisselaar, rollenwisselaar en baanopname-inrichting. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het voorbereiden van het begin van een materiaalbaan van een voorraadrol in een rollenwisselaar, rol-lenwisselaar en baanopname-inrichting.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het voorbereiden van een materiaalbaan op een voorraadrol, die in een rollenwisselaar wordt opgenomen.

Een dergelijke werkwijze is bekend. Voordat een nieuwe voorraadrol kan worden gebruikt in een rollenwisselaar, dient de voorraadrol een voorbereiding te ondergaan. Deze voorbereiding omvat het uitpakken van de rol, waarbij het verpakkingsmateriaal, alsmede grove, zichtbaar beschadigde delen van de materiaalbaan van de voorraadrol worden verwijderd. Desgewenst wordt op het nieuwe begin van de materiaalbaan een hechtmiddellaag opgebracht. Deze voorbereiding vindt afhankelijk van het type rollenwisselaar in het magazijn van de voorraadrollen of op een positie naast de rollenwisselaar of in de rollenwisselaar zelf plaats. Indien de voorbereiding van de voorraadrol buiten de rollenwisselaar werd uitgevoerd, wordt de voorraadrol vervolgens in de rollenwisselaar geplaatst.

Deze voorbereiding, hetzij in hetzij buiten de rollenwisselaar is een handmatig uitgevoerde bewerking, die veel tijd vereist van de bedieningsman van de rollenwisselaar. In de praktijk heeft deze arbeidsintensieve werkwijze het gevolg, dat bij elke rollenwisselaar een bedieningsman nodig is. Daarnaast kunnen tijdens het transport van de voorraadrol van de plaats, waar de rol is voorbereid, naar de rollenwisselaar nieuwe beschadigingen van de voorraadrol plaatsvinden. Deze nieuwe beschadigingen veroorzaken dat dit deel van de materiaalbaan van de voorraadrol niet gebruikt kan worden om daarop een volgende bewerking uit te voeren. Tevens is het mogelijk dat de nieuwe beschadigingen tot stopzetting van de rollenwisselaar leiden, indien de aard van de beschadigingen zo ernstig is dat de materiaalbaan van de voorraadrol scheurt.

De uitvinding heeft tot doel de voorbereiding in de rollenwisselaar automatisch te laten plaatsvinden, waardoor de kans op nieuwe beschadigingen van de voorbereide rol wordt geëlimineerd.

De werkwijze van het hiervoor beschreven type volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt dat de werkwijze door de rollenwisselaar wordt uitgevoerd en de volgende stappen omvat: a) het plaatsen van de voorraadrol in een voorbereidings-positie in de rollenwisselaar, b) het opnemen van de materiaalbaan vanaf de voorraadrol met baanopnamemiddelen, c) het afwikkelen van een lengte van de materiaalbaan van de voorraadrol met behulp van de baanopnamemiddelen, d) het afsnijden van de materiaalbaan tussen de voorraadrol en de baanopnamemiddelen, waarbij een nieuw begin van de materiaalbaan ontstaat.

Bij de werkwijze volgens de uitvinding vindt het verwijderen van beschadigd materiaal van de voorraadrol, waarvan alleen het verpakkingsmateriaal is verwijderd, in een voorbereidingspositie plaats. Deze positie is een plaats, waarin de voorraadrol kan draaien.

De werkwijze volgens de uitvinding heeft een aantal voordelen ten opzichte van de werkwijze volgens de stand van de techniek. In de eerste plaats kunnen alle beschadigingen, die tijdens het transport van de voorraadrol van het magazijn naar de rollenwisselaar en het plaatsen van de voorraadrol in de rollenwisselaar zijn opgetreden, automatisch worden verwijderd Een hedieningsman is zodoende voor de voorbereiding var* een nieuwe voorraadrol in de rollenwisselaar niet meer nodig. Nog een ander voordeel is dat het af val van de voorraadrol op een centrale plaats bij de rollenwisselaar ontstaal waar ook restrollen, na het afwikkelen van de materiaalbaan daarvan, worden afgevoerd. 'Zodoende ontstaat slechts op één plaats een afvalstroom.

Indien nodig wordt, ne stap d) een stap e) van het verplaatsen van de voorraadrol naar een afwikkelpositie in de rollenwisselaar uitgevoerd.

Indien de materiaalbaan op de voorraadrol met een hechtmiddel met een aflopende materiaalbaan wordt verbonden, wordt met voordeel tevens voor of na stap d) een stap d^ van het aanbrengen van een hechtmiddel nabij het nieuwe begin van de materiaalbaan van de voorraadrol uitgevoerd. Dit kan bijvoorbeeld bij papier het aanbrengen van een lijmlaag zijn. Bij materialen, die thermisch aan elkaar kunnen worden gelast, zoals bijvoorbeeld bepaalde kunststoffen, is deze stap overbodig.

Met voordeel wordt na stap c) een stap cx) van het vastgrijpen van de materiaalbaan op een aangrijpingspunt tussen de voorraadrol en de baanopnamemiddelen uitgevoerd en wordt in stap d) de materiaalbaan tussen het aangrijpingspunt en de baanopnamemiddelen afgesneden. Deze uitvoering van de werkwijze maakt het mogelijk, dat na het transporteren van de voorraadrol naar een afwikkelpositie in de rollenwisselaar zonder bijkomende voorbereidingsstappen een verbinding met een aflopende rol in de rollenwisselaar kan worden gevormd, zodat de materiaalbaan onafgebroken aan een volgende bewerkingsstap, bijvoorbeeld het bedrukken van de materiaalbaan, kan worden toegevoerd.

Bij een rollenwisselaar van het stilstaand verbin-dingstype wordt bij voorkeur de stap σχ) uitgevoerd met een baanverbindingseenheid van de rollenwisselaar. De baanver-bindingseenheid, die in een rollenwisselaar van dit type aanwezig is, bezit de voor deze stap vereiste functie. Omdat de baanverbindingseenheid op het moment van de voorbereiding van een nieuwe rol niet werkzaam is voor het verbinden van een nieuwe materiaalbaan aan een aflopende materiaalbaan, kan de baanverbindingseenheid bij de voorbereiding van de nieuwe voorraadrol worden gebruikt.

Voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding in een vliegende rollenwisselaar wordt bij voorkeur het nieuwe begin van de materiaalbaan tijdelijk aan de voorraadrol bevestigd. Dit voorkomt het flapperen van het begin van de materiaalbaan tijdens het op snelheid brengen van de voorraadrol in de afwikkelpositie, voordat het verbinden van deze materiaalbaan met een aflopende materiaalbaan plaatsvindt.

Met voordeel wordt tijdens stap c) het afgewikkelde deel van de materiaalbaan geïnspecteerd. Zolang beschadigingen worden gedetecteerd, wordt de materiaalbaan afgewikkeld. Op deze wijze ontstaat een minimale afvalstroom, omdat slechts dat deel van de materiaalbaan wordt verwijderd, dat beschadigd is.

De uitvinding heeft verder betrekking op een rollen-wisselaar, omvattende een gestel, waarin ten minste één voorraadrolhouder en een baanverbindingseenheid zijn opgesteld.

Een dergelijke rollenwisselaar van het stilstaand verbindingstype is bekend uit bijvoorbeeld de Nederlandse octrooiaanvrage no. 8600336, terwijl een vliegende rollenwisselaar uit bijvoorbeeld de Nederlandse octrooiaanvrage no. 8702407 van aanvraagster bekend is. Bij beide typen rollenwisselaar vindt de voorbereiding van een nieuwe voorraadrol, die in de rollenwisselaar wordt opgenomen, tot nu toe handmatig plaats. Daardoor bezitten dergelijke rollenwisselaars de nadelen, die hiervoor ten aanzien van de werkwijze voor het voorbereiden van het begin van een materiaalbaan volgens de stand van de techniek zijn vermeld,

De rollenwisselaar van het hierboven beschreven type volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de rollenwisselaar verder omvat: eerste verplaatsingsmiddelen voor het plaatsen van een voorraadrol in een voorbereidingspositie in de rollenwisselaar, baanopnamemiddelen voor het opnemen van de materiaal-baan vanaf de voorraadrol en het afwikkelen van een deel daarvan, snijmiddelen voor het doorsnijden van de materiaalbaan tussen de voorraadrol en de baanopnamemiddelen.

Bij de rollenwisselaar volgens de uitvinding kan een nieuwe voorraadrol in de rollenwisselaar automatisch worden voorbereid, waardoor de kans op beschadigingen na de voor- bereiding van de rol wordt verkleind.

De rollenwisselaar kan tevens tweede verplaatsingsmid-delen voor het verplaatsen van de voorraadrol van de voor-bereidingspositie naar een afwikkelpositie omvatten.

Afhankelijk van de wijze, waarop in de rollenwisselaar een verbinding tussen de materiaalbaan van de voorraadrol en de aflopende materiaalbaan wordt uitgevoerd, kan de rollenwisselaar tevens middelen voor het aanbrengen van een hechtmiddel op het nieuwe begin van de materiaalbaan van de voorraadrol omvatten.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de rollenwisselaar volgens de uitvinding omvatten de eerste en tweede verplaatsingsmiddelen om een horizontale as in het gestel scharnierbare hefarmen van de voorraadrolhouder. Deze uitvoeringsvorm van de verplaatsingsmiddelen maakt het mogelijk de niet-voorbereide voorraadrol direkt in de rollenwisselaar op te nemen, zodat afzonderlijk transport in de lengterichting van de rollenwisselaar wordt vermeden. Hierdoor wordt de kans op beschadiging van de materiaalbaan van de voorbereide voorraadrol verder verminderd.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat elke hefarm een om een horizontale as in het gestel scharnierbare eerste scharnierarm en een om een nabij het uiteinde van de eerste scharnierarm gelegen as scharnierbare tweede scharnierarm en met de scharnierarmen samenwerkende aandrijforganen. Door deze konstruktie van elke hefarm wordt een extra graad van vrijheid in iedere hefarm geïntroduceerd. Dit maakt het mogelijk de voorraadrol, die met geschikte middelen, bijvoorbeeld spankoppen, in het uiteinde van de tweede scharnierarm is opgenomen, in vertikale richting in het vlak van de voorbereidingspositie in de rollenwisselaar te verplaatsen, in welke positie de voorraadrol kan roteren, en tevens in de lengterichting van de rollenwisselaar van de voorbereidingspositie naar een afwikkelpositie te verplaatsen. Bovendien maakt deze hefarmkonstruktie het mogelijk dat de voorbereidingspositie voor beide voorraadrolhouders een gemeenschappelijke positie is, die tussen de beide voorraadrolhouders is gelegen. Dit heeft het voordeel dat slechts één baanopnamemechanisme in de rollenwisselaar aanwezig hoeft te zijn.

Andere voordelige kenmerken van de rollenwisselaar volgens de uitvinding blijken uit de conclusies 13-20.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een baanop-name-inrichting voor toepassing in een rollenwisselaar, welke wordt gekenmerkt doordat de baanopname-inrichting een gestel, waarin een cilindrisch lichaam om een horizontale as draaibaar is of kan worden opgesteld, en aandrijfmiddelen voor het roteren van het cilindrische lichaam en middelen voor het verbinden van het cilindrisch lichaam met een materiaalbaan omvat.

Door deze konstruktie van de baanopnamemiddelen is een eenvoudige verwijdering van het beschadigde materiaal van de voorraadrol mogelijk, waarbij het afvalmateriaal op het cilindrisch lichaam wordt gewikkeld.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de baanopname-inrichting volgens de uitvinding is het cilindrisch lichaam een restrol, die tijdens bedrijf van de rollenwisselaar na het wisselen van rollen in de rollenwisselaar uit de voor-raadrolhouder is verwijderd en in het gestel van de baanopnamemiddelen is opgenomen. Deze konstruktie staat toe de restrol en het tijdens de voorbereiding van een nieuwe voorraadrol verwijderde afval centraal uit de rollenwisselaar af te voeren.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekening, waarin; fig. 1 een schematisch zijaanzicht van een uitvoeringsvorm van een rollenwisselaar volgens de uitvinding is; en fig. 2 een aanzicht in perspektief van een rollenwisselaar volgens de uitvinding is.

In fig. l is schematisch een rollenwisselaar volgens de uitvinding van het stilstaand verbindingstype weergegeven, Deze rollenwisselaar omvat een gestel, dat in het algemeen met 1 is aangegeven, en waarin onder meer een baanaccumulator 2 (zie ook fig. 2), en twee voorraadrolhou-ders 3, 4 zijn opgesteld, waarin zich respektievelijk voorraadrollen 5, 6 bevinden. De voorraadrolhouder 3 is zowel in een voorbereidingspositie A als in een afwikkelpo-sitie B (met onderbroken lijnen) weergegeven. De voorraadrolhouder 4 is vanwege de eenvoud slechts schematisch in de afwikkelpositie aangeduid. Verder omvat de rollenwisselaar aandrijfmiddelen 7, 8 (zie ook fig. 2) voor het aandrijven van de voorraadrollen 5, 6 in de voorraadrolhouders 3, 4. Deze aandrijfmiddelen 7, 8 zijn in de weergegeven uitvoeringsvorm van de rollenwisselaar van het type, dat in de Nederlandse octrooiaanvrage 8600336 is beschreven. Met verwijzingscijfers 9, 10 zijn elementen van een baanverbin-dingseenheid, zogeheten splicerkoppen, aangeduid. Verder is een baanopnamemechanisme 11 volgens de uitvinding in de voorbereidingspositie A aanwezig. De voorbereidingspositie A is bij deze uitvoeringsvorm van de rollenwisselaar in het midden tussen afwikkelposities van de voorraadrolhouders 3,4 gelegen.

In de weergegeven uitvoeringsvorm omvatten de voorraadrolhouders 3, 4 hefarmen, die elk uit twee scharnier-armen 13, 14 bestaan. De eerste scharnierarm 13 is op een in het gestel 1 scharnierbare horizontale as 12 bevestigd. In de nabijheid van het uiteinde van de eerste scharnierarm 13 is de tweede scharnierarm 14 om een horizontale as scharnierbaar aan de arm 13 bevestigd. Aan het einde van elke tweede scharnierarm 14 is een spankop (in fig. 2: 20, 21) aangebracht, waarmee een voorraadrol 5, 6 draaibaar kan worden opgenomen. De beweging van de scharnierarmen 13, 14 wordt gestuurd door eerste en tweede zuiger/cilindersamen-stellen 15, respectievelijk 16. In plaats van zuiger/cilin-dersamenstellen kunnen uiteraard andere geschikte aandrijf-organen, zoals kabels, spindelconstructies en dergelijke worden toegepast.

De werkwijze voor het voorbereiden van het begin van de materiaalbaan van een voorraadrol volgens de uitvinding zal nu aan de hand van fig. 1 worden beschreven.

Terwijl van de voorraadrol 6 een materiaalbaan wordt afgewikkeld, wordt de voorraadrolhouder 3 met daarin een restrol 17, dat wil zeggen het resterende deel van een aflopende rol, dat ontstaat nadat de van deze rol afkomende materiaalbaan is doorgesneden, vanuit de afwikkelpositie B naar de voorbereidingspositie A bewogen. In de voorberei-dingspositie A wordt de restrol 17 uit de voorraadrolhouder 3 verwijderd en door de baanopnamemiddelen 11 opgenomen.

Vervolgens wordt de voorraadrolhouder 3 teruggebracht naar de afwikkelpositie B. Een nieuwe voorraadrol 5, waarvan het verpakkingsmateriaal is verwijderd, wordt in de voorbereidingspositie A aangeleverd. Het "losse" begin van de baan is desgewenst met een tijdelijk hechtmiddel, bijvoorbeeld een sticker, op de rol vastgezet. In deze sticker kunnen desgewenst een aantal gegevens worden vastgelegd, bijvoorbeeld door middel van een in de sticker aangebrachte streepjescode, die informatie omtrent de afwikkelrichting van de voorraadrol bevat. Deze gegevens kunnen met geschikte middelen worden afgelezen en aan een besturingseenheid van de rollenwisselaar worden toegevoerd.

De voorraadrolhouder 3 wordt nu terugbewogen naar de voorbereidingspositie A, en de nieuwe voorraadrol 5 wordt door de spankoppen van de voorraadhouder 3 opgenomen en in vertikale richting opgeheven, zodat de nieuwe voorraadrol 5 kan draaien (stap a).

De baanopnamemiddelen 11 met restrol 17 worden vervolgens in vertikale richting omlaag bewogen, totdat de restrol 17 in aanraking komt met de nieuwe voorraadrol 5. De restrol 17 wordt door (niet weergegeven) aandrijfmiddelen van de baanopnamemiddelen 11 geroteerd, zodat ook de voorraadrol 5 gaat draaien. Middelen (niet aangeduid) voor het bepalen van het begin van de materiaalbaan op de voorraadrol 5 detecteren het begin van de materiaalbaan. Op dat moment wordt door middelen voor het aanbrengen van een hechtmiddel, die eveneens een onderdeel van de baanopnamemiddelen 11 zijn, een strook hechtmiddel op de restrol 17 of in de nabijheid van het begin van de materiaalbaan op de voorraadrol 5 aangebracht. Bij verdere draaiing van de voorraadrol 5 hecht het begin van de materiaalbaan van de voorraadrol 5 aan de restrol 17 (stap b).

Het is niet absoluut noodzakelijk het begin van de materiaalbaan van de voorraadrol 5 te detecteren en dit begin vervolgens op te nemen met de baanopnamemiddelen 11. Het behoort tot de mogelijkheden de buitenste wikkeling van de materiaalbaan van de voorraadrol op een willekeurige positie met de baanopnamemiddelen 11 op te nemen.

De baanopnamemiddelen 11 worden vervolgens in verti-kale richting omhoog bewogen, zodat een gedeelte van de materiaalbaan van de voorraadrol 5 wordt afgewikkeld (stap c). Bij verdere draaiing van de restrol 17 wordt een lengte van de materiaalbaan op de restrol 17 gewikkeld. Tijdens deze fase van de voorbereiding kan met geschikte inspectie-middelen (niet nader aangeduid) de gesteldheid van de materiaalbaan tussen de voorraadrol 5 en de baanopnamemiddelen 11 worden geïnspecteerd.

Zodra geen beschadigingen meer op de materiaalbaan worden gedetecteerd, wordt de baanverbindingseenheid 9 in aanraking gebracht met de materiaalbaan tussen de voorraadrol 5 en de baanopnamemiddelen 11. De baanverbindingseenheid 9 grijpt op de materiaalbaan aan en houdt deze bijvoorbeeld met behulp van vacuum vast (stap cx) . De materiaalbaan wordt vervolgens tussen de baanopnamemiddelen 11 en de baanverbindingseenheid 9 met geschikte middelen afgesneden (stap d). Op het nieuwe begin van de materiaalbaan wordt daarna met behulp van geschikte middelen een strook hechtmiddel aangebracht (stap dx). De nu voorbereide voorraadrol 5 wordt aansluitend naar de afwikkelpositie B verplaatst (stap e).

De baanopnamemiddelen 11 worden vervolgens naar een positie beneden de baanverbindingseenheid 9 en beneden de aflopende materaalbaan van de voorraadrol 6 bewogen, zodat er ruimte ontstaat voor het vormen van een verbinding tussen de materiaalbaan van de voorraadrol 5 en de aflopende materiaalbaan van de voorraadrol 6. De baanverbindingseenheid 10 beweegt nu naar de voorbereidingspositie A zodat op het gewenste moment na het tot stilstand brengen van de voorraadrol 6 de verbinding tussen de beide materiaalbanen tot stand kan worden gebracht. Tijdens het maken van deze verbinding wordt de in de baanaccumulator 2 aanwezige materiaalbaan (gedeeltelijk) gebruikt.

De restrol 17 met van de voorraadrol 5 afgesneden afvalmateriaal wordt vervolgens uit de baanopnamemiddelen 11 verwijderd. Dit verwijderen van de restrol 17 uit de baanopnamemiddelen 11 kan bijvoorbeeld plaatsvinden door een automatisch gestuurde afvalhouder naar de voorberei-dingspositie A onder de baanopnamemiddelen te brengen en daarin de restrol 17 te deponeren. De automatisch gestuurde afvalhouder verlaat vervolgens de rollenwisselaar weer.

Na het maken van de verbinding tussen de beide materi-aalbanen wordt de cyclus herhaald.

De volgorde van verschillende hiervoor beschreven stappen kan worden gevarieerd. Het afsnijden van de materiaalbaan kan bijvoorbeeld ook na het aanbrengen van een hechtmiddel op het nieuwe begin van de materiaalbaan plaatsvinden.

De gehele tijdsduur van de voorbereiding in de rollenwisselaar is zodanig gekozen, dat indien een voorraadrol om een of andere reden wordt afgekeurd, er voldoende tijd is om een andere voorraadrol in de rollenwisselaar op te nemen en voor te bereiden.

Fig. 2 is een aanzicht in perspektief van de in fig. 1 weergegeven uitvoeringsvorm van een rollenwisselaar volgens de uitvinding. In fig. 2 is ook de baanaccumulator 2 meer in detail weergegeven. De baanaccumulator 2 omvat een vast rollensamenstel 18 en een danserrollensamenstel 19, waar doorheen de materiaalbaan van de aflopende rol 6 wordt geleid. De aandrijfriemeenheid 8 is in aanraking met de omtrek van de voorraadi*ol s om deze rol aan te drijven en de materiaalbaan van deze rol te laten aflopen. In fig. 2 is ook een transportstelsel, dat in het algemeen met 22 is aangeduid, voor het aanvoeren van de nieuwe voorraadrol 5 weergegeven. Dit transportstelsel 22 kan ook worden gebruikt om een automatisch gestuurde afvalhouder in en uit de rollenwisselaar te bewegen.

Elke voorraadrolhoudet 3,4 omvat twee roteerbare spankoppen 20, 21 voor het. opnemen van een voorraadrol 5, respectievelijk 6. De spankoppen 20, 21 zijn gemonteerd in de uiteinden van de tweede scharnierarm 14, 14' van de hefarmen van een voorraadrolhouder. De eerste scharnierar-men 13, 13' zijn in asrichting verschuifbaar en niet verdraaibaar op de horizontale as 12, welke as 12 draaibaar in blokken 23, 24 van het gestel 1 is opgenomen. Niet weergegeven verplaatsingsmiddelen kunnen de hefarmen in de lengterichting van de as 12 verschuiven.

Voor het opnemen van een voorraadrol in een voorraadrolhouder worden de hefarmen uit elkaar bewogen. Na het plaatsen van de voorraadrol in de rollenwisselaar, bijvoorbeeld met behulp van transportstelsel 22, worden de hefarmen naar de voorraadrol bewogen, zodanig dat de spankoppen 20, 21 tegenover de centrale huls van de voorraadrol komen te liggen. De hefarmen worden dan naar elkaar toe bewogen en de spankoppen 20, 21 worden in de einden van de centrale huls van de voorraadrol gebracht en daarna door uitzetten daarin vastgeklemd.

Elk eerste zuiger/cilindersamenstel 15, 15' is met een uiteinde in een blok 23, respectievelijk 24 bevestigd en met het andere uiteinde met een eerste scharnierarm 13, 131 verbonden om de eerste scharnierarm 13, 13' te kunnen verplaatsen. Elk tweede zuiger/cilindersamenstel 16, 16' is met een eerste 13, 13' en een tweede scharnierarm 14, 14' verbonden om de tweede scharnierarm 14, 14' ten opzichte van de eerste scharnierarmen 13, 13' te kunnen verplaatsen.

Een hiervoor beschreven voorraadrolhouder met hefarmen die elk met elkaar verbonden scharnierarmen 13, 14 omvatten, kan ook in bestaande rollenwisselaars of nieuwe rol-lenwisselaars zonder automatische voorbereiding worden toegepast, omdat deze constructie een extra vrijheidsgraad van beweging verschaft, waardoor de bewegingsmogelijkheden worden vergroot.

Bij de voorbereidingspositie A in de rollenwisselaar kunnen detectiemiddelen voor het bepalen van de diameter van de voorraadrol aanwezig zijn. Deze middelen meten (bijvoorbeeld met ultrasone geluidsgolven) de diameter van de voorraadrol en via een besturingsmechanisme kunnen de spankoppen van de hefarmen rechtstreeks naar de juiste positie worden gestuurd om de voorraadrol op te nemen.

De uitvinding is niet beperkt tot een rollenwisselaar van het stilstaand verbindingstype, maar kan in elk type rollenwisselaar worden toegepast.

Bij een vliegende rollenwisselaar zal de voorberei-dingspositie veelal in de nabijheid van een einde van de inrichting zijn gelegen. Bij de uit NL-A-8702407 bekende vliegende rollenwisselaar wordt aan de voorzijde een nieuwe voorraadrol in de rollenwisselaar opgenomen en de restrol uit de inrichting verwijderd. De voorbereidingspositie ligt bij deze rollenwisselaar aan de voorzijde. De voorbereiding van een voorraadrol zal in hoofdzaak op dezelfde wijze verlopen zoals hiervoor beschreven bij een rollenwisselaar van het stilstaand verbindingstype (stappen a t/m d). Het nieuwe einde van de materiaalbaan zal echter niet door een baanverbindingseenheid worden vastgehouden, maar met behulp van een gemakkelijk verbreekbare verbinding aan de voorraadrol worden vastgezet om te voorkomen dat dit nieuwe begin tijdens het op snelheid brengen van de voorraadrol gaat flapperen.

De baanopname-inrichting volgens de uitvinding heeft een aantal funkties. Ten eerste dient de baanopname-inrichting ervoor om de nieuwe, niet-voorbereide voorraadrol voor te bereiden in de rollenwisselaar. Daarnaast kan het dienen om de lege restrol, die is achtergebleven in de voorraad-rolhouder, op te nemen.

Andere geschikte baanopnamemiddelen 11 kunnen echter ook worden gebruikt, zoals bijvoorbeeld middelen die met zuignappen werken, die de materiaalbaan vanaf de voorraadrol opnemen, en vervolgens de opgenomen materiaalbaan tussen twee rollen door in een houder leiden, waarin het afgewikkelde en afgesneden materiaal wordt verzameld. Dergelijke baanopname-middelen bezitten echter niet alle voordelen van de baanopname-inrichting volgens de uitvinding.

Claims (22)

1. Werkwijze voor het voorbereiden van een materiaalbaan op een voorraadrol, die in een rollenwisselaar wordt opgenomen, met het kenmerk dat de werkwijze door de rollenwisselaar wordt uitgevoerd en de volgende stappen omvat: a) het plaatsen van een voorraadrol (5) in een voorbe-reidingspositie in de rollenwisselaar, b) het opnemen van de materiaalbaan vanaf de voorraadrol (5) met baanopnamemiddelen (11), c) het afwikkelen van een lengte van de materiaalbaan van de voorraadrol (5) met behulp van de baanopnamemiddelen (11), d) het afsnijden van de materiaalbaan tussen de voorraadrol (5) en de baanopnamemiddelen (11), waarbij een nieuw begin van de materiaalbaan ontstaat.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat na stap d) een stap e) van het verplaatsen van de voorraadrol (5) naar een afwikkelpositie in de rollenwisselaar wordt uitgevoerd.

3. Werkwijze volgens conclusie l of 2, met het kenmerk dat voor of na stap d) een stap dx) van het aanbrengen van een hechtmiddel nabij het nieuwe begin van de materiaalbaan wordt uitgevoerd.

4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-3, met het kenmerk dat na stap c) een stap cx) van het vastgrijpen van de materiaalbaan op een aangrijpingspunt tussen de voorraadrol (5) en de baanopnamemiddelen (11) wordt uitgevoerd en in stap d) de materiaalbaan tussen het aangrijpingspunt en de baanopnamemiddelen (11) wordt afgesneden.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk dat de stap c-l) wordt uitgevoerd met een baanverbindingseenheid (9, 10) van de rollenwisselaar.

6. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het nieuwe begin van de materiaalbaan tijdelijk aan de voor-raadrol (5) wordt bevestigd.

7. Werkwijze volgens één van de conclusies 1-6, met het kenmerk tijdens stap c) het af gewikkelde deel van de mate-riaalbaan wordt geïnspecteerd.

8. Rollenwisselaar omvattende een gestel (1), waarin ten minste één voorraadrolhouder (3, 4) en een baanverbindings-eenheid (9, 10) zijn opgesteld, met het kenmerk dat de rollenwisselaar verder omvat: eerste verplaatsingsmiddelen voor het plaatsen van een voorraadrol (5) in een voorbereidingspositie in de rollenwisselaar, baanopnamemiddelen (11) voor het opnemen van de mate-riaalbaan vanaf de voorraadrol (5) en het afwikkelen van een deel daarvan, snijmiddelen voor het doorsnijden van de materiaalbaan tussen de voorraadrol (5) en de baanopnamemiddelen (11).

9. Rollenwisselaar volgens conclusie 8, met het kenmerk dat de rollenwisselaar eveneens tweede verplaatsingsmiddelen voor het verplaatsen van de voorraadrol (5) vanaf de voorbereidingspositie naar een afwikkelpositie in de rollenwisselaar omvat.

10. Rollenwisselaar volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk dat de rollenwisselaar tevens middelen voor het aanbrengen van een hecht.middel op het nieuwe begin van de materiaalbaan van de voorraadrol (5) omvat.

11. Rollenwisselaar volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk dat de eerste en tweede verplaatsingsmiddelen om een horizontale as (12) in het gestel (1) scharnierbare hefarmen van de voorraadrolhouder (3, 4) omvatten.

12. Rollenwisselaar volgens conclusie 11, met het kenmerk dat elke hefarm een om een horizontale as (12) in het gestel (1) scharnierbare eerste scharnierarm (13) en een om een nabij het uiteinde van de eerste scharnierarm (13) gelegen as scharnierbare tweede scharnierarm (14) en met de scharnierarmen (13, 14) samenwerkende aandrijforganen (15, 16) omvat.

13. Rollenwisselaar volgens één van de conclusies 8-12, met het kenmerk dat de baanopnamemiddelen (11) een verplaatsbaar gestel, waarin een cilindrisch lichaam om een horizontale as draaibaar is opgesteld, en aandrijfmiddelen voor het roteren van het cilindrische lichaam en middelen voor het verbinden van het cilindrische lichaam met de materiaalbaan omvatten.

14. Rollenwisselaar volgens conclusie 13, met het kenmerk dat het cilindrisch lichaam een restrol (17) is, die tijdens bedrijf na het wisselen van rollen in de rollenwisselaar uit de voorraadrolhouder (4) is verwijderd en in het gestel van de baanopnamemiddelen (ll) is opgenomen.

15. Rollenwisselaar volgens conclusie 13 of 14, met het kenmerk dat de middelen voor het aanbrengen van een hecht-middel in het gestel van de baanopnamemiddelen (11) zijn opgenomen.

16. Rollenwisselaar volgens één van de conclusies 8-15, met het kenmerk dat detectiemiddelen aanwezig zijn voor het bepalen van de diameter van de voorraadrol (5).

17. Rollenwisselaar volgens één van de conclusies 8-16, met het kenmerk dat inspectiemiddelen aanwezig zijn voor het inspecteren van het afgewikkelde begin van de materi-aalbaan.

18. Rollenwisselaar volgens één van de conclusies 13-17, met het kenmerk dat de snijmiddelen in het gestel van de baanopnamemiddelen (11) zijn opgenomen.

19. Rollenwisselaar volgens één van de conclusies 8-18, met het kenmerk dat de rollenwisselaar is voorzien van een transportstelsel (22) voor het plaatsen van een nieuwe voorraadrol (5) in de rollenwisselaar.

20. Rollenwisselaar volgens conclusie 14, met het kenmerk dat de rollenwisselaar is voorzien van een automatisch gestuurde afvalhouder, die geschikt is om een restrol (17) op te nemen uit de baanopnamemiddelen (11).

21. Baanopname-inrichting voor toepassing in een rollenwisselaar, met het kenmerk dat de baanopname-inrichting (11) een gestel, waarin een cilindrisch lichaam om een horizontale as draaibaar is of kan worden opgesteld, en aandrijfmiddelen voor het roteren van het cilindrische lichaam en middelen voor het verbinden van het cilindrische lichaam met een materiaalbaan omvat.

22. Baanopname-inrichting volgens conclusie 21, met het kenmerk dat het cilindrisch lichaam een restrol (17) is.