EP1430223A2 - Schlammsauger - Google Patents

Schlammsauger

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Publication number
EP1430223A2
EP1430223A2 EP02779128A EP02779128A EP1430223A2 EP 1430223 A2 EP1430223 A2 EP 1430223A2 EP 02779128 A EP02779128 A EP 02779128A EP 02779128 A EP02779128 A EP 02779128A EP 1430223 A2 EP1430223 A2 EP 1430223A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sludge
fluid
suction
receptacle
drive shaft
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP02779128A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Hoffmeier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oase Pumpen Wuebker Soehne GmbH and Co Maschinenfabrik
Original Assignee
Oase Pumpen Wuebker Soehne GmbH and Co Maschinenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oase Pumpen Wuebker Soehne GmbH and Co Maschinenfabrik filed Critical Oase Pumpen Wuebker Soehne GmbH and Co Maschinenfabrik
Publication of EP1430223A2 publication Critical patent/EP1430223A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D31/00—Pumping liquids and elastic fluids at the same time
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/12—Combinations of two or more pumps
    • F04D13/14—Combinations of two or more pumps the pumps being all of centrifugal type

Definitions

  • the present invention relates to a sludge sucker with a receptacle on which a suction connection for a suction element for sucking in a fluid containing mud and a drain connection for a drain element for dispensing a fluid containing scud are arranged, and with a motor for driving a suction device such that in the receptacle a vacuum is created which keeps a vacuum valve on the drain element closed.
  • Such a sludge sucker is known from DE 199 42 187 AI.
  • a suction process starts when a motor is switched on.
  • the receptacle fills slowly with muddy fluid up to the vacuum valve.
  • the vacuum valve is closed due to the prevailing vacuum.
  • a ball valve closes, causing the motor to audibly start to run faster.
  • This is the sign for the user to switch off the engine.
  • the vacuum in the receptacle is eliminated, so that the vacuum valve opens due to the internal pressure now generated by the sludge-containing fluid and the sludge-containing fluid can run off via a drain element until the receptacle is empty again. Then the user can turn the engine back on to repeat the operation as often as necessary.
  • Such a sludge sucker has the disadvantage that the relatively quickly filled receptacle can only be emptied discontinuously by switching off the engine.
  • the object of the present invention is therefore to provide a sludge sucker with which a continuous wet suction operation is possible.
  • the object is achieved in that the vacuum acting on the vacuum valve is less than the pressure caused by the sludge-containing fluid on the Vacuum valve acts when a predetermined level is reached by the scMamm-containing fluid in the receptacle.
  • the sludge extractor according to the invention has the advantage that it can be sucked continuously without having to switch the device off again and again in between.
  • FIG. 1 is a schematic view of a sludge sucker of the present invention
  • Fig. 2 is a schematic view in section of the sludge sucker of the present
  • a sludge extractor 1 according to the invention (FIG. 1) comprises a housing 1.1, on which a suction connection 1.2 for a suction element 3 and an outlet connection 1.3 for an outlet element 5 is formed.
  • the housing 1.1 is also formed in its upper region remote from the floor as a cover 1.4 which is detachably fastened to the lower housing 1.1.
  • the housing 1.1 On the bottom side, the housing 1.1 is provided with a foot element 1.5.
  • the interior of the housing 1.1 is designed in its central region as a receiving container 1.6 for a fluid containing mud, as a rule a mixture of mud and water or materials of similar consistency.
  • the suction port 1.2 is located in the upper part of the receptacle 1.6 and the drain port 1.3 is located in the lower part of the receptacle 1.6.
  • a motor 1.7 preferably an electric motor, is arranged, which has a well-known suction device 1.8, such as. B. an air-drawing wing element drives (Fig. 2). During the drive, air is drawn in from the receptacle 1.6 and discharged to the outside via air outlet openings 1.9 in the upper housing area. This creates a negative pressure in the receptacle 1.6 and in the suction element 3.
  • the motor 1.7 has a drive shaft 1.10 for the suction device 1.8, which extends with a free end 1.11 to near the bottom of the interior of the receiving container 1.6.
  • the suction device 1.8 or pump is arranged on the free end 1.11 of the drive shaft 1.10.
  • the suction device 1.8 sits in a flow channel 1.12, which creates a direct connection to the drain connection 1.3.
  • a first fluid inlet opening 1.13a is formed, through which the sludge-containing fluid to be sucked in is sucked in.
  • a second fluid inlet opening 1.13b is formed in the suction channel 1.12, via which the under-pressure valve 5.2 can be decoupled in the drain connection 1.3.
  • the drive shaft 1.10 is mounted in a sealed protective housing 1.14. In the range of a maximum water or fill level MAX. a safety valve 1.15 is formed, which closes the air outlet openings 1.9 when the maximum water level is reached.
  • the safety valve 1.15 is a float valve.
  • the drive shaft 1.10 and its protective housing 1.14 are arranged in the center of the receptacle 1.6. In other embodiments, it is also possible to arrange the drive shaft 1.15 offset to the center of the receiving container 1.6.
  • the safety valve 1.15 is arranged concentrically around the drive shaft 1.10.
  • a coarse filter 1.16 is also arranged concentrically around the drive shaft 1.10 and its protective housing 1.14.
  • the coarse filter 1.16 is located near the wall of the receptacle 1.6 and is used to collect coarse material, such as leaves, small branches, pebbles or the like, in front of the suction device 1.8.
  • the coarse filter 1.16 is on the inside at a distance from the protective housing 1.14 of the drive shaft 1.10.
  • the upper suction port 1.2 is at the level of the maximum water or fill level.
  • a flow path is delimited on the inside by a wall 1.17 of the centrally arranged safety valve 1.15, so that an inflowing, sludge-containing fluid is directed into the coarse filter 1.16 adjoining at the bottom and can exit from it on all sides or at least radially inwards.
  • the safety valve 1.15 is limited laterally on the outside by the wall 1.17 and on the inside by the protective housing 1.14.
  • a ring float 1.18 is arranged in the enclosed space of the safety valve 1.15, which closes a bottom opening 1.19 when the water or fill level is low (dashed line in the right half of the figure).
  • the sponge-containing fluid presses through the opening 1.19 and lifts the ring float 1.18 until the ring float 1.18 closes the air outlet opening 1.9 (dashed line in the left half of the picture, solid line in the right half of the picture).
  • the suction element 3 (FIG. 1) is detachably attached to the suction connection 1.2 in a generally known manner and optionally includes a radio remote control 3.2 in a gripping area 3.1. Furthermore, a suction nozzle 3.3 is formed on the free end of the suction element 3, onto which a suction nozzle (not shown) can be placed.
  • the suction element 3 can be a hose or a tube.
  • a drain element 5 is detachably attached to the drain connection 1.3 in a generally known manner and comprises a vacuum valve 5.2 at its free end 5.1.
  • the drain element 5 is also a hose or a tube.
  • the vacuum valve 5.2 can also in the drain port 1.3 or in any position between the drain port 1.3 and the free end 5.1. be arranged.
  • the suction element 3 hangs with the proboscis 3.3 and optionally with the suction nozzle 7 in the water near the pond bottom.
  • a suction process begins. Via the suction nozzle 3.3, sludge is sucked from the pond floor through the suction element 3 into the receptacle 1.6.
  • the receptacle 1.6 slowly fills up to the vacuum valve 5.2 with sludge.
  • the vacuum valve 5.2 is closed due to the prevailing vacuum.
  • a drainage element 5 such as a hose, can be connected via a standard quick-release fastener (not shown), the free end 5.1 of which can be freely arranged, e.g. B. at a point where the sludge is to be discharged.
  • a switching device is also provided directly on the mud vacuum 1 in order to switch the mud vacuum on and off.
  • two separate motors can also be provided, so that a suction device remote from the ground and a suction device close to the ground can each be driven by a separate motor.
  • the entire unit from cover 1.4, motor 1.7, drive shaft 1.10, suction device 1.8 on the one hand and the coarse filter 1.16 on the other hand can be arranged releasably, so that, for. B. for the purpose of cleaning this unit and the coarse filter can be easily removed from the receptacle 1.6.

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Abstract

Ein Schlammsauger mit einem Aufnahmebehälter, an dem ein Sauganschluss für ein Saugelement zum Ansaugen eines schlammhaltigen Fluids und ein Ablaufanschluss für ein Ablaufelement zum Abgeben eines schlammhaltigen Fluids angeordnet sind, und mit einem Motor zum Antreiben einer Saugeinrichtung derart, dass in dem Aufnahmebehälter ein Unterdruck entsteht, der ein Unterdruckventil am Ablaufelement geschlossen hält, ist dadurch gekennzeichnet, dass der auf das Unterdruckventil wirkende Unterdruck kleiner ist als der Druck, der durch das schlammhaltige Fluid auf das Unterdruckventil wirkt, wenn eine vorbestimmte Füllstandshöhe durch das schlammhaltige Fluid im Aufnahmebehälter erreicht ist.

Description

Schlammsauger
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schlammsauger mit einem Aufnahmebehälter, an dem ein Sauganschluß für ein Saugelement zum Ansaugen eines schlammhaltigen Fluids und ein Ablaufanschluß für ein Ablaufelement zum Abgeben eines scWammhaltigen Fluids angeordnet sind, und mit einem Motor zum Antreiben einer Saugeinrichtung derart, daß in dem Aufnahmebehälter ein Unterdruck entsteht, der ein Unterdruckventil am Ablaufelement geschlossen hält.
Aus DE 199 42 187 AI ist ein solcher Schlammsauger bekannt. Durch Einschaltung eines Motors beginnt ein Saugvorgang. Der Aufnahmebehälter füllt sich bis zum Unterdruckventil langsam mit schlammhaltigem Fluid. Das Unterdruckventil ist wegen des herrschenden Unterdruckes geschlossen. Bei Erreichen einer Füllstandsgrenze im Aufnahmebehälter schließt ein Kugelventil, wodurch der Motor hörbar schneller zu laufen beginnt. Dies ist für den Benutzer das Zeichen, den Motor auszuschalten. Durch das Ausschalten des Motors entfällt der Unterdruck im Aufnahmebehälter, so daß das Unterdruckventil aufgrund des nun durch das schlammhaltige Fluid erzeugten Innendrucks öffnet und das schlammhaltige Fluid über ein Ablaufelement ablaufen kann, bis der Aufnahmebehälter wieder leer ist. Dann kann der Benutzer den Motor wieder einschalten, um den Norgang so oft wie nötig zu wiederholen.
Ein solcher Schlammsauger hat also den Nachteil, daß der relativ schnell gefüllte Aufnahmebehälter nur diskontinuierlich, durch Ausschalten des Motors, entleert werden kann.
Eine solche Vorgehensweise führt zu vielen Unterbrechungen des reinen Saugvorganges und wird von vielen Benutzern als störend empfunden..
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, einen Schlammsauger zu schaffen, mir dem ein kontinuierlicher Naßsaugbetrieb möglich ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der auf das Unterdruckventil wirkende Unterdruck kleiner ist als der Druck, der durch das schlammhaltigen Fluid auf das Unterdruckventil wirkt, wenn eine vorbestimmte Füllstandshöhe durch das scMammhaltige Fluid im Aufnahmebehälter erreicht ist.
Der erfindungsgemäße Schlammsauger hat den Vorteil, das kontinuierlich gesaugt werden kann, ohne das Gerät zwischendurch immer wieder ausschalten zu müssen.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Schlammsaugers der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 eine schematische Ansicht im Schnitt des Schlammsaugers der vorliegenden
Erfindung;
Ein erfindungsgemäßer Schlammsauger 1 (Fig. 1) umfaßt ein Gehäuse 1.1, an welchem ein Sauganschluß 1.2 für ein Saugelement 3 und einen Ablaufanschluß 1.3 für ein Ablaufelement 5 ausgebildet ist. Das Gehäuse 1.1 ist zudem in seinem bodenfernen, oberen Bereich als ein Deckel 1.4 ausgebildet, der an dem unteren Gehäuse 1.1 lösbar befestigt ist. Boden- seitig ist das Gehäuse 1.1 mit einem Fußelement 1.5 versehen. Das Innere des Gehäuses 1.1 ist in seinem mittleren Bereich als Aufhahmebehälter 1.6 für ein schlammhaltiges Fluid, in der Regel eine Mischung aus Schlamm und Wasser oder Materialien ähnlicher Konsistenz, ausgebildet. Der Sauganschluß 1.2 befindet sich im oberen Teil des Au&ahmebehälters 1.6 und der Ablaufanschluß 1.3 befindet sich im unteren Teil des Aufnahmebehälters 1.6.
Oberhalb des Aufnahmebehälters 1.6, also oberhalb des Bereichs in dem Gehäuse 1.1, der mit Schlamm und Wasser gefüllt werden kann, ist ein Motor 1.7, vorzugsweise ein Elektromotor, angeordnet, der eine allgemein bekannte Saugeinrichtung 1.8, wie z. B. ein luftziehendes Flügelelement, antreibt (Fig. 2). Während des Antriebs wird Luft aus dem Auf- nahmebehälter 1.6 angesaugt und über Luftaustrittsöffnungen 1.9 im oberen Gehäusebereich nach außen abgegeben. Dadurch entsteht im Aufnahmebehälter 1.6 und im Saugelement 3 ein Unterdruck. Der Motor 1.7 hat eine Antriebswelle 1.10 für die Saugeinrichtung 1.8, die sich mit einem freien Ende 1.11 bis in Bodennähe des Inneren des Aufhahmebehälters 1.6 erstreckt. Auf dem freien Ende 1.11 der Antriebswelle 1.10 ist die Saugeinrichtung 1.8 bzw. Pumpe angeordnet. Die Saugeinrichtung 1.8 sitzt in einem Strömungskanal 1.12, der eine direkte Verbindung zu dem Ablaufanschluß 1.3 herstellt. Unmittelbar in der Nähe (in der vorliegenden Ausführungsform unterhalb) der Saugeinrichtung 1.8 ist eine erste Fluidein- trittsöff ung 1.13a ausgebildet, durch die das anzusaugende schlammhaltige Fluid angesaugt wird. Zwischen der Saugeinrichtung 1.8 und dem Ablaufanschluß 1.3 ist in dem Saugkanal 1.12 eine zweite Fluideintrittsöffhung 1.13b ausgebildet, über die das Unter- drackventil 5.2 in dem Ablaufanschluß 1.3 entkoppelbar ist.
Die Antriebswelle 1.10 ist in einem dichten Schutzgehäuse 1.14 gelagert. Im Bereich eines maximalen Wasser- oder Füllstandes MAX. ist ein Sicherheitsventil 1.15 ausgebildet, das die Luftaustrittsöffnungen 1.9 bei Erreichen des maximalen Wasserstandes verschließt. Das Sicherheitsventil 1.15 ist ein Schwimmerventil. In der vorliegenden Ausfuhrungsform ist die Antriebswelle 1.10 und ihr Schutzgehäuse 1.14 im Zentrum des Aufnahmebehälters 1.6 angeordnet. In anderen Ausführungsformen ist es auch möglich, die Antriebswelle 1.15 auch versetzt zum Zentrum des Aufhahmebehälters 1.6 anzuordnen.
Das Sicherheitsventil 1.15 ist konzentrisch zur Antriebswelle 1.10 herum angeordnet. Ebenfalls konzentrisch um die Antriebswelle 1.10 und deren Schutzgehäuse 1.14 herum angeordnet ist ein Grobfilter 1.16. Der Grobfilter 1.16 sitzt in der Nähe der Irmenwandung des Aufhahmebehälters 1.6 und dient dazu, grobes Material, wie Blätter, kleine Zweige, Kiesel oder dergleichen vor der Saugeinrichtung 1.8 aufzufangen. Der Grobfilter 1.16 liegt innenseitig in Abstand zu dem Schutzgehäuse 1.14 der Antriebswelle 1.10.
Der obere Sauganschluß 1.2 liegt auf der Höhe des maximalen Wasser- oder Füllstandes. Ein Strömungsweg wird durch eine Wandung 1.17 des zentral angeordneten Sicherheitsventils 1.15 innenseitig begrenzt, so daß ein einströmendes, schlarnmhaltiges Fluid in den nach unten anschließenden Grobfilter 1.16 gelenkt wird und aus diesem allseitig oder wenigstens radial nach innen austreten kann. Das Sicherheitsventil 1.15 ist seitlich außen durch die Wandung 1.17 und innen durch das Schutzgehäuse 1.14 begrenzt. In dem umschlossenen Raum des Sicherheitsventils 1.15 ist eine Ring-Schwimmer 1.18 angeordnet, der bei geringem Wasser- oder Füllstand eine bo- denseitige Öffnung 1.19 verschließt (gestrichelte Linie in rechter Bildhälfte) . Bei steigen- dem Wasser- oder Füllstand drückt das schwammhaltige Fluid durch die Öffnung 1.19 und hebt den Ring-Schwimmer 1.18 soweit, bis der Ring-Schwimmer 1.18 die Luftaustrittsöffnung 1.9 verschließt (gestrichelte Linie in linker Bildhälfte, durchgezogene Linie in rechter Bildhälfte).
Das Saugelement 3 (Fig. 1) ist an dem Sauganschluß 1.2 in allgemein bekannter Weise lösbar befestigt und umfaßt in einem Greifbereich 3.1 optional eine Funkfernbedienung 3.2. Ferner ist am freien Ende des Saugelements 3 ein Saugrüssel 3.3 ausgebildet, auf den eine Saugdüse (nicht dargestellt) aufsetzbar ist. Das Saugelement 3 kann ein Schlauch oder ein Rohr sein.
Ein Ablaufelement 5 ist an dem Ablaufanschluß 1.3 in allgemein bekannter Weise lösbar befestigt und umfaßt an seinem freien Ende 5.1 ein Unterdruckventil 5.2. Das Ablaufelement 5 ist ebenfalls ein Schlauch oder ein Rohr. Das Unterdruckventil 5.2 kann auch im Ablaufanschluß 1.3 oder in einer beliebigen Position zwischen dem Ablaufanschluß 1.3 und dem freien Ende 5.1. angeordnet sein.
Die Funktionsweise ist nun wie folgt:
Das Saugelement 3 hängt mit dem Saugrüssel 3.3 und wahlweise mit der Saugdüse 7 im Wasser in Teichbodennähe. Durch Einschaltung des Motors 1.7, z. B. über die Fernbedienung 3.2, beginnt ein Saugvorgang. Über den Saugrüssel 3.3 wird Schlamm vom Teichboden durch das Saugelement 3 in den Aufnahmebehälter 1.6 gesaugt. Der Aufnahmebehälter 1.6 füllt sich langsam bis zum Unterdruckventil 5.2 mit Schlamm. Das Unterdruckventil 5.2 ist wegen des herrschenden Unterdruckes geschlossen. Bei Erreichen eines solchen vorbestimmten Füllstandes im Aufnahmebehälter 1.6, der über die Fluideintrittsöffhung 1.13 einen größeren Druck auf das Unterdruckventil 5.2 ausübt als der das Unterdruckventil 5.2 geschlossen haltende Unterdruck, öffnet das Unterdruckventil 5.2 selbsttätig, so daß das scUarnmhaltige Fluid kontinuierlich aus der Ablauföffhung 1.3 ausfließen kann. An der Ablaufb'frhung 1.3 kann über einen handelsüblichen Schnellverschluß (nicht dargestellt) ein Ablaufelement 5, wie ein Schlauch, angeschlossen sein, dessen freies Ende 5.1 frei wählbar angeordnet werden kann, z. B. an einer Stelle, an welcher der Schlamm aus- getragen werden soll.
Neben der Fernbedienung 3.2 ist auch eine Schalteinrichtung direkt am Schlammsauger 1 vorgesehen, um den Schlammsauger ein- und auszuschalten.
In anderen Ausführungsformen können auch zwei getrennte Motoren vorgesehen sein, so daß eine bodenferne und eine bodennahe Saugeinrichtung durch jeweils einen eigenen Motor angetrieben werden können.
Die gesamte Einheit aus Deckel 1.4, Motor 1.7, Antriebswelle 1.10, Saugeinrichtung 1.8 einerseits und der Grobfilter 1.16 andererseits können lösbar angeordnet sein, so daß z. B. zum Zwecke der Reinigung diese Einheit und der Grobfilter leicht aus dem Aufnahmebehälter 1.6 entnommen werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Schlammsauger mit einem Aufnahmebehälter, an dem ein Sauganschluß für ein Sauge- lement zum- Ansaugen eines scWammhaltigen Fluids und ein Ablaufanschluß für ein Ablaufelement zum Abgeben eines scMammhaltigen Fluids angeordnet sind, und mit einem Motor zum Antreiben einer Saugeinrichtung derart, daß in dem Aufnahmebehälter ein Unterdruck entsteht, der ein Unterdruckventil am Ablaufelement geschlossen hält, dadurch gekennzeichnet, daß der auf das Unterdruckventil (5.2) wirkende Unterdruck kleiner ist als der Druck, der durch das scWarnmhaltigen Fluid auf das Unterdruckventil (5.2) wirkt, wenn eine vorbestimmte Füllstandshöhe durch das schlammhaltige Fluid im Aufnahmebehälter (1.6) erreicht ist.
2. Schlammsauger nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (1.7) eine Antriebswelle (1.10) aufweist, die sich mit einem freien Ende (1.11) bis in Bodennähe im Inneren des Aufnahmebehälters (1.6) erstreckt, und auf dem freien Ende (1.11) die Saugeinrichtung (1.8) angebracht ist.
3. Schlammsauger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugeinrichtung (1.8) in einem Strömungskanal (1.12) angeordnet ist, der sich bis zu dem Ablaufanschluß (1.3) erstreckt, und in dem Strömungskanal (1.12) eine erste Flui- demtrittsöffhung ( 1.13 a) für ein anzusaugendes Fluid und ablaufseitig eine zweite Fluideintrittsöffhung (1.13b) für ein Fluid ausgebildet ist.
4. Schlammsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Aufnahmebehälter (1.6) ein Grobfilter (1.16) ausgebildet ist.
5. Schlammsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sicherheitsventil (1.15) im Bereich eines maximalen Füllstands angeordnet ist.
6. Schlammsauger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitsventil ( 1.15) ein Schwimmerventil ist.
7. Schlammsauger nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (1.10) im Aufnahmebehälter (1.6) zentrisch angeordnet ist.
8. Schlammsauger nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Grobfilter (1.16) konzentrisch zu der Antriebswelle (1.10) angeordnet ist.
9. Schlammsauger nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherheitsventil (1.15) konzentrisch, ringförmig zur Antriebswelle (1.10) angeordnet ist.
EP02779128A 2001-09-25 2002-09-25 Schlammsauger Withdrawn EP1430223A2 (de)

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DE10147018A DE10147018A1 (de) 2001-09-25 2001-09-25 Schlammsauger
DE10147018 2001-09-25
PCT/DE2002/003643 WO2003031814A2 (de) 2001-09-25 2002-09-25 Schlammsauger

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EP02779128A Withdrawn EP1430223A2 (de) 2001-09-25 2002-09-25 Schlammsauger

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US (1) US7273544B2 (de)
EP (1) EP1430223A2 (de)
DE (1) DE10147018A1 (de)
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