EP1439060B1 - Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen - Google Patents

Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP1439060B1
EP1439060B1 EP20030026100 EP03026100A EP1439060B1 EP 1439060 B1 EP1439060 B1 EP 1439060B1 EP 20030026100 EP20030026100 EP 20030026100 EP 03026100 A EP03026100 A EP 03026100A EP 1439060 B1 EP1439060 B1 EP 1439060B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
sheet
motor
base body
control unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20030026100
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1439060A2 (de
EP1439060A3 (de
Inventor
Arndt Jentzsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1439060A2 publication Critical patent/EP1439060A2/de
Publication of EP1439060A3 publication Critical patent/EP1439060A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1439060B1 publication Critical patent/EP1439060B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine

Definitions

  • the invention relates to a device for format adjustment on sheet-guiding drums of sheet-fed printing machines, in particular to storage drums in turning devices, according to the preamble of patent claim 1.
  • sheet-guiding drums which are also referred to as sheet guiding cylinder.
  • the sheet-guiding drums comprise at least one gripper system with which the leading edges of the sheets are gripped.
  • turning devices which comprise at least one such sheet-guiding drum.
  • the respective sheet after it has been printed on one side in the printing units upstream of the turning device, is gripped at its trailing edge and transferred to the trailing edge of a printing unit downstream of the turning device, the trailing edge becoming the leading edge.
  • the turning course is followed by the printing on the other side of the sheet.
  • Three-drum turning devices consist of three sheet-guiding drums, the first of which, in the direction of sheet travel, is a single-large diameter transfer drum, the middle one is a double-large diameter storage drum, and the third is a single-diameter rotary drum.
  • Such a turning device allows the turn the bow according to the principle of Bogenhinterkantenand and thus the optional application of a printed image in Perfecting or perfecting.
  • a double-sized storage drum each has two sheet holding systems for the front area and two sheet holding systems for the rear area of the sheet, which are diametrically opposed in each case.
  • the sheet holding system for the front portion of the sheet which comprises clamping grippers, is disposed on the body of the storage drum.
  • the sucking air sheet holding system for the rear portion of the sheet is disposed on a support member associated with the storage drum.
  • the support element and thus the suction element arranged on the support element by means of a control shaft, which is mounted eccentrically in the bearing journal of the drum shaft, adjustable.
  • a motor serving to actuate the control shaft and a pinion at the other end of the control shaft are arranged.
  • the pinion engages in a toothed segment, which is connected to the support element.
  • the adjusting shaft is rotated via the motor, which acts on the support element via the pinion and the toothed segment. With the support element, the suction cups are adjusted relative to the clamping gripper.
  • a disadvantage of such a device is the great amount of effort.
  • the components used transfer the actuating movement with play, which has the consequence that the setting of the sheet-holding systems on the length of the sheets to be processed is inaccurate.
  • the bearing pin is also weakened by the provided for receiving the actuating shaft bore in its cross section. If a format adjustment is to be made, it is necessary to stop the printing machine and couple the motor with the control shaft, for which a coupling device is required.
  • the invention has for its object, while avoiding the aforementioned disadvantages to provide a device for format adjustment on sheet-guiding drums of sheet-fed presses, especially on storage drums in turning facilities, which improves the setting accuracy of the sheet holding systems on the format length with reduced parts cost.
  • the device according to the invention has the advantage that with her the format adjustment of the sheet-guiding drum in a simple manner by driving a fixed to the drum base body or the support body associated motor, which acts on members for transmitting the adjustment movement to the respective other body, is effected.
  • the adjustment movement is thus generated in the interior of the sheet-guiding drum, whereby the number of required for the transmission of the adjustment gear members is reduced to a minimum.
  • the motor and the gear members are assigned directly to the sheet-guiding drum and rotate with this, the format adjustment can also be made while the printing press is running.
  • the transmission of the adjusting movement takes place with a toothed wheel arranged on a rotor shaft encompassed by the motor and a toothed segment which meshes therewith and is arranged on the basic drum body or on the carrier body.
  • a switchable plug connection is provided between the fixed parts of the sheet-fed printing press and the sheet-guiding drum, with the drive power and information for controlling the motor between this and an outside of the sheet-guiding drum arranged power supply and control unit are transferable.
  • the drive power and information for controlling the motor between this and an outside of the sheet-guiding drum arranged power supply and control unit are transferable.
  • the connector can be made pneumatically switchable.
  • a rotary transformer can be provided between the fixed parts of the sheet-fed press and the sheet-guiding drum, which allows a format adjustment without the printing press having to be stopped.
  • means for non-contact transmission of drive energy and information between the motor and an outside of the sheet-guiding drum arranged power supply and control unit are provided. These can be designed in a manner known per se as an open, working on the principle of induction transformers.
  • the transmission of information is preferably bidirectional in the aforementioned embodiments of the invention.
  • the energy supply and control unit can be supplied by a sensor which detects the position of the drum base body relative to the carrier body detected signals.
  • the turning device 1 is arranged between two printing units of a sheet-fed press, each comprising a pressure cylinder 2,2 'and a blanket cylinder 3,3' include.
  • the turning device 1 viewed in the direction indicated by an arrow sheet travel direction, consists of the transfer drum 4 with a single-large diameter, the storage drum 5 with double-large diameter and the beater 6 with a single-large diameter.
  • the storage drum 5 is equipped with two sheet holding systems 8, 9 for the front and the rear of the sheet 7.
  • the sheet holding systems 8 for the front area are designed as a gripper system and for the rear area as a suction system.
  • Gripper system and suction system are mutually adjustable in the circumferential direction, so that the sheet 7 can be kept on the storage drum 5 from the maximum to the minimum format in the front and rear area.
  • the printing cylinder 2,2 ' have a double-large diameter, but can also be designed with a single-large diameter.
  • the gripper and suction systems are located in the storage drum 5 each diametrically opposite.
  • FIG. 2 The detailed structure of the arranged between the frame walls 10 of the printing press storage drum 5 is shown in FIG. 2.
  • the storage drum 5 comprises a drum main body 11 on which the sheet-holding system 8 for the front portion and front sheet segments 13 are arranged, and a support body 19 carrying the sheet holding system 9 for the rear portion and rear sheet segments 14. Viewed in the axial direction, the front and rear sheet segments 13, 14 are arranged alternately, so that they merge together upon rotation of the support body 19 to the drum base 11 rake-like and form the lateral surface of the storage drum 5, on which the sheets 7 are guided.
  • the cylindrical drum base body 11 has the end face pin 12, via which it is rotatably mounted in the frame walls 10. On the drive-side pin 12, a gear 10, which is part of a drive wheel, not shown, arranged.
  • the drum base body 11, an electric motor 17 is fixedly assigned at a radial distance from its central axis, which includes a rotor shaft 20 which carries a gear 21.
  • the support body 19 is rotatably mounted with roller bearings 15 and secured in the axial direction against displacement.
  • the carrier body 19 is a toothed segment 22 fixedly assigned, which meshes with the gear 21.
  • a not shown power supply and control unit is arranged, which supplies the motor 17 with drive energy and information in the form of control commands.
  • the energy supply and control unit can be supplied by a arranged on the storage drum 5, the position of the support body 19 relative to the drum base 11 detecting, not shown sensor information supplied.
  • the motor 17 may also be associated with the carrier body 19 and drive a gear 21 that meshes with a drum base body 11 fixedly associated toothed segment 22.
  • the power supply and control unit issues a control command, which is transmitted to the motor 17.
  • the motor 17 sets the gear 21 in accordance with the control command in motion, which transmits to the toothed segment 22.
  • the carrier body 19 is rotated with respect to the drum main body 11, and thus the position of the sheet holding systems 8, 9 for the front and rear regions is set relative to one another.
  • the invention has been described with reference to a storage drum 5 in a turning device 1. However, it can also be used on sheet-guiding drums, in particular multi-sized drums in straight printing presses for guiding the sheet 7 in the rear area.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen, insbesondere an Speichertrommeln in Wendeeinrichtungen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Zum Transport von Bogen zwischen den Druckwerken von Bogendruckmaschinen, die je eine Druckfarbe auf den Bogen aufbringen, verwendet man bogenführende Trommeln, die auch als Bogenführungszylinder bezeichnet werden. Die bogenführenden Trommeln umfassen mindestens ein Greifersystem, mit dem die Vorderkanten der Bogen ergreifbar sind. Abhängig von der Anordnung der bogenführenden Zylinder zueinander und von deren Größe kann es erforderlich werden, die Bogen auch im Bereich ihrer Hinterkanten auf der Trommel zu fixieren, bis sie an die nächste Trommel bzw. den Druckzylinder übergeben werden, wozu eine zweite, zumeist mit Saugluft arbeitende Art von Greifersystem Verwendung findet.
  • Zur Herstellung von beidseitig bedruckten Bogen in Druckmaschinen in nur einem Arbeitsgang werden Wendeeinrichtungen eingesetzt, die mindestens eine derartige bogenführende Trommel umfassen. Beim Wendevorgang wird der jeweilige Bogen, nachdem er in den der Wendeeinrichtung vorgeordneten Druckwerken auf einer Seite bedruckt wurde, an seiner Hinterkante ergriffen und diese Hinterkante an ein der Wendeeinrichtung nachgeordnetes Druckwerk übergeben, wobei die Hinterkante zur Vorderkante wird. An den Wendegang schließt sich das Bedrucken der jeweils anderen Bogenseite an.
  • Die Mehrheit der bekannten Wendeeinrichtungen lässt sich, abgeleitet von ihrem grundsätzlichen Aufbau, in Ein-Trommel- oder Drei-Trommel-Wendeeinrichtungen einteilen. Drei-Trommel-Wendeeinrichtungen bestehen aus drei bogenführenden Trommeln, von denen die in Bogenlaufrichtung betrachtet erste als Übergabetrommel mit einfach-großem Durchmesser, die mittlere als Speichertrommel mit doppelt-großem Durchmesser und die dritte als Wendetrommel mit einfach-großem Durchmesser ausgebildet ist. Eine derartige Wendeeinrichtung ermöglicht die Wendung des Bogens nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung und damit das wahlweise Aufbringen eines Druckbildes im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck. Eine doppelt-große Speichertrommel weist jeweils zwei Bogenhaltesysteme für den vorderen Bereich und zwei Bogenhaltesysteme für den hinteren Bereich des Bogens auf, die sich jeweils diametral gegenüberliegen. Bei Betriebsarten-Umstellung von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck und umgekehrt bzw. bei der Verarbeitung von Bogen einer anderen Bogenlänge im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck sind an der Speichertrommel Umstellhandlungen durchzuführen. Zur Einstellung der Bogenhaltesysteme auf die Verarbeitung von Bogen unterschiedlicher Länge ist es notwendig, die Bogenhaltesysteme für den vorderen und hinteren Bereich der Bogen relativ zueinander zu verstellen, damit der Bogen im Schöndruck und im Schön- und Widerdruck am Anfang und am Ende geführt werden kann.
  • Aus der Druckschrift DE 39 11 630 C2 ist eine Vorrichtung zur Formatverstellung an einer Speichertrommel bekannt. Das Bogenhaltesystem für den vorderen Bereich des Bogens, das Klemmgreifer umfasst, ist am Körper der Speichertrommel angeordnet. Das mit Saugluft arbeitende Bogenhaltesystem für den hinteren Bereich des Bogens ist auf einem Tragelement angeordnet, das der Speichertrommel zugeordnet ist.
    In Umfangsrichtung sind das Tragelement und damit die am Tragelement angeordneten Sauger mittels einer Stellwelle, die im Lagerzapfen der Trommelwelle exzentrisch gelagert ist, verstellbar. An dem außerhalb des Maschinengestells gelegenen Ende der Stellwelle ist ein der Betätigung der Stellwelle dienender Motor und am anderen Ende der Stellwelle ein Ritzel angeordnet. Das Ritzel greift in ein Zahnsegment ein, das mit dem Tragelement verbunden ist. Ist es erforderlich, die Bogenhaltesysteme in Umfangsrichtung der Speichertrommel relativ zueinander zu verstellen, wird über den Motor die Stellwelle verdreht, die über das Ritzel und das Zahnsegment auf das Tragelement wirkt. Mit dem Tragelement werden die Sauger relativ zum Klemmgreifer verstellt.
  • Nachteilig an einer derartigen Vorrichtung ist der große Teileaufwand. Die verwendeten Bauelemente übertragen die Betätigungsbewegung spielbehaftet, was zur Folge hat, dass die Einstellung der Bogenhaltesysteme auf die Länge der zu verarbeitenden Bogen ungenau ist. Der Lagerzapfen ist zudem durch die zur Aufnahme der Stellwelle vorgesehene Bohrung in seinem Querschnitt geschwächt.
    Soll eine Formateinstellung vorgenommen werden, ist es erforderlich, die Druckmaschine anzuhalten und den Motor mit der Stellwelle zu kuppeln, wozu eine Kupplungseinrichtung erforderlich ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen, insbesondere an Speichertrommeln in Wendeeinrichtungen zu schaffen, die die Einstellgenauigkeit der Bogenhaltesysteme auf die Formatlänge bei reduziertem Teileaufwand verbessert.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einer Einrichtung der eingangs genannten Art gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung hat den Vorteil, dass mit ihr die Formatverstellung der bogenführenden Trommel in einfacher Weise durch Ansteuern eines fest dem Trommelgrundkörper oder dem Trägerkörper zugeordneten Motors, der auf Glieder zur Übertragung der Verstellbewegung auf den jeweils anderen Körper einwirkt, bewirkbar ist. Die Verstellbewegung wird damit im Inneren der bogenführenden Trommel erzeugt, wodurch die Anzahl der zur Übertragung der Verstellbewegung benötigten Getriebeglieder auf ein Minimum reduzierbar ist.
    Indem der Motor und die Getriebeglieder direkt der bogenführenden Trommel zugeordnet sind und mit dieser umlaufen, kann die Formatverstellung auch bei laufender Druckmaschine vorgenommen werden.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Übertragung der Verstellbewegung mit einem auf einer von dem Motor umfassten Rotorwelle angeordneten Zahnrad und einem mit diesem kämmendem Zahnsegment, dass am Trommelgrundkörper beziehungsweise am Trägerkörper angeordnet ist. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, dass zur Lagerung der für die Übertragung der Verstellbewegung benötigten Glieder keine zusätzlichen Lager über die vom Motor umfassten Rotorachsenlager hinaus benötigt werden.
  • Bei einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist zwischen den feststehenden Teilen der Bogendruckmaschine und der bogenführenden Trommel eine schaltbare Steckverbindung vorgesehen, mit der Antriebsenergie und Informationen zur Ansteuerung des Motors zwischen diesem und einer außerhalb der bogenführenden Trommel angeordneten Energieversorgungs- und Steuereinheit übertragbar sind. Zur Formatverstellung werden vom Motor zur Energieversorgungs- und Steuereinheit führende Leitungen durch Schalten der Steckverbindung miteinander verbunden und nach erfolgter Formatverstellung wieder getrennt. Die Steckverbindung kann pneumatisch schaltbar ausgeführt sein. Der Vorteil dieser Lösung besteht darin, dass sie mit einfachen aufgebauten elektrischen Bauelementen realisierbar ist.
  • Zur Übertragung von Antriebsenergie und Informationen kann zwischen den feststehenden Teilen der Bogendruckmaschine und der bogenführenden Trommel ein Drehübertrager vorgesehen sein, was eine Formatverstellung ermöglicht, ohne dass die Druckmaschine angehalten werden muss.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind Mittel zur berührungslosen Übertragung vom Antriebsenergie und Informationen zwischen dem Motor und einer außerhalb der bogenführenden Trommel angeordneten Energieversorgungs- und Steuereinheit vorgesehen. Diese können in an sich bekannter Weise als offene, nach dem Prinzip der Induktion arbeitende Transformatoren ausgebildet sein.
  • Die Übertragung von Informationen erfolgt bei den vorgenannten Ausführungsformen der Erfindung bevorzugt bidirektional. Dabei können der Energieversorgungs- und Steuereinheit von einem die Lage des Trommelgrundkörpers relativ zum Trägerkörpers erfassenden Sensor erzeugte Signale zugeführt werden.
  • Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung am Beispiel einer bogenführenden Trommel näher beschrieben werden, die als Speichertrommel einer Drei-Trommel-Wendeeinrichtung ausgebildet ist.
  • In den dazugehörenden Zeichnungen zeigt:
    • Fig. 1
    die Wendeeinrichtung einer Drei-Trommel-Wendung in schematischer Darstellung in Seitenansicht,
    Fig. 2
    die Speichertrommel in detaillierter Darstellung als Längsschnitt und
    Fig. 3
    die Speichertrommel in der Seitenansicht.
  • Wie in Fig. 1. dargestellt, ist die Wendeeinrichtung 1 zwischen zwei Druckwerken einer Bogendruckmaschine angeordnet, die je einen Druckzylinder 2,2' und einen Gummizylinder 3,3' umfassen. Die Wendeeinrichtung 1 besteht, betrachtet in der mit einem Pfeil angedeuteten Bogenlaufrichtung, aus der Übergabetrommel 4 mit einfach-großem Durchmesser, der Speichertrommel 5 mit doppelt-großem Durchmesser und der Wendetrommel 6 mit einfach-großem Durchmesser. Die Speichertrommel 5 ist mit je zwei Bogenhaltesystemen 8, 9 für den vorderen und den hinteren Bereich der Bogen 7 ausgestattet.
    Die Bogenhaltesysteme 8 für den vorderen Bereich sind als Greifersystem und für den hinteren Bereich als Saugersystem ausgebildet. Greifersystem und Saugersystem sind in Umfangsrichtung zueinander verstellbar, so dass die Bogen 7 vom maximalen bis zum minimalen Format im vorderen und hinteren Bereich auf der Speichertrommel 5 gehalten werden können. Die Druckzylinder 2,2' weisen einen doppelt-großen Durchmesser auf, können aber auch mit einfach-großem Durchmesser ausgeführt sein. Die Greifer- und Saugersysteme liegen sich in der Speichertrommel 5 jeweils diametral gegenüber.
  • Den detaillierten Aufbau der zwischen den Gestellwänden 10 der Druckmaschine angeordneten Speichertrommel 5 zeigt Fig. 2.
  • Die Speichertrommel 5 umfasst einen Trommelgrundkörper 11, an dem das Bogenhaltesystem 8 für den vorderen Bereich und vordere Bogensegmente 13 angeordnet sind und einen Trägerkörper 19, der das Bogenhaltesystem 9 für den hinteren Bereich und hintere Bogensegmente 14 trägt. In axialer Richtung betrachtet, sind die vorderen und hinteren Bogensegmente 13, 14 abwechselnd angeordnet, so dass sie sich bei Verdrehung des Trägerkörpers 19 zum Trommelgrundkörper 11 rechenartig ineinanderschieben und die Mantelfläche der Speichertrommel 5 bilden, auf der die Bogen 7 geführt werden.
    Der zylindrische Trommelgrundkörper 11 weist stirnseitig Zapfen 12 auf, über die er drehbar in den Gestellwänden 10 gelagert ist. Auf dem antriebsseitigen Zapfen 12 ist ein Zahnrad 10, das Bestandteil eines nicht dargestellten Antriebsräderzuges ist, angeordnet. Dem Trommelgrundkörper 11 ist im radialen Abstand zu seiner Mittelachse ein elektrischer Motor 17 fest zugeordnet, der eine Rotorwelle 20 umfasst, die ein Zahnrad 21 trägt.
    Auf dem Trommelgrundkörper 11 ist der Trägerkörper 19 mit Wälzlagern 15 drehbar gelagert und in axialer Richtung gegen eine Verschiebung gesichert. Dem Trägerkörper 19 ist ein Zahnsegment 22 fest zugeordnet, das mit dem Zahnrad 21 kämmt. Außerhalb der Speichertrommel 5 ist eine nicht dargestellte Energieversorgungs- und Steuereinheit angeordnet, die den Motor 17 mit Antriebsenergie und Informationen in Form von Steuerbefehlen versorgt. Der Energieversorgungs- und Steuereinheit können die von einem auf der Speichertrommel 5 angeordneten, die Lage des Trägerkörpers 19 relativ zum Trommelgrundkörpers 11 erfassenden, nicht dargestellten Sensor gelieferten Informationen zugeführt werden.
  • Gemäß einer anderen nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann der Motor 17 auch dem Trägerkörper 19 zugeordnet sein und ein Zahnrad 21 antreiben, dass mit einem dem Trommelgrundkörper 11 fest zugeordneten Zahnsegment 22 kämmt.
  • Nachfolgend soll die Wirkungsweise der Erfindung beschrieben werden.
  • Ist die Umstellung der Speichertrommel 5 erforderlich, gibt die Energieversorgungs-und Steuereinheit einen Steuerbefehl aus, der an den Motor 17 übertragen wird. Der Motor 17 setzt des Zahnrad 21 entsprechend dem Steuerbefehl in Bewegung, die sich auf das Zahnsegment 22 überträgt. Dadurch wird der Trägerkörper 19 bezüglich des Trommelgrundkörpers 11 verdreht und damit die Lage der Bogenhaltesysteme 8, 9 für den vorderen und hinteren Bereich relativ zueinander eingestellt.
  • Die Erfindung wurde anhand einer Speichertrommel 5 in einer Wendeeinrichtung 1 beschrieben. Sie ist jedoch auch an bogenführenden Trommeln, insbesondere mehrfachgroßen Trommeln in Schöndruckmaschinen für die Führung des Bogens 7 im hinteren Bereich einsetzbar.
    • Bezugszeichenaufstellung
    • 1
    Wendeeinrichtung
    2,2'
    vor- und nachgelagerter Druckzylinder
    3,3'
    Gummizylinder
    4
    Übergabetrommel
    5
    Speichertrommel
    6
    Wendetrommel
    7
    Bogen
    8
    Bogenhaltesystem für den vorderen Bereich
    9
    Bogenhaltesystem für den hintern Bereich
    10
    Gestellwand
    11
    Trommelgrundkörper
    12
    Zapfen
    13
    vorderes Bogensegment
    14
    hinteres Bogensegment
    15
    Wälzlager
    16
    Zahnrad
    17
    Motor
    18
    Wälzlager
    19
    Trägerkörper
    20
    Rotorwelle
    21
    Zahnrad
    22
    Zahnsegment

Claims (9)

  1. Trommel, die einen mit einem Bogenhaltesystem (8, 9) ausgerüsteten Trommelgrundkörper (11) und einen auf dem Trommelgrundkörper (11) drehbar gelagerten mit einem anderen Bogenhaltesystem (8, 9) ausgerüsteten Trägerkörper (19) aufweist, der mit einem Motor (17) gegenüber dem Trommelgrundkörper (11) in Umfangsrichtung verstellbar ist , dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (17) dem Trommelgrundkörper (11) oder dem Trägerkörper (19) zugeordnet ist, wobei das an der Rotorwelle (20) des Motors (17) angeordnete Zahnrad (21) auf ein am Trommelgrundkörper (11) bzw. am Trägerkörper (19) angeordnetes kämmendes Zahnsegment einwirkt.
  2. Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den feststehenden Teilen der Bogendruckmaschine und der bogenführenden Trommel eine schaltbare Steckverbindung vorgesehen ist, mit der Antriebsenergie und/oder Informationen zwischen dem Motor (17) und einer außerhalb der bogenführenden Trommel angeordneten Energieversorgungs- und/oder Steuereinheit übertragbar sind.
  3. Trommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckverbindung pneumatisch schaltbar ist.
  4. Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den feststehenden Teilen der Bogendruckmaschine und der bogenführenden Trommel ein Drehübertrager zur Übertragung von Antriebsenergie und/oder Informationen zwischen dem Motor (17) und einer außerhalb der bogenführenden Trommel angeordneten Energieversorgungs- und/oder Steuereinheit vorgesehen ist.
  5. Trommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Drehübertrager ein Schleifringdrehübertrager vorgesehen ist.
  6. Trommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehübertrager einen Stator und einen Rotor umfasst, die über eine elektrisch leitende Flüssigkeit, insbesondere Quecksilber, miteinander elektrisch leitend verbunden sind.
  7. Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur berührungslosen Übertragung von Antriebsenergie und/oder Informationen zwischen dem Motor (17) und einer außerhalb der bogenführenden Trommel angeordneten Energieversorgungs- und/oder Steuereinheit vorgesehen sind.
  8. Trommel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zur berührungslosen Übertragung von Antriebsenergie und/oder Informationen ein offener, induktiv arbeitender Transformator vorgesehen ist
  9. Trommel nach Anspruch 2, 4 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Lage des Trommelgrundkörpers (11) relativ zum Trägerkörper (19) erfassender Sensor vorgesehen ist, dessen Signale der Energieversorgungs- und/oder Steuereinheit zuführbar sind.
EP20030026100 2002-12-23 2003-11-13 Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen Expired - Lifetime EP1439060B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10260757 2002-12-23
DE2002160757 DE10260757A1 (de) 2002-12-23 2002-12-23 Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1439060A2 EP1439060A2 (de) 2004-07-21
EP1439060A3 EP1439060A3 (de) 2004-11-17
EP1439060B1 true EP1439060B1 (de) 2006-02-15

Family

ID=32477945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20030026100 Expired - Lifetime EP1439060B1 (de) 2002-12-23 2003-11-13 Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1439060B1 (de)
DE (2) DE10260757A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015209695B4 (de) * 2015-05-27 2020-04-16 Koenig & Bauer Ag Bogenführungszylinder und Verfahren zur Formatverstellung eines Bogenführungszylinders

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3911630A1 (de) * 1989-04-10 1990-10-11 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zur formatverstellung an bogenfuehrungstrommeln einer druckmaschine
DE3920821C2 (de) * 1989-06-24 1994-01-27 Heidelberger Druckmasch Ag Format-Mehrfachverstellantrieb für eine Bogenrotationsdruckmaschine
DE4322477C2 (de) * 1992-07-15 1995-12-21 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Einrichtung zum An- und Abstellen der Bogenwendung und zur Formateinstellung bei der Förderung von Bogen durch eine Druckmaschine
JP3074105B2 (ja) * 1993-05-13 2000-08-07 株式会社桜井グラフィックシステムズ 枚葉印刷機の枚葉紙反転機構

Also Published As

Publication number Publication date
EP1439060A2 (de) 2004-07-21
EP1439060A3 (de) 2004-11-17
DE50302415D1 (de) 2006-04-20
DE10260757A1 (de) 2004-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1334825B1 (de) Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine
EP0166128B1 (de) Bogen-Rotationsdruckmaschine in Reihenbauart der Druckwerke
EP0161522B1 (de) Bogen-Rotationsdruckmaschine für einseitigen Mehrfarbendruck oder Schön- und Widerdruck
DE19521827A1 (de) Druckmaschinen-Direktantrieb
EP1125734B1 (de) Vorrichtung zum Antreiben von Druckzylindern
EP1878569B1 (de) Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung in Druckmaschinen
EP0218874A2 (de) Bogenoffsetrotationsdruckmaschine in Reihenbauweise
EP1439060B1 (de) Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen
EP2391510A1 (de) Speichertrommel-anordnung und damit ausgerüstete bogendruckmaschine
EP1742795B1 (de) Direktantrieb für einen zylinder einer verarbeitungsmaschine
EP1433598B1 (de) Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen
EP1433600B1 (de) Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen
DE4426992A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zustandsüberwachung einer umstellbaren Bogendruckmaschine
DE102017203560B4 (de) Druckmaschine
DE102006036025A1 (de) Drehbewegliches Bauteil mit aktiver Schwingungsdämpfungseinheit in einer Druckmaschine
EP3370965B1 (de) Antrieb für bogenrotationsdruckmaschinen
EP1433601B1 (de) Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen
WO2011061050A1 (de) Verarbeitungsmaschine für bogenmaterial
EP1433599B1 (de) Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen
EP2233291B1 (de) Druckwerk und Verfahren zum Betreiben desselben
EP0133498B1 (de) Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine nach dem Fünfzylindersystem
DE102006026365B4 (de) Druckmaschine
DE102006053473B4 (de) Anordnung eines Lagegebers auf einer Welle eines antreibbaren Zylinders in einer Verarbeitungsmaschine
EP2067619A2 (de) Verfahren und Antrieb zum Antreiben einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial
DE19755317A1 (de) Bahnführungswalze

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20041025

17Q First examination report despatched

Effective date: 20050315

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: JENTZSCH, ARNDT

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060215

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50302415

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060420

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20060525

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20061116

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20141119

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 20141206

Year of fee payment: 12

Ref country code: FR

Payment date: 20141119

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20141127

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50302415

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50302415

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20151113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151113

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160601

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130