EP1445493A1 - Elektrische Anschlussvorrichtung und damit ausgestattetes elektrofluidisches Steuergerät - Google Patents

Elektrische Anschlussvorrichtung und damit ausgestattetes elektrofluidisches Steuergerät Download PDF

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EP1445493A1
EP1445493A1 EP03028329A EP03028329A EP1445493A1 EP 1445493 A1 EP1445493 A1 EP 1445493A1 EP 03028329 A EP03028329 A EP 03028329A EP 03028329 A EP03028329 A EP 03028329A EP 1445493 A1 EP1445493 A1 EP 1445493A1
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EP
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contact
contact means
connection device
contacts
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    • H01R9/2675—Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars

Definitions

  • the invention relates to an electrical connection device for transmitting serial signals to and / or from in one Row arranged electrical consumers, in particular electrically operated valves, with one in a chaining direction extending modular electrical interlinking strand, the multiple successive in the chaining direction and to produce multiple continuous electrical Connecting strands on the sides facing each other Interlinkable, electrically contactable interlinking modules contains, which each have an areal extent and are aligned in a common concatenation plane, where each concatenation module at its opposite to each other end portions oriented in the chaining direction first and has second contact areas, in each of which one parallel to the concatenation plane transverse to the concatenation direction running row complementary first respectively second contact means is provided, of which the opposite of each other in the chaining direction first and second contact means in pairs with each other are connected and with the concatenation modules on one side the concatenation level each have a third contacting area with the paired first and second Contact means connected and for contacting a Have consumer provided third contact means.
  • the invention further
  • the Linking chain consists of several, each one Consumers associated chaining modules together, each have a circuit board as a support element to which three electrical plugs to form first, second and third contact means are soldered.
  • the first and second contact means forming plugs lie in each other opposite to the concatenation direction, the first and second Contact means so electrically connected in pairs are that serial signals in a 1: 1 concatenation pin same can be ground through the interlinking strand.
  • the connector provided for tapping to the consumer third contact means is regarding the other two plugs transversely to the chaining direction offset via conductor tracks the circuit board with the contact means of the other two Plug connected.
  • connection device is relatively complex in the manufacture and also has a large footprint that with a desired reduction in the size of the connection device equipped control device is a hindrance.
  • DE 197 06 636 C2 describes one in one electrofluid control device used, which is a modular electrical chain link has, in which the first and second contact means having electrical contacts in turn are one-piece spring contacts.
  • this connection device only suitable for parallel signal transmission, for what purpose the paired together first and second contact means within the interlinking modules offset to one another transversely to the chaining direction are arranged.
  • a connecting strand forming the mass is within the other connecting strands of the interlinking modules no tap on the consumer side provided so that appropriate third contact means absence.
  • consumers are not contacted in the normal direction of the concatenation plane, but at right angles to.
  • first and second contact means from the end sections themselves between extending the first and second contacting areas integral chain contacts are formed and that the third contact area in the chaining direction between the first and second contacting area, wherein the third contact means of in the normal direction of the grounding level of the contact surfaces of the interlinking contacts are formed, which are acted upon by a counter-contact surface in the normal direction on the consumer side the linkage level is resilient.
  • an electrofluidic Control device with at least one electronic control module and with several electrically operated valves as Consumer, being used for electrical chaining between the Control module and the valves a connection device is provided with the aforementioned features.
  • each interlinking module is with a plurality of one-piece interlinking contacts equipped, the opposite end portions form the first and second contact means so that for electrical contacting of the individual pairs first and second contact means no solder connection with printed circuit boards is required.
  • the third means of contact integral part of the associated chaining contact through a single chain contact integral all three of the above Contact means can be provided.
  • a big advantage is furthermore the contact security achievable with the third contact means, which is due to the fact that this third contact means directly from the daisy chain contacts trained contact surfaces are formed in the Normal direction of the concatenation plane are aligned so that during the contacting process in the normal direction the linkage level can yield resiliently while doing so a restoring force causing the high contact reliability build up.
  • the result is a very compact one Arrangement in which the one containing the third contact means third contact area in the chaining direction between the first and second contacting areas and therefore the three contacting areas in a quasi-linear sequence are aligned, which is much less Requires space than that, for example in EP 1 041 327 A2 described laterally offset arrangement.
  • the daisy chain contacts looking in the direction seen in the normal direction of the concatenation plane, a linear and therefore very easy to manufacture course to have. It is also expedient to use the third contact means to be arranged in such a way that they are also in a chaining plane parallel and transverse to the chaining direction Row are, this row of third contact means parallel to the rows of first and second contact means runs.
  • the end portions forming the first and second contact means the chaining contacts are expediently with first and second contact surfaces equipped each other opposite in the normal direction of the concatenation plane are oriented so that they are in contact with each other State of successive chain modules with each other facing first and second contact surfaces in the chaining direction intervene.
  • a resulting here The advantage is that the contacting force, as in the case of the third contact means, in the normal direction the concatenation level, so that by an assigned Support structure, for example a surrounding housing, the contacting forces are safely absorbed. Thereby is a very flat version of the mating zone between successive chaining modules possible.
  • chaining contacts are formed by spring clips, in particular as stamped and bent parts are executed.
  • Each chaining module is expediently a housing of the Assigned connecting device in which it can be locked in place is.
  • This housing can, in particular detachably, with the to be controlled consumers.
  • FIG. 1 shows an example of an electro-fluidic and preferably electropneumatic control unit 1, which several in a row direction indicated by a double arrow 2 consecutively arranged electrical consumers 3 contains.
  • the electrical Consumers 3 of electrically operated valves 3a formed, in particular from multi-way valves that contain at least one electric drive unit 4, for example an electromagnetically or piezoelectrically actuable Pilot valve.
  • each Consumer module 5 has a support block 6 on which the electrical consumers 3 are mounted, the support blocks 6 are sealed together and connected internally Have fluid channels which open out to an assembly surface 7, where they with the electrical installed there Consumers 3 are connected.
  • FIG. 4 shows a consumer module 5 when removed Consumers 3, so that the assembly surface 7 and there provided fluid channel mouths 8 are visible.
  • Consumer channels open on one side surface of the support block 6 12, which are actuated by the valves 3a, so that connected consumers, for example fluid-operated Actuators are supplied with an actuating fluid can.
  • the actuating fluid is in particular to compressed air.
  • control unit 1 contains further device modules 13, which are at least partially consumer modules can act - for example, also electrical Art - and under which in the embodiment electronic control module 14 is located.
  • the whole arrangement is expediently provided by end modules 15 limited. The entire arrangement is not explained by mechanical connection means shown held together, for example, effective between the individual modules Fasteners or the entire module arrangement Tie rods.
  • the control unit 1 has an electrical connection device 16 equipped to transmit serial electrical signals between the control module 14 and the serves individual electrical consumers 3.
  • the connection device 16 contains one in one by a double arrow indicated chaining direction 17 extending modular electrical daisy chain 18, which several in the chaining direction 17 successive and to the sides facing each other detachably electrically contains contacted chaining modules 22.
  • the chaining direction 17 runs parallel to the row direction 2, the chaining strand 18 in addition to the modules 5, 13, 14 runs or also, at least partially, integrated into them is.
  • the daisy chain 18 is a serial electrical Connection between the control module 14 and the individual electrical consumers 3 created.
  • the control module 14 is capable of outputting serial signals via the daisy chain 18 of all electrical consumers 3 or to those summarized in the consumer modules 5 Consumer groups are sent, with consumers 3 or consumer modules 5 assigned to electronic evaluation means 23 are the incoming signals according to the Can read the addressing correctly to match it addressed consumers to evoke a specific To deliver action.
  • the control module 14 contains electrical connection means 24, which enable coupling to a bus, whereby it are a serial or parallel data bus can. In this way, the control module 14 can be connected to a higher-level electronic control connected and / or can be networked with other control units.
  • the electronic evaluation means 23 are in the exemplary embodiment at least partially part of a circuit board 25, where in the embodiment several electrical Consumers 3 are assigned a common circuit board 25 which via an indicated electrical connection device 26 ' can be connected to the assigned consumers 3.
  • each consumer module 5 such Board 25 for the electrical contained in the module in question Assigned to consumer 3.
  • the concatenation modules 22 each have an areal extension and preferably have a flat shape. In each other contacted state they extend in a common Concatenation level 26.
  • Each concatenation module 22 has opposite each other in the chaining direction 17 end portions first and second contacting areas 27, 28 on which the Linking modules 5 can be plugged together in the linking direction 17 are to make several themselves over all the chaining modules 22 extending and independent of each other continuous electrical connection strands 32 - in the Drawing indicated by dash-dotted lines - to be preserved.
  • Everyone Connecting line 32 is on the one hand with the electronic Control module 14 in connection and is the other with contacted all electrical evaluation means 23.
  • electrical connection strands 32 preferably a linear Course, where they are parallel to each other and transverse to Linking direction 17 lie side by side.
  • Each chaining module 22 additionally has a third Contacting area 29, that of all interlinking modules 22 lies on the same side of the concatenation plane 26 and at the same time with reference to the chaining direction 17 between the first and second contacting regions 27, 28 of the associated chaining module 22 is located.
  • Each interlinking module has in the first contacting area 27 22 via a plurality of first contact means 33, which are in one Row are arranged that are transverse and in particular rectangular to the chaining direction 17 and at the same time parallel to the chaining plane 26 runs.
  • the parallelism to the concatenation level closes an immediate course in the concatenation level on.
  • a parallel row of second electrical contact means 34 is located in the second contact area 28 of a respective interlinking module 22.
  • Each concatenation module 22 includes a plurality of one-piece Linking contacts 36, which have an elongated shape and in the chaining direction 17 are aligned. They lie across to the chaining direction 17 side by side and extend in a common plane that is parallel to the concatenation plane 26 is.
  • the interlinking contacts 36 are among one another identical.
  • the first and second contact means 33, 34 can be cut provided on the chaining contacts 36. Any daisy chain contact 36 is at one end with a first contact means 33 and provided at the other with a second contact means 34.
  • the first and second contact means 33, 34 are direct from the end portions 37 of the one-piece interlinking contacts 36 formed. Through a respective chaining contact 36 are therefore the first and second contact means 33, 34 electrically connected in pairs, whereby the first and second contact means 33, 34 of each Linking contact 36 each other in the linking direction 17 face each other.
  • the first and second contact means 33, 34 are mutually complementary, which is to say that they lend themselves to a mutual electrical connection to be able to enter.
  • the concatenation modules 22 can be like already mentioned put together, using the first contact means 33 of each one concatenation module 22 with the second Contact means 34 of the subsequent chaining module be contacted, the corresponding zones as Plug-in zones 38 are designated because the contact when Embodiment by plugging the neighboring Concatenation modules 22 is caused.
  • third contact means 35 are provided, which in turn directly are provided on the chaining contacts 36. They are from third contact surfaces formed on the interlinking contacts 36 44 formed in the indicated by a double arrow Normal direction 45 of the concatenation plane 26 oriented are and point away from the link level 26. The normal direction of the third contact surface 44 thus falls with the normal direction 45 of the concatenation plane 26 together.
  • each Contact surface 44 in electrical contact with an impinging consumer-side counter-contact surface 46.
  • An embodiment is located on each board 25 number corresponding to the number of third contact surfaces 44 of mating contact surfaces 46, which lie side by side in a row are arranged and according to arrow 49 on each press a third contact surface 44 when the board 25 in to the concatenation plane 26 parallel alignment in the area of third contact means 35 laterally to the associated interlinking module 22 is applied.
  • a secure connection between the mating contact surfaces 46 and the third contact surfaces 44 is ensured that the third contact surfaces 44 in the normal direction 45 the concatenation level 26 are resilient and with installed circuit board 25 by the adjacent ones Counter contact surfaces 46 deflected in the normal direction 45 so that a resilient restoring force builds up with the respective third contact surface 44 firmly against the associated one Mating contact surface 46 is pressed.
  • the elongated interlinking contacts 36 are preferred as Stamped-bent parts are formed and consist of an electrical conductive material, especially bronze.
  • the mutual contacts are the desired mutual assignment 36 by a preferably made of plastic material plate-like support member 47 held with the each chain module 22 is equipped with the Chain contacts 36 is populated.
  • the plate-like carrier element 47 over a plurality parallel to one another and in the chaining direction 17 extending grooves 48 into which the Linking contacts 36 are used.
  • the receiving grooves 48 are located on that side surface of the carrier element 47, on which the third contact surfaces 44 are also provided are.
  • the chaining contacts 36 are preferably around spring clips, the two in the chaining direction 17 on both sides of the third contact means 44 lying first and second Have contact arms 52, 53 on which the first and second Contact means 33, 34 are provided and between them a bump-like length portion 54 of each Linking contact 36 is located, whose convexly curved Surface forms the third contact surface 44.
  • Each receiving groove 48 is at the level of the bump-like length 54 formed with a bump-like elevation 55, which the bump-like length section 54 can overlap.
  • the first contact arm 52 of a respective interlinking contact 36 extends through the carrier element 47, which with a corresponding opening 56 is provided.
  • the first and second contact means 33 are located 34, based on the concatenation level 26, on opposite one another Sides of the support element 47.
  • the first contact arm 52 passing through the carrier element 47 of the opening 56 in the chaining direction 17 delimiting edge regions 57a, 57b of the carrier element 47 from opposite sides in the normal direction 45 supported and is thereby fixed in the support member 47.
  • the two edge regions 57a, 57b form two support points for the first contact arm 52 and form a bending moment for the end area of the first contact arm 52.
  • This end region is not in the another concatenation module 22 plugged state exposed on the rear side facing the carrier element 27, by the carrier element 47 having a groove-like depression 58 there having.
  • a first contact surface 42 is oriented opposite to the third contact surface 44.
  • the second contact arm 53 is the second in the area of its Contact means 34 forming end portion 37 to the support member 47 slightly pushed and supported by this.
  • On this end section 37 is one of the second contact means 34 belonging second contact surface 43, the opposite to the first contact surface 42 and rectified is oriented with the third contact surface 44.
  • the chaining contacts 36 are due to the storage mentioned on both sides of the third contact means 35 in the normal direction 45 supported. It is a Three-point support, on the one hand through the two edge areas 57a, 57b of the opening 56 and the other through the support the second contact means 34 on the support element 47. This the latter third storage point is designed so that the chaining contact 36 at the same time in the chaining direction 17 is fixed with respect to the carrier element 47.
  • the carrier element 47 has in addition to the Fixing the chaining contacts 36 also the function of a electrical insulator.
  • At least one end of the chain link 18 can the end sections 37 of the interlinking contacts present there 36, rather than with a chaining contact 36 of a following Interlinking module 22, also directly on contact surfaces of a PCB can be contacted. This happens in particular in the connection area not shown in the drawing to the electronic control module 14, where the signals be fed. You can see the signals and the Supply voltage inexpensively in the daisy chain 18 initiate.
  • the third contact means 35 are expediently in one parallel to the rows of the first and second contact means 33, 34 Row arranged. However, the position of the third contact means 35 also in the chaining direction vary if by a special design the board 25 special requirements with regard to the arrangement the counter-contact surfaces 46 are to be met.
  • At least one broken Linking contact 62 may be provided.
  • the order is then especially hit so that the resulting two contact parts 62a, 62b transverse to the direction of chaining 17 side by side and comparable to the uninterrupted Chain contacts 36 are aligned, the first contact part 62a, the first contact means 33 and that second contact part 62b forms the second contact means 34.
  • the two overlap in the third contacting area 29 Contact parts 62a, 62b a little in the daisy chain direction 17 without touching. In this The area of overlap is each contact part 62a, 62b with third Provide contact surfaces 44 corresponding to those of one-piece interlinking contacts 36 are formed.
  • the broken chain contacts 62 in inserting the linear chaining concept is at least one the contact parts 62b at the end portion forming a contact means, especially by widening, so trained that the first and second contact means 33, 34 as in the integral chain contacts 36, on one in the chaining direction 17 running line.
  • Each interlinking module 22 is for protective accommodation expediently housed in a housing 63.
  • the housing 63 is expediently detachable with the support block 6 connected. It can have raised walls 64 so that the electronic evaluation means 23 can record.
  • the interlinking module 22 is in particular by latching in assigned housing 63 fixed. On the two in the chaining direction The case has 17 oriented sides each via a transverse slot 65 through which the housing 63 housed concatenation module 22 with its first and second contact areas 27, 28 can protrude.
  • the height of the transverse slot 65 is chosen so that when plugging together the one equipped with the interlinking modules 22 Housing 63 facing each other first and second Contacting areas 27, 28 of the respectively adjacent interlinking module 22 can also reach through.
  • the concatenation module 22 is passed through for assembly in the housing 63 inserted one of the transverse slots 65 into the housing 63, until it locks in the housing 63 and thereby in the Linking direction 17 is immovably fixed.
  • the carrier element 47 on both of them Long sides each with a spring-elastic snap hook 66 provided which engage behind a stop part 67 fixed to the housing can.

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Abstract

Es wird eine elektrische Anschlussvorrichtung zur Übermittlung serieller Signale zu und/oder von in einer Reihe angeordneten elektrischen Verbrauchern vorgeschlagen. Die Anschlussvorrichtung enthält einen sich in einer Verkettungsrichtung (17) erstreckenden Verkettungsstrang (18), der sich aus mehreren in der Verkettungsrichtung (17) aufeinanderfolgenden Verkettungsmodulen (22) zusammensetzt. An einander entgegengesetzten Endbereichen der Verkettungsmodule (22) sind erste und zweite Kontaktmittel (33, 34) vorgesehen, die von den Endabschnitten einstückiger Verkettungskontakte (36) gebildet sind. Jeder Verkettungskontakt (36) enthält außerdem ein drittes Kontaktmittel (35), das in der Normalenrichtung (45) der Verkettungsebene (26) federelastisch ist. Es wird außerdem ein mit einer solchen Anschlussvorrichtung (18) ausgestattetes Steuergerät vorgeschlagen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussvorrichtung zur Übermittlung serieller Signale zu und/oder von in einer Reihe angeordneten elektrischen Verbrauchern, insbesondere elektrisch betätigbare Ventile, mit einem sich in einer Verkettungsrichtung erstreckenden modularen elektrischen Verkettungsstrang, der mehrere in der Verkettungsrichtung aufeinanderfolgende und zur Herstellung mehrerer durchgehender elektrischer Verbindungsstränge an den einander zugewandten Seiten miteinander lösbar elektrisch kontaktierte Verkettungsmodule enthält, die jeweils eine flächenhafte Ausdehnung haben und in einer gemeinsamen Verkettungsebene ausgerichtet sind, wobei jedes Verkettungsmodul an seinen einander entgegengesetzt in der Verkettungsrichtung orientierten Endabschnitten erste und zweite Kontaktierungsbereiche aufweist, in denen jeweils eine parallel zur Verkettungsebene quer zur Verkettungsrichtung verlaufende Reihe zueinander komplementärer erster beziehungsweise zweiter Kontaktmittel vorgesehen ist, von denen die in der Verkettungsrichtung einander jeweils gegenüberliegenden ersten und zweiten Kontaktmittel paarweise miteinander verbunden sind und wobei die Verkettungsmodule auf einer Seite der Verkettungsebene jeweils einen dritten Kontaktierungsbereich mit mit den paarweise verbundenen ersten und zweiten Kontaktmitteln verbundenen und zur Kontaktierung eines Verbrauchers vorgesehenen dritten Kontaktmitteln aufweisen. Die Erfindung betrifft ferner ein mit einer solchen elektrischen Anschlussvorrichtung ausgestattetes elektrofluidisches Steuergerät.
Bei einer in der EP 1 041 327 A2 beschriebenen Anordnung dieser Art sind mehrere von elektromagnetisch betätigbaren Ventilen gebildete Verbraucher in einer Reihe angeordnet und werden von elektrischen Signalen angesteuert, die über einen sich parallel zu der Reihe der Verbraucher erstreckenden modularen elektrischen Verkettungsstrang zugeführt werden. Der Verkettungsstrang setzt sich aus mehreren, jeweils einem Verbraucher zugeordneten Verkettungsmodulen zusammen, die jeweils eine Leiterplatte als Trägerelement aufweisen, an die drei elektrische Stecker zur Bildung erster, zweiter und dritter Kontaktmittel angelötet sind. Die die ersten und zweiten Kontaktmittel bildenden Stecker liegen einander in der Verkettungsrichtung gegenüber, wobei die ersten und zweiten Kontaktmittel paarweise so elektrisch miteinander verbunden sind, dass serielle Signale in einer 1:1-Verkettung pingleich durch den Verkettungsstrang hindurchschleifbar sind. Der für den Abgriff zum Verbraucher vorgesehene Stecker mit dritten Kontaktmitteln ist bezüglich den beiden anderen Steckern quer zur Verkettungsrichtung versetzt über Leiterbahnen der Leiterplatte mit den Kontaktmitteln der beiden anderen Stecker verbunden.
Diese bekannte Anschlussvorrichtung ist relativ aufwendig in der Herstellung und hat auch einen großen Platzbedarf, der bei einer angestrebten Verkleinerung des mit der Anschlussvorrichtung ausgestatteten Steuergerätes hinderlich ist.
Bei einer aus der DE 198 01 234 C2 bekannten Anordnung besteht der elektrische Verkettungsstrang aus als metallische Kontaktfahnen ausgebildeten elektrischen Kontakten, die in der Verkettungsrichtung federelastisch ausgebildet sind. Die Kontakte sind fester Bestandteil des jeweils anzusteuernden Verbrauchers - hier: Ventile - und kommen im zusammengebauten Zustand des Steuergerätes pingleich aneinander zur Anlage. Zur Kontaktierung des jeweiligen Verbrauchers scheinen die federnden elektrischen Kontakte an den betreffenden Verbraucher direkt angelötet zu sein. Der damit verbundene Herstellungsaufwand ist wiederum nicht gering.
Schließlich beschreibt die DE 197 06 636 C2 eine bei einem elektrofluidischen Steuergerät zur Anwendung gelangende Anschlussvorrichtung, die einen modularen elektrischen Verkettungsstrang aufweist, bei dem die die ersten und zweiten Kontaktmittel aufweisenden elektrischen Kontakte wiederum einstückige Federkontakte sind. Allerdings ist diese Anschlussvorrichtung nur zur parallelen Signalübertragung geeignet, zu welchem Zweck die paarweise miteinander verbundenen ersten und zweiten Kontaktmittel innerhalb der Verkettungsmodule quer zur Verkettungsrichtung versetzt zueinander angeordnet sind. Mit Ausnahme eines die Masse bildenden Verbindungsstranges ist bei den anderen Verbindungssträngen innerhalb der Verkettungsmodule kein verbraucherseitiger Abgriff vorgesehen, sodass entsprechende dritte Kontaktmittel fehlen. Zudem erfolgt die Kontaktierung der Verbraucher nicht in der Normalenrichtung der Verkettungsebene, sondern rechtwinkelig dazu.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektrische Anschlussvorrichtung, insbesondere als Bestandteil eines elektrofluidischen Steuergerätes zu schaffen, die sich durch eine kostengünstigere und platzsparendere Bauweise auszeichnet.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass die ersten und zweiten Kontaktmittel von den Endabschnitten sich zwischen dem ersten und zweiten Kontaktierungsbereich erstreckender einstückiger Verkettungskontakte gebildet sind und dass der dritte Kontaktierungsbereich in der Verkettungsrichtung zwischen dem ersten und zweiten Kontaktierungsbereich liegt, wobei die dritten Kontaktmittel von in der Normalenrichtung von der Verkettungsebene wegweisenden Kontaktflächen der Verkettungskontakte gebildet sind, die bei Beaufschlagung durch eine verbraucherseitige Gegenkontaktfläche in der Normalenrichtung der Verkettungsebene federelastisch nachgiebig sind.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein elektrofluidisches Steuergerät mit mindestens einem elektronischen Steuerungsmodul und mit mehreren elektrisch betätigbaren Ventilen als Verbraucher, wobei zur elektrischen Verkettung zwischen dem Steuerungsmodul und den Ventilen eine Anschlussvorrichtung mit den vorgenannten Merkmalen vorgesehen ist.
Bei der erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung ist jedes Verkettungsmodul mit einer Mehrzahl einstückiger Verkettungskontakte ausgestattet, deren einander entgegengesetzte Endabschnitte die ersten und zweiten Kontaktmittel bilden, sodass zur elektrischen Kontaktierung der einzelnen Paare erster und zweiter Kontaktmittel keine Lötverbindung mit Leiterplatten erforderlich ist. Hinzu kommt, dass auch die dritten Kontaktmittel einstückiger Bestandteil des jeweils zugeordneten Verkettungskontaktes sind, sodass durch einen einzigen Verkettungskontakt integral jeweils sämtliche drei vorerwähnten Kontaktmittel bereitgestellt werden können. Die Herstellung und Montage der einzelnen Verkettungsmodule gestaltet sich somit sehr einfach und kostengünstig. Ein großer Vorteil ist weiterhin die mit den dritten Kontaktmitteln erzielbare Kontaktsicherheit, was darauf zurückzuführen ist, dass diese dritten Kontaktmittel unmittelbar von an den Verkettungskontakten ausgebildeten Kontaktflächen gebildet sind, die in der Normalenrichtung der Verkettungsebene ausgerichtet sind, sodass sie beim Kontaktierungsvorgang in der Normalenrichtung der Verkettungsebene federelastisch nachgeben können und dabei eine die hohe Kontaktsicherheit hervorrufende Rückstellkraft aufbauen. Schließlich ergibt sich eine sehr kompakte Anordnung, bei der der die dritten Kontaktmittel enthaltende dritte Kontaktierungsbereich in der Verkettungsrichtung zwischen den ersten und zweiten Kontaktierungsbereichen liegt und mithin die drei Kontaktierungsbereiche quasi linear aufeinanderfolgend ausgerichtet sind, was wesentlich weniger Platz beansprucht als die beispielsweise in der EP 1 041 327 A2 beschriebene, seitlich versetzte Anordnung.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
Es ist von Vorteil, wenn die Verkettungskontakte, mit Blickrichtung in der Normalenrichtung der Verkettungsebene gesehen, einen linearen und somit sehr leicht herstellbaren Verlauf haben. Zweckmäßig ist es ferner, die dritten Kontaktmittel so anzuordnen, dass sie ebenfalls in einer zur Verkettungsebene parallelen und quer zur Verkettungsrichtung verlaufenden Reihe liegen, wobei diese Reihe dritter Kontaktmittel parallel zu den Reihen erster und zweiter Kontaktmittel verläuft.
Für gewisse Ansteuer- und/oder Diagnosefunktionen kann es erforderlich sein, vereinzelte Verkettungskontakte nicht durchgängig auszubilden, sodass die elektrischen Signale zwingend den angeschlossenen Verbraucher durchlaufen müssen. In diesem Fall kann zusätzlich zu den einstückigen Verkettungskontakten mindestens ein unterbrochener Verkettungskontakt vorgesehen sein, wobei dann die beiden sich ergebenden Kontaktteile jeweils ein federelastisches drittes Kontaktmittel bilden, sodass die Kontaktierung zu den benachbarten Verkettungsmodulen und auch zum zugeordneten Verbraucher nach der gleichen Technik wie bei den einstückigen, durchgehenden Verkettungskontakten abläuft.
Es besteht im Übrigen auch die Möglichkeit, zwischen benachbarte Verkettungsmodule besondere Zwischen-Verkettungsmodule einzuschalten, bei denen die Verkettungskontakte keine dritten Kontaktmittel aufweisen oder die beispielsweise für eine Zwischeneinspeisung elektrischer Signale ausgebildet sind.
Die die ersten und zweiten Kontaktmittel bildenden Endabschnitte der Verkettungskontakte sind zweckmäßigerweise mit ersten bzw. zweiten Kontaktflächen ausgestattet, die einander entgegengesetzt in der Normalenrichtung der Verkettungsebene orientiert sind, sodass sie sich im mit einander kontaktierten Zustand aufeinanderfolgender Verkettungsmodule mit einander zugewandten ersten und zweiten Kontaktflächen in der Verkettungsrichtung gegenseitig untergreifen. Ein sich hier ergebender Vorteil besteht darin, dass die Kontaktierungskraft, wie im Falle der dritten Kontaktmittel, in der Normalenrichtung der Verkettungsebene verläuft, sodass durch eine zugeordnete Abstützstruktur, beispielsweise ein umgebendes Gehäuse, die Kontaktierungskräfte sicher aufgenommen werden. Dadurch ist eine sehr flache Ausführung der Steckzone zwischen aufeinanderfolgenden Verkettungsmodulen möglich.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Verkettungskontakte von Federbügeln gebildet sind, die insbesondere als Stanz-Biege-Teile ausgeführt sind.
Zweckmäßigerweise ist jedem Verkettungsmodul ein Gehäuse der Anschlussvorrichtung zugeordnet, in dem es verrastend fixierbar ist. Dieses Gehäuse kann, insbesondere lösbar, mit dem anzusteuernden Verbraucher in Verbindung stehen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. Es zeigen im Einzelnen:
Figur 1
eine mögliche Ausführungsform eines elektrofluidischen Steuergerätes, das mit einer bevorzugten Bauform der elektrischen Anschlussvorrichtung ausgestattet ist,
Figur 2
einen Ausschnitt aus der Anordnung gemäß Figur 1 im Längsschnitt gemäß Schnittlinie II-II, wobei ein Verkettungsmodul gezeigt ist, das sowohl mit zwei benachbarten weiteren Verkettungsmodulen als auch mit einem oder mehreren Verbrauchern kontaktiert ist,
Figur 3
die Anordnung aus Figur 2 in einer explosionsartigen Darstellung zur Verdeutlichung des Zustandes vor der Kontaktierung,
Figur 4
eine Draufsicht auf die Anordnung aus Figur 1, wobei lediglich ein Verbrauchermodul gezeigt ist, das mit mehreren Verbrauchern ausgestattet werden kann, die jedoch nicht dargestellt sind,
Figur 5
einen Ausschnitt des Verkettungsstranges der elektrischen Anschlussvorrichtung, wobei drei aufeinanderfolgende Verkettungsmodule im voneinander getrennten Zustand gezeigt sind,
Figur 6
ein einzelnes Verkettungsmodul in perspektivischer Darstellung, und
Figur 7
das Verkettungsmodul aus Figur 6 in einer Explosionsdarstellung, wobei die Verkettungskontakte getrennt von einem zugeordneten plattenartigen Trägerelement des Verkettungsmoduls abgebildet sind.
Die Figur 1 zeigt exemplarisch ein elektrofluidisches und vorzugsweise elektropneumatisches Steuergerät 1, das mehrere in einer durch einen Doppelpfeil angedeuteten Reihenrichtung 2 aufeinanderfolgend angeordnete elektrische Verbraucher 3 enthält. Beim Ausführungsbeispiel sind die elektrischen Verbraucher 3 von elektrisch betätigbaren Ventilen 3a gebildet, und zwar insbesondere von Mehrwegeventilen, die mindestens eine elektrische Antriebseinheit 4 enthalten, beispielsweise ein elektromagnetisch oder piezoelektrisch betätigbares Vorsteuerventil.
Beim Ausführungsbeispiel sind die elektrischen Verbraucher 3 in einzelnen Verbrauchermodulen 5 zusammengefasst, die exemplarisch vier elektrische Verbraucher 3 enthalten. Jedes Verbrauchermodul 5 hat einen Trägerblock 6, auf dem die elektrischen Verbraucher 3 montiert sind, wobei die Trägerblöcke 6 abgedichtet aneinandergesetzt sind und über interne Fluidkanäle verfügen, die zu einer Bestückungsfläche 7 ausmünden, wo sie mit den dort installierten elektrischen Verbrauchern 3 in Verbindung stehen.
Die Figur 4 zeigt ein Verbrauchermodul 5 bei abgenommenen Verbrauchern 3, sodass die Bestückungsfläche 7 und die dort vorgesehenen Fluidkanalmündungen 8 sichtbar sind.
An einer Seitenfläche des Trägerblockes 6 münden Verbraucherkanäle 12 aus, die von den Ventilen 3a angesteuert werden, sodass angeschlossene Verbraucher, beispielsweise fluidbetätigte Antriebe, mit einem Betätigungsfluid versorgt werden können. Bei dem Betätigungsfluid handelt es sich insbesondere um Druckluft.
Zusätzlich zu einer beliebigen Anzahl von Verbrauchermodulen 5 enthält das Steuergerät 1 weitere Gerätemodule 13, bei denen es sich zumindest teilweise ebenfalls um Verbrauchermodule handeln kann - beispielweise auch solche elektrischer Art - und unter denen sich beim Ausführungsbeispiel ein elektronisches Steuerungsmodul 14 befindet. Die gesamte Anordnung wird zweckmäßigerweise durch endseitige Abschlussmodule 15 begrenzt. Die gesamte Anordnung wird durch nicht näher dargestellte mechanische Verbindungsmittel zusammengehalten, beispielsweise zwischen den einzelnen Modulen wirksame Befestigungsmittel oder die gesamte Modulanordnung durchsetzende Zuganker.
Das Steuergerät 1 ist mit einer elektrischen Anschlussvorrichtung 16 ausgestattet, die zur Übermittlung serieller elektrischer Signale zwischen dem Steuerungsmodul 14 und den einzelnen elektrischen Verbrauchern 3 dient. Die Anschlussvorrichtung 16 enthält einen sich in einer durch einen Doppelpfeil angedeuteten Verkettungsrichtung 17 erstreckenden modularen elektrischen Verkettungsstrang 18, der mehrere in der Verkettungsrichtung 17 aufeinanderfolgende und an den einander zugewandten Seiten miteinander lösbar elektrisch kontaktierte Verkettungsmodule 22 enthält.
Die Verkettungsrichtung 17 verläuft parallel zur Reihenrichtung 2, wobei der Verkettungsstrang 18 neben den Modulen 5, 13, 14 verläuft oder auch, zumindest teilweise, in diese integriert ist.
Durch den Verkettungsstrang 18 wird eine serielle elektrische Verbindung zwischen dem Steuerungsmodul 14 und den einzelnen elektrischen Verbrauchern 3 geschaffen. Das Steuerungsmodul 14 ist in der Lage, serielle Signale auszugeben, die über den Verkettungsstrang 18 sämtlichen elektrischen Verbrauchern 3 oder zu den in den Verbrauchermodulen 5 zusammengefassten Verbrauchergruppen gesandt werden, wobei den Verbrauchern 3 oder Verbrauchermodulen 5 elektronische Auswertemittel 23 zugeordnet sind, die die ankommenden Signale entsprechend der Adressierung zuordnungsrichtig auslesen können, um sie dem adressierten Verbraucher zur Hervorrufung einer bestimmten Aktion zuzuführen.
In gleicher Weise können auch von den Verbrauchern 3 kommende Sensor- oder Diagnosesignale über den Verkettungsstrang 18 zum elektronischen Steuerungsmodul 14 zurückübermittelt werden.
Das Steuerungsmodul 14 enthält elektrische Anschlussmittel 24, die die Ankopplung an einen Bus ermöglichen, wobei es sich um einen seriellen oder parallelen Datenbus handeln kann. Das Steuerungsmodul 14 kann auf diese Weise an eine übergeordnete elektronische Steuerung angeschlossen und/oder mit anderen Steuergeräten vernetzt werden.
Die elektronischen Auswertemittel 23 sind beim Ausführungsbeispiel zumindest teilweise Bestandteil einer Platine 25, wobei beim Ausführungsbeispiel jeweils mehreren elektrischen Verbrauchern 3 eine gemeinsame Platine 25 zugeordnet ist, die über eine angedeutete elektrische Verbindungseinrichtung 26' mit den zugeordneten Verbrauchern 3 verbindbar ist. Beim Ausführungsbeispiel ist jedem Verbrauchermodul 5 eine solche Platine 25 für die im betreffenden Modul enthaltenen elektrischen Verbraucher 3 zugeordnet.
Über den elektrischen Verkettungsstrang 18 kann den einzelnen Verbrauchern im Übrigen auch die für den Betrieb erforderliche elektrische Energie zugeführt werden.
Die Verkettungsmodule 22 haben jeweils eine flächenhafte Ausdehnung und haben bevorzugt eine Flachgestalt. Im gegenseitig kontaktierten Zustand erstrecken sie sich in einer gemeinsamen Verkettungsebene 26.
Jedes Verkettungsmodul 22 hat an seinen einander entgegengesetzt in der Verkettungsrichtung 17 weisenden Endabschnitten erste und zweite Kontaktierungsbereiche 27, 28, an denen die Verkettungsmodule 5 in der Verkettungsrichtung 17 zusammensteckbar sind, um mehrere sich über sämtliche Verkettungsmodule 22 hinweg erstreckende und voneinander unabhängige durchgehende elektrische Verbindungsstränge 32 - in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet - zu erhalten. Jeder Verbindungsstrang 32 steht zum einen mit dem elektronischen Steuerungsmodul 14 in Verbindung und ist zum anderen mit sämtlichen elektrischen Auswertemitteln 23 kontaktiert. In Draufsicht auf die Verkettungsebene 26 gesehen haben die elektrischen Verbindungsstränge 32 vorzugsweise einen linearen Verlauf, wobei sie zueinander parallel sind und quer zur Verkettungsrichtung 17 nebeneinander liegen.
Jedes Verkettungsmodul 22 verfügt zusätzlich über einen dritten Kontaktierungsbereich 29, der bei allen Verkettungsmodulen 22 auf der gleichen Seite der Verkettungsebene 26 liegt und der zugleich mit Bezug auf die Verkettungsrichtung 17 zwischen den ersten und zweiten Kontaktierungsbereichen 27, 28 des zugeordneten Verkettungsmoduls 22 liegt.
Im ersten Kontaktierungsbereich 27 verfügt jedes Verkettungsmodul 22 über mehrere erste Kontaktmittel 33, die in einer Reihe angeordnet sind, die quer und insbesondere rechtwinkelig zur Verkettungsrichtung 17 und zugleich parallel zur Verkettungsebene 26 verläuft. Die Parallelität zur Verkettungsebene schließt eine unmittelbaren Verlauf in der Verkettungsebene ein.
Eine parallele Reihe zweiter elektrischer Kontaktmittel 34, die in gleicher Weise wie die vorgenannte Reihe erster Kontaktmittel 33 ausgerichtet ist, befindet sich im zweiten Kontaktierungsbereich 28 eines jeweiligen Verkettungsmoduls 22.
Jedes Verkettungsmodul 22 enthält eine Mehrzahl einstückiger Verkettungskontakte 36, die längliche Gestalt haben und in der Verkettungsrichtung 17 ausgerichtet sind. Sie liegen quer zur Verkettungsrichtung 17 nebeneinander und erstrecken sich in einer gemeinsamen Ebene, die zur Verkettungsebene 26 parallel ist. Die Verkettungskontakte 36 sind untereinander identisch.
Die ersten und zweiten Kontaktmittel 33, 34 sind umnittelbar an den Verkettungskontakten 36 vorgesehen. Jeder Verkettungskontakt 36 ist einenends mit einem ersten Kontaktmittel 33 und andernends mit einem zweiten Kontaktmittel 34 versehen. Dabei sind die ersten und zweiten Kontaktmittel 33, 34 unmittelbar von den Endabschnitten 37 der einstückigen Verkettungskontakte 36 gebildet. Durch einen jeweiligen Verkettungskontakt 36 sind mithin die ersten und zweiten Kontaktmittel 33, 34 paarweise elektrisch miteinander verbunden, wobei die ersten und zweiten Kontaktmittel 33, 34 eines jeweiligen Verkettungskontaktes 36 einander in der Verkettungsrichtung 17 gegenüberliegen.
Die ersten und zweiten Kontaktmittel 33, 34 sind zueinander komplementär ausgebildet, womit ausgesagt werden soll, dass sie sich eignen, um eine gegenseitige elektrische Verbindung eingehen zu können. Die Verkettungsmodule 22 lassen sich wie schon erwähnt zusammenstecken, wobei die ersten Kontaktmittel 33 des jeweils einen Verkettungsmoduls 22 mit den zweiten Kontaktmitteln 34 des jeweils darauffolgenden Verkettungsmoduls kontaktiert werden, wobei die entsprechenden Zonen als Steckzonen 38 bezeichnet sind, weil die Kontaktierung beim Ausführungsbeispiel durch ein Zusammenstecken der benachbarten Verkettungsmodule 22 hervorgerufen wird.
In dem schon erwähnten dritten Kontaktierungsbereich 29 sind dritte Kontaktmittel 35 vorgesehen, die wiederum unmittelbar an den Verkettungskontakten 36 vorgesehen sind. Sie sind von an den Verkettungskontakten 36 ausgebildeten dritten Kontaktflächen 44 gebildet, die in der durch einen Doppelpfeil angedeuteten Normalenrichtung 45 der Verkettungsebene 26 orientiert sind und dabei von der Verkettungsebene 26 wegweisen. Die Normalerichtung der dritten Kontaktfläche 44 fällt also mit der Normalenrichtung 45 der Verkettungsebene 26 zusammen.
Im installierten Zustand der Anordnung steht je eine dritte Kontaktfläche 44 in elektrischem Kontakt mit einer sie beaufschlagenden verbraucherseitigen Gegenkontaktfläche 46. Beim Ausführungsbeispiel befindet sich an jeder Platine 25 eine der Anzahl von dritten Kontaktflächen 44 entsprechende Anzahl von Gegenkontaktflächen 46, die in einer Reihe nebeneinanderliegend angeordnet sind und die gemäß Pfeil 49 auf jeweils eine dritte Kontaktfläche 44 drücken, wenn die Platine 25 in zur Verkettungsebene 26 paralleler Ausrichtung im Bereich der dritten Kontaktmittel 35 seitlich an das zugehörige Verkettungsmodul 22 angesetzt wird.
Eine sichere Verbindung zwischen den Gegenkontaktflächen 46 und den dritten Kontaktflächen 44 wird dadurch gewährleistet, dass die dritten Kontaktflächen 44 in der Normalenrichtung 45 der Verkettungsebene 26 federelastisch nachgiebig sind und bei installierter Platine 25 durch die an ihnen anliegenden Gegenkontaktflächen 46 in der Normalenrichtung 45 ausgelenkt werden, sodass sich eine federnde Rückstellkraft aufbaut, mit der eine jeweilige dritte Kontaktfläche 44 fest gegen die zugeordnete Gegenkontaktfläche 46 angedrückt wird.
Die länglichen Verkettungskontakte 36 sind bevorzugt als Stanz-Biege-Teile ausgebildet und bestehen aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere aus Bronze. In der gewünschten gegenseitigen Zuordnung werden die Verkettungskontakte 36 durch ein vorzugsweise aus Kunststoffmaterial bestehendes plattenartiges Trägerelement 47 gehalten, mit dem jedes Verkettungsmodul 22 ausgestattet ist und das mit den Verkettungskontakten 36 bestückt ist. Wie aus Figuren 6 und 7 gut hervorgeht, verfügt das plattenartige Trägerelement 47 über eine Mehrzahl zueinander paralleler und in der Verkettungsrichtung 17 verlaufender Aufnahmenuten 48, in die die Verkettungskontakte 36 eingesetzt sind. Die Aufnahmenuten 48 befinden sich an derjenigen Seitenfläche des Trägerelements 47, an der auch die dritten Kontaktflächen 44 vorgesehen sind.
Bei den Verkettungskontakten 36 handelt es sich vorzugsweise um Federbügel, die zwei in der Verkettungsrichtung 17 beidseits der dritten Kontaktmittel 44 liegende erste und zweite Kontaktarme 52, 53 aufweisen, an denen die ersten bzw. zweiten Kontaktmittel 33, 34 vorgesehen sind und zwischen denen ein höckerähnlich ausgebogener Längenabschnitt 54 des jeweiligen Verkettungskontaktes 36 liegt, dessen konvex gewölbte Fläche die dritte Kontaktfläche 44 bildet.
Jede Aufnahmenut 48 ist auf Höhe des höckerartigen Längenabschnittes 54 mit einer höckerartigen Erhebung 55 ausgebildet, die der höckerartige Längenabschnitt 54 übergreifen kann.
Der erste Kontaktarm 52 eines jeweiligen Verkettungskontaktes 36 greift durch das Trägerelement 47 hindurch, das mit einer entsprechenden Durchbrechung 56 versehen ist. Auf diese Weise befinden sich die ersten und zweiten Kontaktmittel 33, 34, bezogen auf die Verkettungsebene 26, auf einander entgegengesetzten Seiten des Trägerelementes 47.
Der das Trägerelement 47 durchsetzende erste Kontaktarm 52 wird von den die Durchbrechung 56 in der Verkettungsrichtung 17 begrenzenden Randbereichen 57a, 57b des Trägerelementes 47 von entgegengesetzten Seiten her in der Normalenrichtung 45 abgestützt und ist dadurch im Trägerelement 47 fixiert. Die beiden Randbereiche 57a, 57b bilden zwei Auflagepunkte für den ersten Kontaktarm 52 und bilden eine Biegemomentaufnahme für den darüber hinausragenden Endbereich des ersten Kontaktarmes 52. Dieser Endbereich ist im nicht mit einem weiteren Verkettungsmodul 22 zusammengesteckten Zustand an der dem Trägerelement 27 zugewandten Rückseite freigelegt, indem das Trägerelement 47 dort eine nutartige Vertiefung 58 aufweist. Dies hat zur Folge, dass der das erste Kontaktmittel 33 bildende Endabschnitt 37 des ersten Kontaktarmes 52 in der Normalenrichtung 45 der Verkettungsebene 26 relativ zum Trägerelement 47 federelastisch auslenkbar ist. An diesem Endabschnitt befindet sich eine erste Kontaktfläche 42, die entgegengesetzt zur dritten Kontaktfläche 44 orientiert ist.
Der zweite Kontaktarm 53 wird im Bereich seines die zweiten Kontaktmittel 34 bildenden Endabschnittes 37 an das Trägerelement 47 leicht herangedrückt und von diesem abgestützt. An diesem Endabschnitt 37 befindet sich eine zu den zweiten Kontaktmitteln 34 gehörende zweite Kontaktfläche 43, die entgegengesetzt zur ersten Kontaktfläche 42 und gleichgerichtet mit der dritten Kontaktfläche 44 orientiert ist.
Die Verkettungskontakte 36 sind durch die erwähnte Lagerung auf beiden Seiten der dritten Kontaktmittel 35 in der Normalenrichtung 45 abgestützt. Dabei handelt es sich um eine Dreipunkt-Abstützung, zum einen durch die beiden Randbereiche 57a, 57b der Durchbrechung 56 und zum anderen durch die Auflage der zweiten Kontaktmittel 34 am Tragelement 47. Dieser letztgenannte dritte Lagerungspunkt ist dabei so ausgeführt, dass der Verkettungskontakt 36 zugleich in der Verkettungsrichtung 17 bezüglich dem Trägerelement 47 fixiert ist.
Werden zwei aufeinanderfolgende Verkettungsmodule 22 mit den einander zugewandten ersten und zweiten Kontaktierungsbereichen 27, 28 zusammengesteckt, untergreifen sich die Endabschnitte 37 der Verkettungskontakte 36, wobei die einander zugewandten ersten und zweiten Kontaktflächen 42, 43 sich gegenseitig untergreifen, sodass sie aufeinander zu liegen kommen. Bei diesem Vorgang wird der erste Kontaktarm 52 vom zweiten Kontaktarm 53 in Richtung zu der nutartigen Vertiefung 58 verschwenkt, wobei sich auf Grund der Federelastizität eine Rückstellkraft aufbaut, die dafür sorgt, dass die erste Kontaktfläche 42 fest gegen die zweite Kontaktflächen 43 vorgespannt wird.
Bei der anschließenden Installation der Platine 25 drückt diese mit den Gegenkontaktflächen 46 auf die dritten Kontaktflächen 47, sodass letztere, bei gleichzeitigem Durchbiegen des zuvor noch stärker ausgewölbten Verkettungskontaktes 36, in Richtung zu der höckerartigen Erhebung 55 verformt wird, wobei auch hier die sich aufbauende Rückstellkraft dafür sorgt, dass die dritten Kontaktflächen 44 fest gegen die Gegenkontaktflächen 46 andrücken.
Somit ergeben sich mehrere durchgängige elektrische Verbindungsstränge 32, die jeweils über die Gegenkontaktflächen 46 abgegriffen werden. Das Trägerelement 47 hat dabei neben der Fixierung der Verkettungskontakte 36 auch die Funktion eines elektrischen Isolators.
An wenigstens einem Ende des Verkettungsstranges 18 können die dort vorhandenen Endabschnitte 37 der Verkettungskontakte 36, anstatt mit einem Verkettungskontakt 36 eines folgenden Verkettungsmoduls 22, auch direkt auf Kontaktflächen einer Leiterplatte kontaktiert werden. Dies geschieht insbesondere in dem in der Zeichnung nicht näher dargestellten Anschlussbereich zum elektronischen Steuermodul 14, wo die Signale eingespeist werden. Man kann dadurch die Signale und die Versorgungsspannung kostengünstig in den Verkettungsstrang 18 einleiten.
Durch die erwähnte Gestaltung der Verkettungskontakte 36 und des Trägerelements 47 besteht der weitere Vorteil, dass bei der elektrischen Kontaktierung nur Druckkräfte an den Lagerstellen in das Trägerelement 47 eingeleitet werden. Dies ermöglicht eine materialsparende Gestaltung.
Auf Grund der doppelten Abstützung des ersten Kontaktarmes 52 an den beiden Randbereichen 57a, 57b, wird eine gegenseitige Beeinflussung der federnden Bereiche weitgehend ausgeschlossen.
Die dritten Kontaktmittel 35 sind zweckmäßigerweise in einer zu den Reihen der ersten und zweiten Kontaktmittel 33, 34 parallelen Reihe angeordnet. Allerdings kann die Position der dritten Kontaktmittel 35 durchaus auch in der Verkettungsrichtung variieren, wenn durch eine besondere Ausgestaltung der Platine 25 spezielle Vorgaben hinsichtlich der Anordnung der Gegenkontaktflächen 46 zu erfüllen sind.
Wie aus Figur 7 gut hervorgeht, kann zusätzlich zu den zwischen den entgegengesetzten Endabschnitten 37 einstückig durchgehenden Verkettungskontakten 36 mindestens ein unterbrochener Verkettungskontakt 62 vorgesehen sein. Die Anordnung ist dann insbesondere so getroffen, dass die sich ergebenden beiden Kontaktteile 62a, 62b quer zur Verkettungsrichtung 17 nebeneinander liegen und vergleichbar den ununterbrochenen Verkettungskontakten 36 ausgerichtet sind, wobei das erste Kontaktteil 62a die ersten Kontaktmittel 33 und das zweite Kontaktteil 62b die zweiten Kontaktmittel 34 bildet. Im dritten Kontaktierungsbereich 29 überlappen sich die beiden Kontaktteile 62a, 62b ein Stück weit in der Verkettungsrichtung 17, ohne sich allerdings zu berühren. In diesem Überlappungsbereich ist jedes Kontaktteil 62a, 62b mit dritten Kontaktflächen 44 versehen, die entsprechend denjenigen der einstückigen Verkettungskontakte 36 ausgebildet sind.
Somit ergibt sich bei den unterbrochenen Verbindungskontakten 62 eine durchgängige elektrische Verbindung nur unter Vermittlung des gleichzeitig beide Kontaktteile 62a, 62b kontaktierenden Verbrauchers mittels entsprechender Gegenkontaktflächen 46. Eine derartige Schaltung wird insbesondere für bestimmte Diagnosezwecke als zweckmäßig erachtet.
Damit sich auch die unterbrochenen Verkettungskontakte 62 in das lineare Verkettungskonzept einfügen, ist wenigstens eines der Kontaktteile 62b an dem ein Kontaktmittel bildenden Endabschnitt, insbesondere durch Verbreiterung, so ausgebildet, dass die ersten und zweiten Kontaktmittel 33, 34 wie bei den einstückigen Verkettungskontakten 36, auf einer in der Verkettungsrichtung 17 verlaufenden Linie liegen.
Zur schützenden Unterbringung ist jedes Verkettungsmodul 22 zweckmäßigerweise in einem Gehäuse 63 untergebracht. Das Gehäuse 63 ist zweckmäßigerweise lösbar mit dem Trägerblock 6 verbunden. Es kann über hochgezogene Wände 64 verfügen, sodass es gleichzeitig die elektronischen Auswertemittel 23 aufnehmen kann.
Das Verkettungsmodul 22 ist insbesondere durch Verrastung im zugeordneten Gehäuse 63 fixiert. An den beiden in der Verkettungsrichtung 17 orientierten Seiten verfügt das Gehäuse jeweils über einen Querschlitz 65, durch den das im Gehäuse 63 untergebrachte Verkettungsmodul 22 mit seinen ersten und zweiten Kontaktierungsbereichen 27, 28 hinausragen kann. Die Höhe des Querschlitzes 65 ist dabei so gewählt, dass beim Zusammenstecken der mit den Verkettungsmodulen 22 ausgestatteten Gehäuse 63 die einander zugewandten ersten und zweiten Kontaktierungsbereiche 27, 28 des jeweils benachbarten Verkettungsmoduls 22 ebenfalls hindurchgreifen können.
Zur Montage im Gehäuse 63 wird das Verkettungsmodul 22 durch einen der Querschlitze 65 hindurch in das Gehäuse 63 eingeschoben, bis es im Gehäuse 63 verrastet und dadurch in der Verkettungsrichtung 17 unbeweglich fixiert ist. Beim Ausführungsbeispiel ist hierzu das Trägerelement 47 an seinen beiden Längsseiten mit jeweils einem federelastischen Rasthaken 66 versehen, der ein gehäusefestes Anschlagteil 67 hintergreifen kann.
Durch die somit realisierte Schnappverbindung ergibt sich eine sehr montagefreundliche Fixierung der Verkettungsmodule 22 in dem Gehäuse 63.

Claims (20)

  1. Elektrische Anschlussvorrichtung zur Übermittlung serieller Signale zu und/oder von in einer Reihe angeordneten elektrischen Verbrauchern (3), insbesondere elektrisch betätigbare Ventile (3a), mit einem sich in einer Verkettungsrichtung erstreckenden modularen elektrischen Verkettungsstrang (18), der mehrere in der Verkettungsrichtung (17) aufeinanderfolgende und zur Herstellung mehrerer durchgehender elektrischer Verbindungsstränge (32) an den einander zugewandten Seiten miteinander lösbar elektrisch kontaktierte Verkettungsmodule (22) enthält, die jeweils eine flächenhafte Ausdehnung haben und in einer gemeinsamen Verkettungsebene (26) ausgerichtet sind, wobei jedes Verkettungsmodul (22) an seinen einander entgegengesetzt in der Verkettungsrichtung (17) orientierten Endabschnitten erste und zweite Kontaktierungsbereiche (27, 28) aufweist, in denen jeweils eine parallel zur Verkettungsebene (26) quer zur Verkettungsrichtung (17) verlaufende Reihe zueinander komplementärer erster bzw. zweiter Kontaktmittel (33, 34) vorgesehen ist, von denen die in der Verkettungsrichtung einander jeweils gegenüberliegenden ersten und zweiten Kontaktmittel (33, 34) paarweise miteinander verbunden sind und wobei die Verkettungsmodule (22) auf einer Seite der Verkettungsebene (26) jeweils einen dritten Kontaktierungsbereich (29) mit mit den paarweise verbundenen ersten und zweiten Kontaktmitteln (33, 34) verbundenen und zur Kontaktierung eines Verbrauchers (3) vorgesehenen dritten Kontaktmitteln (35) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Kontaktmittel (33, 34) von den Endabschnitten (37) sich zwischen dem ersten und zweiten Kontaktierungsbereich (27, 28) erstreckender einstückiger Verkettungskontakte (36) gebildet sind und dass der dritte Kontaktierungsbereich (29) in der Verkettungsrichtung (17) zwischen dem ersten und zweiten Kontaktierungsbereich (27, 28) liegt, wobei die dritten Kontaktmittel (35) von in der Normalenrichtung (45) von der Verkettungsebene (26) wegweisenden Kontaktflächen (44) der Verkettungskontakte (36) gebildet sind, die bei Beaufschlagung durch eine verbraucherseitige Gegenkontaktfläche (46) in der Normalenrichtung (45) der Verkettungsebene (26) federelastisch nachgiebig sind.
  2. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungskontakte (36), in der Normalenrichtung (45) in der Verkettungsebene (26) gesehen, einen linearen Verlauf haben.
  3. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die dritten Kontaktmittel (35) in einer zu den ersten und zweiten Kontaktmitteln (33, 34) parallelen Reihe angeordnet sind.
  4. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den einstückigen Verkettungskontakten (36) mindestens ein unterbrochener Verkettungskontakt (62) vorgesehen ist, wobei die beiden Kontaktteile (62a, 62b) jeweils eines der ersten und zweiten Kontaktmittel (33, 34) aufweisen und jeweils zusätzlich ein federelastisches drittes Kontaktmittel (35 ) bilden.
  5. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die an den die ersten und zweiten Kontaktmittel (33, 34) bildenden Endabschnitten (37) der Verkettungskontakte (36) vorgesehenen Kontaktflächen (42, 43) einander entgegengesetzt in der Normalenrichtung (45) der Verkettungsebene (26) orientiert sind, wobei sich miteinander kontaktierte erste und zweite Kontaktmittel (33, 34) aufeinanderfolgender Verkettungsmodule (22) mit einander zugewandten Kontaktflächen (42, 43) in der Verkettungsrichtung (17) untergreifen.
  6. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die die ersten Kontaktmittel (33) bildenden Endabschnitte (37) in der Normalenrichtung (45) der Verkettungsebene (26) federelastisch auslenkbar sind, derart, dass sie mit Vorspannung an den sie untergreifenden zweiten Kontaktmitteln (34) des darauffolgenden Verkettungsmoduls (22) anliegen können.
  7. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungskontakte (36) von Federbügeln gebildet sind.
  8. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die die dritten Kontaktmittel (35) bildenden Kontaktflächen (44) von höckerähnlich gebogenen Längenabschnitten der Verkettungskontakte (36) gebildet sind.
  9. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungskontakte (36) beidseits der dritten Kontaktmittel (35) in der Normalenrichtung (45) abgestützt sind, wobei die dritten Kontaktmittel (35) bezüglich den Abstützstellen in der Normalenrichtung (45) federelastisch auslenkbar sind.
  10. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungsmodule (22) jeweils ein die Verkettungskontakte (36) tragendes plattenartiges Trägerelement (47) aufweisen.
  11. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungskontakte (36) in Aufnahmenuten (48) des Trägerelementes (47) fixiert sind.
  12. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungskontakte (36) als Federbügel ausgebildet sind und zwei in der Verkettungsrichtung (17) beidseits der dritten Kontaktmittel (35) liegende Kontaktarme (52, 53) aufweisen, an denen die ersten und zweiten Kontaktmittel (33, 34) vorgesehen sind und die jeweils an dem Trägerelement (47) in der Normalenrichtung (45) der Verkettungsebene (26) abgestützt sind.
  13. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungskontakte (36) als Federbügel ausgebildet sind und zwei in der Verkettungsrichtung (17) beidseits der dritten Kontaktmittel (35) liegende Kontaktarme (52, 53) aufweisen, an denen die ersten und zweiten Kontaktmittel (33, 34) angeordnet sind, wobei einer der Kontaktarme (52) durch das Trägerelement (47) hindurchgreift, sodass sich die ersten und zweiten Kontaktmittel (33, 34) auf entgegengesetzten Seiten des Trägerelementes (47) befinden.
  14. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der das Trägerelement (47) durchsetzende Kontaktarm (52) von den in der Verkettungsrichtung (17) beabstandeten Randbereichen (57a, 57b) der entsprechenden Durchbrechung (56) von entgegengesetzten Seiten her abgestützt ist.
  15. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Verkettungsmodul (22) ein Gehäuse (63) zugeordnet ist, in dem es verrastend fixierbar ist.
  16. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (63) an den beiden in der Verkettungsrichtung (17) weisenden Seiten jeweils einen den Durchgriff der ersten und zweiten Kontaktierungsbereiche (27, 28) der Verkettungsmodule (22) erlaubenden Querschlitz (65) aufweist.
  17. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungsmodule (22) jeweils ein die Verkettungskontakte (36) tragendes plattenartiges Trägerelement (47) aufweisen, an dem mit dem Gehäuse (63) in lösbaren Rasteingriff bringbare Rasthaken (66) vorgesehen sind.
  18. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkettungskontakte (36) als Stanz-Biege-Teile ausgebildet sind.
  19. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass zur Kontaktierung mindestens eines Verbrauchers (3) eine mit dem Verbraucher (3) kontaktierte oder kontaktierbare Platine (25) vorgesehen ist, die in zur Verkettungsebene (26) paralleler Ausrichtung im Bereich der dritten Kontaktmittel (35) seitlich an das zugeordnete Verkettungsmodul (22) ansetzbar ist, wobei an der Platine (25) angeordnete Gegenkontaktflächen (46) auf die Kontaktflächen (44) der dritten Kontaktmittel (35) drücken und diese entgegen einer federnden Rückstellkraft auslenken.
  20. Elektrofluidisches Steuergerät mit mindestens einem elektronischen Steuerungsmodul (14) und mit mehreren elektrisch betätigbaren Ventilen (3a) als Verbraucher (3), wobei zur elektrischen Verkettung zwischen dem Steuerungsmodul (14) und dem Ventilen (3a) eine Anschlussvorrichtung (16) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche vorgesehen ist.
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