EP1449280A1 - Steckverbinder mit w hrend des steckvorgangs verrastender se kund rverriegelung - Google Patents

Steckverbinder mit w hrend des steckvorgangs verrastender se kund rverriegelung

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EP1449280A1
EP1449280A1 EP03735517A EP03735517A EP1449280A1 EP 1449280 A1 EP1449280 A1 EP 1449280A1 EP 03735517 A EP03735517 A EP 03735517A EP 03735517 A EP03735517 A EP 03735517A EP 1449280 A1 EP1449280 A1 EP 1449280A1
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EP
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connector
locking tongues
locking
tongues
secondary locking
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Vincent Regnier
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap

Definitions

  • the present invention relates to a connector according to the preamble of claim 1.
  • Such connectors are mainly used in airbag ignition systems.
  • the invention is therefore based on the object of improving a generic connector in such a way that a secondary lock no longer has to be produced separately after connection with a mating connector, but already takes place simultaneously when the connector and mating connector are inserted into one another.
  • Preferred embodiments of the connector according to the invention are characterized in the subclaims.
  • the principle of the present invention is that the radial pivoting movement of a locking tongue when snapped in under a corresponding shoulder in the mating connector is used to control the movement of secondary locking tongues that are biased during the insertion process, so that the path is released when the locking tongues snap into place. move behind the locking tabs with their free ends to make it impossible to release the locking tabs.
  • FIG. 1 an embodiment of the connector according to the invention in side view
  • FIG. 1 is an exploded view of the essential components of the connector of Figure 1.
  • Figure 1 shows the connector 1 according to the invention with a housing which consists essentially of the connector body 6, the cover 8 and the bracket 9.
  • the plug part extends at a right angle from the flat housing.
  • the plug part has locking tongues 2 for locking the connector 1 in a mating connector 3.
  • Secondary locking tongues 4a, 4b protrude from the bracket 9, which is fastened to the connector body 6 by latching, on both sides of the locking tongue 4a in the plugging direction.
  • Figure 2 shows the essential components of the connector according to the invention in an exploded view.
  • the connector consists of the connector body 6, on the connector part of which the locking tongues 2 are molded.
  • the cables 11 are introduced into the connector body 6, which are guided through a ferrite core 10 and crimped with connector sleeves 12.
  • the connector is closed by the cover 8, on which the bracket 9 is placed above the connector part. All parts of the housing are fastened together by means of latching.
  • Figure 3 shows the bracket 9 in a perspective view.
  • latching tongues (not shown here) for latching the bracket on the connector body 6, 2 pairs of can be seen
  • FIGS. 4a and 4b show the plugging process of the connector 1 into the mating connector 3. Only one inlet is shown of the mating connector 3, which is cut open in the area of the locking tongue 2 in order to show the connector part of the connector 1.
  • Figure 4a shows the connector 1 inserted into the mating connector 3 so far that the wedges 4e, 4f rest on the upper edge of the insertion slot 7 in the mating connector 3.
  • the locking lug 2c simultaneously encounters a locking shoulder (not shown in this figure) on the mating connector 3, so that when the connector 1 is pushed further into the mating connector 3, as shown in FIG. 4b, the locking tongue 2 bends in the direction of the plug-in axis when the shoulder is overcome.
  • Figure 6 shows again a partially cut-open view of the connector 1 after latching in the mating connector 3. It can be clearly seen that the free ends 4c, 4d of the secondary locking tongues 4 block the locking tongue 2 from swinging back into the free space 5.
  • FIG. 7 shows two alternative ways of removing the bracket 9 from the connector 1. This is done either, as can be seen on the left, by reaching under the side edges of the bracket 9 with the fingernails or fingers or with the aid of a tool, for example a flat screwdriver 13 or the like, which is inserted into a recess provided for this purpose Tip of the screwdriver is guided under the lid of the bracket 9. Then the bracket 9 is levered up, as shown in FIG. 8, to such an extent that the secondary locking tongues are raised to such an extent that they no longer block pivoting of the free ends 2c of the locking tongues 2 towards the stub axle. In this position, as shown in FIG. 8 on the right, the connector 1 can be removed from the mating connector 3.
  • a tool for example a flat screwdriver 13 or the like

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Air Bags (AREA)

Description

Steckverbinder mit während des Steckvorgangs verrastender
Sekundärverriegelung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Solche Steckverbinder finden hauptsächlich Anwendung in Airbag-Zündsystemen.
An die Zuverlässigkeit solcher Steckverbinder und der mit ihnen hergestellten Steckverbindungen, werden höchste Anforderungen gestellt. Dies einerseits hinsichtlich Ihrer Zuverlässigkeit über einen langen Zeitraum und andererseits hinsichtlich des Vermeidens Undefinierter Spannungszustände beim Herstellen der Steckverbindung am Zünder. Es muß zum Beispiel gewährleistet sein, daß der Bedienungsperson eindeutig klar ist, daß der Steckverbinder richtig in seiner Endposition im Gegenstecker sitzt, was herkömmlicherweise durch eine Verrastung gewährleistet wird und andererseits muß gewährleistet sein, daß diese Endstellung während der Betriebszeit und insbesondere bei Reperaturarbeiten am Kraftfahrzeug nicht unbeabsichtigt verlassen wird. Dies erreicht man durch eine Sekundärverriegelung, d. h. der Verriegelung von Rastarmen in ihrer verrasteten Stelle, so daß eine Steckverbindung nicht mehr unbeabsichtigt gelöst werden kann.
Bekannte Steckverbinder für Airbag-Zündsysteme, wie beispielsweise aus der DE 125 295 AI" der Patentanmelderin bekannt, verwenden Sekundärverriegelungen, die erst dann aktiviert werden können, wenn der Steckverbinder bereits in den entsprechenden Gegenstecker eingesteckt ist. D. h., in der Montagestellung befindet sich die Sekundärverriegelung in einer Zwischenstellung verrastet, aus der er nach Herstellung der Steckverbindung mit dem Gegenstecker in seine Endstellung verbracht wird. Der Steckverbinder wird also mit einer Sekundärverriegelung in einer Zwischenstellung angeliefert, wobei es bei der Anlieferung oder bei der Handhabung des Steckverbinders passieren kann, daß die Sekundärverriegelung unbeabsichtigterweise sich bereits in ihrer Endstellung befindet, wenn die Steckverbindung hergestellt werden soll, wodurch letzteres jedoch verhindert wird. Die Sekundärverriegelung wieder zu lösen, bedeutet zusätzlichen Zeitaufwand und macht eine gegebenenfalls automatisch erfolgende Montage unmöglich. Außerdem kann nach erfolgter Steckverbindung vergessen werden, auch die Sekundärverriegelung zu verrasten, so daß nicht mit Sicherheit ausgeschlossen werden kann, daß die Steckverbindung weiterhin lösbar ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Steckverbinder dahingehend zu verbessern, daß eine Sekundärverriegelung nicht mehr separat nach erfolgter Verbindung mit einem Gegenstecker hergestellt werden muß, sondern bereits gleichzeitig beim Ineinanderstecken von Steckverbinder und Gegenstecker erfolgt.
Diese Aufgabe wird anspruchgsgemäß gelöst.
In den Unteransprüchen sind bevorzugte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Steckverbinders gekennzeichnet. Das Prinzip der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die radiale Verschwenkbewegung einer Verriegelungszunge beim Einrasten unter einer entsprechenden Schulter im Gegenstecker zur Steuerung der Bewegung von Sekundärverriegelungszungen verwendet wird, die während des Einsteckvorgangs vorgespannt werden, so daß ihnen beim Einrasten der Verriegelungszungen der Weg freigegeben wird, sich mit ihren freien Enden hinter die Verriegelungszungen zu bewegen, um damit ein Lösen der Verriegelungszungen unmöglich zu machen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, darin zeigen:
- Figur 1 : eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckverbinders in Seitenansicht;
- Figur 2: eine Explosionsdarstellung der wesentlichen Bestandteile des Steckverbinders nach Figur 1.
- Figur 3: den Bügel 9 mit daran angeformten Sekundärverriegelungszungen; - Die Figuren 4a, 4b: den Einsteckvorgang des Steckverbinders nach Figur 1 in einen Gegenstecker, teilweise geschnitten;
- Figur 5: den Steckverbinderkörper mit Verriegelungszungen;
- Figur 6: den Steckverbinder nach Figur 1 im in den Gegenstecker verrasteten Zustand;
- Figur 7: das Lösen des Bügels 9 vom Steckverbinder; und
- Figur 8: das Lösen des Steckverbinders 1 aus dem Gegenstecker 3 nach Lösen des Bügels 9.
Figur 1 zeigt den erfindungsgemäßen Steckverbinder 1 mit einem Gehäuse, das im wesentlichen aus dem Steckverbinderkörper 6, dem Deckel 8 und dem Bügel 9 besteht. Der Steckerteil erstreckt sich im rechten Winkel von dem flachbauenden Gehäuse. Der Steckteil weist Verriegelungszungen 2 zum Verriegeln des Steckverbinders 1 in einem Gegenstecker 3 auf. Vom Bügel 9, der am Steckverbinderkörper 6 durch Verrasten befestigt ist, ragen zu beiden Seiten der Verriegelungszunge 2 Sekundärverriegelungszungen 4a, 4b in Steckrichtung auf.
Figur 2 zeigt die wesentlichen Bestandteile des erfindungsgemäßen Steckverbinders in Explosionsdarstellung. Von unten nach oben besteht der Steckverbinder aus dem Steckverbinderkörper 6, an dessen Steckerteil die Verriegelungszungen 2 eingeformt sind. In den Steckerkörper 6 sind die Kabel 11 eingeleitet, die durch einen Ferritkern 10 geführt sind und mit Steckverbinderbμchsen 12 vercrimpt sind. Der Steckverbinder wird abgeschlossen durch den Deckel 8, auf den oberhalb des Steckerteils der Bügel 9 aufgesteckt wird. Die Befestigung aller Gehäuseteile miteinander erfolgt jeweils über Verrastung.
Figur 3 zeigt den Bügel 9 in perspektivischer Ansicht. Neben hier nicht näheren Verrastungszungen zum Verrasten des Bügels am Steckverbinderkörper 6 erkennt man 2 Paare von
Sekundärverriegelungszungen 4a, 4b, an deren voneinander abgewandten Seiten Keile 4e, 4f angeformt sind. Man erkennt ferner, daß das Profil der Sekundärverriegelungszungen 4a, 4b sich in freien Enden 4c, 4d verjüngt. Die Figur 4a und 4b zeigen den Steckvorgang des Steckverbinders 1 in den Gegenstecker 3. Von dem Gegenstecker 3 ist nur ein Inlet gezeigt, das im Bereich der Verriegelungszunge 2 aufgeschnitten ist, um den Steckerteil des Steckverbinders 1 zu zeigen. Figur 4a zeigt den Steckverbinder 1 soweit in den Gegenstecker 3 eingesteckt, daß die Keile 4e, 4f auf dem oberen Rand des Einführungsschlitzes 7 im Gegenstecker 3 aufliegen. In dieser Stellung stößt gleichzeitig die Rastnase 2c auf eine in dieser Abbildung nicht gezeigte Rastschulter am Gegenstecker 3, so daß bei dem in Figur 4b gezeigten weiteren Hereindrücken des Steckverbinders 1 in den Gegenstecker 3 sich die Verriegelungszunge 2 beim Überwinden der Schulter in Richtung Steckachse verbiegt.
Dieses Verbiegen der Verriegelungszunge 2 führt dazu, daß der Vorsprung 2D (siehe Figur 5) in Richtung Steckachse bewegt wird und somit den freien Enden 4c, 4d der Sekundärverriegelungszungen 4a, 4b eine Anlagefläche bietet. Beim weiteren Hereindrücken des Steckverbinders 1 verbiegen sich die mittleren Bereiche der Sekundäreverriegelungszungen 4a, 4b auf Grund des Kontaktes der Keile 4e, 4f mit den Schmalseiten des Einführungsschlitzes 7 soweit, daß diese mittleren Bereiche sich in den Raum 5 zwischen der Verriegelungszunge 2 und dem Steckverbinderkörper 6 hineinbiegen.
Im verrasteten Zustand, d.h. der Steckverbinder 1 ist vollständig in den Gegenstecker 3 eingesteckt, springt die Verriegelungszunge 2 wieder in ihre Ausgangsstellung zurück, nachdem sie die (nicht gezeigte) Rastschulter in Gegenstecker 3 überwunden hat. Gleichzeitig gibt sie den Raum 5 im Bereich der freien Enden 4c, 4d der Sekundärverriegelungszungen 4a, 4b wieder frei, bietet somit keine Anlagenflächen mehr, so daß diese auf Grund der elastischen Verbiegung der Selαindärverrieglungszungen 4a, 4b hinter die Verriegelungszunge 2 in den Raum 5 springen, wie dies in Figur 4b gezeigt ist. Damit ist die Sekundärverriegelung hergestellt, weil die Verriegelungszunge 2 sich nicht mehr aus ihrer verrasteten Stellung in Richtung auf die Steckachse bewegen kann. Figur 5 zeigt den Steckverbinderkörper 6 alleine, wobei man den Raum 5 zwischen dem Steckverbinderkörper 6 und der Verriegelungszunge 2 deutlich erkennt. Man erkennt ferner die Ausgestaltung der Rastnase 2c an der Verriegelungszunge 2 und auf der gegenüberliegenden Seite den Vorsprung 2d, dessen Breite d, die ebenfalls gezeigt ist, entspricht dem Betrag, um den sich in diesem Bereich das Profil der in Figur 3 gezeigten Sekundärverrieglungszungen zu deren freien Enden 4c, 4d hin verjüngt.
Figur 6 zeigt noch einmal eine teilweise aufgeschnittene Ansicht des Steckverbinders 1 nach Verrastung im Gegenstecker 3. Man erkennt wiederum deutlich, daß die freien Enden 4c, 4d der Sekundärverriegelungszungen 4 ein Zurückschwingen der Verriegelungszunge 2 in den freien Raum 5 blockieren.
Figur 7 zeigt 2 alternative Möglichkeiten, wie man den Bügel 9 vom Steckverbinder 1 lösen kann. Dies geschieht entweder, wie man links erkennt, durch ein Untergreifen der seitlichen Ränder des Bügels 9 mit den Fingernägeln bzw. Fingern oder mit Hilfe eines Werkzeugs, beispielsweise eines flachen Schraubenziehers 13 oder dergleichen, den man in eine dafür vorgesehene Vertiefung steckt, mit der die Spitze des Schraubenziehers unter den Deckel des Bügels 9 geführt wird. Dann hebelt man den Bügel 9 hoch, wie dies in Figur 8 gezeigt ist, soweit, daß die Sekundärverriegelungszungen soweit angehoben sind, daß sie ein Verschwenken der freien Enden 2c der Verriegelungszungen 2 zur Steckachse hin nicht mehr blockieren. In dieser Stellung kann, wie in Figur 8 rechts gezeigt ist, der Steckverbinder 1 aus dem Gegenstecker 3 entfernt werden.
Die vorstehende Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ist nicht einschränkend zu verstehen, sondern dient lediglich zur Illustration der in den Ansprüchen definierten Erfindung.

Claims

Ansprüche
1. Steckverbinder, insbesondere für Airbag-Zündsysteme, mit in Steckrichtung angeordneten Verriegelungszungen (2) zum Verrasten des Steckverbinders (1) in einem Gegenstecker (3) und mit einer Sekundärverriegelung (4), dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärverriegelung (4) Sekundärverriegelungszungen (4a, 4b) aufweist, die mit dem Steckverbinder (1) fest verbunden sind und beim Verrasten der Verriegelungszungen (2) im Gegenstecker (3) elastisch in den Raum (5) zwischen Verriegelungszungen und dem Steckverbinderkörper (6) springen und diese damit verriegeln.
2. Steckverbinder, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärverriegelungszungen (4a, 4b) parallel zu beiden Seiten der Verriegelungszungen (2) verlaufen und deren freie Enden (4c, 4d) solange, wie die Verriegelungszungen (2) während des Verrastvorganges zur Steckachse hin gebogen sind, an deren Seitenflanken (2a, 2b) elastisch anpressen, wobei der Anpressdruck durch an ihren Außenseiten angeordnete Keile (4e, 4f), die sich an dem Gegenstecker (3) abstützen, erzeugt wird, und die, sobald die Verriegelungszungen (2) im Gegenstecker (3) eingerastet sind, mit ihren freien Enden (4c, 4d) in den Raum zwischen dem Steckverbinderkörper (6) und den Verriegelungszungen (2) springen und die Verriegelungszungen (2) in verrasteter Stellung verriegeln.
3. Steckverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungszungen (2) an ihren freien Enden eine Rastnase (2c) zur Verriegelung im Gegenstecker (3) auf der von der Steckachse radial außen liegenden Seite und auf der gegenüberliegenden Seite einen Vorsprung (2d) aufweisen, auf dem die freien Enden (4c, 4d) der Sekundärverriegelungszungen (4a, 4b) während des Verrastvorganges anpressen.
4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Keile (4e, 4f) sich beim Einführen des Steckverbinders (1) in den Gegenstecker (3) an den Schmalseiten von Einführungsschlitzen (7) für die Verriegelungszungen (2) und die Sekundärverriegelungszungen (4) abstützen und dabei die Sekundärverriegelungszungen (4a, 4b) in deren mitttleren Bereich, in den Zwischenraum (5) zwischen den Verriegelungszungen (2) und dem Steckverbinderkörper (6), elastisch hineinbiegen und die freien Enden (4c, 4d) der Sekundärverriegelungszungen (4a, 4b) gegen die Vorsprünge (2d) anpressen.
5. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungsschlitze (7) so dimensioniert sind, daß nach dem Einrasten der Verriegelungszungen (2) im Gegenstecker (3) die freien Enden der Sekundärverriegelungszungen (4c, 4d) durch Anlage der Keile (4e, 4f) an den Schmalseiten der Einführungsschlitze (7) in ihrer Verriegelungsstellung arretiert sind.
6. Steckverbinder nach einem der bevorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärverriegelungszungen (4a, 4b) sich in ihrer radialen Breite zum freien Ende (4c, 4d) hin um die Breite d des Vorsprungs (2d) am freien Ende der Verriegelungszungen (2) verjüngen.
7. Steckverbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sekundärverriegelungszungen (4a, 4b) an einem auf dem Gehäuse (6, 8) des Steckverbinders (1) lösbar verrastetem Bügel (9) angeformt sind.
8. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 4 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Keile (4e, 4f) auf den Schmalseiten der Einführungsschlitze (7) zur Anlage kommen, wenn die Rastnase (2c) der Verriegelungszunge (2) auf einer entsprechenden Verrastschulter des Gegensteckers (3) anliegt.
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