EP1431455A1 - Bahnbehandlungsvorrichtung - Google Patents

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EP1431455A1
EP1431455A1 EP03027127A EP03027127A EP1431455A1 EP 1431455 A1 EP1431455 A1 EP 1431455A1 EP 03027127 A EP03027127 A EP 03027127A EP 03027127 A EP03027127 A EP 03027127A EP 1431455 A1 EP1431455 A1 EP 1431455A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
web
arrangement
rope
path
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP03027127A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1431455B1 (de
Inventor
Mathias Helmus
Josef Schneid
Stefan Wegner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1431455A1 publication Critical patent/EP1431455A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1431455B1 publication Critical patent/EP1431455B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • D21G9/0072Devices for threading a web tail through a paper-making machine using at least one rope
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus

Definitions

  • the invention relates to a web treatment device with a first web insertion device that runs along a first path and a first rope arrangement which is at the beginning of the first path forms a first rope shear, and a second Web insertion device running along a second Path path runs and has a second rope arrangement, the second at the beginning of the second path Rope scissors forms.
  • the invention is based on the treatment of a Paper web described. But it is the same Way also applicable to other material webs.
  • a paper web producer sometimes wants different ones Can produce products for which one share part of a production line would like, but part of the production line must for a paper web to be traversed while for a different type of paper web or not on others would have to be run through.
  • a paper web either so that it runs through a calender, or in other ways to bypass the calender. In practice, this was implemented in such a way that both at the right end (related to the axial direction of the Rolling) the calender a rope arrangement is arranged as well as at the left end.
  • the invention has for its object in the leadership a path through the treatment device to have greater flexibility.
  • This task is the treatment device type mentioned solved in that both rope arrangements on the same side of the web treatment device are arranged and each rope shear portable is trained.
  • Each cable shear is preferably from a takeover position movable into a waiting position, the takeover positions are the same for both rope cutters and a rope cutter is in the waiting position, while the other rope cutter is in the takeover position located.
  • the takeover position is the position the rope scissors, on which they receive the incoming paper web, fed from a previous machining section will capture.
  • the waiting position is one Position in which the rope cutter is far enough from the incoming one Paper web is removed, so there is no danger there is that the paper web accidentally into the Rope scissors being pulled in.
  • the positions are against each other locked, i.e. there can only be one at a time Rope scissors are in the takeover position.
  • the other Cable shears are automatically removed from the takeover position moved out.
  • the treatment device can are operated with great reliability that the train is either on the first train path or on the second path through the treatment device is passed through. At this point it should be noted be that for the purposes of this explanation passing through the treatment device can also mean that the web on the treatment device is driven past, the treatment device so one way or the other happens.
  • the cable shears are preferably on a common one Carriers are fixed, the carrier being displaceable.
  • the carrier preferably has a positioning drive on.
  • the positioning drive ensures that the Takeover position with a specified accuracy can be achieved. It also makes it easier automatic operation of the treatment device.
  • the two path paths preferably point at least a common section, and the rope arrangements are transverse to the web running direction in this section arranged side by side. So the rope arrangements are adjacent to each other in this section. So that carries one takes into account the fact that in one traveled section also a common train path must be set up.
  • the cross to the web running direction inner cable arrangement at least in part of the section can be moved out of an area which is transverse to the web running direction next to the Section is arranged.
  • the rope arrangement can cause lateral displacement disrupt the web if after a successful one Perform the web with the external rope arrangement cut to width and laterally offset to to be introduced into the treatment device. You simply avoid this problem by that the rope arrangement where it bothers out the path of movement of the train.
  • a support element arrangement preferably engages under the liftable rope arrangement and is at least that Height of the support element arrangement can be raised. So that exists also no danger that the web with the support element arrangement collided. It is raised far enough to get out of the range of motion of the web respectively to come out of the strip of the web.
  • the support element arrangement is cylindrical Has support elements. Through the round The corresponding cable arrangement becomes the surface of the supporting elements spared, i.e. there is no danger that a notch effect on the cable arrangement due to the supporting elements is spent, causing damage in the medium term could lead.
  • the support elements are preferably rotatably mounted.
  • the rotatable bearing did not measure that way be stable so that the rope arrangement in operation, i.e. at full filling speed.
  • the rope arrangement that is lifted is usually at rest, because only the other rope arrangement is in operation. It is due to the rotatable mounting of the support elements but possible to accommodate small changes in length that may arise when lifting the cable assembly can.
  • the paper web 2 is passed through nips 6, 7 which are formed between rollers 8, 9, 10.
  • the rollers 8-10 are stored in a stand 11 of the calender 1.
  • To guide the paper web 2 along the first path 4 several guide rollers 12-18 are provided.
  • Another treatment device is located at the end of the path 4 19, for example a reel.
  • the paper web 2 along the second web path 5 is then passed past the nips 6, 7. Technically speaking, it bypasses the calender 1. Of course, it must also pass through calender 1.
  • the second path 5 has guide rollers 20, 21, 15-18 on, i.e. between the guide roller 15 and the treatment device 19 there is a section 22 which is common to both pathways. Part 23 of the section 22 runs above guide rollers 16, 17. We will come back to this later.
  • each path 4, 5 a rope assembly 24, 25, each rope assembly 24, 25 by a pair of ropes 26, 27 for the first Rope arrangement or 28, 29 for the second rope arrangement 25 is formed.
  • the rope pair 26, 27 of the first rope arrangement 24 is guided along the first path 4.
  • the second pair of cables 28, 29 of the second cable arrangement 25 is guided along the second path 5.
  • the pair of cables 26, 27 forms at the beginning of the first path 4 a first cable shear 30 in which the two Ropes 26, 27 converge and the converging ones Paper web 2, which is narrow for this purpose Stripes (known, but not shown) cut is capture.
  • a transport device 31 provided, in the simplest case as Is formed sliding surface, but also air nozzles or can even have a conveyor belt.
  • the second cable arrangement 25 also has cable shears 32 in which the ropes 28, 29 converge, and, as can be seen from FIGS. 3 and 4, the tapering Paper web 2 can capture.
  • Both rope cutters 30, 32 are on a common one Carrier 33 arranged in the direction of a double arrow 34 is displaceable on the stand 11. With the relocation the carrier 33 is also shifted two rope shears 30, 32. So the rope shears are changeable relative to the incoming paper web 2 educated.
  • both cable shears 30, 32 on the common Carriers 33 are arranged, they can only be used together be moved. So it is always ensured that only one rope cutter 30 or 32 is in a position in which the incoming Paper web 2 can capture. This is the so-called "Transfer position.” 1 and 2 show that the cable cutter 30 is in the takeover position. 3 and 4 it can be seen that the cable cutter 32 is in the takeover position. In 1 and 2, the cable shear 32 is in one Waiting position in which they normally go from paper web 2 is not available. 3 and 4 is located the rope cutter is in the waiting position, i.e. it cannot be reached by the paper web 2.
  • a positioning drive is used to displace the carrier 33 35 provided with which the position of the carrier 33 and thus also the positions of the rope cutters 30, 32 on the stand 11 can be set very precisely.
  • the carrier 33 is lowered so that the first Cable shear 30 is in the takeover position.
  • the incoming paper web 2 is supported by the Transport device 31, the cable shear 30 fed and thus automatically enters the first path 4.
  • the carrier 33 is raised, so that the rope cutter 32 in the takeover position located.
  • the paper web is through the Ropes 28, 29 inserted into the path 5.
  • the ropes 26-29 are not shown in FIG Way from the ends of the two pathways 4, 5 that don't necessarily have to match, back again the respective beginnings. To avoid a collision avoid the ropes 26, 27 on the one hand and 28, 29 on the other hand, offset from each other in the direction of web travel, as can be seen from FIGS. 1 to 4.
  • a guide roller 41 on the guide roller 14, which is only one Rope assembly 24 must take, however, only points a groove on.
  • the two rope arrangements 24, 25 transversely to the direction 42 of the paper web 2 side by side arranged.
  • the rope arrangement 24 of the first running path 4 is located axially (based on the Direction of guide rollers 15-18) further inward than that Cable arrangement 25 of the second path. So if the Strip of paper web 2, which is passed through the calender 1 should be, with the help of the cable assembly 24 along of the first path 4 is then the Procedure normal, i.e. the strip is in the Cable shears 30 are grasped with the aid of the cable arrangement 24 passed through the calender 1 and when it is on the other Has arrived at the end and a train can be exerted on him can, the strip is transverse to the direction 42 drawn inside into the actual processing zone. In 5, it is pulled to the left.
  • the strip is along the second path of the path 5 is pulled, so with the help of the rope arrangement 25, the following effect occurs: one must assume that the strip where it is not from the rope arrangement 25 is taken under the action of gravity something hangs down. Has in the area of the guide roller 15 this does not cause any problems. The one hanging down inner edge of the strip can be under the rope arrangement 25 of the first path passed without problems become. This also applies if the cable arrangement 24 stands, i.e. does not move at web speed.
  • the support elements 43, 44 are cylindrical, at least on their supporting the cable arrangement 24 Surface. This prevents the cable arrangement 24 is buckled by the support elements 43, 44.
  • the Support elements 43, 44 can also be rotatable his. Here, however, storage is reduced Requirements because the cable arrangement 24 is not normally moved when raised.
  • the rotatable mounting of the support elements 43, 44 serves to small changes in length caused by lifting of the first cable arrangement 24 result to compensate can.
  • both rope arrangements have 24, 25 means up to that by shifting the cable shears 30, 32 due to length changes take.
  • the web guide is shown in a calender.
  • a the corresponding web guidance is also with other treatment devices applicable for railways, for example with coating machines, dryers or dampers or similar.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

Es wird eine Bahnbehandlungsvorrichtung (1) angegeben mit einer ersten Bahneinführ-Einrichtung, die entlang eines ersten Bahnpfades (4) verläuft und eine erste Seilanordnung (24) aufweist, die am Anfang des ersten Bahnpfades eine erste Seilschere (30) bildet, und einer zweiten Bahneinführ-Einrichtung, die entlang eines zweiten Bahnpfades (5) verläuft und eine zweite Seilanordnung (25) aufweist, die am Anfang des zweiten Bahnpfades eine zweite Seilschere (32) bildet. Man möchte bei der Führung einer Bahn durch die Behandlungsvorrichtung eine größere Flexibilität haben. Hierzu ist vorgesehen, daß beide Seilanordnungen (24, 25) auf der gleichen Seite der Bahnbehandlungsvorrichtung (1) angeordnet sind und jede Seilschere (30, 32) ortsveränderlich ausgebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bahnbehandlungsvorrichtung mit einer ersten Bahneinführ-Einrichtung, die entlang eines ersten Bahnpfades verläuft und eine erste Seilanordnung aufweist, die am Anfang des ersten Bahnpfades eine erste Seilschere bildet, und einer zweiten Bahneinführ-Einrichtung, die entlang eines zweiten Bahnpfades verläuft und eine zweite Seilanordnung aufweist, die am Anfang des zweiten Bahnpfades eine zweite Seilschere bildet.
Die Erfindung wird folgenden anhand der Behandlung einer Papierbahn beschrieben. Sie ist aber in gleicher Weise auch bei anderen Materialbahnen anwendbar.
Ein Produzent von Papierbahnen möchte gelegentlich unterschiedliche Produkte herstellen können, für die man zwar einen Teil einer Produktionsstrecke gemeinsam nutzen möchte, ein Teil der Produktionsstrecke muß aber für eine Papierbahn durchlaufen werden, während sie für eine andere Art von Papierbahn nicht oder auf andere Weise durchlaufen werden müßte. So ist es beispielsweise aus WO 01/63046 A1 bekannt, eine Papierbahn entweder so zu führen, daß sie einen Kalander durchfährt, oder auf andere Weise so zu führen, daß sie den Kalander umgeht. In der Praxis wurde dies so realisiert, daß sowohl am rechten Ende (bezogen auf die Axialrichtung der Walzen) des Kalanders eine Seilanordnung angeordnet ist als auch am linken Ende. Zum Einführen einer Papierbahn in die Behandlungsstrecke geht man normalerweise so vor, daß man einen schmalen Streifen aus der Papierbahn herausschneidet, diesen in die Seilschere am Anfang des Bahnpfades einführt und den schmalen Streifen zusammen mit der Seilanordnung durch die Behandlungsvorrichtung entlang der gewünschten Strecke fährt. Wenn dann am Ende der Behandlungsvorrichtung ein Zug auf die Papierbahn aufgebracht werden kann, beispielsweise durch eine Aufwicklung, dann wird die Papierbahn allmählich verbreitert und in die Behandlungsvorrichtung eingeführt. In der Regel ist dabei noch ein gewisser seitlicher Versatz quer zur Bahnlaufrichtung erforderlich.
Die Verwendung von zwei Seilanordnungen an beiden axialen Enden der Behandlungsvorrichtung ist jedoch mit einer Reihe von Nachteilen behaftet. Der Einführstreifen muß dann in Abhängigkeit von dem gewünschten Bahnpfad durch die Behandlungsvorrichtung auf der rechten oder auf der linken Seite der Papierbahn geschnitten werden. Entsprechend aufwendiger muß die hierzu verwendete Schneideinrichtung ausgebildet sein. Der Papierstreifen auf der Triebseite ist für den Maschinenführer schwer erreichbar. Außerdem sind Einführseile an der Triebseite der Maschine eigentlich nicht erwünscht. Über die ganze Papiermaschine laufen die Seilanordnungen nämlich an der Führerseite, und ein Wechsel auf die für das Bedienungspersonal unzugängliche und uneinsichtige Seite ist problematisch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Führung einer Bahn durch die Behandlungsvorrichtung eine größere Flexibilität zu haben.
Diese Aufgabe wird bei einer Behandlungsvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß beide Seilanordnungen auf der gleichen Seite der Bahnbehandlungsvorrichtung angeordnet sind und jede Seilschere ortsveränderlich ausgebildet ist.
Man kann also unabhängig vom gewählten Bahnpfad die Bahn genauso handhaben wie bisher auch, d.h. man muß lediglich einen schmalen Streifen aus der Papierbahn herausschneiden, diesen Streifen in die Seilschere einführen und ihn dann gemeinsam mit der Seilanordnung entlang des gewünschten Bahnpfades durch die Behandlungsvorrichtung hindurchführen. Die Auswahl des Bahnpfades erfolgt einfach dadurch, daß man die "richtige" Seilschere in eine vorbestimmte Position bewegt. Üblicherweise kommt die Papierbahn am Anfang der Behandlungsvorrichtung an einer bestimmten Stelle an und soll dann von der Bahneinführ-Einrichtung erfaßt und weitertransportiert werden. Man muß also lediglich dafür sorgen, daß die Seilschere der entsprechenden Bahneinführ-Einrichtung an dieser Stelle positioniert wird. Dies läßt sich bei wechselnden Seilscheren einfach dadurch erreichen, daß man die beiden Seilscheren beweglich oder, mit anderen Worten, nicht ortsfest ausbildet.
Vorzugsweise ist jede Seilschere von einer Übernahmeposition in eine Warteposition bewegbar, wobei die Übernahmepositionen für beide Seilscheren gleich sind und eine Seilschere sich in der Warteposition befindet, während sich die andere Seilschere in der Übernahmeposition befindet. Die Übernahmeposition ist die Position der Seilschere, an der sie die ankommende Papierbahn, die von einem vorangehenden Bearbeitungsabschnitt zugeführt wird, erfassen kann. Die Warteposition ist eine Position, in der die Seilschere weit genug von der ankommenden Papierbahn entfernt ist, so daß nicht die Gefahr besteht, daß die Papierbahn versehentlich in die Seilschere eingezogen wird. Die Positionen sind gegeneinander verriegelt, d.h. es kann sich immer nur eine Seilschere in der Übernahmeposition befinden. Die andere Seilschere wird dabei automatisch aus der Übernahmeposition herausbewegt. Die Behandlungsvorrichtung kann also mit großer Zuverlässigkeit so betrieben werden, daß die Bahn entweder auf dem ersten Bahnpfad oder auf dem zweiten Bahnpfad durch die Behandlungsvorrichtung hindurchgeführt wird. An dieser Stelle soll bemerkt werden, daß für die Zwecke der vorliegenden Erläuterung ein Hindurchführen durch die Behandlungsvorrichtung auch bedeuten kann, daß die Bahn an der Behandlungsvorrichtung vorbeigefahren wird, die Behandlungsvorrichtung also auf die eine oder auf die andere Art passiert.
Vorzugsweise sind die Seilscheren auf einem gemeinsamen Träger fixiert sind, wobei der Träger verlagerbar ist.
Dies ist eine besonders einfache Ausgestaltung, um sicherzustellen, daß sich immer nur eine der Seilscheren in der Übernahmeposition befindet.
Vorzugsweise weist der Träger einen Positionierantrieb auf. Der Positionierantrieb stellt sicher, daß die Übernahmeposition mit einer vorgegebenen Genauigkeit erreicht werden kann. Er erleichtert darüber hinaus den automatischen Betrieb der Behandlungsvorrichtung.
Bevorzugterweise weisen die beiden Bahnpfade mindestens einen gemeinsamen Abschnitt auf, und die Seilanordnungen sind in diesem Abschnitt quer zur Bahnlaufrichtung nebeneinander angeordnet. Die Seilanordnungen sind also in diesem Abschnitt einander benachbart. Damit trägt man der Tatsache Rechnung, daß bei einem gemeinsam durchfahrenen Abschnitt auch ein gemeinsamer Bahnpfad eingerichtet werden muß.
Hierbei ist bevorzugt, daß die quer zur Bahnlaufrichtung weiter innen liegende Seilanordnung zumindest in einem Teil des Abschnitts aus einem Bereich heraus verlagerbar ist, der quer zur Bahnlaufrichtung neben dem Abschnitt angeordnet ist. Die weiter innen liegende Seilanordnung kann unter Umständen die seitliche Verschiebung der Bahn stören, wenn nach einem erfolgten Aufführen mit der außenliegenden Seilanordnung die Bahn auf Breite geschnitten und seitlich versetzt wird, um in die Behandlungsvorrichtung eingeführt zu werden. Dieser Problematik geht man einfach dadurch aus dem Wege, daß man die Seilanordnung dort, wo sie stört, aus dem Bewegungspfad der Bahn herausnimmt.
Dies läßt sich in einer besonders einfachen Weise dadurch realisieren, daß die Seilanordnungen in dem Teil des Abschnitts oberhalb von mindestens einer Walze verlaufen und die innere Seilanordnung anhebbar ist. Der Streifen der Papierbahn, der mit der Seilanordnung erfaßt wird, wird durch die Seilanordnung nur auf eine relativ kleinen Breite gehalten. Im übrigen hängt er unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten. Es können sich also besonders dann Probleme ergeben, wenn die nach unten hängenden Abschnitte des Streifens mit der weiter innen liegenden Seilanordnung kollidieren. Wenn man die innere Seilanordnung in einem Bereich anhebt, in dem diese Kollisionsgefahr besteht, dann ergibt sich das Problem nicht. Die Kollisionsgefahr besteht vor allem dann, wenn die Seilanordnungen in Schwerkraftrichtung oberhalb einer Walze geführt werden. Wenn die Seilanordnungen unterhalb einer Walze geführt werden, ergibt sich die Problematik in der Regel nicht, weil dann der nach unten hängende Teil des Streifens unter der weiter innen liegenden Seilanordnung hindurchlaufen kann, ohne mit der Seilanordnung zu kollidieren.
Bevorzugterweise untergreift eine Tragelementanordnung die anhebbare Seilanordnung und ist um mindestens die Höhe der Tragelementanordnung anhebbar. Damit besteht auch keine Gefahr, daß die Bahn mit der Tragelementanordnung kollidiert. Sie wird weit genug angehoben, um aus dem Bewegungsbereich der Bahn beziehungsweise des Streifens der Bahn herauszukommen.
Hierbei ist bevorzugt, daß die Tragelementanordnung zylinderförmige Tragelemente aufweist. Durch die runde Oberfläche der Tragelemente wird die entsprechende Seilanordnung geschont, d.h. es besteht keine Gefahr, daß durch die Tragelemente eine Kerbwirkung auf die Seilanordnung ausgebt wird, was mittelfristig zu einer Beschädigung führen könnte.
Bevorzugterweise sind die Tragelemente drehbar gelagert. Die drehbare Lagerung maß allerdings nicht so stabil sein, daß sie die Seilanordnung im Betrieb, d.h. bei voller Auffüllgeschwindigkeit, unterstützen kann. Die Seilanordnung, die angehoben wird, ruht in der Regel, weil nur die andere Seilanordnung in Betrieb ist. Durch die drehbare Lagerung der Tragelemente ist es aber möglich, kleine Längenänderungen aufzunehmen, die beim Anheben der Seilanordnung möglicherweise entstehen können.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:
Fig. 1
einen Kalander mit einer Papierbahnführung entlang eines ersten Bahnpfades,
Fig. 2
einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1,
Fig. 3
den Kalander mit der Führung der Bahn entlang eines zweiten Bahnpfades,
Fig. 4
einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3,
Fig. 5
eine nähere Darstellung der Führung von Seilanordnungen beim ersten Bahnpfad und
Fig. 6
die Ansicht nach Fig. 5 beim zweiten Bahnpfad.
Eine als Kalander 1 ausgebildete Behandlungsvorrichtung für eine Papierbahn 2, die von einer vorangehenden Bearbeitungsstufe, beispielsweise einer Trockeneinrichtung 3, zugeführt wird, weist einen ersten Bahnpfad 4 und einen zweiten Bahnpfad 5 auf. Im ersten Bahnpfad 4 wird die Papierbahn 2 durch Nips 6, 7 geleitet, die zwischen Walzen 8, 9, 10 ausgebildet sind. Die Walzen 8-10 sind in einem Ständer 11 des Kalanders 1 gelagert. Zur Führung der Papierbahn 2 entlang des ersten Bahnpfades 4 sind mehrere Leitwalzen 12-18 vorgesehen. Am Ende des Bahnpfades 4 befindet sich eine weitere Behandlungsvorrichtung 19, beispielsweise eine Aufrollung.
Wenn die Papierbahn 2 entlang des zweiten Bahnpfades 5 geführt wird, dann wird sie an den Nips 6, 7 vorbeigeführt. Technisch gesehen umgeht sie dabei den Kalander 1. Natürlich muß sie den Kalander 1 ebenfalls passieren. Der zweite Bahnpfad 5 weist Leitwalzen 20, 21, 15-18 auf, d.h. zwischen der Leitwalze 15 und der Behandlungsvorrichtung 19 befindet sich ein Abschnitt 22, der beiden Bahnpfaden gemeinsam ist. Ein Teil 23 des Abschnitts 22 verläuft oberhalb von Leitwalzen 16, 17. Darauf wird später noch zurückzukommen sein.
Wie dies an sich bekannt ist, weist jeder Bahnpfad 4, 5 eine Seilanordnung 24, 25 auf, wobei jede Seilanordnung 24, 25 durch ein Paar von Seilen 26, 27 für die erste Seilanordnung bzw. 28, 29 für die zweite Seilanordnung 25 gebildet ist. Das Seilpaar 26, 27 der ersten Seilanordnung 24 wird entlang des ersten Bahnpfades 4 geführt. Das zweite Seilpaar 28, 29 der zweiten Seilanordnung 25 wird entlang des zweiten Bahnpfades 5 geführt.
Das Seilpaar 26, 27 bildet am Anfang des ersten Bahnpfades 4 eine erste Seilschere 30, in der die beiden Seile 26, 27 aufeinander zulaufen und die zulaufende Papierbahn 2, die zu diesem Zweck zu einem schmalen Streifen (bekannt, aber nicht näher dargestellt) geschnitten ist, erfassen. Um die Zufuhr des Streifens zu der Seilschere 30 zu erleichtern, ist eine Transporteinrichtung 31 vorgesehen, die im einfachsten Fall als Gleitfläche ausgebildet ist, aber auch Luftdüsen oder sogar ein Transportband aufweisen kann.
Auch die zweite Seilanordnung 25 weist eine Seilschere 32 auf, in der die Seile 28, 29 aufeinander zulaufen, und, wie aus den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist, die zulaufende Papierbahn 2 erfassen können.
Um die Seilscheren 30, 32 für den Eintritt der Papierbahn 2 freizuhalten, werden die Seile 26, 29 der Seilanordnung 24, 25 vor den Seilscheren so geführt, daß sie quer zur Bahnlaufrichtung 42 außerhalb des Bereichs verlaufen, der von der Papierbahn 2 beansprucht wird.
Beide Seilscheren 30, 32 sind auf einem gemeinsamen Träger 33 angeordnet, der in Richtung eines Doppelpfeils 34 am Ständer 11 verlagerbar ist. Mit der Verlagerung des Trägers 33 erfolgt auch eine Verlagerung der beiden Seilscheren 30, 32. Die Seilscheren sind also relativ zu der zulaufenden Papierbahn 2 ortsveränderlich ausgebildet.
Dadurch, daß beide Seilscheren 30, 32 auf dem gemeinsamen Träger 33 angeordnet sind, können sie auch nur gemeinsam bewegt werden. Es ist also stets sichergestellt, daß sich immer nur eine Seilschere 30 oder 32 in einer Position befindet, in der sie die zulaufende Papierbahn 2 erfassen kann. Dies ist die sogenannte "Übernahmeposition". In Fig. 1 und 2 ist dargestellt, daß sich die Seilschere 30 in der Übernahmeposition befindet. In den Fig. 3 und 4 ist zu erkennen, daß sich die Seilschere 32 in der Übernahmeposition befindet. In Fig. 1 und 2 befindet sich die Seilschere 32 in einer Warteposition, in der sie von der Papierbahn 2 normalerweise nicht erreichbar ist. In den Fig. 3 und 4 befindet sich die Seilschere in der Warteposition, d.h. sie kann von der Papierbahn 2 nicht erreicht werden.
Zur Verlagerung des Trägers 33 ist ein Positionierantrieb 35 vorgesehen, mit dem man die Position des Trägers 33 und damit auch die Positionen der Seilscheren 30, 32 am Ständer 11 sehr genau einstellen kann.
Wenn, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, die Papierbahn 2 durch die Nips 6, 7 hindurchgeführt werden soll, dann wird der Träger 33 so abgesenkt, daß sich die erste Seilschere 30 in der Übernahmeposition befindet. Die zulaufende Papierbahn 2 wird, unterstützt von der Transporteinrichtung 31, der Seilschere 30 zugeführt und gelangt damit automatisch in den ersten Bahnpfad 4.
Wenn die Papierbahn 2 hingegen durch den zweiten Bahnpfad 5 geführt werden soll, dann wird der Träger 33 angehoben, so daß sich die Seilschere 32 in der Übernahmeposition befindet. Die zulaufende Papierbahn 2 wird über die Transporteinrichtung 31 in die Seilschere 32 geführt. In diesem Fall wird die Papierbahn durch die Seile 28, 29 in den Bahnpfad 5 eingeführt.
Die Seile 26-29 werden in nicht näher dargestellter Weise von den Enden der beiden Bahnpfade 4, 5, die nicht unbedingt übereinstimmen müssen, wieder zurück zu den jeweiligen Anfängen geführt. Um eine Kollision zu vermeiden, sind die Seile 26, 27 einerseits und 28, 29 andererseits in Bahnlaufrichtung zueinander versetzt, wie dies aus den Fig. 1 bis 4 hervorgeht.
Wie aus den Fig. 5 und 6 hervorgeht, liegen die beiden Seilanordnungen 24, 25 neben der Papierbahn 2. Die Leitwalzen 15-18 haben an ihren Stirnseiten jeweils zwei Führungsrollen 36a, 36b - 39a, 39b. Jede Führungsrolle ist auf der gleichen Achse wie die zugehörige Leitwalze angeordnet, kann sich aber gegenüber der Leitwalze 15-18 und gegenüber der jeweils anderen Führungsrolle eines Paares frei drehen. Jede Führungsrolle 36a, 36b - 39a, 39b weist eine umlaufende Nut 40 zur Aufnahme der jeweiligen Seilanordnungen 24, 25 auf, wie dies an sich bekannt ist.
Eine Führungsrolle 41 an der Leitwalze 14, die nur eine Seilanordnung 24 aufnehmen muß, weist hingegen auch nur eine Nut auf.
Wie oben erwähnt, sind die beiden Seilanordnungen 24, 25 quer zur Laufrichtung 42 der Papierbahn 2 nebeneinander angeordnet. Die Seilanordnung 24 des ersten Laufpfades 4 befindet sich dabei axial (bezogen auf die Richtung der Leitwalzen 15-18) weiter innen als die Seilanordnung 25 des zweiten Bahnpfades. Wenn also der Streifen der Papierbahn 2, der durch den Kalander 1 geführt werden soll, mit Hilfe der Seilanordnung 24 entlang des ersten Bahnpfades 4 geführt wird, dann ist die Vorgehensweise normal, d.h. der Streifen wird in der Seilschere 30 erfaßt, mit Hilfe der Seilanordnung 24 durch den Kalander 1 geführt und, wenn er am anderen Ende angekommen ist und ein Zug auf ihn ausgeübt werden kann, wird der Streifen quer zur Laufrichtung 42 nach innen in die eigentliche Bearbeitungszone gezogen. In bezug auf Fig. 5 wird er nach links gezogen.
Wenn hingegen der Streifen entlang des zweiten Bahnpfades 5 gezogen wird, also mit Hilfe der Seilanordnung 25, tritt folgender Effekt auf: Man muß davon ausgehen, daß der Streifen dort, wo er nicht von der Seilanordnung 25 gefaßt wird, unter der Wirkung der Schwerkraft etwas nach unten hängt. Im Bereich der Leitwalze 15 hat dies keine Probleme zur Folge. Die nach unten hängende innere Kante des Streifens kann unter der Seilanordnung 25 des ersten Bahnpfades problemlos hindurchgeführt werden. Dies gilt auch dann, wenn die Seilanordnung 24 steht, sich also nicht mit Bahngeschwindigkeit bewegt.
Im Bereich der Leitwalzen 16, 17 kann die Seilanordnung 24 hingegen zu Problemen führen, wenn sich die Kante des Streifens 2 an der Seilanordnung 24 verhakt.
Um diesem Problem abzuhelfen, sind für die innere Seilanordnung 24 Tragelemente 43, 44 (Fig. 3 und 6) vorgesehen, mit denen die innere Seilanordnung 24 von den Führungsrollen 37a, 38a abgehoben werden kann, und zwar um eine Höhe, die größer ist als die Höhe der Tragelemente 43, 44. Auf diese Weise wird ein Raum geschaffen, durch den der Streifen der Papierbahn 2 hindurchtreten kann, wenn der Streifen mit Hilfe der zweiten Seilanordnung 25 über den zweiten Bahnpfad 5 geführt wird.
Die Tragelemente 43, 44 sind zylinderförmig aufgeführt, zumindest an ihrer die Seilanordnung 24 unterstützenden Oberfläche. Damit wird vermieden, daß die Seilanordnung 24 durch die Tragelemente 43, 44 geknickt wird. Die Tragelemente 43, 44 können auch drehbar ausgebildet sein. Hierbei werden an die Lagerung allerdings geringere Anforderungen gestellt, weil die Seilanordnung 24 im angehobenen Zustand normalerweise nicht bewegt wird. Die drehbare Lagerung der Tragelemente 43, 44 dient dazu, kleine Längenänderungen, die sich durch das Anheben der ersten Seilanordnung 24 ergeben, ausgleichen zu können.
Falls dies erforderlich ist, kann man die Führungsrollen 36b, 39b an den Leitwalzen 15, 18 auch noch absenkbar gestalten, so daß der Streifen der Papierbahn 2, der mit Hilfe der zweiten Seilanordnung 25 eingeführt wird, immer mit einem Abstand zur ersten Seilanordnung 24 des axial inneren Bahnpfades 4 geführt werden kann. Dies ist jedoch in der Regel nicht erforderlich.
In nicht näher dargestellter Weise weisen beide Seilanordnungen 24, 25 Mittel auf, um die durch die Verschiebung der Seilschere 30, 32 bedingten Längenänderungen aufzunehmen. Diese Mittel werden zweckmäßigerweise dort angeordnet, wo sie das Aufführen der Papierbahn 2 nicht stören, beispielsweise im Rücklaufpfad der Seilanordnungen 24, 25.
Dargestellt ist eine Ausführungsform mit zwei Bahnpfaden 4, 5. Es liegt aber auf der Hand, daß man auch mehr als zwei Bahnpfade verwenden kann, um die Papierbahn 2 (oder eine andere Materialbahn) den Kalander 1 passieren zu lassen. In diesem Fall kann man auf dem Träger 33 auch mehr als zwei Seilscheren 30, 32 positionieren.
Dargestellt ist die Bahnführung in einem Kalander. Eine entsprechende Bahnführung ist aber auch bei anderen Behandlungsvorrichtungen für Bahnen anwendbar, beispielsweise bei Streichmaschinen, Trocknern oder Feuchtern oder ähnlichem.

Claims (10)

  1. Bahnbehandlungsvorrichtung mit einer ersten Bahneinführ-Einrichtung, die entlang eines ersten Bahnpfades verläuft und eine erste Seilanordnung aufweist, die am Anfang des ersten Bahnpfades eine erste Seilschere bildet, und einer zweiten Bahneinführ-Einrichtung, die entlang eines zweiten Bahnpfades verläuft und eine zweite Seilanordnung aufweist, die am Anfang des zweiten Bahnpfades eine zweite Seilschere bildet, dadurch gekennzeichnet, daß beide Seilanordnungen (24, 25) auf der gleichen Seite der Bahnbehandlungsvorrichtung (1) angeordnet sind und jede Seilschere (32, 30) ortsveränderlich ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Seilschere (32, 30) von einer Übernahmeposition in eine Warteposition bewegbar ist, wobei die Übernahmepositionen für beide Seilscheren (32, 30) gleich sind und eine Seilschere (32, 30) sich in der Warteposition befindet, während sich die andere Seilschere (32, 30) in der Übernahmeposition befindet.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilscheren (32, 30) auf einem gemeinsamen Träger fixiert sind, wobei der Träger (33) verlagerbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (33) einen Positionierantrieb (35) aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Bahnpfade (4, 5) mindestens einen gemeinsamen Abschnitt (22) aufweisen und die Seilanordnungen (24, 25) in diesem Abschnitt (22) quer zur Bahnlaufrichtung (42) nebeneinander angeordnet sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die quer zur Bahnlaufrichtung (42) weiter innen liegende Seilanordnung (24) zumindest in einem Teil (23) des Abschnitts (22) aus einem Bereich heraus verlagerbar ist, der quer zur Bahnlaufrichtung (42) neben dem Abschnitt (22) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Seilanordnungen (24, 25) in dem Teil (23) des Abschnitts (22) oberhalb von mindestens einer Walze (16, 17) verlaufen und die innere Seilanordnung (24) anhebbar ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Tragelementanordnung (43, 44) die anhebbare Seilanordnung (24) untergreift und mindestens um die Höhe der Tragelementanordnung (43, 44) anhebbar ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelementanordnung (43, 44) zylinderförmige Tragelemente aufweist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente drehbar gelagert sind.
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