EP1447363A1 - Vorrichtung zur 90 Grad Umlenkung von flachen Verstandstücken - Google Patents

Vorrichtung zur 90 Grad Umlenkung von flachen Verstandstücken Download PDF

Info

Publication number
EP1447363A1
EP1447363A1 EP03003326A EP03003326A EP1447363A1 EP 1447363 A1 EP1447363 A1 EP 1447363A1 EP 03003326 A EP03003326 A EP 03003326A EP 03003326 A EP03003326 A EP 03003326A EP 1447363 A1 EP1447363 A1 EP 1447363A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packages
rotating means
motor
roller
cross belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP03003326A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Manfred Boller
Willhelm Maier
Beat Fritsche
Thomas Zimmermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schweiz AG
Original Assignee
Siemens Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schweiz AG filed Critical Siemens Schweiz AG
Priority to EP03003326A priority Critical patent/EP1447363A1/de
Priority to AU2003258616A priority patent/AU2003258616A1/en
Priority to EP03815827A priority patent/EP1592632A1/de
Priority to JP2004568110A priority patent/JP2006519739A/ja
Priority to PCT/EP2003/009064 priority patent/WO2004071919A1/de
Publication of EP1447363A1 publication Critical patent/EP1447363A1/de
Priority to US11/129,768 priority patent/US20050200074A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/32—Orientation of handled material
    • B65H2301/321—Standing on edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
    • B65H2301/341—Modifying, selecting, changing direction of displacement without change of plane of displacement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement
    • B65H2301/341—Modifying, selecting, changing direction of displacement without change of plane of displacement
    • B65H2301/3411—Right angle arrangement, i.e. 90 degrees
    • B65H2301/34112—Right angle arrangement, i.e. 90 degrees changing leading edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/11—Details of cross-section or profile
    • B65H2404/111—Details of cross-section or profile shape
    • B65H2404/1112—D-shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/11—Details of cross-section or profile
    • B65H2404/112—Means for varying cross-section
    • B65H2404/1122—Means for varying cross-section for rendering elastically deformable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail

Definitions

  • the invention relates to a device for 90 ° deflection of flat packages according to the generic term of Claim 1.
  • the present invention relates to the field of post automation.
  • For automated sorting and distribution of flat Shipping items such as letters or brochures become these within a postal distribution center by means of conveyor tracks and / or conveyor belts to their destinations - including destinations called - transported.
  • For this transportation is it is necessary that the conveying direction is relative to the package is changed, for example from a vertical conveying direction to a horizontal conveying direction or vice versa.
  • length and width fluctuates on the one hand in a larger area and on the other hand also absolute size of length or width in a wide range, like this for example from the formats B6 landscape or up to the format C3 portrait or landscape is directly visible.
  • the non-trivial redirection at high conveyor speeds is given as, for example, distinctly elongated Packages are much faster when deflected by 90 ° must be led away in an elongated direction than this this deflection point are fed.
  • packages are flat packages such as. Letters, prospectuses, samples in preferably rectangular shape subsumed.
  • the present invention is therefore based on the object a device for conveying redirection of flat packages specify so that regardless of masses and proportions the packages allow a high throughput becomes.
  • Averaging ensures that packages are very different Dimensioning from the first direction in reliably detects a second direction orthogonal to it become.
  • the throughput is with the circulation speed the rotationally acting means are directly proportional and thus easily adjustable.
  • Figure 1 shows a view of a conveyor device 1.
  • This contains a feeder 2, by means of which the packages are separated Form with a conveyor belt 3 to a deflection point 10 can be transported.
  • the packages are from a pimpled belt 4 of the conveying direction D1.
  • This contains conditions 5 for a defined feed to the deflection point 10.
  • the packages from at least one eccentric roller 11 pass a transverse belt 21 in an orthogonal and orthogonal direction D1.
  • FIG. 2 is a detailed supervision of a deflection point 10.
  • this embodiment there are three eccentric rollers 11 provided, the two outer on the same horizontal level are arranged. It depends on the embodiment also another level arrangement of the eccentric rollers 11 conceivable, for example offset like a staircase.
  • the teaching according to the invention also allows only one Eccentric roller 11.
  • the redirected direction of the packages is indicated in FIG. 2 by the reference symbol D2.
  • D2 In this conveying direction D2 following the eccentric roller 11 is a cross belt 21 for the further transport of the packages intended.
  • each with one eccentric roller 11 fixed roller 19 provided only hinted at in Figure 2 visible, but the associated axis of rotation are visible clearly recognizable, shown without reference numerals.
  • rollers it is also possible to use only one guide plate provided. As will be explained below, is it is also possible in two directions D2 and D2 'orthogonal to Infeed direction to accomplish the further transport of the packages.
  • FIG. 3 shows an oblique view from below of a deflection point 10.
  • Behind flanges 14 and 15 is a first drive motor 14 or a second drive motor 15 is mounted.
  • the drive takes place via toothed belt pulleys 18 by means of belts of eccentric roller 11 or cross belt 21.
  • Behind flanges with reference numerals 16 and 17 each show a freewheel. The Function of these freewheels is discussed below explained with Figure 5. From Figure 3 can be seen that the cross belt 21 mechanically, i.e. rotationally with the eccentric rollers 11 is coupled.
  • FIG. 5 shows the speed curve v in over time t.
  • the specified values are only to be understood as examples and reflect the requirements for the drive technology, i.e. motors and the associated control system.
  • a mailpiece to be redirected with the device according to the invention experiences the speed curve according to the curve up to the specified time of 130 ms through the eccentric roller 11 except for the slip.
  • the freewheel 16 also applies the speed according to the diagram to the cross belt 21 from point F16.
  • the package is transiently continued at the same speed during the transfer from the eccentric roller 11 from the cross belt 21.
  • the eccentric roller 11 For the transport away of a subsequent conveyor belt, the eccentric roller 11 must in turn be brought into a defined starting position. This means that the eccentric roller 11 has to be brought down to the speed 0 in a very short time in order to complete a single revolution.
  • the kinetic energy stored in the movement of the cross belt causes the cross belt to run down to the aforementioned 2 m / s.
  • a second freewheel 17 is provided so that the second drive motor 15 is not driven to the higher speed.
  • the coupling between eccentric roller 11 and freewheel 17 takes place in point F17, cf.
  • FIG. 5 is particularly advantageous to provide a stepping motor for the first drive motor 14 of the eccentric roller (s).
  • FIG. 4 is the structural design of an eccentric roller 11 shown.
  • the ones to be seen in FIG. 5 very high accelerations require that as little as possible Accelerate mass and that the rotational Means 11 have the lowest possible moment of inertia should.
  • This is achieved on the one hand by a relative thin-walled cylinder 22, at the other end a toothed belt pulley is appropriate.
  • the peripheral part 12 is made preferably made of a hard rubber such as e.g. Vulkollan or Adipren.
  • bars 20 - also called spokes - on the one hand achieved a significant reduction in the moment of inertia and on the other hand, when the packages are detected an additional elasticity between the firm Opposite side and the eccentric roller.
  • the rotational means in two directions of rotation be operated. This can be used, for example be to when a double deduction occurs discharge it in the other direction, and then, if necessary manually in a suitable place in the normal Sorting or distribution process in terms of re-feeding infiltrate. But it is also possible to use the rotary Generally in both directions, e.g. alternating, too operate. In these cases, the structural design to change the eccentric roller 11 so that the web arrangement the aforementioned elasticity in both directions of rotation ensures, e.g. by an S-shaped arrangement of the Stege.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Zur 90°-Umlenkung von rechteckförmigen Versandstücken unterschiedlicher Dicke und Grösse sowie von unterschiedlicher Seitenverhältnisse wird vorgeschlagen, diese mit rotatorisch wirkenden Mittel (11) in wenigstens eine Richtung (D2, D2') orthogonal zur Zuführrichtung (D1) wegzuführen. Vorzugsweise werden Exzenter-Walzen 11 eingesetzt. Zur schonenden Erfassung der Versandstücke sind die Exzenter-Walzen aus einem elastischen Material gefertigt und weisen Stege (20) in nicht radialer Anordnung auf.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur 90°-Umlenkung von flachen Versandstücken gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Postautomation. Zur automatisierten Sortierung und Verteilung von flachen Versandstücken wie Briefe oder Prospekte werden diese innerhalb eines Postverteilzentrums mittels Förderbahnen und/oder Förderbändern zu ihren Zielstellen - auch Bestimmungsorte genannt - transportiert. Für diesen Transport ist es notwendig, dass die Förderrichtung relativ zum Versandstück geändert wird, beispielsweise von einer vertikalen Förderrichtung zu einer horizontalen Förderrichtung oder umgekehrt.
Der Transport von flachen Versandstücken ist insofern anspruchsvoll, weil die Abmessungen und Handhabbarkeit von flachem Sortiergut in weiten Grenzen schwankt. Zum einen existiert allein vom Format her beinahe eine unbegrenzte Vielfalt unterschiedlicher Abmessungen in der Breite, Höhe und Dicke. Weiter ist auch die Verpackung und Steifigkeit flacher Sortierstücke in sehr unterschiedlicher Ausgestaltung anzutreffen, die beispielsweise in gegensätzlicher Weise durch eher harte, starre Pappumschläge und durch eher weiche in Folie verpackte Broschüren und Zeitschriften repräsentiert ist. Als Sortierstücke sind auch unverpackte, lose Prospekte anzutreffen. Bedingt durch die verschiedene Dimensionierung von rechteckförmigen Versandstücken ist es nicht trivial, diese bei einer hohen Fördergeschwindigkeit von einer relativ vertikalen Förderrichtung in eine horizontale Förderrichtung umzulenken. Das Verhältnis zwischen Länge und Breite schwankt einerseits in grösserem Bereich und andererseits ist auch die absolute Grösse von Länge bzw. Breite in einem weiten Bereich, wie dies beispielsweise aus den Formaten B6 quer oder hoch bis zum Format C3 hoch oder quer direkt ersichtlich ist. Die nichttriviale Umlenkung bei hohen Fördergeschwindigkeiten ist dadurch gegeben, als zum Beispiel ausgeprägt längliche Versandstücke bei der Umlenkung um 90° wesentlich schneller in länglicher Richtung weggeführt werden müssen als diese an diese Umlenkstelle zugeführt werden. Im Sinne dieser Schrift ist nunmehr zur Vereinfachung nur von Versandstücken die Rede, unter diesen Begriff "Versandstücken" sind flache Versandstücke wie z.B. Briefe, Prospekte, Muster in vorzugsweise rechteckiger Form subsummiert.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zur Förderungsumlenkung von flachen Versandstücken anzugeben, so dass unabhängig von den Massen und Proportionen der Versandstücke ein hoher Durchsatz ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die im Patentanspruch 1 angegebene Vorrichtung gelöst.
Durch die Wegführung der Versandstücke mit rotatorisch wirkenden Mitteln ist sicher gestellt, dass Versandstücke unterschiedlichster Dimensionierung von der ersten Richtung in eine dazu orthogonale zweite Richtung zuverlässig erfasst werden. Der Durchsatz ist dabei mit der Umlaufgeschwindigkeit der rotatorisch wirkenden Mitteln direkt proportional und somit einfach einstellbar.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.
  • i) Dadurch dass
    die rotatorisch wirkenden Mittel entsprechend der zweiten Richtung in zwei Drehrichtungen betätigbar sind, um die Versandstücke entsprechend an zwei verschiedene Stellen wegzuführen;
    können entweder die Versandstücke generell auf zwei weiteren Pfaden weiterverarbeitet werden oder es können Ausreisser wie z.B. Doppelabzüge aus dem weiteren Transport auf einfache Weise ausgeschleust werden (Patentanspruch 3).
  • ii) Dadurch dass
    als rotatorisch wirkende Mittel wenigstens eine Exzenter-Walze vorgesehen ist, die einen peripheren Teil mit wenigstens einer abgeflachten Stelle aufweist; werden Versandstücke unabhängig von ihrer Dicke zuverlässig erfasst und weggeführt (Patentanspruch 3).
  • iii) Dadurch dass
    gegenüber den rotatorisch wirkenden Mitteln je eine Walze angeordnet ist, so dass die Versandstücke zwischen Walze und rotatorisch wirkendem Mitteln weggeführt werden;
    ergibt sich ein besonders niedriger Reibungskoeffizient zwischen Versandstück und der der Exzenter-Walze gegenüberliegenden Seite (Patentanspruch 8).
  • iv) die rotatorisch wirkenden Mittel und das Querband über je einen Freilauf mechanisch gekoppelt sind, so dass bei höherer Fördergeschwindigkeit der rotatorisch wirkenden Mittel das Querband ebenfalls auf die höhere Fördergeschwindigkeit beschleunigt wird und dass der das Querband antreibende zweite Motor dadurch nicht auf die höhere Fördergeschwindigkeit mitgenommen wird;
    werden die Versandstücke sicher und ohne Beeinträchtigung des Durchsatzes von der Umlenkstelle weggeführt ohne dass dafür eine aufwendige Synchronisation und ohne dass der zweite Antriebsmotor dadurch auf die höhere Drehzahl mitgenommen wird. (Patentanspruch 11).
    • Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Dabei zeigen:
    Figur 1
    Ansicht einer Transportstrecke zur Zuführung von Versandstücken zu einer Umlenkstelle;
    Figur 2
    Aufsicht auf eine Umlenkstelle mit drei Excenter-Walzen;
    Figur 3
    Schrägansicht von unten auf eine Umlenkstelle mit Darstellung der Antriebsmotoren und Freiläufe;
    Figur 4
    Ansicht einer Exzenter-Walze;
    Figur 5
    v-t - Diagramm für einen peripheren radialen Teil einer Excenter-Walze.
    Figur 1 zeigt eine Ansicht einer Fördervorrichtung 1. Diese enthält einen Beschicker 2, mittels dem Versandstücke in vereinzelter Form mit einem Transportband 3 zu einer Umlenkstelle 10 transportiert werden. Die Versandstücke werden von einem Noppenband 4 der Förderrichtung D1 übernommen. Dieses enthält Auflagen 5 für eine definierte Zuführung zur Umlenkstelle 10. Wie weiter unten noch im einzelnen erläutert, werden die Versandstücke von wenigstens einer Exzenter-Walze 11 erfast und orthogonal zur Richtung D1 einem Querband 21 übergeben. Mittels dem vorgenannten rotatorischen Mittel erfolgt die erfindungsgemässe Umlenkung der Versandstücke.
    In Figur 2 ist eine detaillierte Aufsicht auf eine Umlenkstelle 10. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind drei Exzenter-Walzen 11 vorgesehen, wobei die beiden äusseren auf dem gleichen horizontalen Niveau angeordnet sind. Es ist je nach Ausführungsform auch eine andere niveaumässige Anordnung der Exzenter-Walzen 11 denkbar, beispielsweise treppenartig versetzt. Die erfindungsgemässe Lehre erlaubt auch nur eine einzige Exzenter-Walze 11. Die umgelenkte Richtung der Versandstücke ist in der Figur 2 mit dem Bezugszeichen D2 angegeben. In dieser Förderrichtung D2 anschliessend an die Exzenter-Walze 11 ist ein Querband 21 für den Weitertransport der Versandstücke vorgesehen. Für das Erfassen der Versandstücke ist gemäss der Figur 2 gegenüber jeder Exzenter-Walze 11 je eine fest angeordnete Walze 19 vorgesehen, in Figur 2 nur andeutungsweise sichtbar, jedoch sind die zugehörigen Drehachse klar erkennbar, ohne Bezugszeichen dargestellt. Alternativ zu diesen Walzen ist es auch möglich, lediglich ein Führungsblech vorzusehen. Wie weiter unten noch ausgeführt wird, ist es auch möglich in zwei Richtungen D2 und D2' orthogonal zur Zuführrichtung den Weitertransport der Versandstücke zu bewerkstelligen. Die beiden Richtungen D2 und D2' sind dabei bevorzugt kollinear.
    Figur 3 zeigt eine Schrägansicht von unten auf eine Umlenkstelle 10. Hinter Flanschen 14 bzw. 15 ist ein erster Antriebsmotor 14 bzw. ein zweiter Antriebsmotor 15 montiert. Über Zahnriemenscheiben 18 erfolgt mittels Bänder der Antrieb von Exzenter-Walze 11 bzw. Querband 21. Hinter Flanschen ist mit Bezugszeichen 16 und 17 je ein Freilauf dargestellt. Die Funktion dieser Freiläufe wird nachfolgend in Zusammenhang mit der Figur 5 erläutert. Aus der Figur 3 kann entnommen werden, dass das Querband 21 mechanisch, d.h. rotatorisch mit den Exzenter-Walzen 11 gekoppelt ist.
    In Figur 5 ist der Geschwindigkeitsverlauf v in über die Zeit t dargestellt. Die angegebenen Werte sind lediglich beispielhaft zu verstehen und wiederspiegeln die Anforderungen an die Antriebstechnik, das sind Motoren und zugehörige Steuerung/Regelung wieder. Der dargestellte Verlauf bezieht sich auf eine Umdrehung der Exzenter-Walze 11 gemessen am peripheren, radialen Teil 12. Es wird zugrunde gelegt, dass für den Wegtransport der Versandstücke das Querband im stationären Zustand mit einer Geschwindigkeit v = 2 m/s angetrieben ist. Ein mit der erfindungsgemässen Vorrichtung umzulenkendes Versandstück erfährt durch die Exzenter-Walze 11 bis auf den Schlupf den Geschwindigkeitsverlauf gemäss der Kurve bis zur angegebenen Zeit von 130 ms. Durch den Freilauf 16 wird das Querband 21 ab der Stelle F16 ebenfalls mit der Geschwindigkeit gemäss dem Diagramm beaufschlagt. Damit wird das Versandstück beim der Übergabe von der Exzenter-Walze 11 vom Querband 21 transient mit der gleichen Geschwindigkeit weitergeführt. Für den Wegtransport eines nachfolgenden Transportbandes muss die Exzenter-Walze 11 wiederum in eine definierte Anfangsposition gebracht werden. Dies bedingt, dass zur Vollendung einer einzigen Umdrehung die Exzenter-Walze 11 in sehr kurze Zeit auf die Geschwindigkeit 0 heruntergefahren werden muss. Dabei ist in der zu erreichenden Endposition die Abflachung 13 in etwa parallel zur Fläche der Versandstücke bzw. parallel zur Fläche des Noppenbandes vorgegeben. Die dafür zur Verfügung stehende Zeitdauer kann dem Diagramm gemäss der Figur 5 entnommen werden und beträgt in diesem Beispiel (147 - 130) ms = 17 ms. Durch die in der Bewegung des Querbandes gespeicherte kinetische Energie erfährt das Querband ein Auslaufen auf die vorgenannten 2 m/s. Damit der zweite Antriebsmotor 15 nicht auf die höhere Geschwindigkeit mitgenommen wird, ist ein zweiter Freilauf 17 vorgesehen. Die Auskopplung zwischen Exzenter-Walze 11 und Freilauf 17 erfolgt im Punkt F17, vgl. dazu Figur 5. Besonders vorteilhaft ist, für den ersten Antriebsmotor 14 der Exzenter-Walze(n) einen Schrittmotor vorzusehen.
    In Figur 4 ist der konstruktive Ausgestaltung einer Exzenter-Walze 11 dargestellt. Die aus der Figur 5 zu entnehmenden sehr hohen Beschleunigungen erfordern, dass möglichst wenig Masse zu beschleunigen ist und dass damit die rotatorischen Mittel 11 ein möglichst geringes Trägheitsmoment aufweisen sollen. Dies wird einerseits erreicht durch einen relativ dünnwandigen Zylinder 22, an dessen anderem Ende eine Zahnriemenscheibe angebracht ist. Das periphere Teil 12 besteht vorzugsweise aus einem Hartgummi wie z.B. Vulkollan oder Adipren. Mit Stegen 20 - auch Speichen genannt - wird einerseits eine erhebliche Reduktion des Trägheitsmomentes erreicht und andererseits ergibt sich beim Erfassen der Versandstücke eine zusätzliche Elastizität zwischen der festen Gegenseite und der Exzenter-Walze. Diese Elastizität wird im besonderen dadurch erreicht, dass die Stege in nicht radialer Richtung angeordnet sind, gemäss der Fig. 4 in einer spiralförmigen Anordnung. Dadurch ist sichergestellt, das die Versandstücke nicht übermässig gepresst werden. Diese Elastizität ist auch deshalb geboten, weil die Versandstücken in aller Regel eine unterschiedliche Dicke aufweisen. Bei Werbeprospekten ist das nicht so gravierend, es ist zu berücksichtigen, dass die Versandstücke auch kleine Muster enthalten können, die Drücke oberhalb einer Grenze nicht mehr unbeschädigt ertragen. Die Drehrichtung der in Figur 4 dargestellten Exzenter-Walze 11 ist im Uhrzeigersinn.
    In einer besonderen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die rotatorischen Mittel in zwei Drehrichtungen betätigt werden. Dies kann beispielsweise dazu benutzt werden, um beim Auftreten eines Doppelabzuges ein diesen in die andere Richtung auszuschleusen, um dann gegebenenfalls manuell an geeigneter Stelle in den normalen Sortier- oder Verteilprozess im Sinne einer Wiederzuführung einzuschleusen. Es ist aber auch möglich, die rotatorischen Mittel generell in beiden Richtungen, z.B. alternierend, zu betreiben. In diesen Fällen ist die konstruktive Ausgestaltung der Exzenter-Walze 11 so abzuändern, dass die Steganordnung die vorgenannte Elastizität in beiden Drehrichtungen sicherstellt, z.B. durch eine S-förmige Anordnung der Stege.
    Liste der verwendeten Bezugszeichen
    1
    Fördervorrichtung
    2
    Feeder, Beschicker
    3
    Transportband
    4
    Noppenband
    5
    Auflage am Noppenband
    10
    Umlenkstelle
    11
    Exzenter-Walze
    12
    peripheres, exzentrisches Teil
    13
    Abflachung
    13.1
    erste Abflachung, abgeflachter Teil
    13.2
    zweite Abflachung, abgeflachter Teil
    14
    erster Antriebsmotor, Schrittmotor
    15
    zweiter Antriebsmotor
    16
    erster Freilauf
    17
    zweiter Freilauf
    18
    Zahnriemenscheiben
    19
    Walze, gegenüber Exzenter-Walze
    20
    Steg, Speiche
    21
    Querband
    22
    Zylinder
    23
    Lager
    D1
    Förderrichtung des Noppenbandes zur Umlenkstelle
    D2, D2'
    Förderrichtung ab Umlenkstelle, orthogonal zur Zuführrichtung D1.
    F16
    Eingriffspunkt des Freilaufes 16.
    F17
    Eingriffspunkt des Freilaufes 17

    Claims (12)

    1. Vorrichtung zur Umlenkung von flachen Versandstücken, wobei die Versandstücke in einer ersten Richtung (D1) vereinzelt zu einer Umlenkstelle (10) geführt werden und von der Umlenkstelle (10) weggeführt werden,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die der Umlenkstelle (10) zugeführten Versandstücke mit rotatorisch wirkenden Mitteln (11) in wenigstens einer zweiten Richtung (D2, D2') ebenfalls vereinzelt weggeführt werden, wobei die zweite Richtung (D2, D2') im wesentlichen orthogonal zur Zuführrichtung (D1) ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1;
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die rotatorisch wirkenden Mittel (11) entsprechend der zweiten Richtung (D2, D2') in zwei Drehrichtungen betätigbar sind, um die Versandstücke entsprechend an zwei verschiedene Stellen wegzuführen.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      als rotatorisch wirkende Mittel (11) wenigstens eine Exzenter-Walze (11) vorgesehen ist, die einen peripheren Teil (12) mit wenigstens einer abgeflachten Stelle (13) aufweist.
    4. Vorrichtung nach einem der Anspruch 3;
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Exzenter-Walze (11) auf einem Zylinder (22) gelagert ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      das periphere Teil (12) aus einem elastischen Material besteht.
    6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der nicht abgeflachte Teil von Stegen (20) in nicht radialer Richtung getragen wird.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Stege (20) S-förmig angeordnet sind.
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      gegenüber den rotatorisch wirkenden Mitteln (11) je eine Walze (19) angeordnet ist, so dass die Versandstücke zwischen Walze (19) und rotatorisch wirkendem Mitteln (11) weggeführt werden.
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      anschliessend in der zweiten Richtung (D2) an die rotatorisch wirkenden Mittel (11) ein Querband (21) angeordnet ist, um die Versandstücke weiter wegzuführen.
    10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die rotatorisch wirkenden Mittel (11) von einem ersten Motor (14) und das Querband (21) von einem zweiten Motor (15) angetrieben werden.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die rotatorisch wirkenden Mittel (11) und das Querband (21) über je einen Freilauf (16, 17) mechanisch gekoppelt sind, so dass bei höherer Fördergeschwindigkeit der rotatorisch wirkenden Mittel (11) das Querband (21) ebenfalls auf die höhere Fördergeschwindigkeit beschleunigt wird und dass der das Querband (21) antreibende zweite Motor (15) dadurch nicht auf die höhere Fördergeschwindigkeit mitgenommen wird.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der erste Motor (14) ein Schrittmotor ist.
    EP03003326A 2003-02-13 2003-02-13 Vorrichtung zur 90 Grad Umlenkung von flachen Verstandstücken Withdrawn EP1447363A1 (de)

    Priority Applications (6)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP03003326A EP1447363A1 (de) 2003-02-13 2003-02-13 Vorrichtung zur 90 Grad Umlenkung von flachen Verstandstücken
    AU2003258616A AU2003258616A1 (en) 2003-02-13 2003-08-15 Device for turning flat mailing items through 900
    EP03815827A EP1592632A1 (de) 2003-02-13 2003-08-15 Vorrichtung zur 90 grad umlenkung von flachen versandst cken
    JP2004568110A JP2006519739A (ja) 2003-02-13 2003-08-15 偏平な発送品を９０°方向変更するための装置
    PCT/EP2003/009064 WO2004071919A1 (de) 2003-02-13 2003-08-15 Vorrichtung zur 90 grad umlenkung von flachen versandstücken
    US11/129,768 US20050200074A1 (en) 2003-02-13 2005-05-16 Device for turning flat mailing items through 90

    Applications Claiming Priority (1)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    EP03003326A EP1447363A1 (de) 2003-02-13 2003-02-13 Vorrichtung zur 90 Grad Umlenkung von flachen Verstandstücken

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP1447363A1 true EP1447363A1 (de) 2004-08-18

    Family

    ID=32668973

    Family Applications (2)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP03003326A Withdrawn EP1447363A1 (de) 2003-02-13 2003-02-13 Vorrichtung zur 90 Grad Umlenkung von flachen Verstandstücken
    EP03815827A Withdrawn EP1592632A1 (de) 2003-02-13 2003-08-15 Vorrichtung zur 90 grad umlenkung von flachen versandst cken

    Family Applications After (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP03815827A Withdrawn EP1592632A1 (de) 2003-02-13 2003-08-15 Vorrichtung zur 90 grad umlenkung von flachen versandst cken

    Country Status (5)

    Country Link
    US (1) US20050200074A1 (de)
    EP (2) EP1447363A1 (de)
    JP (1) JP2006519739A (de)
    AU (1) AU2003258616A1 (de)
    WO (1) WO2004071919A1 (de)

    Families Citing this family (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US20080166164A1 (en) * 2007-01-04 2008-07-10 Samsung Electronics Co., Ltd. Image forming apparatus and method to convey printing medium
    US10822187B2 (en) * 2017-08-23 2020-11-03 Seiko Epson Corporation Roller, separation device, image reading apparatus, and recording apparatus

    Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3180481A (en) * 1961-09-28 1965-04-27 Int Standard Electric Corp Corner guide for upright conveyor systems
    US3360099A (en) * 1965-03-16 1967-12-26 Post Office Conveying equipment
    US4213602A (en) * 1974-07-16 1980-07-22 De Staat Der Nederlanden, Te Dezen Vertegenwoordigd Door De Directeur-Generaal Der Posterijen, Telegrafie En Telefonie Switching device for letters and the like
    EP0239499A1 (de) * 1986-03-26 1987-09-30 HERVE ET FILS SA (Société anonyme) Förderband mit flachen Riemen zum Transportieren von leichten Gegenständen
    US4724945A (en) * 1987-01-12 1988-02-16 Pitney Bowes Inc. Methods and apparatus for turning flat articles
    US4909374A (en) * 1986-01-13 1990-03-20 Pitney Bowes Inc. Flat article direction changing device
    US6234468B1 (en) * 1999-12-16 2001-05-22 Pitney Bowes Inc. Dual pocket right angle turn for an envelope transport system

    Family Cites Families (10)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    JPS511909B2 (de) * 1972-10-23 1976-01-21
    JP2715098B2 (ja) * 1988-06-08 1998-02-16 株式会社日立製作所 紙葉類の方向変換装置
    JP2724860B2 (ja) * 1989-01-11 1998-03-09 株式会社日立製作所 紙葉類の方向変換装置
    US5088722A (en) * 1990-12-10 1992-02-18 Eastman Kodak Company Diverter assembly
    JPH07137890A (ja) * 1993-06-30 1995-05-30 Fuji Xerox Co Ltd 手差し給紙装置における用紙の方向変換装置
    JP3258832B2 (ja) * 1994-09-30 2002-02-18 キヤノン株式会社 シート材供給装置および画像形成装置
    JP3372409B2 (ja) * 1995-09-26 2003-02-04 シャープ株式会社 シート排出処理装置
    JP3320982B2 (ja) * 1996-07-09 2002-09-03 京セラミタ株式会社 給紙装置
    JP3426448B2 (ja) * 1996-09-30 2003-07-14 富士通株式会社 印刷装置
    US6612571B2 (en) * 2001-12-06 2003-09-02 Xerox Corporation Sheet conveying device having multiple outputs

    Patent Citations (7)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US3180481A (en) * 1961-09-28 1965-04-27 Int Standard Electric Corp Corner guide for upright conveyor systems
    US3360099A (en) * 1965-03-16 1967-12-26 Post Office Conveying equipment
    US4213602A (en) * 1974-07-16 1980-07-22 De Staat Der Nederlanden, Te Dezen Vertegenwoordigd Door De Directeur-Generaal Der Posterijen, Telegrafie En Telefonie Switching device for letters and the like
    US4909374A (en) * 1986-01-13 1990-03-20 Pitney Bowes Inc. Flat article direction changing device
    EP0239499A1 (de) * 1986-03-26 1987-09-30 HERVE ET FILS SA (Société anonyme) Förderband mit flachen Riemen zum Transportieren von leichten Gegenständen
    US4724945A (en) * 1987-01-12 1988-02-16 Pitney Bowes Inc. Methods and apparatus for turning flat articles
    US6234468B1 (en) * 1999-12-16 2001-05-22 Pitney Bowes Inc. Dual pocket right angle turn for an envelope transport system

    Also Published As

    Publication number Publication date
    AU2003258616A1 (en) 2004-09-06
    WO2004071919A1 (de) 2004-08-26
    US20050200074A1 (en) 2005-09-15
    JP2006519739A (ja) 2006-08-31
    EP1592632A1 (de) 2005-11-09

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP1686084B1 (de) Einrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen an einer Förderstrecke einer umlaufenden Fördervorrichtung
    DE69314963T2 (de) Vorrichtung zum überlappten abziehen von flachen gegenständen mit einer vor-fördereinrichtung
    DE3900082A1 (de) Normal- und umkehr-kollationiermaschine
    EP2316580A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Verarbeiten von Gegenständen unterschiedlicher Abmessungen
    EP0498068A1 (de) Falzapparat, bei dem der Transport der Falzexemplare über Transportmittel, Bandrollen und Bänder erfolgt
    DE69515772T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum überlappen von dokumenten
    EP1678064B1 (de) Einrichtung zur vereinzelung von überlappenden flachen sendungen
    EP1149037B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bildung eines bündels von einzelblättern
    WO2006012937A1 (de) Vereinzelungsstrecke für überlappte flache sendungen in stehender position
    EP1753681B1 (de) Vorrichtung zur richtungsumkehr von flachen sendungen
    DE10317417B4 (de) Vereinzelungs- und Fördervorrichtung
    EP1447363A1 (de) Vorrichtung zur 90 Grad Umlenkung von flachen Verstandstücken
    DE69504263T2 (de) Apparat und Verfahren zum Zusammenstellen von Zufallsanordnungen von Blättern zu geordneten Stapeln
    WO2000037343A1 (de) Vorrichtung zum wenden von blattgut
    EP0901977B1 (de) Einrichtung zum Drehen von in einer Schuppenformation anfallenden Erzeugnissen
    DE10158426B4 (de) Vorrichtung zum Sortieren von flächigen Stückgütern und Sortieranlage mit wenigstens einer derartigen Vorrichtung
    DE3221601A1 (de) Vorrichtung zum ausrichten von kontinuierlich bewegten blattstapeln
    DE60104820T2 (de) Dokumentausgabevorrichtung
    DE3317515C1 (de) Bogentransport- und -stapeleinrichtung
    DE3246112A1 (de) Stapeleinrichtung fuer bogen
    EP2281765A2 (de) Vorrichtung and dazugehöriges Verfahren zum Ablegen von Produkten
    EP0185959A1 (de) Vereinzelungseinrichtung
    EP2507155B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wandeln eines stroms aus flexiblen flachen gegenständen
    DE10127993A1 (de) Vereinzelungsvorrichtung für flache Gegenstände und Vereinzelungsverfahren
    DE2011251A1 (de) Stapeleinrichtung

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO

    AKX Designation fees paid
    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: 8566

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20050219