EP1433600B1 - Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen - Google Patents

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EP1433600B1
EP1433600B1 EP20030026099 EP03026099A EP1433600B1 EP 1433600 B1 EP1433600 B1 EP 1433600B1 EP 20030026099 EP20030026099 EP 20030026099 EP 03026099 A EP03026099 A EP 03026099A EP 1433600 B1 EP1433600 B1 EP 1433600B1
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EP
European Patent Office
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drum
sheet
base body
relative
drum base
Prior art date
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EP20030026099
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EP1433600A3 (de
EP1433600A2 (de
Inventor
Arndt Jentzsch
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication of EP1433600A3 publication Critical patent/EP1433600A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
    • B41F21/108Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means

Definitions

  • the invention relates to a device for format adjustment on sheet-guiding drums of sheet-fed printing machines according to the preamble of patent claim 1.
  • turning devices For the production of double-sided sheet in printing presses in only one operation turning devices are used. These take the respective sheet after it has been printed in the printing units upstream of the printing units on one side at its trailing edge and pass this trailing edge to a printing unit downstream printing unit, the trailing edge is the leading edge. The turning course is followed by printing on the other side of the sheet.
  • Three-drum turning means consist of three sheet guiding cylinders, of which the one considered in the sheet running direction is formed as a single-diameter transfer drum, the middle as a double-sized storage drum, and the third as a single-diameter turning drum.
  • Such a turning device allows the turn of the bow on the principle of Bogenhinterkantenand and thus the optional application of a Perfecting or a perfecting on the sheet.
  • the storage drum of such a turning device has each sheet holding systems for the front portion and rear portion of the sheet.
  • a device for format adjustment to a storage drum is known.
  • the sheet holding system for the front portion of the sheet which is formed as a clamping gripper, is fixedly arranged on the body of the storage drum.
  • the sucking air sheet holding system for the rear portion of the sheet is disposed on a support member associated with the storage drum.
  • the support element and thus the suction element arranged on the support element by means of a control shaft, which is mounted eccentrically in the bearing journal of the drum shaft, adjustable.
  • a motor serving to actuate the control shaft and a pinion at the other end of the control shaft are arranged.
  • the pinion engages in a toothed segment, which is connected to the support element. If it is necessary to adjust the sheet holding systems in the circumferential direction of the storage drum relative to each other, the adjusting shaft is rotated via the motor, which acts on the support element via the pinion and the toothed segment. With the support element, the suction cups are adjusted relative to the clamping gripper.
  • DE-PS 24 60 503 A1 discloses an adjusting device with a control shaft which transmits the drive movement for the format setting. This is axially displaceable relative to the storage drum between a rest position and a shift position stored. In the switching position, the actuating shaft is on actuating pinion and a shaft with the designed as suction sheet sheet holding system for the rear portion of the arc in operative connection, the position relative to the sheet holding system for the front area by turning the control shaft is adjustable.
  • a disadvantage of such devices is the large parts cost. To display the achieved format setting additional funds are required. In particular, the value of the achieved format setting can not be queried while the machine is running. In addition, the machine must be stopped to adjust the format.
  • the invention has for its object to provide a device for format adjustment of storage drums in turning devices of sheet-fed presses that allows the setting of the sheet holding systems on the format length while the machine is running with low parts cost.
  • the device according to the invention has the advantage that with it the format adjustment of the sheet-guiding drum can be effected in a simple manner by a displacement of the actuating element, for which the machine does not have to be stopped.
  • the format adjustment is realized with a minimum of components, which are also easy to manufacture and are offered as standardized components.
  • the shell and the axially displaceably guided soul are components of a Bowden cable, which is easy to install due to its flexibility.
  • an actuating element coaxially to the drum base body, frontally projecting beyond this plunger. Based on the position of the plunger can be advantageously outside the frame wall, the position of the sheet holding systems for the front and the rear area and thus recognize the achieved format setting.
  • one end of the soul extends approximately axially to the plunger and the other end approximately in secant direction to the drum base body, whereby the friction between the shell and guided in her soul is reduced.
  • the end of the soul facing the carrier body cooperates with a toothed rack which is slidably mounted on the drum body and meshes with a pinion rotatably connected to a roller lever, which cooperates with a carrier formed on the carrier body.
  • To automate the format adjustment can be provided as a rotating electric motor with Spindelhubgetriebe, linear motor or pneumatic cylinder trained drive outside the frame wall, with a rectilinear actuation movement can be generated and acts via an intermediate Drehentkoppler on the actuator.
  • a sensor is provided, with which the achieved format adjustment can be checked.
  • the turning device 1 is arranged between two printing units of a sheet-fed press, each comprising a pressure cylinder 2,2 'and a blanket cylinder 3,3' include.
  • the turning device 1 viewed in the direction indicated by an arrow sheet travel direction, consists of the transfer drum 4 with a single-large diameter, the storage drum 5 with double-large diameter and the beater 6 with a single-large diameter.
  • the storage drum 5 is equipped with two sheet holding systems 8, 9 for the front and the rear of the sheet 7.
  • the sheet holding systems 8, 9 for the front area are designed as a gripper system and for the rear area as a suction system.
  • Gripper system and suction system are mutually adjustable in the circumferential direction, so that the sheet 7 can be kept on the storage drum 5 from the maximum to the minimum format in the front and rear area.
  • the printing cylinder 2,2 ' have a double-large diameter, but can also be designed with a single-large diameter.
  • the gripper and suction systems are located in the storage drum 5 each diametrically opposite.
  • FIG. 2 The detailed structure of the arranged between the frame walls 10 of the printing press storage drum 5 is shown in FIG. 2.
  • the storage drum 5 comprises a drum main body 11 on which the sheet-holding system 8 for the front area and front sheet-supporting segments 13 are arranged, and a support body 19 carrying the sheet-holding system 9 for the rear area and rear sheet supporting segments 14.
  • the front and rear sheet support segments 13, 14 are arranged alternately, so that they slide into each other like a rake upon rotation of the support body 19 to the drum base body 11 and form the lateral surface of the storage drum 5, on which the sheets 7 are guided.
  • the drum base body 11 includes a hollow cylindrical shaft with hollow cylindrical bearing pin 18 which is rotatably mounted in the frame walls 10 and passes through them. Radial bearings 17 for supporting the carrier body 19 are arranged on the hollow cylindrical shaft.
  • One of the bearing pin 18 carries a drum base body 11 and thus the storage drum 5 driving drive gear 16.
  • a sleeve 28 is inserted, which serves the coaxial mounting of a plunger 15 formed as an actuating element slidably to the central longitudinal axis of the drum base body 11.
  • a flange On the sleeve 28 acting on the plunger 15 against rotation 27 and a flange are formed, which is frontally supported on the bearing pin 18 and screwed thereto.
  • the plunger 15 is connected to one end of a core 20, which is guided axially displaceably in a fixed to both ends of the drum base 11 shell 21. To fix the sleeve 21 are formed on this thread, which are screwed into complementary thread on the drum base 11.
  • Soul 20 and shell 21 can absorb tensile and shear forces in the direction of their longitudinal axis and are designed to be flexible in bending transversely to its longitudinal axis. Together they form a kind of Bowden cable. To reduce friction, the inner surface of the shell 21 may be provided with a friction-reducing coating. It is also possible to reduce the prevailing friction by inserting balls and thus form a Flexballzug.
  • the core 20 is a wire, a wire cable or other in its longitudinal direction sufficiently tensile and pressure resistant body use.
  • the core 20 is connected at its other end to a toothed rod 24 which is displaceably mounted on the basic drum body 11 and which meshes with a pinion 22 fixedly connected to a roller lever 23 and rotatably mounted on the basic drum body 11.
  • roller lever 23 engages in a fork-shaped carrier 29 formed on the carrier 29.
  • a spring 12 or a spring system is provided, which braces both bodies against each other for game compensation.
  • Spring 12 or spring system are preferably designed so that they support the movement of the support body 19 in one of its two end positions and act on soul 20 indirectly with a tensile force. which, viewed from the plunger 15, is directed into the interior of the drum main body 11.
  • a drive 25 in the form of a linear motor, pneumatic cylinder or connected to a screw jack electric motor is arranged, with a rectilinear actuation movement can be generated.
  • a rotary decoupler 31 is provided which consists of two interconnected via a common housing thrust bearings 26
  • a sensor not shown, is also arranged, with which the position thereof and thus the format adjustment the sheet holding systems 8, 9 is detectable.
  • the plunger 15 is displaced by the drive 25 in the sleeve 28 inserted into the drum base 11 along the central longitudinal axis of the drum base 11.
  • This movement is transmitted via the guided in the fixed shell 21 soul 20 on the rack 24, which sets the pinion 22 and thus engaging the driver 29 roller lever 23 in a pivoting movement, resulting in a rotation of the support body 19 relative to the drum base 11.
  • the position of the sheet holding systems 8, 9 for the front and the rear region and thus also the position of the front and rear sheet support segments 13, 14 to each other changes according to the sheet format to be processed.
  • the invention has been described using the example of a storage drum. However, it can also be used on sheet-guiding drums in pure straight printing presses for guiding the sheet 7 in the rear area, in particular if the drums are double-sized.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Zur Herstellung von beidseitig bedruckten Bogen in Druckmaschinen in nur einem Arbeitsgang werden Wendeeinrichtungen eingesetzt. Diese ergreifen den jeweiligen Bogen nachdem er in den der Wendeeinrichtung vorgeordneten Druckwerken auf einer Seite bedruckt wurde an seiner Hinterkante und übergeben diese Hinterkante an ein der Wendeeinrichtung nachgeordnetes Druckwerk, wobei die Hinterkante zur Vorderkante wird. An den Wendegang schließt sich das Bedrucken der anderen Bogenseite an.
  • Die Mehrheit der bekannten Wendeeinrichtungen lassen sich, abgeleitet von ihrem grundsätzlichen Aufbau in Eintrommel- oder Dreitrommel-Wendeeinrichtungen einteilen. Dreitrommel-Wendeeinrichtungen bestehen aus drei Bogenführungszylindern, von denen der in Bogenlaufrichtung betrachtete erste als Übergabetrommel mit einfachgroßem Durchmesser, der mittlere als Speichertrommel mit doppeltgroßem Durchmesser und der dritte als Wendetrommel mit einfachgroßem Durchmesser ausgebildet ist.
    Eine derartige Wendeeinrichtung ermöglicht die Wendung des Bogens nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung und damit die wahlweise Aufbringung eines Schöndruckes oder eines Schön- und Widerdruckes auf den Bogen.
    Die Speichertrommel einer solchen Wendeeinrichtung weist jeweils Bogenhaltesysteme für den vorderen Bereich und hinteren Bereich des Bogens auf. Bei Betriebsarten-Umstellung von Schöndruck auf Schön- und Widerdruck und umgekehrt bzw. bei der Verarbeitung von Bogen einer anderen Bogenlänge im Schöndruck oder im Schön- und Widerdruck sind an der Speichertrommel Umstellhandlungen durchzuführen. Zur Einstellung der Bogenhaltesysteme auf die Verarbeitung von Bogen unterschiedlicher Länge ist es notwendig, die Bogenhaltesysteme für den vorderen und hinteren Bereich der Bogen relativ zueinander zu verstellen, damit der Bogen im Schöndruck und im Schön-und Widerdruck am Anfang und am Ende geführt werden kann.
  • Aus der Druckschrift DE 39 11 630 C2 ist eine Vorrichtung zur Formatverstellung an einer Speichertrommel bekannt. Das Bogenhaltesystem für den vorderen Bereich des Bogens, das als Klemmgreifer ausgebildet ist, ist fest am Körper der Speichertrommel angeordnet. Das mit Saugluft arbeitende Bogenhaltesystem für den hinteren Bereich des Bogens ist auf einem Tragelement angeordnet, das der Speichertrommel zugeordnet ist. In Umfangsrichtung sind das Tragelement und damit die am Tragelement angeordneten Sauger mittels einer Stellwelle, die im Lagerzapfen der Trommelwelle exzentrisch gelagert ist, verstellbar. An dem außerhalb des Maschinengestells gelegenen Ende der Stellwelle ist ein der Betätigung der Stellwelle dienender Motor und am anderen Ende der Stellwelle ein Ritzel angeordnet. Das Ritzel greift in ein Zahnsegment ein, das mit dem Tragelement verbunden ist. Ist es erforderlich, die Bogenhaltesysteme in Umfangsrichtung der Speichertrommel relativ zueinander zu verstellen, wird über den Motor die Stellwelle verdreht, die über das Ritzel und das Zahnsegment auf das Tragelement wirkt. Mit dem Tragelement werden die Sauger relativ zum Klemmgreifer verstellt.
  • Die DE-PS 24 60 503 A1 offenbart eine Verstelleinrichtung mit einer Stellwelle, die die Antriebsbewegung für die Formateinstellung überträgt. Diese ist bezüglich der Speichertrommel axial verschiebbar zwischen einer Ruhestellung und einer Schaltposition gelagert. In der Schaltposition steht die Stellwelle über Stellritzel und eine Welle mit dem als Saugleiste ausgebildeten Bogenhaltesystem für den hinteren Bereich des Bogens in Wirkverbindung, dessen Lage relativ zu dem Bogenhaltesystem für den vorderen Bereich durch Verdrehen der Stellwelle einstellbar ist.
  • Nachteilig an derartigen Vorrichtungen ist der große Teileaufwand. Zur Anzeige der erreichten Formateinstellung sind zusätzliche Mittel erforderlich. Insbesondere kann der Wert der erreichten Formateinstellung nicht bei laufender Maschine abgefragt werden. Zudem muss die Maschine zum Verstellen des Formates angehalten werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Formatverstellung an Speichertrommeln in Wendeeinrichtungen von Bogendruckmaschinen zu schaffen, die bei laufender Maschine mit geringem Teileaufwand die Einstellung der Bogenhaltesysteme auf die Formatlänge ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird durch die Lehre von Patentanspruch 1 gelöst, indem zur Übertragung einer Betätigungsbewegung ein axial verschiebbar am Tommelgrundkörper gelagertes Betätigungselement, das über eine Seele, die in einer zumindest teilweise mit dem Trommelgrundkörper verbundenen Hülle verschiebbar geführt ist, direkt oder über Übertragungsglieder mit dem Trägerkörper wirkverbunden ist, derart, dass durch Verschieben des Betätigungselements der Trägerkörper verdrehbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Einrichtung hat den Vorteil, dass mit ihr die Formatverstellung der bogenführenden Trommel in einfacher Weise durch ein Verschieben des Betätigungselements bewirkt werden kann, wozu die Maschine nicht angehalten werden muss. Die Formatverstellung wird mit einem Minimum an Bauteilen realisiert, die zudem leicht zu fertigen sind bzw. als standardisierte Bauteile angeboten werden. Im einfachsten Fall sind die Hülle und die in ihr axial verschiebbar geführte Seele Bestandteile eines Bowdenzuges, der auf Grund seiner Flexibilität leicht zu montieren ist.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist als Betätigungselement ein koaxial zum Trommelgrundkörper gelagerter, stirnseitig über diesen hinausragender Stößel vorgesehen. Anhand der Lage des Stößels lässt sich in vorteilhafter Weise außerhalb der Gestellwand die Lage der Bogenhaltesysteme für den vorderen und den hinteren Bereich und damit auch die erreichte Formateinstellung erkennen.
  • Nach einer anderen Weiterbildung erstreckt sich ein Ende der Seele annähernd axial zum Stößel und das andere Ende annähernd in Sekantenrichtung zum Trommelgrundkörper, wodurch die Reibung zwischen der Hülle und der in ihr geführten Seele vermindert wird.
  • Nach einer anderen den Erfindungsgedanken verwirklichenden Weiterbildung wirkt das dem Trägerkörper zugewandte Ende der Seele mit einer Zahnstange zusammen, die verschiebbar am Trommelgrundkörper gelagert ist und mit einem verdrehfest mit einem Rollenhebel verbundenen Ritzel kämmt, der mit einem am Trägerkörper ausgebildeten Mitnehmer zusammenwirkt. Damit ist ein verhältnismäßig großer Formatverstellbereich bzw. Verstellwinkel des Trägerkörpers gegenüber dem Trommelgrundkörper auch bei verhältnismäßig kurzem Verschiebeweg des Betätigungselements realisierbar.
  • Zur Automatisierung der Formatverstellung kann außerhalb der Gestellwand ein als rotierender Elektromotor mit Spindelhubgetriebe, Linearmotor oder Pneumatikzylinder ausgebildeter Antrieb vorgesehen sein, mit dem eine geradlinige Betätigungsbewegung erzeugbar ist und der über einen zwischengeschalteten Drehentkoppler auf das Betätigungselement einwirkt. Zur Abfrage der Lage des Trägerkörpers relativ zum Trommelgrundkörper ist ein Sensor vorgesehen, mit dem die erreichte Formatverstellung überprüfbar ist.
  • Nachfolgend soll die Erfindung am Beispiel einer bogenführenden Trommel näher beschrieben werden, die als Speichertrommel einer Drei-Trommel-Wendeeinrichtung ausgebildet ist.
  • In den dazugehörenden Zeichnungen zeigt:
  • Fig. 1
    die Wendeeinrichtung in schematischer Darstellung in Seitenansicht,
    Fig. 2
    die Speichertrommel in detaillierter Darstellung als Längsschnitt und
    Fig. 3
    die Speichertrommel in schematisierter Darstellung als Seitenansicht.
  • Wie in Fig. 1. dargestellt, ist die Wendeeinrichtung 1 zwischen zwei Druckwerken einer Bogendruckmaschine angeordnet, die je einen Druckzylinder 2,2' und einen Gummizylinder 3,3' umfassen. Die Wendeeinrichtung 1 besteht, betrachtet in der mit einem Pfeil angedeuteten Bogenlaufrichtung, aus der Übergabetrommel 4 mit einfach-großem Durchmesser, der Speichertrommel 5 mit doppelt-großem Durchmesser und der Wendetrommel 6 mit einfach-großem Durchmesser. Die Speichertrommel 5 ist mit je zwei Bogenhaltesystemen 8, 9 für den vorderen und den hinteren Bereich der Bogen 7 ausgestattet.
    Die Bogenhaltesysteme 8, 9 für den vorderen Bereich sind als Greifersystem und für den hinteren Bereich als Saugersystem ausgebildet. Greifersystem und Saugersystem sind in Umfangsrichtung zueinander verstellbar, so dass die Bogen 7 vom maximalen bis zum minimalen Format im vorderen und hinteren Bereich auf der Speichertrommel 5 gehalten werden können. Die Druckzylinder 2,2' weisen einen doppelt-großen Durchmesser auf, können aber auch mit einfach-großem Durchmesser ausgeführt sein. Die Greifer- und Saugersysteme liegen sich in der Speichertrommel 5 jeweils diametral gegenüber.
  • Den detaillierten Aufbau der zwischen den Gestellwänden 10 der Druckmaschine angeordneten Speichertrommel 5 zeigt Fig. 2.
  • Die Speichertrommel 5 umfasst einen Trommelgrundkörper 11, an dem das Bogenhaltesystem 8 für den vorderen Bereich und vordere Bogenstützsegmente 13 angeordnet sind, und einen Trägerkörper 19, der das Bogenhaltesystem 9 für den hinteren Bereich und hintere Bogenstützsegmente 14 trägt. In axialer Richtung betrachtet, sind die vorderen und hinteren Bogenstützsegmente 13, 14 abwechselnd angeordnet, so dass sie sich bei Verdrehung des Trägerkörpers 19 zum Trommelgrundkörper 11 rechenartig ineinanderschieben und die Mantelfläche der Speichertrommel 5 bilden, auf der die Bogen 7 geführt werden.
    Der Trommelgrundkörper 11 umfasst eine hohlzylindrische Welle mit hohlzylindrischen Lagerzapfen 18, die drehbar in den Gestellwänden 10 gelagert ist und diese durchgreift. Auf der hohlzylindrischen Welle sind Radiallager 17 zur Lagerung des Trägerkörpers 19 angeordnet. Einer der Lagerzapfen 18 trägt ein den Trommelgrundkörper 11 und damit die Speichertrommel 5 antreibendes Antriebszahnrad 16. In den Lagerzapfen 18 ist eine Hülse 28 eingeschoben, die der koaxialen Lagerung eines als Stößel 15 ausgebildeten Betätigungselement verschiebbar zur Mittellängsachse des Trommelgrundkörpers 11 dient. An der Hülse 28 sind eine auf den Stößel 15 wirkende Verdrehsicherung 27 und ein Flansch ausgebildet, der sich stirnseitig am Lagerzapfen 18 abstützt und mit diesem verschraubt ist.
    Der Stößel 15 ist mit einem Ende einer Seele 20 verbunden, die in einer an beiden Enden gegenüber dem Trommelgrundkörper 11 fixierten Hülle 21 axial verschiebbar geführt ist. Zur Fixierung der Hülle 21 sind an dieser Gewinde ausgebildet, die in komplementäre Gewinde am Trommelgrundkörper 11 einschraubbar sind. Seele 20 und Hülle 21 können in Richtung ihrer Längsachse Zug- und Schubkräfte aufnehmen und sind quer zu ihrer Längsachse biegeelastisch ausgeführt. Sie bilden gemeinsam eine Art Bowdenzug. Zur Verminderung der Reibung kann die innere Mantelfläche der Hülle 21 mit einem reibungsmindernden Überzug versehen sein. Ebenso ist es möglich, die herrschende Reibung durch Einlage von Kugeln zu vermindern und somit einen Flexballzug auszubilden. Als Seele 20 findet ein Draht, ein Drahtkabel oder ein anderer in seiner Längsrichtung ausreichend zug- und druckfester Körper Verwendung.
    Die Seele 20 ist an ihrem anderen Ende mit einer verschiebbar am Trommelgrundkörper 11 gelagerten Zahnstange 24 verbunden, die mit einem fest mit einem Rollenhebel 23 verbundenen, drehbar am Trommelgrundkörper 11 gelagerten Ritzel 22 kämmt. Die Rolle des Rollenhebels 23 greift in einen gabelförmigen am Trägerkörper 19 ausgebildeten Mitnehmer 29 ein. Zwischen Trägerkörper 19 und Trommelgrundkörper 11 ist eine Feder 12 oder ein Federsystem vorgesehen, das beide Körper zur Spielkompensation gegeneinander verspannt. Feder 12 bzw. Federsystem sind bevorzugt so ausgebildet, dass sie die Bewegung des Trägerkörpers 19 in eine seiner beiden Endlagen unterstützen und dabei Seele 20 indirekt mit einer Zugkraft beaufschlagen. die vom Stößel 15 aus betrachtet in das Innere des Trommelgrundkörpers 11 gerichtet ist.
  • Außerhalb der Gestellwand 10 der Bogendruckmaschine ist ein Antrieb 25 in Form eines Linearmotors, Pneumatikzylinders oder eines mit einem Spindelhubgetriebe verbundenen Elektromotors angeordnet, mit dem eine geradlinige Betätigungsbewegung erzeugbar ist. Zwischen dem gestellfest angeordneten Antrieb 25 und dem Stößel 15 ist ein Drehentkoppler 31 vorgesehen, der aus zwei über ein gemeinsames Gehäuse miteinander verbundenen Axiallagern 26 besteht Im Bereich des Stößels 15 ist ferner ein nicht dargestellter Sensor angeordnet, mit dem die Lage desselben und damit die Formatverstellung der Bogenhaltesysteme 8, 9 detektierbar ist.
  • Nachfolgend soll die Wirkungsweise der Erfindung beschrieben werden.
  • Ist die Verstellung der Speichertrommel 5 erforderlich, wird der Stößel 15 von dem Antrieb 25, in der in den Trommelgrundkörper 11 eingeschobenen Hülse 28 entlang der Mittellängsachse des Trommelgrundkörpers 11 verschoben. Diese Bewegung überträgt sich über die in der feststehenden Hülle 21 geführte Seele 20 auf die Zahnstange 24, die das Ritzel 22 und damit den am Mitnehmer 29 angreifenden Rollenhebel 23 in eine Schwenkbewegung versetzt, aus der eine Verdrehung des Trägerkörpers 19 gegenüber dem Trommelgrundkörper 11 resultiert. Damit ändert sich die Lage der Bogenhaltesysteme 8, 9 für den vorderen und den hinteren Bereich und damit auch die Lage der vorderen und hinteren Bogenstützsegmente 13, 14 zueinander entsprechend dem zu verarbeitenden Bogenformat.
  • Im vorliegenden Fall wurde die Erfindung am Beispiel einer Speichertrommel beschrieben. Sie ist jedoch auch an bogenführenden Trommeln in reinen Schöndruckmaschinen für die Führung des Bogens 7 im hinteren Bereich einsetzbar, insbesondere wenn die Trommeln doppeltgroß ausgebildet sind.
  • Bezugszeichenaufstellung
  • 1
    Wendeeinrichtung
    2,2'
    vor- und nachgelagerter Druckzylinder
    3,3'
    Gummizylinder
    4
    Übergabetrommel
    5
    Speichertrommel
    6
    Wendetrommel
    7
    Bogen
    8
    Bogenhaltesystem für den vorderen Bereich
    9
    Bogenhaltesystem für den hintern Bereich
    10
    Gestellwand
    11
    Trommelgrundkörper
    12
    Feder
    13
    vorderes Bogenstützsegment
    14
    hinteres Bogenstützsegment
    15
    Stößel
    16
    Antriebszahnrad
    17
    Radiallager
    18
    Lagerzapfen
    19
    Trägerkörper
    20
    Seele
    21
    Hülle
    22
    Ritzel
    23
    Rollenhebel
    24
    Zahnstange
    25
    Antrieb
    26
    Axiallager
    27
    Verdrehsicherung
    28
    Hülse
    29
    Mitnehmer
    30
    Radiallager
    31
    Drehentkoppler

Claims (10)

  1. Trommel, die einen mit einem Bogenhaltesystem (8, 9) ausgerüsteten Trommelgrundkörper (11) und einen auf dem Trommelgrundkörper (11) drehbar gelagerten mit einem anderen Bogenhaltesystem (8, 9) ausgerüsteten Trägerkörper (19) aufweist, mit einer Einrichtung, die dem gegenüber dem Trommelgrundkörper (11) in Umfangsrichtung verstellbaren Trägerkörper (19) und dem Trommelgrundkörper (11) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Betätigungselement axial zur Trommelachse verschiebbar gelagert ist,
    das Betätigungselement mit einem Ende einer Seele (20) verbunden ist,
    die Seele (20) in einer mit dem Trommelgrundkörper (11) verbundenen Hülle (21) geführt ist und
    das andere Ende der Seele (20) direkt oder über Übertragungsglieder mit dem Trägerkörper (19) verbunden ist.
  2. Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Betätigungselement ein koaxial zum Trommelgrundkörper (11) gelagerter, stirnseitig über diesen hinausragender Stößel (15) vorgesehen ist.
  3. Trommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich ein Ende der Seele (20) annähernd axial zum Stößel (15) und das andere Ende annähernd in Sekantenrichtung zum Trommelgrundkörper (11) erstreckt.
  4. Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Trägerkörper (19) zugewandte Ende der Seele mit einer Zahnstange (24) zusammenwirkt, die mit einem Ritzel (22) kämmt, das verdrehfest mit einem Rollenhebel (23) verbunden ist, der in einen am Trägerkörper (19) ausgebildeten Mitnehmer (29) eingreift.
  5. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (19) gegenüber dem Trommelgrundkörper (11) wälzgelagert ist.
  6. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass außerhalb einer Gestellwand (10) der Bogendruckmaschine ein auf das Betätigungselement vorkander Antrieb (25) angeordnet ist.
  7. Trommel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Antrieb (25) ein Linearmotor oder ein Pneumatikzylinder vorgesehen ist.
  8. Trommel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Antrieb (25) und Betätigungselement ein Drehentkoppler (31) angeordnet ist.
  9. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Lage des Trägerkörpers (19) relativ zum Trommelgrundkörper (11) erfassender Sensor vorgesehen ist.
  10. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine den Trägerkörper (19) gegen den Trommelgrundkörper (11) verspannende Feder (12) vorgesehen ist.
EP20030026099 2002-12-23 2003-11-13 Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen Expired - Lifetime EP1433600B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10260756 2002-12-23
DE2002160756 DE10260756A1 (de) 2002-12-23 2002-12-23 Einrichtung zur Formatverstellung an bogenführenden Trommeln von Bogendruckmaschinen

Publications (3)

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