EP1466082B1 - Schaltbarer nockenfolger oder schaltbares abstützelement eines ventiltriebs einer brennkraftmaschine - Google Patents

Schaltbarer nockenfolger oder schaltbares abstützelement eines ventiltriebs einer brennkraftmaschine Download PDF

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EP1466082B1
EP1466082B1 EP03729438A EP03729438A EP1466082B1 EP 1466082 B1 EP1466082 B1 EP 1466082B1 EP 03729438 A EP03729438 A EP 03729438A EP 03729438 A EP03729438 A EP 03729438A EP 1466082 B1 EP1466082 B1 EP 1466082B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling
coupling means
opening
cam follower
support element
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03729438A
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English (en)
French (fr)
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EP1466082A1 (de
Inventor
Walter Speil
Henning Karbstein
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IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/46—Component parts, details, or accessories, not provided for in preceding subgroups
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/14—Tappets; Push rods
    • F01L1/143—Tappets; Push rods for use with overhead camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/0005—Deactivating valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/0015—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
    • F01L13/0036—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction

Definitions

  • the invention relates to a switchable cam follower or a switchable support member of a valve train of an internal combustion engine, with an outer part, which is assembled with a cam in this direction relatively movable inner part, wherein the inner part at its separation gap to Au- vanteil two spaced apart or opposite openings for Coupling medium has, which openings in a Nockengrund Vietnamese to a further opening for the coupling medium in the outer part are aligned, wherein the coupling means are designed and arranged such that when coupling one on a coupling side the separating gap so engages over that it simultaneously in the opening of the outer and inner part runs.
  • Such a cam follower shown here as a turn-off rocker arm, goes out of the class considered as generic US 6,321,705 B1 out.
  • the disadvantage of this is that on both coupling sides a relatively high production cost must be operated. So both coupling sides must be made extremely accurate with respect to the radial clearance (free travel of the coupling means in its opening in Nockenhubides) and a play tolerance. Likewise, only the slightest form deviations are permitted. Also, it is not clear immediately upon reaching the coupling status on a coupling side which radial clearance then prevails on this side.
  • There is a switchable cam follower which is constructed relatively complex. The double accuracy increases the system risk on the coupling sides.
  • the object of the invention is therefore to provide a cam follower or a support element of the aforementioned type, in which the cited disadvantages are eliminated and in particular in its coupling region simpler and cheaper to produce, at the same time secure coupling.
  • the coupling is thus designed so that always first the coupling means of the other, fine toleranced coupling side in the corresponding opening and that only on this side at the same time a small radial coupling play exists.
  • cam position for the displacement of the coupling means a base circle contact of the or the associated cam is provided.
  • other lifting positions are also conceivable.
  • the scope of the invention relates in particular to switchable cam followers such as the aforementioned bucket tappet, but also on roller or mushroom tappets for acting on pushrods, on lever-like cam followers, on switching bridges for acting on a plurality of gas exchange valves of equivalent action and on switchable support elements, provided that a two-sided coupling mechanism is used ,
  • the scope of the invention relates to switchable valve train members in which a slider packet is not rectified moves, but in which two similar coupling means are applied, for example, in the inner part, and be displaced radially outward beyond the separating gap for the coupling purpose.
  • a further advantageous embodiment of the invention relates to the fact that the openings are formed as a bore and the coupling means as a piston-like slide.
  • the openings are also conceivable, such as polygonal ones, whereby a variety of coupling means in place of the slides will also be apparent to the person skilled in the art at this point.
  • wedges, balls and the like are also used. thought.
  • the openings in the outer part of the coupling medium are preferably diametrically opposite. However, provision is also made for a circumferential or height direction staggered positioning of this. It is also possible not to make the opening in the inner part as a through hole, but to apply blind holes.
  • the cam follower 1 as disclosed in both figures, consists of a cylindrical outer part 2, in the bore 3 a for this purpose axially movable inner part 4 is installed. Between the inner and the outer part 4, 2 extends an annular separation gap 5.
  • the inner part 4 has two diametrically opposite openings 6, 7, which are connected to a through hole. Both openings 6, 7 have an edge 8, 9.
  • the edges 8, 9 is in a cam position (here base circle run) depending on a further opening 10, 11 for later to be explained coupling means in alignment.
  • the opening 10 on a coupling side 12 has no coupling agent in the decoupling state, whereas is positioned in the opening 11 on another coupling side 13 designed as a piston-like slider coupling means 14.
  • a sleeve-like body 19 is installed within the bore 20, the coupling means 15 extends directly.
  • the opening 11 on the other coupling side 13 for the coupling means 14 also has a sleeve-like body 21, within which bore 22, the coupling medium 14 extends directly.
  • the edge 9 on the sleeve-like body 19 encloses, with sufficient coupling movement of the coupling means 14 in the opening 7, annular and thus all-embracing the coupling means 14.
  • this advantage is not given; however, as will be explained below, this can easily be accepted.
  • a radial play or a tolerance of the radial play of the coupling means 14 on the other coupling side 13 may be precisely designed, whereas a radial clearance or, a play tolerance for the coupling means 15 on the one coupling side 12 is roughly designed.
  • the shape deviation can be designed as mentioned above.
  • the coarser interpretation of the radial clearance on the one coupling side 12 causes in coupling only a slightly higher tilting of the outer to the inner part 2, 4.
  • the radial clearance is determined by the other, fine-tolerant coupling side 13.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft einen schaltbaren Nockenfolger oder ein schaltbares Abstützelement eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine, mit einem Außenteil, welches mit einem in Nockenhubrichtung zu diesem relativ beweglichen Innenteil zusammengebaut ist, wobei das Innenteil an dessen Trennspalt zum Au-ßenteil zwei voneinander beabstandete oder sich gegenüberliegende Öffnungen für Koppel mittel besitzt, welche Öffnungen bei einer Nockengrundkreisstellung zu je einer weiteren Öffnung für die Koppel mittel im Außenteil fluchten, wobei die Koppelmittel derartig ausgebildet und angeordnet sind, dass bei Kopplung je eines auf einer Koppelseite den Trennspalt derartig übergreift, dass es gleichzeitig in der Öffnung des Außen- und Innenteils verläuft.
    • Hintergrund der Erfindung
  • Ein derartiger Nockenfolger, hier als abschaltbarer Schlepphebel dargestellt, geht aus der als gattungsbildend betrachteten U.S. 6,321,705 B1 hervor. Nachteilig ist es bei diesem, dass auf beiden Koppelseiten ein relativ hoher Fertigungsaufwand betrieben werden muss. So müssen beide Koppelseiten äußerst genau hinsichtlich des radialen Spiels (Leerweg des Koppelmittels in seiner Öffnung in Nockenhubrichtung) und einer Spieltoleranz gefertigt werden. Gleichfalls werden nur geringste Formabweichungen zugelassen. Auch ist unmittelbar bei Erreichen des Koppelstatus an einer Koppelseite nicht klar, welches radiale Spiel dann an dieser Seite vorherrscht. Es liegt ein schaltbarer Nockenfolger vor, welcher relativ komplex aufgebaut ist. Durch die zweifache Genauigkeit steigt das Systemrisiko an den Koppelseiten.
    • Aufgabe der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Nockenfolger oder ein Abstützelement der vorgenannten Art zu schaffen, bei welchem die zitierten Nachteile beseitigt sind und der insbesondere in seinem Koppelbereich einfacher aufgebaut und billiger herstellbar ist, bei gleichzeitig sicherer Kopplung.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die neuen Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Demnach soll einerseits in einer Entkoppelstellung der Koppelmittel ein axialer Leerweg des Koppelmittels auf der einen Koppelseite bis zur Kopplung groß und ein axialer Leerweg des Koppelmittels auf der anderen Koppelseite bis zur Kopplung klein ausgelegt ist und wobei andererseits ein radiales Spiel, allein oder gemeinsam mit einer Toleranz des radialen Spiels, des Koppelmittels auf der einen Koppelseite in Bezug auf dessen Öffnung groß und ein radiales Spiel, allein oder gemeinsam mit einer Toleranz des radialen Spiels, des Koppelmittels auf der anderen Koppelseite in Bezug auf dessen Öffnung klein ausgebildet ist.
  • Somit wird ein großer Fertigungsaufwand nur noch an der anderen Koppelseite betrieben, wohingegen die eine Koppelseite gleichzeitig hinsichtlich des axialen Leerwegs und des radialen Spiels (radiales Spiel = Leerweg des Koppelmittels in seiner Öffnung in Nockenhubrichtung) entfeinert ist. Der Fertigungsaufwand und die Kosten lassen sich somit drastisch senken, ohne nennenswerte Beeinflussung der Eigenschaften des Nockenfolgers oder Abstützelements.
  • Die Kopplung ist hierdurch so ausgelegt, dass stets zuerst das Koppelmittel der anderen, feintolerierten Koppelseite in der entsprechenden Öffnung verläuft und dass nur auf dieser Seite gleichzeitig ein kleines radiales Koppelspiel vorliegt.
  • Der denkbare mögliche negative Effekt einer Fehlschaltung, beispielsweise bei nicht genügend ausgefahrenem Koppelmittel trotz ausgelöstem Koppelbefehl, mit dem Ergebnis des Herausrutschens des Koppelmittels und einer starken Überlastung der tragenden Bauteile, ist nicht mehr möglich. Definiert trägt somit zuerst das Koppelmittel auf der anderen Koppelseite, das auch hier nur einen geringen Leerweg in Nockenhubrichtung vollzieht, und anschließend nach ausgelöstem Koppelbefehl erst das Koppelmittel der einen Koppelseite.
  • Durch die gleichzeitige "Entfeinerung" des radialen Spiel des Koppelmittels (Leerweg in Nockenhubrichtung) auf der einen Koppelseite ist ein weiterer Beitrag in Richtung Minimierung der Fertigungskosten geleistet. Sobald jedoch das geringe radiale Spiel an der "feinen" anderen Koppelseite überwunden ist, erfolgt eine gewünschte Hubübertragung. Somit ist das radiale Spiel an der gröber tolerierten Koppelseite nicht maßgebend. Dieses bewirkt lediglich eine geringfügig höhere Verkippung des Außen- zum Innenteils, welche akzeptabel ist.
  • Als Nockenstellung zur Verlagerung der Koppelmittel ist ein Grundkreiskontakt des oder der zugeordneten Nocken vorgesehen. Denkbar sind jedoch auch andere Hubstellungen.
  • Im Falle von rotationssymmetrischen Nockenfolgern wie Tassenstößeln, Rollenstößeln bzw. von rotationssymmetrischen Abstützelementen beläßt man gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung zumindest einen Rand der Öffnung auf der einen, grobtolerierten Koppelseite einfach zylindrisch. Der Rand für das Koppelmittel auf der anderen, feintolerierten Koppelseite kann vorschlagsgemäß abgeflacht ausgeführt werden, muß jedoch nicht. So werden hier wiederum Fertigungskosten für das Anfertigen einer Planfläche zumindest an einer Koppelseite eingespart. Auf der anderen Koppelseite erfolgt bei Applizierung der Planfläche und ausreichendem Verfahrweg des entsprechenden Koppelmittels, über den Rand der vorgelagerten Öffnung hinweg, sofort ein allumfassendes Umschließen des Koppelmittels mit hervorragenden Trageeigenschaften.
  • Der Schutzbereich der Erfindung bezieht sich insbesondere auf schaltbare Nockenfolger wie den genannten Tassenstößel, jedoch auch auf Rollen- bzw. Pilzstößel zur Beaufschlagung von Stößelstangen, auf hebelartige Nockenfolger, auf Schaltbrücken zur Beaufschlagung mehrerer gleichwirkender Gaswechselventile und auf schaltbare Abstützelemente, sofern ein zweiseitiger Koppelmechanismus verwendet wird.
  • Auch bezieht sich der Schutzbereich der Erfindung auf schaltbare Ventiltriebsglieder bei denen nicht ein Schieberpaket gleichgerichtet bewegt wird, sondern bei denen zwei gleichartige Koppelmittel appliziert sind, beispielsweise im Innenteil, und radial nach außen über den Trennspalt hinweg für den Koppelzweck verlagert werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung bezieht sich darauf, dass die Öffnungen als Bohrung und die Koppelmittel als kolbenartige Schieber ausgebildet sind. Denkbar sind jedoch auch weitere Ausgestaltungen der Öffnungen wie mehrkantartige, wobei sich dem Fachmann an dieser Stelle ebenfalls eine Vielzahl von Koppelmitteln anstelle der Schieber erschließen. So ist beispielsweise auch an Keile, Kugeln u.ä. gedacht.
  • Aufgrund der separaten Hülsen gemäß einem weiteren Unteranspruch erübrigt sich eine aufwändige Feinbearbeitung der Laufbahnen für die Koppelmittel am Nockenfolger selbst.
  • In Konkretisierung der Erfindung ist ausgeführt, das Außenteil ringförmig auszubilden und in dessen Bohrung das Innenteil zu applizieren. Es ist jedoch klar, dass der Schutzbereich dieser Erfindung sich nicht nur auf rotationssymmetrische Nockenfolger bzw. Abstützelemente bezieht. So können auch nebeneinanderliegende Nockenfolgerteile wie Hebel vorgesehen sein.
  • Die Öffnungen im Außenteil für die Koppel mittel liegen sich bevorzugterweise diametral gegenüber. Vorgesehen ist jedoch auch eine in Umfangs- oder Höhenrichtung versetzte Positionierung dieser. Auch ist es möglich, die Öffnung im Innenteil nicht als Durchgangsbohrung zu fertigen, sondern Sackbohrungen zu applizieren.
  • Schließlich kann es auch vorgesehen sein, auf die Anflachung des einen Randes zu verzichten, sofern das entsprechende Koppelmittel verdrehgesichert in seiner Öffnung geführt ist und stirnseitig, d. h. in Koppelrichtung, von seiner Geometrie her komplementär zur gegenüberliegenden Fläche ist.
    • Kurze Beschreibung der Zeichnung
  • Die Erfindung ist zweckmäßigerweise anhand der Zeichnung näher erklärt. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Längsschnitt durch einen als Tassenstößel ausgebildeten schaltbaren Nockenfolger im Bodenbereich und
    Figur 2
    einen Schnitt nach der Linie II-II der Figur 1.
    Ausführliche Beschreibung der Zeichnung Zum Aufbau:
  • Der Nockenfolger 1, wie in beiden Figuren offenbart, besteht aus einem zylindrischen Außenteil 2, in dessen Bohrung 3 ein hierzu relativ axial bewegliches Innenteil 4 eingebaut ist. Zwischen dem Innen- und dem Außenteil 4, 2 verläuft ein ringförmiger Trennspalt 5. Das Innenteil 4 hat zwei sich diametral gegenüberliegende Öffnungen 6, 7, die zu einer Durchgangsbohrung verbunden sind. Beide Öffnungen 6, 7 haben einen Rand 8, 9. Den Rändern 8, 9 liegt in einer Nockenstellung (hier Grundkreisdurchlauf) je eine weitere Öffnung 10, 11 für später zu erläuternde Koppelmittel fluchtend gegenüber. Die Öffnung 10 auf einer Koppelseite 12 weist im Entkoppelzustand kein Koppelmittel auf, wohingegen in der Öffnung 11 auf einer anderen Koppelseite 13 ein als kolbenartiger Schieber ausgebildetes Koppelmittel 14 positioniert ist.
  • Im Innenteil 4 ist ein als kolbenartiger Schieber ausgebildetes Koppelmittel 15 angeordnet. Es ist zu erkennen, dass das Koppelmittel 15 mit seiner einen Stirnfläche 16 unmittelbar an einer balligen Stirnseite 17 des anderen Koppelmittels 14 im hier gezeigten Entkoppelzustand (bei Nockengrundkreisdurchlauf) anliegt. Im Bereich der einen Koppelseite 12 hingegen ist eine weitere Stirnfläche 18 des Koppelmittels 15 beabstandet zum Trennspalt 5 ausgebildet.
  • Des weiteren kann sich der Fachmann den Figuren entnehmen, dass in den zu einer Durchgangsbohrung verbundenen Öffnungen 6, 7 des Innenelements 4 ein hülsenartiger Körper 19 eingebaut ist, innerhalb dessen Bohrung 20 das Koppelmittel 15 unmittelbar verläuft. Gleichfalls hat die Öffnung 11 auf der anderen Koppelseite 13 für das Koppelmittel 14 ebenfalls einen hülsenartigen Körper 21, innerhalb dessen Bohrung 22 das Koppel mittel 14 unmittelbar verläuft. Der Rand 9 am hülsenartigen Körper 19 umschließt, bei ausreichender Koppelbewegung des Koppelmittels 14 in die Öffnung 7, ringförmig und somit allumfassend das Koppelmittel 14. Auf der gegenüberliegenden einen Koppelseite 12 hingegen ist dieser Vorteil nicht gegeben; dies kann jedoch, wie nachfolgend erläutert wird, ohne weiteres hingenommen werden.
    • Zur Funktion:
  • Es ist aus beiden Figuren ersichtlich, dass in der hier gezeigten Entkoppelstellung der Koppel mittel 14, 15, welche als Schieberpaket fluchtend hintereinander liegen, ein Leerweg des Koppelmittels 15 auf der einen Koppelseite 12 bis zur Kopplung in die Öffnung 10 deutlich größer ist, als derjenige des Koppelmittels 14 auf der anderen Koppelseite 13 bis zum sicheren Einfahren über den Rand 9 und den Trennspalt 5 hinweg in die Öffnung 7 des Innenteils 4. Somit trägt auf jeden Fall zuerst die andere Koppelseite 13, bevor ein sicherer Koppelvorgang auf der einen Koppelseite 12 realisiert ist. Mit anderen Worten gesagt ist der Weg, welchen die Koppelmittel 14, 15 im gewünschten Koppelfall zurücklegen, so ausgelegt, dass stets zuerst das Koppelmittel 14 auf der hinsichtlich des axialen Leerweges feintolerierten anderen Koppelseite 13 trägt, Die deutlich gröber tolerierte eine Koppelseite 12 koppelt erst später. Es ist niemals möglich, dass zuerst die "grobe", am Rand der Öffnung 10 zylindrisch gekrümmte, eine Koppelseite 12 zuerst trägt. Da somit zuerst die präzise, andere Koppelseite 13 gekoppelt ist, welche in den optional flachen Rand 9 der Öffnung 7 verlagert wird, kann es nicht mehr dazu kommen, dass das Koppelmittel 15 aus dem nur zylindrischen Rand der Öffnung 10 mit den lediglich gering tragenden Kanten herausrutscht.
  • Somit ist ohne separate Maßnahmen ein erhöhte Bauteilbelastung an diskreten Stellen der Koppelmittel 14, 15 vermieden. Dadurch, dass nur die andere Koppelseite 13 hinsichtlich des axialen Leerweges präzise ausgelegt ist, lassen sich die Fertigungskosten und auch das Systemrisiko im Koppelmechanismus drastisch senken. Zum anderen sinkt auch die Komplexität des Aufbaus.
  • Des weiteren kann auch ein radiales Spiel bzw. eine Toleranz des radialen Spiels des Koppelmittels 14 auf der anderen Koppelseite 13 präzise ausgelegt sein, wohingegen ein radiales Spiel bzw, eine Spieltoleranz für das Koppelmittel 15 auf der einen Koppelseite 12 grob ausgelegt ist. Wahlweise kann auch die Formabweichung wie vorgenannt gestaltet werden. Die gröbere Auslegung des radialen Spiels auf der einen Koppelseite 12 bewirkt bei Kopplung eine lediglich geringfügig höhere Verkippung des Außen- zum Innenteils 2, 4. Das radiale Spiel wird von der anderen, feintolerierten Koppelseite 13 bestimmt. Somit erfolgt eine Hubübertragung sofort, wenn das Koppelmittel 14 auf der feintolerierten anderen Koppelseite 13 seinen sehr minimalen Leerweg in nockenferne Richtung innerhalb der Öffnung 7 des Innenteils 4 zurückgelegt hat.
    • Bezugszahlenliste
    • 1
    Nockenfolger
    2
    Außenteil
    3
    Bohrung
    4
    Innenteil
    5
    Trennspalt
    6
    Öffnung
    7
    Öffnung
    8
    Rand
    9
    Rand
    10
    Öffnung
    11
    Öffnung
    12
    Koppelseite
    13
    Koppelseite
    14
    Koppelmittel
    15
    Koppelmittel
    16
    Stirnfläche
    17
    Stirnseite
    18
    Stirnfläche
    19
    Körper
    20
    Bohrung
    21
    Körper
    22
    Bohrung

Claims (6)

  1. Schaltbarer Nockenfolger (1) oder schaltbares Abstützelement eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine, mit einem Außenteil (2), welches mit einem in Nockenhubrichtung zu diesem relativ beweglichen Innenteil (4) zusammengebaut ist, wobei das Innenteil (4) an dessen Trennspalt (5) zum Außenteil (2) zwei voneinander beabstandete oder sich gegenüberliegende Öffnungen (6, 7) für Koppel mittel (14, 15) besitzt, welche Öffnungen (6, 7) bei einer Nockengrundkreisstellung zu je einer weiteren Öffnung (10, 11) für die Koppelmittel (14, 15) im Außenteil (2) fluchten, wobei die Koppelmittel (14, 15) derartig ausgebildet und angeordnet sind, dass bei Kopplung je eines auf einer Koppelseite (12, 13) den Trennspalt (5) derartig übergreift, dass es gleichzeitig in der Öffnung (10, 6) des Außen- und Innenteils (2, 4) verläuft, wobei einerseits in einer Entkoppelstellung der Koppelmittel (14, 15) ein axialer Leerweg des Koppelmittels (15) auf der einen Koppelseite (12) bis zur Kopplung groß und ein axialer Leerweg des Koppelmittels (14) auf der anderen Koppelseite (13) bis zur Kopplung klein ausgelegt ist und wobei andererseits ein radiales Spiel, allein oder gemeinsam mit einer Toleranz des radialen Spiels, des Koppelmittels (15) auf der einen Koppelseite (12) in bezug auf dessen Öffnung (10) groß und ein radiales Spiel, allein oder gemeinsam mit einer Toleranz des radialen Spiels, des Koppelmittels (14) auf der anderen Koppelseite (13) in bezug auf dessen Öffnung (7) klein ausgebildet ist.
  2. Nockenfolger oder Abstützelement nach Anspruch 1, wobei die Öffnungen (6, 7, 10, 11) als Bohrungen sowie die Koppelmittel (15, 14) als kolbenartige Schieber ausgebildet sind.
  3. Nockenfolger oder Abstützelement nach Anspruch 2, wobei in die Öffnungen (11, 6 und 7), in welchen die Koppelmittel (14, 15) im Entkoppelfall verlaufen, hülsenartige Körper (21, 19) eingebaut sind, innerhalb deren Bohrungen (22, 20) die Koppelmittel (14, 15) unmittelbar angeordnet sind.
  4. Nockenfolger oder Abstützelement nach Anspruch 2, wobei das Außenteil (2) ringförmig ausgebildet ist und wobei in dessen Bohrung (3) das Innenteil (4) verläuft.
  5. Nockenfolger oder Abstützelement nach Anspruch 4, wobei nur ein Rand (9) der Öffnung (7) für das Koppelmittel (14) auf der anderen Koppelseite (13), in welche Öffnung (7) das Koppelmittel (14) bei Kopplung penetriert, als Planfläche hergestellt ist.
  6. Nockenfolger oder Abstützelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein aus insgesamt zwei Koppelmitteln (14, 15) bestehendes Schieberpaket eingesetzt ist, wobei die Öffnungen (6, 7) im Innenteil (4) zu einer Durchgangsbohrung vereinigt sind, innerhalb derer sich das eine Koppelmittel (15) zumindest nahezu über dessen gesamte Länge erstreckt, wobei das andere Koppelmittel (14) in die Öffnung (11) der anderen Koppelseite (13) eingebaut ist und radial innen eine ballige Stirnseite (17) als Kontaktfläche für eine Stirnfläche (16) am einen Koppelmittel (15) im Innenteil (4) hat und wobei die Stirnseite (17) an der Stirnfläche (16) im Entkoppelfall während der einen Nockenstellung anliegt.
EP03729438A 2002-01-18 2003-01-10 Schaltbarer nockenfolger oder schaltbares abstützelement eines ventiltriebs einer brennkraftmaschine Expired - Lifetime EP1466082B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10201805 2002-01-18
DE10201805A DE10201805A1 (de) 2002-01-18 2002-01-18 Schaltbarer Nockenfolger oder schaltbares Abstützelement eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine
PCT/EP2003/000158 WO2003060294A1 (de) 2002-01-18 2003-01-10 Schaltbarer nockenfolger oder schaltbares abstützelement eines ventiltriebs einer brennkraftmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1466082A1 EP1466082A1 (de) 2004-10-13
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Country Status (6)

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US (1) US7059287B2 (de)
EP (1) EP1466082B1 (de)
AT (1) ATE388307T1 (de)
AU (1) AU2003235625A1 (de)
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